JP2009074500A - Sohc型内燃機関の動弁装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 吸気ロッカシャフト15は、作動時における干渉を防止すべく、その軸方向において排気スイングアーム12に対してオフセットされ、図中に実線および二点鎖線で示すように、隣接する気筒の吸気ロッカアーム11を1つずつ保持している。シリンダヘッド1の上面にはシャフトホルダ20が載置されており、吸気ロッカシャフト15は、シャフトホルダ20の上面に突設された一対のシャフト保持部21に保持される。
【選択図】 図1
Description
図1は実施形態に係る動弁装置の斜視図であり、図2は実施形態に係る動弁装置の平面図であり、図3は実施形態に係る動弁装置の側面図である。なお、実施形態では、記載が煩雑になることを防ぐべく、吸気バルブ側部材と排気バルブ側部材とで同一機能を有するものに対しては、形状が異なっている場合にも同一の符号を付して説明する。
図1〜図3に示すように、実施形態のSOHC型ディーゼルエンジン(以下、単にエンジンと記す)Eは、シリンダヘッド1に気筒あたり各一対の吸気バルブ(第1バルブ)2と排気バルブ(第2バルブ)3とを有する4バルブ式エンジンであり、燃焼室4の略中央に燃料噴射弁6を備えている。両吸気バルブ2は気筒列方向に略沿って並ぶように配置され、両排気バルブ3も気筒列方向に略沿って並ぶように配置されている。また、吸気バルブ2には略直立したトップフィード型の吸気ポート7が接続する一方、排気バルブ3にはサイドエキゾースト型の排気ポート8が接続している。
本実施形態では、上述した構成を採ったことにより、吸気ロッカシャフト15と排気スイングアーム12との干渉を防止しながらコンパクトかつ軽量な動弁機構を実現でき、エンジンの全高や重量が低減される他、吸排気ポート7,8のレイアウトも容易となり、スワール比の向上や高回転化に適したトップフィード型の吸気ポート7を採用できる。また、吸排気バルブ2,3のステム長を短くできる他、その駆動にバルブブリッジ等が不要になること等も相俟って、動弁系の慣性質量が低減されて高回転化への対応等が容易となる。また、シャフトホルダ20では、シャフト保持部21に形成された円弧状の保持面21aに吸気ロッカシャフト15が嵌り込むようにしたため、吸気ロッカシャフト15に加わる滑り荷重に対して十分な抗力を実現できるとともに、シャフト保持部21が各吸気ロッカアーム11に形成された凹部11aに嵌り込むようにしたため、吸気ロッカアーム11のスラスト方向への移動を規制するスラストベアリング等が不要となる。
図8は第1変形例に係るシャフトホルダおよびシリンダヘッド要部を示す斜視図であり、図9は第1変形例に係るシャフトホルダおよびシリンダヘッドを示す縦断面図である。
第1変形例は、上述した実施形態と略同様の構成を採っているが、シリンダヘッド1からシャフトホルダ20にエンジンオイルを供給する油路の構成が異なっている。
図10は、第2変形例に係るシャフトホルダおよびシリンダヘッドを示す縦断面図である。
第2変形例も、上述した第1変形例と略同様の構成を採っているが、シリンダヘッド1からシャフトホルダ20にエンジンオイルを供給する油路の構成が異なっている。すなわち、図10に示すように、第2変形例では、オイル供給孔1aとシャフトホルダ20の基部とを連通させるオイル溝1bがシリンダヘッド1側に形成されており、シャフトホルダ20の腕部20bがこのオイル溝1bを覆うようになっている。第2変形例の作用および効果は、上述した第1変形例と同様である。
2 吸気バルブ(第1バルブ)
3 排気バルブ(第2バルブ)
4 燃焼室
6 燃料噴射弁
7 吸気ポート
8 排気ポート
10 カムシャフト
11 吸気ロッカアーム
11a 凹部
11b ボルト挿通孔(締結部材嵌挿孔)
11c オイル孔
12 排気スイングアーム(駆動関連部材)
13 カムローラ
14 油圧タペット
15 吸気ロッカシャフト(分割ロッカシャフト)
15b オイル噴出孔
15c オイル供給孔(オイル供給路)
16 カムローラ
17 油圧タペット
20 シャフトホルダ
20a ボルト孔(油路)
21 シャフト保持部(移動規制手段)
21a 保持面
22 ボルト(締結部材)
E エンジン(SOHC型内燃機関)
Claims (8)
- シリンダヘッド上に設置され、吸気バルブと排気バルブとのうちどちらか一方を第1バルブ、どちらか他方を第2バルブとしたとき、前記第1バルブがロッカアームを介してカムシャフトに駆動されるSOHC型内燃機関の動弁装置であって、
前記ロッカアームは、軸方向に分割された分割ロッカシャフトによって回動自在に支持され、
前記分割ロッカシャフトは、その軸方向において前記第2バルブの駆動関連部材に対してオフセットされていることを特徴とするSOHC型内燃機関の動弁装置。 - 前記第2バルブは、前記カムシャフトにより、スイングアームを介して、または、直接駆動されることを特徴とする、請求項1に記載されたSOHC型内燃機関の動弁装置。
- 前記シリンダヘッド上には、前記分割ロッカシャフトを支持するシャフトホルダが載置され、
前記分割ロッカシャフトは、前記シャフトホルダの上面に形成されたシャフト保持部に締結部材を介して締結されることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載されたSOHC型内燃機関の動弁装置。 - 前記締結部材は、前記ロッカシャフトの軸方向で前記ロッカアームの基端部に重なる位置にあり、前記ロッカアームが運転時作動領域外に揺動した状態で当該ロッカアームに形成された締結部材嵌挿孔に嵌挿されることを特徴とする、請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載されたSOHC型内燃機関の動弁装置。
- 前記シャフトホルダは、前記ロッカシャフトの軸方向での前記ロッカアームの移動を規制する移動規制手段を有することを特徴とする、請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載されたSOHC型内燃機関の動弁装置。
- 前記シャフトホルダには、前記シリンダヘッド側から前記ロッカシャフト側にエンジンオイルを供給する油路が形成されたことを特徴とする、請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載されたSOHC型内燃機関の動弁装置。
- 前記ロッカシャフトには、当該ロッカシャフトの両端からエンジンオイルを噴出させるオイル噴出孔が形成されたことを特徴とする、請求項6に記載されたSOHC型内燃機関の動弁装置。
- 前記ロッカシャフトには、前記ロッカアームにエンジンオイルを供給するオイル供給路が形成されたことを特徴とする、請求項6または請求項7に記載されたSOHC型内燃機関の動弁装置。
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