JP5156055B2 - 吸引風力式選別装置 - Google Patents

Description

本発明は、建築廃材、混合産業廃棄物等の原料を、リサイクル容易な材料に選別するための吸引風力式選別装置に関する。さらに詳しくは、安定した一定の吸引力で、材料を吸引して選別することできる吸引風力式選別装置に関する。

コンクリート廃材、アスファルト廃材等の建築廃材は、建築工事、解体工事、土木工事などにおいて、建設副産物（建設廃棄物）として排出される。この建設副産物は、産業廃棄物として廃棄するのではなく、有効利用することが求められている。すなわち、建築廃材は、ふるい装置により、所定の大きさ（例えば４０ｍｍ）以上の物と所定の大きさ以下の物とに分ける粗ぶるいを行い、再生路盤材などとして再利用するとよい。しかし、建築廃材には、木くず、紙、プラスチックなどいろいろな物が混ざっており、そのままでは再利用することができない。

言い換えると、所定の大きさ以下に分別したものは、例えば、再生路盤材などとして利用可能であるが、その建築廃材の中に木くず、紙、プラスチックなど不純物（ゴミ）が多く混ざっていると、再生路盤材等に再利用することができない。そこで、建築廃材は、作業者による手選別で、木くず、紙、プラスチックなどを選別して取り除く作業が必要であった。

しかしながら、手選別で、建築廃材、混合産業廃棄物から不純物を取り除く作業はたいへんな作業である。また、混合産業廃棄物の小さい物（例えば、４０ｍｍ以下のもの）は、手選別が容易でなく、埋め立て処理されてしまうことが多い。そのため、自動で選別することが可能な選別装置、選別方法、選別システムが、種々、提案されている。このような選別装置等として、本出願人は、特許文献１の吸引風力式選別装置を開発した。

特許文献１の吸引風力式選別装置は、所定の大きさのふるい目を有する傾斜スクリーンに振動を付与し、一方の側から供給された原料が一方の側から他方の側に移動している間に、所定の大きさ以下の材料を、ふるい目を介して傾斜スクリーンの下方側に落下させて選別する選別手段を備えている。また、前記傾斜スクリーンの他方の側の上方には、前記原料の移動方向を横切るように設けられ、空気の流通が可能であるとともに所定の幅を有する無端ベルトであって、前記横切る方向に延びた巻回運動軌跡上を移動可能な巻回ベルトを備えている。さらに、前記巻回ベルトの中間には、前記傾斜スクリーン側に吸引口を向けるように設けられ、吸引用空気を生成して、前記所定の大きさ以上であって軽量な原料を前記巻回ベルトの面に吸引させるための吸引枠体を具備している。

この特許文献１の吸引風力式選別装置では、吸引枠体の吸引口が全面にわたって大きな面積で開口している。そのため、吸引枠体の内側面と吸引用空気との間の摩擦抵抗によって、吸引用空気の流速が変化し、吸引口の場所によって吸引力が変動する。また、吸引用空気が乱流になるため、吸引力が不安定になり、所定の吸引力が得られない恐れがあった。

特開２００９−７８２６５号公報

本発明の目的は、安定した所定の吸引力で材料を吸引して選別することできる吸引風力式選別装置を提供することにある。

前記課題は以下の手段によって解決される。すなわち、第１番目の発明の吸引風力式選別装置は、複数の材料が含まれた原料から、所定の材料に選別するための吸引風力式選別装置であって、一方の側が高く所定の角度傾斜しているとともに、所定の大きさのふるい目を有する傾斜スクリーンに振動を付与し、前記一方の側から供給された前記原料が前記一方の側から他方の側に移動している間に、所定の大きさ以下の材料を、前記ふるい目を介して前記傾斜スクリーンの下方側に落下させて選別する選別手段と、前記傾斜スクリーンの他方の側の上方に、前記原料の移動方向を横切るように設けられ、空気の流通が可能であるとともに所定の幅を有する無端ベルトであって、前記横切る方向に延びた巻回運動軌跡上を移動可能に、前記巻回運動軌跡の前記傾斜スクリーン側の面が、前記傾斜スクリーンに対して所定の間隔を有するとともに平行または略平行になるように設けられた巻回ベルトと、前記巻回ベルトの中間に、前記傾斜スクリーン側に吸引口を向けるように設けられ、吸引用空気を生成して、前記所定の大きさ以上であって軽量な原料を前記巻回ベルトの面に吸引させるための吸引枠体と、前記吸引枠体に形成され、前記吸引口を複数の領域に分割する分割手段とを備え、前記分割手段は、前記傾斜スクリーンに対して平行または略平行に前記吸引口の全面を覆うとともに、所定の大きさの孔が前記吸引口の全面に均等に配置された第１の板部材であり、前記分割手段は、前記原料の移動方向を横切る方向に平行に延び、前記吸引口に複数形成された第２の板部材をさらに備え、前記第２の板部材で仕切られて、前記原料の移動方向の間隔が異なる複数の隙間が形成されていることを特徴とする。

第２番目の発明の吸引風力式選別装置は、複数の材料が含まれた原料から、所定の材料に選別するための吸引風力式選別装置であって、一方の側が高く所定の角度傾斜しているとともに、所定の大きさのふるい目を有する傾斜スクリーンに振動を付与し、前記一方の側から供給された前記原料が前記一方の側から他方の側に移動している間に、所定の大きさ以下の材料を、前記ふるい目を介して前記傾斜スクリーンの下方側に落下させて選別する選別手段と、前記傾斜スクリーンの他方の側の上方に、前記原料の移動方向を横切るように設けられ、空気の流通が可能であるとともに所定の幅を有する無端ベルトであって、前記横切る方向に延びた巻回運動軌跡上を移動可能に、前記巻回運動軌跡の前記傾斜スクリーン側の面が、前記傾斜スクリーンに対して所定の間隔を有するとともに平行または略平行になるように設けられた巻回ベルトと、前記巻回ベルトの中間に、前記傾斜スクリーン側に吸引口を向けるように設けられ、吸引用空気を生成して、前記所定の大きさ以上であって軽量な原料を前記巻回ベルトの面に吸引させるための吸引枠体と、前記吸引枠体に形成され、前記吸引口を複数の領域に分割する分割手段とを備え、前記分割手段は、前記原料の移動方向を横切る方向に平行に延び、前記吸引口に複数形成された第２の板部材であって、前記第２の板部材で仕切られて、前記原料の移動方向の間隔が異なる複数の隙間が形成されていることを特徴とする。

第３番目の発明の吸引風力式選別装置は、第１番目または第２番目の発明の吸引風力式選別装置において、前記吸引枠体から排出された排気のうちの少なくとも一部を、前記傾斜スクリーンの他方の側の下方から上方に向かって吹き付けて、前記所定の大きさ以上であって軽量な原料を、前記傾斜スクリーンの他方の側の上面から浮かせることを特徴とする。

第４番目の発明の吸引風力式選別装置は、第３番目の発明の吸引風力式選別装置において、前記吸引枠体から排出された排気のうちの少なくとも一部を浄化するサイクロン集塵機を備え、前記サイクロン集塵機によって浄化した排気を前記傾斜スクリーンの他方の側の下方から上方に向かって吹き付けることを特徴とする。

第５番目の発明の吸引風力式選別装置は、第４番目の発明の吸引風力式選別装置において、前記サイクロン集塵機は、前記排気から粗い粒子を捕集して一次浄化する外側サイクロンと、前記外側サイクロンの内側に形成され、前記外側サイクロンによって一次浄化された排気から細かい粒子を捕集して二次浄化する内側サイクロンとから構成されることを特徴とする。

本発明の吸引風力式選別装置は、吸引枠体の吸引口を複数の領域に分割する分割手段を備えている。従って、吸引口の全面に渡って流速が一定で、かつ層流になるため、吸引口の全面にわたって吸引力が一定で、安定した吸引力を得ることができる。

また、本発明の吸引風力式選別装置の分割手段は、吸引口の全面を覆うとともに、所定の大きさの孔が前記吸引口の全面に均等に配置された第１の板部材で構成されている。従って、孔の面積を適切な大きさに設定することにより、所定の吸引力を得ることが容易となる。また、複数の孔の合計面積は吸引口の全面積よりも小さいため、吸引口の全面が開口している場合と比較して、吸引力が大きくなる。そのため、送風機の送風量が一定でも、吸引口の面積を広くすることが可能で、軽い原料を効果的に吸引することができる。

また、本発明の吸引風力式選別装置の分割手段は、原料の移動方向を横切る方向に平行に延び、吸引口に複数形成された第２の板部材であって、第２の板部材で仕切られて、原料の移動方向の間隔が異なる複数の隙間が形成されている。従って、隙間が大きい領域では吸引力が小さくなり、隙間が小さい領域では吸引力が大きくなるため、比較的軽い材料から比較的重い材料まで、広い範囲の重量の材料を吸引することが可能になる。

また、本発明の吸引風力式選別装置は、吸引枠体から排出された排気のうちの少なくとも一部を、傾斜スクリーンの他方の側の下方から上方に向かって吹き付けて、所定の大きさ以上であって軽量な原料を、傾斜スクリーンの他方の側の上面から浮かせている。従って、吸引枠体の吸引口から吸引する風量が少なくて済むため、少ないエネルギーで、効率的に吸引することが可能となる。

本発明の第１の実施の形態の吸引風力式選別装置を示す正面図である。 図１を矢印Ｘ方向から見た側面図である。 図１をＹ−Ｙ線で切断した断面図である。 図２をＺ−Ｚ線で切断した断面図である。 本発明の第１の実施の形態の吸引枠体単体を示す部品図であり、（ａ）は吸引枠体の断面図、（ｂ）は（ａ）を矢印Ｐ方向から見た下面図、（ｃ）は（ａ）をＱ−Ｑ線で切断した縦断面図である。 本発明の第２の実施の形態の吸引枠体単体を示す部品図であり、（ａ）は吸引枠体の断面図、（ｂ）は（ａ）を矢印Ｒ方向から見た下面図、（ｃ）は（ａ）をＳ−Ｓ線で切断した縦断面図である。 本発明の第３の実施の形態の吸引枠体単体を示す部品図であり、（ａ）は吸引枠体の断面図、（ｂ）は（ａ）を矢印Ｔ方向から見た下面図、（ｃ）は（ａ）をＵ−Ｕ線で切断した縦断面図である。 本発明の第４の実施の形態の吸引風力式選別装置を示す正面図であり、第１の実施の形態の図１相当図である。 図８をＮ−Ｎ線で切断した断面図である。 図８のサイクロン集塵機を示す拡大断面図であり、（ａ）は一次浄化を行っている状態を示す拡大断面図、（ｂ）は二次浄化を行っている状態を示す拡大断面図である。 本発明の第４の実施の形態の吸引枠体単体を示す部品図であり、（ａ）は吸引枠体の断面図、（ｂ）は（ａ）を矢印Ｖ方向から見た下面図、（ｃ）は（ａ）をＷ−Ｗ線で切断した縦断面図である。

以下、本発明の吸引風力式選別装置の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施の形態の吸引風力式選別装置を示す正面図である。図２は図１を矢印Ｘ方向から見た側面図である。図３は図１をＹ−Ｙ線で切断した断面図である。図４は図２をＺ−Ｚ線で切断した断面図である。図５は本発明の第１の実施の形態の吸引枠体単体を示す部品図であり、（ａ）は吸引枠体の断面図、（ｂ）は（ａ）を矢印Ｐ方向から見た下面図、（ｃ）は（ａ）をＱ−Ｑ線で切断した縦断面図である。

図１に示すように、本発明の第１の実施の形態の吸引風力式選別装置１０１は、振動ふるい選別手段１１０、吸引選別手段１２０、選別装置本体（以下、本体という。）５０、ベルトコンベア６０等から構成されている。なお、この第１の実施の形態の説明では、図１における吸引選別手段１２０側を前方側（他方の側）、ベルトコンベア６０の右端側を後方側（一方の側）として説明を行う。

本体５０の上部に設けられた振動ふるい選別手段１１０は、ふるい枠体１１１、傾斜スクリーン１１２（図４参照）、加振装置１３、弾性支持体１６等から構成されている。ふるい枠体１１１は、本体５０に対して弾性支持体１６を介して弾性支持されている。弾性支持体１６は、ばね部材１１７を備えている。ふるい枠体１１１には、加振装置１３が設けられている。加振装置１３は、加振モータ１４が回転するとベルトを介して回転し、ふるい枠体１１１を振動させる。

ふるい枠体１１１の内部には、所定の大きさ（例えば４０ｍｍ）のメッシュ（ふるい目）を有する傾斜スクリーン１１２が設けられている。傾斜スクリーン１１２は、後方側（一方の側）が高く、前方（シュート部材１７０）側（他方の側）が低くなるように、所定の角度（第１の角度）傾斜している。傾斜スクリーン１１２に供給された原料Ｇは、この傾斜と、傾斜スクリーン１１２に付与される振動とによって、前方側に矢印Ｑの方向に移動する。

投入された原料は、振動ふるい選別手段１１０でふるわれ、所定の大きさ以下の原料は、傾斜スクリーン１１２のメッシュを介して落下し選別される。落下したものは、ベルトコンベア６０のベルトの矢印Ｐ方向への移動によって、所定の大きさ以下の材料ＭＡとして、吸引風力式選別装置１０１の後方側の選別収集位置に収集される。

傾斜スクリーン１１２の前端側には、振動ふるい選別手段１１０でふるわれて落下しなかった原料、言い換えると所定の大きさ以上の原料が移動してくるシュート部材１７０が設けられている。シュート部材１７０は、ふるい枠体１１１の前端部に固定され、底面部１７０ａと側面部１７０ｂとから形成されている。底面部１７０ａは、網目状、長目状、格子状、くし状等に穴、溝等が形成され、空気の流通がたいへんよい形状の部材になっている。

このシュート部材１７０は、傾斜スクリーン１１２が傾斜している第１の角度より小さい第２の角度に傾斜している。すなわち、シュート部材１７０は、水平面に対して、ほぼ水平または緩い傾斜になっている。シュート部材１７０が傾斜している第２の角度は、例えば、０〜５度の傾斜であるとよい。言い換えると、シュート部材１７０が傾斜している第２の角度は、傾斜スクリーン１１２が傾斜している第１の角度に比べ、大幅に小さな角度となっている。

すなわち、投入され、ふるわれた原料は、この緩い傾斜面である底面部１７０ａ上を移動することにより、一時滞留したり、大幅に遅い速度で移動することになる。言い換えると、後から移動してくる原料に押される力と付与される振動によって、シュート部材１７０の前方側に押されるように移動する。なお、シュート部材１７０は、ふるい枠体１１１に対して取付角度の調整が可能になっているとよい。例えば、図４の実線で示したシュート部材と、二点鎖線で示したシュート部材の間で取付角度の調整が行えるようになっているとよい。

シュート部材１７０上の所定の大きさ以上の原料は、吸引選別手段１２０によって、吸引されて移動される所定の大きさ以上で軽い原料と、吸引されない所定の大きさ以上で重い原料に吸引選別される。吸引されない所定の大きさ以上で重い原料は、シュート部材１７０上を押し出されるように移動し、シュート部材１７０の前端側から排出され、第２ベルトコンベア１９５上に落下する。

落下した所定の大きさ以上で重い原料は、第２ベルトコンベア１９５のベルトによって図２の矢印Ｒ方向に搬送され、吸引風力式選別装置１０１の側方の一方の側（図２における右側）に、所定の大きさ以上であって重量が重い材料ＭＤとして選別回収される。

所定の大きさ以上であって重量が軽い原料は、吸引選別手段１２０、搬出シュート１７５を介して、吸引風力式選別装置１０１の側方の他方の側（図２における左側）に、所定の大きさ以上であって重量が軽い材料ＭＢとして選別回収される。吸引選別手段１２０について、図１〜３に従って、さらに説明を行う。

図１〜３に示すように、支持台１８１には、支柱１８２、支柱１８２の上端を接続するはり部材１５１、片持ちはり部材１８２ａが設けられている。片持ちはり部材１８２ａには、吸引選別手段１２０の吸引枠体１２１が吊設されている。すなわち、吸引枠体１２１の被取付部１２１ｃが吊り下げボルト１５１ｂで吊り下げられ、ナット１５１ｃ等により片持ちはり部材１８２ａに固定されている。吸引枠体１２１には、メッシュコンベア１２２が支持されている。

シュート部材１７０の上方に、吸引選別手段１２０の吸引枠体１２１が設けられている。吸引枠体１２１は、略直方体状のものであり、下側が開口していて吸引口１２１ａを形成している。吸引枠体１２１の一方の側面には、吸引ダクト１８３が接続される円筒状の吸引ダクト接続口１２１ｂが形成されている。なお、吸引ダクトは、長手方向に直交する断面の形状が四角形状を含む他の多角形状のダクトであってもよい。その場合、吸引ダクト接続口は、ダクトの形状にあわせた四角形状、多角形状の接続口となる。また、吸引ダクトは複数本設けられた構成のものであってもよい。すなわち、吸引ダクトの断面積を所定の大きさにすることにより、吸引風力式選別装置の大型化などにも対応可能となる。

吸引枠体１２１の両方の側面には、各々、側面視、一対の取付部材１６５ａ、取付部材１６５ｂがボルト等締結手段で固定されている。取付部材１６５ａ、取付部材１６５ｂは、みぞ形鋼などであるとよい。一対の取付部材１６５ａ、１６５ａには軸受ユニット１６０ａ、１６０ｄが取り付けられている。一対の取付部材１６５ｂ、１６５ｂには軸受ユニット１６０ｂ、１６０ｃが取り付けられている。

図３、図４に示すように、軸受ユニット１６０ｃ、１６０ｃは、支持ローラ１２３ｃが設けられている軸体１６２ｃの両端を回転可能に支持している。また、軸受ユニット１６０ｄ、１６０ｄは、支持ローラ１２３ｄが設けられている軸体１６２ｄの両端を回転可能に支持している。同様に、軸受ユニット１６０ａ、１６０ａが、支持ローラ１２３ａが設けられている軸体１６２ａの両端を、軸受ユニット１６０ｂ、１６０ｂが、支持ローラ１２３ｂが設けられている軸体１６２ｂの両端を回転可能に支持している。

支持ローラ１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄには、メッシュ状巻回ベルト１２４が、図２、３に図示したような略台形状の移動軌跡上を回転動作可能に巻回されている。図４に示すように、軸体１６２ｃの一方の側には、メッシュコンベア用駆動モータ１２５が設けられ、軸体１６２ｃを回転駆動している。すなわち、メッシュコンベア用駆動モータ１２５が軸体１６２ｃを回転駆動すると、メッシュ状巻回ベルト１２４は、支持ローラ１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄに支持されて回転する。

メッシュコンベア１２２は、支持ローラ１２３ａ〜１２３ｄ、支持ローラ１２３ａ〜１２３ｄ間に巻回されているメッシュ状巻回ベルト１２４、メッシュコンベア用駆動モータ１２５等から構成されている。図４に示すように、メッシュ状巻回ベルト１２４には、ガイド部１２４ａが形成されており、支持ローラ１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄに形成されたガイド溝部に係合している。メッシュ状巻回ベルト１２４は、ガイド部１２４ａが支持ローラ１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄのガイド溝部に係合して回転することにより、蛇行などしないようになっている。メッシュ状巻回ベルト１２４は、所定の幅、長さを有する無端ベルトである。

メッシュ状巻回ベルト１２４は、所定の大きさの孔（例えば、丸孔、角穴、長孔、亀甲孔）が複数形成された薄板状のベルト、長目状のメッシュベルト等であってもよい。要するに、メッシュ状巻回ベルト１２４は、支持ローラ１２３ａ〜１２３ｄの間を巻回できるとともに、そのベルト面の孔を介して空気の流通がたいへんよいものであればよい。メッシュ状巻回ベルト１２４は、薄板金属、合成樹脂などで製作されているとよい。

メッシュ状巻回ベルト１２４は、原料が傾斜スクリーン１１２上を移動していく方向を横切る方向に延びた巻回運動軌跡上を、支持ローラ１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄに支持されて巻回運動する。また、メッシュ状巻回ベルト１２４は、少なくとも、シュート部材１７０の上部を移動するベルト面が、シュート部材１７０の面に対して、所定の間隔を有するとともに、平行または略平行に移動するように設けられて巻回する。

吸引枠体１２１の搬出シュート１７５側には、ロールブラシ状の軽材料分離部材１６３が設けられている。すなわち、軽材料分離部材１６３のブラシの先端が、メッシュ状巻回ベルト１２４の網目内に入って、メッシュ状巻回ベルト１２４と吸引された軽い原料との分離を図ることができる。

また、メッシュ状巻回ベルト１２４には、長手方向の所定の間隔毎に、横桟部１２４ｂが設けられている。この横桟部１２４ｂは、長く薄い原料がメッシュ状巻回ベルト１２４に吸着されてしまうのを防止したり、吸引力が低下する位置またはなくなる位置で、吸引した軽い原料が自重で落下するのを容易にするためのものである。なお、メッシュ状巻回ベルトは、横桟部が設けられていないものであってもよい。

吸引枠体１２１の円筒状の吸引ダクト接続口１２１ｂには、吸引ダクト１８３の一方が接続されている。吸引ダクト１８３の他方は、送風機１８４の吸込口に接続されている。送風機１８４の吐出口には、排気口１８７が形成された排気ダクト１８６が接続されている。送風機１８４は、送風機用駆動モータ１８５によって駆動されるファン等で送風動作を行う。

送風機１８４は、操作盤が前面に設けられた送風機用制御盤１８８で制御される。作業者は、この送風機用制御盤１８８で、送風機用駆動モータ１８５の出力を調整し、送風機１８４が発生する風力の調整を行うことができる。例えば、選別される原料の種類、軽い材料として吸引される材料の種類等により、メッシュ状巻回ベルト１２４のベルト面を介して吸引する吸引力に相当する送風機１８４の風力調整を行うことができる。送風機１８４、吸引ダクト１８３、排気ダクト１８６、送風機用駆動モータ１８５等により送風手段１８０が構成されている。

吸引枠体１２１の詳細な構造について、図５に従ってさらに説明を行う。吸引枠体１２１の吸引口１２１ａには、吸引口１２１ａの全面を覆う第１の板部材２０が固定されている。第１の板部材２０は、傾斜スクリーン１１２下端のシュート部材１７０に対して平行または略平行に配置されている。第１の板部材２０には、同一直径の円形の複数の孔２１が、第１の板部材２０の全面に均等に形成されている。

従って、吸引口１２１ａから吸引された空気は、第１の板部材２０の全面に均等に形成された複数の孔２１を通ることによって、吸引口１２１ａの全面に渡って流速が一定で、かつ層流になる。そのため、吸引口１２１ａの全面にわたって吸引力が一定で、安定した吸引力を得ることができる。この複数の孔２１を有する第１の板部材２０が、吸引口１２１ａを複数の領域に分割する分割手段を構成している。

孔２１の直径（面積）を大きくすれば、吸引力が小さくなり、孔２１の直径（面積）を小さくすれば、吸引力が大きくなるため、孔２１の直径（面積）を適切な大きさに設定することにより、所定の吸引力を得ることが可能となる。孔２１の形状は円形に限定されるものではなく、四角形、長方形、三角形等、任意の形状に形成することが可能である。

複数の孔２１の合計面積は吸引口１２１ａの全面積よりも小さい。従って、吸引口１２１ａの全面が開口している場合と比較して、吸引力が大きくなる。そのため、送風機１８４の送風量が一定でも、吸引口１２１ａの幅Ｗ（原料の移動方向に平行な方向の長さ）を大きくすることが可能となるため、吸引口１２１ａの面積を広くすることが可能で、シュート部材１７０上の軽い原料を効果的に吸引することができる。

次に、吸引風力式選別装置１０１の作用について説明する。原料Ｇは、図示しないベルトコンベア等によって、図１の矢印で示すように、ふるい枠体１１１の上方の後方側からふるい枠体１１１内に投入される。投入された原料Ｇは、ふるい枠体１１１内でふるわれ、傾斜スクリーン１１２のメッシュより小さい原料がベルトコンベア６０上に落下する。この落下した原料は、ベルトコンベア６０によって、吸引風力式選別装置１０１の後方に搬送される。そして、搬送された原料は、所定の大きさ以下の材料ＭＡとして吸引風力式選別装置１０１の後方に選別回収される。

ふるい枠体１１１内でふるわれ、傾斜スクリーン１１２より落下しない原料は、所定の大きさ以上の原料であり、傾斜スクリーン１１２の振動及び傾斜に沿って、シュート部材１７０上に移動する。シュート部材１７０は、傾斜スクリーン１１２より傾斜が緩やかになっているので、所定の大きさ以上の原料は、しばらく、滞留状態または滞留に近い状態になる。すなわち、後からシュート部材１７０上に移動してくる原料に押されるように、少しずつ、移動する。

シュート部材１７０の上方には、吸引選別手段１２０が設けられている。吸引選別手段１２０は、送風機１８４の作用により、シュート部材１７０の下方及びシュート部材１７０近傍の空気が、吸引枠体１２１の吸引口１２１ａから、吸引ダクト１８３等を介して吸引され、排気ダクト１８６の排気口１８７より排気されている。

すなわち、空気の流通がたいへんよい形状に形成されているシュート部材１７０、メッシュ状巻回ベルト１２４を介して、吸引口１２１ａからシュート部材１７０の下方及びその近傍の空気が吸引される。吸引された空気は、第１の板部材２０の全面に均等に形成された複数の孔２１を通ることによって、吸引口１２１ａの全面に渡って流速が一定で、かつ層流になるため、吸引口１２１ａの全面にわたって吸引力が一定で、安定した吸引力になる。従って、この吸引力で、シュート部材１７０上の軽い原料がメッシュ状巻回ベルト１２４に吸引され、メッシュ状巻回ベルト１２４の巻回運動によって、図２のＤ１方向に移動する。

このとき、シュート部材１７０上の原料は、遅い速度で少しずつ移動しているので、長い時間、シュート部材１７０の下方及びその近傍の空気が、吸引口１２１ａから吸引される状態の中におかれる。また、シュート部材１７０は、ふるい枠体１１１と一体に振動しているので、シュート部材１７０上の原料も振動している。すなわち、メッシュ状巻回ベルト１２４は、軽い原料を確実に吸引して巻回することができる。

メッシュ状巻回ベルト１２４は、吸引口１２１ａと対向している位置をはずれると吸引力がなくなるので、軽い原料は自重によりメッシュ状巻回ベルト１２４から離れ落下する。落下した軽い原料は、搬出シュート１７５を介して、側方の他方の側（図２の左側）に設けられた回収箱１７６内に、所定の大きさ以上であって軽い原料ＭＢとして選別回収される。メッシュ状巻回ベルト１２４に形成された横桟部１２４ｂ、吸引枠体１２１に設けられた軽材料分離部材１６３も、メッシュ状巻回ベルト１２４と軽い原料との分離を補助し、分離をさらに容易にする作用をする。

シュート部材１７０上にあって、吸引選別手段１２０によって、吸引されない材料は、後からくる原料の重さ、付与された振動等により押し出されるようにシュート部材１７０上を移動し、シュート部材１７０の前端側から排出されて落下する。落下した原料は、第２ベルトコンベア１９５により、所定の大きさ以上で重い材料ＭＤとして、側方の一方の側（図２の右側）に選別回収される。

さらに具体的に、原料をコンクリート廃材、アスファルト廃材等建築廃材として説明する。投入された建築廃材は、振動ふるい選別手段１１０における振動ふるい動作で選別され、ベルトコンベア６０上に落下する。ベルトコンベア６０に落下した所定の大きさ以下の材料は、再生路盤材、再生骨材等としてリサイクル（再利用）可能な再生材料として、吸引風力式選別装置１０１の後方側に選別、回収される。

また、原料が、混合産業廃棄物の場合、吸引風力式選別装置１０１では、残砂が所定の大きさ以下の材料として選別、回収される。すなわち、残砂がリサイクル可能な再生材料として、吸引風力式選別装置１０１の後方側に選別、回収される。

傾斜スクリーン１１２から落下しなかった建築廃材、混合産業廃棄物のうち軽いものが、シュート部材１７０からメッシュ状巻回ベルト１２４に吸引される。吸引された紙、プラスチック、木片などは、メッシュ状巻回ベルト１２４に吸引された状態で、メッシュ状巻回ベルト１２４の巻回運動とともに移動し、吸引力が低下した位置で、不要材料（または、ゴミ）として、吸引風力式選別装置１０１の側方の他方の側に選別、排出される。

メッシュ状巻回ベルト１２４に吸引されないで残った建築廃材は、第２ベルトコンベア１９５を介して所定の大きさ以上であって重量が重い材料として、吸引風力式選別装置１０１の側方の一方の側に選別、回収される。この材料にはゴミ等不要材料が含まれていないので、再度、破砕処理等を行うことにより再生路盤材等にリサイクルすることが可能である。従って、ベルトコンベア等によって、破砕機に搬送するようにしてもよい。

メッシュ状巻回ベルト１２４に吸引されないで残った混合産業廃棄物は、第２ベルトコンベア１９５を介して所定の大きさ以上であって重量が重い材料である「がれき類」として、吸引風力式選別装置１０１の側方の一方の側に選別、回収される。

次に本発明の第２の実施の形態の吸引枠体について説明する。図６は本発明の第２の実施の形態の吸引枠体単体を示す部品図であり、（ａ）は吸引枠体の断面図、（ｂ）は（ａ）を矢印Ｒ方向から見た下面図、（ｃ）は（ａ）をＳ−Ｓ線で切断した縦断面図である。この第２の実施の形態の説明では、第１の実施の形態１と同一の部位には、同一の符号を付与し詳細な説明を省略している。

図６に示すように、本発明の第２の実施の形態では、吸引枠体１２１の吸引口１２１ａには、原料の移動方向（図６の白抜き矢印Ａ方向）を横切る方向に平行に、複数（第２の実施の形態では５個）の第２の板部材２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅが固定されている。従って、吸引口１２１ａは、第２の板部材２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅによって、原料の移動方向を横切る方向に平行に６個の領域３１、３２、３３、３４、３５、３６に分割される。

６個の領域３１、３２、３３、３４、３５、３６の、原料の移動方向の隙間Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５、Ｗ６は、原料の移動方向に向かって徐々に小さくなるように形成されている。吸引口１２１ａを複数の領域３１、３２、３３、３４、３５、３６に分割することによって、各領域３１、３２、３３、３４、３５、３６の流速が安定し、かつ層流になるため、安定した吸引力を得ることができる。

また、隙間Ｗ１が大きい領域３１では吸引力が最も小さくなり、隙間Ｗ６が小さい領域３６では吸引力が最も大きくなり、原料の移動方向に向かって徐々に吸引力が大きくなるように形成されている。この複数の第２の板部材２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅが、吸引口１２１ａを複数の領域に分割する分割手段を構成している。

従って、吸引力が小さい領域３１、３２では、比較的軽い紙やビニール等が、シュート部材１７０からメッシュ状巻回ベルト１２４に吸引される。また、吸引力が大きい領域３３、３４、３５、３６では、プラスチックや木片等の比較的重い材料が、シュート部材１７０からメッシュ状巻回ベルト１２４に吸引される。そのため、比較的軽い材料から比較的重い材料まで、広い範囲の重量の材料を吸引することが可能になる。

次に本発明の第３の実施の形態の吸引枠体について説明する。図７は本発明の第３の実施の形態の吸引枠体単体を示す部品図であり、（ａ）は吸引枠体の断面図、（ｂ）は（ａ）を矢印Ｔ方向から見た下面図、（ｃ）は（ａ）をＵ−Ｕ線で切断した縦断面図である。この第３の実施の形態の説明では、上記実施の形態と同一の部位には、同一の符号を付与し詳細な説明を省略している。本発明の第３の実施の形態の吸引枠体は、第１の実施の形態の第１の板部材２０と、第２の実施の形態の第２の板部材２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅの両方を、吸引枠体に形成した例である。

図７に示すように、本発明の第３の実施の形態では、吸引枠体１２１の吸引口１２１ａの上方に、吸引口１２１ａの全面を覆う第１の板部材２０が固定されている。また、第１の板部材２０の下方で、かつ、吸引口１２１ａの下方には、原料の移動方向（図７の白抜き矢印Ａ方向）を横切る方向に平行に、複数（第３の実施の形態では５個）の第２の板部材２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅが固定されている。

第１の板部材２０は、傾斜スクリーン１１２下端のシュート部材１７０に対して平行または略平行に配置されている。第１の板部材２０には、同一直径の円形の複数の孔２１が、第１の板部材２０の全面に均等に形成されている。また、吸引口１２１ａは、第２の板部材２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅによって、原料の移動方向を横切る方向に平行に６個の領域３１、３２、３３、３４、３５、３６に分割される。

６個の領域３１、３２、３３、３４、３５、３６の、原料の移動方向の隙間Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５、Ｗ６は、原料の移動方向に向かって徐々に小さくなるように形成されている。

従って、隙間Ｗ１が大きい領域３１では吸引力が最も小さくなり、隙間Ｗ６が小さい領域３６では吸引力が最も大きくなり、原料の移動方向に向かって徐々に吸引力が大きくなるように形成されている。また、隙間Ｗ１からＷ６を通過した空気は、第１の板部材２０の全面に均等に形成された複数の孔２１を通ることによって、流速が一定で、かつ層流になるため、安定した吸引力を得ることができる。この複数の孔２１を有する第１の板部材２０と、複数の第２の板部材２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅとが、吸引口１２１ａを複数の領域に分割する分割手段を構成している。

従って、吸引力が小さい領域３１、３２では、比較的軽い紙やビニール等が、シュート部材１７０からメッシュ状巻回ベルト１２４に吸引される。また、吸引力が大きい領域３３、３４、３５、３６では、プラスチックや木片等の比較的重い材料が、シュート部材１７０からメッシュ状巻回ベルト１２４に吸引される。そのため、比較的軽い材料から比較的重い材料まで、広い範囲の重量の材料を吸引することが可能になる。

また、複数の孔２１の合計面積は吸引口１２１ａの全面積よりも小さい。従って、吸引口１２１ａの全面が開口している場合と比較して、吸引力が大きくなる。そのため、送風機１８４の送風量が一定でも、吸引口１２１ａの幅Ｗ（原料の移動方向に平行な方向の長さ）を大きくすることが可能となるため、吸引口１２１ａの面積を広くすることが可能で、シュート部材１７０上の軽い原料を効果的に吸引することができる。

本発明の第２の実施の形態及び第３の実施の形態では、隙間Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５、Ｗ６は、原料の移動方向に向かって徐々に小さくなるように形成されているが、原料の移動方向に向かって徐々に大きくなるように形成してもよい。また、原料の移動方向の間隔が異なる複数の隙間を、適当な順番で形成してもよい。

次に本発明の第４の実施の形態の吸引風力式選別装置について説明する。図８は本発明の第４の実施の形態の吸引風力式選別装置を示す正面図であり、第１の実施の形態の図１相当図である。図９は図８をＮ−Ｎ線で切断した断面図である。図１０は図８のサイクロン集塵機を示す拡大断面図であり、（ａ）は一次浄化を行っている状態を示す拡大断面図、（ｂ）は二次浄化を行っている状態を示す拡大断面図である。図１１は本発明の第４の実施の形態の吸引枠体単体を示す部品図であり、（ａ）は吸引枠体の断面図、（ｂ）は（ａ）を矢印Ｖ方向から見た下面図、（ｃ）は（ａ）をＷ−Ｗ線で切断した縦断面図である。

第４の実施の形態の説明では、上記実施の形態と同一の部位には、同一の符号を付与し詳細な説明を省略している。本発明の第４の実施の形態の吸引風力式選別装置は、排気をサイクロン集塵機で浄化するとともに、シュート部材１７０の底面部１７０ａの下方から上方に向かって排気を吹き付けて、原料を浮かすようにした例である。

図８に示すように、本発明の第４の実施の形態の吸引風力式選別装置１０１は、振動ふるい選別手段１１０、吸引選別手段１２０、選別装置本体（以下、本体という。）５０、ベルトコンベア６０、サイクロン集塵機７０等から構成されている。なお、この第４の実施の形態の説明においても、図８における吸引選別手段１２０側を前方側（他方の側）、ベルトコンベア６０の右端側を後方側（一方の側）として説明を行う。

本発明の第４の実施の形態の吸引風力式選別装置１０１では、振動ふるい選別手段１１０、選別装置本体５０、ベルトコンベア６０は、第１の実施の形態の吸引風力式選別装置１０１と同一構造を有する。また、本発明の第４の実施の形態の吸引風力式選別装置１０１では、吸引選別手段１２０の構造が、第１の実施の形態の吸引選別手段１２０とは若干構造が異なるとともに、サイクロン集塵機７０が新規な構造として追加されている。

振動ふるい選別手段１１０の前端側には、第１の実施の形態の吸引風力式選別装置１０１と同一構造のシュート部材１７０が設けられ、シュート部材１７０には、振動ふるい選別手段１１０でふるわれて落下しなかった所定の大きさ以上の原料が移動してくる。シュート部材１７０は、第１の実施の形態と同様に、水平面に対してほぼ水平または緩い傾斜になっており、底面部１７０ａは、網目状、長目状、格子状、くし状等に穴、溝等が形成され、空気の流通がたいへんよい形状の部材になっている。投入され、ふるわれた原料は、この底面部１７０ａ上を移動することにより、一時滞留したり、大幅に遅い速度で移動することになる。

支持台１８１には、支柱１８２の上部の片持ちはり部材１８２ａに、吸引選別手段１２０の吸引枠体１２１が吊設され、吸引枠体１２１はシュート部材１７０の上方に設けられている。また、支持台１８１には、支柱１８２、支柱１８９ａの上部で、吸引選別手段１２０の左隣（図８で見て）に、送風機１８４、吸引ダクト１８３、排気ダクト１８６、排気循環ダクト１８６ａ、送風機用駆動モータ１８５等により構成される送風手段１８０が設けられている。また、支持台１８１には、支柱１８９ｂ、支柱１８９ｃの上部で、送風手段１８０の左隣（図８で見て）に、サイクロン集塵機７０が設けられている。

図１１に示すように、吸引枠体１２１の吸引口１２１ａには、原料の移動方向（図１１の白抜き矢印Ａ方向）を横切る方向に平行に、複数（第４の実施の形態では４個）の第２の板部材２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄが固定されている。また、第２の板部材２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄの上部には、原料の移動方向に平行に、複数（第４の実施の形態では３個）の第３の板部材２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃが固定されて、吸引枠体１２１の剛性を大きくしている。従って、吸引口１２１ａは、第２の板部材２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄによって、原料の移動方向を横切る方向に平行に５個の領域４１、４２、４３、４４、４５に分割される。

５個の領域４１、４２、４３、４４、４５の、原料の移動方向の隙間Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５は、同一に形成されている。吸引口１２１ａを複数の領域４１、４２、４３、４４、４５に分割することによって、各領域４１、４２、４３、４４、４５の流速が安定し、かつ層流になるため、安定した吸引力を得ることができる。この複数の第２の板部材２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄが、吸引口１２１ａを複数の領域に分割する分割手段を構成している。図９に示すように、吸引枠体１２１には、第１の実施の形態と同一形状のメッシュコンベア１２２が支持されている。メッシュコンベア１２２は、シュート部材１７０上の所定の大きさ以上の原料を吸引する。

吸引枠体１２１の円筒状の吸引ダクト接続口１２１ｂには、吸引ダクト１８３の一方が接続されている。吸引ダクト１８３の他方は、送風機１８４の吸込口に接続されている。送風機１８４は、送風機用駆動モータ１８５によって駆動されるファン等で送風動作を行う。送風機１８４に形成された２個の吐出口（図示せず）には、各々、排気ダクト１８６、排気循環ダクト１８６ａが接続されている。

排気ダクト１８６は、サイクロン集塵機７０の吸込口７１に接続されている。送風機１８４の吐出口には、スライド可能に排気量調整板（図示せず）が差し込まれている。この排気量調整板をスライドして調整し、吐出口の開口部の面積を変えることによって、排気ダクト１８６に流入する排気量を調整する。排気循環ダクト１８６ａは、シュート部材１７０の下方に設けられた排気循環枠体８０の吸込口８１に接続されている。排気循環枠体８０の上部は、シュート部材１７０の側面部１７０ｂの周縁に、蛇腹８２によって接続されている。

サイクロン集塵機７０は、排気を一次浄化する外側サイクロンと、一次浄化された排気を二次浄化する内側サイクロンとから構成される二重式サイクロン集塵機である。すなわち、サイクロン集塵機７０は、外側円筒部７２、内側円筒部７３、円錐部７４、内筒７５、排気ダクト７６、ダスト排出箱７７、連通口７８等で構成される。

垂直に立設された外側円筒部７２の内側には、外側円筒部７２の上端近傍に、外側円筒部７２と同心上に、軸方向の長さが短い内側円筒部７３が形成され、内側円筒部７３の下端に、下側に向かって小径になる円錐部７４が一体的に形成されている。内側円筒部７３の内側には、内側円筒部７３と同心上に内筒７５が形成され、内筒７５に排気ダクト７６が接続されている。排気ダクト７６は、垂直上方に延びた後、逆Ｕ字形に折り曲げられて垂直下方に延び、支持台１８１に沿ってシュート部材１７０の近傍まで延びた後、上記した排気循環枠体８０の吸込口８１に接続されている。外側円筒部７２の下端に、ダスト排出箱７７が取り外し可能に取り付けられている、

外側円筒部７２の内側と内側円筒部７３の外側に囲まれた空間、及び、外側円筒部７２の内側と円錐部７４の外側に囲まれた空間が、排気を一次浄化する外側サイクロンを構成している。また、内側円筒部７３と円錐部７４の内側の空間が、二次浄化する内側サイクロンを構成している。塵埃を含んだ排気は、排気ダクト１８６から吸込口７１を通って、外側円筒部７２へ接線方向に供給される。

図１０（ａ）に示すように、外側円筒部７２へ供給された排気は、外側円筒部７２の内側と内側円筒部７３の外側に囲まれた空間、及び、外側円筒部７２の内側と円錐部７４の外側に囲まれた空間で、旋回流となって上昇する。排気に含まれている粗い粒子の塵埃は、遠心力によって加速されて外側円筒部７２の内壁に達し、重力によって落下して、ダスト排出箱７７に収容される。

粗い粒子の塵埃が分離されて一次浄化された排気は、外側円筒部７２の上端に形成された連通口７８を通って、内側円筒部７３の内側の空間に接線方向に流入する。連通口７８から内側円筒部７３に流入した排気は、下降旋回流となって、内側円筒部７３、円錐部７４に沿って下降する。排気に含まれている細かい粒子の塵埃は、遠心力によって加速されて内側円筒部７３、円錐部７４の内壁に達し、重力によって落下して、ダスト排出箱７７に収容される。ダスト排出箱７７に塵埃が溜まったら、ダスト排出箱７７を外側円筒部７２から外し、溜まった塵埃を処分する。

細かい粒子の塵埃が分離されて二次浄化された排気は、円錐部７４の下端近傍で反転して上昇旋回流となり、内側円筒部７３、円錐部７４の軸心部を上昇して、内筒７５を通って排気ダクト７６に排出される。排気ダクト７６に排出された排気は、排気循環枠体８０の吸込口８１に供給される。本発明の第４の実施の形態のサイクロン集塵機７０は、一台の集塵機で一次浄化と二次浄化を行うので、排気の浄化能力が大きく、設置面積も少なくて済む。

次に、本発明の第４の実施の形態の吸引風力式選別装置１０１の作用について説明する。原料Ｇは、図示しないベルトコンベア等によって、図８の矢印で示すように、ふるい枠体１１１の上方の後方側からふるい枠体１１１内に投入される。投入された原料Ｇは、ふるい枠体１１１内でふるわれ、小さい原料がベルトコンベア６０上に落下する。この落下した原料は、ベルトコンベア６０によって、吸引風力式選別装置１０１の後方に搬送される。そして、搬送された原料は、所定の大きさ以下の材料ＭＡとして吸引風力式選別装置１０１の後方に選別回収される。

所定の大きさ以上の原料は、シュート部材１７０上に移動する。シュート部材１７０は、傾斜が緩やかになっているので、所定の大きさ以上の原料は、しばらく、滞留状態または滞留に近い状態になる。サイクロン集塵機７０の排気ダクト７６に排出された排気、及び、排気循環ダクト１８６ａに排出された排気は、排気循環枠体８０の吸込口８１に供給される。従って、排気循環枠体８０の吸込口８１に供給された排気は、シュート部材１７０の底面部１７０ａに形成された穴または溝から上方に向かって吹き出し、所定の大きさ以上の原料を、シュート部材１７０の底面部１７０ａの上面から浮かせる。

吸引選別手段１２０は、送風機１８４の作用により、シュート部材１７０の近傍の空気を、吸引枠体１２１の吸引口１２１ａから、吸引ダクト１８３を介して吸引する。シュート部材１７０の底面部１７０ａ上の所定の大きさ以上の原料は、底面部１７０ａの上面から浮いているため、メッシュ状巻回ベルト１２４に効率的に吸引され、メッシュ状巻回ベルト１２４の巻回運動によって、図９の左方向に移動する。すなわち、所定の大きさ以上の原料は、底面部１７０ａの上面から浮いているため、吸引枠体１２１の吸引口１２１ａから吸引する風量が少なくても、効率的にメッシュ状巻回ベルト１２４に吸引でき、少ないエネルギー（送風機１８４、送風機用駆動モータ１８５の出力が小さくて済む）で、メッシュ状巻回ベルト１２４に効率的に吸引することが可能となる。

図８に示すように、吸引選別手段１２０の下端には、シュート部材１７０の前端側を遮蔽するゴムシート１２６が吊り下げられている。ゴムシート１２６には金属板が一体的に組み込まれて、ゴムシート１２６の剛性を大きくしている。ゴムシート１２６によって、シュート部材１７０の横からの空気の流入を防止して、シュート部材１７０上の所定の大きさ以上の原料に対して、吸引口１２１ａからの吸引力を有効に働かせることができる。

メッシュ状巻回ベルト１２４は、吸引口１２１ａと対向している位置をはずれると吸引力がなくなるので、軽い原料は自重によりメッシュ状巻回ベルト１２４から離れ落下する。落下した軽い原料は、搬出シュート１７５を介して選別回収される。

本発明の第４の実施の形態では、サイクロン集塵機７０の排気ダクト７６に排出された排気、及び、排気循環ダクト１８６ａに排出された排気の両方を、シュート部材１７０の底面部１７０ａの上方に向かって吹き出させているが、いずれか一方の排気をシュート部材１７０の底面部１７０ａの上方に向かって吹き出させてもよい。

１０１…吸引風力式選別装置
１１０…振動ふるい選別手段
１１１…ふるい枠体
１１２…傾斜スクリーン
１１７…ばね部材
１２０…吸引選別手段
１２１…吸引枠体
１２１ａ…吸引口
１２２…メッシュコンベア
１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄ…支持ローラ
１２４…メッシュ状巻回ベルト
１２５…メッシュコンベア用駆動モータ
１２６…ゴムシート
１３…加振装置
１４…加振モータ
１５１…はり部材
１６…弾性支持体
１６０ａ、１６０ｂ、１６０ｃ、１６０ｄ…軸受ユニット
１６２ａ、１６２ｂ、１６２ｃ、１６２ｄ…軸体
１６３…軽材料分離部材
１６５ａ、１６５ｂ…取付部材
１７０…シュート部材
１７５…搬出シュート
１７６…回収箱
１８０…送風手段
１８１…支持台
１８２…支柱
１８２ａ…片持ちはり部材
１８３…吸引ダクト
１８４…送風機
１８５…送風機用駆動モータ
１８６…排気ダクト
１８６ａ…排気循環ダクト
１８７…排気口
１８８…送風機用制御盤
１８９ａ、１８９ｂ、１８９ｃ…支柱
１９５…第２ベルトコンベア
２０…第１の板部材
２１…孔
２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅ…第２の板部材
２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄ…第２の板部材
２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ…第３の板部材
３１、３２、３３、３４、３５、３６…領域
４１、４２、４３、４４、４５…領域
５０…選別装置本体（本体）
６０…ベルトコンベア
７０…サイクロン集塵機
７１…吸込口
７２…外側円筒部
７３…内側円筒部
７４…円錐部
７５…内筒
７６…排気ダクト
７７…ダスト排出箱
７８…連通口
８０…排気循環枠体
８１…吸込口
８２…蛇腹

Claims (5)

1. 複数の材料が含まれた原料から、所定の材料に選別するための吸引風力式選別装置であって、
   一方の側が高く所定の角度傾斜しているとともに、所定の大きさのふるい目を有する傾斜スクリーンに振動を付与し、前記一方の側から供給された前記原料が前記一方の側から他方の側に移動している間に、所定の大きさ以下の材料を、前記ふるい目を介して前記傾斜スクリーンの下方側に落下させて選別する選別手段と、
   前記傾斜スクリーンの他方の側の上方に、前記原料の移動方向を横切るように設けられ、空気の流通が可能であるとともに所定の幅を有する無端ベルトであって、前記横切る方向に延びた巻回運動軌跡上を移動可能に、前記巻回運動軌跡の前記傾斜スクリーン側の面が、前記傾斜スクリーンに対して所定の間隔を有するとともに平行または略平行になるように設けられた巻回ベルトと、
   前記巻回ベルトの中間に、前記傾斜スクリーン側に吸引口を向けるように設けられ、吸引用空気を生成して、前記所定の大きさ以上であって軽量な原料を前記巻回ベルトの面に吸引させるための吸引枠体と、
   前記吸引枠体に形成され、前記吸引口を複数の領域に分割する分割手段とを備え、
   前記分割手段は、
   前記傾斜スクリーンに対して平行または略平行に前記吸引口の全面を覆うとともに、所定の大きさの孔が前記吸引口の全面に均等に配置された第１の板部材であり、
   前記分割手段は、
   前記原料の移動方向を横切る方向に平行に延び、前記吸引口に複数形成された第２の板部材をさらに備え、前記第２の板部材で仕切られて、前記原料の移動方向の間隔が異なる複数の隙間が形成されている
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
2. 複数の材料が含まれた原料から、所定の材料に選別するための吸引風力式選別装置であって、
   一方の側が高く所定の角度傾斜しているとともに、所定の大きさのふるい目を有する傾斜スクリーンに振動を付与し、前記一方の側から供給された前記原料が前記一方の側から他方の側に移動している間に、所定の大きさ以下の材料を、前記ふるい目を介して前記傾斜スクリーンの下方側に落下させて選別する選別手段と、
   前記傾斜スクリーンの他方の側の上方に、前記原料の移動方向を横切るように設けられ、空気の流通が可能であるとともに所定の幅を有する無端ベルトであって、前記横切る方向に延びた巻回運動軌跡上を移動可能に、前記巻回運動軌跡の前記傾斜スクリーン側の面が、前記傾斜スクリーンに対して所定の間隔を有するとともに平行または略平行になるように設けられた巻回ベルトと、
   前記巻回ベルトの中間に、前記傾斜スクリーン側に吸引口を向けるように設けられ、吸引用空気を生成して、前記所定の大きさ以上であって軽量な原料を前記巻回ベルトの面に吸引させるための吸引枠体と、
   前記吸引枠体に形成され、前記吸引口を複数の領域に分割する分割手段とを備え、
   前記分割手段は、
   前記原料の移動方向を横切る方向に平行に延び、前記吸引口に複数形成された第２の板部材であって、前記第２の板部材で仕切られて、前記原料の移動方向の間隔が異なる複数の隙間が形成されている
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
3. 請求項１または２に記載された吸引風力式選別装置において、
   前記吸引枠体から排出された排気のうちの少なくとも一部を、前記傾斜スクリーンの他方の側の下方から上方に向かって吹き付けて、前記所定の大きさ以上であって軽量な原料を、前記傾斜スクリーンの他方の側の上面から浮かせる
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
4. 請求項３に記載された吸引風力式選別装置において、
   前記吸引枠体から排出された排気のうちの少なくとも一部を浄化するサイクロン集塵機を備え、
   前記サイクロン集塵機によって浄化した排気を前記傾斜スクリーンの他方の側の下方から上方に向かって吹き付ける
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
5. 請求項４に記載された吸引風力式選別装置において、
   前記サイクロン集塵機は、
   前記排気から粗い粒子を捕集して一次浄化する外側サイクロンと、
   前記外側サイクロンの内側に形成され、前記外側サイクロンによって一次浄化された排気から細かい粒子を捕集して二次浄化する内側サイクロンとから構成される
   ことを特徴とする吸引風力式選別装置。
   

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