JP2009088115A - 車載用電気電子部品 - Google Patents

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Abstract

【課題】車載用電気電子部品の内部に収納されている電子部品を、腐食性の硫黄系化合物ガス、窒素酸化物ガス等の腐食性酸性ガスやアルカリ性ガスによる腐食より保護する、耐腐食信頼性の高い車載用電気電子部品を提供する。
【解決手段】電子部品が搭載された回路基板等の電気が印加されて機能する電子部品と、前記電子部品を内蔵するケース３と、前記電子部品が配置された前記ケース３の開放面を覆うカバー５とを有する車載用電気電子部品において、前記ケース３と前記カバー５とが腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤により接合されてなることを特徴とする車載用電気電子部品。
【選択図】図１

Description

本発明は、車載用電気電子部品に関する。特には、エンジンルーム内に設置される、各種物理量を検出するセンシングエレメントと前記センシングエレメントを制御する電子回路により、各種物理量を電気的信号として出力する各種センサ等の車載用電気電子部品、及び前記各種センサの電気信号を受けて車両の各種状態を制御するマイクロプロセッサ演算機を有するコントロールユニット等の車載用電気電子部品に関するものである。
従来より、この種の車載用電気電子部品の封止構造としては、特開平６−１１３７３号公報（特許文献１）に示す熱式空気量計のように、多くのエンジンルーム内の物理検出装置や制御装置の基本構造として採用されている。これらの装置のケースやカバー等の接着剤として、エポキシ接着剤、或いはシリコーン接着剤が使用されることが多い。
上記従来技術は、シリコーン接着剤で接着封止した場合、そこに腐食性ガス雰囲気が存在すると、前記シリコーン接着封止部より腐食性ガスは透過し、ケース内部に侵入してしまう。
これに対し、シリコーン樹脂中に金属粉を配合して腐食性ガスを吸着する方法が提案されている（特開２００３−９６３０１号公報：特許文献２）。しかしながら、前記シリコーン樹脂は、腐食性ガスを吸着する効果は出るものの、車載時に曝されるガソリンやエンジンオイル等により膨潤、劣化してしまうため、前記雰囲気下では使用に耐えることができない。
また、ガソリンやエンジンオイル等に対し耐性のある材料として、パーフロロポリエーテルゴム組成物が提案されているが、気体としての酸性ガス及び硫黄含有ガスによる腐食を防止、遅延する効果はシリコーン樹脂と比較して優れているものの、長期の暴露に耐えるものではなかった。
特開平６−１１３７３号公報 特開２００３−９６３０１号公報
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、車載用電気電子部品の内部に収納されている電子部品を、腐食性の硫黄系化合物ガス、窒素酸化物ガス等の腐食性酸性ガスやアルカリ性ガスによる腐食より保護する、耐腐食信頼性の高い車載用電気電子部品を提供することを目的とする。
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、車載用電気電子部品の接着剤、封止剤として、腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤、フッ素系封止剤を用いることにより、耐溶剤性、耐薬品性等に優れている上、特に酸性ガス及び硫黄含有ガスの低透過性に優れたフッ素系接着剤及び／又はフッ素系封止剤により保護された車載用電気電子部品が得られ、これにより車載用電気電子部品の内部に収納されている電子部品を、腐食性の硫黄系化合物ガス、窒素酸化物ガス等の腐食性酸性ガスやアルカリ性ガスによる腐食より保護し得る、耐腐食信頼性の高い車載用電気電子部品が得られることを見出し、本発明をなすに至った。
従って、本発明は、下記車載用電気電子部品を提供する。
〔１〕 電子部品が搭載された回路基板等の電気が印加されて機能する電子部品と、前記電子部品を内蔵するケースと、前記電子部品が配置された前記ケースの開放面を覆うカバーとを有する車載用電気電子部品において、
前記ケースと前記カバーとが腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤により接合されてなることを特徴とする車載用電気電子部品。
〔２〕 電子部品が搭載された回路基板等の電気が印加されて機能する電子部品と、前記電子部品が固定されるベースと、前記電子部品の周囲を囲うケースと、前記ケースの開放面を覆うカバーとを有する車載用電気電子部品において、
前記ケースと前記ベース、及び／又は、前記ケースと前記カバーが腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤により接合されてなることを特徴とする車載用電気電子部品。
〔３〕 電子部品が搭載された回路基板等の電気が印加されて機能する電子部品と、前記電子部品が固定されるベースと、前記電子部品の周囲を囲うケースと、必要により前記ケースの開放面を覆うカバーとを有する車載用電気電子部品において、
電子部品が腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系封止剤により封止されてなり、必要により前記ケースと前記ベース、及び／又は、前記ケースと前記カバーが腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤により接合されてなることを特徴とする車載用電気電子部品。
本発明は、フッ素系接着剤として、
（Ａ）１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有し、かつ主鎖中に−ＣaＦ2aＯ−の繰り返し単位を含むパーフルオロポリエーテル構造を有する、直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物（ａは１〜６の整数）： １００質量部、
（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有する有機ケイ素化合物： 硬化有効量、
（Ｃ）酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスを、化学的及び／又は物理的に吸着し得る無機粉体： ０．１〜５０質量部、
（Ｄ）ヒドロシリル化反応触媒： 触媒量
を含有する硬化性パーフルオロポリエーテルゴム組成物を用いることが好ましく、
フッ素系封止剤として、
（Ａ）１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有し、かつ主鎖中に−ＣaＦ2aＯ−の繰り返し単位を含むパーフルオロポリエーテル構造を有する、直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物（ａは１〜６の整数）： ２５〜６５質量部、
（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有する有機ケイ素化合物： 硬化有効量、
（Ｃ）酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスを、化学的及び／又は物理的に吸着し得る無機粉体： ０．１〜５０質量部、
（Ｄ）ヒドロシリル化反応触媒： 触媒量、
（Ｅ）１分子中に１個のアルケニル基を有し、かつ主鎖中にパーフルオロポリエーテル構造を有する、ポリフルオロモノアルケニル化合物： ７５〜３５質量部
（但し、（Ａ），（Ｅ）成分の合計が１００質量部である。）
を含有する硬化性パーフルオロポリエーテルゲル組成物を用いることが好ましい。
特に、本発明においては、該無機粉体として、金属粉、粉体活性炭、ハイドロタルサイト構造を有する粉体化合物を用いることが好ましい。
本発明によれば、車載用電気電子部品の内部に収納されているハイブリッドＩＣ基板等の電子部品を、腐食性の硫黄系化合物ガス、窒素酸化物ガス等の腐食性酸性ガスやアルカリ性ガスからの腐食より保護する、耐腐食信頼性の高い車載用電気電子部品を提供し得る。
本発明の車載用電気電子部品は、電子部品が搭載された回路基板等の電気が印加されて機能する電子部品と、前記電子部品を内蔵してなるケース、又は前記電子部品が固定されてなるベース及び前記電子部品の周囲を囲うケースと、必要により前記ケースの開放面を覆うカバーとを有するものである。
本発明は、前記ケースと前記ベース、前記ケースと前記カバーを、腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤により接合すること、或いは、電子部品を、腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系封止剤により封止することを特徴とするものである。
即ち、本発明の耐溶剤性、耐薬品性等に優れている上、特に酸性ガス及び硫黄含有ガス等の腐食性ガスの低透過性に優れたフッ素系接着剤及び／又はフッ素系封止剤により保護された車載用電気電子部品は、腐食性の硫黄ガス、硫黄系化合物ガス、窒素酸化物ガス、ＣＯｘガス等の腐食性酸性ガス、塩素系の化合物ガスやアルカリ性ガスが車載用電気電子部品内部に透過することなく、電子部品の腐食を防止し得るものである。
本発明の車載用電気電子部品としては、ガス圧センサ、液圧センサ、温度センサ、湿度センサ、回転センサ、Ｇセンサ、タイミングセンサ、エアフローメーター、電子回路、半導体モジュール、各種コントロールユニット等が挙げられる。
センサは、吸入空気流量、空気温度、大気圧、ブースト圧、燃料圧、排気圧等の物理量を検出し、半導体モジュールやコントロールユニットは、センサの信号を受け、シリンダ内での燃焼状態を制御したり、ＡＴＦ系統を制御したりする機能である。
本発明の形態を以下に説明し、本発明を更に具体的に明らかにすることとするが、本発明が、下記の記載によって、何等の制約を受けるものでないことは言うまでもない。
本発明の車載用電気電子部品の代表的な断面構造を図１〜３に示す。
図１は、電子駆動回路又は電子制御回路１を有する平面基板６が樹脂製或いは金属製のベース２に接着固定され、前記回路１を収納するケース３をベース２に、腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤４にて接着固定し、更に上面をカバー５で前記接着剤４にて接着固定した車載用電気電子部品を示す。
前述した電子駆動回路又は電子制御回路１としては、セラミック等の無機材により形成された平面基板６の表面に、回路の導体となる導体配線と抵抗を印刷し、焼成することより形成された表面にコンデンサ、ダイオード、半導体集積回路を実装した形態のハイブリッドＩＣ基板が多く使用される。
ハイブリッドＩＣ基板を収納するケース３、上面を覆うカバー５及びベース２は、電子駆動回路１の入出力信号インターフェースとなるコネクターと一体となった形状であり、樹脂内部に電気的信号の伝達を司る導電性部材より成るターミナル７をインサート成型して埋設する構造が多く採用されている。
図２は、カバー５を使用せず、ハイブリッドＩＣ基板を、腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系封止剤８にて封止した構造を有する車載用電気電子部品を示す。
図３は、図１に示す車載用電気電子部品内部を、更に腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系封止剤８にて封止した構造を有する車載用電気電子部品を示す。
ここで、ベース２、ケース３及びカバー５を形成する樹脂部材としては、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ナイロン６、ナイロン６６等の射出成形性の優れた樹脂が多く採用されている。
車載用電気電子部品は、車両のエンジンルーム内に搭載されるため、エンジンからの燃焼ガスの吹き返し、未燃焼ガスの戻し、ハイドロカーボンの滞留、排気ガス等の雰囲気に晒される。また、エンジン構成部品に多く使用されている硫黄を多く含むゴムホース等が群集した状態であり、腐食性の硫黄系化合物ガス、窒素酸化物ガス等の腐食性酸性ガスやアルカリ性ガスに対して抗力のある車載用電気電子部品により、信頼性を向上させる必要がある。それは、これら車載用電気電子部品において、多くの電子駆動回路のセラミック基板上に形成される導体配線は、銀、銅、或いはその合金により形成されている場合が多く、腐食性ガスに晒された場合、導体配線部分は、硫化腐食等を起こして断線し、電子駆動回路が作動しない状態となる可能性があるためである。
そのために、腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤４或いはフッ素系封止剤８を使用し、硫化腐食等を防止することが必要である。腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤及びフッ素系封止剤としては、特開２００６−２４９４１６号公報に記載されているパーフロロポリエーテルゴム組成物が特に有用である。特に、金属粉、粉体活性炭、ハイドロタルサイト構造を有する粉体化合物が有用と推される。
具体的に、本発明の腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤としては、
（Ａ）１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有し、かつ主鎖中に−ＣaＦ2aＯ−の繰り返し単位を含むパーフルオロポリエーテル構造を有する、直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物（ａは１〜６の整数）、
（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有する有機ケイ素化合物、
（Ｃ）酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスを、化学的及び／又は物理的に吸着し得る無機粉体、
（Ｄ）ヒドロシリル化反応触媒
を含有する硬化性パーフルオロポリエーテルゴム組成物であることが好ましい。
また、腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系封止剤としては、
（Ａ）１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有し、かつ主鎖中に−ＣaＦ2aＯ−の繰り返し単位を含むパーフルオロポリエーテル構造を有する、直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物（ａは１〜６の整数）、
（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有する有機ケイ素化合物、
（Ｃ）酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスを化学的及び／又は物理的に吸着し得る無機粉体、
（Ｄ）ヒドロシリル化反応触媒、
（Ｅ）１分子中に１個のアルケニル基を有し、かつ主鎖中にパーフルオロポリエーテル構造を有する、ポリフルオロモノアルケニル化合物
を含有する硬化性パーフルオロポリエーテルゲル組成物であることが好ましい。
［（Ａ）成分］
本発明の（Ａ）成分は、１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有し、かつ主鎖中にパーフルオロポリエーテル構造、好ましくは二価のパーフルオロアルキルエーテル構造を有するものである。
ここで、パーフルオロアルキルエーテル構造としては、−ＣaＦ2aＯ−（式中、各単位のａは独立に１〜６の整数である。）の多数の繰り返し単位を含むもので、例えば下記一般式（５）で示されるものなどが挙げられる。
（ＣaＦ2aＯ）q （５）
（式中、ｑは５０〜６００、好ましくは５０〜４００、より好ましくは５０〜２００の整数である。）
上記式（５）で示される繰り返し単位−ＣaＦ2aＯ−としては、例えば下記の単位等が挙げられる。なお、上記パーフルオロアルキルエーテル構造は、これらの繰り返し単位の１種単独で構成されていてもよいし、２種以上の組み合わせであってもよい。
−ＣＦ2Ｏ−
−ＣＦ2ＣＦ2Ｏ−
−ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｏ−
−ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ2Ｏ−
−ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｏ−
−ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｏ−
−Ｃ（ＣＦ3）2Ｏ−
これらの中では、特に下記単位が好適である。
−ＣＦ2Ｏ−
−ＣＦ2ＣＦ2Ｏ−
−ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｏ−
−ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ2Ｏ−
この（Ａ）成分の直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物におけるアルケニル基としては、炭素数２〜８、特に炭素数２〜６で、かつ末端にＣＨ2＝ＣＨ−構造を有するものが好ましく、例えば、ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ヘキセニル基等の末端にＣＨ2＝ＣＨ−構造を有する基、特にビニル基、アリル基等が好ましい。このアルケニル基は、直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物の主鎖の両端部に直接結合していてもよいし、二価の連結基、例えば、−ＣＨ2−、−ＣＨ2Ｏ−又は−Ｙ−ＮＲ−ＣＯ−［但し、Ｙは−ＣＨ2−又は
Figure 2009088115
 （ｏ，ｍ又はｐ位で示されるジメチルフェニルシリレン基）
であり、Ｒは水素原子、メチル基、フェニル基又はアリル基である。］等を介して結合していてもよい。アルケニル基は１分子中に少なくとも２個有する。
（Ａ）成分としては、下記一般式（６）又は（７）で表されるポリフルオロジアルケニル化合物を挙げることができる。
ＣＨ2＝ＣＨ−（Ｘ）p−Ｒｆ2−（Ｘ’）p−ＣＨ＝ＣＨ2 （６）
ＣＨ2＝ＣＨ−（Ｘ）p−Ｑ−Ｒｆ2−Ｑ−（Ｘ’）p−ＣＨ＝ＣＨ2 （７）
［式中、Ｘは独立に−ＣＨ2−、−ＣＨ2Ｏ−、−ＣＨ2ＯＣＨ2−又は−Ｙ−ＮＲ1−ＣＯ−（但し、Ｙは−ＣＨ2−又は下記構造式（Ｚ）で示される基であり、Ｒ1は水素原子、メチル基、フェニル基又はアリル基である。）であり、Ｘ’は−ＣＨ2−、−ＯＣＨ2−、−ＣＨ2ＯＣＨ2−又は−ＣＯ−ＮＲ2−Ｙ’−（但し、Ｙ’は−ＣＨ2−又は下記構造式（Ｚ’）で示される基であり、Ｒ2は水素原子、メチル基、フェニル基又はアリル基である。）である。
Figure 2009088115
 （ｏ，ｍ又はｐ−ジメチルシリルフェニレン基）
Figure 2009088115
 （ｏ，ｍ又はｐ−ジメチルシリルフェニレン基）
Ｒｆ2は二価のパーフルオロポリエーテル構造であり、上記式（５）、即ち（ＣaＦ2aＯ）qで示されるものが好ましい。Ｑは炭素数１〜１５の二価の炭化水素基であり、エーテル結合を含んでいてもよく、具体的にはアルキレン基、エーテル結合を含んでいてもよいアルキレン基である。ｐは独立に０又は１である。］
このような（Ａ）成分の直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物としては、特に下記一般式（１）で示されるものが好適である。
Figure 2009088115
 ［式中、Ｘ、Ｘ’及びｐは前記と同じであり、ｒは２〜６の整数、ｍ、ｎはそれぞれ０〜６００の整数であり、更にｍとｎの和が５０〜６００である。］
上記式（１）の直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によるポリエチレン換算重量平均分子量が１０，０００〜１００，０００、特に１０，０００〜５０，０００であることが望ましい。分子量が１０，０００未満の場合は、ガソリンや各種溶剤に対する膨潤が大きくなる。特に、ガソリンに対する膨潤が６％以上となり、耐ガソリン性が要求される部材としては特性を満足することができない。また、分子量が１００，０００を超える場合は、粘度が高く、作業性に劣るため実用性がない。
一般式（１）で表される直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物の具体例としては、下記式で表されるものが挙げられる。
Figure 2009088115
Figure 2009088115
Figure 2009088115
 （式中、ｍ及びｎはそれぞれ０〜６００、好ましくは０〜２００、ｍ＋ｎ＝５０〜６００、好ましくはｍ＋ｎ＝５０〜２００を満足する整数を示す。）
更に、本発明では、上記式（１）の直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物を目的に応じた所望の重量平均分子量に調節するため、予め上記したような直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物を分子内にＳｉＨ基を２個含有する有機ケイ素化合物と通常の方法及び条件でヒドロシリル化反応させ、鎖長延長した生成物を（Ａ）成分として使用することも可能である。
［（Ｂ）成分］
（Ｂ）成分は、（Ａ）成分の架橋剤、鎖長延長剤として作用するものである。この（Ｂ）成分は、１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有する有機ケイ素化合物である。但し、（Ａ）成分又は後述する（Ｅ），（Ｆ）成分との相溶性、分散性、硬化後の均一性等の観点から、１分子中に１個以上の一価のパーフルオロアルキル基、一価のパーフルオロオキシアルキル基、二価のパーフルオロアルキレン基又は二価のパーフルオロオキシアルキレン基を有しているものを使用することができる。
かかる（Ｂ）成分としては、特許第２９９０６４６号公報及び特開２０００−２４８１６６号公報記載の公知の有機ケイ素化合物が挙げられるが、特に限定されるものではない。
このような有機ケイ素化合物としては、特に下記一般式（８）で示されるものが有用である。
Figure 2009088115
 （式中、Ｒｆ3は一価のパーフルオロアルキル基又はパーフルオロポリエーテル基、Ｒ3は炭素数１〜２０の一価炭化水素基、Ｒ4は炭素数２〜２０の二価炭化水素基であり、エーテル結合、アミド結合、カルボニル結合、又はエステル結合を含んでもよい。ｋは２以上の整数、ｌは１〜６の整数、ｋ＋ｌ＝３〜１０の整数である。）
Ｒｆ3の一価のパーフルオロアルキル基又はパーフルオロポリエーテル基としては、下記一般式で示される基を例示することができる。
一価のパーフルオロアルキル基：
ＣbＦ2b+1−
（但し、ｂは１〜２０、好ましくは２〜１０の整数である。）
一価のパーフルオロオキシアルキル基：
Figure 2009088115
 （式中、ｎは２〜２００、好ましくは２〜１００の整数である。）
Ｒ3は炭素数１〜２０、特に炭素数１〜１２の一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基等のシクロアルキル基、ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ヘキセニル基等のアルケニル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基などが挙げられるが、好ましくは脂肪族不飽和結合を有さないものが好ましい。
また、Ｒ4は炭素数２〜２０の二価炭化水素基であり、エーテル結合、アミド結合、カルボニル結合、又はエステル結合を含んでもよい二価の連結基である。かかる連結基としては、アルキレン基、アリーレン基やこれらの組み合わせでも、或いはこれらにエーテル結合酸素原子（−Ｏ−）、アミド結合（−ＮＲＣＯ−）、カルボニル結合（−ＣＯ−）、エステル結合（−ＣＯＯ−）の１種又は２種以上を介在するものであってもよく、炭素数２〜１２のものが好ましく、下記の基等が挙げられる。なお、−ＮＲＣＯ−基におけるＲは水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、又はフェニル基である。
−ＣＨ2ＣＨ2−
−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−
−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＯＣＨ2−
−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−ＮＨ−ＣＯ−
−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−Ｎ（Ｐｈ）−ＣＯ−
（但し、Ｐｈはフェニル基である。）
−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−Ｎ（ＣＨ3）−ＣＯ−
−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−Ｏ−ＣＯ−
上記（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分及び後述の（Ｅ）成分を硬化する有効量であり、特に本組成物中の上記（Ａ）成分及び（Ｅ）成分が有するアルケニル基の合計の１モルに対し、（Ｂ）成分のヒドロシリル基（Ｓｉ−Ｈ）が好ましくは０．２〜２モル、より好ましくは０．５〜１．５モルとなる量である。ヒドロシリル基（Ｓｉ−Ｈ）が少なすぎると、架橋度合が不十分となる結果、硬化物が得られない場合があり、また、多すぎると硬化時に発泡してしまう場合がある。
［（Ｃ）成分］
本発明の（Ｃ）成分である、酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスを、化学的及び／又は物理的に吸着し得る無機粉体は、一般に金属粉、ハイドロタルサイト構造を有する粉体化合物等の酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスを化学的に吸着しうるもの、又は細孔構造を有する粉体活性炭等の酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスを物理的に吸着しうるものが挙げられる。
ここで、酸性ガス、硫黄含有ガスとは、一般的に腐食性ガスとして知られているもので、具体的にはＮＯｘ、ＳＯｘ、酢酸、蟻酸、硝酸、硫酸、硫黄、亜硫酸等のガスが挙げられる。
（Ｃ）成分としての金属粉は、酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスを化学的に酸化或いは硫化することにより、酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスの電気電子部品への到達を防止もしくは遅延することを可能とするものである。その効果があるものとして、銀、銅、鉄、ニッケル、アルミニウム、錫、亜鉛などが例示される。この中でも金属粉の安定性、価格的な面から、銅粉が好ましい。
また、その形状・性質は、効果を得るためには制限はないが、組成物に与える不純物・流動性などの点から、アトマイズ粉が好ましい。
かかる金属粉としては、銅粉末（鱗片状）３Ｌ３（福田金属箔工業株式会社製商品名）、銅粉末（アトマイズ粉）ＦＣＣ−ＳＰ−９９（福田金属箔工業株式会社製商品名）、鉄粉末（アトマイズ粉）アトメル３００Ｍ（株式会社神戸製鋼所製商品名）等が挙げられる。
ハイドロタルサイト構造を有する粉体化合物は、マグネシウムとアルミニウムの化合物であり、酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスのアニオンとの交換性を有しており、酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスの電気電子部品への到達を防止もしくは遅延することを可能とするものである。
ハイドロタルサイトは、従来公知のものを使用することができる。具体的には、特許第２５０１８２０号公報、特許第２５１９２７７号公報、特許第２７１２８９８号公報、特許第３１６７８５３号公報、特公平０６−０５１８２６号公報、特開平０９−１１８８１０号公報、特開平１０−１５８３６０号公報、特開平１１−２４０９３７号公報、特開平１１−３１０７６６号公報、特開２０００−１５９５２０号公報、特開２０００−２３０１１０号公報、特開２００２−０８０５６６号公報等で、半導体封止材料のイオントラップ材として耐湿信頼性、耐熱特性向上のために数多くの使用例が挙げられており、これらに記載されているものであればいずれでもよい。
特に、下記一般式（９）で表される化合物が挙げられる。
ＭｇxＡｌy（ＯＨ）2x+3y-2z（ＣＯ3）z・αＨ2Ｏ （９）
（ｘ，ｙ，ｚはそれぞれ０＜ｙ／ｘ≦１、０≦ｚ／ｙ＜１．５なる関係を有し、αは整数を示す。）
かかるハイドロタルサイト構造を有する粉体化合物としては、具体的には
１．２５Ｍｇ（ＯＨ）2・Ａｌ（ＯＨ）3・ｚＣＯ3・αＨ2Ｏ
Ｍｇ6Ａｌ2（ＯＨ）16ＣＯ3・４Ｈ2Ｏ
Ｍｇ4.5Ａｌ2（ＯＨ）13ＣＯ3・３．５Ｈ2Ｏ
等が例示される。
ハイドロタルサイトはアニオン交換性を有しており、例えばＨＣｌガスに対しては下記反応式により示す化学吸着が行われる。
Ｍｇ6Ａｌ2（ＯＨ）16ＣＯ3・４Ｈ2Ｏ＋２ＨＣｌ
→ Ｍｇ6Ａｌ2（ＯＨ）13Ｃｌ2・ｎＨ2Ｏ＋Ｈ2Ｏ＋ＣＯ2
かかるハイドロタルサイト構造を有する粉体化合物としては、キョーワード５００、キョーワード１０００、ＤＨＴ−４Ａ−２（いずれも協和化学工業株式会社製商品名）等が挙げられる。
また、本発明の（Ｃ）成分である、酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスを物理的に吸着し得る無機粉体は、細孔構造を有する粉体活性炭であり、その細孔構造中に酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスに対し選択的吸着性を有しており、酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスの電気電子部品への到達を防止もしくは遅延することを可能とするものである。粉体活性炭としては、木質系原料をベースに賦活法により生産した水蒸気炭、薬品賦活法により精製した塩化亜鉛炭等が例示される。
かかる細孔構造を有する粉体活性炭としては、活性炭白鷺Ａ、白鷺Ｃ、白鷺Ｍ、白鷺Ｐ（いずれも日本エンバイロケミカルズ株式会社製商品名）等が挙げられる。
上記（Ｃ）成分の無機粉体の添加量は、酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスの電気電子部品への到達を防止もしくは遅延する効果が得られる量が必要であり、その目的を達成するために、（Ａ）成分又は（Ａ），（Ｅ）成分の合計１００質量部に対し０．１〜５０質量部が添加される。組成物の流動性や、硬化物の体積抵抗率を維持するため、好ましくは０．３〜３０質量部、より好ましくは０．５〜２０質量部である。
また、パーフルオロポリエーテル硬化物が導電性（体積抵抗率：１×１０9Ω・ｃｍ未満）となると、電気電子部品としては不満足となるため、体積抵抗率を維持できるようにする必要があり、粉体の種類及び配合量を、パーフルオロポリエーテル硬化物の体積抵抗率が１×１０9Ω・ｃｍ以上、特に１×１０10Ω・ｃｍ以上となるように選定することが必要である。
［（Ｄ）成分］
本発明の（Ｄ）成分のヒドロシリル化反応触媒は、（Ａ）成分及び（Ｅ）成分中のアルケニル基と、（Ｂ）成分中のヒドロシリル基との付加反応を促進する触媒である。このヒドロシリル化反応触媒は、一般に貴金属の化合物であり、高価格であることから、比較的入手しやすい白金又は白金化合物がよく用いられる。
白金化合物としては、例えば塩化白金酸又は塩化白金酸とエチレン等のオレフィンとの錯体、アルコールやビニルシロキサンとの錯体、シリカ、アルミナ、カーボン等を担持した金属白金等を挙げることができる。白金化合物以外の白金族金属触媒として、ロジウム、ルテニウム、イリジウム、パラジウム系化合物も知られており、例えばＲｈＣｌ（ＰＰｈ3）3、ＲｈＣｌ（ＣＯ）（ＰＰｈ3）2、Ｒｕ3（ＣＯ）12、ＩｒＣｌ（ＣＯ）（ＰＰｈ3）2、Ｐｄ（ＰＰｈ3）4等を例示することができる。
ヒドロシリル化反応触媒の配合量は、触媒量とすることができるが、通常（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｅ）成分の合計量１００質量部に対して０．１〜１００ｐｐｍ（白金換算）の割合で配合することが好ましい。
［（Ｅ）成分］
（Ｅ）成分は、１分子中に１個のアルケニル基を有し、かつ主鎖中にパーフルオロポリエーテル構造を有する、ポリフルオロモノアルケニル化合物である。特に、下記式（２）のポリフルオロモノアルケニル化合物が好ましい。
Ｒｆ1−（Ｘ’）p−ＣＨ＝ＣＨ2 （２）
［式中、Ｘ’及びｐは上記と同じであり、Ｒｆ1は、下記一般式で示される。
Ｆ−［ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ2Ｏ］w−ＣＦ（ＣＦ3）−
（式中、ｗは１〜５００、好ましくは２〜２００の整数で表される。）］
上記一般式（２）で表されるポリフルオロモノアルケニル化合物の具体例としては、例えば、下記のものが挙げられる。
Figure 2009088115
 （上記式において、ｍは１〜２００、特に２〜１００の整数である。）
上記式（２）のポリフルオロモノアルケニル化合物の配合量は、硬化性パーフルオロポリエーテルゲル組成物において、本組成物中の上記（Ａ）成分の直鎖状パーフルオロポリエーテルジアルケニル化合物とこの（Ｅ）成分とが、（Ａ）成分２５〜６５質量部、（Ｅ）成分７５〜３５質量部の割合で、（Ａ）成分と（Ｅ）成分の合計量が１００質量部となるように選定される。
［（Ｆ）成分］
本発明のパーフルオロポリエーテルゴム及びゲル組成物は、（Ｆ）成分として−ＣaＦ2aＯ−の繰り返し（ａは上記したと同じ）単位を含むパーフルオロポリエーテル構造を有する、アルケニル基を含有しない無官能フッ素ポリマーを更に含有することができる。この無官能フッ素ポリマーは、特に直鎖状のものが好ましい。
（Ｆ）成分である直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物は、該成分を配合することにより、物性等を損なうことなく、耐薬品性、耐溶剤性、低温特性に優れた組成物を与える。特に、パーフルオロポリエーテルゴム組成物及びゲル組成物に配合した場合には、ガラス転移温度を下げるなど低温特性に優れた特性を付与することができる。
（Ｆ）成分としては、下記一般式（３）、（４）で表される化合物からなる群から選ばれる直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物が好ましく用いられる。
Ａ−Ｏ−（ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｏ）d−Ａ （３）
（式中、Ａは式：ＣeＦ2e+1−（ｅは１〜３）で表される基であり、ｄは１〜５００、好ましくは２〜２００の整数。）
Ａ−Ｏ−（ＣＦ2Ｏ）f（ＣＦ2ＣＦ2Ｏ）h−Ａ （４）
（式中、Ａは上記と同じであり、ｆ及びｈはそれぞれ１〜３００、好ましくは１〜１００の整数。）
（Ｆ）成分の具体例としては、例えば、下記のものが挙げられる。
ＣＦ3Ｏ−（ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｏ）n′−ＣＦ2ＣＦ3
ＣＦ3−［（ＯＣＦ2ＣＦ2）n′（ＯＣＦ2）m′］−Ｏ−ＣＦ3
（ｍ′＋ｎ′＝１〜２００、ｍ′＝１〜２００、ｎ′＝１〜２００）
（Ｆ）成分の配合量は、パーフルオロポリエーテルゴム及びゲル組成物において異なるが、パーフルオロポリエーテルゲル組成物においては、前記（Ａ）成分及び（Ｅ）成分（ポリフルオロジアルケニル化合物とポリフルオロモノアルケニル化合物の合計量）１００質量部に対して２０〜１００質量部の割合であることが好ましい。また、パーフルオロポリエーテルゴム組成物においては、前記（Ａ）成分１００質量部に対して１０〜５０質量部の割合であることが好ましい。（Ｆ）成分は、１種単独でも２種以上を併用してもよい。
［その他の成分］
本組成物においては、上記の（Ａ）〜（Ｆ）成分以外にも、各種配合剤を添加することは任意である。ヒドロシリル化反応触媒の制御剤として、例えば１−エチニル−１−ヒドロキシシクロヘキサン、３−メチル−１−ブチン−３−オール、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、３−メチル−１−ペンテン−３−オール、フェニルブチノールなどのアセチレンアルコールや、３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３，５−ジメチル−３−ヘキセン−１−イン等、或いはポリメチルビニルシロキサン環式化合物、有機リン化合物等が挙げられ、その添加により硬化反応性と保存安定性を適度に保つことができる。
無機質充填剤として、例えば煙霧質シリカ、溶融シリカ、結晶性シリカ、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、カーボンブラック等が挙げられ、その添加により本組成物から得られる硬化物の硬さ・機械的強度を調整することができる。中空無機質充填剤又はゴム質の球状充填剤も添加できる。
また、接着性を付与するためにエポキシ基、アルコキシ基等を含有する、公知の接着性付与剤を添加することもできる。これらの配合成分の使用量は、得られる組成物の特性及び硬化物の物性を損なわない限りにおいて任意である。
［組成物及び硬化物］
本発明の硬化性パーフルオロポリエーテルゴム組成物は、（Ａ）成分１００質量部に対して、（Ｂ）成分を（Ａ）成分が有するアルケニル基の合計のモル数１に対して（Ｂ）成分のヒドロシリル基が０．２〜２．０モルとなる量、（Ｃ）成分が０．１〜５０質量部、（Ｄ）成分が（Ａ）、（Ｂ）成分の合計質量に対して白金換算で０．１〜１００ｐｐｍの割合で混合することにより得ることができる。更には、ガラス転移温度低下の目的で（Ｆ）成分を１０〜５０質量部添加することは任意である。
硬化性パーフルオロポリエーテルゴム組成物の硬化は、通常６０〜１５０℃の温度で３０〜１８０分程度の加熱処理によって容易に行うことができる。このようにして得られたゴム硬化物は、ＪＩＳ Ｋ６２４９による硬さ（デュロメータＡ型による硬度）が１０〜８０であり、ガラス転移温度が−５０℃以下のゴム材料となり得る。
このようにして得られた硬化性パーフルオロポリエーテルゴム組成物は、上述した車載用電気電子部品の接着剤として用いるものであり、接着剤としての使用方法は、組成物を基板上にコーティングしたり塗布した後に硬化を行う。また、接着剤の硬化は、通常６０〜１５０℃の温度で３０〜１８０分程度の加熱処理によって容易に行うことができる。
また、本発明の硬化性パーフルオロポリエーテルゲル組成物は、（Ａ）成分２５〜６５質量部に対して、（Ｅ）成分が７５〜３５質量部で、（Ａ），（Ｅ）成分の合計が１００質量部であり、（Ｂ）成分が（Ａ）成分及び（Ｅ）成分が有するアルケニル基の合計のモル数１に対して（Ｂ）成分のヒドロシリル基が０．２〜２．０モルとなる量、（Ｃ）成分が０．１〜５０質量部、（Ｄ）成分が（Ａ），（Ｂ），（Ｅ）成分の合計質量に対して白金換算で０．１〜１００ｐｐｍの割合で混合することにより得ることができる。更には、ガラス転移温度低下の目的で（Ｆ）成分を２０〜１００質量部添加することは任意である。
硬化性パーフルオロポリエーテルゲル組成物の硬化は、通常６０〜１５０℃の温度で３０〜１８０分程度の加熱処理によって容易に行うことができる。このようにして得られたゲル硬化物は、ＪＩＳ Ｋ２２２０（又はＡＳＴＭ Ｄ−１４０３）稠度試験法（１／４コーン使用）で規定される針入度が１０〜１５０であり、ガラス転移温度が−５０℃以下のゲル材料となり得る。
このようにして得られた硬化性パーフルオロポリエーテルゲル組成物は、上述した車載用電気電子部品の封止剤として用いるものである。
以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
［調製例１，２］
下記原料を使用し、表１に示すパーフルオロポリエーテルゴム組成物及びパーフルオロポリエーテルゲル組成物を調製した。
このゴム組成物及びゲル組成物を１５０℃、１時間の硬化条件にて硬化し、その硬さを測定した。結果を表１に併記する。
原料
（ａ）無機粉末
（ａ−１）銅粉末（鱗片状）（３Ｌ３：福田金属箔工業株式会社製商品名）
（ａ−２）合成ハイドロタルサイト（キョーワード５００：協和化学工業株式会社製商品名）
（ｂ）パーフルオロポリエーテルオイル
（ｂ−１）
Figure 2009088115
（ｂ−２）
Figure 2009088115
（ｂ−３）
Figure 2009088115
（ｃ）ハイドロシロキサン
（ｃ−１）
Figure 2009088115
（ｃ−２）
Figure 2009088115
（ｄ）白金−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体／トルエン溶液（白金含有量０．５％）
（ｅ）硬化制御剤 エチニルシクロヘキサノール／５０％トルエン溶液
Figure 2009088115
［実施例１］
上記パーフルオロポリエーテルゴム組成物（組成物１）を接着剤として用いて、図１に示すベース２とケース３との間、ケース３とカバー５との間及びベース２と基板６との間を接着４して、図１の車載用電気電子部品を製造した。なお、ケース３内に収容され、ベース２と接着された基板６上に形成された回路１は銀により形成されたものである。
この部品を５％の硫化水素（Ｈ2Ｓ）雰囲気下に１ヶ月間放置した後、カバー５を外して回路１の状態を確認したが、回路１に腐食は生じていないものであった。
［実施例２］
上記パーフルオロポリエーテルゴム組成物（組成物１）を接着剤として用いて、図２に示すベース２とケース３との間及びベース２と基板６との間を接着４すると共に、上記パーフルオロポリエーテルゲル組成物（組成物２）を封止材として用いて、基板６上に形成された銀製回路１を封止８して、図２の車載用電気電子部品を製造した。
この部品を１０％のＮＯｘ（ＮＯ，ＮＯ2，Ｎ2Ｏの混合物）雰囲気下に１ヶ月間放置した後、上記封止材を除去して回路１の状態を確認したが、回路１に腐食は生じていないものであった。
本発明の車載用電気電子部品の構造の一例を示す概略断面図である。 本発明の車載用電気電子部品の構造の他の例を示す概略断面図である。 本発明の車載用電気電子部品の構造の更に他の例を示す概略断面図である。
符号の説明
１ 回路
２ ベース
３ ケース
４ 接着剤
５ カバー
６ 平面基板
７ ターミナル
８ 封止剤

Claims (14)

  1. 電子部品が搭載された回路基板等の電気が印加されて機能する電子部品と、前記電子部品を内蔵するケースと、前記電子部品が配置された前記ケースの開放面を覆うカバーとを有する車載用電気電子部品において、
    前記ケースと前記カバーとが腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤により接合されてなることを特徴とする車載用電気電子部品。
  2. 電子部品が搭載された回路基板等の電気が印加されて機能する電子部品と、前記電子部品が固定されるベースと、前記電子部品の周囲を囲うケースと、前記ケースの開放面を覆うカバーとを有する車載用電気電子部品において、
    前記ケースと前記ベース、及び／又は、前記ケースと前記カバーが腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤により接合されてなることを特徴とする車載用電気電子部品。
  3. 電子部品が搭載された回路基板等の電気が印加されて機能する電子部品と、前記電子部品が固定されるベースと、前記電子部品の周囲を囲うケースと、必要により前記ケースの開放面を覆うカバーとを有する車載用電気電子部品において、
    電子部品が腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系封止剤により封止されてなり、必要により前記ケースと前記ベース、及び／又は、前記ケースと前記カバーが腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系接着剤により接合されてなることを特徴とする車載用電気電子部品。
  4. 前記電子部品を格納する前記ケース又は前記ベースに、これに埋設された前記電子部品と外部との電気的接続を得るためのターミナルが固定され、必要により前記ターミナルと前記ケース、前記カバー、前記ベースの何れかの隙間を埋めるための封止剤として、腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するフッ素系封止剤を用いて封止した構造であることを特徴とする請求項１，２又は３記載の車載用電気電子部品。
  5. フッ素系接着剤及びフッ素系封止剤が、それぞれ硫黄ガス、硫黄系の化合物ガス、窒素酸化物ガス、ＣＯｘガス及び塩素系の化合物ガスから選ばれる腐食性ガスを化学的及び／又は物理的に吸着する機能を有するものである請求項１乃至４のいずれか１項に記載の車載用電気電子部品。
  6. フッ素系接着剤が、
    （Ａ）１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有し、かつ主鎖中に−ＣaＦ2aＯ−の繰り返し単位を含むパーフルオロポリエーテル構造を有する、直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物（ａは１〜６の整数）： １００質量部、
    （Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有する有機ケイ素化合物： 硬化有効量、
    （Ｃ）酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスを、化学的及び／又は物理的に吸着し得る無機粉体： ０．１〜５０質量部、
    （Ｄ）ヒドロシリル化反応触媒： 触媒量
    を含有する硬化性パーフルオロポリエーテルゴム組成物であることを特徴とする請求項５記載の車載用電気電子部品。
  7. フッ素系封止剤が、
    （Ａ）１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有し、かつ主鎖中に−ＣaＦ2aＯ−の繰り返し単位を含むパーフルオロポリエーテル構造を有する、直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物（ａは１〜６の整数）： ２５〜６５質量部、
    （Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有する有機ケイ素化合物： 硬化有効量、
    （Ｃ）酸性ガス及び／又は硫黄含有ガスを、化学的及び／又は物理的に吸着し得る無機粉体： ０．１〜５０質量部、
    （Ｄ）ヒドロシリル化反応触媒： 触媒量、
    （Ｅ）１分子中に１個のアルケニル基を有し、かつ主鎖中にパーフルオロポリエーテル構造を有する、ポリフルオロモノアルケニル化合物： ７５〜３５質量部
    （但し、（Ａ），（Ｅ）成分の合計が１００質量部である。）
    を含有する硬化性パーフルオロポリエーテルゲル組成物であることを特徴とする請求項５記載の車載用電気電子部品。
  8. パーフルオロポリエーテル組成物の（Ｃ）成分が、金属粉である請求項６又は７記載の車載用電気電子部品。
  9. パーフルオロポリエーテル組成物の（Ｃ）成分が、銅である請求項８記載の車載用電気電子部品。
  10. パーフルオロポリエーテル組成物の（Ｃ）成分が、細孔構造を有する粉体活性炭である請求項６又は７記載の車載用電気電子部品。
  11. パーフルオロポリエーテル組成物の（Ｃ）成分が、ハイドロタルサイト構造を有する粉体化合物である請求項６又は７記載の車載用電気電子部品。
  12. パーフルオロポリエーテル組成物の（Ａ）成分が、下記一般式（１）
    Figure 2009088115
     ［式中、Ｘは−ＣＨ2−、−ＣＨ2Ｏ−、−ＣＨ2ＯＣＨ2−又は−Ｙ−ＮＲ1−ＣＯ−（但し、Ｙは−ＣＨ2−又は下記構造式（Ｚ）で示される基であり、Ｒ1は水素原子、メチル基、フェニル基又はアリル基である。）である。Ｘ’は−ＣＨ2−、−ＯＣＨ2−、−ＣＨ2ＯＣＨ2−又は−ＣＯ−ＮＲ2−Ｙ−（但し、Ｙは−ＣＨ2−又は下記構造式（Ｚ’）で示される基であり、Ｒ2は水素原子、メチル基、フェニル基又はアリル基である。）である。ｐは独立に０又は１、ｒは２〜６の整数、ｍ、ｎはそれぞれ０〜６００の整数であり、更にｍとｎの和が５０〜６００である。
    Figure 2009088115
     （ｏ，ｍ又はｐ位で示されるジメチルフェニルシリレン基）
    Figure 2009088115
     （ｏ，ｍ又はｐ位で示されるジメチルフェニルシリレン基）］
    で表される直鎖状パーフルオロポリエーテル化合物である請求項６乃至１１のいずれか１項に記載の車載用電気電子部品。
  13. パーフルオロポリエーテル組成物の（Ｅ）成分が、下記一般式（２）
    Ｒｆ1−（Ｘ’）p−ＣＨ＝ＣＨ2 （２）
    ［式中、Ｘ’及びｐは上記と同じであり、Ｒｆ1は、下記一般式
    Ｆ−［ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ2Ｏ］w−ＣＦ（ＣＦ3）−
    （式中、ｗは１〜５００の整数で表される。）］
    で表されるポリフルオロモノアルケニル化合物である請求項７乃至１２のいずれか１項に記載の車載用電気電子部品。
  14. 前記パーフルオロポリエーテル組成物が、更に（Ｆ）成分として、下記一般式（３）
    Ａ−Ｏ−（ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｏ）d−Ａ （３）
    ［式中、Ａは式：ＣeＦ2e+1−（ｅは１〜３）で表される基であり、ｄは１〜５００の整数。］、及び、下記一般式（４）
    Ａ−Ｏ−（ＣＦ2Ｏ）f（ＣＦ2ＣＦ2Ｏ）h−Ａ （４）
    （式中、Ａは上記と同じであり、ｆ及びｈはそれぞれ１〜３００の整数。）
    で表される化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の直鎖状ポリフルオロ化合物を含有することを特徴とする請求項７乃至１３のいずれか１項に記載の車載用電気電子部品。
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