JP2009108434A - ボーリング装置、及びボーリング装置を備えた多針刺繍ミシン - Google Patents

Abstract

【課題】ボーリング装置を多針刺繍ミシンに、簡単且つ適切に取り付け可能なボーリング装置、及びボーリング装置を備えた多針刺繍ミシンを提供すること。
【解決手段】複数本の針棒を有する多針刺繍ミシンの針棒２７の下端部に着脱可能に装着され、加工布にボーリングメスにより切り込みを入れるボーリング装置３０であって、多針刺繍ミシンが備える針棒２７に設けられた係合凹部２７１に係合する係合凸部４０２をボーリング装置３０の取り付け部に設ける。係合凸部４０２を係合凹部２７１に係合させることにより、係合凹部２７１がボーリング装置の水平方向の回転を規制する。よって、ボーリングメスが針棒２７に対して、水平方向に関して位置決めされる。
【選択図】図１１

Description

本発明は、複数本の針棒を有する多針刺繍ミシンの針棒の下端部に着脱可能に装着し、加工布にボーリングメスにより切り込みを入れるボーリング装置、及びボーリング装置を備えた多針刺繍ミシンに関する。

従来から、刺繍ミシンを使用して刺繍を行う際、加工布に切り込み（孔）を形成しつつその切り込みの周囲に刺繍を施す手法（アイレット刺繍）がある。このような切り込みは、先端に刃部が形成されたボーリングメスを備えたボーリング装置により形成される。ボーリング装置は、刺繍ミシンに対して着脱可能に構成されている。切り込みを形成する際には、使用者はボーリング装置を針棒の下端部に装着する。このとき使用者は、装着時のボーリングメスの水平方向の位置が規定位置になるように調整する。その後、刺繍ミシンによる刺繍をスタートさせ、刺繍枠に挟持された加工布を送りながらボーリングメスをその加工布に挿通して、切り込みを形成する（例えば、特許文献１参照）。
実開昭６３−８１８８８号公報

しかしながら、上記のボーリング装置では、ボーリングメスが針棒に対して規定位置となるように調整する作業が煩雑であった。また、刺繍ミシンが複数の針棒を有する多針刺繍ミシンである場合、所定の針棒にボーリング装置を装着しなければならない。誤った針棒にボーリング装置を装着してしまった場合には、加工布上の所望の位置に切り込みを形成することができず、また、加工布上の所望の位置に刺繍模様が形成されない。

本発明は上記問題を解決するためになされたものであり、ボーリング装置を多針刺繍ミシンに、簡単且つ適切に取り付け可能なボーリング装置、及びボーリング装置を備えた多針刺繍ミシンを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載のボーリング装置は、複数本の針棒を有する多針刺繍ミシンの前記針棒の下端部に着脱可能に装着され、加工布にボーリングメスにより切り込みを入れるボーリング装置であって、前記多針刺繍ミシンが備える前記針棒に設けられた第一係合部に係合する第二係合部を備え、前記第二係合部を前記第一係合部に係合させることにより、当該第一係合部が前記ボーリング装置の水平方向の回転を規制し、前記ボーリングメスが当該第一係合部を備える前記針棒に対して、水平方向に関して位置決めされることを特徴とする。

また、本発明の請求項２に記載のボーリング装置は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記第一係合部及び前記第二係合部は、一方が凹部であり、他方が凸部であることを特徴とする。

また、本発明の請求項３に記載のボーリング装置を備えた多針刺繍ミシンは、加工布にボーリングメスにより切り込みを入れるボーリング装置を備えた多針刺繍ミシンであって、前記多針刺繍ミシンは、複数本の針棒と、前記複数本の針棒の内、所定の針棒に設けた第一係合部とを備え、前記ボーリング装置は、前記所定の針棒の下端部に着脱可能に装着される請求項１又は２に記載のボーリング装置であり、前記第二係合部を前記第一係合部に係合することにより、当該第一係合部が前記ボーリング装置の水平方向の回転を規制し、前記ボーリングメスが前記所定の針棒に対して、水平方向に関して位置決めされることを特徴とする。

また、本発明の請求項４に記載のボーリング装置を備えた多針刺繍ミシンは、請求項３に記載の発明の構成に加え、前記ボーリング装置は、前記所定の針棒の下端部に前記ボーリング装置を固定するための取付部を備え、前記多針刺繍ミシンは、前記所定の針棒以外の針棒の下端部に前記ボーリング装置を取り付けた場合に、前記取付部と干渉し、当該所定の針棒以外の針棒に前記ボーリング装置が取り付けられることを規制する干渉部材を備えている。

また、本発明の請求項５に記載のボーリング装置を備えた多針刺繍ミシンは、請求項４に記載の発明の構成に加え、前記干渉部材は、前記複数本の針棒の各下端部に縫針を装着する針抱き、及び前記針棒の上下動と連動して間欠的に前記加工布を押える押え足の少なくとも一方であることを特徴とする。

請求項１に記載のボーリング装置によれば、第一係合部と、第二係合部とにより、ボーリング装置の水平方向の位置決めを、簡単且つ適切に行うことができる。よって、多針刺繍ミシンの針棒に、ボーリング装置を、簡単且つ適切に装着することができる。

請求項２に記載のボーリング装置によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、第一係合部及び第二係合部は、一方が凹部であり、他方が凸部である。よって、多針刺繍ミシンの針棒に、ボーリング装置を、簡単且つ適切に装着することができる。

請求項３に記載のボーリング装置を備えた多針刺繍ミシンによれば、第一係合部と、第二係合部とにより、所定の針棒に対するボーリング装置の水平方向の位置決めを、簡単且つ適切に行うことができる。よって、多針刺繍ミシンの所定の針棒に、ボーリング装置を、簡単且つ適切に装着することができる。

請求項４に記載のボーリング装置を備えた多針刺繍ミシンによれば、請求項３に記載の発明の効果に加え、所定の針棒以外の針棒にボーリング装置を取り付けようとした場合、ボーリング装置の取付部が、多針刺繍ミシンが備える干渉部材と干渉する。よって、所定の針棒にのみボーリング装置を装着することが可能である。したがって、誤って所定の針棒以外の針棒にボーリング装置を取り付けてしまう虞を、確実に回避することができる。

請求項５に記載のボーリング装置を備えた多針刺繍ミシンによれば、請求項４に記載の発明の効果に加え、所定の針棒以外の針棒にボーリング装置を取り付けようとした場合、ボーリング装置の取付部が、多針刺繍ミシンが針抱き及び押え足の少なくとも一方と干渉する。このため、所定の針棒にのみ装着することが可能である。よって、誤って所定の針棒以外の針棒にボーリング装置を取り付けてしまう虞を、確実に回避することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。本実施形態は、６本の針棒を備え、それぞれの針棒に備えられる縫針に、糸駒から供給される６種類の糸で縫製可能な多針刺繍ミシン１１に本発明を適用した一例である。

まず、多針刺繍ミシン１１の物理的構成を図１〜図４を参照して説明する。図１は、多針刺繍ミシン１１の斜視図である。図２は、多針刺繍ミシン１１の針棒ケース１５の内部構成の斜視図である。図３は、多針刺繍ミシン１１の針棒ケース１５の内部構成の正面図である。図４は、多針刺繍ミシン１１の針棒ケース１５の内部構成の右側面である。尚、図１及び図２の紙面手前側を「多針刺繍ミシン１１の正面側」、紙面奥行き側を「多針刺繍ミシン１１の背面側」とする。また、ユーザからみて左右方向を左右方向とする。

多針刺繍ミシン１１は、多針刺繍ミシン１１全体を支持する支持部１２と、その支持部１２から立設する脚柱部１３と、脚柱部１３の上端部から正面側に延びるアーム部１４とを備えている。アーム部１４の先端には、針棒ケース１５が左右方向に移動可能に装着されている。尚、図１においては、図を簡略化するために、１本の縫針１９しか図示しないが、針棒ケース１５には、それぞれに縫針１９が装着されている。刺繍縫製が行われる際には、まず針棒ケース１５が左右移動することで、６本の針棒のうち上下駆動される１本の針棒２７（図２参照）が選択される。

アーム部１４の中央部の右側には、アーム部１４に軸支された操作部１６が設けられている。操作部１６は、液晶ディスプレイ２９，メモリーカードコネクタ３１及びタッチパネル３２を備える。液晶ディスプレイ２９，及びタッチパネル３２は、多針刺繍ミシン１１に各種指示を入力するのに用いられる。メモリーカードコネクタ３１には、メモリカード（図示外）が挿入される。

一方、アーム部１４の下方には、脚柱部１３の下端部から前方に延びるシリンダベッド部１７が設けられている。シリンダベッド部１７内の前方部には、下糸が巻回された下糸ボビン（図示外）を収納する釜（図示外）を回転駆動する釜駆動機構（図示外）が設けられている。また、アーム部１４の下方には、刺繍枠（図示外）を左右方向に移動させる刺繍枠移動機構１８が設けられている。刺繍縫製時には、刺繍枠移動機構１８のキャリッジに加工布が装着された刺繍枠（図示外）がセットされ、Ｘ軸モータ（図示外）及びＹ軸モータ（図示外）により刺繍枠が前後左右に移動されながら、刺繍縫製が行われる。

また、アーム部１４の上面の背面側には、左右一対の糸駒台２１が設けられている。各糸駒台２１には、糸駒２２が嵌入される糸立棒２６が設けられ、それぞれ３個の糸駒２２が載置可能である。すなわち、合計で、縫針１９の数と同じ６個の糸駒２２を載置することができる。糸駒台２１に載置された各糸駒２２から延びる上糸２３は、上糸２３の糸絡みを防ぐ糸案内機構２０，糸張力を調整する糸調子器２４，上下に往復駆動して上糸２３を引き上げる天秤２５等を経由して、各縫針１９に供給される。

次に、アーム部１４の正面側に設けられた針棒ケース１５の内部構成について、図２〜図４を参照して説明する。図２〜４に示すように、針棒ケース１５内には、６本の針棒２７が設けられ、各針棒２７には、個々の針棒２７を識別するための針棒番号が付与されている。本実施形態では、図中右側から順に針棒番号１〜６番が付与されている。針棒２７は、針棒ケース１５のフレーム８０に固定された上下２個の固定部材（図示外）により上下方向に摺動可能に支持されている。各針棒２７の上半部には押えバネ７２が設けられ、下半部には押えバネ７３がそれぞれ設けられている。押えバネ７２と押えバネ７３との間には、針棒抱き７０が設けられ、押えバネ７３の下には押え抱き８１が設けられている。

各針棒２７の下端には、針棒２７の下端から上方に向かって、溝状の係合凹部２７１（図１１及び図１２参照）が延設されている。各針棒２７の下端には、針抱き８４が止め螺子（図示外）により螺子止めされて、固定されている。係合凹部２７１には、縫針１９の基部が挿入される。係合凹部２７１に挿入された縫針１９は、針抱き８４に設けられる針止め螺子（図示外）により、係合凹部２７１側に押圧されて固定される。また、針棒２７の下端部には、押え足７１が設けられている。押え足７１は、針棒２７の上下動と連動して、間欠的に加工布を押える。

また、図２〜４に示すように、針棒２７には、縫針１９に替えて、ボーリング装置３０を装着可能である。ボーリング装置３０は、加工布に切り込み（アイレット）を入れて刺繍を施すための装置である。後述するように、本実施形態では、図中一番右の針棒２７（針棒番号１番の針棒２７）にのみ、ボーリング装置３０が装着可能となっている。針棒番号１番の針棒２７は、本発明の「所定の針棒」に相当する。図２及び図３においては、図を簡略化するために、針棒番号２番〜６番の針棒２７には縫針１９を装着していないが、縫製時にはそれぞれに針抱き８４を介して縫針１９が装着される。また、図３においては、図を簡略化するために、押えバネ７２，７３の図示を省略している。

ここで、図５〜図１２を参照して、ボーリング装置３０の構成について説明する。図５は、針棒２７に取り付けられた状態のボーリング装置３０の正面図である。図６は、針棒２７に取り付けられた状態のボーリング装置３０の右側面図である。図７は、ボーリング装置３０の斜視図である。図８は、ボーリング装置３０の正面図である。図９は、ボーリング装置３０の右側面図である。図１０は、ボーリング装置の平面図である。図１１は、図５に示す針棒２７に取り付けられた状態のボーリング装置３０のＡ−Ａ線における矢視方向断面図である。図１２は、図５に示す針棒２７に取り付けられた状態のボーリング装置３０のＢ−Ｂ線における矢視方向から見た底面図の拡大図である。

図５及び図６に示すように、ボーリング装置３０は、針棒番号１番の針棒２７の針抱き８４（図２及び図３参照）を取り外した後、針棒２７の下端に取り付けられる。図７に示すように、ボーリング装置３０は、取付部４０と、ボーリングメス３３と、ホルダ３４と、プレッサ３５と、スプリング３７とを備える。以下、ボーリング装置３０が備える各部材について詳述する。

取付部４０は、多針刺繍ミシン１１の所定の針棒２７に、ボーリング装置３０を着脱可能に取り付けるためのものである。取付部４０は、図７〜図１０に示すように、係合孔４０１と、係合凸部４０２と、螺子止め部４０３とを備える。係合孔４０１は、針棒２７の下端に嵌合可能な貫通孔であり、その一部にすり割り部４０５が形成されている。係合孔４０１は、針棒２７の外周よりもやや長い内周を有する円筒状の形状を有し、係合孔４０１には、針棒２７の下端が貫通される。また、係合凸部４０２は、図９及び図１０に示すように、係合孔４０１の下部に備えられ、平面視、係合孔４０１の孔中心の方向に向かって突出する円柱形状を有する。ボーリング装置３０が針棒２７に取り付けられた状態では、係合凸部４０２は、図１１及び図１２に示すように、針棒２７の係合凹部２７１と係合する。尚、係合凹部２７１は、本発明の「第一係合部」に相当し、係合凸部４０２は、本発明の「第二係合部」に相当する。

螺子止め部４０３は、ボーリング装置３０を針棒２７に固定するためのものである。具体的には、すり割り部４０５の幅を狭くするように、螺子４０６を締め付けることで、係合孔４０１の内径を狭くして、ボーリング装置３０を針棒２７に固定する。図５に示すように、ボーリング装置３０を針棒２７の下端部に装着された状態において、螺子止め部４０３は、針棒２７の鉛直中心線（Ａ−Ａ線）から右側に向かって突出している。一方、図３に示すように、針棒番号１番の針棒２７の下端部の右側には、ボーリング装置３０を針棒番号１番の針棒２７に取り付けたときに、螺子止め部４０３がフレーム８０と干渉しないように、空間８２が設けられている。しかし、針棒番号２〜６番の針棒２７の下端部の右側には、右隣の針棒２７の押え足７１が配置されている。このため、針棒番号１番以外の針棒２７に、ボーリング装置３０を取り付けようとした場合、螺子止め部４０３と、その針棒２７の右隣の針棒２７の押え足７１とが干渉する。したがって、針棒番号１番以外の針棒２７には、係合孔４０１を針棒２７の下端部に係合させることができない構成となっている。螺子止め部４０３は、本発明の「取付部」に相当する。

ボーリングメス３３は、図７に示すように、図示左方に延出されたホルダ３４の腕部３４１に設けられた取付孔３４２に、螺子止め部３４３を介して垂直状に取り付けられている。ボーリングメス３３は、基部３３１と、刃部３３２と、段差部３３３とを備える。基部３３１は、ボーリングメス３３の上部にあり、丸棒状の形状を有する。基部３３１の上部が取付孔３４２に挿入され、螺子止め部３４３を螺子３４４で締め付けることで、ボーリングメス３３はホルダ３４に固定される。一方、刃部３３２は、ボーリングメス３３の下部にあり、逆四角錐状の刃を備える。そして、刃部３３２を加工布９０に突き刺したときにはアイレットが正方形に切開される。刃部３３２上端部の外縁形状をなす正方形の一辺の長さは、基部３３１の外径より若干大きく形成されている。段差部３３３は、基部３３１と刃部３３２との境界に形成されている。図４及び図６に示すように、針棒２７に取り付けられた状態において、刃部３３２の先端の水平位置は、縫針１９（図１参照）の針落ち点の水平位置よりも距離Ｘだけ前方にある。尚、刃部３３２の形状は、アイレットの形状に合わせて適宜変更可能なように、複数種類の形状のボーリングメスが準備されている。また、基部３３１が固定される上下方向の位置を調整することで、アイレットの大きさを適宜変更可能である。

プレッサ３５は、図８に示すように、テーパ形状を有する側面３５５と、側面３５５の上部を塞ぐ上面３５４とを備える。上面３５４には、ボーリングメス３３の基部３３１が貫通する円状の孔が設けられ、プレッサ３５は、ボーリングメス３３に対してスライド可能に嵌装される。通常時は、プレッサ３５は、プレッサ３５の外周に配置されたスプリング３７により付勢され、上面３５４がボーリングメス３３の段差部３３３に当接する。このため、プレッサ３５の下降が規制されている。また、プレッサ３５の下端部付近の外周には突片３５２が環状に設けられている。そして、プレッサ３５の下部には、図８に示すように、側面３５５と上面３５４とによって囲まれた空洞部３５３が設けられている。空洞部３５３は、ボーリングメス３３の刃部３３２を囲んで保護する。

以上のような構成を有するボーリング装置３０は、以下のように取り付けられる。まず、針棒番号１番の針棒２７の下端部に装着されている針抱き８４を取り外す。そして、針棒２７の下端部を、ボーリング装置３０の係合孔４０１に挿入させる。このとき、針棒２７の係合凹部２７１に、係合凸部４０２を係合させるようにする。係合凹部２７１と係合凸部４０２とが係合した状態においては、ボーリング装置３０の水平方向の回転が規制される。そして、刃部３３２の先端の水平位置は、針板２８に設けられた逃げ孔３８（図１４参照）の水平位置と一致するように、ボーリングメス３３が、針棒２７に対して位置決めされる。ボーリング装置３０を所定の取り付け位置まで挿入させた後、螺子止め部４０３の螺子４０６を締め付けて、ボーリング装置３０を針棒２７に固定する。

次に、刺繍枠移動機構１８（図２参照）に支持された刺繍枠（図示外）に装着された加工布に縫目を形成する動作について図１〜図３を参照して説明する。まず、針棒ケース１５が左右に移動することで、６本の針棒２７のうち１本が選択される。そして、ミシンモータ（図示外）により主軸７４が回転駆動し、針棒駆動機構（図示外）が駆動される。ここで、針棒駆動機構は、天秤駆動カム７５，連結部材７６，ジャンプタイ７７，ガイド棒７８，連結ピン（図示外）等から構成されている。主軸７４の回転駆動が天秤駆動カム７５を介して連結部材７６に伝達され、連結部材７６が枢支されているジャンプタイ７７が針棒２７と水平に配置されたガイド棒７８にガイドされて上下駆動される。そして、その上下駆動が連結ピン（図示外）を介して針棒２７に伝達され、縫針１９が装着される針棒２７が上下駆動される。一方、主軸７４の回転が釜駆動機構（図示外）に伝達され釜（図示外）が回転駆動される。このように、縫針１９と釜が同期して駆動され、加工布に縫目が形成される。

また、針棒番号１番の針棒２７にボーリング装置３０が装着され、縫製データによりアイレットを形成する場合の動作を、図１，図２，図１３及び図１４を参照して説明する。図１３は、スプリング３７が退縮した状態のボーリング装置３０の斜視図である。図１４は、スプリング３７が退縮した状態のボーリング装置３０の正面図である。まず、針棒ケース１５が左右に移動し、ボーリング装置３０が装着された針棒番号１の針棒２７が選択される。そして、ミシンモータ（図示外）により主軸７４が回転駆動し、針棒駆動機構（図示外）が駆動されて針棒２７が降下する。針棒２７が降下すると、ボーリングメス３３とともにプレッサ３５が降下する。

一方、針板２８には、図１４に示すように、ボーリングメス３３の刃部３３２が突入するための逃げ孔３８が設けられている。逃げ孔３８の周縁の針板２８上面には、把持板３９が添着されている。把持板３９は、プレッサ３５と協動して加工布９０のアイレット形式部位を環状に把持する。把持板３９は、ゴムや合成樹脂等の弾性材により円盤状に成型され、周側面には把持面３９１がテーパ状に形成されている。そして、中央部にはボーリングメス３３の刃部３３２が密接して侵入できるように刃部３３２の形状と相似形状に透孔３９２が形成されている。尚、図を簡略化するために、図１には、針板２８に、針穴及び逃げ孔３８を図示していない。

針棒２７の降下により、プレッサ３５の突片３５２が針板２８の上面に載置されている加工布９０に当接する。さらに針棒２７が降下すると、図１３及び図１４に示すように、スプリング３７が退縮してプレッサ３５が下方に押圧され、突片３５２の下端部と把持板３９とが加工布９０を環状に挟圧する。同時に、プレッサ３５の突片３５２より突出して降下するボーリングメス３３の刃部３３２が挟圧された加工布９０を突き刺して逃げ孔３８，透孔３９２内に突入する。このようにして、加工布９０にアイレットが切開される。

以上詳述した、本実施形態のボーリング装置３０，及びボーリング装置３０を備えた多針刺繍ミシン１１によれば、針棒２７の下端部に備えられた係合凹部２７１と、ボーリング装置３０が備える係合凸部４０２とにより、所定の針棒に対するボーリング装置の水平方向の位置決めを行うことができる。このため、係合凹部２７１と、係合凸部４０２とを係合させれば、針棒２７に対するボーリングメス３３の位置を調整する必要がない。また、本実施形態では、係合凸部４０２が、係合孔４０１の下部に設けられている。このため、係合孔４０１を針棒２７の下端に挿入した上で、係合凸部４０２の位置を調整することができ、係合凸部４０２と、係合凹部２７１とを容易に係合させることができる。よって、多針刺繍ミシンの１１所定の針棒２７に、ボーリング装置３０を、簡単且つ適切に装着することができる。

また、本実施形態では、針棒２７の下端部に備えられた係合凹部２７１は、縫針１９の挿入穴と、ボーリング装置３０の水平方向に関する位置決め部材とを兼ねている。よって、ボーリング装置３０を取り付ける際の、水平方向の位置決め部材を新たに設ける必要がない。

また、針棒番号１番の針棒２７以外の針棒２７にボーリング装置３０を取り付けようとした場合、ボーリング装置３０が備える螺子止め部４０３が、多針刺繍ミシン１１が備える押え足７１と干渉する。よって、針棒番号１番の針棒２７にのみボーリング装置３０を装着することが可能である。したがって、誤って針棒番号１番の針棒２７以外の針棒２７にボーリング装置３０を取り付けてしまう虞を、確実に回避することができる。

尚、本発明は、以上詳述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えてもよい。例えば、次の（１）〜（３）に示す変形を適宜加えてもよい。

（１）上記実施形態の多針刺繍ミシン１１は、６本針棒を有していたが、針棒の数は２以上有ればよく、適宜変更可能である。また、多針刺繍ミシン１１の物理的構成は適宜変更可能である。

（２）上記実施形態の多針刺繍ミシン１１は、本発明の干渉部材として押え足７１を有していたが、他の部材を干渉部材として配置してもよい。例えば、図２及び図３に示す針抱き８４を干渉部材としてもよい。また、係合凹部２７１を所定の針棒２７にのみ設けている場合には、干渉部材を設けなくても、所定の針棒２７にのみボーリング装置３０を取り付けることが可能となる。この場合、針抱き８４に縫針１９の挿入穴を設ければよい。取付部の形状や構成も適宜変更可能である。

（３）上記実施形態では、針棒２７の下端部に設けられた係合凹部２７１を本発明の第一係合部とし，ボーリング装置３０が備える係合凸部４０２を第二係合部としていた。しかし、第一係合部及び第二係合部の構成や形状は、係合時に第一係合部によりボーリング装置の水平方向の移動が規制されるものであればよく、これに限定されない。例えば、第一係合部及び第二係合部の、一方を釣針状の形状のとし、他方をループ状のリングとしてもよい。また例えば、凸部を第一係合部、凸部に係合する凹部を第二係合部としてもよい。第一係合部及び第二係合部を、一方を凸部、他方を凹部とする場合、凸部及び凹部の形状は適宜変更可能である。

例えば、第一係合部及び第二係合部の形状を、図１５及び図１６に示すようにしてもよい。図１５は、図５に示す針棒２７に取り付けられた状態のボーリング装置３０のＡ−Ａ線における矢視方向断面図に対応する説明図である。図１６は、図５に示す針棒２７に取り付けられた状態のボーリング装置３０のＢ−Ｂ線における矢視方向から見た底面図の拡大図に対応する説明図である。図１５及び図１６に示すように、第一係合部に相当する係合凹部２７２は、底面視円筒の一部を切り欠いた形状を有する。一方、第２係合部に相当する係合凸部４０４は、係合孔４０１の下部に設けられ、係合凹部２７２と係合するように、底面視円の一部を切り欠いた形状を有する。尚、この変形例においては、針抱き８４に、縫針１９を挿入、固定するための挿入穴を設ける。

多針刺繍ミシン１１の斜視図である。 多針刺繍ミシン１１の針棒ケース１５の内部構成の斜視図である。 多針刺繍ミシン１１の針棒ケース１５の内部構成の正面図である。 多針刺繍ミシン１１の針棒ケース１５の内部構成の右側面である。 針棒２７に取り付けられた状態のボーリング装置３０の正面図である。 針棒２７に取り付けられた状態のボーリング装置３０の右側面図である。 ボーリング装置３０の斜視図である。 ボーリング装置３０の正面図である。 ボーリング装置３０の右側面図である。 ボーリング装置の平面図である。 図５に示す針棒２７に取り付けられた状態のボーリング装置３０のＡ−Ａ線における矢視方向断面図である。 図５に示す針棒２７に取り付けられた状態のボーリング装置３０のＢ−Ｂ線における矢視方向から見た底面図の拡大図である。 スプリング３７が退縮した状態のボーリング装置３０の斜視図である。 スプリング３７が退縮した状態のボーリング装置３０の正面図である。 図５に示す針棒２７に取り付けられた状態のボーリング装置３０のＡ−Ａ線における矢視方向断面図に対応する説明図である。 図５に示す針棒２７に取り付けられた状態のボーリング装置３０のＢ−Ｂ線における矢視方向から見た底面図の拡大図に対応する説明図である。

符号の説明

１１ 多針刺繍ミシン
１９ 縫棒
２７ 針棒
３０ ボーリング装置
３３ ボーリングメス
７１ 押え足
８４ 針抱き
９０ 加工布
２７１，２７２ 係合凹部
４０２，４０３ 係合凸部

Claims (5)

1. 複数本の針棒を有する多針刺繍ミシンの前記針棒の下端部に着脱可能に装着され、加工布にボーリングメスにより切り込みを入れるボーリング装置であって、
   前記多針刺繍ミシンが備える前記針棒に設けられた第一係合部に係合する第二係合部を備え、
   前記第二係合部を前記第一係合部に係合させることにより、当該第一係合部が前記ボーリング装置の水平方向の回転を規制し、前記ボーリングメスが当該第一係合部を備える前記針棒に対して、水平方向に関して位置決めされることを特徴とするボーリング装置。
2. 前記第一係合部及び前記第二係合部は、一方が凹部であり、他方が凸部であることを特徴とする請求項１に記載のボーリング装置。
3. 加工布にボーリングメスにより切り込みを入れるボーリング装置を備えた多針刺繍ミシンであって、
   前記多針刺繍ミシンは、
   複数本の針棒と、
   前記複数本の針棒の内、所定の針棒に設けた第一係合部と、
   を備え、
   前記ボーリング装置は、
   前記所定の針棒の下端部に着脱可能に装着される請求項１又は２に記載のボーリング装置であり、
   前記第二係合部を前記第一係合部に係合することにより、当該第一係合部が前記ボーリング装置の水平方向の回転を規制し、前記ボーリングメスが前記所定の針棒に対して、水平方向に関して位置決めされることを特徴とするボーリング装置を備えた多針刺繍ミシン。
4. 前記ボーリング装置は、
   前記所定の針棒の下端部に前記ボーリング装置を固定するための取付部を備え、
   前記多針刺繍ミシンは、
   前記所定の針棒以外の針棒の下端部に前記ボーリング装置を取り付けた場合に、前記取付部と干渉し、当該所定の針棒以外の針棒に前記ボーリング装置が取り付けられることを規制する干渉部材を備えることを特徴とする請求項３に記載のボーリング装置を備えた多針刺繍ミシン。
5. 前記干渉部材は、前記複数本の針棒の各下端部に縫針を装着する針抱き、及び前記針棒の上下動と連動して間欠的に前記加工布を押える押え足の少なくとも一方であることを特徴とする請求項４に記載のボーリング装置を備えた多針刺繍ミシン。

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