JP2009078265A - 吸引風力式選別装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小型かつ簡素な構成で、複数の材料からなる原料から、大きさ別、重量別の材料に、確実に選別を行うことができる吸引風力式選別装置の提供。
【解決手段】本発明の吸引風力式選別装置は、複数の材料が含まれた原料から、所定の材料に選別するための吸引風力式選別装置である。所定の大きさのふるい目を有する傾斜スクリーンに振動を付与し、所定の大きさ以下の材料を、前記ふるい目を介して前記傾斜スクリーンから落下させて選別する第１の選別手段１０と、前記傾斜スクリーンの端部側上方に、原料の移動方向を横切るように設けられ、所定の大きさ以上の原料から軽量な材料を吸引し、選別する第２の選別手段２０と、第２の選別手段と対向するように設けられ、原料に空気を吹き出して、前記所定の大きさ以上であって軽量な材料を風力で浮揚させ、前記第２の選別手段が吸引するのを補助する空気吹き出し手段４０とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、建築廃材、混合産業廃棄物等原料を、リサイクル容易な材料に選別するための吸引風力式選別装置に関する。さらに詳しくは、小型、かつ、簡素な構成で、大きさ別、重量別の材料に容易に選別することできる吸引風力式選別装置に関する。

コンクリート廃材、アスファルト廃材等の建築廃材は、建築工事、解体工事、土木工事などにおいて、建設副産物（建設廃棄物）として排出される。この建設副産物は、産業廃棄物として廃棄するのでなく有効利用することが求められている。すなわち、建築廃材は、ふるい装置により、所定の大きさ（例えば４０ｍｍ）以上の物と所定の大きさ以下の物とに分ける粗ぶるいを行い、再生路盤材などとして再利用するとよい。しかし、建築廃材には、木くず、紙、プラスチックなどいろいろな物が混ざっており、そのままでは再利用することができない。

言い換えると、所定の大きさ以下に分別したものは、例えば、再生路盤材などとして利用可能であるが、その建築廃材の中に木くず、紙、プラスチックなど不純物（ゴミ）が多く混ざっていると、再生路盤材等に再利用することができない。そこで、建築廃材は、作業者による手選別で、木くず、紙、プラスチックなどを選別して取り除く作業が必要であった。
しかしながら、手選別で、建築廃材、混合産業廃棄物から不純物を取り除く作業はたいへんな作業である。また、混合産業廃棄物の小さい物（例えば、４０ｍｍ以下のもの）は、手選別が容易でなく、埋め立て処理されてしまうことが多い。そのため、自動で選別することが可能な選別装置、選別方法、選別システムが、種々、提案されている。このような選別装置等について、特許文献を例にとって、さらに説明を行う。

従来の建築廃材の処理システムとして、スクリーン及び振動付与機構を有する振動ふるい装置と、吸引ノズル、サイクロン及びファン装置を有する不純物除去装置と、吸引ノズル下方のスリット網に下方から風を送る第１の送風機構とを具備しているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１の建築廃材の処理システムでは、建設廃材が、振動ふるい装置のスクリーンにおいてふるい分けられ、スクリーンをオーバーしたオーバー材はスリット網側へ送られ、比較的軽量な不純物が吸引ノズルにより吸引除去されている。

また、風力選別を利用した再生路盤材の回収方法として、コンクリート廃材やアスファルト廃材等を破砕装置に供給して所定の大きさに破砕し、破砕された廃棄物をふるい装置に供給して所定粒度毎にふるい分けして再生骨材及び再生路盤材を回収する方法が知られている（例えば、特許文献２参照）。この特許文献２の回収方法では、送風機によって振動傾斜ふるい装置の下段ふるいを通過できずに傾斜下端部から落下する成分のうち、軽量成分を吹き飛ばし、吹き飛ばされずに落下した重量成分と分けて回収できる。
特開２００３−１１７４９２号公報 特許第３６４１２４２号公報

しかしながら、特許文献１に記載された技術では、不純物を除去するためにサイクロンを必要とするなど、設備が大型化し、設備費も高額なものとなり、メンテナンスも容易でないという問題点があった。また、特許文献２に記載された技術では、再生路盤材と、不純物との選別が充分でなく、良質の再生路盤材、骨材が得られないおそれがあるという問題点があった。
このような現状から、小型、かつ、簡素な装置で、信頼性の高い選別ができる選別装置の開発が要望されていた。

本発明は、前記した問題点を解決するためになされたもので、下記の目的を達成する。
本発明の目的は、小型かつ簡素な構成で、複数の材料からなる原料から、大きさ別、重量別の材料に、確実に選別を行うことができる吸引風力式選別装置を提供することにある。

本発明は、前記目的を達成するために次の手段をとる。
本発明１の吸引風力式選別装置は、複数の材料が含まれた原料から、所定の材料に選別するための吸引風力式選別装置であって、一方の側が高く所定の角度傾斜しているとともに、所定の大きさのふるい目を有する傾斜スクリーンに振動を付与し、前記一方の側から供給された前記原料が前記一方の側から他方の側に移動している間に、所定の大きさ以下の材料を、前記ふるい目を介して前記傾斜スクリーンの下方側に落下させて選別する第１の選別手段と、前記傾斜スクリーンの他方の側の上方に、前記原料の移動方向を横切るように設けられ、前記傾斜スクリーン上の前記原料から軽量な原料を吸引して前記横切る方向に回収し、所定の大きさ以上であって軽量な材料として選別する第２の選別手段と、前記傾斜スクリーンの他方の側の下方に、前記第２の選別手段と対向するように設けられ、前記傾斜スクリーンの他方の側にある前記原料に空気を吹き出して、前記所定の大きさ以上であって軽量な原料を吹き出しによる風力で浮揚させ、前記第２の選別手段が吸引するのを補助する空気吹き出し手段とを備えていることを特徴とする。

本発明２の吸引風力式選別装置は、本発明１において、
前記空気吹き出し手段は、前記傾斜スクリーンの他方の側の端部から落下してくる前記所定の大きさ以上であって軽量でない前記原料に向けて空気を吹き出し、この空気の吹き出しによる風力によって、所定の大きさ以上であって吹き飛ばされながら落下する材料と、所定の大きさ以上であって吹き飛ばされないで落下する材料に選別する第３の選別手段の機能を兼ね備えていることを特徴とする。

本発明３の吸引風力式選別装置は、本発明２において、
前記空気吹き出し手段の近傍には、前記第２の選別手段側に吹き出す空気の流れ量、及び、前記第３の選別手段側に吹き出す空気の流れ量を調整するための調整ダンパーが設けられていることを特徴とする。

本発明４の吸引風力式選別装置は、
複数の材料が含まれた原料から、所定の材料に選別するための吸引風力式選別装置であって、水平面に対して一方の側が高くなる第１の角度傾斜しているとともに、所定の大きさのふるい目を有する傾斜スクリーンに振動を付与し、前記一方の側から供給された前記原料が前記一方の側から他方の側に移動している間に、所定の大きさ以下の材料を、前記ふるい目を介して前記傾斜スクリーンの下方側に落下させて選別する第１の選別手段と、前記傾斜スクリーンの他方の側の先端に設けられ、前記第１の角度より小さい第２の角度に傾斜し、前記傾斜スクリーンから落下しなかった前記原料が移動してくるシュート部材と、前記シュート部材の上方に、前記原料の移動方向を横切るように設けられ、前記シュート部材上の前記原料から軽量な原料を吸引して前記横切る方向に回収し、所定の大きさ以上であって軽量な材料として選別する第２の選別手段とを備えていることを特徴とする。

本発明５の吸引風力式選別装置は、本発明４において、
前記第２の角度は、水平面に対して、前記一方の側が０〜５度高くなるような傾斜の角度であることを特徴とする。

本発明６の吸引風力式選別装置は、本発明１から５において、
前記第２の選別手段は、空気の流通が可能であるとともに所定の幅を有する無端ベルトであって、前記横切る方向に延びた巻回運動軌跡上を移動可能に、前記巻回運動軌跡の前記傾斜スクリーンまたは前記シュート部材側の面が、前記傾斜スクリーンまたは前記シュート部材に対して所定の間隔を有するとともに平行または略平行になるように設けられた巻回ベルトと、前記巻回ベルトを所定の方向に巻回運動させるための巻回駆動機構と、前記巻回ベルトの中間に、前記傾斜スクリーンまたは前記シュート部材側に吸引口を向けるように設けられ、吸引用空気を生成して、前記所定の大きさ以上であって軽量な原料を前記巻回ベルトの面に吸引させるための吸引手段とからなっているものであることを特徴とする。

本発明７の吸引風力式選別装置は、本発明６において、
前記吸引手段には、前記吸引口の前記巻回ベルトの巻回が進む方向の端部から所定量離れた位置に、前記巻回ベルトから前記軽量な材料を分離させるための軽材料分離部材が設けられていることを特徴とする。

本発明８の吸引風力式選別装置は、本発明６または７において、
前記吸引口には、前記巻回ベルトの巻回が進む方向の端部側に、吸引する風力を徐々に減少させるための風力調整部が形成されていることを特徴とする。

本発明９の吸引風力式選別装置は、本発明６から８において、
前記巻回ベルトは、網目状に形成されたメッシュベルト、長目状に形成されたメッシュベルト、及び、空気の流通が可能な部位が形成された薄板状ベルトから選択される１種であることを特徴とする。

本発明１０の吸引風力式選別装置は、本発明１から９において、
前記傾斜スクリーンの下方には、ベルト上にのった材料を前記他方の側から前記一方の側に移動させるためのベルトコンベアが設けられ、前記傾斜スクリーンから落下した前記所定の大きさ以下の材料は、前記ベルトコンベアによって前記一方の側に排出されることを特徴とする。

本発明１１の吸引風力式選別装置は、本発明１から１０において、
前記原料は、建築廃材であり、前記所定の大きさ以下の材料は、再生路盤材、または、再生骨材のための材料であり、前記所定の大きさ以上であって軽量な材料は、紙、プラスチック、及び、木片から選択される１種を少なくとも含む不要材料であることを特徴とする。

以上、説明したように、本発明の吸引風力式選別装置は、第１の選別手段で所定の大きさ以下の材料の選別を行い、第２の選別手段で、所定の大きさ以上であって重量が軽い材料、所定の大きさ以上であって重量が重い材料に選別することができるようになった。また、第３の選別手段を備えたものは、所定の大きさ以上であって重量が重い材料を、さらに、所定の大きさ以上であって重量が中位な材料と、所定の大きさ以上であって重量が重い材料とに選別することができるようになった。

このように、吸引風力式選別装置で選別回収された材料は、大きさ別、重量別に選別されて回収されている。すなわち、リサイクル（再利用）可能な材料として好適なものを選別回収することができる。言い換えると、選別されないと単なる建築廃材、産業廃棄物等であるものが、大きさ別、重量別に選別されることにより有用な再生材料として生まれ変わるのである。

この吸引風力式選別装置では、建築廃材を、リサイクル可能な再生路盤材、再生骨材と不要材料（または、ゴミ）とに、容易に選別、回収することができる。また、混合産業廃棄物を、リサイクル可能な残砂と不要材料（がれき類、木、紙、プラスチック等）とに容易に選別、回収することができる。

また、吸引風力式選別装置は、小型、かつ、簡素な構成のものであり、信頼性が高く、保守も容易である。さらに、設備費を増大させることがなく、リサイクルされた材料の価格を抑えることができる。また、この吸引風力式選別装置は、選別現場、リサイクル現場等に運搬すること、選別現場、リサイクル現場等に移動、自走することが容易である。

さらに、第２の選別手段は、巻回ベルトの中間で、所定の大きさ以上であって重量が軽い材料が吸引される巻回ベルトの面から近いところに吸引口を設け、重量が軽い材料を吸引できるようになっており、送風機を大型化することなく強い吸引力で重量が軽い材料を吸引して選別することができる。

以下、本発明の吸引風力式選別装置について、図面に基づいて、その実施の形態を詳細に説明する。

〔実施の形態１〕
図１は、本発明の実施の形態１の吸引風力式選別装置を示す正面図、図２は、図１をＡ−Ａ線で切断した断面図である。図３は、図２の一部をＢ−Ｂ線で切断した断面図である。図４は、図３におけるＣ部を拡大して示した断面図である。図５（ａ）、（ｂ）は、調整ダンパーの調整位置と空気の流れの関係を模式的に示した説明図である。図６は、調整ダンパーの変形例を示す図であって、調整ダンパーの調整位置と空気の流れの関係を模式的に示す説明図である。

図１〜４に示すように、実施の形態１の吸引風力式選別装置１は、振動ふるい選別手段（第１の選別手段）１０、吸引選別手段（第２の選別手段）２０、風力選別手段（第３の選別手段）の機能を兼ね備えた空気吹き出し手段４０、選別装置本体（以下、本体という。）５０、ベルトコンベア６０等から構成されている。なお、この実施の形態１の説明では、図１、３における吸引選別手段２０側を前方側（他方の側）、ホッパー５４側を後方側（一方の側）として説明を行う。

本体５０にはキャスター５２、５２が設けられている。すなわち、キャスター５２、５２は、本体５０に形成された支持脚５３ａ、５３ｂを介して取り付けられている。このような構成とすることで、所定の位置（例えば、選別作業を行う位置）に移動可能になっている。また、トラック等運搬手段で運搬後、選別作業を行う現場、リサイクルを行う現場等へ移動することも容易である。なお、吸引風力式選別装置は、このキャスター構成に限定されることはなく、本体にクローラ、クローラ駆動装置を設け、走行可能にしたものであってもよい。このような構成にすると、クローラ駆動装置によりクローラを駆動し、選別作業を行う現場、リサイクルを行う現場等に自走して移動することができる。

本体５０の下部には、ベルトコンベア６０が設けられている。本体５０の前方側には、吸引選別手段２０を支持するための吸引支持部５１が立設されている。ベルトコンベア６０は、コンベア本体６１に対して、無端状のベルト６２が駆動モータ（図示せず）の駆動により、矢印Ｐの方向に移動可能に構成されている。このようなベルトコンベアは周知なものであり、この実施の形態の説明では、これ以上詳説しない。

本体５０の上部には、振動ふるい選別手段１０を覆って、粉塵等を外部に飛散させないための防塵用のカバー５５が設けられている。カバー５５の上部には、コンクリート廃材、アスファルト廃材等建築廃材が、破砕機等で破砕された原料Ｇを投入するための原料投入口を構成するホッパー５４が設けられている。カバー５５の後方側には、吸引風力式選別装置１の操作を行うための操作盤７０が設けられている。

本体５０の上部に設けられた振動ふるい選別手段１０は、ふるい枠体１１、傾斜スクリーン１２、加振装置１３、弾性支持体１６等から構成されている。ふるい枠体１１は、本体５０に対して弾性支持体１６を介して弾性支持されている。弾性支持体１６は、ばね部材１７を備えている。なお、弾性支持体は、ゴム等他の弾性支持できる部材であってもよい。ふるい枠体１１には、加振装置１３が設けられている。加振装置１３は、加振モータ１４が回転するとベルトを介して回転し、ふるい枠体１１に振動させるものである。すなわち、加振装置１３には、偏心したウェイトが設けられた回転体を有し、この回転体を回転させることで振動が発生し、加振動作するようになっている。なお、加振装置は、傾斜スクリーンを加振できるものであれば他の種類の加振装置であってもよいことはいうまでもない。

ふるい枠体１１の内部には、所定の大きさ（例えば４０ｍｍ）のメッシュ（ふるい目）を有する傾斜スクリーン１２が設けられている。傾斜スクリーン１２は、後方側（ホッパー５４側）が高く、前方側が低くなるような所定の角度の傾斜をしている。傾斜スクリーン１２に供給された原料Ｇは、この傾斜と、傾斜スクリーン１２に付与される振動とによって、ホッパー５４側から前方側に矢印Ｑの方向に移動する。ふるい枠体１１の前方側の壁面は、反射板１１ａを形成し、反射板１１ａと傾斜スクリーン１２との間には、所定の間隔を有する空間部１１ｂが形成されている。

ホッパー５４から投入された原料Ｇは、振動ふるい選別手段１０でふるわれ、所定の大きさ以下の原料は、傾斜スクリーン１２のメッシュを介して落下し選別される。落下した原料は、ホッパー６５を介して、ベルトコンベア６０のベルト６２上に落下する。ベルト６２上の原料は、ベルト６２の移動によって、所定の大きさ以下の材料ＭＡとして、吸引風力式選別装置１の後方側の選別収集位置に収集される。

正面視でコの字状の吸引支持部５１の下部側５１ｄは、本体５０に固定されている。吸引支持部５１の上部側５１ａには、吸引選別手段２０が吊設されている。すなわち、吸引選別手段２０の吸引枠体２１が吊り下げボルト５１ｂで吊り下げられ、ナット５１ｃ等により吸引支持部５１の上部側５１ａに固定されている。吸引枠体２１には、メッシュコンベア２２が支持されている。

メッシュコンベア２２は、一方のスプロケット２３ａ、他方のスプロケット２３ｂ、両方のスプロケット間に巻回されているメッシュ状巻回ベルト２４、メッシュコンベア用駆動モータ２５等から構成されている。メッシュ状巻回ベルト２４は、両端にスプロケット係合孔が形成され、スプロケット係合孔が両方のスプロケット２３ａ、２３ｂに回転可能に支持されている。一方のスプロケット２３ａ、他方のスプロケット２３ｂは、吸引枠体２１に回転可能に軸体を介して支持されている。メッシュ状巻回ベルト２４は、所定の幅、長さを有する無端ベルトである。

吸引枠体２１には、メッシュコンベア用駆動モータ２５が設けられている。メッシュコンベア用駆動モータ２５の出力軸２５ａに設けられたプーリ２６と、一方のスプロケット２３ａを支持している軸体２３ｃに設けられたプーリ２７との間にはベルト２８が巻回されている。すなわち、メッシュコンベア用駆動モータ２５が回転すると、プーリ２６、ベルト２８、プーリ２７、軸体２３ｃを介して、一方のスプロケット２３ａが回転する。一方のスプロケット２３ａが回転すると、それに伴って、メッシュ状巻回ベルト２４、他方のスプロケット２３ｂが回転する。

メッシュ状巻回ベルト２４は、所定の大きさのメッシュを有する網目状のベルトであり、この網目を介して空気の流通を可能にしている。なお、メッシュ状巻回ベルトは、所定の大きさの孔（例えば、丸孔、角穴、長孔、亀甲孔）が複数形成された薄板状のベルト、長目状のメッシュベルト等であってもよく、要するに、スプロケット間を巻回できるとともに、そのベルト面が空気の流通が可能なものであればよい。メッシュ状巻回ベルトは、薄板金属、合成樹脂などで製作されているとよい。

メッシュ状巻回ベルト２４は、原料Ｇが傾斜スクリーン１２上を移動していく方向を横切る方向に延びた巻回運動軌跡上を、一方のスプロケット２３ａ、他方のスプロケット２３ｂに支持されて巻回運動する。また、メッシュ状巻回ベルト２４は、少なくとも傾斜スクリーン１２側を移動するベルト面が、傾斜スクリーン１２のスクリーン面に対して、所定の間隔を有するとともに、平行または略平行に移動するように設けられて巻回する。

図４に示すように、巻回するメッシュ状巻回ベルト２４の間には、第１ダクト３１の一方の側に設けられた吸引ノズル３２が吸引口を略下側（傾斜スクリーン１２側）に向けて配置されている。第１ダクト３１の他方の側は、送風機３３が接続されている。第１ダクト３１内が、第１空気回路３１ａを形成し、空気は矢印Ｕ５の方向に送風される。送風機３３としては、送風ブロワ、送風ファンなどが好適である。
言い換えると、傾斜スクリーン１２の近傍に、吸引ノズル３２の吸引口が位置しているため、傾斜スクリーン１２上の原料Ｇを、巻回するメッシュ状巻回ベルト２４の面に、確実に吸引することができる。また、送風機３３も大型のものを使用しなくても吸引することができる。

送風機３３と吹き出しパイプ４１との間に、第２ダクト（図示せず）が設けられている。この第２ダクト内が、第２空気回路３６、第３空気回路３６ａ、３６ｂを形成する。送風機３３で生成された風は、第２空気回路３６、第３空気回路３６ａ、３６ｂ内を矢印Ｕ、Ｕ１、Ｕ２の方向に送風される。第２空気回路３６、第３空気回路３６ａ、３６ｂ間には止め弁３７ａ、３７ｂが設けられている。また、送風機３３には、第４空気回路を介してクリーナー３５が接続されている。クリーナー３５は、循環している空気の一部を、清浄化した後、吸引風力式選別装置１の外部に排出するものである。このことにより、循環している空気が、所定以上、汚れた空気となることを防止できる。

空気吹き出し手段４０は、吹き出しパイプ４１、ノズル４２等から構成されている。吹き出しパイプ４１には、軸線方向に複数のノズル４２が形成されている。また、ノズル４２は、吹き出し口が、円形穴、楕円形穴、角穴などに形成されているとよい。吹き出しパイプ４１のノズル４２から吹き出された空気は、材料を浮揚させる方向（矢印Ｕ３の方向）、及び、案内部１２ａから落下してきた材料に向けて空気を吹き出す方向（矢印Ｕ４の方向）へ流れる。すなわち、空気吹き出し手段４０の吹き出しパイプ４１から吹き出される空気は、浮揚させることで所定の大きさ以上であって軽い材料の吸引を補助する機能と、吹き出した空気の風力によって、吹き飛ばされる材料と吹き飛ばされない材料とに選別する風力選別手段の機能とを有する。

吹き出しパイプ４１の近傍には、空気の流れ方向を調整するための調整ダンパー（流れ調整板）４８が回動可能に設けられている。この調整ダンパー４８は、ハンドル４７の操作で回動操作することが可能であり、吸引風力式選別装置１の外部側から回動操作が可能である。この回動操作により、材料を浮揚させる方向（矢印Ｕ３の方向）へ流れる風量と、材料に向けて空気を吹き出す方向（矢印Ｕ４の方向）に流れる風量の調整を行うことができる。

傾斜スクリーン１２の前方側には、案内部１２ａが形成されている。案内部１２ａは、吹き出しパイプ４１のノズル４２から吹き出した空気の流通を可能に、かつ、空間部１１ｂを通過した所定の大きさ以上の原料Ｇを傾斜に沿って移動させるものである。この案内部１２ａは、所定の間隔を有するとともに、原料Ｇの移動方向と平行な方向に延びた金属製の部材で形成され、この部材間の間隙から空気が流通可能なものであるとよい。

実施の形態１の吸引風力式選別装置１の作用の説明を行う。
破砕機等で破砕された建築廃材等原料Ｇは、ホッパー５４から投入される。投入された原料Ｇは、振動ふるい選別手段１０の傾斜スクリーン１２上に落下する。原料Ｇは、傾斜スクリーン１２における振動ふるい動作で選別され、所定の大きさ以下の原料は、傾斜スクリーン１２のメッシュ（ふるい目）を通過する。通過した所定の大きさ以下の原料は、ホッパー６５を介して、ベルトコンベア６０のベルト６２上に落下する。ベルト６２上に落下した原料は、吸引風力式選別装置１の後方側の位置に、所定の大きさ以下の材料ＭＡとして選別回収される。

傾斜スクリーン１２から落下しなかった原料は、傾斜スクリーン１２の傾斜と、傾斜スクリーン１２の振動ふるい動作で、前方側に移動していく。このとき、傾斜スクリーン１２上で跳ねたような原料Ｇは、反射板１１ａに衝突し、そのまま落下しない。反射板１１ａに衝突した原料は、後方側に戻され、勢いが取り除かれる。傾斜スクリーン１２上にあって、反射板１１ａ下部の空間部１１ｂを通過した所定の大きさより大きい原料Ｇは、案内部１２ａに移動する。

案内部１２ａに移動した所定の大きさより大きい原料Ｇのうち重量が軽いものは、下方の吹き出しパイプ４１のノズル４２から吹き出した空気により浮揚させる力と、上方の吸引ノズル３２が吸引する吸引力の相乗効果により、メッシュ状巻回ベルト２４の面に吸引される。メッシュ状巻回ベルト２４は、Ｄ方向（図２における時計回り方向）に回転している。メッシュ状巻回ベルト２４の面に吸引された軽い原料は、メッシュ状巻回ベルト２４とともに移動する。吸引された軽い原料は、吸引ノズル３２の吸引力、吹き出しパイプ４１のノズル４２からの浮揚力がなくなると、メッシュ状巻回ベルト２４の面から自重で矢印Ｒの方向に落下し、吸引風力式選別装置１の側方側に、所定の大きさ以上であって重量が軽い材料ＭＢとして選別回収される。

案内部１２ａに移動した所定の大きさより大きい原料のうち、メッシュ状巻回ベルト２４の面に吸引されないものは、案内部１２ａの前方側から落下する。所定の大きさより大きくて重い原料が落下しようとするとき、吹き出しパイプ４１のノズル４２からこの原料に向けて空気が吹き出しているので、吹き出している空気の風力で吹き飛ばされる原料と、吹き出している空気の風力で飛ばされない原料とに選別できる。吹き出しパイプ４１のノズル４２から吹き出している空気の風力で吹き飛ばされない原料はそのまま落下する。すなわち、所定の大きさ以上であって重量が重い材料ＭＤとして選別され、矢印Ｓの方向に選別回収される。

案内部１２ａに移動した所定の大きさより大きい原料のうち、吹き出している空気の風力で飛ばされた原料は、所定の大きさ以上であって重量が中位の材料ＭＣとして選別され、矢印Ｔの方向に回収される。この実施の形態１でいう所定の大きさ以上であって重量が中位の材料ＭＣとは、前述した所定の大きさ以上であって重量が軽い材料ＭＢと、所定の大きさ以上であって重量が重い材料ＭＤの中間のものである。

調整ダンパー４８は、吹き出しパイプ４１のノズル４２から吹き出された空気の流れを調整するものである。すなわち、図５（ａ）のように、反時計回り方向の回動位置に調整することにより吹き出した空気の風力により浮揚させる方向側（矢印Ｕ３の方向）に流れる空気量を多くすることができる。調整ダンパー４８がこの調整位置にある時、材料に向けて空気を吹き出す方向（矢印Ｕ４の方向）へ流れる空気量は減少する。例えば、吸引選別手段２０による所定の大きさ以上で重量が軽い材料の吸引選別を補助（浮揚）する機能に重点をおいた場合、中間位置より反時計回り方向側の回動位置に調整するとよい。

図５（ｂ）のように、時計回り方向の回動位置を調整することにより吹き出した空気の風力により浮揚させる方向側（矢印Ｕ３の方向）に流れる空気量を少なくすることができる。調整ダンパー４８がこの調整位置にある時、材料に向けて空気を吹き出す方向（矢印Ｕ４の方向）へ流れる空気量は増加する。例えば、風力選別手段が選別する機能に重点をおいた場合、中間位置より時計回り方向側の回動位置に調整するとよい。

また、吸引選別手段による吸引選別を補助する機能、風力選別手段による選別機能の両方の機能を均等に行うなどの場合には、中間位置近傍の回動位置に調整するとよい。
このように、選別する材料の種類、大きさ、重量、材料の用途などによって、調整ダンパー４８の位置を調整することが好ましい。

さらに具体的に、原料をコンクリート廃材、アスファルト廃材等建築廃材として説明する。ホッパー５４から投入された建築廃材は、振動ふるい選別手段１０の傾斜スクリーン１２上に落下し、傾斜スクリーン１２における振動ふるい動作で選別され、ベルトコンベア６０上に落下する。ベルトコンベア６０に落下した所定の大きさ以下の材料は、再生路盤材、再生骨材等にリサイクル（再利用）可能な再生材料として、吸引風力式選別装置１の後方側に選別、回収される。

傾斜スクリーン１２から落下しなかった建築廃材は、傾斜スクリーン１２の案内部１２ａにおいて、紙、プラスチック、木くず、木片などが、下方の吹き出しパイプ４１のノズル４２から吹き出した空気により浮揚させる力と、上方の吸引ノズル３２が吸引する吸引力の相乗効果により、メッシュ状巻回ベルト２４の面に吸引される。吸引された紙、プラスチック、木片などは、メッシュ状巻回ベルト２４に吸引された状態で、メッシュ状巻回ベルト２４の巻回運動ととも移動し、浮揚力、吸引力が低下した位置で、不要材料（または、ゴミ）として、吸引風力式選別装置１の側方側に選別、排出される。

メッシュ状巻回ベルト２４に吸引されないで残った建築廃材は、案内部１２ａの前方側から落下する。吸引されないで残った建築廃材が落下しているとき、吹き出しパイプ４１のノズル４２から吹き出している空気の風力で、所定の大きさ以上であって重量が重い材料と、所定の大きさ以上であって重量が中位の材料とに選別され、各々、所定の位置に回収（または排出）される。この材料にはゴミ等不要材料が含まれていないので、再度、破砕処理等を行うことにより再生路盤材等にリサイクルすることが可能である。

図６は、実施の形態１の吸引風力式選別装置１の調整ダンパーの変形例を示す図である。
この実施の形態１の変形例では、調整ダンパー８０に形成されたスライド溝内に、スライド可能なスライドダンパー８１を設けたものである。このスライドダンパー８１を設けた構成は、図６に示すように、空気の流れ量の調整が、スライドダンパー８１のスライド位置を調整することで行える。言い換えると、スライドダンパー８１を備えた調整ダンパー８０のほうが、前述した調整ダンパーより、空気の流れ量の調整を容易に行うことができる。

〔実施の形態２〕
図７〜１０に従って、本発明の実施の形態２の吸引風力式選別装置１０１の説明を行う。
図７は、実施の形態２の吸引風力式選別装置の正面図、図８は、図７を矢印Ｘ方向から矢視した側面図、図９は、図７をＹ−Ｙ線で切断した断面図、図１０は、図８をＺ−Ｚ線で切断した断面図である。
なお、この実施の形態２の説明では、実施の形態１と同一の部位には、同一の符号を付与し詳細な説明を省略している。

図７に示すように、本体５０の上部に設けられた振動ふるい選別手段（第１の選別手段）１１０は、ふるい枠体１１１、傾斜スクリーン１１２（図１０参照）、加振装置１３、弾性支持体１６等から構成されている。ふるい枠体１１１は、本体５０に対して弾性支持体１６を介して弾性支持されている。弾性支持体１６は、ばね部材１１７を備えている。ふるい枠体１１１には、加振装置１３が設けられている。加振装置１３は、加振モータ１４が回転するとベルトを介して回転し、ふるい枠体１１１に振動させるものである。

ふるい枠体１１１の内部には、所定の大きさ（例えば４０ｍｍ）のメッシュ（ふるい目）を有する傾斜スクリーン１１２が設けられている。傾斜スクリーン１１２は、後方側（一方の側）が高く、前方（シュート部材１７０）側（他方の側）が低くなるような所定の角度（第１の角度）の傾斜をしている。傾斜スクリーン１１２に供給された原料Ｇは、この傾斜と、傾斜スクリーン１１２に付与される振動とによって、前方側に矢印Ｑの方向に移動する。

投入された原料は、振動ふるい選別手段１１０でふるわれ、所定の大きさ以下の原料は、傾斜スクリーン１１２のメッシュを介して落下し選別される。落下したものは、ベルトコンベア６０のベルトの矢印Ｐ方向への移動によって、所定の大きさ以下の材料ＭＡとして、吸引風力式選別装置１０１の後方側の選別収集位置に収集される。

傾斜スクリーン１１２の前端側には、振動ふるい選別手段１１０でふるわれて落下しなかった原料、言い換えると所定の大きさ以上の原料が移動してくるシュート部材１７０が設けられている。シュート部材１７０は、ふるい枠体１１１の前端部に固定され、底面部１７０ａと側面部１７０ｂとから形成されている。底面部１７０ａは、網目状、長目状、格子状、くし状等に穴、溝等が形成され、空気の流通がたいへんよい形状の部材になっている。このシュート部材１７０は、傾斜スクリーン１１２が傾斜している第１の角度より小さい第２の角度に傾斜している。すなわち、シュート部材１７０は、水平面に対して、ほぼ水平または緩い傾斜になっている。シュート部材１７０が傾斜している第２の角度は、例えば、０〜５度の傾斜であるとよい。言い換えると、シュート部材１７０が傾斜している第２の角度は、傾斜スクリーン１１２が傾斜している第１の角度に比べ、大幅に小さな角度となっている。

すなわち、投入され、ふるわれた原料は、この緩い傾斜面である底面部１７０ａ上を移動することにより、一時滞留したり、大幅に遅い速度で移動することになる。言い換えると、後から移動してくる原料に押される力と付与される振動によって、シュート部材１７０の前方側に押されるように移動する。
なお、シュート部材１７０は、ふるい枠体１１１に対して取付角度の調整が可能になっているとよい。例えば、図１０の実線で示したシュート部材と、二点鎖線で示したシュート部材の間で取付角度の調整が行えるようになっているとよい。

シュート部材１７０上の所定の大きさ以上の原料は、吸引選別手段（第２の選別手段）１２０によって、吸引されて移動される所定の大きさ以上で軽い原料と、吸引されない所定の大きさ以上で重い原料に吸引選別される。吸引されない所定の大きさ以上で重い原料は、シュート部材１７０上を押し出されるように移動し、前端側から排出され第２ベルトコンベア１９５上に落下する。落下した所定の大きさ以上で重い原料は、第２ベルトコンベア１９５のベルトによって矢印Ｒ方向に搬送され、吸引風力式選別装置の側方の一方の側（図８における右側）に、所定の大きさ以上であって重量が重い材料ＭＤとして選別回収される。
所定の大きさ以上であって重量が軽い原料は、吸引選別手段１２０、搬出シュート１７５を介して、吸引風力式選別装置の側方の他方の側（図８における左側）に、所定の大きさ以上であって重量が軽い材料ＭＢとして選別回収される。吸引選別手段１２０について、図７〜９に従って、さらに説明を行う。

図７〜９に示すように、支持台１８１には、支柱１８２、片持ちはり部材１８２ａが設けられている。片持ちはり部材１８２ａには、吸引選別手段１２０の吸引枠体１２１が吊設されている。すなわち、吸引枠体１２１の被取付部１２１ｃが吊り下げボルト１５１ｂで吊り下げられ、ナット１５１ｃ等により片持ちはり部材１８２ａに固定されている。吸引枠体１２１には、メッシュコンベア１２２が支持されている。

シュート部材１７０の上方には、吸引選別手段１２０の吸引枠体１２１が設けられている。吸引枠体１２１は、略直方体状のものであり、下側が開口していて吸引口１２１ａを形成している。吸引口１２１ａの搬出シュート１７５側には、側面視、三角状の三角状吸引口１２１ｄが形成されている。この三角状吸引口１２１ｄは、吸引口１２１ａ側より、吸引する風力を除々に小さくするためのものであり、吸引した軽い原料が自重により落下することを補助するためのものである。また、吸引枠体１２０の一方の側面には、吸引ダクト１８３が接続される吸引ダクト接続口１２１ｂが形成されている。

吸引枠体１２０の両方の側面には、各々、側面視、一対の取付部材１６５ａ、取付部材１６５ｂがボルト等締結手段で固定されている。取付部材１６５ａ、取付部材１６５ｂは、みぞ形鋼などであるとよい。
一対の取付部材１６５ａ、１６５ａには軸受ユニット１６０ａ、１６０ｄが取り付けられている。一対の取付部材１６５ｂ、１６５ｂには軸受ユニット１６０ｂ、１６０ｃが取り付けられている。図１０に示すように、軸受ユニット１６０ｃ、１６０ｃは、支持ローラ１２３ｃが設けられている軸体１６２ｃの両端を回転可能に支持している。また、軸受ユニット１６０ｄ、１６０ｄは、支持ローラ１２３ｄが設けられている軸体１６２ｄの両端を回転可能に支持している。同様に、軸受ユニット１６０ａ、１６０ａが、支持ローラ１２３ａが設けられている軸体１６２ａの両端を、軸受ユニット１６０ｂ、１６０ｂが、支持ローラ１２３ｂが設けられている軸体１６２ｂの両端を回転可能に支持している。

支持ローラ１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄには、メッシュ状巻回ベルト１２４が、図８、９に図示したような略台形状の移動軌跡上を回転動作可能に巻回されている。図１０に示すように、軸体１６２ｃの一方の側には、メッシュコンベア用駆動モータ１２５が設けられ、軸体１６２ｃを回転駆動している。すなわち、巻回ベルト用駆動モータ１２５が軸体１６２ｃを回転駆動すると、メッシュ状巻回ベルト１２４は、支持ローラ１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄに支持されて回転する。

メッシュコンベア１２２は、支持ローラ１２３ａ〜１２３ｄ、支持ローラ１２３ａ〜１２３ｄ間に巻回されているメッシュ状巻回ベルト１２４、メッシュコンベア用駆動モータ１２５等から構成されている。
メッシュ状巻回ベルト１２４には、ガイド部１２４ａが形成されており、支持ローラ１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄに形成されたガイド溝部に係合している。メッシュ状巻回ベルト１２４は、ガイド部１２４ａが支持ローラのガイド溝部に係合して回転することにより、蛇行などしないようになっている。メッシュ状巻回ベルト１２４は、所定の幅、長さを有する無端ベルトである。

メッシュ状巻回ベルト１２４は、所定の大きさの孔（例えば、丸孔、角穴、長孔、亀甲孔）が複数形成された薄板状のベルト、長目状のメッシュベルト等であってもよく、要するに、支持ローラ間を巻回できるとともに、そのベルト面の孔を介して空気の流通がたいへんよいものであればよい。メッシュ状巻回ベルトは、薄板金属、合成樹脂などで製作されているとよい。

メッシュ状巻回ベルト１２４は、原料が傾斜スクリーン１１２上を移動していく方向を横切る方向に延びた巻回運動軌跡上を、支持ローラ１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄに支持されて巻回運動する。また、メッシュ状巻回ベルト１２４は、少なくともシュート部材１７０の上部を移動するベルト面が、シュート部材１７０の面に対して、所定の間隔を有するとともに、平行または略平行に移動するように設けられて巻回する。

吸引枠体１２１の吸引口１２１ａ側には、メッシュ状巻回ベルト１２４が吸引する風力によって、内側に変形しない（引き込まれない）ように、複数（この形態２では、吸引枠体１２１の両側と中央に各々５個）のガイドローラ１６４、１６４・・が設けられている。このガイドローラ１６４は、いわゆるカムフォロワ（ローラフォロワ）などと呼ばれているものが使用できる。ガイドローラ１６４は、軸部が吸引枠体１２１に形成された穴部を挿通し、ナット１６４ａで吸引枠体１２１に固定されている。吸引枠体１２１には、ロールブラシ状の軽材料分離部材１６３が設けられている。すなわち、軽材料分離部材１６３のブラシの先端が、メッシュ状巻回ベルト１２４の網目内に入って、メッシュ状巻回ベルト１２４と吸引された軽い原料との分離を図ることができる。

また、メッシュ状巻回ベルト１２４には、長手方向の所定の間隔毎に、横桟部１２４ｂが設けられている。この横桟部１２４ｂは、長く薄い原料がメッシュ状巻回ベルト１２４に吸着されてしまうのを防止したり、吸引力が低下する位置またはなくなる位置で、吸引した軽い原料が自重で落下するのを容易にするためのものである。なお、メッシュ状巻回ベルトは、横桟部が設けられていないものであってもよい。

吸引本体１２１の吸引ダクト接続口１２１ｂには、吸引ダクト１８３の一方が接続されている。吸引ダクト１８３の他方は、送風機１８４の吸込口に接続されている。送風機１８４の吐出口には、排気口１８７が形成された排気ダクト１８６が接続されている。送風機１８４は、送風機用駆動モータ１８５に駆動されるファン等で送風動作を行う。送風機１８４は、操作盤が前面に設けられた送風機用制御盤１８８で制御される。作業者は、この送風機用制御盤１８８で、送風機用駆動モータ１８５の出力を調整し、送風機１８４が発生する風力の調整を行うことができる。例えば、選別される原料の種類、軽い材料として吸引される材料の種類等により、メッシュ状巻回ベルト１２４のベルト面を介して吸引する吸引力に相当する送風機１８４の風力調整を行うことができる。送風機１８４、吸引ダクト１８３、排気ダクト１８６、送風機用駆動モータ１８５等により送風手段１８０が構成されている。

次に、吸引風力式選別装置１０１の作用について、説明を行う。
原料Ｇは、図示しないベルトコンベア等によって、図７に示した矢印で示すように、ふるい枠体１１１の上方の後方側からふるい枠体１１１内に投入される。投入された原料Ｇは、ふるい枠体１１１内でふるわれ、傾斜スクリーン１１２のメッシュより小さい原料がベルトコンベア６０上に落下する。この落下した原料は、ベルトコンベア６０によって、吸引風力式選別装置の後方に搬送される。そして、搬送された原料は、所定の大きさ以下の材料ＭＡとして吸引風力式選別装置の後方に選別回収される。

ふるい枠体１１１内でふるわれ、傾斜スクリーン１１２より落下しない原料は、所定の大きさ以上の原料であり、傾斜スクリーン１１２の振動及び傾斜に沿って、シュート部材１７０上に移動する。シュート部材１７０は、傾斜スクリーン１１２より傾斜が緩やかになっているので、所定の大きさ以上の原料は、しばらく、滞留状態または滞留に近い状態のようになる。すなわち、後からシュート部材１７０上に移動してくる原料に押されるように、少しずつ、移動する。

シュート部材１７０の上方には、吸引選別手段１２０が設けられている。吸引選別手段１２０は、送風機１８４の作用により、シュート部材１７０の下方、シュート部材１７０近傍の空気が、吸引枠体１２１の吸引口１２１ａから、吸引ダクト１８３等を介して吸引され、排気ダクト１８６の排気口１８７より排気されている。すなわち、空気の流通がたいへんよい形状に形成されているシュート部材１７０、メッシュ状巻回ベルト１２４を介して、吸引口１２１ａからシュート部材１７０の下方または近傍の空気が吸引されている。従って、この吸引力で、シュート部材１７０上の軽い原料がメッシュ状巻回ベルト１２４に吸引され、メッシュ状巻回ベルト１２４の巻回運動によって、Ｄ１方向に移動する。

このとき、シュート部材１７０上の原料は、遅い速度で少しずつ移動しているので、長い時間、シュート部材１７０の下方または近傍の空気が吸引口１２１ａから吸引される状態の中におかれていることになる。また、シュート部材１７０は、ふるい枠体１１１と一体に振動しているので、シュート部材１７０上の原料も振動している。すなわち、メッシュ状巻回ベルト１２４は、軽い原料を確実に吸引して巻回することができる。

メッシュ状巻回ベルト１２４は、吸引口１２１ａと対向している位置をはずれると吸引力がなくなるので、軽い原料は自重によりメッシュ状巻回ベルト１２４から離れ落下する。落下した軽い原料は、搬出シュート１７５を介して、側方の他方の側（図８の左側）に設けられた回収箱１７６内に、所定の大きさ以上であって軽い原料ＭＢとして選別回収される。このとき、吸引口１２１ａには三角状吸引口１２１ｄが形成されており、徐々に吸引力が小さくなるようになっているので、メッシュ状巻回ベルト１２４と軽い原料との分離が容易となる。また、メッシュ状巻回ベルト１２４に形成された横桟部１２４ｂ、吸引枠体１２１に設けられた軽材料分離部材１６３も、メッシュ状巻回ベルト１２４と軽い原料との分離を補助し、分離をさらに容易にする作用をする。

シュート部材１７０上にあって、吸引選別手段１２０によって、吸引されない材料は、後からくる原料の重さ、付与された振動等により押し出されるようにシュート部材１７０上を移動し、シュート部材１７０の前端側から排出されて落下する。落下した原料は、第２ベルトコンベア１９５により、所定の大きさ以上で重い材料ＭＤとして側方の一方の側（図８の右側）に選別回収される。

さらに具体的に、原料をコンクリート廃材、アスファルト廃材等建築廃材として説明する。投入された建築廃材は、振動ふるい選別手段１１０における振動ふるい動作で選別され、ベルトコンベア６０上に落下する。ベルトコンベア６０に落下した所定の大きさ以下の材料は、再生路盤材、再生骨材等としてリサイクル（再利用）可能な再生材料として、吸引風力式選別装置１０１の後方側に選別、回収される。
また、原料が、混合産業廃棄物の場合、吸引風力式選別装置１０１では、残砂が所定の大きさ以下の材料として選別、回収される。すなわち、残砂がリサイクル可能な再生材料として選別、回収される。

傾斜スクリーン１１２から落下しなかった建築廃材、混合産業廃棄物のうち軽いものが、シュート部材１７０からメッシュ状巻回ベルト１２４に吸引される。吸引された紙、プラスチック、木片などは、メッシュ状巻回ベルト１２４に吸引された状態で、メッシュ状巻回ベルト１２４の巻回運動ととも移動し、吸引力が低下した位置で、不要材料（または、ゴミ）として、吸引風力式選別装置１０１の側方の他方の側に選別、排出される。

メッシュ状巻回ベルト１２４に吸引されないで残った建築廃材は、第２ベルトコンベア１９５を介して所定の大きさ以上であって重量が重い材料として、吸引風力式選別装置１０１の側方の一方の側に選別、回収される。この材料にはゴミ等不要材料が含まれていないので、再度、破砕処理等を行うことにより再生路盤材等にリサイクルすることが可能である。従って、ベルトコンベア等によって、破砕機に搬送するようにしてもよい。
メッシュ状巻回ベルト１２４に吸引されないで残った混合産業廃棄物は、第２ベルトコンベア１９５を介して所定の大きさ以上であって重量が重い材料である「がれき類」として、吸引風力式選別装置１０１の側方の一方の側に選別、回収される。

以上、本発明の実施の形態について説明を行ったが、本発明がこの実施の形態に限定されることはない。本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内での変更が可能なことはいうまでもない。

図１は、本発明の実施の形態１の吸引風力式選別装置を示す正面図である。 図２は、図１をＡ−Ａ線で切断した断面図である。 図３は、図２の一部をＢ−Ｂ線で切断した断面図である。 図４は、図３におけるＣ部を拡大して表示した断面図である。 図５（ａ）、（ｂ）は、調整ダンパーの調整位置と空気の流れの関係を模式的に示した説明図である。 図６は、実施の形態１の調整ダンパーの変形例を示す図であって、調整ダンパーの調整位置と空気の流れの関係を模式的に示した説明図である。 図７は、本発明の実施の形態２の吸引風力式選別装置を示す正面図である。 図８は、図７を矢印Ｘ方向から矢視した側面図である。 図９は、図７をＹ−Ｙ線で切断した断面図である。 図１０は、図８をＺ−Ｚ線で切断した断面図である。

符号の説明

１、１０１ … 吸引風力式選別装置
１０、１１０ … 振動ふるい選別手段（第１の選別手段）
１１、１１１ … ふるい枠体
１２、１１２ … 傾斜スクリーン
２０、１２０ … 吸引選別手段（第２の選別手段）
２１、１２１ … 吸引枠体
２２、１２２ … メッシュコンベア
２４、１２４ … メッシュ状巻回ベルト
３２ … 吸引ノズル
３３、１８４ … 送風機
４０ … 風力選別手段（第３の選別手段）の機能を兼ね備えた空気吹き出し手段
４１ … 吹き出しパイプ
４２ … ノズル
４８、８０ … 調整ダンパー
５０ … 選別装置本体
６０ … ベルトコンベア
１７０… シュート部材
１７５… 搬出シュート
１８３… 吸引ダクト
１８６… 排気ダクト
１９５… 第２ベルトコンベア

Claims (11)

1. 複数の材料が含まれた原料から、所定の材料に選別するための吸引風力式選別装置であって、
   一方の側が高く所定の角度傾斜しているとともに、所定の大きさのふるい目を有する傾斜スクリーンに振動を付与し、前記一方の側から供給された前記原料が前記一方の側から他方の側に移動している間に、所定の大きさ以下の材料を、前記ふるい目を介して前記傾斜スクリーンの下方側に落下させて選別する第１の選別手段と、
   前記傾斜スクリーンの他方の側の上方に、前記原料の移動方向を横切るように設けられ、前記傾斜スクリーン上の前記原料から軽量な原料を吸引して前記横切る方向に回収し、所定の大きさ以上であって軽量な材料として選別する第２の選別手段と、
   前記傾斜スクリーンの他方の側の下方に、前記第２の選別手段と対向するように設けられ、前記傾斜スクリーンの他方の側にある前記原料に空気を吹き出して、前記所定の大きさ以上であって軽量な原料を吹き出しによる風力で浮揚させ、前記第２の選別手段が吸引するのを補助する空気吹き出し手段とを備えている
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
2. 請求項１に記載された吸引風力式選別装置において、
   前記空気吹き出し手段は、
   前記傾斜スクリーンの他方の側の端部から落下してくる前記所定の大きさ以上であって軽量でない前記原料に向けて空気を吹き出し、この空気の吹き出しによる風力によって、所定の大きさ以上であって吹き飛ばされながら落下する材料と、所定の大きさ以上であって吹き飛ばされないで落下する材料に選別する第３の選別手段の機能を兼ね備えている
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
3. 請求項２に記載された吸引風力式選別装置において、
   前記空気吹き出し手段の近傍には、前記第２の選別手段側に吹き出す空気の流れ量、及び、前記第３の選別手段側に吹き出す空気の流れ量を調整するための調整ダンパーが設けられている
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
4. 複数の材料が含まれた原料から、所定の材料に選別するための吸引風力式選別装置であって、
   水平面に対して一方の側が高くなる第１の角度傾斜しているとともに、所定の大きさのふるい目を有する傾斜スクリーンに振動を付与し、前記一方の側から供給された前記原料が前記一方の側から他方の側に移動している間に、所定の大きさ以下の材料を、前記ふるい目を介して前記傾斜スクリーンの下方側に落下させて選別する第１の選別手段と、
   前記傾斜スクリーンの他方の側の先端に設けられ、前記第１の角度より小さい第２の角度に傾斜し、前記傾斜スクリーンから落下しなかった前記原料が移動してくるシュート部材と、
   前記シュート部材の上方に、前記原料の移動方向を横切るように設けられ、前記シュート部材上の前記原料から軽量な原料を吸引して前記横切る方向に回収し、所定の大きさ以上であって軽量な材料として選別する第２の選別手段とを備えている
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
5. 請求項４に記載された吸引風力式選別装置において、
   前記第２の角度は、水平面に対して、前記一方の側が０〜５度高くなるような傾斜の角度である
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載された吸引風力式選別装置において、
   前記第２の選別手段は、空気の流通が可能であるとともに所定の幅を有する無端ベルトであって、前記横切る方向に延びた巻回運動軌跡上を移動可能に、前記巻回運動軌跡の前記傾斜スクリーンまたは前記シュート部材側の面が、前記傾斜スクリーンまたは前記シュート部材に対して所定の間隔を有するとともに平行または略平行になるように設けられた巻回ベルトと、
   前記巻回ベルトを所定の方向に巻回運動させるための巻回駆動機構と、
   前記巻回ベルトの中間に、前記傾斜スクリーンまたは前記シュート部材側に吸引口を向けるように設けられ、吸引用空気を生成して、前記所定の大きさ以上であって軽量な原料を前記巻回ベルトの面に吸引させるための吸引手段とからなっているものである
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
7. 請求項６に記載された吸引風力式選別装置において、
   前記吸引手段には、前記吸引口の前記巻回ベルトの巻回が進む方向の端部から所定量離れた位置に、前記巻回ベルトから前記軽量な材料を分離させるための軽材料分離部材が設けられている
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
8. 請求項６または７に記載された吸引風力式選別装置において、
   前記吸引口には、前記巻回ベルトの巻回が進む方向の端部側に、吸引する風力を徐々に減少させるための風力調整部が形成されている
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
9. 請求項６から８のいずれか１項に記載された吸引風力式選別装置において、
   前記巻回ベルトは、網目状に形成されたメッシュベルト、長目状に形成されたメッシュベルト、及び、空気の流通が可能な部位が形成された薄板状ベルトから選択される１種である
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
10. 請求項１から９のいずれか１項に記載された吸引風力式選別装置において、
    前記傾斜スクリーンの下方には、ベルト上にのった材料を前記他方の側から前記一方の側に移動させるためのベルトコンベアが設けられ、
    前記傾斜スクリーンから落下した前記所定の大きさ以下の材料は、前記ベルトコンベアによって前記一方の側に排出される
    ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
11. 請求項１から１０のいずれか１項に記載された吸引風力式選別装置において、
    前記原料は、建築廃材であり、
    前記所定の大きさ以下の材料は、再生路盤材、または、再生骨材のための材料であり、
    前記所定の大きさ以上であって軽量な材料は、紙、プラスチック、及び、木片から選択される１種を少なくとも含む不要材料である
    ことを特徴とする吸引風力式選別装置。

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