JP2009132402A

JP2009132402A - 面取額縁箱

Info

Publication number: JP2009132402A
Application number: JP2007308619A
Authority: JP
Inventors: Atsuo Ishikawa; 淳生石川
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2007-11-29
Filing date: 2007-11-29
Publication date: 2009-06-18
Anticipated expiration: 2027-11-29
Also published as: JP5090877B2

Abstract

【課題】組み立てやすく、強度に優れ、視覚的にも安定感のある面取額縁箱を提供する。
【解決手段】基板１１の周囲に複数面の側壁１２，１３と面取状に傾斜する隅壁１４とを立設し、隅壁１４をその一側の側壁１２から延出し、他側の側壁１３には、基板１１に順次繋がる外側板１３ａ、額縁部１３ｂ及び内側板１３ｃを備え、隅壁１４から延びる抱込片１３ｄを、他側の側壁１３の外側板１３ａと内側板１３ｃとの間に挟み込んで保形する面取額縁箱において、前記一側の側壁１２にも、基板１１に順次繋がる外側板１２ａ、額縁部１２ｂ及び内側板１２ｃを備え、隅壁１４には、この外側板１２ａ、額縁部１２ｂ及び内側板１２ｃに一体となってそれぞれ繋がる外隅板１４ａ、額縁部１４ｂ及び内隅板１４ｃを備え、内側板１２ｃと内隅板１４ｃとの境界から額縁部１２ｂ，１４ｂ同士の境界に至る逃穴１６を設ける。
【選択図】図５

Description

この発明は、側壁と面取状に傾斜する隅壁とを、額縁部を有する多重壁とした面取額縁箱に関するものである。

従来より、図９及び図１０に示すような段ボール箱が知られている。この箱は、八角形の基板５１の周囲に前後の側壁５２、左右の側壁５３及び面取状に傾斜する隅壁５４を立設したものである。

隅壁５４は、左右の側壁５３から延出され、前後の側壁５２は、基板５１に順次繋がる外側板５５、額縁部５６及び内側板５７を備えている。隅壁５４には鉤状の抱込片５８が連設され、隅壁５４と内側板５７の下端には底当片５９が連設されている。

そして、この箱の組立時には、抱込片５８同士を噛み合わせて、外側板５５と内側板５７との間に挟み込み、底当片５９を内側へ折り曲げて、基板５１に重ねる。このような箱は、下記特許文献１に記載されている。

実開昭６１−３２００７号公報

しかしながら、上記のような構造の箱では、額縁部５６が前後の側壁５２にしかなく、左右の側壁５３及び隅壁５４は一重となっていることから、積上時の強度が低く、視覚的にも不安定な印象を与えるという問題がある。

その対策として、側壁５３及び隅壁５４を、それぞれの上端から一体に延びる額縁部及び内側板を備えた多重構造の壁にすると、材料が厚みのある段ボールである場合、折曲抵抗が大きくなり、組立性が著しく悪化するおそれがある。

そこで、この発明は、組み立てやすく、強度に優れ、視覚的にも安定感のある面取額縁箱を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明は、基板の周囲に複数面の側壁と面取状に傾斜する隅壁とを立設し、隅壁をその一側の側壁から延出し、他側の側壁には、基板に順次繋がる外側板、額縁部及び内側板を備え、隅壁から延びる抱込片を、他側の側壁の外側板と内側板との間に挟み込んで保形する面取額縁箱において、前記一側の側壁にも、基板に順次繋がる外側板、額縁部及び内側板を備え、隅壁には、この外側板、額縁部及び内側板に一体となってそれぞれ繋がる外隅板、額縁部及び内隅板を備え、内側板と内隅板との境界から額縁部同士の境界に至る逃穴を設けたのである。

この発明に係る面取額縁箱では、組立時に隅壁とその一側の側壁の額縁部と内側板及び内隅板とを同時に内側へ折り曲げることができ、逃穴を設けたことにより、この側壁と隅壁の境界の内側部分が過度に圧縮されることがなく、容易に組み立てることができる。そして、組立状態において、隅壁とその両側の側壁とが額縁部を有する多重構造の壁となるので、強度が向上し、視覚的にも安定感のある印象を与えることができる。

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

図１に示す面取額縁箱は、メロンやかぼちゃ等の球状農産物の輸送に使用されるものであり、この発明に係る身１及び蓋２は、段ボールのブランクから構成される。

図２に示すように、身１のブランクでは、長方形の四隅が斜めに切断されて八角形とされた基板１１の対向する短辺に、側壁１２を形成する外側板１２ａ、額縁部１２ｂ及び内側板１２ｃが順次連設され、基板１１の対向する長辺に、側壁１３を形成する外側板１３ａ、額縁部１３ｂ及び内側板１３ｃが順次連設されている。額縁部１２ｂと外側板１２ａ及び内側板１２ｃとの境界には、断続する切目が入れられている。

側壁１２の外側板１２ａ、額縁部１２ｂ及び内側板１２ｃの両側には、隅壁１４を形成する外隅板１４ａ、額縁部１４ｂ及び内隅板１４ｃが一体となってそれぞれ連設され、外隅板１４ａの外側には、鉤溝１５を有する抱込片１３ｄが連設されている。額縁部１４ｂと外隅板１４ａ及び内隅板１４ｃとの境界には、断続する切目が入れられている。

内側板１２ｃと内隅板１４ｃとの境界から額縁部１２ｂ，１４ｂの境界に至る罫線上には、スリット状の逃穴１６が設けられ、逃穴１６より側壁１２の先端側へかけて、断続する切目が入れられている。逃穴１６は、側壁１２の先端側へかけてテーパ状に幅が狭くなり、額縁部１２ｂ，１４ｂの境界部分では、側壁１２の基端側へかけてＶ字状に幅が狭くなっている。

内側板１３ｃの外側には中隅板１４ｄ及び抱込片１２ｄが順次連設され、中隅板１４ｄと内側板１３ｃ及び抱込片１２ｄとの境界には、断続する切目が入れられている。

内隅板１４ｃの先端部外側には、係合突起１７が設けられ、内側板１３ｃの先端両側部には、係合切込１８が設けられている。また、外側板１３ａ、内側板１３ｃ及び抱込片１３ｄには、円形の通気穴が設けられている。

このような身１のブランクを組み立てるには、図３に示すように、基板１１から一対の外側板１２ａを起こし、外隅板１４ａを基板１１の斜辺に沿って斜めに折り曲げ、抱込片１３ｄを基板１１の長辺に沿ってその中央側へ折り曲げ、対向する抱込片１３ｄの鉤溝１５同士を噛み合わせる。これにより、外側板１２ａの起立状態が維持される。

次に、基板１１から外側板１３ａを起こし、中隅板１４ｄ及び抱込片１２ｄを谷折りしつつ、図４に示すように、額縁部１３ｂを内側水平方向へ、内側板１３ｃを下方へ順次折り曲げて、抱込片１３ｄを外側板１３ａと内側板１３ｃとの間に挟み込み、中隅板１４ｄ及び抱込片１２ｄを外隅板１４ａ及び外側板１２ａの内面に沿わせる。

そして、図５に示すように、額縁部１２ｂ，１４ｂを内側水平方向へ折り曲げ、内側板１２ｃと内隅板１４ｃとをその境界が谷折りとなるように下方へ折り曲げて、抱込片１２ｄを外側板１２ａと内側板１２ｃとの間に挟み込み、内隅板１４ｃを中隅板１４ｄの内面に沿わせ、係合突起１７を係合切込１８に係合させると、身１の組立が完了する。

上記のような身１では、組立時に側壁１２と隅壁１４の額縁部１２ｂ，１４ｂと内側板１２ｃ及び内隅板１４ｃとを同時に内側へ折り曲げることができ、逃穴１６を設けたことにより、側壁１２と隅壁１４との境界の内側部分が過度に圧縮されることがないので、段ボールの潰れや湾曲を防止しつつ、容易に組み立てることができる。

そして、この組立状態において、各一対の側壁１２，１３及び四隅の隅壁１４から成る周壁が全周に亘って額縁部１２ｂ、１３ｂ、１４ｂを有する多重構造の壁となるので、積上時等における強度が向上し、視覚的にも安定感のある印象を与えることができる。

一方、図６に示すように、蓋２のブランクでは、身１の基板１１より一回り大きい八角形とされた基板２１の対向する短辺に、側壁２２を形成する外側板２２ａ、額縁部２２ｂ及び内側板２２ｃが順次連設され、基板２１の対向する長辺に、側壁２３を形成する外側板２３ａ、額縁部２３ｂ及び内側板２３ｃが順次連設されている。額縁部２２ｂと外側板２２ａ及び内側板２２ｃとの境界には、断続する切目が入れられている。

側壁２２の外側板２２ａ、額縁部２２ｂ及び内側板２２ｃの両側には、隅壁２４を形成する外隅板２４ａ、額縁部２４ｂ及び内隅板２４ｃが一体となってそれぞれ連設されると共に、外隅板２４ａ及び内隅板２４ｃの外側に、抱込片２３ｄ,２３ｅが一体となってそれぞれ連設されている。額縁部２４ｂと外隅板２４ａ及び内隅板２４ｃとの境界には、断続する切目が入れられている。

内側板２２ｃと内隅板２４ｃとの境界から額縁部２２ｂ，２４ｂの境界に至る罫線上には、スリット状の逃穴２６が設けられ、逃穴２６は、額縁部２２ｂ，２４ｂの境界部分で側壁２２の基端側へかけてＶ字状に幅が狭くなり、その反対側の端部で側壁２２の先端側へかけてＶ字状に幅が狭くなっている。

また、内隅板２４ｃと抱込片２３ｅの境界及び抱込片２３ｄ,２３ｅの境界の一部分には、Ｌ字状の逃穴２７が設けられている。

抱込片２３ｄ,２３ｅの先端側境界には、切目を有する罫線に臨む係合突起２３ｆが形成され、額縁部２３ｂの両側部には、係合穴２３ｇが設けられている。内側板２３ｃの先端両側部には、係合突起２８が設けられ、基板２１の外側板２３ａとの境界に沿った両側部には、係合穴２９が設けられている。

このような蓋２のブランクを組み立てるには、図７に示すように、基板２１から一対の外側板２２ａを外隅板２４ａ及び抱込片２３ｄと共に起こし、額縁部２２ｂ，２４ｂを内側水平方向へ、内側板２２ｃ、内隅板２４ｃ及び抱込片２３ｅを下方へ折り曲げ、隅壁２４を基板２１の斜辺に沿って内側が谷折りとなるように斜めに折り曲げ、重なり合った抱込片２３ｄ，２３ｅを基板２１の長辺に沿ってその中央側へ折り曲げる。

そして、基板２１から一対の外側板２３ａを起こし、図８に示すように、額縁部２３ｂを内側水平方向へ折り曲げ、係合突起２３ｆを係合穴２３ｇから突出させ、内側板２３ｃを下方へ折り曲げて、抱込片２３ｄ，２３ｅを外側板２３ａと内側板２３ｃとの間に挟み込み、係合突起２８を係合穴２９に係合させると、蓋２の組立が完了する。

上記のような蓋２では、組立時に側壁２２と隅壁２４の額縁部２２ｂ，２４ｂと内側板２２ｃ及び内隅板２４ｃとを同時に内側へ折り曲げることができ、逃穴２６を設けたことにより、側壁２２と隅壁２４との境界の内側部分が過度に圧縮されることがないので、段ボールの潰れや湾曲を防止しつつ、容易に組み立てることができる。

そして、この組立状態において、各一対の側壁２２，２３及び四隅の隅壁２４から成る周壁が全周に亘って額縁部２２ｂ、２３ｂ、２４ｂを有する多重構造の壁となるので、上下反転させて身１に被せる場合等の取扱時における強度が大きくなり、視覚的にも安定感のある印象を与えることができる。

また、上記面取額縁箱では、図２及び図６に示すように、身１及び蓋２のブランクがいずれも方形状となり、著しく突出した部分がないので、効率よく材料の用紙を使用することができるほか、片面印刷でも、隅壁１４，２４の外面及び内面に注視性を高める表示を施すことができる。

なお、上記実施形態では、直方体状の箱の四隅に面取部分を設けたものを例示したが、この発明に係る構造は、平面形状が正八角形のものや、二隅や一隅にのみ隅壁を有する六角形又は五角形状の箱に適用することもできる。さらに、身と蓋とが繋がった箱に適用することもできる。

この発明に係る面取額縁箱の身に蓋を被せた状態を示す斜視図同上の身のブランクを示す図同上の組立の初期過程を示す斜視図同上の組立の中期過程を示す斜視図同上の組立状態を示す斜視図同上の蓋のブランクを示す図同上の組立過程を示す斜視図同上の組立状態を示す斜視図従来の八角形箱の組立状態を示す斜視図同上の組立過程を示す斜視図

符号の説明

１身
１１基板
１２側壁
１２ａ外側板
１２ｂ額縁部
１２ｃ内側板
１２ｄ抱込片
１３側壁
１３ａ外側板
１３ｂ額縁部
１３ｃ内側板
１３ｄ抱込片
１４隅壁
１４ａ外隅板
１４ｂ額縁部
１４ｃ内隅板
１４ｄ中隅板
１５鉤溝
１６逃穴
１７係合突起
１８係合切込
２蓋
２１基板
２２側壁
２２ａ外側板
２２ｂ額縁部
２２ｃ内側板
２３側壁
２３ａ外側板
２３ｂ額縁部
２３ｃ内側板
２３ｄ，２３ｅ抱込片
２３ｆ係合突起
２３ｇ係合穴
２４隅壁
２４ａ外隅板
２４ｂ額縁部
２４ｃ内隅板
２６逃穴
２７逃穴
２８係合突起
２９係合穴

Claims

基板の周囲に複数面の側壁と面取状に傾斜する隅壁とを立設し、隅壁をその一側の側壁から延出し、他側の側壁には、基板に順次繋がる外側板、額縁部及び内側板を備え、隅壁から延びる抱込片を、他側の側壁の外側板と内側板との間に挟み込んで保形する面取額縁箱において、前記一側の側壁にも、基板に順次繋がる外側板、額縁部及び内側板を備え、隅壁には、この外側板、額縁部及び内側板に一体となってそれぞれ繋がる外隅板、額縁部及び内隅板を備え、内側板と内隅板との境界から額縁部同士の境界に至る逃穴を設けたことを特徴とする面取額縁箱。