JP2009069206A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】感光体ベルト2が現像対向ローラ6dに接触している回動方向の幅である、感光体ベルト2が像対向ローラ6dに巻き付き始める上流側接点から巻き付き終わる下流側接点までの巻き付き幅を規定する巻き付き角度をθとするとき、感光体ベルト2との現像ギャップが最適となるよう設定された現像ローラ6eの現像位置を、現像対向ローラ6dの上流側接点からθ/2までの間の位置となるように設定する。
【選択図】図1
Description
このとき感光体とトナー担持体である現像ローラの位置関係は現像方式によって、互いに当接または非当接としているが、高速化、高画質化、混色回避等の要求から最近の画像形成装置においては、非当接としているものが多く、非接触現像や磁気ブラシ現像などの現像方式が採られている。
[接触現像方式]
1成分の磁性または非磁性トナーを用いて感光体に現像ローラを当接させて直接現像する。最近はこの現像方式を採る画像形成装置は少ない。
特許文献1の図3、図5には、感光体ベルトを用いて現像ローラを当接させて現像する例が示されている。
[非接触現像方式]
1成分または2成分のトナーを用いて感光体と現像ローラを非当接状態で飛翔現像する。
特許文献1の図2、特許文献2の図1、特許文献3の図1、特許文献4の図1には、感光体ベルトを用いて現像ローラとの所定間隔を保持し、交番電界を印加して現像する例が示されている。
[磁気ブラシ現像方式]
2成分トナーを用い、感光体と現像ローラは非当接とし磁気ブラシにより摺擦現像する。
特許文献5の図5、図7には、感光体ドラムを用いて現像ローラとの所定間隔を保持し、磁性粒子の穂を形成して現像する例が示されている。
また、上記各引用文献を含む非接触現像方式と磁気ブラシ現像方式の共通した問題点として、感光体と現像ローラを非当接としたことによる現像時のトナー飛散や現像チリなどが挙げられ、画像劣化の大きな要因となっている。
特に現像チリは、現像位置で現像ローラから感光体にトナーが移動する時に、所定の有効現像領域(感光体移動方向の現像幅)から少し外れる上流側と下流側の境目近傍においてトナーが不安定状態となり、制御できなくなったトナーが現像ローラから離脱し、浮遊し、感光体のトナーが本来付いてはならない所に付着してしまうことで起こる現象である。
簡単に言うと、現像領域直前の入り口付近よりも直後の出口付近の方が現像チリが多く発生している、ということである。これは現像のポテンシャルや、感光体ドラムと現像ローラの回転で生じる気流などが影響していると考えられる。もっとも現像領域に入る直前の上流側で浮遊トナーが感光体に付着しても、感光体はそのまま現像領域に突入し正規の現像を開始するので、上流側での浮遊トナーはあまり問題とならない。
現像チリは下流側の浮遊トナーが要因である、といえる。
感光体ドラムは左回転、現像ローラは右回転している。図に示すように有効現像領域の幅は現像ギャップの間隔で決まるが、その現像ギャップは現像方式の予備実験等によって最適値が設定されるものなので、非接触現像方式などの非当接構成の場合、実質は現像ローラ径および感光体ドラム径で決定される(2成分現像の場合は穂の形成幅も影響する)。
また現像チリの原因となる浮遊トナーは、トナーが不安定になる領域で発生するのだが、その領域は、感光体ドラムと現像ローラの間隔が現像ギャップまでは近づかないが、あるところまで近づくと現像ローラにトナーを付着させている力とトナーを感光体ドラム側に移動させようとする力が拮抗、または感光体ドラム側に移動させようとする力の方が多少上回り、トナーが現像ローラから浮上って、どっちつかずの状態となってしまう領域がある。
それが図10に現像影響領域として示した領域である(有効現像領域の両外側の上流側と下流側にある)。現像影響領域の幅は、図10で現像影響ギャップとして示している感光体ドラムと現像ローラの間隔で決まるが、その間隔は、ある程度予備実験で把握できるので、現像影響領域の幅も有効現像領域と同じように感光体ドラムと現像ローラの径に左右される。
なお感光体ドラムの場合、感光体ドラム径および現像ローラ径、現像ギャップが同じであれば、感光体ドラムに対する現像ローラ位置や角度が変わっても、現像領域および現像影響領域の幅は変わらない。
さらに現像影響領域の幅をも狭くすることになるので、現像チリの発生を抑制することができる。しかし逆に言えば、現像影響領域の幅は感光体ドラムおよび現像ローラの径に依存しており、現像影響領域を更に小幅化するには更に小径化するしかないが、技術的にも装置のレイアウト的にも現状では感光体ドラム:25mm程度、現像ローラ:14mm程度がほぼ限界と思われるので、感光体をドラムとする場合、現像影響領域の更なる小幅化は困難であり、現像チリのこれ以上の改善は難しい状況である。
しかしながら感光体をベルトにすると、現像ローラに直接対向するのは実質は感光体ベルトであるが、現像ローラと対向する感光体ベルトの面の形状を決めるのは感光体ベルトの裏面をガイドする現像対向ローラであることから、現像対向ローラであれば感光体ドラムよりも小径化は十分可能とすることができる。
従って感光体をベルトにすれば、現像影響領域の更なる小幅化は可能となり、現像チリの発生を抑制することができる。
ガイド部材で感光体ベルトをガイドし、現像ローラとの対向面を平面または曲率面としている。ガイド部材4により、現像位置での感光体ベルトの撓みや振動による浮きを防止して安定した現像ギャップを確保するようにしているが、現像ローラとの対向面が平面または、ほぼ平面に近い曲率面であるため、現像影響領域の幅が広くなり現像チリを抑制することができない。
特許文献2の図1、特許文献3の図1、特許文献1の図2に示される例では、対向ローラ(当接ローラ、バックアップローラ)で感光体ベルトをガイドし、現像ローラとの対向面を対向ローラ(当接ローラ、バックアップローラ)の径に倣った曲率面を形成している。
対向ローラ(当接ローラ、バックアップローラ)により現像ギャップを確保するようにしているが、現像ローラとの対向面がほぼ平面に近い曲率面であるため、現像影響領域の幅が広くなり現像チリを抑制することができない。
それに対し、特許文献1の図6に示される例では、感光体ベルトが当接ローラ613に90度程度巻き付いており、当接ローラ613の径に倣って深く湾曲した対向面を形成しているので、上記例よりも現像影響領域の幅がかなり狭く現像チリを抑制することができる。従ってこのようにすることが現像チリを抑制する一つの方法である。
[参考]
特許文献5の図1
現像位置に感光体ベルトをガイドする部材がない例である。現像ローラと対向する位置に感光体ベルトのガイド部材を設けていないので、現像ギャップの精度および維持管理が不安定となり、現像チリ以前の問題を抱えている。
前記像担持体ベルトの表面外周に対向配置され、前記像担持体ベルトと非当接の現像剤担持体を介して該像担持体ベルト上の潜像を可視像化する現像手段と、
前記像担持体ベルトを挟んで前記現像剤担持体に対向し、前記像担持体ベルトの裏面に接触しながらベルト展張の一部を担う現像対向部材と、を有し、
前記像担持体ベルトが前記現像対向部材に接触している回動方向の幅である、前記像担持体ベルトが前記現像対向部材に巻き付き始める上流側接点から巻き付き終わる下流側接点までの巻き付き幅を規定する巻き付き角度をθとするとき、
前記現像対向部材の部位における前記像担持体ベルトとの現像ギャップが最適となるよう設定された前記現像剤担持体の現像位置を、前記現像対向部材の上流側接点からθ/2までの間の位置となるように設定したことを特徴とする。
請求項3記載の発明では、請求項1又は2記載の画像形成装置において、前記現像剤担持体の現像位置のうち、前記上流側接点位置は除くことを特徴とする。
請求項4記載の発明では、請求項1〜3のいずれか1つに記載の画像形成装置において、前記現像対向部材に対する前記ナー担持体の位置関係を、前記像担持体ベルトが現像位置を基準に前記現像対向部材の上流側にのみ巻き付き、下流側は巻き付かない構成の下で設定したことを特徴とする。
請求項6記載の発明では、請求項1〜3のいずれか1つに記載の画像形成装置において、前記現像対向部材に対する前記現像剤担持体の位置関係を、前記像担持体ベルトが現像位置を基準に前記現像対向部材の上流側、下流側共に巻き付く構成の下に設定したことを特徴とする。
請求項7記載の発明では、請求項1〜6のいずれか1つに記載の画像形成装置において、前記現像剤担持体上でトナーが浮遊しているトナークラウド状態を形成して現像を行う非接触現像方式としたことを特徴とする。
請求項2記載の発明によれば、θ/2位置での感光体ベルトの振動や撓みなどの影響を受け難くしているため、現像ギャップ変動による現像不良の問題を解消することができる。
請求項3記載の発明によれば、上流側接点位置での感光体ベルトの振動や撓みなどの影響を受け難くしているため、現像ギャップ変動による現像不良の問題も解消することができる。
請求項4記載の発明によれば、感光体ベルトが現像対向部材に現像位置を基準に上流側にのみ巻き付き、下流側は巻き付かない構成において、現像チリや現像ギャップ変動を防ぎ、高品質の画像を提供することができる。
請求項5記載の発明によれば、感光体ベルトが現像対向部材に現像位置を基準に下流側にのみ巻き付き、上流側は巻き付かない構成において、現像チリや現像ギャップ変動を防ぎ、高品質の画像を提供することができる。
請求項6記載の発明によれば、感光体ベルトが現像対向部材に現像位置を基準に上流側、下流側共に巻き付く構成において、現像チリや現像ギャップ変動を防ぎ、高品質の画像を提供することができる。
請求項7記載の発明によれば、非接触のクラウド現像方式において、現像チリを防ぎ、高品質の画像を提供することができる。
感光体ベルトと、感光体ベルトを挟んで現像位置に現像ローラと対向する現像対向ローラを設け、感光体ベルトと現像ローラを非当接状態にして画像形成を行う画像形成装置においては、感光体ベルトと現像ローラが所定の間隔を離して高精度に保持し、現像ギャップが最適となるようにしている。このとき感光体ベルトは、現像位置で撓みや振動による浮きが発生しないように、感光体ベルトにテンションを与えて、ある程度の幅で現像対向ローラに巻き付くようにしている。その巻き付き状態は大まかに3種類の構成に分けられるが、それらの構成別に本発明の実施形態を説明する。
図1は像担持体ベルトとしての感光体ベルト2を用いた画像形成装置の画像形成部1の構成を示す概略側面図である。この画像形成装置は、走査型書込み手段により感光体ベルト2に形成した潜像から現像手段によりトナー像を生成し、そのトナー像を転写媒体に転写して画像を得る画像形成装置である。
画像形成部1において、感光体ベルト2は、支持部材としての駆動ローラ3、テンションローラ4、転写対向ローラ5、現像対向ローラ6d間に掛け回されて展張されている。駆動ローラ3と連結された図示しないモータによって感光体ベルト2は反時計回り方向に回動される。
感光体ベルト2の展張表面の一辺側(左側)には現像手段としての現像装置6aが横置きに配置され、感光体ベルト2を挟んで現像対向部材としての現像対向ローラ6dが対向し、現像装置6aの現像剤担持体またはトナー担持体としての現像ローラ6eと感光体ベルト2が所定の間隔を離して最も近づいている位置を現像位置としている。
感光体ベルト2の下方には、転写部14に対して用紙搬送方向が斜めになるように、搬入側に給紙ローラ19やレジストローラ対18などから成る給紙搬送部17が、搬出側に定着装置20が配置されている。
ポリゴンミラーにより走査されるレーザ光は結像レンズにより集光されて感光体ベルト2上の露光位置6cに結像され、感光体ベルト2の副走査方向の動きと同期して画像全体の潜像を形成する。
次に現像装置6aについて説明すると、現像装置6aは現像速度や現像画質から感光体ベルト2と現像ローラ6eを非当接状態にして現像を行う非接触の現像装置である。現像装置6aは、現像ローラ6e、マグローラ6f、2本の攪拌スクリュ6gと、現像ローラ6e上のトナーを薄層化するブレード6i、そしてそれらを収納するケース6hなどで構成され、例えば2成分現像剤が格納されている。
現像されなかったトナーは再びマグローラ6fに戻ってくるようになっている。クラウドはトナーの付着力が非常に低い状態なので、現像されず戻ってきたトナーは、マグローラ6fの回転に追随した2成分現像剤の穂によって容易に掻き取られたり均されたりする。これを繰り返すことによって、現像ローラ6e上には常にほぼ一定量のトナーがクラウド状態として担持される。
なお、本発明は感光体ベルト2と現像ローラ6eが非当接状態であれば現像方式は問わない。現像剤も1成分であっても良い。
駆動ローラ3により所定の線速で回動される感光体ベルト2を、帯電器6bにより一様に帯電させる。そして、画像情報により変調された書込みユニット21のレーザ光が露光位置6cで感光体ベルト2を露光すると、露光部分の電位が低下し静電潜像を形成する。
その静電潜像は、現像バイアスを印加した現像装置6aによって現像位置でトナー像として感光体ベルト2上に形成する。
続いて、感光体ベルト2上に形成したトナー像は転写部14まで進み込むのと同時に、上記作像動作に同期して給紙搬送部17で用紙搬送シーケンスが動作し、給紙ローラ19やレジストローラ対18などにより用紙が搬送され、感光体ベルト2の表面に沿うように接触する。そして転写部14でトナー像と用紙が合わさり、転写ローラ15のバイアス印加により感光体ベルト2上のトナー像が用紙に転写される。
転写後の用紙は、図示しない除電針などにより感光体ベルト2から剥離され、定着装置20に送られ定着される。
転写後の残トナーおよび感光体ベルト2は、除電ランプ12で帯電状態が調整され、残トナーはクリーニング部11でクリーニングされ、感光体ベルト2は次の画像形成に備える。
以上で画像形成動作が完了する。
図10の感光体ドラムと比べれば明らかなように、図2においては現像領域および現像影響領域に上流側、下流側で違いが出ている。有効現像領域は全体ではA2という幅であるが、有効現像領域を現像ローラ6eと現像対向ローラ6dの中心を結ぶ中心線を基準に上流側と下流側で分けると、上流側の幅は狭く、下流側の幅は広くなっている。
また現像影響領域では上流側の幅をB1、下流側の幅をB2とするとB1<B2となり、下流側の幅が広くなっている。これらは感光体ベルト2が現像対向ローラ6dに巻き付いているか否かによるものである。
現像ギャップの間隔を上流側をC1、下流側をC2、現像影響ギャップの間隔を上流側をD1、下流側をD2とすると、これら現像ギャップ、現像影響ギャップは決められた値なので、C1=C2、D1=D2であるが、下流側は感光体ベルト2が現像対向ローラ6dに巻き付いていない分、ギャップ間隔が現像ローラ6e側に移動し、結果として下流側の現像領域および像影響領域の方が広くなってしまうのである。
また下流側の現像領域と現像影響領域は感光体ベルト2が現像対向ローラ6dに巻き付いていない状態にあるので、その領域では感光体ベルト2の振動や撓みの影響を受けやすく、ギャップ変動による現像不良も危惧される。
そこで現像ギャップを維持しつつ、現像対向ローラ6dを中心に現像ローラ6eの位置を感光体ベルト2が巻き付いている上流側に移動させ、感光体ベルト2が巻き付いていないことで生じる上記下流側の問題点を解決するようにした。
図3で説明すると、図3(a)は図2と同じ状態で、下流側であって感光体ベルト2が現像対向ローラ6dから離れる位置、つまり感光体ベルト2が巻き付き終わる下流側接点位置(巻き付き角度θの位置)に現像ローラ6eが位置している状態である。
このときは上記したように下流側で有効現像領域と現像影響領域の幅が広くなってしまう。そこで下流側での問題点を解決するために図3(b)では、上流側であって感光体ベルト2が現像対向ローラ6dに当接する位置、つまり感光体ベルト2が巻き付き始める上流側接点位置(巻きつき角度0°の位置)に現像ローラ6eを位置させた。
下流側の有効現像領域と現像影響領域の幅を狭くすることができるので一見、良いように見えるが、上流側の状況が図3(a)の下流側の状況と全く同じになってしまっている。上流側において浮遊トナー(転写チリ)は上流側なのであまりの問題にならないが、有効現像領域が広くなってしまうことは現像画質上問題である。
しかしこの状態は図1で説明した感光体ドラムの場合と同様となり、下流側の転写チリ問題(上流側よりも下流側の方が転写チリが多い)は解決できない。
この位置であれば感光体ベルト2の曲率を有効に利用し、下流側の有効現像領域と現像影響領域の幅を図3(c)より狭くすることができるので、下流側の転写チリ発生を抑制することができる。
上流側の有効現像領域と現像影響領域においては、図3(c)より多少広くなってしまうが、有効現像領域は図3(c)とほとんど変わらない幅なので狭間現像は十分可能であり、上流側の転写チリはあまり問題にならないので現像影響領域が多少広くなっても構わない。
以上のことから、現像ローラ6eを感光体ベルト2が巻き付き始める上流側接点位置からθ/2の間に位置させれば狭間現像と転写チリ対策の両立が可能となる。
なお、巻き付き始める上流側接点位置からθ/2の間に位置させるといっても、上流側接点位置にすれば図3(b)と同様となり、しかも感光体ベルト2の振動や撓みの影響を受けやすい位置なので、現像画質を問題にするならば上流側接点位置は避けた方が良い。
またθ/2の位置にすれば図3(c)と同様となり下流側の転写チリが危惧されるので、巻きつき角度θ/2の位置も避けた方が良い。
本実施形態では、図4に示すように、図1のテンションローラ4と現像対向ローラ6dの位置を変えて、感光体ベルト2が現像対向ローラ6dに対して現像位置を基準に下流側にのみ巻き付き、上流側は巻き付かない構成としている。
図5は現像動作時における図4の現像位置周辺の拡大図である。図2の場合と同様に、現像領域および現像影響領域に上流側、下流側で違いが出ている。
有効現像領域は全体ではA2という幅であるが、有効現像領域を現像ローラ6eと現像対向ローラ6dの中心を結ぶ中心線を基準に上流側と下流側で分けると、下流側の幅は狭く、上流側の幅は広くなっている。
また現像影響領域では下流側の幅をB1、上流側の幅をB2とするとB1<B2となり、上流側の幅が広くなっている。これらは感光体ベルト2が現像対向ローラ6dに巻き付いているか否かによるものである。
よって図5の現像ローラ6eと現像対向ローラ6dの位置関係では、有効現像領域の幅が広くなり狭間現像が難しくなるが、問題にしていた下流側の浮遊トナーの発生領域である現像影響領域の幅を狭くすることできるので、現像チリ発生の抑制効果がある。
また上流側の現像領域と現像影響領域は感光体ベルト2が現像対向ローラ6dに巻き付いていない状態にあるので、その領域では感光体ベルト2の振動や撓みの影響を受けやすく、ギャップ変動による現像不良も危惧される。
しかしながら、ただ単に現像ローラ6eを下流側に位置させたのでは下流側の浮遊トナーの抑制効果が軽減されてしまう。
図6で説明すると、図6(a)は図5と同じ状態で、上流側であって感光体ベルト2が現像対向ローラ6dに当接する位置、つまり感光体ベルト2が巻き付き始める上流側接点位置(巻きつき角度0°の位置)に現像ローラ6eを位置させた例である。
下流側の有効現像領域と現像影響領域の幅を狭くすることができるが、上流側において有効現像領域が広くなってしまう。そこでこの問題点を解決するために図6(b)では、下流側であって感光体ベルト2が現像対向ローラ6dから離れる位置、つまり感光体ベルト2が巻き付き終わる下流側接点位置(巻きつき角度θの位置)に現像ローラ6eが位置している状態である。
しかしこの位置では下流側の転写チリ問題(上流側よりも下流側の方が転写チリが多い)は解決できない。
そこで本発明を適用したのが図6(d)である。感光体ベルト2が巻き付き始める上流側接点位置(巻き付き角度0°の位置)からθ/2の間に現像ローラ6eを位置させた。
この位置であれば感光体ベルト2の曲率を有効に利用し、下流側の有効現像領域と現像影響領域の幅を図6(c)より狭くすることができるので、下流側の転写チリ発生を抑制することができる。上流側の有効現像領域と現像影響領域においては、図6(c)より多少広くなってしまうが、有効現像領域は図6(c)とほとんど変わらない幅なので狭間現像は十分可能であり、上流側の転写チリはあまり問題にならないので現像影響領域が多少広くなっても構わない。
なお、巻き付き始める上流側接点位置からθ/2の間に位置させるといっても、上流側接点位置にすれば図6(b)と同様となり、しかも感光体ベルト2の振動や撓みの影響を受けやすい位置なので、現像画質を問題にするならば上流側接点位置は避けた方が良い。
またθ/2の位置にすれば図6(c)と同様となり下流側の転写チリが危惧されるので、巻き付き角度θ/2の位置も避けた方が良い。
本実施形態では、図7に示すように、図1のテンションローラ4と現像対向ローラ6dの位置を変えて、感光体ベルト2が現像対向ローラ6dに対して現像位置を基準に上流側、下流側共に巻き付く構成としている。
図8は現像動作時における図7の現像位置周辺の拡大図である。図10の感光体ドラムの場合と同様に、現像領域および現像影響領域に上流側、下流側で違いが出ない。また、この構成での欠点も上述した感光体ドラムの場合と同様に下流側の転写チリ問題(上流側よりも下流側の方が転写チリが多い)である。
そこで現像ギャップを維持しつつ、現像対向ローラ6dを中心に現像ローラ6eの位置を上流側に移動させ、下流側の転写チリ問題を解決するようにした。しかし、ただ単に現像ローラ6eを上流側に位置させたのでは上流側の有効現像領域の幅が広がってしまう。
中央位置であれば図3(c)、図6(c)と同様に、巻き付き角度θによる感光体ベルト2の曲率を有効に利用でき、有効現像領域と現像影響領域の幅をほどほど狭く、しかも上流側と下流側で同じにすることができる。
しかしこの位置では上記したように下流側の転写チリ問題(上流側よりも下流側の方が転写チリが多い)は解決できない。そこでそでの問題点を解決するために図9(b)では、上流側であって感光体ベルト2が現像対向ローラ6dに当接する位置、つまり感光体ベルト2が巻き付き始める上流側接点位置(巻きつき角度0°の位置)に現像ローラ6eを位置させた。下流側の有効現像領域と現像影響領域の幅を狭くすることができるが、上流側において有効現像領域が広くなってしまう。
そこで本発明を適用したのが図9(d)である。感光体ベルト2が巻き付き始める上流側接点位置(巻きつき角度0°の位置)からθ/2の間に現像ローラ6eを位置させた。
この位置であれば感光体ベルト2の曲率を有効に利用し、下流側の有効現像領域と現像影響領域の幅を図9(a)より狭くすることができるので、下流側の転写チリ発生を抑制することができる。
上流側の有効現像領域と現像影響領域においては、図9(a)より多少広くなってしまうが、有効現像領域は図9(a)とほとんど変わらない幅なので狭間現像は十分可能であり、上流側の転写チリはあまり問題にならないので現像影響領域が多少広くなっても構わない。
なお、巻き付き始める上流側接点位置からθ/2の間に位置させるといっても、上流側接点位置にすれば図9(b)と同様となり、しかも感光体ベルト2の振動や撓みの影響を受けやすい位置なので、現像画質を問題にするならば上流側接点位置は避けた方が良い。またθ/2の位置にすれば図9(d)と同様となり下流側の転写チリが危惧されるので、巻きつき角度θ/2の位置も避けた方が良い。
3 支持部材としての駆動ローラ
4 支持部材としてのテンションローラ
5 支持部材としての転写対向ローラ
6d 現像対向部材としての現像対向ローラ
6e 現像剤担持体としての現像ローラ
21 書込み手段
Claims (7)
- 複数の支持部材間に掛け回されて回動され、書込み手段によって静電潜像を形成される像担持体ベルトと、
前記像担持体ベルトの表面外周に対向配置され、前記像担持体ベルトと非当接の現像剤担持体を介して該像担持体ベルト上の潜像を可視像化する現像手段と、
前記像担持体ベルトを挟んで前記現像剤担持体に対向し、前記像担持体ベルトの裏面に接触しながらベルト展張の一部を担う現像対向部材と、を有し、
前記像担持体ベルトが前記現像対向部材に接触している回動方向の幅である、前記像担持体ベルトが前記現像対向部材に巻き付き始める上流側接点から巻き付き終わる下流側接点までの巻き付き幅を規定する巻き付き角度をθとするとき、
前記現像対向部材の部位における前記像担持体ベルトとの現像ギャップが最適となるよう設定された前記現像剤担持体の現像位置を、前記現像対向部材の上流側接点からθ/2までの間の位置となるように設定したことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1記載の画像形成装置において、
前記現像剤担持体の現像位置のうち、前記θ/2位置は除くことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1又は2記載の画像形成装置において、
前記現像剤担持体の現像位置のうち、前記上流側接点位置は除くことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1〜3のいずれか1つに記載の画像形成装置において、
前記現像対向部材に対する前記ナー担持体の位置関係を、前記像担持体ベルトが現像位置を基準に前記現像対向部材の上流側にのみ巻き付き、下流側は巻き付かない構成の下で設定したことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1〜3のいずれか1つに記載の画像形成装置において、
前記現像対向部材に対する前記現像剤担持体の位置関係を、前記像担持体ベルトが現像位置を基準に前記現像対向部材の下流側にのみ巻き付き、上流側は巻き付かない構成の下に設定したことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1〜3のいずれか1つに記載の画像形成装置において、
前記現像対向部材に対する前記現像剤担持体の位置関係を、前記像担持体ベルトが現像位置を基準に前記現像対向部材の上流側、下流側共に巻き付く構成の下に設定したことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1〜6のいずれか1つに記載の画像形成装置において、
前記現像剤担持体上でトナーが浮遊しているトナークラウド状態を形成して現像を行う非接触現像方式としたことを特徴とする画像形成装置。
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