JP2009166429A

JP2009166429A - 自動車用内装部品

Info

Publication number: JP2009166429A
Application number: JP2008009529A
Authority: JP
Inventors: Masashi Fujii; 将志藤井; Takashi Okabe; 崇司岡部
Original assignee: Kasai Kogyo Co Ltd
Current assignee: Kasai Kogyo Co Ltd
Priority date: 2008-01-18
Filing date: 2008-01-18
Publication date: 2009-07-30
Anticipated expiration: 2028-01-18
Also published as: JP5103199B2

Abstract

【課題】発泡樹脂成形体からなるトリム本体の取付開口に付属部品を爪係着固定してなる自動車用内装部品であって、付属部品の係着強度を強化することで取付精度を高める。
【解決手段】ラゲージサイドトリム１０におけるトリム本体２０に取付開口２１を開設し、取付開口２１の裏面縁部にソリッド層２０ａのみからなる剛性に富む爪係止用フランジ２２を設け、コンビニフック３０等の付属部品を取付開口２１に嵌め入れ、係止爪３６を取付開口２１の爪係止用フランジ２２に係着することで、係着強度を強化して取付精度を高める。
【選択図】図４

Description

この発明は、発泡樹脂成形体をベースとしたトリム本体に付属部品を装着してなる自動車用内装部品であって、特に、トリム本体における取付開口縁部の剛性を強化することで、付属部品の取付精度を高めた自動車用内装部品に関する。

図１３は、ラゲージサイドトリム１を示す正面図であり、このラゲージサイドトリム１は、車両の後部に設けられるラゲージルームの室内面側に装着される。そして、ラゲージサイドトリム１は、軽量で、かつ剛性及び耐衝撃性能に優れ、コストも廉価なことから、ポリプロピレン（ＰＰ）発泡体等の発泡樹脂成形体が多く使用されている。そして、このラゲージサイドトリム１には、各種付属部品が装着されているが、例えば、ラゲージサイドトリム１のリヤ側縁部に各種ハンガーや袋類等を吊り下げる際に好適な多機能型フック（以下コンビニフックという）等の付属部品２が取り付けられている。

ところで、ラゲージサイドトリム１は、上述したように発泡樹脂成形体をベースとしているが、その成形方法を実施するには、図１４に示すように、射出成形装置３が使用されている。この射出成形装置３は、可動側金型４と固定側金型５と発泡樹脂材料Ｍを供給する射出機６とから構成されている。そして、可動側金型４と固定側金型５とを型締めして、両金型４，５で画成されるキャビティＣ内に射出機６から発泡樹脂材料Ｍを射出充填した後、可動側金型４を所定ストローク後退させて発泡スペースを確保して発泡成形を行なわせることにより、所要形状に成形される。尚、図１５に示すように、ラゲージサイドトリム１はソリッド層ａの内部に発泡層ｂが形成されている。このように、射出成形装置３を使用して、ラゲージサイドトリム１に代表される発泡樹脂成形体を成形する従来方法としては、特許文献１に詳細に示されている。

特開２００２−１２０２５２号公報

このように、従来工法を使用してラゲージサイドトリム１を成形するには、発泡樹脂材料Ｍを射出充填した後、可動側金型４を微小ストローク後退させて発泡スペースを確保した後、発泡成形を行なわせるというものであるから、図１５に示すように、特にラゲージサイドトリム１の外周端末や開口縁部においては、可動側金型４や固定側金型５の形状に対する追従性が悪く、俗に言うＲ垂れが生じ易く、例えば、付属部品２を取付開口１ａ内に嵌め込んで、付属部品２の係止爪２ａを取付開口１ａの縁部に係着する係着構造においては、図１６に示すように、Ｒ垂れが原因となり取付強度が低下し、安定した取付強度が得られないという不具合が指摘されている。

この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、成形型内に発泡樹脂材料を射出充填した後、金型を寸開させてソリッド層の内部に発泡層を備えるように所要形状に成形してなる発泡樹脂成形体をベースとしたトリム本体の取付開口に付属部品を爪係着構造により取り付けてなる自動車用内装部品であって、特に、付属部品の係止爪の係着強度を強固に維持することができ、付属部品の取付精度を高めた自動車用内装部品を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は、成形金型のキャビティ内に発泡樹脂材料を射出充填して成形され、内部の発泡層の外表面をソリッド層により被包してなる発泡樹脂成形体をベースとしたトリム本体に付属部品を装着してなる自動車用内装部品において、前記トリム本体には、付属部品を爪係着するための取付開口が開設され、該取付開口の縁部に剛性に富むソリッド層のみからなる爪係止用フランジが形成され、付属部品に設けた係止爪を上記爪係止用フランジに係着固定することで、付属部品の取付強度を強化したことを特徴とする。

ここで、自動車用内装部品としては、ドアトリム、リヤサイドトリム、ラゲージサイドトリム等が挙げられ、この種自動車用内装部品としてのトリム本体は、ドアトリム本体、リヤサイドトリム本体、ラゲージサイドトリム本体が該当する。また、付属部品としては、コンビニフック、インサイドハンドル用のエスカッションパネル、スイッチパネル等がある。また、トリム本体のベースとなる発泡樹脂成形体は、製品表面のソリッド層とその内部の発泡層とから構成されており、この発泡樹脂成形体の素材は、熱可塑性樹脂中に発泡剤が混入されたものを使用する。使用する熱可塑性樹脂は、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アイオノマー系樹脂、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）樹脂等から適宜選択されて良い。そして、発泡剤として、アゾジカルボンアミド等の有機発泡剤、あるいは重炭酸ナトリウム等の無機発泡剤を使用している。

更に、発泡樹脂成形体を成形する際に使用する成形金型は、可動側金型と固定側金型と、固定側金型に連結されている射出機とから構成されている。上記可動側金型は、駆動シリンダの動作により、型開き位置から型締め位置（下死点）まで型締め動作を行なう。更に、発泡樹脂材料の発泡反応時の発泡スペースを確保するために、可動側金型は発泡樹脂材料をキャビティ内に射出充填した後、微小ストローク後退し、発泡反応が完了すれば、その後、型開き位置まで動作する。すなわち、可動側金型は、型開き位置、型締め位置、型開き位置からやや型クリアランスを確保した発泡位置の３つのポジションをとることになる。

一方、固定側金型には、射出機から供給される発泡樹脂材料を可動側金型と固定側金型との間に画成されるキャビティ内に射出充填するための樹脂通路として、ホットランナ、バルブゲート等が設けられており、成形後、発泡樹脂成形品を突き出すためのエジェクタ機構が固定側金型に設けられている。加えて、本発明においては、トリム本体における付属部品を取り付けるための取付開口の縁部に沿って剛性に富む爪係止用フランジが形成されており、そのために、取付開口の縁部に相当する金型には、爪係止用フランジの形状に合致する溝部が設けられている。

以上の構成から明らかなように、可動側金型と固定側金型との型締めにより画成されるキャビティ内に発泡樹脂材料を射出充填した後、可動側金型を型開方向に後退動作させて発泡スペースを確保した状態で発泡樹脂材料の発泡反応を行なわせ、ソリッド層内に発泡層を備えた発泡樹脂成形体を所要形状に成形するとともに、付属部品を取り付ける取付開口の縁部には、ソリッド層のみからなる剛性に富む爪係止用フランジが形成されているため、トリム本体に対して付属部品を取付開口に嵌め込み固定する際、付属部品の係止爪が取付開口の開口縁に設けられた爪係止用フランジに確実に係着支持され、付属部品の精度の良い取り付けが期待できる。

以上説明した通り、本発明に係る自動車用内装部品は、発泡樹脂成形体からなるトリム本体の取付開口に付属部品が爪係着方式により取り付けられており、特に、トリム本体における取付開口縁部は、ソリッド層のみからなる爪係止用フランジが形成され、この爪係止用フランジに付属部品の係止爪を確実かつ精度良く係着固定するという構成であるため、付属部品がガタついたり、また、付属部品の周囲に隙間が発生したりすることがないことから、静粛な走行が期待できるとともに、優れた外観見栄えが期待できるという効果を有する。

以下、本発明に係る自動車用内装部品の実施例を添付図面を参照しながら詳細に説明する。尚、念のため付言すれば、本発明の要旨は特許請求の範囲に記載した通りであり、以下に説明する実施例の内容は、本発明の一例を単に示すものに過ぎない。

図１乃至図９は本発明の第１実施例を示すもので、図１は本発明を適用したラゲージサイドトリムを示す正面図、図２は同ラゲージサイドトリムにおけるトリム本体にコンビニフックを取り付ける状態を示す説明図、図３は同ラゲージサイドトリムにおけるトリム本体にコンビニフックを取り付けた状態を示す断面図、図４はコンビニフックの係止爪の係着構造を示す説明図、図５はトリム本体に対するコンビニフックの係着状態を示す裏面側から見た説明図、図６はラゲージサイドトリムにおけるトリム本体を成形する成形金型の構成を示す説明図、図７乃至図９はラゲージサイドトリムにおけるトリム本体の成形工程を示す各説明図である。

図１において、ラゲージサイドトリム１０は、ラゲージルームの側壁パネルの室内面側に装着され、トリム本体２０に各種付属部品を取り付けて構成されている。本発明においては、トリム本体２０にコンビニフック３０を付属部品として取り付ける形態について適用している。コンビニフック３０の取付構造を説明する前に、ラゲージサイドトリム１０におけるトリム本体２０の構成について説明する。トリム本体２０は、軽量で、かつ所望の剛性並びに衝撃吸収性能を備え、かつ量産できることから、製品表面をソリッド層、内部に発泡層を備えた発泡樹脂成形体をベースとして構成されている。この発泡樹脂成形体としては、熱可塑性樹脂材料中に発泡剤を混入した発泡樹脂材料を使用しており、使用できる熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アイオノマー系樹脂、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）樹脂等がある。また、発泡剤としては、アゾジカルボンアミド等の有機発泡剤、あるいは重炭酸ナトリウム等の無機発泡剤が使用できる。

ところで、本発明におけるラゲージサイドトリム１０は、発泡樹脂成形体からなるトリム本体２０と、トリム本体２０に開設した取付開口２１にコンビニフック３０等の付属部品を取り付ける際の取付精度を高めたことが特徴である。また、この第１実施例においては、ラゲージサイドトリム１０は、発泡樹脂成形体からなるトリム本体２０を一体型構造としたが、トリムアッパーとトリムロアの上下二分割体同士を接合固定しても良く、その場合は、トリムアッパー、トリムロア共、発泡樹脂成形体で成形しても良いが、トリムアッパーは発泡樹脂成形体、トリムロアは非発泡の樹脂成形体を使用することもできる。

次いで、図２乃至図５に基づいて、本発明に係るラゲージサイドトリム１０の特徴的な構成について、発泡樹脂成形体をベースとしたトリム本体２０にコンビニフック３０を取り付ける構造を説明する。まず、トリム本体２０は、成形方法は後述するが、成形型内に発泡樹脂材料を射出充填した後、発泡反応させることで、図４で示すように、外表面にはソリッド層２０ａ、内部には発泡層２０ｂがそれぞれ形成されている。そして、コンビニフック３０取付箇所には、取付開口２１が開設されているとともに、この取付開口２１の縁部裏面にソリッド層２０ａのみからなる剛性に富む爪係止用フランジ２２が裏面側に向く凸条として周設されている。寸法的には、図４に示すように、爪係止用フランジ２２の高さ（符号ｈで示す）０．５ｍｍ、幅（符号ｗで示す）１．０ｍｍに本実施例では設定されている。そして、この爪係止用フランジ２２により、トリム本体２０の取付開口２１周縁の剛性が強化され、縁部に波打ち変形等の変形不良が生じることがなく、かつコンビニフック３０を爪係着する際の係着強度を強化する機能を備えている。

次に、この取付開口２１に装着されるコンビニフック３０は、図２，図３に示すように、取付ベース３１とフック本体３２の２ピース体から構成され、それぞれポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アイオノマー系樹脂、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）樹脂等の汎用の熱可塑性樹脂の射出成形体から構成されている。そして、フック本体３２には、袋物や洋服ハンガー等を吊り下げるフック部３３が一体化されており、取付ベース３１とフック本体３２とを組み付ける前に取付ベース３１は車体パネルＰに締着するボルト３４で車体パネルＰに固定されている。一方、フック本体３２には、トリム本体２０の表面をシールするシール片３５が縁取りシール材として介装され、上述したトリム本体２０の取付開口２１の周縁に設けた爪係止用フランジ２２に係着するための係止爪３６が取付ベース３１の両側に設けられている。従って、コンビニフック３０における係止爪３６は、図４に示すように、取付開口２１の縁部に設けた爪係止用フランジ２２に強固に係着することで、コンビニフック３０を精度良く、かつ堅固にトリム本体２０に取り付けることを可能にしている。

次いで、上記ラゲージサイドトリム１０におけるトリム本体２０を成形するために使用する成形金型４０の概略構成について、図６を基に説明する。この成形金型４０は、可動側金型５０と固定側金型６０と射出機７０とから大略構成されている。更に詳しくは、上記可動側金型５０は、図示しない駆動シリンダの動作により、型締め位置、型開き位置に加えて、発泡位置の３つのポジションをとるように駆動される。一方、固定側金型６０は、射出機７０から供給される溶融樹脂の樹脂通路となるホットランナ６１、バルブゲート６２を通じて発泡樹脂材料が供給されるとともに、成形後の発泡樹脂成形品を突き出すためのエジェクタピン６３が内装されている。

更に、可動側金型５０と固定側金型６０との間で画成されるキャビティＣ形状に沿って、ラゲージサイドトリム１０におけるトリム本体２０が所要形状に成形されるが、その際、トリム本体２０における取付開口２１を形成するために取付開口２１に応じて可動側金型５０及び固定側金型６０にそれぞれ凸部５１、凹部６４が設定され、特に、固定側金型６０において、取付開口２１の縁部に剛性の強化された爪係止用フランジ２２を形成するための溝部６５が形成されている。

この成形金型４０を使用して、トリム本体２０を成形する各工程について、図７乃至図９を基に説明する。まず、図７に示すように、固定側金型６０に対する可動側金型５０の型締め後、射出機７０からホットランナ６１、バルブゲート６２を通じてキャビティＣ内に発泡樹脂材料Ｍが射出充填される。この時、図示はしないが、外部からキャビティＣ内にエアを強制導入し、発泡樹脂材料Ｍが発泡反応を行なわないようにキャビティＣ内に樹脂を充填するカウンタープレッシャー工法を採用することもできる。

上述した発泡樹脂材料Ｍの射出充填工程が完了すれば、図８に示すように、可動側金型５０が型開き方向に後退する。この可動側金型５０の後退動作は、発泡反応を有効に行なわせるためにキャビティＣの内圧を調整して行なう。

続いて、図９に示すように、可動側金型５０が後退動作した後、発泡樹脂材料Ｍの発泡反応が誘起され、外表面にソリッド層２０ａが形成され、内部に発泡層２０ｂが形成される。この時、トリム本体２０に取付開口２１が開設されるとともに、固定側金型６０の溝部６５の形状に合致するように、取付開口２１の縁部にソリッド層２０ａのみからなる爪係止用フランジ２２が一体形成される。従って、固定側金型６０側に溝部６５を加工するだけの簡単な処理で本発明に使用するトリム本体２０を簡単に成形することができる。

図１０乃至図１２は、本発明の第２実施例を示すもので、図１０はリヤサイドトリムを示す正面図、図１１は同リヤサイドトリムにエスカッションパネルの脚片を取り付ける取付構造を示す断面図、図１２はトリム本体の成形時の状態を示す説明図である。この第２実施例においては、第１実施例のラゲージサイドトリム１０をリヤサイドトリム８０、コンビニフック３０をエスカッションパネル９０にそれぞれ置き換えた構造に適用されている。

すなわち、図１０に示すリヤサイドトリム８０は、発泡樹脂成形体からなるトリム本体２０にエスカッションパネル９０等の付属部品を装着して構成されている。そして、リヤサイドトリム８０におけるトリム本体２０は、軽量で、かつ所望の剛性、衝撃吸収性能を備え、廉価に成形できる発泡樹脂成形体から構成されている点、並びにエスカッションパネル９０の係止爪９１を精度良く安定して係着支持できる爪係止用フランジ２２を形成した点は第１実施例と同一である。すなわち、図１１に示すように、エスカッションパネル９０の係止爪９１は、トリム本体２０における取付開口２１の縁部に設けられた爪係止用フランジ２２に係着支持され、この爪係止用フランジ２２は、第２実施例においては、高さ（符号ｈで示す）１ｍｍ、幅（符号ｗで示す）１ｍｍに設定されている。そして、リヤサイドトリム８０におけるトリム本体２０を成形する方法は、図１２に示すように、固定側金型６０に溝部６５を設定することで、簡単に爪係止用フランジ２２を設定することができる。尚、成形金型４０の基本構成は第１実施例と同一であるため、ここでは、成形金型４０の構成及び成形工程については省略する。従って、エスカッションパネル９０の係止爪９１をリヤサイドトリム８０におけるトリム本体２０の取付開口２１縁部の爪係止用フランジ２２で精度良く係着保持することができる。すなわち、図１２に示すように、爪係止用フランジ２２は、型面に当接する部位の冷却効果によりソリッド層２０ａのみとなり、エスカッションパネル９０の係止爪９１との嵌合位置が安定する。

以上説明した実施例１、実施例２は、ラゲージサイドトリム１０、リヤサイドトリム８０の各トリム本体２０に付属部品３０，９０を取り付ける形態について説明したが、ソリッド層２０ａ、発泡層２０ｂからなる発泡樹脂成形体の取付開口２１に対して付属部品を爪係着固定する構造全般に適用できる。このように、トリム本体２０や付属部品３０，９０の用途は限定されない。また、発泡樹脂成形体の成形工程において、発泡樹脂材料Ｍの射出充填時、キャビティＣ内にエア、ガス等を注入するカウンタープレッシャー工法を採用することもできる。

本発明に係る自動車用内装部品の第１実施例であるラゲージサイドトリムを示す正面図である。図１に示すラゲージサイドトリムにおけるトリム本体にコンビニフックを取り付ける形態を示す説明図である。図１中III−III線断面図である。図３に示すコンビニフックの取付構造の要部を示す拡大断面図である。図１に示すラゲージサイドトリムにおけるコンビニフックの取付部分を裏面側から見た斜視図である。図１に示すラゲージサイドトリムにおけるトリム本体を成形する成形金型の概略構成を示す説明図である。図１に示すラゲージサイドトリムのトリム本体の成形方法における発泡樹脂材料の射出充填工程を示す説明図である。図１に示すラゲージサイドトリムのトリム本体の成形方法における可動側金型の後退状態を示す説明図である。図１に示すラゲージサイドトリムのトリム本体の成形方法における発泡成形工程を示す説明図である。本発明に係る自動車用内装部品の第２実施例であるリヤサイドトリムを示す正面図である。図１０中XI−XI線断面図である。図１０に示すリヤサイドトリムにおけるトリム本体の成形時の状態を示す説明図である。従来のラゲージサイドトリムを示す正面図である。従来のラゲージサイドトリムにおけるトリム本体を成形する成形金型を示す説明図である。従来の発泡樹脂成形体の成形時の状態を示す説明図である。従来の付属部品の取付構造の不具合点を示す説明図である。

符号の説明

１０ラゲージサイドトリム
２０トリム本体
２１取付開口
２２爪係止用フランジ
３０コンビニフック
３１取付ベース
３２フック本体
３３フック部
３６係止爪
４０成形金型
５０可動側金型
６０固定側金型
６１ホットランナ
６２バルブゲート
６３エジェクタピン
６４凹部
６５溝部
７０射出機
８０リヤサイドトリム
９０エスカッションパネル
Ｃキャビティ
Ｍ発泡樹脂材料

Claims

成形金型（４０）のキャビティ（Ｃ）内に発泡樹脂材料（Ｍ）を射出充填して成形され、内部の発泡層（２０ｂ）の外表面をソリッド層（２０ａ）により被包してなる発泡樹脂成形体をベースとしたトリム本体（２０）に付属部品（３０）を装着してなる自動車用内装部品（１０）において、
前記トリム本体（２０）には、付属部品（３０）を爪係着するための取付開口（２１）が開設され、該取付開口（２１）の縁部に剛性に富むソリッド層（２０ａ）のみからなる爪係止用フランジ（２２）が形成され、付属部品（３０）に設けた係止爪（３６）を上記爪係止用フランジ（２２）に係着固定することで、付属部品（３０）の取付強度を強化したことを特徴とする自動車用内装部品。