JP2009099538A - 補強シート付き電解質膜−触媒層接合体、これを用いた補強シート付き電解質膜−電極接合体及び固体高分子形燃料電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】固体高分子電解質膜2と、電解質膜2の外周縁部21を除いた両面にそれぞれ形成された触媒層3と、電解質膜2及び触媒層3からなる電解質膜−触媒層接合体10の両面にそれぞれ設けられた、中央に開口部41を有する枠状の補強シート4と、を備えている。各補強シート4は、開口部41から触媒層3が外周縁部31を除いて露出するよう、触媒層3の外周縁部31及び電解質膜2の外周縁部21を覆うように設置されており、各補強シート4は少なくとも2層以上で構成されている。
【選択図】図1
Description
電解質膜2は、63×63mmの大きさに切断された膜厚53μmのNRE212CS(Dupont社製)を使用した。
実施例2の固体高分子形燃料電池は、補強シート4の材料が異なる点、電解質膜−触媒層接合体10を作製する際の熱プレスの条件が異なる点、及び補強シート4を電解質膜−触媒層接合体10に溶着させる際の熱プレスの条件が異なる点以外は、上述した実施例1と同一の材料、寸法、製造方法で、補強シート付き電解質膜−電極接合体を作製した。
電解質膜−触媒層接合体10を作製する際の熱プレスの条件が異なる点、及び補強シートを電解質膜−触媒層接合体10に溶着させる際の熱プレスの条件が異なる点以外は、上述した実施例1と同一の材料、寸法、製造方法で補強シート付き電解質膜−電極接合体を作製した。なお、電解質膜−触媒層接合体10を作製する際の熱プレスの条件を130℃、3.0MPa、120秒とし、補強シート4を電解質膜−触媒層接合体10に溶着する際の熱プレスの条件を120℃、1.0MPa、10秒とした。
触媒層形成用転写シート8を54×54mmの大きさに切断する点以外は、上述した実施例1と同一の材料、寸法、製造方法で補強シート付き電解質膜−電極接合体を作製した。
補強シート4が設置されていない点以外は、上述した実施例1と同一の材料、寸法、製造方法で、電解質膜−電極接合体を作製した。
触媒層形成用転写シート8を50×50mmの大きさに切断する点、すなわち、補強シート4が触媒層3の外周縁部31上には載っておらず電解質膜2の外周縁部21上にのみ載っている状態である点以外は、上述した実施例1と同一の材料、寸法、製造方法で補強シート付き電解質膜−電極接合体を作製した。
実施例1〜4の補強シート付き電解質膜−電極接合体、比較例1の電解質膜−電極接合体、比較例2の補強シート付き電解質膜−電極接合体について、ガスケット6及びセパレータ7を設置して固体高分子形燃料電池をそれぞれ作製して負荷変動サイクル試験を実施し、その結果を表1に示した。なお、比較例1については、ガスケット6を電解質膜2の外周縁部21上に設置した。このときの測定条件は、セル温度80℃、燃料利用率70%、酸化剤利用率40%、加湿温度50℃とした。また、負荷変動サイクル試験は、電流密度0.3A/cm2にて1分間発電した後、電流密度0.01A/cm2にて1分間発電するサイクルを繰り返した。この負荷変動サイクル試験の結果、実施例1の燃料電池セルは1600時間、実施例2の燃料電池セルは2000時間、実施例3及び4の燃料電池セルは1000時間経過しても電圧が低下することはなく、また、この負荷変動サイクル試験後に電解質膜を確認したところ、電解質膜の破損は見られなった。一方、比較例1の燃料電池セルは300時間、比較例2の燃料電池セルは200時間経った時点で電圧の低下が確認され、また、この負荷変動サイクル試験実施後、比較例1及び2は電解質膜2の破損が目視により確認された。またさらに、負荷変動サイクル試験後のリーク電流量を測定した結果、実施例1〜4の燃料電池セルのリーク電流量は1mA/cm2以下であるのに対し、比較例1及び2の燃料電池セルのリーク電流量は20mA/cm2以上となっており、電解質膜の破損によるガスリークが観られた。
2 電解質膜
21 電解質膜の外周縁部
3 触媒層
31 触媒層の外周縁部
4 補強シート
41 開口部
42 バリア層
43 溶着層
45 補強シートの外周縁部
5 ガス拡散層
6 ガスケット
7 セパレータ
10 電解質膜−触媒層接合体
20 電解質膜−電極接合体
Claims (4)
- 固体高分子電解質膜と、
前記電解質膜の外周縁部を除いた両面にそれぞれ形成された触媒層と、
前記電解質膜及び触媒層からなる電解質膜−触媒層接合体の両面にそれぞれ設置された、中央に開口部を有する枠状の補強シートと、を備え、
前記各補強シートは、前記開口部から前記触媒層が外周縁部を除いて露出するよう、前記触媒層の外周縁部及び前記電解質膜の外周縁部上に溶着されており、
前記各補強シートは、少なくとも2層以上で構成される、補強シート付き電解質膜−触媒層接合体。 - 前記補強シートは、前記電解質膜−触媒層接合体に溶着された溶着層と、燃料ガス及び酸化剤ガスの透過を防止するガスバリア層とから構成されており、前記溶着層が前記電解質膜−触媒層接合体側を向くように配置されている、請求項1に記載の補強シート付き電解質膜−触媒層接合体。
- 請求項1又は2に記載の補強シート付き電解質膜−触媒層接合体と、
前記補強シートの開口部内であって、前記補強シートの厚みよりも厚く前記各触媒層上に形成されたガス拡散層と、
を備えた、補強シート付き電解質膜−電極接合体。 - 請求項3に記載の補強シート付き電解質膜−電極接合体と、
前記触媒層及びガス拡散層からなる各電極の周囲を囲むように前記各補強シート上にそれぞれ設置されたガスケットと、
前記各電極及びガスケット上にそれぞれ設置されたセパレータと、
を備えた、固体高分子形燃料電池。
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