JPH05138535A - 目玉部を備えた板ばねおよびこの板ばねのシヨツトピーニング方法と装置 - Google Patents
目玉部を備えた板ばねおよびこの板ばねのシヨツトピーニング方法と装置Info
- Publication number
- JPH05138535A JPH05138535A JP30204891A JP30204891A JPH05138535A JP H05138535 A JPH05138535 A JP H05138535A JP 30204891 A JP30204891 A JP 30204891A JP 30204891 A JP30204891 A JP 30204891A JP H05138535 A JPH05138535 A JP H05138535A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shot
- nozzle
- eyeball portion
- shot peening
- eyeball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、耐久性の高い目玉部を得るこ
と、および目玉部内面に効率良くショットピーニングを
実施できるようにすることにある。 【構成】板ばねの目玉部３の内面に、ショットピーニン
グによって圧縮残留応力が生成されている。目玉部３に
ショットを投射するためのショットピーニング装置１０
は、ショットを噴射するノズル１１と、ノズル１１に対
向して設けられたショット反射部材１２を備えている。
ショット反射部材１２は、板ばねの目玉部３の内側に配
置される。この反射部材１２は、ノズル１１から投射さ
れるショットを目玉部３の内面３ｂに向かわせる反射面
１７を有している。ショット反射部材１２は、移動手段
２０によって、目玉部３の軸線方向に移動させることが
できるようになっている。
と、および目玉部内面に効率良くショットピーニングを
実施できるようにすることにある。 【構成】板ばねの目玉部３の内面に、ショットピーニン
グによって圧縮残留応力が生成されている。目玉部３に
ショットを投射するためのショットピーニング装置１０
は、ショットを噴射するノズル１１と、ノズル１１に対
向して設けられたショット反射部材１２を備えている。
ショット反射部材１２は、板ばねの目玉部３の内側に配
置される。この反射部材１２は、ノズル１１から投射さ
れるショットを目玉部３の内面３ｂに向かわせる反射面
１７を有している。ショット反射部材１２は、移動手段
２０によって、目玉部３の軸線方向に移動させることが
できるようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、目玉部を備えた板ばね
と、この板ばねの目玉部にショットピーニングを行うた
めの方法と装置に関する。
と、この板ばねの目玉部にショットピーニングを行うた
めの方法と装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ショットピーニングは、板ばね等のワー
クの表面にショットを投射してワーク表面に圧縮残留応
力を生じさせて耐久性を高める手法である。従来のショ
ットピーニング装置は、翼車遠心式（高速インペラ方
式）あるいは空気噴射式（エアーノズル方式）のものが
採用されている。翼車遠心式は、高速回転するインペラ
に供給されたショットをインペラの回転によって加速し
てワークに打ち付ける。
クの表面にショットを投射してワーク表面に圧縮残留応
力を生じさせて耐久性を高める手法である。従来のショ
ットピーニング装置は、翼車遠心式（高速インペラ方
式）あるいは空気噴射式（エアーノズル方式）のものが
採用されている。翼車遠心式は、高速回転するインペラ
に供給されたショットをインペラの回転によって加速し
てワークに打ち付ける。
【０００３】空気噴射式のショットピーニング装置は、
ノズルから噴出する圧搾空気にショットを混入し、ショ
ットを加速させてノズルからワーク表面に投射するよう
にしている。従って空気噴射式はショット流の広がりが
小さく、特定の小部分にショットを投射するのに適して
いる。
ノズルから噴出する圧搾空気にショットを混入し、ショ
ットを加速させてノズルからワーク表面に投射するよう
にしている。従って空気噴射式はショット流の広がりが
小さく、特定の小部分にショットを投射するのに適して
いる。
【０００４】ところで、図７に示されるような板ばね装
置１において、親板ばね２の両端に目玉部３が設けられ
ている場合、この目玉部３は、図８に示されるようにブ
ッシュ５を介して車体側の部材に連結される。このた
め、車両の運行時に車両の制動あるいは急発進等によっ
て前後方向の荷重Ｆが作用した場合に、目玉部３に高応
力が生じる。
置１において、親板ばね２の両端に目玉部３が設けられ
ている場合、この目玉部３は、図８に示されるようにブ
ッシュ５を介して車体側の部材に連結される。このた
め、車両の運行時に車両の制動あるいは急発進等によっ
て前後方向の荷重Ｆが作用した場合に、目玉部３に高応
力が生じる。
【０００５】特に、目玉部３の立上がり部分３ａ（図９
に平行斜線を施した部分）において高応力が生じ、この
部分３ａが強度的に重要となる。このため、目玉部３の
遅れ破壊等を防止するには目玉部３の内面にもショット
ピーニングによる圧縮残留応力を生じさせておくことが
望まれる。
に平行斜線を施した部分）において高応力が生じ、この
部分３ａが強度的に重要となる。このため、目玉部３の
遅れ破壊等を防止するには目玉部３の内面にもショット
ピーニングによる圧縮残留応力を生じさせておくことが
望まれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、板ばね
の引張り応力側の面（テンションサイド）に対しては従
来からショットピーニングが行われていたが、目玉部内
面にはショットピーニングが行われていなかった。
の引張り応力側の面（テンションサイド）に対しては従
来からショットピーニングが行われていたが、目玉部内
面にはショットピーニングが行われていなかった。
【０００７】なおショットピーニングの効果は、ショッ
トの運動エネルギーをＥとした時、Ｅ＝１／２・ｍｖ2
で決定され、その時のショット速度Ｖは、被ショット面
に対する垂直成分である。従って、目玉部の外側からシ
ョットを投射する場合のように、目玉部内面に対してシ
ョットが斜め方向から投射されると、実質的なショット
速度が小さくなり、ショットピーニング効率が悪くな
る。また、目玉部の内径が小さいほどショットピーニン
グの効果が得られる範囲が限られる。
トの運動エネルギーをＥとした時、Ｅ＝１／２・ｍｖ2
で決定され、その時のショット速度Ｖは、被ショット面
に対する垂直成分である。従って、目玉部の外側からシ
ョットを投射する場合のように、目玉部内面に対してシ
ョットが斜め方向から投射されると、実質的なショット
速度が小さくなり、ショットピーニング効率が悪くな
る。また、目玉部の内径が小さいほどショットピーニン
グの効果が得られる範囲が限られる。
【０００８】なお、コイルばね用のショットピーニング
装置として特公昭６０−３９５１２号公報に見られるよ
うに、コイルばねに圧縮力を加えながら、コイルばねを
回転させつつ、内側および外側からショットを投射する
ショットピーニング方法（ストレスショットピーニン
グ）も提案されている。ところがこの先行技術のように
ばねを回転させるには複雑な回転機構が必要であり、反
射部の形状も単純ではなく、しかも所定のカバレージを
得るのに時間がかかるなどの問題がある。
装置として特公昭６０−３９５１２号公報に見られるよ
うに、コイルばねに圧縮力を加えながら、コイルばねを
回転させつつ、内側および外側からショットを投射する
ショットピーニング方法（ストレスショットピーニン
グ）も提案されている。ところがこの先行技術のように
ばねを回転させるには複雑な回転機構が必要であり、反
射部の形状も単純ではなく、しかも所定のカバレージを
得るのに時間がかかるなどの問題がある。
【０００９】従って本発明の目的は、耐久性の高い目玉
部をもつ板ばねと、効率良く目玉部のショットピーニン
グ効果が得られるようなショットピーニング方法および
装置を提供することにある。
部をもつ板ばねと、効率良く目玉部のショットピーニン
グ効果が得られるようなショットピーニング方法および
装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を果たすために
開発された本発明の板ばねは、目玉部内面にショットピ
ーニングによって圧縮の残留応力を生成したものであ
る。また本発明方法は、板ばねの目玉部の内側にショッ
ト反射部材を配置し、この反射部材に向けてノズルから
ショットを噴出させるとともに、上記ショットを上記反
射部材によって反射させて跳ね返ったショットを目玉部
内面に投射することを特徴とする。
開発された本発明の板ばねは、目玉部内面にショットピ
ーニングによって圧縮の残留応力を生成したものであ
る。また本発明方法は、板ばねの目玉部の内側にショッ
ト反射部材を配置し、この反射部材に向けてノズルから
ショットを噴出させるとともに、上記ショットを上記反
射部材によって反射させて跳ね返ったショットを目玉部
内面に投射することを特徴とする。
【００１１】また本発明装置は、ショットを噴射するノ
ズルと、このノズルに対向して板ばねの目玉部の内側に
配置されかつ上記ノズルから噴出するショットを反射さ
せて目玉部内面に向かわせる反射面を有するショット反
射部材とを具備したことを特徴とするものである。
ズルと、このノズルに対向して板ばねの目玉部の内側に
配置されかつ上記ノズルから噴出するショットを反射さ
せて目玉部内面に向かわせる反射面を有するショット反
射部材とを具備したことを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】ノズルから噴出したショットは、ショット反射
部材の反射面に当たって目玉部内面に向かい、目玉部内
面と対向する方向からショットが投射される。このショ
ットは、目玉部内面に対して垂直あるいは垂直に近い方
向から打ち付けられるため、ショットの運動エネルギー
が有効に使われ、目玉部内面に圧縮の残留応力が生成さ
れる。
部材の反射面に当たって目玉部内面に向かい、目玉部内
面と対向する方向からショットが投射される。このショ
ットは、目玉部内面に対して垂直あるいは垂直に近い方
向から打ち付けられるため、ショットの運動エネルギー
が有効に使われ、目玉部内面に圧縮の残留応力が生成さ
れる。
【００１３】また、必要に応じてショット反射部材が目
玉部の軸線方向に相対的に移動させられることにより、
ショットの投射範囲が目玉部の軸線方向に移動させられ
る。こうして短時間のうちに、目玉部内面の所望範囲に
ショットピーニングが行われる。
玉部の軸線方向に相対的に移動させられることにより、
ショットの投射範囲が目玉部の軸線方向に移動させられ
る。こうして短時間のうちに、目玉部内面の所望範囲に
ショットピーニングが行われる。
【００１４】
【実施例】以下に本発明の一実施例について、図１ない
し図３を参照して説明する。図１に示されるように、本
実施例のショットピーニング装置１０は、ショットを圧
搾空気に混入して高速で噴出させるノズル１１と、ノズ
ル１１に対向して設けられたショット反射部材１２とを
備えている。ノズル１１は、周知の空気噴射式ショット
ピーニング装置と同様に、圧搾空気にショットを混入し
て加速するショット加速機１３に設けられている。ショ
ット加速機１３は、周知の空気圧縮機とショット供給源
を備えている。
し図３を参照して説明する。図１に示されるように、本
実施例のショットピーニング装置１０は、ショットを圧
搾空気に混入して高速で噴出させるノズル１１と、ノズ
ル１１に対向して設けられたショット反射部材１２とを
備えている。ノズル１１は、周知の空気噴射式ショット
ピーニング装置と同様に、圧搾空気にショットを混入し
て加速するショット加速機１３に設けられている。ショ
ット加速機１３は、周知の空気圧縮機とショット供給源
を備えている。
【００１５】ショット反射部材１２は、軸１５の先端部
に図２に示したような円錐状の本体１６を設けたもので
あり、本体１６の外周部すなわち円錐面が斜状の反射面
１７となっている。反射面１７の傾斜角度θは３０°な
いし６０°であり、好ましくは４５°前後に設定され
る。
に図２に示したような円錐状の本体１６を設けたもので
あり、本体１６の外周部すなわち円錐面が斜状の反射面
１７となっている。反射面１７の傾斜角度θは３０°な
いし６０°であり、好ましくは４５°前後に設定され
る。
【００１６】ショット反射部材１２は、目玉部３に挿入
可能な寸法に作られている。すなわちショット反射部材
１２の外径は目玉部３の内径よりも小さく、ショット反
射部材１２が目玉部３の軸線方向（図１において上下方
向）に移動できるようにしてある。ショット反射部材１
２の頂部１８はノズル１１の方向を向いており、頂部１
８がノズル１１の中心線上に位置している。
可能な寸法に作られている。すなわちショット反射部材
１２の外径は目玉部３の内径よりも小さく、ショット反
射部材１２が目玉部３の軸線方向（図１において上下方
向）に移動できるようにしてある。ショット反射部材１
２の頂部１８はノズル１１の方向を向いており、頂部１
８がノズル１１の中心線上に位置している。
【００１７】ショット反射部材１２は、移動手段２０に
よって目玉部３の軸線方向に移動可能としてある。移動
手段２０は、適宜の駆動機構、例えば油圧シリンダ等の
流体式アクチュエータとか、モータとリードスクリュウ
等を用いた送り機構により、ショット反射部材１２を上
記方向に一定速度で所定の範囲内で移動させる。なおシ
ョット反射部材１２を固定し、目玉部３を移動させるよ
うにしてもよい。
よって目玉部３の軸線方向に移動可能としてある。移動
手段２０は、適宜の駆動機構、例えば油圧シリンダ等の
流体式アクチュエータとか、モータとリードスクリュウ
等を用いた送り機構により、ショット反射部材１２を上
記方向に一定速度で所定の範囲内で移動させる。なおシ
ョット反射部材１２を固定し、目玉部３を移動させるよ
うにしてもよい。
【００１８】次に、上記構成のショットピーニング装置
１０の作用について説明する。ショット加速機１３にお
いて圧搾空気に混入されたショットＳ（図１に一部を図
示する）は、ノズル１１から空気流と一緒に高速で噴出
し、反射面１７に向かう。そしてこの反射面１７で反射
することによって、投射方向がおおむね直角に変化し、
目玉部内面３ｂにショットＳが投射される。このような
ショットＳの反射は、反射部材１２の全周にわたって放
射方向に行われる。
１０の作用について説明する。ショット加速機１３にお
いて圧搾空気に混入されたショットＳ（図１に一部を図
示する）は、ノズル１１から空気流と一緒に高速で噴出
し、反射面１７に向かう。そしてこの反射面１７で反射
することによって、投射方向がおおむね直角に変化し、
目玉部内面３ｂにショットＳが投射される。このような
ショットＳの反射は、反射部材１２の全周にわたって放
射方向に行われる。
【００１９】また、移動手段２０によってショット反射
部材１２が目玉部３の軸線方向に移動させられることに
より、ショットＳの投射範囲が目玉部３の軸線方向に移
りながら上述のショットピーニングが行われる。
部材１２が目玉部３の軸線方向に移動させられることに
より、ショットＳの投射範囲が目玉部３の軸線方向に移
りながら上述のショットピーニングが行われる。
【００２０】以上の一連の操作によって、ショットＳが
目玉部内面３ｂの全体にわたって投射され、短時間のう
ちに十分なカバレージが得られる。本実施例では、ショ
ットＳが目玉部内面３ｂに対して垂直ないし垂直に近い
方向から投射されるので、ショットＳの運動エネルギー
が有効に使われ、圧縮残留応力が目玉部内面３ｂに生じ
る。なお、板ばね２のテンションサイド（図７において
上側の面）にも、ショットピーニングによって圧縮残留
応力が生成される。
目玉部内面３ｂの全体にわたって投射され、短時間のう
ちに十分なカバレージが得られる。本実施例では、ショ
ットＳが目玉部内面３ｂに対して垂直ないし垂直に近い
方向から投射されるので、ショットＳの運動エネルギー
が有効に使われ、圧縮残留応力が目玉部内面３ｂに生じ
る。なお、板ばね２のテンションサイド（図７において
上側の面）にも、ショットピーニングによって圧縮残留
応力が生成される。
【００２１】図３は、本発明による上記実施例装置１０
を用いた場合のショットピーニング効果を、反射部材が
ある場合と無い場合とで比較したものである。ショット
の投射条件は、いずれの場合も、投射量が０．２９kg／
ｓ、投射時間１０秒、ノズル口直径φ１２mm、空気圧５
kgｆ／cm2 、ショット径φ０．６mmである。
を用いた場合のショットピーニング効果を、反射部材が
ある場合と無い場合とで比較したものである。ショット
の投射条件は、いずれの場合も、投射量が０．２９kg／
ｓ、投射時間１０秒、ノズル口直径φ１２mm、空気圧５
kgｆ／cm2 、ショット径φ０．６mmである。
【００２２】反射部材を用いないショットピーニング装
置では、ショットが目玉部内面に対して斜め方向から投
射されるので、目玉部の軸線方向中心部（幅方向中央）
において残留応力の生成はほとんど見られなかった。こ
れに対して反射部材３１を用いる本実施例装置１０によ
れば、目玉部内面３ｂのほぼ全域にわたって、均一に残
留応力を生じさせることができている。
置では、ショットが目玉部内面に対して斜め方向から投
射されるので、目玉部の軸線方向中心部（幅方向中央）
において残留応力の生成はほとんど見られなかった。こ
れに対して反射部材３１を用いる本実施例装置１０によ
れば、目玉部内面３ｂのほぼ全域にわたって、均一に残
留応力を生じさせることができている。
【００２３】図４は本発明の他の実施例のショットピー
ニング装置３０を示している。この実施例のショット反
射部材３１は、図５に示されるように円錐を軸線方向に
半分に切ったような半円錐形をなしている。従って反射
面３２も半円錐面である。反射面３２の頂部３３はノズ
ル１１の方向に向けられている。ショット反射部材３１
は軸３５に取付けられており、前記実施例のショット反
射部材１２と同様に、移動手段２０によって目玉部３の
軸線方向に相対的に移動させることができるようになっ
ている。
ニング装置３０を示している。この実施例のショット反
射部材３１は、図５に示されるように円錐を軸線方向に
半分に切ったような半円錐形をなしている。従って反射
面３２も半円錐面である。反射面３２の頂部３３はノズ
ル１１の方向に向けられている。ショット反射部材３１
は軸３５に取付けられており、前記実施例のショット反
射部材１２と同様に、移動手段２０によって目玉部３の
軸線方向に相対的に移動させることができるようになっ
ている。
【００２４】この実施例の反射面３２は、ノズル１１か
ら噴出するショットＳを、主に目玉部３の立上がり部分
３ａ（図９に平行斜線を施した部分）に投射するように
傾斜角度θや半円錐面の広さなどが設定されている。
ら噴出するショットＳを、主に目玉部３の立上がり部分
３ａ（図９に平行斜線を施した部分）に投射するように
傾斜角度θや半円錐面の広さなどが設定されている。
【００２５】従ってこの実施例によれば、車両の運行時
に高応力が生じる目玉部３の立上がり部分３ａに短時間
で集中的にショットＳを投射することができ、目玉部３
の耐久性を高める上で、特に遅れ破壊を防止する上でき
わめて有効である。
に高応力が生じる目玉部３の立上がり部分３ａに短時間
で集中的にショットＳを投射することができ、目玉部３
の耐久性を高める上で、特に遅れ破壊を防止する上でき
わめて有効である。
【００２６】また、図６に示したショットピーニング装
置４０は、ショット反射部材３１がフレーム４７によっ
てノズル１１の先端部分に一体的に設けられている。こ
の場合、ショット加速機４２を備えた移動手段４３によ
って、目玉部３の軸線方向にノズル１１と反射部材３１
を移動させながら、ショットＳを反射面３２で跳ね返ら
せながら目玉部３の内面３ｂにショットＳを投射する。
上記反射面３２は、前記実施例と同様の半円錐面であ
る。
置４０は、ショット反射部材３１がフレーム４７によっ
てノズル１１の先端部分に一体的に設けられている。こ
の場合、ショット加速機４２を備えた移動手段４３によ
って、目玉部３の軸線方向にノズル１１と反射部材３１
を移動させながら、ショットＳを反射面３２で跳ね返ら
せながら目玉部３の内面３ｂにショットＳを投射する。
上記反射面３２は、前記実施例と同様の半円錐面であ
る。
【００２７】上記構成のショットピーニング装置４０に
よれば、ノズル１１が目玉部３の軸線方向に移動して
も、ノズル１１とショット反射部材３１との相対位置関
係が一定に保たれる。このため、ショットＳの反射条件
を一定に保つことができる。なお、ノズル１１とショッ
ト反射部材３１を移動させる代りに、目玉部３を移動さ
せるように構成してもよい。
よれば、ノズル１１が目玉部３の軸線方向に移動して
も、ノズル１１とショット反射部材３１との相対位置関
係が一定に保たれる。このため、ショットＳの反射条件
を一定に保つことができる。なお、ノズル１１とショッ
ト反射部材３１を移動させる代りに、目玉部３を移動さ
せるように構成してもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明の板ばねは、目玉部内面にショッ
トピーニングしたことによって耐久性の高い目玉部が得
られる。また、本発明によるショットピーニング装置
は、目玉部内面のショットピーニングを効率良く短時間
で行うことができ、目玉部の耐久性を十分に高めること
ができる。
トピーニングしたことによって耐久性の高い目玉部が得
られる。また、本発明によるショットピーニング装置
は、目玉部内面のショットピーニングを効率良く短時間
で行うことができ、目玉部の耐久性を十分に高めること
ができる。
【図１】本発明の一実施例を示すショットピーニング装
置の一部の側面図。
置の一部の側面図。
【図２】図１に示された装置に使われるショット反射部
材の斜視図。
材の斜視図。
【図３】本発明によるショットピーニング効果と従来技
術によるショットピーニング効果を比較して示す図。
術によるショットピーニング効果を比較して示す図。
【図４】本発明の他の実施例を示すショットピーニング
装置の一部の側面図。
装置の一部の側面図。
【図５】図４に示された装置に使われるショット反射部
材の斜視図。
材の斜視図。
【図６】本発明の更に別の実施例を示すショットピーニ
ング装置の一部の側面図。
ング装置の一部の側面図。
【図７】板ばね装置の正面図。
【図８】板ばね装置の目玉部にブッシュが挿入された状
態を示す正面図。
態を示す正面図。
【図９】図８に示された目玉部の正面図。
１０…ショットピーニング装置、１１…ノズル、１２…
ショット反射部材、１７…反射面、１８…頂部、２０…
移動手段、３０…ショットピーニング装置、３１…ショ
ット反射部材、３２…反射面、３３…頂部、４０…ショ
ットピーニング装置、Ｓ…ショット。
ショット反射部材、１７…反射面、１８…頂部、２０…
移動手段、３０…ショットピーニング装置、３１…ショ
ット反射部材、３２…反射面、３３…頂部、４０…ショ
ットピーニング装置、Ｓ…ショット。
Claims (5)
- 【請求項１】目玉部の内面にショットピーニングによっ
て圧縮残留応力が生成されていることを特徴とする目玉
部を備えた板ばね。 - 【請求項２】板ばねの目玉部の内側にショット反射部材
を配置し、この反射部材に向けてノズルからショットを
噴出させるとともに、上記ショットを上記反射部材によ
って反射させて跳ね返ったショットを目玉部内面に投射
することを特徴とする板ばねのショットピーニング方
法。 - 【請求項３】ショットを噴射するノズルと、このノズル
に対向して板ばねの目玉部の内側に配置されかつ上記ノ
ズルから噴出するショットを反射させて目玉部内面に向
かわせる反射面を有するショット反射部材とを具備した
ことを特徴とするショットピーニング装置。 - 【請求項４】上記ショット反射部材を目玉部の軸線方向
に相対的に動かす移動手段を備えている請求項３記載の
ショットピーニング装置。 - 【請求項５】上記ショット反射部材の反射面が半円錐状
をなしており、この反射面の頂部を上記ノズルに向けて
配置するとともに、この反射面がショットを主に目玉部
の立上がり部分に向って反射させるようにしてある請求
項３記載のショットピーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3302048A JPH0736982B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 板ばね目玉部のショットピーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3302048A JPH0736982B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 板ばね目玉部のショットピーニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138535A true JPH05138535A (ja) | 1993-06-01 |
| JPH0736982B2 JPH0736982B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=17904287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3302048A Expired - Lifetime JPH0736982B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 板ばね目玉部のショットピーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736982B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008221375A (ja) * | 2007-03-10 | 2008-09-25 | Toshiba Plant Systems & Services Corp | 筒状被処理物の内面改質方法および同内面改質装置 |
| WO2009066617A1 (ja) | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Nhk Spring Co., Ltd. | ショットピーニング用反射部材およびそれを用いたショットピーニング方法 |
| WO2011077985A1 (ja) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | 日本発條株式会社 | 目玉部を有する板ばね装置と、板ばね装置の製造方法と、ショットピーニング装置 |
| WO2011155283A1 (ja) | 2010-06-07 | 2011-12-15 | 日本発條株式会社 | 板ばねの製造方法 |
| US20120115399A1 (en) * | 2009-07-15 | 2012-05-10 | Sharp Kabushiki Kaisha | Device and method for processing substrate, and method for producing a processed substrate |
| WO2021237906A1 (zh) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | 江苏大学 | 一种一次喷丸可实现双面加工装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317765U (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-05 | ||
| JPS6478763A (en) * | 1987-09-15 | 1989-03-24 | Hino Motors Ltd | Processing method for plate spring eye |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP3302048A patent/JPH0736982B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317765U (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-05 | ||
| JPS6478763A (en) * | 1987-09-15 | 1989-03-24 | Hino Motors Ltd | Processing method for plate spring eye |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008221375A (ja) * | 2007-03-10 | 2008-09-25 | Toshiba Plant Systems & Services Corp | 筒状被処理物の内面改質方法および同内面改質装置 |
| WO2009066617A1 (ja) | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Nhk Spring Co., Ltd. | ショットピーニング用反射部材およびそれを用いたショットピーニング方法 |
| JP2009125827A (ja) * | 2007-11-20 | 2009-06-11 | Nhk Spring Co Ltd | ショットピーニング用反射部材およびそれを用いたショットピーニング方法 |
| US8297092B2 (en) | 2007-11-20 | 2012-10-30 | Nhk Spring Co., Ltd. | Reflection member for shot peening and shot peening method having the same |
| US20120115399A1 (en) * | 2009-07-15 | 2012-05-10 | Sharp Kabushiki Kaisha | Device and method for processing substrate, and method for producing a processed substrate |
| CN102666016A (zh) * | 2009-12-24 | 2012-09-12 | 日本发条株式会社 | 具有卷耳部的板簧装置、板簧装置的制造方法及喷丸加工装置 |
| KR101412288B1 (ko) * | 2009-12-24 | 2014-06-25 | 카부시키가이샤 스미하쯔 | 아이부를 갖는 판 스프링 장치와, 판 스프링 장치의 제조 방법과, 쇼트 피닝 장치 |
| CN102666016B (zh) * | 2009-12-24 | 2014-12-03 | 日本发条株式会社 | 具有卷耳部的板簧装置、板簧装置的制造方法及喷丸加工装置 |
| JP2011131338A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Nhk Spring Co Ltd | 目玉部を有する板ばね装置と、板ばね装置の製造方法と、ショットピーニング装置 |
| WO2011077985A1 (ja) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | 日本発條株式会社 | 目玉部を有する板ばね装置と、板ばね装置の製造方法と、ショットピーニング装置 |
| US20130111961A1 (en) * | 2010-06-07 | 2013-05-09 | Nhk Spring Co., Ltd. | Method for manufacturing leaf springs |
| EP2578900A1 (en) * | 2010-06-07 | 2013-04-10 | Nhk Spring Co., Ltd. | Method for manufacturing leaf springs |
| JP2011255432A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Nhk Spring Co Ltd | 板ばねの製造方法 |
| CN103026093A (zh) * | 2010-06-07 | 2013-04-03 | 日本发条株式会社 | 板簧的制造方法 |
| WO2011155283A1 (ja) | 2010-06-07 | 2011-12-15 | 日本発條株式会社 | 板ばねの製造方法 |
| EP2578900A4 (en) * | 2010-06-07 | 2015-01-21 | Nhk Spring Co Ltd | METHOD FOR MANUFACTURING BLADE SPRINGS |
| US9278387B2 (en) | 2010-06-07 | 2016-03-08 | Nhk Spring Co., Ltd. | Method for manufacturing leaf springs |
| WO2021237906A1 (zh) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | 江苏大学 | 一种一次喷丸可实现双面加工装置 |
| US11639534B2 (en) | 2020-05-29 | 2023-05-02 | Jiangsu University | Device for double-sided processing through single shot peening |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0736982B2 (ja) | 1995-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5066430B2 (ja) | ショットピーニング用反射部材およびそれを用いたショットピーニング方法 | |
| US6536109B2 (en) | Method for extending the life of attachments that attach blades to a rotor | |
| JP3844679B2 (ja) | 冷却される羽根の頂点のショットピーニング | |
| US6343495B1 (en) | Apparatus for surface treatment by impact | |
| JP4145968B2 (ja) | 内包型内燃動力源を有する燃焼動力工具 | |
| US7028378B2 (en) | Method of shot blasting and a machine for implementing such a method | |
| JP2004508963A (ja) | ロータブレードの超音波による横方向ショットピーニング | |
| JPH05138535A (ja) | 目玉部を備えた板ばねおよびこの板ばねのシヨツトピーニング方法と装置 | |
| EP1052065B1 (en) | "Centrifugal blasting apparatus" | |
| US6505489B2 (en) | Method and apparatus for ultrasonic peening of axial recesses for the attachment of blades to a rotor | |
| JP2002523250A (ja) | ショットブラスト翼車 | |
| JP2002137166A (ja) | ショットピ−ニング方法及びショットピ−ニング装置及びその治具 | |
| JP2002066950A (ja) | 釘打機 | |
| JP2002120153A (ja) | ショットピーニング装置 | |
| JPH10286774A (ja) | 被膜処理方法とその装置 | |
| JP3655173B2 (ja) | 釘打機 | |
| JP2004074309A (ja) | ショット投射方法 | |
| JP2000343429A (ja) | 穴内壁用エアショットピーニング装置 | |
| JP2002239909A (ja) | 中・小型機械部品の内面用の砥粒噴射ノズル機構 | |
| JPH0623670A (ja) | ウオータジェット切断用ノズル及びウオータジェットによる切断方法 | |
| JP3090894B2 (ja) | パチンコ機の玉発射装置 | |
| JPH1110541A (ja) | ワークの表面処理方法 | |
| JPH0452154B2 (ja) | ||
| JPH07648U (ja) | ショットピーニング装置のノズル案内装置 | |
| SU1147446A1 (ru) | Пневматический шариковый вибровозбудитель |