JP2002137166A - ショットピ−ニング方法及びショットピ−ニング装置及びその治具 - Google Patents
ショットピ−ニング方法及びショットピ−ニング装置及びその治具Info
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- JP2002137166A JP2002137166A JP2000332559A JP2000332559A JP2002137166A JP 2002137166 A JP2002137166 A JP 2002137166A JP 2000332559 A JP2000332559 A JP 2000332559A JP 2000332559 A JP2000332559 A JP 2000332559A JP 2002137166 A JP2002137166 A JP 2002137166A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械部品などの内面をピ−ニングするのに好
適な跳ね返りショットピ−ニング方法、その簡易なショ
ットピ−ニング装置及びその治具を提供する。 【解決手段】ショットを噴射するノズルと、このノズル
に対向して機械部品内部に設置されかつ上記ノズルから
噴出するショットを反射させて機械部品内部の内面に向
かわせる反射面を有するショット反射治具と、該ショッ
ト反射治具を前記機械部品内部の軸線方向に相対的に動
かす移動手段と、を具備するショットピ−ニング装置を
用いたショットピ−ニング方法であって、前記ショット
反射治具が回転運動及び／又は前記機械部品内部の軸線
方向に相対的運動をして、前記機械部品内部を処理す
る。
適な跳ね返りショットピ−ニング方法、その簡易なショ
ットピ−ニング装置及びその治具を提供する。 【解決手段】ショットを噴射するノズルと、このノズル
に対向して機械部品内部に設置されかつ上記ノズルから
噴出するショットを反射させて機械部品内部の内面に向
かわせる反射面を有するショット反射治具と、該ショッ
ト反射治具を前記機械部品内部の軸線方向に相対的に動
かす移動手段と、を具備するショットピ−ニング装置を
用いたショットピ−ニング方法であって、前記ショット
反射治具が回転運動及び／又は前記機械部品内部の軸線
方向に相対的運動をして、前記機械部品内部を処理す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機械部品などの内
面をピ−ニングするのに好適な跳ね返りショットピ−ニ
ング方法、ショットピ−ニング装置及びその治具に関す
る。
面をピ−ニングするのに好適な跳ね返りショットピ−ニ
ング方法、ショットピ−ニング装置及びその治具に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、表面加工法の一つであるショット
ピーニングは、機械部品の疲労強度を高める目的で多く
利用されている。表面付近に大きな塑性変形を生じさせ
ることで、加工硬化と圧縮残留応力を発生させ、疲労強
度を高めている。ショットピーニング法には、空気式投
射や遠投式投射などが用いられている。しかしながら、
機械部品などの内面を加工する場合、ショットを垂直か
つ均一に投射することは困難である。このため、板状反
射板などの反射治具を用い、ショットの跳ね返りを利用
した方法が提案されている（例えば、特開平５−１３８
５３５号公報）。
ピーニングは、機械部品の疲労強度を高める目的で多く
利用されている。表面付近に大きな塑性変形を生じさせ
ることで、加工硬化と圧縮残留応力を発生させ、疲労強
度を高めている。ショットピーニング法には、空気式投
射や遠投式投射などが用いられている。しかしながら、
機械部品などの内面を加工する場合、ショットを垂直か
つ均一に投射することは困難である。このため、板状反
射板などの反射治具を用い、ショットの跳ね返りを利用
した方法が提案されている（例えば、特開平５−１３８
５３５号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法は、
部品内面に対するピーニングとしては有効であるが、ピ
−ニング効率が低いことや反射治具の制御が必要である
ことが問題である。
部品内面に対するピーニングとしては有効であるが、ピ
−ニング効率が低いことや反射治具の制御が必要である
ことが問題である。
【０００４】本発明は上記の事情に鑑みて成されたもの
で、その目的は、機械部品などの内面をピ−ニングする
のに好適な跳ね返りショットピ−ニング方法、その簡易
なショットピ−ニング装置及びその治具を提供すること
にある。
で、その目的は、機械部品などの内面をピ−ニングする
のに好適な跳ね返りショットピ−ニング方法、その簡易
なショットピ−ニング装置及びその治具を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するのための手段】上記の目的を達成する
ために本発明のショットピ−ニング方法は、ショットを
噴射するノズルと、このノズルに対向して機械部品内部
に設置されかつ上記ノズルから噴出するショットを反射
させて機械部品内部の内面に向かわせる反射面を有する
ショット反射治具と、該ショット反射治具を前記機械部
品内部の軸線方向に相対的に動かす移動手段と、を具備
するショットピ−ニング装置を用いたショットピ−ニン
グ方法であって、前記ショット反射治具が回転運動及び
／又は前記機械部品内部の軸線方向に相対的運動をし
て、前記機械部品内部を処理することを特徴とする。
ために本発明のショットピ−ニング方法は、ショットを
噴射するノズルと、このノズルに対向して機械部品内部
に設置されかつ上記ノズルから噴出するショットを反射
させて機械部品内部の内面に向かわせる反射面を有する
ショット反射治具と、該ショット反射治具を前記機械部
品内部の軸線方向に相対的に動かす移動手段と、を具備
するショットピ−ニング装置を用いたショットピ−ニン
グ方法であって、前記ショット反射治具が回転運動及び
／又は前記機械部品内部の軸線方向に相対的運動をし
て、前記機械部品内部を処理することを特徴とする。
【０００６】本発明によれば、従来用いられている反射
治具の効率を高めるため、ショットの跳ね返りを利用し
て効率よく機械部品内面へのショットピーニングができ
る。
治具の効率を高めるため、ショットの跳ね返りを利用し
て効率よく機械部品内面へのショットピーニングができ
る。
【０００７】上記の目的を達成するためにより好適な本
発明のショットピ−ニング装置は、ショットを噴射する
ノズルと、このノズルに対向して機械部品内部に設置さ
れかつ上記ノズルから噴出するショットを反射させて機
械部品内部の内面に向かわせる反射面を有するショット
反射治具と、該ショット反射治具を前記機械部品内部の
軸線方向に相対的に動かす移動手段と、を有するショト
ピ−ニング装置において、前記ショット反射治具が、前
記ノズル内に固設された接続部材の先端に回転可能に構
成されたことを特徴とする。本発明によるショットピ−
ニング装置によれば、簡易に効率良くショットの跳ね返
りをさせ、部品内面におけるカバレージ（投射密度）な
どを良好にすることができる。
発明のショットピ−ニング装置は、ショットを噴射する
ノズルと、このノズルに対向して機械部品内部に設置さ
れかつ上記ノズルから噴出するショットを反射させて機
械部品内部の内面に向かわせる反射面を有するショット
反射治具と、該ショット反射治具を前記機械部品内部の
軸線方向に相対的に動かす移動手段と、を有するショト
ピ−ニング装置において、前記ショット反射治具が、前
記ノズル内に固設された接続部材の先端に回転可能に構
成されたことを特徴とする。本発明によるショットピ−
ニング装置によれば、簡易に効率良くショットの跳ね返
りをさせ、部品内面におけるカバレージ（投射密度）な
どを良好にすることができる。
【０００８】上記の目的を達成するためにより好適な本
発明の用反射治具は、その上部が複数の反射面を有する
ことを特徴とする。
発明の用反射治具は、その上部が複数の反射面を有する
ことを特徴とする。
【０００９】本発明による反射治具によれば、簡易に効
率良くショットの跳ね返りをさせ、部品内面におけるカ
バレージ（投射密度）などを良好にすることができる。
率良くショットの跳ね返りをさせ、部品内面におけるカ
バレージ（投射密度）などを良好にすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】ここで、機械部品とは、たとえ
ば、バネ、エンジンブロックなどをいう。また、機械部
品には、円筒管などの半製品をも含む。本発明のピ−ニ
ング方法は、筒状の空洞（通し孔でなくても良い）を有
する機械部品を効率よく処理できる。また、機械部品
は、ピ−ニングにより疲労強度が改善されれば、その材
質は問わずに適用できる。さらに、本発明は、熱処理や
研磨などと合わせた処理にも使用されるものである。
ば、バネ、エンジンブロックなどをいう。また、機械部
品には、円筒管などの半製品をも含む。本発明のピ−ニ
ング方法は、筒状の空洞（通し孔でなくても良い）を有
する機械部品を効率よく処理できる。また、機械部品
は、ピ−ニングにより疲労強度が改善されれば、その材
質は問わずに適用できる。さらに、本発明は、熱処理や
研磨などと合わせた処理にも使用されるものである。
【００１１】本発明において、ショット反射治具が回転
運動及び／又は前記機械部品内部の軸線方向に相対的運
動をするとは、処理される機械部品によって、回転運動
や相対運動を用いて適宜処理することである。大量生産
の場合は、処理条件を制御プログラムにより設定をして
おく。本発明のショットピ−ニング方法において、ショ
ット反射治具はノズルから噴射される圧縮空気により回
転運動する。ここで、下から反射治具を支えることもで
きるが処理の自由度が落ち、下から支える治具の位置設
定などが煩雑になる。
運動及び／又は前記機械部品内部の軸線方向に相対的運
動をするとは、処理される機械部品によって、回転運動
や相対運動を用いて適宜処理することである。大量生産
の場合は、処理条件を制御プログラムにより設定をして
おく。本発明のショットピ−ニング方法において、ショ
ット反射治具はノズルから噴射される圧縮空気により回
転運動する。ここで、下から反射治具を支えることもで
きるが処理の自由度が落ち、下から支える治具の位置設
定などが煩雑になる。
【００１２】さらに、本発明のショットピ−ニング装置
では、反射治具を、ノズル内に固設された接続部材の先
端に回転可能に構成するためには、様々な手段をとるこ
とができる。接続板と接続棒を設け、接続棒の先端に反
射治具の先端を軸支えることがその一例である。また、
接続棒を接続板に軸支しても良い。従って、反射治具に
複数の反射面があれば、その数は２面、３面でも４面で
もよい。
では、反射治具を、ノズル内に固設された接続部材の先
端に回転可能に構成するためには、様々な手段をとるこ
とができる。接続板と接続棒を設け、接続棒の先端に反
射治具の先端を軸支えることがその一例である。また、
接続棒を接続板に軸支しても良い。従って、反射治具に
複数の反射面があれば、その数は２面、３面でも４面で
もよい。
【００１３】
【実施例】以下、発明の一実施例について図面に基づき
詳細に説明する。図１は、ショットピーニング装置であ
る。図２及び図３は、本発明に用いる反射治具の例を示
す。図４は、反射治具を固定するための投射ノズルを示
す。
詳細に説明する。図１は、ショットピーニング装置であ
る。図２及び図３は、本発明に用いる反射治具の例を示
す。図４は、反射治具を固定するための投射ノズルを示
す。
【００１４】図１において、ショットピ−ニング装置
は、キャビネット１と、キャビネット１内で機械部品Ｗ
を把持すると共に移動可能な機械部品移動ユニットＵ
と、キャビネット１の上部に設けた図示していないショ
ット供給装置と、図示していない圧縮空気源と、ショッ
ト供給装置と圧縮空気源に連通された反射治具Ｒを連結
したノズルＮと、から構成されている。ここで、機械部
品移動ユニットＵは、キャビネット１の天井の上部に設
けられたモ−タ２、このモ−タ２に連結されたギアボッ
クス３、そして、ギアボックス３に連結され、モ−タ２
の回転運動を直線運動に変えるネジ機構４から構成され
ている。さらに、ネジ機構４には機械部品Ｗを把持する
ガイド５が連結されている。尚、機械部品移動ユニット
Ｕは、これに限定されるものではなく、たとえば、空気
式シリンダ、油圧式シリンダ、若しくは電気式シリンダ
などでもよい。移動が効率よく制御できれば、他の手段
をとっても良い。
は、キャビネット１と、キャビネット１内で機械部品Ｗ
を把持すると共に移動可能な機械部品移動ユニットＵ
と、キャビネット１の上部に設けた図示していないショ
ット供給装置と、図示していない圧縮空気源と、ショッ
ト供給装置と圧縮空気源に連通された反射治具Ｒを連結
したノズルＮと、から構成されている。ここで、機械部
品移動ユニットＵは、キャビネット１の天井の上部に設
けられたモ−タ２、このモ−タ２に連結されたギアボッ
クス３、そして、ギアボックス３に連結され、モ−タ２
の回転運動を直線運動に変えるネジ機構４から構成され
ている。さらに、ネジ機構４には機械部品Ｗを把持する
ガイド５が連結されている。尚、機械部品移動ユニット
Ｕは、これに限定されるものではなく、たとえば、空気
式シリンダ、油圧式シリンダ、若しくは電気式シリンダ
などでもよい。移動が効率よく制御できれば、他の手段
をとっても良い。
【００１５】図２、図３は反射治具Ｒを示す。図２は、
反射面数が４面の場合、図３は、反射面数が３面の場合
である。いずれの場合もショットＳは反射面で跳ね返る
ことで部品内面に衝突するようになっている。図２にお
いて反射治具Ｒは断面円錐形で、ノズル内に固設された
接続部材の先端に回転可能に構成されている。図３にお
いて反射治具Ｒは、反射面Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を３面有し
ており、反射面Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の角度θは３０〜６０
゜であり、より好適には４０〜５０゜である。
反射面数が４面の場合、図３は、反射面数が３面の場合
である。いずれの場合もショットＳは反射面で跳ね返る
ことで部品内面に衝突するようになっている。図２にお
いて反射治具Ｒは断面円錐形で、ノズル内に固設された
接続部材の先端に回転可能に構成されている。図３にお
いて反射治具Ｒは、反射面Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を３面有し
ており、反射面Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の角度θは３０〜６０
゜であり、より好適には４０〜５０゜である。
【００１６】図４は、図２に示す反射治具Ｒを固定した
投射ノズルＮを示す。反射治具Ｒは投射ノズルＮの先端
部に接続棒Ｊ２と接続してあり、接続棒Ｊ２は投射ノズ
ルＮの中心に位置するように接続板Ｊ１によって投射ノ
ズルＮと接続してある。接続板Ｊ１と接続棒Ｊ２により
接続部材を構成している。
投射ノズルＮを示す。反射治具Ｒは投射ノズルＮの先端
部に接続棒Ｊ２と接続してあり、接続棒Ｊ２は投射ノズ
ルＮの中心に位置するように接続板Ｊ１によって投射ノ
ズルＮと接続してある。接続板Ｊ１と接続棒Ｊ２により
接続部材を構成している。
【００１７】以上にように構成されたショットピ−ニン
グ装置の動きを以下説明する。ショット供給装置と圧縮
空気源に連通された反射治具Ｒを連結したノズルＮか
ら、ショットＳを投射すると、圧縮空気によって加速し
た全てのショットＳは、投射ノズルＮ内を通過した後、
反射治具Ｒに衝突するようになっている。衝突したショ
ットＳは反射面Ｒ１、Ｒ２等で直角に跳ね返り、機械部
品Ｗ内面に再度衝突する。ショットの投射中に、機械部
品Ｗの内面に対するカバレージを変化させるため、機械
部品Ｗは一定速度で上下に移動できるようになってい
る。機械部品Ｗはガイド５によって固定されており、機
械部品Ｗとガイド５は、モータ２によって回転するネジ
機構４である台形ネジで移動できるようになっている。
機械部品Ｗの移動速度はモータ２の回転数を変化させる
ことで制御している。
グ装置の動きを以下説明する。ショット供給装置と圧縮
空気源に連通された反射治具Ｒを連結したノズルＮか
ら、ショットＳを投射すると、圧縮空気によって加速し
た全てのショットＳは、投射ノズルＮ内を通過した後、
反射治具Ｒに衝突するようになっている。衝突したショ
ットＳは反射面Ｒ１、Ｒ２等で直角に跳ね返り、機械部
品Ｗ内面に再度衝突する。ショットの投射中に、機械部
品Ｗの内面に対するカバレージを変化させるため、機械
部品Ｗは一定速度で上下に移動できるようになってい
る。機械部品Ｗはガイド５によって固定されており、機
械部品Ｗとガイド５は、モータ２によって回転するネジ
機構４である台形ネジで移動できるようになっている。
機械部品Ｗの移動速度はモータ２の回転数を変化させる
ことで制御している。
【００１８】反射治具Ｒを含めた投射ノズルＮは、空気
式投射装置に一般に使用されているブラストガンに容易
に接続が可能となっており、取り扱いは簡便である。
式投射装置に一般に使用されているブラストガンに容易
に接続が可能となっており、取り扱いは簡便である。
【００１９】そして、ショットは高炭素鋳鋼（HV700）
であり、反射治具Ｒは熱処理を施した工具鋼SKD11(HV75
0)である。ショット径はd=0.3〜1.0mmである。ピ−ニン
グ条件を表１に示す。
であり、反射治具Ｒは熱処理を施した工具鋼SKD11(HV75
0)である。ショット径はd=0.3〜1.0mmである。ピ−ニン
グ条件を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】機械部品Ｗは円管であり、アルミニウム合
金A6063、銅合金C1220Tおよびステンレス鋼SUS304を用
い、内径は全て46mmである。供試材料を表２に示す。
金A6063、銅合金C1220Tおよびステンレス鋼SUS304を用
い、内径は全て46mmである。供試材料を表２に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】以下に以上の条件での結果を示す。 （反射面角度とピ−ニング領域の関係）反射治具Ｒによ
って跳ね返ったショットは機械部品Ｗ内面に一定方向に
衝突するため、反射面角度によってその衝突するピ−ニ
ング領域は異なる。ショットが内面に十分に衝突するピ
−ニング領域、すなわち約100%のカバレージが得られる
領域の投射位置と反射面角度の関係を図５に示す。ピ−
ニングは反射治具を固定した状態で行い、カバレージの
測定は簡易測定法で行った。反射面角度θ=45゜のと
き、機械部品Ｗ内面に対してほぼ垂直方向に衝突するこ
とが分かる。
って跳ね返ったショットは機械部品Ｗ内面に一定方向に
衝突するため、反射面角度によってその衝突するピ−ニ
ング領域は異なる。ショットが内面に十分に衝突するピ
−ニング領域、すなわち約100%のカバレージが得られる
領域の投射位置と反射面角度の関係を図５に示す。ピ−
ニングは反射治具を固定した状態で行い、カバレージの
測定は簡易測定法で行った。反射面角度θ=45゜のと
き、機械部品Ｗ内面に対してほぼ垂直方向に衝突するこ
とが分かる。
【００２４】（円周方向のカバレージ）機械部品Ｗ内面
の円周方向におけるショットの衝突分布を調べるため、
反射治具(反射角：45゜)を固定した状態で円周方向のカ
バレージを調べた。A6063合金で得られた円周方向にお
けるカバレージの分布を図６に示す。円周方向に対し、
ほぼ均一なカバレージが得られているが、α=180゜付近
はカバレージが若干低い。接続板Ｊ１と接続棒Ｊ２を設
け、接続棒２の先端に反射治具Ｒの上端を軸支すると、
180゜付近には接続板Ｊ１があるため、接続板Ｊ１によ
ってショットの通過が妨げられ、反射治具Ｒに衝突する
ショット数が少なくなり、カバレージが低くなったため
と考えられる。
の円周方向におけるショットの衝突分布を調べるため、
反射治具(反射角：45゜)を固定した状態で円周方向のカ
バレージを調べた。A6063合金で得られた円周方向にお
けるカバレージの分布を図６に示す。円周方向に対し、
ほぼ均一なカバレージが得られているが、α=180゜付近
はカバレージが若干低い。接続板Ｊ１と接続棒Ｊ２を設
け、接続棒２の先端に反射治具Ｒの上端を軸支すると、
180゜付近には接続板Ｊ１があるため、接続板Ｊ１によ
ってショットの通過が妨げられ、反射治具Ｒに衝突する
ショット数が少なくなり、カバレージが低くなったため
と考えられる。
【００２５】（カバレ−ジの不均一）ここで、機械部品
Ｗ内面におけるカバレージを均一にするため、機械部品
Ｗを回転することが考えられるが、装置が複雑となる。
そこで、反射治具Ｒを圧縮空気（ショットを含む）によ
り回転運動をさせた。これにより、接続板Ｊ１付近にお
けるカバレージは高くなることが確認できた。
Ｗ内面におけるカバレージを均一にするため、機械部品
Ｗを回転することが考えられるが、装置が複雑となる。
そこで、反射治具Ｒを圧縮空気（ショットを含む）によ
り回転運動をさせた。これにより、接続板Ｊ１付近にお
けるカバレージは高くなることが確認できた。
【００２６】
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
のショットピ−ニング方法は、ショットを噴射するノズ
ルと、このノズルに対向して機械部品内部に設置されか
つ上記ノズルから噴出するショットを反射させて機械部
品内部の内面に向かわせる反射面を有するショット反射
治具と、該ショット反射治具を前記機械部品内部の軸線
方向に相対的に動かす移動手段と、を具備するショット
ピ−ニング装置を用いたショットピ−ニング方法であっ
て、前記ショット反射治具が回転運動及び／又は前記機
械部品内部の軸線方向に相対的運動をして、前記機械部
品内部を処理することから、従来用いられている反射治
具の効率を高めるため、ショットの跳ね返りを利用して
効率よく機械部品内面へのショットピーニングができる
などの優れた効果を奏する。また、本発明のショットピ
−ニング装置は、ショットを噴射するノズルと、このノ
ズルに対向して機械部品内部に設置されかつ上記ノズル
から噴出するショットを反射させて機械部品内部の内面
に向かわせる反射面を有するショット反射治具と、該シ
ョット反射治具を前記機械部品内部の軸線方向に相対的
に動かす移動手段と、を有するショットピ−ニング装置
において、前記ショット反射治具が、前記ノズル内に固
設された接続部材の先端に回転可能に構成されたことか
ら、簡易な構造で、反射治具の効率を高めるため、ショ
ットの跳ね返りを利用して効率よく機械部品内面へのシ
ョットピーニングができる。さらに、ショットピ−ニン
グ方法に用いる反射治具は、その上部に反射面が複数面
以上あることから、圧縮空気により自転するため、ショ
ットの跳ね返りを利用して効率よく機械部品内面へのシ
ョットピーニングができる。以上のように、本発明が業
界に寄与する効果は著大である。
のショットピ−ニング方法は、ショットを噴射するノズ
ルと、このノズルに対向して機械部品内部に設置されか
つ上記ノズルから噴出するショットを反射させて機械部
品内部の内面に向かわせる反射面を有するショット反射
治具と、該ショット反射治具を前記機械部品内部の軸線
方向に相対的に動かす移動手段と、を具備するショット
ピ−ニング装置を用いたショットピ−ニング方法であっ
て、前記ショット反射治具が回転運動及び／又は前記機
械部品内部の軸線方向に相対的運動をして、前記機械部
品内部を処理することから、従来用いられている反射治
具の効率を高めるため、ショットの跳ね返りを利用して
効率よく機械部品内面へのショットピーニングができる
などの優れた効果を奏する。また、本発明のショットピ
−ニング装置は、ショットを噴射するノズルと、このノ
ズルに対向して機械部品内部に設置されかつ上記ノズル
から噴出するショットを反射させて機械部品内部の内面
に向かわせる反射面を有するショット反射治具と、該シ
ョット反射治具を前記機械部品内部の軸線方向に相対的
に動かす移動手段と、を有するショットピ−ニング装置
において、前記ショット反射治具が、前記ノズル内に固
設された接続部材の先端に回転可能に構成されたことか
ら、簡易な構造で、反射治具の効率を高めるため、ショ
ットの跳ね返りを利用して効率よく機械部品内面へのシ
ョットピーニングができる。さらに、ショットピ−ニン
グ方法に用いる反射治具は、その上部に反射面が複数面
以上あることから、圧縮空気により自転するため、ショ
ットの跳ね返りを利用して効率よく機械部品内面へのシ
ョットピーニングができる。以上のように、本発明が業
界に寄与する効果は著大である。
【図１】本発明に用いたショットピ−ニング装置の概要
図である。
図である。
【図２】本発明に用いた反射治具の部分断面図である。
【図３】本発明に用いた反射治具の斜視図である。
【図４】本発明に用いた反射治具つきノズルとその使用
例を示す概要図である。
例を示す概要図である。
【図５】本発明の投射位置と反射面角度の関係を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図６】本発明の円周方向のカバレ−ジと投射位置の関
係を示すグラフである。
係を示すグラフである。
Claims (5)
- 【請求項１】 ショットを噴射するノズルと、このノズ
ルに対向して機械部品内部に設置されかつ上記ノズルか
ら噴出するショットを反射させて機械部品内部の内面に
向かわせる反射面を有するショット反射治具と、該ショ
ット反射治具を前記機械部品内部の軸線方向に相対的に
動かす移動手段と、を具備するショットピ−ニング装置
を用いたショットピ−ニング方法であって、 前記ショット反射治具が回転運動及び／又は前記機械部
品内部の軸線方向に相対的運動をして、前記機械部品内
部を処理することを特徴とするショットピ−ニング方
法。 - 【請求項２】 前記ショット反射治具がノズルから噴射
される圧縮空気により回転運動することを特徴とする請
求項１に記載のショットピ−ニング方法。 - 【請求項３】 ショットを噴射するノズルと、このノズ
ルに対向して機械部品内部に設置されかつ上記ノズルか
ら噴出するショットを反射させて機械部品内部の内面に
向かわせる反射面を有するショット反射治具と、該ショ
ット反射治具を前記機械部品内部の軸線方向に相対的に
動かす移動手段と、を有するショットピ−ニング装置に
おいて、前記ショット反射治具が、前記ノズル内に固設
された接続部材の先端に回転可能に構成されたことを特
徴とするショットピ−ニング装置。 - 【請求項４】 ショットピ−ニング方法に用いる反射治
具であって、その上部に複数の反射面があることを特徴
とする治具。 - 【請求項５】 前記反射面の角度が、軸線に垂直な平面
に対し３０度から６０度であることを特徴とする請求項
４に記載の治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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