JP2009102048A - 包装袋用積層フィルム及び包装袋 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シーラントフィルム01と、バリア層03と、基材層フィルム02を含む積層フィルムで構成される包装袋とし、シーラントフィルム01は、低融点ポリオレフィン層を含み、バリア層03は、本質的に不飽和カルボン酸化合物金属塩重合体からなり、基材層フィルム02は、二軸延伸フィルムを含み、前記二軸延伸フィルムは、フィルムの長さ方向よりも、該長さ方向に対して直角方向に高い配向性を有し、かつ、包装袋の両横側面のうち、少なくとも一方の横側面を含むいずれかの箇所において、包装袋を構成する層のうち基材層フィルム02のみに、傷痕加工23を施すものとする。
【選択図】図1
Description
しかしながら、包装袋の縦方向に開封性を与えたのでは、封入されている食品の一部を取り出し、残りを袋の中に保存するには不便であるという問題があった。
しかしながら、この文献に開示されている包装袋用積層フィルムには、バリア層が形成されていないので、酸素遮断性に乏しいものであった。
前記包装袋用積層フィルムが、シーラントフィルムと、バリア層と、基材層フィルムを含み、
前記シーラントフィルムが、低融点ポリオレフィン層を含み、
前記バリア層が、本質的に不飽和カルボン酸化合物金属塩重合体からなり、
前記基材層フィルムが、二軸延伸フィルムを含み、
前記二軸延伸フィルムが、フィルムの長さ方向よりも、該長さ方向に対して直角方向に高い配向性を有し、かつ、切断される前記包装袋の単位ごとに、それぞれ少なくとも一箇所に傷痕加工が施されていることを特徴とする、包装袋用積層フィルムである。
前記シーラントフィルムが、低融点ポリオレフィン層を含み、
前記バリア層が、本質的に、前記シーラントフィルムの片面上に形成された不飽和カルボン酸化合物金属塩重合体からなり、
前記基材層フィルムが、フィルムの長さ方向よりも、長さ方向に対して直角方向に高い配向性を有する二軸延伸フィルムを含み、
包装袋の両横側面のうち、少なくとも一方の横側面を含むいずれかの箇所において、包装袋を構成する層のうち前記基材層フィルムのみに、傷痕加工が施されていることを特徴とする包装袋である。
一般的に、包装袋を製造するために用いられる積層フィルムを構成する基本要素は、シーラント層、基材層及び該シーラント層と該基材層との間に設けられたバリア層(金属または無機酸化物蒸着層、エチレンビニルアルコール樹脂層等)であり、基材層となる二軸延伸フィルム上にバリア層が形成されたフィルムと、シーラント層となる低融点の無延伸フィルムとが積層されて包装袋用の積層フィルムが製造されている。
本発明において用いられる基材層フィルム(02)としては、通常の積層フィルムと同様に、二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリ乳酸等の二軸延伸フィルムが用いられる。なかでも、汎用的に用いられている二軸延伸ポリプロピレンフィルム(OPP)が本発明においても好ましく用いられる。二軸延伸ポリプロピレンフィルムとしては、ヒートシーラブル性を有するポリプロピレンフィルム(OPH)も用いられる。基材層を構成するフィルムの厚さは、通常10〜70μmの範囲である。
例えば、ポリプロピレン樹脂を溶融してフィルムを形成後、縦方向に5倍、横方向に10倍として、逐次延伸を行い、しかる後熱処理が行われたフィルムが用いられる。このような二軸延伸フィルムの場合、横方向に引裂性を有することになる。かかる二軸延伸フィルムの縦方向をフィルム長さ方向として、本発明の積層フィルム(F)の基材層フィルム(02)とした場合、該積層フィルムは、フィルム長さ垂直方向に引裂性を持つことになり、これを用いて製造した包装袋は、袋の縦方向には引裂きにくく、横方向には引裂きやすい性質を持つことになる。
シーラントフィルム/基材層フィルム2(傷痕加工)/印刷層/基材層フィルム1(傷痕加工)
のような構成を挙げることができる。この場合、前記基材層フィルム1または基材層フィルム2のいずれかに1つについて、傷痕加工を施さないものとすることもできる。
本発明において用いられるシーラントフィルム(01)は、低融点ポリオレフィン層を有するフィルムを含んで構成される。低融点ポリオレフィン層面は、製袋過程において、積層フィルム同士が合わされたとき、相手方の低融点ポリオレフィン層面と熱融着して製造される包装袋の密封部を形成する。
バリア層は酸素、包装袋に水蒸気等のガスに対するバリア性を与えるための層であるが、本発明では、バリア層(03)が、傷痕加工(23)される基材層フィルム(02)上ではなく、シーラントフィルム(01)上に形成されることが好ましい。この場合、シーラントフィルム(01)は熱に弱いので、アルミニウムなどの金属を直接シーラントフィルム(01)に蒸着する方法でバリア層(03)を形成させることは非常に困難である。そこで本発明では、シーラントフィルム(01)の片面に、本質的に不飽和カルボン酸化合物金属塩重合体からなる層を形成することで、バリア層(03)を構成させることが好ましい。重合体層は、シーラントフィルム(01)の片面上に、不飽和カルボン酸金属化合物溶液を塗布して、紫外線、可視光線、電子線等の電離性放射線を照射して、不飽和カルボン酸金属化合物を重合させて形成される。ここで「本質的に」とは、重合体においては、一般に未重合化合物や、反応分解物が混在していることが多く、このような不純物などが含有している場合を含むという趣旨である。
本発明において、傷痕加工(23)は、包装袋の横側面に形成されるように、基材層フィルム(02)に施される。包装袋の片側の横側面のみに傷痕加工(23)を形成してもよく、両方の横側面に傷痕加工(23)を形成してもよい。積層フィルム(F)の長さ方向に沿って、包装袋の横側面となるべき領域の全長に渡って傷痕加工(23)が施されていてもよいが、包装袋を開封するに必要な長さで包装袋の横側面となるべき領域の一部に形成されておればよく、通常は、包装袋の上側密封部の直下となるべき領域に形成されるのが好ましい。図2は、かかる好ましい形態について図示したものである。傷痕加工(23)が施される面のサイズとしては、幅135mm、長さ200mmの包装袋の場合、横側面になるべき位置に沿って幅10〜20mm、横側面からの長さ15〜50mmの範囲にあることが好ましい。通常、傷痕加工(23)は、図2に示したように、包装袋の横側面に1箇所設けられるが、包装袋の形状が長いものの場合には、複数箇所の横側面に設けてもよい。
1つ1つの傷痕の形状、大きさ等は特に限定されないが、本発明では横方向から開封が容易な包装袋とすることから、それぞれの傷痕においては、包装袋において横方向に長い形状、すなわち、積層フィルム(F)において、フィルム長さに対して垂直方向に長い形状であることが好ましい。
上記のように傷痕加工(23)が形成された基材層フィルム(02)には、通常、印刷が施されているので、基材層フィルム(02)の印刷層(04)面と、シーラントフィルム(01)のバリア層(03)面とが、接着剤を用いるドライラミネートまたは押出ポリエチレン等の接着性樹脂を用いるサンドイッチラミネート(05)により積層されて、本発明の包装袋用の積層フィルム(F)となる。
上記のようにして得られた包装袋用の積層フィルムから包装袋(B)を製造するには、公知の製袋包装機、特に、図3に示されるような縦ピロー型の包装機を用いて行われる。上記の積層フィルムを巻いた供給ロール(図示せず)から、本発明に係る積層フィルム(F)が包装機(10)に供給される。包装機は、包装袋用の積層フィルムを筒状に成形するための管状フォーマ(13)、筒状に成形された積層フィルムを管状フォーマに沿わせながら下方に移送するためのプルダウンベルト(14)、筒状になった積層フィルムの両端部を長さ方向に重なり合わせ、重なり合う箇所を筒状フォーマ上でシールするための縦シール装置(11)、および縦シールされた筒状の積層フィルムを所定間隔で横シールして、所定の位置で切断するためのナイフを備えた一対の横シール装置(12)から構成されている。
前記基材層フィルムの印刷層面と、前記シーラントフィルムのバリア層面とを、ウレタン系接着剤を用いて積層して、包装袋用の連続積層フィルムとし、図3に示した縦ピロー型の包装機を用いて包装袋が形成されている。図2に示されているような基材層フィルムの傷痕加工と、基材層フィルムが有する横引裂き性とが相俟って、本発明の包装袋は、横方向に容易に開封することができる。また、バリア層がシーラントフィルム上に形成されているため、傷痕加工の影響を受けることなく、優れたバリア性を有している。本発明において、不飽和カルボン酸金属塩化合物が紫外線重合して重合体層をバリア層として形成する場合には、直接、低融点のポリオレフィンフィルム層の面にバリア層を形成することができる。さらにまた、基材層フィルムにアイマークを印刷すれば、このアイマークを検出しながら、所定の箇所にのみ傷痕加工が施されるから、基材層の機械的性能を維持しながら、開封性を得ることができる。
02 基材層フィルム
03 バリア層
04 印刷層
05 接着剤または接着性樹脂(層)
10 包装機
11 縦シール装置
12 横シール装置
13 管状フォーマ
13a 管状フォーマのショルダー部
13b 管状フォーマの筒状部
14 プルダウンベルト
21 縦シール部
22 横シール部
23 傷痕加工
F 積層フィルム
B 包装袋
C 封入される内容物
Claims (9)
- フィルム長さ方向が、形成される包装袋の長さ単位でそれぞれ切断されて、1以上の包装袋を形成するための連続した包装袋用積層フィルムであって、
該積層フィルムは、シーラントフィルムと、バリア層と、基材層フィルムを含み、
前記シーラントフィルムは、低融点ポリオレフィン層を含み、
前記バリア層は、本質的に不飽和カルボン酸化合物金属塩重合体からなり、
前記基材層フィルムは、二軸延伸フィルムを含み、
前記二軸延伸フィルムは、フィルムの長さ方向よりも、該長さ方向に対して直角方向に高い配向性を有し、かつ、切断される前記包装袋の単位ごとに、それぞれ少なくとも一箇所に傷痕加工が施されていることを特徴とする、包装袋用積層フィルム。 - 前記傷痕加工の施される箇所が、前記積層フィルムから形成される包装袋において、両横側面に形成される部分のうち、少なくとも一方の横側面を含む領域に存在する、請求項1記載の包装袋用積層フィルム。
- 前記基材層フィルムの片面に、印刷層が形成されている、請求項1に記載の包装袋用積層フィルム。
- 前記シーラントフィルムの片面に、前記バリア層が形成されている請求項3に記載の包装袋用積層フィルム。
- 前記シーラントフィルムの該バリア層側の面と、前記基材層フィルムの前記印刷層側の面とが、接着剤または接着性樹脂を介して積層されている、請求項4に記載の包装袋用積層フィルム。
- 前記基材層フィルムは、前記印刷層が形成された後に前記傷痕加工が施された、二軸延伸フィルムからなる、請求項3に記載の包装袋用積層フィルム。
- 前記シーラントフィルムは、低融点ポリオレフィン層と、延伸ポリオレフィン層とからなり、
該延伸ポリオレフィン層側の面に、前記バリア層が形成されている、請求項1に記載の包装袋用積層フィルム。 - 前記バリア層が、前記シーラントフィルム表面に、不飽和カルボン酸化合物金属塩溶液を塗布した後、該不飽和カルボン酸金属塩化合物を重合して形成された重合体層である、請求項1に記載の包装袋用積層フィルム。
- シーラントフィルムと、バリア層と、基材層フィルムを含み、基材層フィルムとを含む連続積層フィルムを包装機に供給して筒状に成形して、しかる後、縦シールおよび横シールを行って形成された包装袋において、
前記シーラントフィルムは、低融点ポリオレフィン層を含み、
前記バリア層は、本質的に、前記シーラントフィルムの片面上に形成された不飽和カルボン酸化合物金属塩重合体からなり、
前記基材層フィルムは、フィルムの長さ方向よりも、長さ方向に対して直角方向に高い配向性を有する二軸延伸フィルムを含み、
包装袋の両横側面のうち、少なくとも一方の横側面を含むいずれかの箇所において、包装袋を構成する層のうち前記基材層フィルムのみに、傷痕加工が施されていることを特徴とする包装袋。
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