JP2009102920A - 物品の取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】馬蹄形の固定金具にて固定を行うに際し、固定用軸体が締付ナットと共回りして固定金具に対し相対回転してしまう問題及び固定金具が表裏逆向きに取り付けられてしまう誤施工の問題を併せて解決することのできる水栓器具の取付構造を提供する。
【解決手段】水栓器具から延び出させた固定用軸体56を馬蹄形の固定金具66を用いてカウンターに固定するに際して、固定金具66の挿通孔68の内周面に回転方向の位置決用の突起78-1，78-2を、固定用軸体56の外周面に対応した溝80-1，80-2を形成して、それらを嵌合させるようにする。そして突起78-1，78-2と溝80-1，80-2とは、固定金具66を着座面がカウンターの裏面に着座する向きとしたときに互いに嵌合し、固定金具66の向きを上下逆向きとしたときに互いに嵌合不能となる位置ないし形状で設けておく。
【選択図】 図５

Description

この発明は水栓器具等の物品の取付構造に関し、詳しくは取付基体の裏側に配した馬蹄形の固定具を用いて取付けを行う物品の取付構造に関する。

水栓器具等の物品の取付構造として、カウンター等の取付基体の裏面に着座せしめられる、一対のアームを備えた馬蹄形の固定具を用いた取付構造が従来から広く実施されている。
この馬蹄形の固定具を用いた取付構造では、取付基体に取り付けるべき水栓器具等の物品から固定用軸体を延び出させて、これを取付基体に対し表側から裏側に貫通して突き出させる一方、取付基体の裏側には、取付基体の裏面への着座面を有する一対のアームを備えた馬蹄形の固定具を配して、固定具の挿通孔に固定用軸体を挿通し、そして挿通した固定用軸体の外周面の雄ねじ部に締付ナットを螺合して、締付ナットにより固定具を取付基体の裏面に締め付け、以て固定具により固定用軸体を取付基体に固定することによって、物品の取付基体への取付固定を行う。

ところでこの取付構造の場合、締付ナットを固定用軸体の外周面の雄ねじ部に対して螺合してこれをねじ込んで行ったときに、固定用軸体が締付ナットと共回りして固定具に対し相対回転してしまう問題があり、この場合水栓器具等の物品の取付位置、詳しくは固定用軸体の軸心周りの取付位置（取付角度）が目的の位置からずれてしまったり、或いは取付後において軸心周りの回転方向の固定強度が低くなってしまうといった問題を生ずる。

その対策として、下記特許文献１には、固定用軸体の外周面に平坦な切落し形状の係合面を形成して、固定用軸体を断面略長円形状となし、また馬蹄形の固定金具にもその断面形状に対応した形状の挿通孔を形成し、固定用軸体を固定金具の挿通孔に挿通した状態で、固定用軸体の係合面と挿通孔に形成した対応する係合面とを係合させ、固定用軸体と固定金具との相対回転を規制するようになした点が開示されている。

ところで一対のアームを備えた上記の馬蹄形の固定具を用いた物品の取付構造では、その固定具を表裏逆向き、具体的には固定用軸体の軸方向における表裏の向きを逆向きとして取り付けてしまう誤施工の問題を起すことがある。

一般にこの馬蹄形を成す固定具の表側の面（取付基体の裏面への着座面）には、取付基体への食込用の突起が設けてあり、その突起の食込作用により、固定具を取付基体に対して強固に固定でき、ひいては物品の固定強度を高強度とすることができる。
しかるに固定具を表裏逆向きにして取り付けてしまうと、上記の突起を取付基体に食い込ませることができないなど、物品の固定を良好に行うことができず、また物品の固定強度も弱いものとなってしまう。

こうした問題は特許文献１には開示されておらず、またその問題解決のための対策についても開示されていない。
以上物品としての水栓器具の取付けを中心として述べたが、同様の問題は水栓器具以外の他の物品の取付けに際しても共通して生じる問題である。

特許第３３１５３４２号公報

本発明は以上のような事情を背景とし、締付ナットをねじ込んで固定具を取付基体に締め付けて行く際に、固定用軸体が締付ナットと共回りして固定具に対し相対回転してしまう問題を解決でき、また併せて馬蹄形をなす固定具が表裏逆向きにして取り付けられてしまう誤施工の問題を解決することのできる、馬蹄形の固定具を用いた物品の取付構造を提供することを目的としてなされたものである。

而して請求項１のものは、取付基体に取り付けるべき物品から延び出させた固定用軸体を該取付基体に対して表側から裏側に貫通して突き出させる一方、該取付基体の裏側には、該取付基体の裏面への着座面を有する一対のアームを備えた馬蹄形の固定具を配して、該固定具の挿通孔に該固定用軸体を挿通し、該挿通した固定用軸体の外周面の雄ねじ部に締付ナットを螺合して、該締付ナットにより該固定具を該取付基体の裏面に締め付け、該固定具にて該固定用軸体を該取付基体に固定して前記物品の該取付基体への取付固定を行う物品の取付構造において、前記挿通孔の内周面と、前記固定用軸体の外周面との一方に回転方向の位置決用の突起を、他方に対応した位置決用の凹部を形成して、それら突起と凹部との嵌合により前記固定具と固定用軸体との相対回転を規制するとともに、前記突起と凹部とは、前記固定具を前記着座面が前記取付基体の裏面に着座する向きとしたときに互いに嵌合し、該固定具を前記固定用軸体の軸方向における向きを逆向きとしたときに互いに嵌合不能となる位置ないし形状で設けてあることを特徴とする。

請求項２のものは、請求項１において、前記物品が水栓器具であることを特徴とする。

請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記突起及び凹部が周方向に間隔を隔てて２個所以上に設けてあり、各突起及び凹部が、前記固定具に対する平面視において、前記固定用軸体の軸心及び該固定具の前記一対のアームの間の中央を通る中心線に対して左右非対称となる位置ないし形状で設けてあることを特徴とする。

請求項４のものは、請求項３において、前記突起と凹部とが周方向に間隔を隔てて２個所に設けてあり、且つそれら突起と凹部とが、前記中心線に対して左右非対称となる位置に設けてあることを特徴とする。

発明の作用・効果

以上のように本発明は、固定具における挿通孔の内周面と、固定用軸体の外周面との一方に回転方向の位置決用の突起を、他方に対応した位置決用の凹部を形成して、それら突起と凹部との嵌合により、固定具と固定用軸体との相対回転を規制するとともに、それら突起と凹部とは、固定具を着座面が取付基体の裏面に着座する向きとしたときに互いに嵌合し、固定具をこれとは逆向きとしたときに互いに嵌合不能となる位置ないし形状で設けたものである。

かかる本発明によれば、挿通孔の内周面と固定用軸体の外周面とに設けた突起と凹部とによって、固定用軸体の雄ねじ部に螺合した締付ナットをねじ込み、固定具を取付基体の裏面に締め付けて行く際に、固定用軸体が締付ナットと共回りして固定具に対し相対回転してしまうのを防止することができるとともに、固定具が表裏逆向きに取り付けられてしまう誤施工の問題を併せて防止することができる。

即ち本発明によれば、突起と凹部とを所定の位置ないし形状で設けておくことで、固定具に対する固定用軸体の相対回転の問題と、固定具が表裏逆向きに取り付けられてしまう誤施工の問題を共に解決することができる。

本発明は、水栓器具の取付けに適用して特に好適である（請求項２）。

本発明では、上記の突起及び凹部を周方向に間隔を隔てて２個所以上に設け、各突起及び凹部が、固定具に対する平面視において固定用軸体の軸心及び固定具の一対のアームの間の中央を通る中心線に対して左右非対称となる位置ないし形状で設けておくことができる（請求項３）。

このようにしておいた場合、固定具を本来の正しい向きに対し表裏逆向きで取り付けようとしたときに、突起と凹部とが互いに嵌合せず、固定具を取り付けることができなくなって、これにより固定具を正規の正しい向きで確実に取り付けるように導くことができる。

更にこの場合において、突起と凹部とを周方向に間隔を隔てて２個所に設け、且つそれら突起と凹部とを、上記の中心線に対して左右非対称となる位置に設けておくことができる（請求項４）。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は水栓金具（ここではホース収納式のシングルレバー水栓）で、１２は図２に示すカウンター（取付基体）１４から起立する水栓本体である。水栓本体１２は、湯水の混合部１６を有している。
この水栓本体１２からはＬ字状をなす吐水管１８が延び出している。吐水管１８は、ホルダ部としての吐水パイプ２０と、吐水口２２を先端側に有する吐水ヘッド２４とから成っている。

吐水ヘッド２４には可撓性のホース２６が接続されており、かかる吐水ヘッド２４が、ホース２６とともに引出可能に吐水パイプ２０にて保持されている。
ここでホース２６はゴム等の弾性材からなる内側のチューブと、これを外側から被覆する蛇腹形状の可撓性を有する金属管との２重管構造をなしている。

２８は水，湯を水栓本体１２の混合部１６に供給するサプライ管で、それぞれの上端部が混合部１６に接続され、サプライ管２８を通じて湯，水が混合部１６へと供給される。
混合部１６は、供給された湯と水とを所定比率で混合し、混合水を、混合部１６に上端が接続された流出管３０を通じて流出する。
この流出管３０の下端部には上記のホース２６が接続されており、流出管３０を通じて流出された混合水が、ホース２６を通じて上記の吐水ヘッド２４へと導かれる。

混合部１６にはレバーハンドル３２が備えられている。
レバーハンドル３２は、正面形状が円形で逆カップ状をなすハンドル基部３４と、これから延び出したレバー部３６とを有している。
この混合部１６では、レバー部３６を混合部１６の軸方向に回動操作することで吐止水と吐水の流量調節とが行われ、また軸周りにレバー部３６を回動操作することで、混合水即ち吐水の温度調節が行われる。

図２において、３８は混合部１６におけるボデーで、このボデー３８に形成された凹所に弁カートリッジ４０が挿入され、ボデー３８に対して組み付けられている。
ここでボデー３８の凹所の内周面には雌ねじ部４２が形成され、また弁カートリッジ４０の外周面には雄ねじ部４４が形成されていて、それら雌ねじ部４２と雄ねじ部４４とにおいて弁カートリッジ４０がボデー３８にねじ結合されている。

ボデー３８には、その下部と上部とに嵌込孔４６と４８とが設けられており、その下部の嵌込孔４６に、水栓本体１２における支持パイプ５０の上端部が嵌め込まれている。
また上部の嵌込孔４８に、上記の吐水パイプ２０の下端部が嵌め込まれている。
ここで吐水パイプ２０はボデー３８に対し所定角度回転可能とされている。
一方支持パイプ５０には、下端部にカウンター１４における取付穴５２よりも大径のテーパ状をなす着座部５４が設けられおり、支持パイプ５０が、この着座部５４においてカウンター１４の上面に、且つ取付穴５２を覆う状態に着座させられている。

図２において、５６は中空軸体即ち管体をなすホースガイド管で、内側の空間に上記のホース２６を挿通させている。
このホースガイド管５６は、ホース２６の引出し及び収納時の移動案内をなす部材で、水栓本体１２における上記の混合部１６及び支持パイプ５０を貫通する形態で、水栓本体１２から下向きに延び出している。

このホースガイド管５６は、取付穴５２においてカウンター１４を上側（表側）から下側（裏側）に貫通して突き出している。
ホースガイド管５６はまた、その上部が混合部１６を貫通して上向きに突き出しており、その上部が吐水パイプ２０の内部に嵌入せしめられている。
尚この嵌入部分において、ホースガイド管５６と吐水パイプ２０との間には、吐水パイプ２０の回転を円滑に行わせるためのスリーブ５８が介在させられている。

ホースガイド管５６は、ボデー３８の嵌込孔４８内において環状のフランジ部６０を一体に有しており、このフランジ部６０が、嵌込孔４８の底部に着座せしめられている。
従ってホースガイド管５６は、混合部１６のボデー３８にて支持されている。
ボデー３８には、上部の嵌込孔４８と下部の嵌込孔４６との間の部分に、それらに連続した嵌合孔６２を有しており、その嵌合孔６２に、ホースガイド管５６の嵌込孔４６と４８との間の部分が嵌合されている。

ホースガイド管５６には、下部の外周面に雄ねじ部６４が設けられており、そしてその雄ねじ部６４を設けた部分が取付穴５２においてカウンター１４を貫通し、下向きに突き出している。
更にその突出し部分が、カウンター１４の裏側に配置された固定金具６６の挿通孔６８を挿通して更に下向きに突き出し、そしてこの固定金具６６の下側で、補助ガイド管を兼ねた、ホースガイド管５６よりも管径の大きな円筒状の締付ナット７０が、雌ねじ部７２においてホースガイド管５６の雄ねじ部６４に螺合されている。

そしてこの締付ナット７０の上向きのねじ込みにより、固定金具６６がカウンター１４の裏面に着座状態に締め付けられ、固定金具６６にてホースガイド管５６がカウンター１４に固定され、更にホースガイド管５６の固定により、水栓本体１２がカウンター１４から起立した状態にカウンター１４に取付固定されている。
即ちこの実施形態では、ホースガイド管５６が水栓器具１０の固定用軸体を成しており、かかるホースガイド管５６が固定金具６６にてカウンター１４に固定されることで、水栓本体１２全体がカウンター１４に取付固定されている。

上記固定金具６６は、図４及び図５に示しているように馬蹄形をなす部材で、平面形状が円形状をなす部材を切欠部９２で切り欠いた形態をなしている。
この馬蹄形をなす固定金具６６は、基部９４と、これから延び出した一対のアーム７４とを有しており、その基部９４に円形且つ貫通の上記の挿通孔６８が形成され、また一対のアーム７４と７４との間の切欠部９２が、上記のサプライ管２８，流出管３０を挿通する挿通空間を形成している。

この固定金具６６は、図５中上面（表面）９６がカウンター１４の裏面に着座せしめられる着座面をなしており、その上面の周縁に沿って、カウンター１４の裏面への食込用の鋭利に尖った突起７６が所定間隔ごとに複数形成されている。
またこの上面９６には、挿通孔６８周りに深さ浅い凹所１００が形成されている。この凹所１００は、樹脂等のシート１０２（図６参照）を貼着状態に収める部分である。
尚図５において、９８は固定金具６６における下面（裏面）を表している。

この実施形態において、固定金具６６は図４に示しているようにその平面形状が、固定用軸体をなすホースガイド管５６及び挿通孔６８の軸心Ｏと、一対のアーム７４と７４との間の中央を通る中心線Ｐに対して左右対称形状をなしている。

この固定金具６６には、挿通孔６８の内周面に求心方向（径方向内方）に突出する一対の位置決用の突起７８-１，７８-２が設けられている。
この例では一方の突起７８-１が中心線Ｐ上に、また他方の突起７８-２が中心線Ｐから図中左側に偏った位置に設けられている。即ちこの実施形態において、突起７８-１，７８-２は中心線Ｐに対して左右非対称となる位置に設けられている。

一方ホースガイド管５６には、突起７８-１，７８-２に対応する位置に、位置決用の溝（凹部）８０-１と８０-２とが設けられている。
そして突起７８-１と溝８０-１との嵌合、及び突起７８-２と溝８０-２との嵌合により、固定金具６６とホースガイド管５６とが回転方向に位置決めされ、それらの相対回転が規制されている。
尚この例では、突起７８-１と７８-２とが同じ形状で、また溝８０-１と８０-２とが同じ形状でそれぞれ設けられているが、突起７８-１と７８-２とで、また溝８０-１と８０-２とでその形状を異ならせることも可能である。

上記のように位置決用の突起７８-１と７８-２、及び溝８０-１と８０-２は、固定金具６６に対する平面視において左右非対称となる位置に設けられており、従って固定金具６６は着座面となる上面９６が上側となり、非着座面である下面９８が下側となるように向きを定めたときに、はじめて突起７８-１，７８-２と溝８０-１と８０-２とが嵌合することができる。

一方固定金具６６の向きを上下逆向きとしたときには、突起７８-１，７８-２を溝８０-１，８０-２に対して嵌合させることができない。つまりそうした向きでは、固定金具６６をホースガイド管５６に対して組み付けることができない。
尚この固定金具６６は、図３に示しているように下面９８が傾斜面とされている。詳しくはその下面９８が図中右下がり、つまり混合部１６の突出方向に進むにつれてカウンター１４から離れる方向に傾斜する傾斜面とされている。

図３にも示しているように、補助ガイド管を兼ねた円筒形状をなす締付ナット７０には、その下端部に湾曲形状で求心方向（径方向内方）に膨出するガイド部８４が、全周に亘って環状に設けられている。
このガイド部８４は、補助ガイド管を兼ねた締付ナット７０に対してホース２６が出入りする際のガイドをなす部分で、上端部と下端部との各内面が湾曲面８６，９０とされている。
またこの締付ナット７０の下端部の外周面には平坦な切落し形状の係合面９２が形成されており、その係合面９２に工具を係合させることで締付ナット７０を回転操作できるようになしてある。

この実施形態の取付構造では、ホースガイド管５６を取付穴５２においてカウンター１４を貫通して下向きに突き出し、そしてカウンター１４の下側で、ホースガイド管５６を固定金具６６の挿通孔６８に挿通する。
このとき固定金具６６を、食込用の突起７６の設けてある、カウンター１４への着座面となる上面９６が上側に位置する向きとしておく。
そのことによって、挿通孔６８に挿通したホースガイド管５６の一対の溝８０-１，８０-２に対し、固定金具６６の一対の突起７８-１，７８-２を嵌め合せることができる。

もしこのとき固定金具６６の上下の向きが逆向きとなっていると、突起７８-１，７８-２をホースガイド管５６の溝８０-１，８０-２に嵌め合せることができず、従ってその時点で、固定金具６６の上下の向きが逆向きであることを作業者に知らしめることができる。
而してホースガイド管５６を挿通孔６８に挿通し、固定金具６６の一対の突起７８-１，７８-２をホースガイド管５６の一対の溝８０-１，８０-２に嵌合させることで、固定金具６６とホースガイド管５６とが回転方向に位置決めされ、それらの相対回転が規制される。

尚、ホースガイド管５６を固定金具６６の挿通孔６８に挿通するに際して、予め固定金具６６の凹所１００に図６に示しているように樹脂等のシート１０２を貼着しておく。このときシート１０２の一部が挿通孔６８側にはみ出すようにしておく。
このようにしておくと、シート１０２の挿通孔６８側にはみ出した部分が、ホースガイド管５６の雄ねじ部６４に引っ掛かった状態となって、固定金具６６から手を離しても固定金具６６がホースガイド管５６から脱落せず、ホースガイド管５６によって固定金具６６が仮止めされた状態となる。
従って固定金具６６から手を離した状態で、挿通孔６８に挿通したホースガイド管５６の雄ねじ部６４に対する締付ナット７０の嵌め合せの作業を容易に行うことができる。

而して固定金具６６の下側でホースガイド管５６の雄ねじ部６４に嵌め合せ、螺合した締付ナット７０を上向きにねじ込んで、固定金具６６をカウンター１４の裏面に締め付けホースガイド管５６をカウンター１４に固定することで、水栓器具１０をカウンター１４から起立する状態に取付固定することができる。

以上のような本実施形態によれば、挿通孔６８の内周面と、ホースガイド管５６の外周面とに設けた位置決め用の突起７８-１，７８-２と位置決め用の溝８０-１，８０-２とによって、ホースガイド管５６の雄ねじ部６４に螺合した締付ナット７０をねじ込み、固定金具６６をカウンター１４の裏面に締め付けて行く際に、ホースガイド管５６が締付ナット７０と共回りして固定金具６６に対し相対回転してしまうのを防止することができるとともに、固定金具６６が表裏逆向きに取り付けられてしまう誤施工の問題を併せて防止することができる。

即ち本実施形態によれば、単に突起７８-１，７８-２と溝８０-１，８０-２とを設けておくだけで、固定金具６６に対するホースガイド管５６の相対回転の問題と、固定金具６６が表裏逆向きに取り付けられてしまう誤施工の問題を共に解決することができる。

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。例えば本発明においては突起，溝を上例以外の他の様々な位置ないし形状で設けることが可能である。
図７はその一例を示している。同図（Ａ）の例は、３つの突起７８-１，７８-２，７８-３を左右非対称となるような位置関係で設け、それらを対応する溝８０-１，８０-２，８０-３に嵌合させるようになした例である。
また（Ｂ）の例は、突起７８-１，７８-２の形状自体を左右非対称形状で形成し、それらを対応する位置且つ対応する形状で設けた溝８０-１，８０-２に嵌合させるようになした例である。尚この例では突起及び対応する溝を各１つだけ設けておくこともできる。

また本発明では突起，溝の位置関係，形状等を他の様々な位置関係，形状で設けることが可能であるし、更には場合によって固定金具６６の側に凹部を、ホースガイド管５６の側に突起を設けるといったことも可能である。
更に上記実施形態ではホースガイド管５６を固定用軸体として用いているが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の様々な形態で構成した固定用軸体を用いて、馬蹄形をなす固定金具により水栓器具をカウンターに取り付けるに際して、或いは水栓器具以外の他の物品をカウンター以外の他の取付基体に取り付けるに際して適用することも可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

本発明の一実施形態におけるホース収納水栓の全体斜視図である。 同実施形態におけるホース収納水栓の内部構造及び取付構造を示す断面図である。 同実施形態のホース収納水栓の取付構造を示す図である。 同実施形態における固定金具とホースガイド管との組付関係を示す平面断面図である。 図４の固定金具とホースガイド管とを組付前の状態で示す斜視図である。 同実施形態における固定金具の組付手順の説明図である。 本発明の他の実施形態の図である。

符号の説明

１０ 水栓金具
１４ カウンター（取付基体）
５６ ホースガイド管
６４ 雄ねじ部
６６ 固定金具
６８ 挿通孔
７０ 締付ナット
７４ アーム
７８-１，７８-２，７８-３ 突起
８０-１，８０-２，８０-３ 溝

Claims (4)

1. 取付基体に取り付けるべき物品から延び出させた固定用軸体を該取付基体に対して表側から裏側に貫通して突き出させる一方、該取付基体の裏側には、該取付基体の裏面への着座面を有する一対のアームを備えた馬蹄形の固定具を配して、該固定具の挿通孔に該固定用軸体を挿通し、該挿通した固定用軸体の外周面の雄ねじ部に締付ナットを螺合して、該締付ナットにより該固定具を該取付基体の裏面に締め付け、該固定具にて該固定用軸体を該取付基体に固定して前記物品の該取付基体への取付固定を行う物品の取付構造において
   前記挿通孔の内周面と、前記固定用軸体の外周面との一方に回転方向の位置決用の突起を、他方に対応した位置決用の凹部を形成して、それら突起と凹部との嵌合により前記固定具と固定用軸体との相対回転を規制するとともに、
   前記突起と凹部とは、前記固定具を前記着座面が前記取付基体の裏面に着座する向きとしたときに互いに嵌合し、該固定具を前記固定用軸体の軸方向における向きを逆向きとしたときに互いに嵌合不能となる位置ないし形状で設けてあることを特徴とする物品の取付構造。
2. 前記物品が水栓器具であることを特徴とする請求項１に記載の物品の取付構造。
3. 前記突起及び凹部が周方向に間隔を隔てて２個所以上に設けてあり、各突起及び凹部が、前記固定具に対する平面視において、前記固定用軸体の軸心及び該固定具の前記一対のアームの間の中央を通る中心線に対して左右非対称となる位置ないし形状で設けてあることを特徴とする請求項１，２の何れかに記載の物品の取付構造。
4. 前記突起と凹部とが周方向に間隔を隔てて２個所に設けてあり、且つそれら突起と凹部とが、前記中心線に対して左右非対称となる位置に設けてあることを特徴とする請求項３に記載の物品の取付構造。

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