JP2009117680A - 電子モジュール及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】モジュール筐体の抜き挿し作業を片手操作で簡単に行なえるようにする。
【解決手段】回路基板を実装するユニット本体のパネル部４にハンドル７が取着された基板ユニット２と、基板ユニットが挿抜可能に装着されるモジュール筐体３とを備える電子モジュールにおいて、ハンドル７は、握り部３２と一対の脚部３３を有し、当該脚部３３は、パネル部４に固定された一対の支持部材３１で回転可能に支持されるとともに、鼻部３６ａと顎部３６ｂを含む係合凸部３６を有し、モジュール筐体３は、基板出し入れ口の部分に係合凹部５４を有し、ハンドル７を閉じ方向に回転操作した場合は、係合凸部３６の鼻部３６ａが係合凹部５４の一部５４ｂに接触してテコの原理で押し込み力が発生し、ハンドル７を開き方向に回転操作した場合は、係合凸部３６の顎部３６ｂが係合凹部５４の他部５４ａに接触してテコの原理で引き抜き力が発生する構成とした。
【選択図】図１３

Description

本発明は、電子モジュール及び電子機器に関する。

一般に電子機器には複数の電子モジュールが実装されている。各々の電子モジュールは、個々に独立した動作や互いに連動した動作により、様々な機能を実現するものである。電子モジュールの中には基板ユニットを備えたものがある。基板ユニットは、各種の電子部品を搭載した回路基板を有するものである。この種の電子モジュールとしては、モジュール筐体に対する基板ユニットの取り付けや取り外しの作業を、基板ユニットの抜き挿しによって行なうものが知られている。

このような電子モジュールでは、モジュール筐体に基板ユニットを挿し込む際に、例えば、回路基板のコネクタを別の基板のコネクタに嵌合させるために強い押し込み力が必要になる。また、モジュール筐体から基板ユニットを引き抜く際には、回路基板のコネクタを別の基板のコネクタから引き抜くために強い引き込み力が必要になる。このため、従来においては、基板ユニットを抜き挿しするにあたって、コネクタ同士を嵌合又は引き抜くための力を、テコの原理を利用して発生させる機構を採用したものが知られている（例えば、特許文献１〜３を参照）。

特開２００６−６０１９０号公報 特開平８−２６４９７６号公報 特開平８−１６２７８２号公報

本発明は、モジュール筐体の規定位置まで基板ユニットを挿し込む作業や、モジュール筐体の規定位置から基板ユニットを引き抜く作業を、片手操作で簡単に行なうことができる仕組みを提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、
回路基板を実装するユニット本体のパネル部にハンドルが取り付けられた基板ユニットと、
前記基板ユニットが挿抜可能に装着されるモジュール筐体とを備え、
前記ハンドルは、握り部と、前記握り部の両端から延出する一対の脚部とを有し、
前記一対の脚部は、前記パネル部に固定された一対の支持部材により、前記パネル部に対して前記握り部を接離する方向で回転可能に支持されるとともに、その回転支点となる部分から前記握り部と反対側に延出する係合凸部を有し、
前記モジュール筐体は、前記回路基板を出し入れするための基板出し入れ口部分に前記係合凸部に対応して設けられた係合凹部を有し、
前記基板ユニットを前記モジュール筐体に挿し込む場合は、前記握り部を前記パネル部に接近する方向で前記回転支点を中心に前記ハンドルを回転操作することにより、前記係合凸部が前記係合凹部の一部に接触して当該接触部をテコの原理の作用点として前記基板ユニットを前記モジュール筐体に押し込む方向の力を発生し、
前記基板ユニットを前記モジュール筐体から引き抜く場合は、前記握り部を前記パネル部から離間する方向で前記回転支点を中心に前記ハンドルを回転操作することにより、前記係合凸部が前記係合凹部の他部に接触して当該接触部をテコの原理の作用点として前記基板ユニットを前記モジュール筐体から引き抜く方向の力を発生する
ことを特徴とする電子モジュールである。

請求項２に記載の発明は、
請求項１記載の電子モジュールにおいて、
前記握り部を前記パネル部から離間する方向で前記ハンドルを付勢する付勢部材を備える
ことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、
請求項１記載の電子モジュールにおいて、
前記握り部を前記パネル部から離間する方向で前記回転支点を中心に前記ハンドルを回転操作した際の終端位置を、当該ハンドルの回転操作によって前記握り部が接近する部分と当該握り部との間に指挟み回避のための離間寸法が確保される条件で設定してなる
ことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、
請求項２記載の電子モジュールにおいて、
前記付勢部材の付勢力に抗して前記握り部を前記パネル部に接近させた状態に前記ハンドルを保持する保持手段を備える
ことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の電子モジュールを備える
ことを特徴とする電子機器である。

請求項１、５に記載の発明によれば、モジュール筐体の規定位置まで基板ユニットを挿し込む作業や、モジュール筐体の規定位置から基板ユニットを引き抜く作業を、片手操作で簡単に行なうことができる。このため、基板ユニットの挿抜を楽に行えるようになる。

請求項２に記載の発明によれば、基板ユニットを抜き挿しする場合に、ハンドルが付勢部材によって開き状態に保持されるため、ハンドルの誤操作を防止することができる。

請求項３に記載の発明によれば、ハンドルを操作する作業者の指挟みを防止して作業者の安全性を確保することができる。

請求項４に記載の発明によれば、モジュール筐体に基板ユニットを装着した状態や、基板ユニット単体の状態で、ハンドルをコンパクトに畳んでおくことができる。

以下、本発明の具体的な実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本発明の技術的範囲は以下に記述する実施の形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。

図１は本発明の実施形態に係る電子モジュールの構成を示す斜視図である。また、図２は本発明の実施形態に係る電子モジュールの主要な構成要素となる基板ユニットの斜視図である。

電子モジュール１は、大きくは、基板ユニット２とモジュール筐体３とを備えた構成となっている。電子モジュール１は、種々の電子機器、例えば図３に示す画像形成装置１００の本体部分に組み込まれるものである。画像形成装置１００は、例えばデジタル複写機やデジタル複合機を構成するものである。デジタル複合機は、スキャン機能、複写機能及びファクシミリ機能を含む複数の機能の中から、少なくとも２つの機能を複合的に備えるものである。画像形成装置１００の場合は、使用者が装置前面側に立って各種の操作を行ったり、原稿や用紙のセット作業を行なったりする都合上、操作部や原稿トレイ、給紙トレイなどを優先的に配置する必要がある。また、画像形成装置１００の側面には用紙詰まり解消のための開閉扉や後処理装置などを配置する必要がある。このため、電子モジュール１は、画像形成装置１００の背面側に配置されている。

基板ユニット２は、モジュール筐体３に対して挿抜可能に装着されるものである。基板ユニット２は、図１及び図２に示すように、パネル部４と基板取り付け部５とを一体に有するユニット本体６と、パネル部４の外側面に取り付けられたハンドル７と、基板取り付け部５に取り付けられた回路基板８と、一対の補強部材９とを備えた構成となっている。

本明細書においては、モジュール筐体３に対して基板ユニット２が挿抜される方向をＸ軸方向と定義する。また、回路基板８の基板面に平行で且つＸ軸方向に直交する方向をＹ軸方向と定義するとともに、回路基板８の基板面に垂直で且つＸ軸方向及びＹ軸方向に直交する方向をＺ軸方向と定義する。ここで定義したＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の直交３軸方向は、電子モジュール１全体にわたって各部の構造や位置関係を特定するために随時用いる。また、Ｘ軸方向は、その向きによってＸ方向と−Ｘ方向に区分する。同様に、Ｙ軸方向はＹ方向と−Ｙ方向に区分し、Ｚ軸方向はＺ方向と−Ｚ方向に区分する。

ユニット本体６は、Ｙ軸方向から見て略Ｌ字形をなす金属製の板状部材を用いて構成されている。ユニット本体６のパネル部４はＹ−Ｚ座標平面に沿う板状に形成され、ユニット本体６の基板取り付け部５は、それと垂直なＸ−Ｙ座標平面に沿う板状に形成されている。ユニット本体６の基板取り付け部５には回路基板８が実装されている。回路基板８は、複数の螺子１１を用いて基板取り付け部５に取り付けられている。基板取り付け部５の裏側（非部品搭載側）には、図４に示すように、螺子１１の取り付け位置に対応して窪み部１０が設けられている。

回路基板８は、例えばガラスエポキシ基板などのリジッドな基板をベースに構成されたもので、Ｚ軸方向から見て長方形に形成されている。回路基板８の外周部は、上記複数の螺子１１を用いてユニット本体６の基板取り付け部５に固定されている。回路基板８上には、メモリ基板１２や他の電子部品とともに、情報記憶装置としてのハードディスク（不図示）が、電子部品の一例として搭載されている。ハードディスクは、当該ハードディスクを収容するケース１５と、このケース１５が着脱自在に装着されたブラケット１５とからなる取り付けユニットを用いて、回路基板８上に浮いた状態で搭載されている。ブラケット１５は、上記の螺子１１を用いて、回路基板８とともにユニット本体６の基板取り付け部５に固定されている。ハードディスクにつながるケーブル１７のコネクタ１８は、回路基板８上に設けられたソケット１９に差し込まれている。

また、パネル部４と反対側の回路基板８の端辺部には、電子部品の一例として、２つの雌型コネクタ２１が設けられている。２つの雌型コネクタ２１は回路基板８の端辺部に沿ってＹ軸方向に隣り合わせに並設されている。各々の雌型コネクタ２１の接続口は−Ｘ方向を向いて配置されている。これに対して、モジュール筐体３の奥側（パネル部４と反対側）には中継基板２２が設けられている。中継基板２２は複数の螺子２３を用いて取り付けられている。中継基板２２上には２つの雄型コネクタ２４が設けられている。中継基板２２は、電子モジュール１の回路基板８を他のモジュールの回路基板との電気的な接続を中継するものである。雄型コネクタ２４は、上記の雌型コネクタ２１と嵌合されるものである。雌型コネクタ２１と雄型コネクタ２４の嵌合は、Ｘ軸方向でコネクタ同士を挿し込むことにより行なわれる。また、雌型コネクタ２１と雄型コネクタ２４の離脱は、Ｘ軸方向でコネクタ同士を引き抜くことにより行なわれる。このため、モジュール筐体３に対する基板ユニット２の挿抜方向はＸ軸方向に設定されている。

モジュール筐体３は、回路基板８を収納する空間（以下、「基板収納空間」と記す）と、回路基板８を出し入れするための開口（以下、「基板出し入れ口」と記す）とを有する箱形の構造をなすものである。モジュール筐体３は、例えば、鉄を主材料として、その表面にさび止め等を目的としたメッキ処理（例えば、酸化クロムメッキ）を施した金属材料を用いて構成されている。モジュール筐体３は、Ｚ軸方向で基板取り付け部５と対面する位置に設けられたベース部２５と、Ｙ軸方向で互いに対向する一対の案内板２６と、Ｘ軸方向でパネル部４と対向する位置に設けられた端板２７と、Ｚ軸方向で基板収納空間を介してベース部２５と対向する位置に設けられた蓋板（不図示）とを用いて構成されている。このうち、ベース部２５、一対の案内板２６及び端板２７は、金属板の曲げ加工や穴あけ加工、溶接加工などによって一体化され、この一体化された構造物に基板収納空間を塞ぐ形態で蓋板（不図示）が取り付けられるようになっている。この場合、モジュール筐体３の基板出し入れ口はＸ軸方向の一方側（Ｘ方向）を向いて配置され、それと反対側の端板２７の内側面に上記の中継基板２２が取り付けられている。

一対の案内板２６には、それぞれ内側に突出する状態で細長い突条部２８が形成されている。各々の突条部２８は、基板出し入れ口を通して抜き挿しされる基板ユニット２の移動を案内するものである。各々の突条部２８は、基板出し入れ口の近傍から端板２７側に向かって円弧状に曲がってからＸ軸方向に沿う直線状に延出している。これに対して、基板ユニット２は、基板取り付け部５のＹ軸方向の両端部をそれぞれ突条部２８に沿わせることにより、モジュール筐体３内でＺ軸方向の位置が規制された状態でＸ軸方向への移動が許容されるようになっている。一方の案内板２６の外側面にはファン２９が取り付けられている。ファン２９は、案内板２６に設けられた通気穴を通して基板収容空間内の空気（熱）を外部に排出するものである。

ハンドル７は、樹脂の一体成型品からなるもので、一対の支持部材３１を用いてパネル部４に支持されている。図５はハンドルの構成を示す斜視図であり、図６（Ａ），（Ｂ）は支持部材の構成を示す斜視図である。また、図７、図８及び図９は、ハンドルに支持部材を装着した状態をそれぞれ異なる方向から見た斜視図である。

（ハンドルの構成）
ハンドル７は、握り部３２と一対の脚部３３とを一体に備えた構成になっている。握り部３２には、円弧状の凹み部３４が形成されている。ハンドル７をパネル部４に取り付けた状態では、基板ユニット２の抜き挿しを行なう作業者の手が入りやすいように、Ｙ軸方向における握り部３２の長さ（一対の脚部３３の離間距離）が、少なくとも１００ｍ程度に設定されている。また、ハンドル７は、パネル部４の長手方向となるＹ軸方向において、パネル部４の中心を一対の脚部３３で跨ぐ状態で、一対の支持部材３１を用いてパネル部４に取り付けられるようになっている。

一対の脚部３３は、握り部３２の両端部から互いに同じ方向（握り部３２と直角をなす方向）に延出している。各々の脚部３３の一方側には、回転支軸３５と係合凸部３６とが設けられている。回転支軸３５は、断面円形のピン形状（丸ピン形状）に形成されている。また、回転支軸３５は、握り部３２の長手方向において、脚部３３の両側から外向きに突出する状態で設けられている。係合凸部３６は、回転支軸３５から握り部３２と反対側に延出する状態で脚部３３の延出端に設けられている。脚部３３の長さ方向においては、回転支軸３５から握り部３２までの距離が、回転支軸３５から係合凸部３６の突端までの距離よりも数倍（例えば、２倍）ほど長く設定されている。係合凸部３６は、鼻部３６ａと顎部３６ｂとを一体に有している。また、一方の脚部３３には腕部３７が設けられている。腕部３７は、脚部３３から外側に張り出した状態で設けられている。腕部３７には段付きの貫通穴３８が設けられている。また、握り部３２の長手方向の一端部（腕部３７と反対側の端部）には逃げ穴３９が設けられている。

（支持部材の構成）
支持部材３１は、樹脂の一体成型品からなるもので、ハンドル７をパネル部４に取り付けるために用いられる。支持部材３１は、略長方形の背板部４１と、この背板部４１の長手方向の一端部に設けられた固定用穴４２と、背板部４１の両方の長辺部から一方向に突出した一対の軸支部４３と、背板部４１の背面側に突出した引っ掛け部４４及びバネ掛け部４５とを一体に備えた構成となっている。

固定用穴４２は、支持部材３１をパネル部４に螺子止めで固定するためのものである。一対の軸支部４３は、上記ハンドル７の脚部３３に設けられた回転支軸３５を回転自在に支持するものである。一対の軸支部４３には同軸上に円形の穴４６が設けられ、さらにこの穴４６に向かって案内溝４７が設けられている。案内溝４７には穴４６に向かって傾斜がつけられている。穴４６には回転支軸３５が嵌合されるようになっている。このため、穴４６の内径や案内溝４７の溝幅は、回転支軸３５の外径に対応して設定されている。引っ掛け部４４は鍵型に形成されている。引っ掛け部４４は、支持部材３１を介してハンドル７をパネル部４に取り付ける場合に、パネル部４に設けられた四角形の穴（不図示）に引っ掛けられるものである。バネ掛け部４５は、後述するねじりコイルバネの一端部を引っ掛けるためのものである。

上記構成からなるハンドル７に支持部材３１を装着する場合は、ハンドル７の脚部３３に設けられた回転支軸３５を支持部材３１の穴４６に嵌合させる。その際、脚部３３の回転支軸３５を軸支部４３の案内溝４７に嵌合させて、回転支軸３５を穴４６側に押し込むと、その押し込み力を受けて一対の軸支部４３が外側に逃げるように変形し、回転支軸３５が穴４６に嵌り込むと、その瞬間に一対の軸支部４３の変形が解除され、同時に抜け止めがなされる。その際、一方の脚部３３（図例では腕部３７と反対側の脚部３３）には、付勢部材としてねじりコイルバネ４８が装着される。ねじりコイルバネ４８は、両方の脚部３３に装着してもよい。また、ハンドル７の腕部３７には、上記貫通穴３８を用いてツマミ螺子４９が回転自在に装着されている。

図１０は付勢部材の装着状態を示す透視図である。図示のように、ねじりコイルバネ４８の一端部４８ａは、支持部材３１のバネ掛け部４５に引っ掛けられている。また、ねじりコイルバネ４８の他端部４８ｂは、脚部３３に引っ掛けられている。ねじりコイルバネ４８は、一対の支持部材３１を用いてハンドル７をパネル部４に取り付けた場合に、回転支軸３５を中心としたハンドル７の回転操作方向において、握り部３２をパネル部４から離間する方向でハンドル７を付勢するものである。

ハンドル７をパネル部４に取り付ける場合は、それに先立って、ハンドル７の各脚部３３に支持部材３１を装着（一方の脚部３３にはねじりコイルバネ４８を装着）するとともに、ハンドル７の腕部３７にツマミ螺子４９を装着しておく。そして、ハンドル７に装着した一対の支持部材３１をパネル部４の外面に押し当てる。このとき、支持部材３１の背板部４１から突出する引っ掛け部４４をパネル部４の穴（不図示）に引っ掛けて、背板部４１の背面をパネル部４の外面に接触させる。パネル部４には、バネ掛け部４５との接触を避ける逃げ部（不図示）が設けられている。このため、支持部材３１の背板部４１は、隙間なくパネル部４の外面に押し付けられる。また、各々の支持部材３１の固定用穴４２は、これに対応してパネル部４に設けられた螺子穴（不図示）に同軸状に位置合わせさせ、この螺子穴に固定螺子５１（図１参照）を螺合させることで、パネル部４に支持部材３１が固定される。これにより、ハンドル７は、両方の脚部３３に設けられた回転支軸３５とこれが嵌合する支持部材３１の穴４６を回転中心として、握り部３２がパネル部４に近づく方向と、握り部３２がパネル部４から離間する方向の双方に回転操作可能に支持されることになる。

本明細書の中では、握り部３２がパネル部４に近づく方向（以下、「閉じ方向」とも記す）でハンドル７を回転操作することを、ハンドル７の閉じ操作と記述し、握り部３２がパネル部４から離間する方向（以下、「開き方向」とも記す）でハンドル７を回転操作することを、ハンドル７の開き操作と記述する。また、握り部３２がパネル部４に最も近づくところまでハンドル７を回転操作した状態を、ハンドル７の閉じ状態と記述し、握り部３２がパネル部４から最も離間するところまでハンドル７を回転操作した状態を、ハンドル７の開き状態と記述する。ちなみに、図３及び図４においては、ねじりコイルバネ４８の付勢力によってハンドル７が開き状態に保持されている。

上述のようにハンドル７をパネル部４に取り付けた状態では、ハンドル７の各脚部３３の延出端に存在する係合凸部３６が、基板取り付け部５の裏側に突出した状態に配置されている。これに対して、モジュール筐体３のベース部２５には、図１に示すように、基板出し入れ口の部分から手前側（Ｘ方向）に張り出すように金属製の張り出し部５２が設けられている。張り出し部５２は、ベース部２５に溶接等で固定されたものであってもよいし、ベース部２５と一体構造をなすものであってもよい。張り出し部５２は、金属板を曲げ加工して得られるものである。張り出し部５２にはクランク形状の曲げ加工によって係合凹部５４が設けられている。係合凹部５４は、上記の係合凸部３６に対応して基板出し入れ口部分に設けられたものである。係合凹部５４は、Ｙ軸方向から見て凹形状に形成されている。また、係合凹部５４は、張り出し部５２の長手方向（Ｙ軸方向）に一直線状に形成されている。

（基板ユニットの取り付け作業）
まず、基板ユニット２単体では、ハンドル７がねじりコイルバネ４８の付勢力によって開き状態に保持されている。この状態では、ハンドル７の握り部３２とパネル部４との間に十分な空間が確保されるため、作業者は容易に握り部３２を手で握ることができる。また、ハンドル７とこれを支持する支持部材３１に所定の強度（例えば、静的荷重で最大約７０ｋｇ程度の機械的強度）を持たせることにより、作業者はハンドル７を持ち運び用の把手として利用することができる。このため、基板ユニット２の持ち運びが容易になる。さらに、パネル部４には、ハンドル７の腕部３７に設けられた貫通穴３８に対応して螺子穴５３（図１参照）が設けられているため、腕部３７に装着したツマミ螺子４９をパネル部４の螺子穴５３に螺合させることにより、ねじりコイルバネ４８の付勢力に抗してハンドル７を閉じ状態に保持することができる。このため、モジュール筐体３に基板ユニット２を装着したままで何らかの作業を行なう場合に、その作業の邪魔にならないようにハンドル７をコンパクトに畳んでおくことができる。ただし、モジュール筐体３に基板ユニット２を差し込んで取り付ける場合は、ツマミ螺子４９を緩めてハンドル７を開き状態にしておく。この場合、ツマミ螺子４９を緩めると、ハンドル７はねじりコイルバネ４８の付勢力で自動的に開き状態に保持される。このため、モジュール筐体３に基板ユニット２を取り付ける場合は、ハンドル７の回転方向が閉じ方向に限定される。したがって、作業者が誤ってハンドル７を逆方向に操作する、いわゆる誤操作を防止することができる。

実際にモジュール筐体３に基板ユニット２を取り付ける場合は、モジュール筐体３の一対の案内板２６に設けられた突条部２８に、基板ユニット２の基板取り付け部５の両端部を沿わせるようにして、モジュール筐体３の基板出し入れ口から基板ユニット２を挿し込む。この場合、基板ユニット２の取り付けを行なう作業者は、パネル部４の外側面を直接手で押し込むか、ハンドル７の握り部３２を片手で握りながら基板ユニット２全体を押し込むことになる。

そうすると、中継基板２２の雄型コネクタ２４に回路基板８の雌型コネクタ２１が嵌合する前に、図１１に示すように、ハンドル７の係合凸部３６の鼻部３６ａが係合凹部５４の一面５４ａに接触した状態になる。図１１においてはハンドル７が開き状態になっている。この状態ではハンドル７が開き方向の終端位置に配置され、この終端位置でハンドル７の握り部３２とこれに接近する張り出し部５２との間に所定の離間寸法Ｌが確保されている。離間寸法Ｌは、ハンドル７を開き方向の終端位置まで回転操作した場合に、握り部３２を握っている作業者の手の指が、握り部３２と張り出し部５２の間に挟み込まれないような寸法条件（例えば、３０ｍｍ以上）で設定されている。これにより、ハンドル７を握る作業者の指挟みを有効に回避することができる。

さらに上記図１１に示す状態から基板ユニット２を−Ｘ方向に押し込むと、その押し込み力がねじりコイルバネ４８の付勢力に抗する力となって係合凸部３６に作用する。このため、ハンドル７は上記押し込み力を受けて回転支軸３５を中心に閉じ方向に回転する。したがって、パネル部４を手で押し込んで、又はハンドル７を片手で握って、基板ユニット２をモジュール筐体３に押し込んだ作業者は、ハンドル７の鼻部３６ａと係合凹部５４の一面５４ａとの接触に伴うハンドル７の回転方向から、ハンドル７をどちらの方向に操作したらよいかを正しく認識することができる。また、上記図１１に示す状態から基板ユニット２を押し込むと、図１２に示すように、係合凸部３６の顎部３６ｂが係合凹部５４の一面５４ａに近接又は接触したところで、回路基板８の雌型コネクタ２１が中継基板２２の雄型コネクタ２４に接触し、その接触抵抗（コネクタ同士を嵌合させるときに生じる抵抗）を受けてハンドル７の回転が停止する。この段階では雌型コネクタ２１が雄型コネクタ２４に接触するだけで、コネクタ同士は未嵌合の状態になっている。

その後、作業者がハンドル７の握り部３２を片手で握ってハンドル７をさらに閉じ方向に回転させると、係合凸部３６の鼻部３６ａが係合凹部５４の他面５４ｂに接触し、さらに作業者がハンドル７を閉じ方向に回転させようと握り部３２を握る手に力を加えると、係合凸部３６と係合凹部５４の接触部をテコの原理の作用点とし基板ユニット２をモジュール筐体３に押し込む方向の力が発生する。このとき、作業者はハンドル７を閉じ位置まで回転操作する。

図１３はハンドル７を閉じ位置まで回転操作させた状態を示す図である。このようにハンドル７を図１２に示す位置から図１３に示す閉じ位置まで回転操作する過程では、係合凸部３６の鼻部３６ａと係合凹部５４の他面５４ｂの接触部がテコの原理の作用点になるとともに、回転支軸３５がテコの原理の支点になり、かつハンドル７の握り部３２がテコの原理の力点となる。この場合、支点から力点までの距離は、支点から作用点までの距離よりも長いことから、力点にそれほど大きな力を加えなくても作用点には非常に大きな力が発生し、その反力で基板ユニット２がモジュール筐体３の奥側（−Ｘ方向）に強い力で押し込まれる。したがって、モジュール筐体３の規定位置まで基板ユニット２を挿し込む場合に、ハンドル７を用いた片手操作であっても、回路基板８の雌型コネクタ２１を中継基板２２の雄型コネクタ２４に嵌合させるのに必要な強い押し込み力を発生させることができる。なお、ここでは一例として雌雄のコネクタ同士が嵌合される位置を「規定位置」としている。図１４はハンドルを閉じ操作してモジュール筐体に基板ユニットを挿し込んだときの電子モジュールの状態を示す斜視図であり、図１５はハンドルを閉じ操作してモジュール筐体に基板ユニットを挿し込んだときの画像形成装置の状態を示す斜視図である。

また、基板ユニット２の構成上、ハンドル７の脚部３３はパネル部４の長手方向の中心を跨ぐ状態で配置されているため、ハンドル７を閉じ操作した際には、パネル部４の長手方向で一対の支持部材３１の取り付け位置に対応する２箇所をテコの原理でモジュール筐体３の奥側に押し込むことなる。このため、ハンドル７の閉じ操作によって基板ユニット２にバランス良く押し込み力を加えることができる。したがって、基板ユニット２をＸ軸方向に沿って真っ直ぐ押し込むことができる。よって、雄雌のコネクタ同士を嵌合しやすくなる。

（基板ユニットの取り外し作業）
一方、モジュール筐体３から基板ユニット２を引き抜いて取り外す場合は、その作業を行なう作業者が、ハンドル７の握り部３２を片手で握ってハンドル７を開き方向に回転させる。その際、作業者がハンドル７を開き方向に回転させようと握り部３２を握る手に力を加えると、図１６に示すように、係合凸部３６の顎部３６ｂが係合凹部５４の一面５４ａに接触した状態で、その接触部をテコの原理の作用点として基板ユニット２をモジュール筐体３から引き抜く方向の力が発生する。この場合は、係合凸部３６の顎部３６ｂと係合凹部５４の一面５４ａの接触部がテコの原理の作用点になるとともに、回転支軸３５がテコの原理の支点になり、かつハンドル７の握り部３２がテコの原理の力点になる。このため、上記同様の理由により、力点にそれほど大きな力を加えなくても作用点には非常に大きな力が発生し、その反力で基板ユニット２がモジュール筐体３の手前側（Ｘ方向）に強い力で引き込まれる。したがって、モジュール筐体３の規定位置に取り付けられた基板ユニット２を引き抜く場合に、ハンドル７を用いた片手操作であっても、回路基板８の雌型コネクタ２１を中継基板２２の雄型コネクタ２４から引き抜くのに必要な強い引き込み力を発生させることができる。図１７はハンドルを開き操作してモジュール筐体から基板ユニットの一部を引き出したときの画像形成装置の状態を示す斜視図である。

また、上述したようにハンドル７の脚部３３はパネル部４の長手方向の中心を跨ぐ状態で配置されているため、ハンドル７を開き操作した際には、パネル部４の長手方向で一対の支持部材３１の取り付け位置に対応する２箇所をテコの原理でモジュール筐体３の手前側に引き込むことなる。このため、ハンドル７の開き操作によって基板ユニット２にバランス良く引き込み力を加えることができる。したがって、基板ユニット２をＸ軸方向に沿って真っ直ぐ引き込むことができる。よって、雄雌のコネクタ同士を引き抜きやすくなる。

本発明の実施形態に係る電子モジュールの構成を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る電子モジュールの主要な構成要素となる基板ユニットの斜視図である。 電子モジュールを備える画像形成装置の斜視図である。 基板ユニットを下面側から見た斜視図である。 ハンドルの構成を示す斜視図である。 支持部材の構成を示す斜視図である。 ハンドルに支持部材を装着した状態を示す斜視図（その１）である。 ハンドルに支持部材を装着した状態を示す斜視図（その２）である。 ハンドルに支持部材を装着した状態を示す斜視図（その３）である。 付勢部材の装着状態を示す透視図である。 ハンドルの回転操作に係る第１の状態を説明する図である。 ハンドルの回転操作に係る第２の状態を説明する図である。 ハンドルの回転操作に係る第３の状態を説明する図である。 ハンドルを閉じ操作してモジュール筐体に基板ユニットを挿し込んだときの電子モジュールの状態を示す斜視図である。 ハンドルを閉じ操作してモジュール筐体に基板ユニットを挿し込んだときの画像形成装置の状態を示す斜視図である。 ハンドルの回転操作に係る第４の状態を説明する図である。 ハンドルを開き操作してモジュール筐体から基板ユニットの一部を引き出したときの画像形成装置の状態を示す斜視図である。

符号の説明

１…電子モジュール、２…基板ユニット、３…モジュール筐体、４…パネル部、５…基板取り付け部、６…ユニット本体、７…ハンドル、８…回路基板、２１…雌型コネクタ、２２…中継基板、２４…雄型コネクタ、２５…ベース部、２６…案内板、２７…端板、３１…支持部材、３２…握り部、３３…脚部、３５…回転支軸、３６…係合凸部、３６ａ…鼻部、３６ｂ…顎部、３７…腕部、３８…貫通穴、４１…背板部、４２…固定用穴、４３…軸支部、４６…穴、４８…ねじりコイルバネ、４９…ツマミ螺子、５１…固定螺子、５２…張り出し部、５４…係合凹部

Claims (5)

1. 回路基板を実装するユニット本体のパネル部にハンドルが取り付けられた基板ユニットと、
   前記基板ユニットが挿抜可能に装着されるモジュール筐体とを備え、
   前記ハンドルは、握り部と、前記握り部の両端から延出する一対の脚部とを有し、
   前記一対の脚部は、前記パネル部に固定された一対の支持部材により、前記パネル部に対して前記握り部を接離する方向で回転可能に支持されるとともに、その回転支点となる部分から前記握り部と反対側に延出する係合凸部を有し、
   前記モジュール筐体は、前記回路基板を出し入れするための基板出し入れ口部分に前記係合凸部に対応して設けられた係合凹部を有し、
   前記基板ユニットを前記モジュール筐体に挿し込む場合は、前記握り部を前記パネル部に接近する方向で前記回転支点を中心に前記ハンドルを回転操作することにより、前記係合凸部が前記係合凹部の一部に接触して当該接触部をテコの原理の作用点として前記基板ユニットを前記モジュール筐体に押し込む方向の力を発生し、
   前記基板ユニットを前記モジュール筐体から引き抜く場合は、前記握り部を前記パネル部から離間する方向で前記回転支点を中心に前記ハンドルを回転操作することにより、前記係合凸部が前記係合凹部の他部に接触して当該接触部をテコの原理の作用点として前記基板ユニットを前記モジュール筐体から引き抜く方向の力を発生する
   ことを特徴とする電子モジュール。
2. 請求項１記載の電子モジュールにおいて、
   前記握り部を前記パネル部から離間する方向で前記ハンドルを付勢する付勢部材を備える
   ことを特徴とする電子モジュール。
3. 請求項１記載の電子モジュールにおいて、
   前記握り部を前記パネル部から離間する方向で前記回転支点を中心に前記ハンドルを回転操作した際の終端位置を、当該ハンドルの回転操作によって前記握り部が接近する部分と当該握り部との間に指挟み回避のための離間寸法が確保される条件で設定してなる
   ことを特徴とする電子モジュール。
4. 請求項２記載の電子モジュールにおいて、
   前記付勢部材の付勢力に抗して前記握り部を前記パネル部に接近させた状態に前記ハンドルを保持する保持手段を備える
   ことを特徴とする電子モジュール。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の電子モジュールを備える
   ことを特徴とする電子機器。

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