JP2009125827A - ショットピーニング用反射部材およびそれを用いたショットピーニング方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】反射部材1の反射部20は、パイプWの穴の入口側開口から出口側開口へ向けて穴の内面を移動する。このとき反射部20は、その両側のガイド部30により案内される。パイプWの穴の内面へ投射されたショットは、入口側のガイド部30の孔を通じて、反射部20に到達し、そこでパイプWの穴の内面へ向けて反射される。これにより湾曲部Pの穴の内面内側へショットを反射させることができるから、ショットが湾曲部Pの穴の内面外側に偏る傾向を小さくすることができる。その結果、パイプWの薄肉化に対応することができるから、パイプWの高強度化および軽量化を同時に図ることができる。
【選択図】図4
Description
(A)反射部材の構成
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る反射部材1の構成を表す斜視図、図2は、反射部材1の反射部20の構成を表す正面図、図3は、反射部材1のガイド部30の構成を表す正面図である。反射部材1は、ワイヤ10を備えている。ワイヤ10には、ショットを反射する反射部20が回転可能に設けられている。ワイヤ10における反射部20の両側には、反射部20を案内するガイド部30が固定されている。ガイド部30のワイヤ10への固定手段として、たとえば圧着ピン40が用いられている。ワイヤ10は、耐摩耗性に優れ、かつ湾曲したパイプ内を移動可能な弾性を有する超弾性ワイヤ等が好適である。
次に、反射部材1が適用されるショットピーニング装置100についておもに図5を参照して説明する。図5は、反射部材1が適用されるショットピーニング装置100の概略構成を表す正面図である。ショットピーニング装置100は、たとえば圧縮ガスによりショットを噴射して搬送する直圧式である。ショットピーニング装置100は、固定台110、ショット投射器120、ショット搬送部130、ショット投射部140、分離部150、ショット回収部160、集塵器170、ワイヤ搬送機構180、および、ワイヤ排出部190を備えている。なお、図の矢印方向は、ショットの流れ方向を示している。
次に、ショットピーニング装置100の動作について図1〜5を参照して説明する。ショットピーニング装置100では、次のように反射部材1の反射部20をパイプWの穴の内面で移動させながら、パイプWの穴の内面にショットの投射を行う。
Claims (7)
- ショットピーニングで投射されるショットを反射する反射部材において、
ワイヤと、
前記ワイヤに設けられるとともに、前記ショットを反射する反射部と、
前記ワイヤにおける前記反射部の両側に固定されるとともに、前記ショットを前記ワイヤの軸線方向に通過させる孔を有するガイド部とを備えていることを特徴とするショットピーニング用反射部材。 - 前記反射部は、前記ワイヤに回転可能に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のショットピーニング用反射部材。
- 前記ガイド部は、前記反射部の両側のそれぞれに複数設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のショットピーニング用反射部材。
- 請求項1〜3に記載の反射部材を用いて、パイプの穴の内面に前記ショットを反射することを特徴とするショットピーニング方法。
- 前記パイプは、少なくとも1つの湾曲部を有することを特徴とする請求項4に記載のショットピーニング方法。
- 前記ショットの投射時に、前記ワイヤを前記パイプの穴の内面の軸線方向に移動させることを特徴とする請求項4または5に記載のショットピーニング方法。
- 前記ショットの投射は、噴射手段を用いて、前記パイプの穴の一方の開口から前記内面へ前記ショットを噴射することにより行い、
前記ショットを前記反射部により前記パイプの穴の内面へ反射することにより、前記パイプの穴の内面へショットピーニング処理を行い、
前記前記パイプの穴の他方の開口から排出されたショットを集塵手段で集塵し、
前記集塵手段で集塵されるガス量を、前記噴射手段で噴射されるガス量以上に設定することを特徴とする請求項4〜6のいずれかに記載のショットピーニング方法。
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