JPH0736982B2 - 板ばね目玉部のショットピーニング装置 - Google Patents
板ばね目玉部のショットピーニング装置Info
- Publication number
- JPH0736982B2 JPH0736982B2 JP3302048A JP30204891A JPH0736982B2 JP H0736982 B2 JPH0736982 B2 JP H0736982B2 JP 3302048 A JP3302048 A JP 3302048A JP 30204891 A JP30204891 A JP 30204891A JP H0736982 B2 JPH0736982 B2 JP H0736982B2
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- JP
- Japan
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- shot
- eyeball
- nozzle
- leaf spring
- shot peening
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板ばねの目玉部にショ
ットピーニングを効果的に行うための装置に関する。
ットピーニングを効果的に行うための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ショットピーニングは、板ばね等のワー
クの表面にショットを投射してワーク表面に圧縮残留応
力を生じさせて耐久性を高める手法である。従来のショ
ットピーニング装置は、翼車遠心式（高速インペラ方
式）あるいは空気噴射式（エアーノズル方式）のものが
採用されている。翼車遠心式は、高速回転するインペラ
に供給されたショットをインペラの回転によって加速し
てワークに打ち付ける。
クの表面にショットを投射してワーク表面に圧縮残留応
力を生じさせて耐久性を高める手法である。従来のショ
ットピーニング装置は、翼車遠心式（高速インペラ方
式）あるいは空気噴射式（エアーノズル方式）のものが
採用されている。翼車遠心式は、高速回転するインペラ
に供給されたショットをインペラの回転によって加速し
てワークに打ち付ける。
【０００３】空気噴射式のショットピーニング装置は、
ノズルから噴出する圧搾空気にショットを混入し、ショ
ットを加速させてノズルからワーク表面に投射するよう
にしている。従って空気噴射式はショット流の広がりが
小さく、特定の小部分にショットを投射するのに適して
いる。
ノズルから噴出する圧搾空気にショットを混入し、ショ
ットを加速させてノズルからワーク表面に投射するよう
にしている。従って空気噴射式はショット流の広がりが
小さく、特定の小部分にショットを投射するのに適して
いる。
【０００４】ところで、図７に示されるような板ばね装
置１において、親板ばね２の両端に目玉部３が設けられ
ている場合、この目玉部３は、図８に示されるようにブ
ッシュ５を介して車体側の部材に連結される。このた
め、車両の運行時に車両の制動あるいは急発進等によっ
て前後方向の荷重Ｆが作用した場合に、目玉部３に高応
力が生じる。
置１において、親板ばね２の両端に目玉部３が設けられ
ている場合、この目玉部３は、図８に示されるようにブ
ッシュ５を介して車体側の部材に連結される。このた
め、車両の運行時に車両の制動あるいは急発進等によっ
て前後方向の荷重Ｆが作用した場合に、目玉部３に高応
力が生じる。
【０００５】特に、目玉部３の立上がり部分３ａ（図９
に平行斜線を施した部分）において高応力が生じ、この
部分３ａが強度的に重要となる。このため、目玉部３の
遅れ破壊等を防止するには目玉部３の内面にもショット
ピーニングによる圧縮残留応力を生じさせておくことが
望まれる。
に平行斜線を施した部分）において高応力が生じ、この
部分３ａが強度的に重要となる。このため、目玉部３の
遅れ破壊等を防止するには目玉部３の内面にもショット
ピーニングによる圧縮残留応力を生じさせておくことが
望まれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、板ばね
の引張り応力側の面（テンションサイド）に対しては従
来からショットピーニングが行われていたが、目玉部内
面には効果的なショットピーニングが行われていなかっ
た。
の引張り応力側の面（テンションサイド）に対しては従
来からショットピーニングが行われていたが、目玉部内
面には効果的なショットピーニングが行われていなかっ
た。
【０００７】なおショットピーニングの効果は、ショッ
トの運動エネルギーをＥとした時、Ｅ＝１／２・ｍｖ2
で決定され、その時のショット速度Ｖは、被ショット面
に対する垂直成分である。従って、目玉部の外側からシ
ョットを投射する場合のように、目玉部内面に対してシ
ョットが斜め方向から投射されると、実質的なショット
速度が小さくなり、ショットピーニング効率が悪くな
る。また、目玉部の内径が小さいほどショットピーニン
グの効果が得られる範囲が限られる。
トの運動エネルギーをＥとした時、Ｅ＝１／２・ｍｖ2
で決定され、その時のショット速度Ｖは、被ショット面
に対する垂直成分である。従って、目玉部の外側からシ
ョットを投射する場合のように、目玉部内面に対してシ
ョットが斜め方向から投射されると、実質的なショット
速度が小さくなり、ショットピーニング効率が悪くな
る。また、目玉部の内径が小さいほどショットピーニン
グの効果が得られる範囲が限られる。
【０００８】なお、コイルばね用のショットピーニング
装置として特公昭６０−３９５１２号公報に見られるよ
うに、コイルばねに圧縮力を加えながら、コイルばねを
回転させつつ、内側および外側からショットを投射する
ショットピーニング方法（ストレスショットピーニン
グ）も提案されている。ところがこの先行技術のように
ばねを回転させるには複雑な回転機構が必要であり、反
射部の形状も単純ではなく、しかも所定のカバレージを
得るのに時間がかかるなどの問題がある。また、特開昭
６４−７８７６３号公報に記載されているように、目玉
部を強制的に広げた状態で、目玉部の外側から目玉部内
面の一部にショットピーニングを行うことも知られてい
るが、目玉部を強制的に広げるために大きな荷重が必要
であるから設備が大掛かりになり、しかも目玉部を広げ
過ぎると目玉部が塑性変形してしまうという問題がある
ため、効果的にショットピーニングを施すことができな
い。
装置として特公昭６０−３９５１２号公報に見られるよ
うに、コイルばねに圧縮力を加えながら、コイルばねを
回転させつつ、内側および外側からショットを投射する
ショットピーニング方法（ストレスショットピーニン
グ）も提案されている。ところがこの先行技術のように
ばねを回転させるには複雑な回転機構が必要であり、反
射部の形状も単純ではなく、しかも所定のカバレージを
得るのに時間がかかるなどの問題がある。また、特開昭
６４−７８７６３号公報に記載されているように、目玉
部を強制的に広げた状態で、目玉部の外側から目玉部内
面の一部にショットピーニングを行うことも知られてい
るが、目玉部を強制的に広げるために大きな荷重が必要
であるから設備が大掛かりになり、しかも目玉部を広げ
過ぎると目玉部が塑性変形してしまうという問題がある
ため、効果的にショットピーニングを施すことができな
い。
【０００９】従って本発明の目的は、耐久性の高い目玉
部を得るために、効率良く目玉部のショットピーニング
効果が得られるような板ばね目玉部のショットピーニン
グ装置を提供することにある。
部を得るために、効率良く目玉部のショットピーニング
効果が得られるような板ばね目玉部のショットピーニン
グ装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を果たすために
開発された第１の本発明の板ばね用ショットピーニング
装置は、ショットを噴射するノズルと、このノズルに対
向して板ばねの目玉部の内側に配置されかつ上記ノズル
から噴出するショットを反射させて目玉部内面に向かわ
せる反射面を有するショット反射部材と、上記ショット
反射部材を目玉部の軸線方向に相対的に動かす移動手段
とを具備したことを特徴とする。
開発された第１の本発明の板ばね用ショットピーニング
装置は、ショットを噴射するノズルと、このノズルに対
向して板ばねの目玉部の内側に配置されかつ上記ノズル
から噴出するショットを反射させて目玉部内面に向かわ
せる反射面を有するショット反射部材と、上記ショット
反射部材を目玉部の軸線方向に相対的に動かす移動手段
とを具備したことを特徴とする。
【００１１】また第２の本発明の板ばね用ショットピー
ニング装置は、ショットを噴射するノズルと、このノズ
ルに対向して板ばねの目玉部の内側に配置されかつ上記
ノズルから噴出するショットを反射させて目玉部内面に
向かわせる反射面を有するショット反射部材とを具備
し、上記ショット反射部材の反射面が半円錐状をなして
おり、この反射面の頂部を上記ノズルに向けて配置する
とともに、この反射面がショットを主に目玉部の立上が
り部分に向って反射させるようにしたことを特徴とす
る。
ニング装置は、ショットを噴射するノズルと、このノズ
ルに対向して板ばねの目玉部の内側に配置されかつ上記
ノズルから噴出するショットを反射させて目玉部内面に
向かわせる反射面を有するショット反射部材とを具備
し、上記ショット反射部材の反射面が半円錐状をなして
おり、この反射面の頂部を上記ノズルに向けて配置する
とともに、この反射面がショットを主に目玉部の立上が
り部分に向って反射させるようにしたことを特徴とす
る。
【００１２】
【作用】ノズルから噴出したショットは、ショット反射
部材の反射面に当たって目玉部内面に向かい、目玉部内
面と対向する方向からショットが投射される。このショ
ットは、目玉部内面に対して垂直あるいは垂直に近い方
向から打ち付けられるため、ショットの運動エネルギー
が有効に使われ、目玉部内面に圧縮の残留応力が生成さ
れる。
部材の反射面に当たって目玉部内面に向かい、目玉部内
面と対向する方向からショットが投射される。このショ
ットは、目玉部内面に対して垂直あるいは垂直に近い方
向から打ち付けられるため、ショットの運動エネルギー
が有効に使われ、目玉部内面に圧縮の残留応力が生成さ
れる。
【００１３】また、必要に応じてショット反射部材が目
玉部の軸線方向に相対的に移動させられることにより、
ショットの投射範囲が目玉部の軸線方向に移動させられ
る。こうして短時間のうちに、目玉部内面の所望範囲に
ショットピーニングが行われる。
玉部の軸線方向に相対的に移動させられることにより、
ショットの投射範囲が目玉部の軸線方向に移動させられ
る。こうして短時間のうちに、目玉部内面の所望範囲に
ショットピーニングが行われる。
【００１４】
【実施例】以下に本発明の一実施例について、図１ない
し図３を参照して説明する。図１に示されるように、本
実施例のショットピーニング装置１０は、ショットを圧
搾空気に混入して高速で噴出させるノズル１１と、ノズ
ル１１に対向して設けられたショット反射部材１２とを
備えている。ノズル１１は、周知の空気噴射式ショット
ピーニング装置と同様に、圧搾空気にショットを混入し
て加速するショット加速機１３に設けられている。ショ
ット加速機１３は、周知の空気圧縮機とショット供給源
を備えている。
し図３を参照して説明する。図１に示されるように、本
実施例のショットピーニング装置１０は、ショットを圧
搾空気に混入して高速で噴出させるノズル１１と、ノズ
ル１１に対向して設けられたショット反射部材１２とを
備えている。ノズル１１は、周知の空気噴射式ショット
ピーニング装置と同様に、圧搾空気にショットを混入し
て加速するショット加速機１３に設けられている。ショ
ット加速機１３は、周知の空気圧縮機とショット供給源
を備えている。
【００１５】ショット反射部材１２は、軸１５の先端部
に図２に示したような円錐状の本体１６を設けたもので
あり、本体１６の外周部すなわち円錐面が斜状の反射面
１７となっている。反射面１７の傾斜角度θは３０°な
いし６０°であり、好ましくは４５°前後に設定され
る。
に図２に示したような円錐状の本体１６を設けたもので
あり、本体１６の外周部すなわち円錐面が斜状の反射面
１７となっている。反射面１７の傾斜角度θは３０°な
いし６０°であり、好ましくは４５°前後に設定され
る。
【００１６】ショット反射部材１２は、目玉部３に挿入
可能な寸法に作られている。すなわちショット反射部材
１２の外径は目玉部３の内径よりも小さく、ショット反
射部材１２が目玉部３の軸線方向（図１において上下方
向）に移動できるようにしてある。ショット反射部材１
２の頂部１８はノズル１１の方向を向いており、頂部１
８がノズル１１の中心線上に位置している。
可能な寸法に作られている。すなわちショット反射部材
１２の外径は目玉部３の内径よりも小さく、ショット反
射部材１２が目玉部３の軸線方向（図１において上下方
向）に移動できるようにしてある。ショット反射部材１
２の頂部１８はノズル１１の方向を向いており、頂部１
８がノズル１１の中心線上に位置している。
【００１７】ショット反射部材１２は、移動手段２０に
よって目玉部３の軸線方向に移動可能としてある。移動
手段２０は、適宜の駆動機構、例えば油圧シリンダ等の
流体式アクチュエータとか、モータとリードスクリュウ
等を用いた送り機構により、ショット反射部材１２を上
記方向に一定速度で所定の範囲内で移動させる。なおシ
ョット反射部材１２を固定し、目玉部３を移動させるよ
うにしてもよい。
よって目玉部３の軸線方向に移動可能としてある。移動
手段２０は、適宜の駆動機構、例えば油圧シリンダ等の
流体式アクチュエータとか、モータとリードスクリュウ
等を用いた送り機構により、ショット反射部材１２を上
記方向に一定速度で所定の範囲内で移動させる。なおシ
ョット反射部材１２を固定し、目玉部３を移動させるよ
うにしてもよい。
【００１８】次に、上記構成のショットピーニング装置
１０の作用について説明する。ショット加速機１３にお
いて圧搾空気に混入されたショットＳ（図１に一部を図
示する）は、ノズル１１から空気流と一緒に高速で噴出
し、反射面１７に向かう。そしてこの反射面１７で反射
することによって、投射方向がおおむね直角に変化し、
目玉部内面３ｂにショットＳが投射される。このような
ショットＳの反射は、反射部材１２の全周にわたって放
射方向に行われる。
１０の作用について説明する。ショット加速機１３にお
いて圧搾空気に混入されたショットＳ（図１に一部を図
示する）は、ノズル１１から空気流と一緒に高速で噴出
し、反射面１７に向かう。そしてこの反射面１７で反射
することによって、投射方向がおおむね直角に変化し、
目玉部内面３ｂにショットＳが投射される。このような
ショットＳの反射は、反射部材１２の全周にわたって放
射方向に行われる。
【００１９】また、移動手段２０によってショット反射
部材１２が目玉部３の軸線方向に移動させられることに
より、ショットＳの投射範囲が目玉部３の軸線方向に移
りながら上述のショットピーニングが行われる。
部材１２が目玉部３の軸線方向に移動させられることに
より、ショットＳの投射範囲が目玉部３の軸線方向に移
りながら上述のショットピーニングが行われる。
【００２０】以上の一連の操作によって、ショットＳが
目玉部内面３ｂの全体にわたって投射され、短時間のう
ちに十分なカバレージが得られる。本実施例では、ショ
ットＳが目玉部内面３ｂに対して垂直ないし垂直に近い
方向から投射されるので、ショットＳの運動エネルギー
が有効に使われ、圧縮残留応力が目玉部内面３ｂに生じ
る。なお、板ばね２のテンションサイド（図７において
上側の面）にも、ショットピーニングによって圧縮残留
応力が生成される。
目玉部内面３ｂの全体にわたって投射され、短時間のう
ちに十分なカバレージが得られる。本実施例では、ショ
ットＳが目玉部内面３ｂに対して垂直ないし垂直に近い
方向から投射されるので、ショットＳの運動エネルギー
が有効に使われ、圧縮残留応力が目玉部内面３ｂに生じ
る。なお、板ばね２のテンションサイド（図７において
上側の面）にも、ショットピーニングによって圧縮残留
応力が生成される。
【００２１】図３は、本発明による上記実施例装置１０
を用いた場合のショットピーニング効果を、反射部材が
ある場合と無い場合とで比較したものである。ショット
の投射条件は、いずれの場合も、投射量が０．２９kg／
ｓ、投射時間１０秒、ノズル口直径φ１２mm、空気圧５
kgｆ／cm2 、ショット径φ０．６mmである。
を用いた場合のショットピーニング効果を、反射部材が
ある場合と無い場合とで比較したものである。ショット
の投射条件は、いずれの場合も、投射量が０．２９kg／
ｓ、投射時間１０秒、ノズル口直径φ１２mm、空気圧５
kgｆ／cm2 、ショット径φ０．６mmである。
【００２２】反射部材を用いないショットピーニング装
置では、ショットが目玉部内面に対して斜め方向から投
射されるので、目玉部の軸線方向中心部（幅方向中央）
において残留応力の生成はほとんど見られなかった。こ
れに対して反射部材３１を用いる本実施例装置１０によ
れば、目玉部内面３ｂのほぼ全域にわたって、均一に残
留応力を生じさせることができている。
置では、ショットが目玉部内面に対して斜め方向から投
射されるので、目玉部の軸線方向中心部（幅方向中央）
において残留応力の生成はほとんど見られなかった。こ
れに対して反射部材３１を用いる本実施例装置１０によ
れば、目玉部内面３ｂのほぼ全域にわたって、均一に残
留応力を生じさせることができている。
【００２３】図４は本発明の他の実施例のショットピー
ニング装置３０を示している。この実施例のショット反
射部材３１は、図５に示されるように円錐を軸線方向に
半分に切ったような半円錐形をなしている。従って反射
面３２も半円錐面である。反射面３２の頂部３３はノズ
ル１１の方向に向けられている。ショット反射部材３１
は軸３５に取付けられており、前記実施例のショット反
射部材１２と同様に、移動手段２０によって目玉部３の
軸線方向に相対的に移動させることができるようになっ
ている。
ニング装置３０を示している。この実施例のショット反
射部材３１は、図５に示されるように円錐を軸線方向に
半分に切ったような半円錐形をなしている。従って反射
面３２も半円錐面である。反射面３２の頂部３３はノズ
ル１１の方向に向けられている。ショット反射部材３１
は軸３５に取付けられており、前記実施例のショット反
射部材１２と同様に、移動手段２０によって目玉部３の
軸線方向に相対的に移動させることができるようになっ
ている。
【００２４】この実施例の反射面３２は、ノズル１１か
ら噴出するショットＳを、主に目玉部３の立上がり部分
３ａ（図９に平行斜線を施した部分）に投射するように
傾斜角度θや半円錐面の広さなどが設定されている。
ら噴出するショットＳを、主に目玉部３の立上がり部分
３ａ（図９に平行斜線を施した部分）に投射するように
傾斜角度θや半円錐面の広さなどが設定されている。
【００２５】従ってこの実施例によれば、車両の運行時
に高応力が生じる目玉部３の立上がり部分３ａに短時間
で集中的にショットＳを投射することができ、目玉部３
の耐久性を高める上で、特に遅れ破壊を防止する上でき
わめて有効である。
に高応力が生じる目玉部３の立上がり部分３ａに短時間
で集中的にショットＳを投射することができ、目玉部３
の耐久性を高める上で、特に遅れ破壊を防止する上でき
わめて有効である。
【００２６】また、図６に示したショットピーニング装
置４０は、ショット反射部材３１がフレーム４７によっ
てノズル１１の先端部分に一体的に設けられている。こ
の場合、ショット加速機４２を備えた移動手段４３によ
って、目玉部３の軸線方向にノズル１１と反射部材３１
を移動させながら、ショットＳを反射面３２で跳ね返ら
せながら目玉部３の内面３ｂにショットＳを投射する。
上記反射面３２は、前記実施例と同様の半円錐面であ
る。
置４０は、ショット反射部材３１がフレーム４７によっ
てノズル１１の先端部分に一体的に設けられている。こ
の場合、ショット加速機４２を備えた移動手段４３によ
って、目玉部３の軸線方向にノズル１１と反射部材３１
を移動させながら、ショットＳを反射面３２で跳ね返ら
せながら目玉部３の内面３ｂにショットＳを投射する。
上記反射面３２は、前記実施例と同様の半円錐面であ
る。
【００２７】上記構成のショットピーニング装置４０に
よれば、ノズル１１が目玉部３の軸線方向に移動して
も、ノズル１１とショット反射部材３１との相対位置関
係が一定に保たれる。このため、ショットＳの反射条件
を一定に保つことができる。なお、ノズル１１とショッ
ト反射部材３１を移動させる代りに、目玉部３を移動さ
せるように構成してもよい。
よれば、ノズル１１が目玉部３の軸線方向に移動して
も、ノズル１１とショット反射部材３１との相対位置関
係が一定に保たれる。このため、ショットＳの反射条件
を一定に保つことができる。なお、ノズル１１とショッ
ト反射部材３１を移動させる代りに、目玉部３を移動さ
せるように構成してもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明のショットピーニング装置によれ
ば、板ばねの耐久性向上に効果のある目玉部内面のショ
ットピーニングを効率良く短時間で行うことができ、目
玉部の耐久性を十分に高めることができる。
ば、板ばねの耐久性向上に効果のある目玉部内面のショ
ットピーニングを効率良く短時間で行うことができ、目
玉部の耐久性を十分に高めることができる。
【図１】本発明の一実施例を示すショットピーニング装
置の一部の側面図。
置の一部の側面図。
【図２】図１に示された装置に使われるショット反射部
材の斜視図。
材の斜視図。
【図３】本発明によるショットピーニング効果と従来技
術によるショットピーニング効果を比較して示す図。
術によるショットピーニング効果を比較して示す図。
【図４】本発明の他の実施例を示すショットピーニング
装置の一部の側面図。
装置の一部の側面図。
【図５】図４に示された装置に使われるショット反射部
材の斜視図。
材の斜視図。
【図６】本発明の更に別の実施例を示すショットピーニ
ング装置の一部の側面図。
ング装置の一部の側面図。
【図７】板ばね装置の正面図。
【図８】板ばね装置の目玉部にブッシュが挿入された状
態を示す正面図。
態を示す正面図。
【図９】図８に示された目玉部の正面図。
１０…ショットピーニング装置、１１…ノズル、１２…
ショット反射部材、１７…反射面、１８…頂部、２０…
移動手段、３０…ショットピーニング装置、３１…ショ
ット反射部材、３２…反射面、３３…頂部、４０…ショ
ットピーニング装置、Ｓ…ショット。
ショット反射部材、１７…反射面、１８…頂部、２０…
移動手段、３０…ショットピーニング装置、３１…ショ
ット反射部材、３２…反射面、３３…頂部、４０…ショ
ットピーニング装置、Ｓ…ショット。
Claims (2)
- 【請求項１】ショットを噴射するノズルと、このノズル
に対向して板ばねの目玉部の内側に配置されかつ上記ノ
ズルから噴出するショットを反射させて目玉部内面に向
かわせる反射面を有するショット反射部材と、上記ショ
ット反射部材を目玉部の軸線方向に相対的に動かす移動
手段とを具備したことを特徴とする板ばね目玉部のショ
ットピーニング装置。 - 【請求項２】ショットを噴射するノズルと、このノズル
に対向して板ばねの目玉部の内側に配置されかつ上記ノ
ズルから噴出するショットを反射させて目玉部内面に向
かわせる反射面を有するショット反射部材とを具備し、
上記ショット反射部材の反射面が半円錐状をなしてお
り、この反射面の頂部を上記ノズルに向けて配置すると
ともに、この反射面がショットを主に目玉部の立上がり
部分に向って反射させるようにしたことを特徴とする板
ばね目玉部のショットピーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3302048A JPH0736982B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 板ばね目玉部のショットピーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3302048A JPH0736982B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 板ばね目玉部のショットピーニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138535A JPH05138535A (ja) | 1993-06-01 |
| JPH0736982B2 true JPH0736982B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=17904287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3302048A Expired - Lifetime JPH0736982B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 板ばね目玉部のショットピーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736982B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5015637B2 (ja) * | 2007-03-10 | 2012-08-29 | 東芝プラントシステム株式会社 | 筒状被処理物の内面改質方法および同内面改質装置 |
| JP5066430B2 (ja) | 2007-11-20 | 2012-11-07 | 日本発條株式会社 | ショットピーニング用反射部材およびそれを用いたショットピーニング方法 |
| JP2011020212A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Sharp Corp | 基板の加工装置および基板の加工方法、並びに加工基板の製造方法 |
| JP5450041B2 (ja) * | 2009-12-24 | 2014-03-26 | 日本発條株式会社 | 目玉部を有する板ばね装置と、板ばね装置の製造方法と、ショットピーニング装置 |
| JP5487012B2 (ja) * | 2010-06-07 | 2014-05-07 | 日本発條株式会社 | 板ばねの製造方法 |
| CN111705196B (zh) * | 2020-05-29 | 2021-07-20 | 江苏大学 | 一种一次喷丸可实现双面加工装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317765U (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-05 | ||
| JPS6478763A (en) * | 1987-09-15 | 1989-03-24 | Hino Motors Ltd | Processing method for plate spring eye |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP3302048A patent/JPH0736982B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05138535A (ja) | 1993-06-01 |
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