JP2009148608A - 野球又はソフトボール用バット及びそれの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】FRP製の打球用筒体18が打球部1に内嵌状態で設けられている野球又はソフトボール用バットであって、打球用筒体18のバット長さ方向両端部18aは打球部1の内周面に接着されているとともに、打球用筒体18のバット長さ方向中間部18bは打球部1の内周面に接着されていない。
【選択図】図9
Description
前記握持部材の接合端部には、前記打球部材の被接合端部における内周面又は外周面のうちの一方に対して接着される接着片部と、この接着片部の接着状態において打球部材の被接合端部における内周面又は外周面のうちの他方に対して接当する接当片部とが一体成形されていてもよい。
加熱により前記握持部材を成形する内側成形部材と外側成形部材との間に前記打球部材の被接合端部を配置してバット成形部材を組み付けたのち、内側成形部材を第1押圧手段により打球部材の内周面に対して押し付ける状態で、且つ、外側成形部材を第2押圧手段により打球部材の外周面に対して押し付ける状態で、バット成形部材をバット成形用の金型で加熱するのもよい。
加熱により前記握持部材を形成する内側成形部材と外側成形部材との間に前記打球部材の被接合端部を配置するとともに、加熱により前記打球用筒体を形成する筒体成形部材を前記打球部材の内部に配置してバット成形部材を組み付けたのち、第1押圧手段により内側成形部材及び筒体成形部材を打球部材の内周面に対して押し付ける状態で、且つ、第2押圧手段により外側成形部材を打球部材の外周面に対して押し付ける状態で、バット成形部材をバット成形用の金型で加熱するのもよい。
前記打球部材の接合端部には、握持部材の被接合端部における内周面又は外周面のうちの一方に対して接着される接着片部と、この接着片部の接合状態において握持部材の被接合端部における内周面又は外周面のうちの他方に対して接当する接当片部とが一体成形されていてもよい。
前記打球用筒体のバット長さ方向両端部は前記打球部の内周面に接着されているとともに、打球用筒体のバット長さ方向中間部は打球部の内周面に接着されていない点にある。
加熱により前記打球用筒体を形成する筒体成形部材を金属製の前記打球部の内部に配置したのち、押圧手段により筒体成形部材を打球部の内周面に対して押し付ける状態でバット成形用の金型で加熱するとともに、
前記金型で加熱するのに先立ち、前記筒体成形部材と前記打球部との接着を阻害する接着阻害部材を筒体成形部材と打球部との間のうちの筒体成形部材のバット長さ方向中間部と打球部との間のみに介装する、又は、その部位に位置する筒体成形部材の外周面又は打球部の内周面に筒体成形部材と打球部との接着を阻害する接着阻害剤を塗布する点にある。
図1、図2は、本発明に係る野球又はソフトボール用バットTを示す。1はバット先端側の金属製(本例では、アルミ合金製)の打球部材、2はバット手元側のFRP製の握持部材である。打球部材1の先端部には、先端側開口部1aを閉塞するエンドキャップ3が取り付けられている。
(a)打球部材1の成形(図示しない)
まず、アルミ合金パイプをスウェージング加工により整形したのち、熱処理を行って強度を確保する。そして、アルミ合金パイプの外周面に対して縦磨き加工、アルマイト加工、仕上印刷加工を施す。
(b)握持部材2を構成する内側成形部材8の形成
図6(a)に示すように、加熱によりFRP素材を構成するプリプレグ8aをマンドレル7に対し積層状態で巻き付けて、握持部材2を構成する内側成形部材8を形成する。
前記(b)の工程で形成した内側成形部材8の外周面のうち、打球部材1に接着される部位(つまり、握持部材2の接着片部5に相当する部位)にFRPと金属との接着力を向上させる市販の接着補助テープ(図示しない)を巻き付ける。その後、図6(b)に示すように、打球部材1の手元側開口部1bから内側成形部材8のバット手元側部位を引き出す状態で内側成形部材8を打球部材1の先端側開口部1aから打球部材1の内部に挿入し、内側成形部材8と打球部材1とを所定の相対位置(本例では、内側成型部材8のバット先端側部位が打球部材1のバット手元側部位に対して引っ掛る位置)に配置する。
図6(d)に示すように、空気圧(又は液圧)で膨張する加圧用チューブ11を前記(ハ)の工程で組み付けたバット成形部材10の内部にマンドレル7に代えて挿入する。また、外側成形部材9の外周面に対して加熱収縮性を有する加熱収縮テープ12(加熱により縮径する縮径部材の一例)を巻き付ける。
縦方向(テープ長さ方向)の収縮率:約2.5%(120℃で15分間加熱)
横方向(テープ幅方向)の収縮率:約0.3%(120℃で15分間加熱)
縦方向の引っ張り強さ:約19.1kg/mm2
横方向の引っ張り強さ:約26.6kg/mm2
縦方向の伸び率:約103%
横方向の伸び率:約57%
前述の第1実施形態では、加熱により縮径する縮径部材の一例である加熱収縮テープ12を第2押圧手段として外側成形部材9に外装する場合を例に示した。これに代え、図7(a)に示すように、加熱により膨張する膨張部材の一例であるシリコンゴム製のパッド18を第2押圧手段として金型19の内周面に予め配設(図示の例では組付)していてもよい。
前述の各実施形態では、FRP製の握持部材2の接合端部5に、金属製の打球部材1の被接合端部4における内周面4aに対して接着される接着片部5Aと、この接着片部5Aの接着状態において打球部材1の被接合端部4における外周面4bに対して接当する接当片部5Bとが一体成形されている場合を例に示した。これに代え、図8に示すように、FRP製の打球部材14の接合端部15に、金属製の握持部材16の被接合端部17における内周面17aに対して接着される接着片部15Aと、この接着片部15Aの接着状態において握持部材16の被接合端部17における外周面17bに対して接当する接当片部15Bとが一体成形されていてもよい。
前述の第1、第2実施形態で示した野球又はソフトボール用バットTの改良として、打球部材1の内部にFRP製の円筒状の打球用筒体18が内嵌状態で設けられていてもよい。
打球部材1、内側成形部材8とは別に、加熱によりFRP素材を構成するプリプレグから円筒状の筒体成形部材19を形成する。そして、図10(a)に示すように、前記筒体成形部材10の外周面のうち、バット長手方向両端部には、前記接着補助テープ(図示しない)を巻き付ける。また、筒体成形部材19の外周面のうち、バット長手方向中間部には、筒体成型部材19と打球部材1との接着を阻害する接着阻害シート20(接着阻害部材の一例)を巻き付ける。なお、当該接着阻害シート20は、幅広の2軸延伸ポリプロピレンフィルムから構成されている。
前述した第1実施形態と同様、前記内側成形部材8の外周面のうち、打球部材1に接着される部位に前記接着補助テープ(図示しない)を巻き付ける。その後、打球部材1の手元側開口部1bから内側成形部材8のバット手元側部位を引き出す状態で内側成形部材8を打球部材1の先端側開口部1aから打球部材1の内部に挿入し、内側成形部材8と打球部材1とを図10(a)に示す所定の相対位置に配置する。
図10(b)に示すように、空気圧(又は液圧)で膨張する加圧用チューブ11を前記(b)の工程で組み付けたバット成形部材10の内部にマンドレル7に代えて挿入する。また、外側成形部材9の外周面に対して加熱収縮性を有する加熱収縮テープ12(加熱により縮径する縮径部材の一例)を巻き付ける。
次に別実施形態を列記する。
11 押圧手段(加圧用チューブ)
13 金型
18 打球用筒体
18a バット長さ方向両端部
18b バット長さ方向中間部
19 筒体成形部材
20 接着阻害部材(接着素材シート)
Claims (4)
- FRP製の打球用筒体が打球部に内嵌状態で設けられている野球又はソフトボール用バットであって、
前記打球用筒体のバット長さ方向両端部は前記打球部の内周面に接着されているとともに、打球用筒体のバット長さ方向中間部は打球部の内周面に接着されていない野球用又はソフトボール用バット。 - 請求項1記載の野球又はソフトボール用バットの製造方法であって、
加熱により前記打球用筒体を形成する筒体成形部材を金属製の前記打球部の内部に配置したのち、押圧手段により筒体成形部材を打球部の内周面に対して押し付ける状態でバット成形用の金型で加熱するとともに、
前記金型で加熱するのに先立ち、前記筒体成形部材と前記打球部との接着を阻害する接着阻害部材を筒体成形部材と打球部との間のうちの筒体成形部材のバット長さ方向中間部と打球部との間のみに介装する、又は、その部位に位置する筒体成形部材の外周面又は打球部の内周面に筒体成形部材と打球部との接着を阻害する接着阻害剤を塗布する野球又はソフトボール用バットの製造方法。 - 前記筒体成形部材と前記打球部との間のうち、筒体成形部材のバット長さ方向両端部と打球部との間のみにFRPと金属との接着力を向上させる接着補助テープを介装する請求項2記載の野球又はソフトボール用バットの製造方法。
- 前記筒体成形部材と前記打球部との接着を阻害する接着阻害部材として、又は、これに併せて、熱膨張性又は弾性或いはそれらの両方の性状を有する部材を筒体成形部材と打球部との間に介装する請求項2又は3記載の野球又はソフトボール用バットの製造方法。
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