JP2009179907A - 足サポート用靴下の製造方法および足サポート用靴下 - Google Patents

Abstract

【課題】靴下を履くだけでサポーター効果を発揮する足サポート用靴下を提供する。
【解決手段】表地部分と裏地部分とを備えるように編成にて作られてなる靴下であって、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲において靴下本体の裏地を形成する裏糸５に裏糸５よりも融点の低い熱融着糸６を沿わせて挿入してなり、靴下本体の裏面側より前記熱融着糸６を加熱処理してなり、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲の伸びを抑えるようにした。
【選択図】図２

Description

本発明は、歩行時や運動時において特に足の踵部分にサポーター効果を発揮する足サポート用靴下の製造方法および足サポート用靴下に関するものである。

従来から歩行時や運動時において特に足の踵部分をサポートするものとして、例えば特許文献１に開示されているような足サポーターが知られている。この足サポーターは踵を後側から包み込むカップ状の当て布と、該当て布の内外の端部に両端が固定され、内外の踝の下方近傍を通り足脊部に掛けられる所定の張力を有する装着帯とを具備してなるものである。
特開２００３−２９９６８４号公報

上記特許文献１に開示されている足サポーターは、足部の脊屈時に距骨の後方への移動が円滑に行なわれ、足関節の異常な外転を効果的に防止できるという効果を発揮できるものであるが、靴を履く場合、足サポーターを着用した状態で靴下を履く場合が殆んどであり、その場合足サポーターと靴下の両方を着用しなければならず、面倒であるとともに厚着状態となり、靴の中で足が窮屈になるという問題があった。

本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、靴下を履くだけでサポーター効果を発揮する足サポート用靴下を提供することにある。

本発明の請求項１に記載の足サポート用靴下の製造方法は、表地部分と裏地部分とを備えるように編成される靴下の製造方法であって、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲の編成時において靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に沿わせて伸び抑制糸を挿入することを特徴とする。

請求項２に記載の足サポート用靴下の製造方法は、表地部分と裏地部分とを備えるように編成される靴下の製造方法であって、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲の編成時において反逆回転動作により編成される部分を除いて靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に沿わせて伸び抑制糸を挿入することを特徴とする。

請求項３に記載の足サポート用靴下の製造方法は、伸び抑制糸として裏糸よりも融点の低い熱融着糸または熱収縮糸を用い、裏地部分を形成する裏糸に沿わせて挿入された熱融着糸または熱収縮糸を靴下本体の裏面側より加熱処理することを特徴とする。

請求項４に記載の足サポート用靴下の製造方法は、伸び抑制糸として踵部から足首部にかけて外側から包む範囲の伸びよりも小さな弾性糸を用いることを特徴とする。
請求項５に記載の足サポート用靴下の製造方法は、伸び抑制糸として細い金属製フィラメント糸を用いることを特徴とする。

請求項６に記載の足サポート用靴下は、表地部分と裏地部分とを備えるように編成される靴下であって、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲において靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に沿わせて伸び抑制糸を挿入してなることを特徴とする。

請求項７に記載の足サポート用靴下は、表地部分と裏地部分とを備えるように編成される靴下であって、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲において反逆回転動作により編成される部分を除いて靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に沿わせて伸び抑制糸を挿入してなることを特徴とする。

請求項８に記載の足サポート用靴下は、靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に伸び抑制糸として裏糸よりも融点の低い熱融着糸または熱収縮糸を沿わせて挿入してなり、靴下本体の裏面側より前記熱融着糸または熱収縮糸を加熱処理してなることを特徴とする。

請求項９に記載の足サポート用靴下は、靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に伸び抑制糸として踵部から足首部にかけて外側から包む範囲の伸びよりも小さな弾性糸を沿わせて挿入してなることを特徴とする。

請求項１０に記載の足サポート用靴下は、靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に伸び抑制糸として細い金属製フィラメント糸を沿わせて挿入してなることを特徴とする。
請求項１１に記載の足サポート用靴下は、靴下本体が足の爪先を覆う部分を備えていることを特徴とする。

請求項１２に記載の足サポート用靴下は、靴下本体に足の爪先を覆う部分が存在しないことを特徴とする。

以上のように、本発明の足サポート用靴下の製造方法および足サポート用靴下は、靴下本体の踵部から足首部にかけて外側から包む範囲において裏地部分側に伸び抑制糸を設けるので、裏糸や表糸が濃色の糸であり、伸び抑制糸が白い糸であっても、表地部分側からは伸び抑制糸が見えず、靴下のデザインや配色を損なうようなことがない。そして、裏地部分側に伸び抑制糸を設けて踵部から足首部にかけて外側から包む範囲での靴下本体の伸縮が抑えられていることにより、踵部から足首前面部にかけて包む範囲でのサポーター効果を発揮させることができ、前記従来のようにサポーターと靴下の両方を着用しなければならないという面倒さがなくなる。そして、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲において反逆回転動作により編成される部分を除いて靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に沿わせて伸び抑制糸を挿入するようにしたことにより、反逆回転動作により編成される部分での伸び抑制糸の挿入の必要がなくなり、反逆回転動作により編成される部分に伸び抑制糸を挿入する場合に比べて製造に困難性がなく、容易に製造できる。

以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて具体的に説明する。
先ず、図１〜図４に示す第１の実施の形態について説明すると、１は足の爪先を覆う部分を備えた通常の靴下の形を呈した足サポート用靴下本体であって、この靴下本体１は表地部分２と裏地部分３とを備えるように平編により編成にて作られている。４は表地部分２を形成する表糸、５は裏地部分３を形成する裏糸である。そして、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲の伸びを抑えるために靴下本体１の裏地部分３側に伸び抑制糸を設けてある。本実施の形態において伸び抑制糸として、靴下本体１の踵部から足首部にかけて外側から包む範囲における裏地部分３を形成する裏糸５に裏糸５よりも融点の低い熱融着糸６を沿わせて挿入してあり、靴下本体１の裏面側より前記熱融着糸６の融点よりも高く裏糸５の融点よりも低い温度で熱融着糸６を加熱処理することにより熱融着糸６の編目部での伸びが止まり、これによって裏糸５の編目部での伸びも止められ、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲での靴下本体１の編組織による伸縮が抑えられる足サポート用靴下が完成する。図において、７は伸び抑制部である。

ところで、本実施の形態に用いられ前記熱融着糸６としては、例えばナイロン、ポリエステル系繊維、ポリウレタン系繊維などの合成樹脂製の糸が使用される。前記靴下本体１を構成する表地部分２の表糸４や裏地部分３の裏糸５は綿などの短繊維からなる糸であっても合成樹脂製の長繊維からなる糸であっても良い。

上記したように裏糸５に熱融着糸６を沿わせて挿入してあるので、裏糸５や表糸４が濃色の糸であり、熱融着糸６が白い糸であっても、表地部分２側からは熱融着糸６が見えず、靴下のデザインや配色を損なうようなことがない。

そして、裏糸５に挿入した熱融着糸６を加熱収縮処理して踵部から足首前面部にかけて外側から包む範囲での靴下本体１の伸縮が抑えられていることにより、踵部から足首前面部にかけて外側から包む範囲でのサポーター効果を発揮させることができる。

ところで、この第１の実施の形態における伸び抑制糸としては、熱融着糸６を用いているが、熱収縮糸を用いても良く、あるいは靴下本体１の踵部から足首前面部にかけて外側から包む範囲における裏地部分３を形成する裏糸５に踵部から足首前面部にかけて外側から包む範囲の伸びよりも小さな弾性糸を沿わせて挿入したり、あるいは裏地部分３を形成する裏糸５に細い金属製フィラメント糸を沿わせて挿入することも可能である。また、伸び抑制糸としては上記した熱融着糸６、熱収縮糸、弾性糸、金属製フィラメント糸に限定されるものではない。

次に、図５および図６に示す第２の実施の形態について説明すると、この実施の形態では靴下本体１の踵部から足首前面部にかけて外側から包む範囲でありながら反逆回転動作により編成される部分８を除いて裏地部分３を形成する裏糸５に伸び抑制糸として例えば熱融着糸６を沿わせて挿入してある。他の構成は第１の実施の形態と同様である。

以上、第１および第２の実施の形態において、足の爪先を覆う部分を備えた通常の靴下の形を呈した足サポート用靴下について述べたが、図７および図８に示す第３の実施の形態や図９および図１０に示す第４の実施の形態のように足の爪先を覆う部分が存在しない靴下においても同様に実施することができる。なお、図７および図８に示す第３の実施の形態は第１の実施の形態の足サポート用靴下の足の爪先を覆う部分が存在しないタイプであり、図９および図１０に示す第４の実施の形態は第２の実施の形態の足サポート用靴下の足の爪先を覆う部分が存在しないタイプである。

さらに、上記第１〜第４の実施の形態において、内面にパイルが形成された靴下および内面にパイルが存在しない靴下の何れにも適用できるものである。

本発明の第１の実施の形態における足サポート用靴下の表地の編組織図である。 同足サポート用靴下の裏糸に熱融着糸を沿わせて挿入した状態を示す編組織図である。 同足サポート用靴下の内側から見た斜視図である。 同足サポート用靴下の外側から見た斜視図である。 本発明の第２の実施の形態における足サポート用靴下の内側から見た斜視図である。 同足サポート用靴下の外側から見た斜視図である。 本発明の第３の実施の形態における足サポート用靴下の内側から見た斜視図である。 同足サポート用靴下の外側から見た斜視図である。 本発明の第４の実施の形態における足サポート用靴下の内側から見た斜視図である。 同足サポート用靴下の外側から見た斜視図である。

符号の説明

１ 靴下本体
２ 表地部分
３ 裏地部分
４ 表糸
５ 裏糸
６ 熱融着糸
７ 伸び抑制部
８ 反逆回転動作により編成される部分

Claims (12)

1. 表地部分と裏地部分とを備えるように編成される靴下の製造方法であって、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲の編成時において靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に沿わせて伸び抑制糸を挿入することを特徴とする足サポート用靴下の製造方法。
2. 表地部分と裏地部分とを備えるように編成される靴下の製造方法であって、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲の編成時において反逆回転動作により編成される部分を除いて靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に沿わせて伸び抑制糸を挿入することを特徴とする足サポート用靴下の製造方法。
3. 伸び抑制糸として裏糸よりも融点の低い熱融着糸または熱収縮糸を用い、裏地部分を形成する裏糸に沿わせて挿入された熱融着糸または熱収縮糸を靴下本体の裏面側より加熱処理することを特徴とする請求項１または２記載の足サポート用靴下の製造方法。
4. 伸び抑制糸として踵部から足首部にかけて外側から包む範囲の伸びよりも小さな弾性糸を用いることを特徴とする請求項１または２記載の足サポート用靴下の製造方法。
5. 伸び抑制糸として細い金属製フィラメント糸を用いることを特徴とする請求項１または２記載の足サポート用靴下の製造方法。
6. 表地部分と裏地部分とを備えるように編成される靴下であって、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲において靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に沿わせて伸び抑制糸を挿入してなることを特徴とする足サポート用靴下。
7. 表地部分と裏地部分とを備えるように編成される靴下であって、踵部から足首部にかけて外側から包む範囲において反逆回転動作により編成される部分を除いて靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に沿わせて伸び抑制糸を挿入してなることを特徴とする足サポート用靴下。
8. 靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に伸び抑制糸として裏糸よりも融点の低い熱融着糸または熱収縮糸を沿わせて挿入してなり、靴下本体の裏面側より前記熱融着糸または熱収縮糸を加熱処理してなることを特徴とする請求項６または７記載の足サポート用靴下。
9. 靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に伸び抑制糸として踵部から足首部にかけて外側から包む範囲の伸びよりも小さな弾性糸を沿わせて挿入してなることを特徴とする請求項６または７記載の足サポート用靴下。
10. 靴下本体の裏地部分を形成する裏糸に伸び抑制糸として細い金属製フィラメント糸を沿わせて挿入してなることを特徴とする請求項６または７記載の足サポート用靴下。
11. 靴下本体が足の爪先を覆う部分を備えていることを特徴とする請求項６から請求項１０までの何れか１項記載の足サポート用靴下。
12. 靴下本体に足の爪先を覆う部分が存在しないことを特徴とする請求項６から請求項１０までの何れか１項記載の足サポート用靴下。

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