JP2009051520A - 螺子付きキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】従来の螺子付きキャップと同様の螺子による固定機能を維持しつつ、更にスナップ／オフ及びスナップ・オン機能をも付与して、試験管本体等に具体化される容器等の雄螺子部分にワンタッチで脱着することができるようにする。
【解決手段】螺子付きキャップ２０は、周壁２１及び押圧部２５を備える。周壁２１は、試験管１０の雄螺子１１に対応する内径及び螺子ピッチを有する雌螺子２３を内周面に設けた円筒状をなす。押圧部２５は、周壁２１の円周方向の所定角度位置に一体形成した突起状をなす。更に、押圧部２５から周壁２１の円周方向の両方向に所定角度を置いた角度位置に、それぞれ、当該周壁２１の下端縁から上端縁へと軸方向に延びる複数本のスリット２１ａ，２１ｂを形成している。
【選択図】図１

Description

本発明は、先端部に雄螺子を外周に設けた中空円筒体や中実円柱体の当該雄螺子に螺合される螺子付きキャップに関し、特に、医療用試験管の開口部を閉塞する蓋として好適に使用できる螺子付きキャップに関する。

従来、例えば、医療分野や生化学分野等において各種検査や実験等の用途で使用される試験管には、試験管本体（試験管容器）の上端の開口部に雄螺子を形成して、同開口部に螺子付きキャップを螺合することにより同開口部を閉塞するようにしたもの（螺子口試験管）がある。しかし、螺子口試験管は、螺子付きキャップを正逆方向に回転して試験管本体の開口部に着脱する構成のため、１日に非常に多数の検査を行わねばならない検査従事者にとっては、螺子付きキャップの着脱回数が膨大なものとなり、その正逆回転による着脱操作が非常に面倒となる。一方、試験管本体へのキャップの着脱操作を容易にするため、試験管本体の開口部に嵌合（押し込み・引き抜き）によりキャップを装着するようにした試験管用キャップが提案されている。この種の技術として、例えば、特許文献１及び特許文献２に記載の技術がある。
特開平９−７２９１３号公報 特開平９−７２９１４号公報

特許文献１には、キャップの頭部の側面を下方へ窄まったテーパーに形成すると共に、キャップの頭部の側面に段状の引っ掛かり部を形成することで、試験管本体の開口部からの取り外しを容易にする試験管用キャップが開示されている。

また、特許文献２には、キャップの頭部の上面をドーム状の円弧面に形成することで、試験管本体の開口部への嵌入を容易にする試験管用キャップが開示されている。

しかし、特許文献１及び特許文献２に記載の技術は、試験管本体へのキャップの着脱操作を容易にするという効果を発揮する一方で、従来の螺子口試験管の最大の特徴であるキャップによる試験管本体内部の検体に対する封止性や液密性を犠牲にすることになり、試験管からの検体の液漏れ防止、試験管への振動によるキャップの緩みや脱落の防止、温度上昇等に伴う試験管の内圧上昇によるキャップの外れ防止等の点で、やはり、キャップとしては螺子付きキャップを使用することが好ましい。

そこで、本発明は、従来の螺子付きキャップと同様の螺子による固定機能を維持しつつ、更にスナップ・オフ及びスナップ・オン機能をも付与して、試験管本体等に具体化される容器等の雄螺子部分にワンタッチで脱着することができるようにした螺子付きキャップの提供を課題とする。

請求項１に係る螺子付きキャップは、（略円筒状または略円柱状の、或いは、雄螺子部のみ円筒状または円柱状の）取付対象の先端部外周に設けた雄螺子部に着脱される螺子付ききキャップである。螺子付きキャップは、周壁及び押圧部を備える。周壁は、前記雄螺子部に対応する内径及び螺子ピッチを有する雌螺子を内周面に設けた円筒状をなす。押圧部は、前記周壁の円周方向の所定角度位置（好ましくは、前記雄螺子部への取付側端縁と反対側の端縁の所定角度位置とするが、取付端縁側の位置としたり、中間位置としたりしてもよい）に一体形成した突起状をなす。更に、前記押圧部から前記周壁の円周方向の両方向に所定角度を置いた角度位置に、それぞれ、当該周壁の前記雄螺子部への取付側端縁から開始して反対側の端縁へと軸方向に延びる（好ましくは軸方向スリット部を少なくとも有する）複数本のスリットを形成している。

請求項２に係る螺子付きキャップは、請求項１の構成において、前記周壁の円周方向における前記押圧部の中心位置を０度として、前記周壁の円周方向に４５度の角度を置いて合計８つの角度位置を設定し、前記押圧部の中心位置から見て対称位置となるよう、当該８つの角度位置の少なくとも２つの角度位置に（好ましくは対となるよう）前記スリットを形成している。

請求項３に係る螺子付きキャップは、請求項１または２の構成において、前記スリットとして、少なくとも、前記周壁の円周方向における前記押圧部の中心位置から前記周壁の円周方向の両方向に約９０度の角度位置に、それぞれ、側部スリットを対をなすように形成している。

請求項４に係る螺子付きキャップは、請求項３の構成において、前記スリットとして、更に、前記周壁の円周方向における前記押圧部の中心位置から前記周壁の円周方向の両方向に約１５０度〜約１７０度の範囲内の角度位置（好ましくは、約１５５度〜１６５度の範囲内の所定角度位置、更に好ましくは、約１５７〜１５８度の角度位置）に、それぞれ、後部スリットを対をなすように形成している。

請求項５に係る螺子付きキャップは、請求項３の構成において、前記スリットとして、更に、前記周壁の円周方向における前記押圧部の中心位置から前記周壁の円周方向に約１８０度の角度位置に１本の後部スリットを形成している。

請求項６に係る螺子付きキャップは、請求項１乃至５のいずれかの構成において、前記周壁を前記雄螺子部に最大締め付け位置まで螺入して装着したときに、前記周壁の円周方向における前記押圧部の中心位置が、前記雄螺子の終端位置から締め付け方向（例えば、時計回り方向）の下流側へ約３０度までの範囲内（好ましくは、約５度〜約２５度の範囲内、更に好ましくは、約１０度〜約２０度の範囲内）の角度位置に配置されるよう、前記押圧部を前記周壁の円周方向の所定角度位置に一体形成している。

請求項７に係る螺子付きキャップは、請求項２乃至５のいずれかの構成において、前記周壁の前記雄螺子部への取付側端縁と反対側の端縁の開口を閉塞する円盤状の頂壁を有し、前記頂壁の外側面に、前記一対のスリットを結ぶ直線溝（好ましくは、特に左右両側のスリット間を結ぶよう直径方向に延びる直線溝）を形成している。

請求項８に係る螺子付きキャップは、請求項１乃至７のいずれかの構成において、前記取付対象は、（使用時の）上端を円形の開口として当該上端部の外周面に前記雄螺子部を設けるとともに下端を閉塞した容器であり、前記周壁の前記雄螺子部への取付側端縁と反対側の端縁の開口を閉塞する円盤状の頂壁と、前記頂壁の内側面において前記周壁より内側の位置で（使用時の）下方に（軸方向に）突出するリング状をなし、前記容器に前記周壁を（ほぼ最大締め付け位置まで完全に）螺入したときに、前記容器の上端の開口を液密に封止する封止部とを有し、前記スリットの上端を、前記周壁において前記封止部の下端位置と略同一位置または当該封止部の下端位置より下方の位置に配置している。

請求項９に係る螺子付きキャップは、請求項１乃至８のいずれかの構成において、前記押圧部を前記周壁の前記雄螺子部への取付側端縁と反対側の端縁から当該周壁の略中心位置までの間の範囲内で、前記周壁の略軸方向（軸方向と略平行な方向を含む）に突出する軸方向押圧部としている。

本発明に係る螺子付きキャップは、従来の螺子付きキャップと同様の螺子による固定機能を維持しつつ、更にスナップ・オフ及びスナップ・オン機能をも付与して、試験管本体等に具体化される容器等の雄螺子部分にワンタッチで脱着することができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態（以下、実施の形態という）を説明する。なお、各実施の形態を通じ、同一の部材、要素または部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。

実施の形態１
図１〜図５は本発明の実施の形態１に係る螺子付きキャップ２０を示す。図１に示すように、実施の形態１の螺子付きキャップ２０は、取付対象として、医療検査用等の用途に使用される試験管１０を予定している。試験管１０は、従来の同タイプの試験管と同様の全体構成を有し、上端を円形の開口とし、下端部を中空円錐状として閉塞した略円筒状をなす。なお、試験管１０は、所定のプラスチック材料により一体成形される。また、試験管１０は、上端部の外周面に雄螺子１１を一体形成している。一方、実施の形態１の試験管１０は、上端部の円周方向の所定角度位置において、雄螺子１１より若干下側の位置に、螺子付きキャップ２０の着脱操作のための目印１２を一体形成した点を特徴としている。なお、図示の目印１２は、３個の小さい点状の突起を三角状に配置したものであるが、これ以外にも、目印となる限りにおいて、文字や記号等、任意のものを目印１２として使用することができ、また、目印を後付で粘着等により貼付することもできる。実施の形態１に係る螺子付きキャップ２０は、かかる試験管１０の上端の開口部に前記雄螺子１１との螺合により着脱自在に装着される。

図３に示すように、螺子付きキャップ２０は、試験管１０の上端の開口に対応する直径の円筒状をなす周壁２１の上端に円盤状の頂壁２２を一体形成した螺子付き蓋状とされている。即ち、螺子付きキャップ２０は、周壁２１の前記雄螺子１１の取付側端縁と反対側の端縁の開口を頂壁２２により閉塞している。なお、螺子付きキャップ２０は、所定のプラスチック材料により一体成形される。また、図５に示すように、周壁２１の内周面には、前記試験管１０の雄螺子１１の外径及び螺子ピッチに対応する内径及び螺子ピッチの雌螺子２３が一体形成されている。なお、図１及び図２に示すように、周壁２１の外周面には、回転操作時の操作性の向上等の目的で、軸方向に延びる直線状の凹凸が円周方向に連続するよう形成されているが、説明の便宜上、図３〜図５ではかかる凹凸の図示を省略している。更に、頂壁２２の内側面（使用時の下側面）において周壁２１より内側の位置には、（使用時の）下方乃至軸方向に突出するリング状をなす封止部２４が一体形成されている。封止部２４は、試験管１０の雄螺子１１に螺子付きキャップ２０の周壁２１を雌螺子２３を介してほぼ最大締め付け位置まで完全に螺入したときに、試験管１０の上端の開口の周縁（開口周縁の内側）に全周にわたって密接して、当該開口の外周側で試験管１０内を液密に封止するようになっている。

螺子付きキャップ２０は、周壁２１の円周方向の所定角度位置に突起状（水平突起状）の押圧部２５を一体形成している。押圧部２５は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、周壁２１の外周縁から放射方向に突出する略半円板状乃至略台形板状のものである。押圧部２５の外側面（使用時の上面）には、黒塗三角状のマーク２６が、印刷、刻印または成形時の一体形成により設けられている。更に、頂壁２２の外側面（使用時の上面）において前記押圧部２５に対応する部位には、螺子付きキャップ２０の締め付け方向を示す矢印２７が「しまる」の文字と共に、印刷、刻印または成形時の一体形成により設けられている。

周壁２１には、周壁２１の円周方向における押圧部２５の中心位置から同周壁２１の円周方向の両方向に所定角度を置いた角度位置に、それぞれ、複数本のスリット２１ａ，２１ｂが形成されている。各スリット２１ａ，２１ｂは、周壁２１において試験管１０の雄螺子１１への取付側端縁となる開口側端縁（使用時の下端縁）から開始して、反対側の頂壁２２側の端縁へと向かって軸方向に延びる直線状の細溝であり、周壁２１を厚さ方向（性格には放射方向）に貫通する貫通溝である。詳細には、螺子付きキャップ２０は、周壁２１の円周方向における押圧部２５の中心位置を０度（原点位置）として、周壁２１の円周方向に４５度の角度を置いて合計８つの角度位置を設定し、押圧部２５の中心位置から見て対称位置となるよう、当該８つの角度位置の少なくとも２つの角度位置に対となるよう前記スリット２１ａ，２１ｂを形成している。具体的には、螺子付きキャップ２０は、周壁２１の円周方向における押圧部２５の中心位置から周壁２１の円周方向の両方向（時計回り方向及び反時計回り方向）に約９０度の角度位置に、それぞれ、側部スリット２１ａを対をなすように形成している。これにより、図４(ｂ)に示すように、一対の側部スリット２１ａ間の角度は約１８０度となる。また、螺子付きキャップ２０は、更に、周壁２１の円周方向における押圧部２５の中心位置から周壁２１の円周方向の両方向に約１５７〜１５８度（正確には約１５７．５度）の角度位置に、それぞれ、後部スリット２１ｂを対をなすように形成している。これにより、図４(ｂ)に示すように、一対の後部スリット２１ｂ間の角度θは約４４〜４６度（正確には約４５度）となる。これらスリット２１ａ，２１ｂは、周壁２１及びその内周面の雌螺子２３を当該スリット２１ａ，２１ｂの角度位置で軸方向に分断し、周壁２１に対してスナップ・オン機能及びスナップ・オフ機能を付与する。なお、スリット２１ａ，２１ｂは、上記のような数で上記角度位置に形成するため、スリット２１ａ，２１ｂによる雌螺子２３の分断によって、雌螺子２３による螺子締結機能が低下することはない。

図５（ａ）に示すように、前記側部スリット２１ａ及び後部スリット２１ｂの上端（頂壁２２側の端）は、周壁２１において前記封止部２４の下端位置と略同一位置または当該封止部の下端位置より下方の位置となるよう配置されている。これにより、螺子付きキャップ２０を試験管１０に装着した状態で、試験管１０内の検体としての液体が振動等により上端の開口から万一封止部２４を超えて飛散したとしても、周壁２１のスリット２１ａ，２１ｂより上側の部分により外部への飛散を防止されるようになっている。また、図４（ｂ）に示すように、各スリット２１ａ，２１ｂは周壁２１の厚さ方向（放射方向）に平行となる断面の細溝であるが、図４（ｂ）中の拡大図（一点鎖線の円で囲む拡大図）に示すように、周壁２１の内周面から外周面に向かって縮径する断面テーパー状のスリット２１ｘとすることもできる。各スリットをこの別例に係るスリット２１ｘとした場合、スリット２１ｘによる周壁２１へのスナップ・オン機能及びスナップ・オフ機能の付与に影響を与えることなく、周壁２１の外周面に表れるスリット２１ｘの幅を小さくすることができ、スリット２１ｘによる螺子付きキャップ２０（特に周壁２１部分）の外観への影響を最小限に抑えることができる。

頂壁２２の外側面（使用時の上面）には、前記一対の側部スリット２１ａに対応する角度位置の間を結ぶ直線溝２８が凹設により形成されている。直線溝２８は、側部スリット２１ａの角度位置に対応する位置で、頂壁２２の直径方向の全長にわたって延設されている。側部スリット２１ａの存在により、頂壁２１の中央部には当該一対の側部スリット２１ａ間に対応する直径方向に沿って上方への屈曲性が付与されるが、この直線溝２８は、当該一対の側部スリット２１ａに対応する位置で頂壁２１に対して一層良好な屈曲性を付与する。なお、図４（ａ）中の二点鎖線で示すように、頂壁２２の上面において、前記一対の後部スリット２１ｂに対応する角度位置の間を結ぶよう別の直線溝２９を凹設により形成してもよい。なお、直線溝２９は、後部スリット２１ｂの角度位置に対応する位置で、頂壁２２の円弧方向の全長にわたって延設する。後部スリット２１ｂの存在により、頂壁２１の後側部には当該一対の後部スリット２１ｂ間に対応する円弧方向に沿って上方への屈曲性が付与されるが、この直線溝２９は、一対の後部スリット２１ａに対応する位置で頂壁２１に対して一層良好な屈曲性を付与する。

次に、螺子付きキャップ２０における押圧部２５の角度位置と、試験管１０の雌螺子１１の終端位置１１ｂ乃至螺子終了位置（及び／または始端位置１１ａ乃至螺子開始位置）との関係について説明する。実施の形態１では、図１に示すように、螺子付きキャップ２０の雌螺子２３を試験管１０の雄螺子１１に最大締め付け位置まで完全に螺入したときに、螺子付きキャップ２０の押圧部２５の中心位置が、試験管１０の目印１２の角度位置に配置されるよう、押圧部２５の配置角度位置が設定されている。このとき、図２及び図５（ｂ）に示すように、試験管１０の雄螺子１１の終端位置１１ｂが、螺子付きキャップ２０の押圧部２５の中心位置に対して締め付け方向乃至円周方向（時計回り方向または反時計回り方向）に約１８０度の角度位置（或いは、約１７０度〜約１９０度の範囲内の所定角度位置）、即ち、押圧部２５の反対側の位置にくるよう、押圧部２５の角度位置が設定されている。なお、試験管１０の雄螺子１１は、通常、始端位置１１ａから終端位置１１ｂまで約２周強（２回り強）の周長でらせん状に設けられる。よって、上記の際に、試験管１０の雄螺子１１の始端位置１１ａは、終端位置１１ｂより手前側（押圧部２５側）へと反時計回り方向に若干（約４０度〜約５０度程度）回り込んだ位置にくる。ここで、試験管１０の雄螺子１１は、２周目を超えた終端位置１１ｂまでの範囲では、始端位置１１ａと終端位置１１ｂとの間に３段の螺子が存在する。しかし、上記のように、螺子付きキャップ２０の雌螺子２３を試験管１０の雄螺子１１に最大締め付け位置まで完全に螺入したときに、雄螺子１１の終端位置１１ｂが押圧部２５の反対側に位置するため、始端位置１１ａと終端位置１１ｂとの間の３段の部分は押圧部２５の反対側にくることになり、押圧部２５の角度位置では、雄螺子１１は２段しか存在しないことになる。

一方、図５（ｂ）は押圧部２５の角度位置の別例を示す。図５（ｂ）に示す別例では、螺子付きキャップ２０の雌螺子２３を試験管１０の雄螺子１１に最大締め付け位置まで完全に螺入したときに、試験管１０の雄螺子１１の終端位置１１ｂが、螺子付きキャップ２０の押圧部２５の中心位置に対して締め付け方向（時計回り方向）に約２８０度の角度位置（或いは、約２７０度〜約２９０度の範囲内の所定角度位置）、即ち、押圧部２５の右側約９０度程度の位置にくるよう、押圧部２５の角度位置が設定されている。これにより、試験管１０の雄螺子１１の始端位置１１ａは、終端位置１１ｂより押圧部２５と反対側（反時計回り方向）に若干（約４０度〜約５０度程度）回り込んだ位置にくる。図５（ｂ）に示す別例の場合も、図５（ａ）の場合と同様、螺子付きキャップ２０の雌螺子２３を試験管１０の雄螺子１１に最大締め付け位置まで完全に螺入したときに、雄螺子１１の終端位置１１ｂが押圧部２５の右側約９０度に位置するため、始端位置１１ａと終端位置１１ｂとの間の３段の部分は押圧部２５の右側約９０度の位置にくることになり、押圧部２５の角度位置では、雄螺子１１は２段しか存在しないことになる。

次に、実施の形態１に係る螺子付きキャップ２０の使用方法、並びに、作用及び効果について図６等を参照して説明する。
まず、試験管１０内に収容物（検体としての血液等）を収容した後等において、試験管１０に螺子付きキャップ２０を装着するには、従来の螺子付きキャップと同様、螺子付きキャップ２０の雌螺子２３を試験管１０の雄螺子１１に螺入して（時計回り方向に回転して）装着することができる。また、螺子付きキャップ２０の雌螺子２３を試験管１０の雄螺子１１に完全に螺入した状態では、従来の螺子付きキャップと同様、螺子付きキャップ２０は試験管１０に強固に締結固定され、試験管１０内の収容物が上端の開口から飛散したり漏れたりすることを完全に防止する。このとき、螺子付きキャップ２０の封止部２４が、試験管１０の上端の開口の周縁の外側に密接し、試験管１０内の収容物が上端の開口から飛散したり漏れたりすることを完全に防止する。

一方、試験管１０内に収容物を収容する際に、或いは、試験管１０に収容した収容物を検査等の目的で試験管１０外に取り出すために、試験管１０に装着した螺子付きキャップ２０を試験管１０から取り外すには、従来の螺子付きキャップと同様、螺子付きキャップ２０の雌螺子２３を試験管１０の雄螺子１１から螺退して（反時計回り方向に回転して）取り外すことができるが、実施の形態１の螺子付きキャップ２０は、使用者（検査従事者等）が、そのスナップ・オフ機能を利用してワンタッチで試験管１０から容易かつ迅速に取り外すことができる。即ち、この場合、使用者は、試験管１０に完全に装着した螺子付きキャップ２０の押圧部２５を親指の指先等により上方に押圧する。すると、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、押圧部２５の上方への押圧力により螺子付きキャップ２０の前半部（押圧部２５側の半部）に上方への力が加わる。このとき、周壁２１に形成したスリット２１ａ，２１ｂが、螺子付きキャップ２０に対して周壁２１の外方向への可撓性乃至屈曲性・湾曲性を付与する。具体的には、まず、押圧部２５の上方への押し上げに伴い、一対の側部スリット２１ａがそれぞれの幅を（上端から下端へ向かうにつれて徐々に大きくなるよう）拡大して、当該側部スリット２１ａより前側にある螺子付きキャップ２０の前半部の上方への屈曲・湾曲・変形を許容し、螺子付きキャップ２０の前半部が上方に屈曲乃至湾曲乃至変形する。即ち、螺子付きキャップ２０は、図６（ａ）中に二点鎖線で示す非押圧状態（通常状態）から実線で示す付勢状態（屈曲・湾曲状態）へと弾性的に形状変化する。これにより、側部スリット２１ａにより分断されている螺子付きキャップ２０の前半部の雌螺子２３が、試験管１０の雄螺子１１の前半部（押圧部２５側の半部）から離脱して当該前半部の雄螺子１１との係合を解除する。更に、これに伴い、一対の後部スリット２１ｂがそれぞれの幅を（上端から下端へ向かうにつれて徐々に大きくなるよう）拡大して、前記側部スリット２１ａより後側にある螺子付きキャップ２０の後半部の外側方及び上方への屈曲・湾曲・変形を許容し、螺子付きキャップ２０の後半部が外側方及び上方に屈曲乃至湾曲乃至変形する。即ち、螺子付きキャップ２０は、図６（ｂ）中に二点鎖線で示す非押圧状態（通常状態）から実線で示す付勢状態（屈曲・湾曲状態）へと弾性的に形状変化する。これにより、側部スリット２１ａ及び後部スリット２１ｂにより分断されている螺子付きキャップ２０の後半部の雌螺子２３が、試験管１０の雄螺子１１の後半部から離脱して当該後半部の雄螺子１１との係合を解除する。このようにして、押圧部２５の上方への押し上げ動作により、螺子付きキャップ２０を試験管１０からワンタッチで取り外すことができる（スナップ・オフ動作）。

このとき、特に、図５（ａ）または図５（ｂ）に示すように、押圧部２５の角度位置を適宜好ましい角度位置に設定することにより、押圧部２５の角度位置では、雄螺子１１は２段しか存在しないことになる。したがって、押圧部２５を押し上げるときに、押圧部２５に対応する部分では、螺子付きキャップ２０の雌螺子２３と試験管１０の雄螺子１１との螺合による係合度合（係合強さ）が低くなり、螺子付きキャップ２０の雌螺子２３を試験管１０の雄螺子１１からより簡単に離脱することができ、上記スナップ・オフ動作による螺子付きキャップ２０の取り外し操作を一層容易、円滑、確実かつ迅速に行うことができる。

同様に、試験管１０に螺子付きキャップ２０を装着する場合も、螺子付きキャップ２０は、そのスナップ・オン機能を利用してワンタッチで試験管１０に装着することができる。即ち、図２に示すように、螺子付きキャップ２０の押圧部２５が試験管１０の目印１２に合致するよう、螺子付きキャップ２０を試験管１０の上方に配置してその上端の開口に嵌合する。この状態では、螺子付きキャップ２０の雌螺子２３の最下位置が試験管１０の雄螺子の最上位置に載置された状態にある。この後、同位置の螺子付きキャップ２０を親指や人差指の指先等により下方に全体的に押圧（押し下げ）すると、上記スナップ・オフ動作の場合とほぼ同様にして、側部スリット２１ａ及び後部スリット２１ｂが幅を拡大して螺子付きキャップ２０の変形（直径方向への寸法拡大や屈曲・湾曲等）を許容し、螺子付きキャップ２０が図６（ａ）及び図６（ｂ）の二点鎖線で示す非押圧状態から実線で示す付勢状態となり、螺子付きキャップ２０の雌螺子２３の前半部が試験管１０の雄螺子１１の前半部に一瞬で係合（螺合）し、雌螺子２３の後半部が試験管１０の雄螺子１１の後半部に一瞬で係合（螺合）する。このようにして、螺子付きキャップ２０の下方への押し下げ動作により、螺子付きキャップ２０を試験管１０の上端部にワンタッチで取付けることができる（スナップ・オン動作）。

実施の形態２
図７〜図８は本発明の実施の形態２に係る螺子付きキャップ１２０を示す。図７に示すように、実施の形態２の螺子付きキャップ１２０は、実施の形態１の螺子付きキャップ２０の側部スリット２０の上端に小円部１２１ｘを一体形成した側部スリット１２１ａを採用する。また、実施の形態２の螺子付きキャップ１２０は、側部スリット１２１ａのみならず後部スリット２０ｂの上端にも同様の小円部１２１ｘを設けている。詳細には、側部スリット１２１ａ及び後部スリット１２１ｂの小円部１２１ｘは、その直線部分と同様に周壁２１の厚さ方向に貫通形成されている。実施の形態２に係る螺子付きキャップ２０の側部スリット１２１ａ及び後部スリット１２１ｂ以外の構成は、実施の形態１の螺子付きキャップ２０と同様である。実施の形態２に係る螺子付きキャップ１２０は、スナップ・オフ動作時に押圧部２５を押し上げたとき、或いは、スナップ・オン動作時に螺子付きキャップ１２０を押し下げたときに、前記側部スリット１２１ａ及び後部スリット１２１ｂが上端の小円部１２１ｘにより一層容易に幅を拡大し、一層容易に螺子付きキャップ１２０の変形を許容する。同時に、前記側部スリット１２１ａ及び後部スリット１２１ｂの上端の小円部１２１ｘが、側部スリット１２１ａ及び後部スリット１２１ｂの幅の拡大に伴って亀裂等が発生することを防止する。即ち、このとき、小円部１２１ｘが側部スリット１２１ａ及び後部スリット１２１ｂの上端の応力を分散し、その亀裂や破損等の不具合を効果的に防止する。ここで、図８に示すように、実施の形態２でも、螺子付きキャップ１２０を試験管１０に完全に装着したとき、螺子付きキャップ１２０の内部の封止部２４が、試験管１０の上端の開口の周縁（開口周縁の内側）に全周にわたって密接し、試験管１０の上端の開口からの液漏れ等を防止する。また、このとき、側部スリット１２１ａ及び後部スリット１２１ｂは、上端の小円部１２１ｘが、やはり、封止部２４の下端と同一位置または当該封止部２４の下端より下方の位置に配置されるよう、その長さ（高さ）が設定されている。

実施の形態３
図９〜図１１は本発明の実施の形態３に係る螺子付きキャップ２２０を示す。図９に示すように、実施の形態３の螺子付きキャップ２２０は、実施の形態１の螺子付きキャップ２０のように押圧部２５をその放射方向に突出させるのではなく、押圧部２２５をその軸方向に突出させている。詳細には、螺子付きキャップ２２０は、押圧部２２５を周壁２１の前記試験管１０の雄螺子１１への取付側端縁と反対側の端縁（使用時の上端縁乃至外周縁）から当該周壁２１の略中心位置までの間の範囲内で、周壁２１の略軸方向（軸方向と略平行な方向も含む）に突出する軸方向押圧部２２５としている。具体的には、実施の形態３に係る螺子付きキャップ２２０は、周壁２１の円周方向の所定角度位置に突起状（垂直突起状）の押圧部２２５を一体形成している。押圧部２２５は、図１０及び図１１に示すように、周壁２１の外周縁から軸方向と略同一方向乃至軸方向と平行な方向に突出すると共に、周壁２１の円周方向に沿って略同一曲率で湾曲する略半円板状乃至略台形板状のものである。具体的には、押圧部２２５は、周壁２１の周縁の所定角度範囲（例えば、約３０〜６０度の範囲）に沿って円弧状に延びるよう湾曲する湾曲略台形板状をなし、周壁２１の周縁から上方（周壁２１下端の開口と反対側方向）へと垂直に延びている。

実施の形態３に係る螺子付きキャップ２２０は、押圧部２２５が外周縁より内側の範囲内で軸方向に延びるため、周壁２１の外周縁から外側に突出する部材や部分が存在しないことになる。したがって、特に、試験管立て等に複数または多数の試験管１０を隣接して配置または収容するときに、螺子付きキャップ２２０を装着した試験管１０を密接して配置したとしても、隣接する試験管１０の押圧部２２５が干渉することはなく、多数の試験管１０を取り扱う通常の検査業務に支障を来たすことはない。また、実施の形態３に係る螺子付きキャップ２２０は、周壁２１の外周縁から外側に突出する部材や部分が存在しないため、真空採血管の本体（採血針側の円筒状容器）内に円滑に挿入することができ、真空採血管用の採血容器（採血ホルダー）としても好適に使用することができる。

次に、実施の形態３の螺子付きキャップ２２０では、周壁２１の側部スリット２２１ａ及び後部スリット２２１ｂは、周壁２１の上端縁、即ち、頂壁２２の外周縁まで直線的に延びている。即ち、図１０に示すように、周壁２１の側部スリット２２１ａ及び後部スリット２２１ｂの上端は、周壁２１において前記封止部２４の下端位置を超えて上方に延びている。これにより、螺子付きキャップ２２０をプラスチック材料により射出成形を利用して一体成形する場合に、金型からの型抜きが容易となる等の効果を得ることができる。なお、螺子付きキャップ２２０を試験管１０に装着したときに、周壁２１の側部スリット２２１ａ及び後部スリット２２１ｂの上端が封止部２４より上方位置となるが、この場合でも、試験管１０内の検体としての液体は封止部２４により遮断されるため、通常の使用状態では特に不都合はない。無論、上記実施の形態と同様、周壁２１のスリット２２１ａ，２２１ｂの上端を封止部２４と同一位置または下方位置に配置してもよい。或いは、周壁２１のスリット２２１ａ，２２１ｂの上端を封止部２４と同一位置または下方位置に配置すると共に、当該スリット２２１ａ，２２１ｂの上端から頂壁２２の外周縁まで延びる直線溝（周壁２１の厚さ方向には貫通せず周壁２１の厚さ方向外側部分のみに形成される直線溝）を連続的に形成してもよい。更に、周壁２１のスリット２２１ａ，２２１ｂの上端に実施の形態２のような円形開口状の小円部１２１ｘを形成してもよい。或いは、周壁２１のスリット２２１ａ，２２１ｂを図４（ｂ）の拡大図に示すようなテーパー断面としてもよい。

なお、実施の形態３に係る螺子付きキャップ２２０の試験管１０への着脱は、上記実施の形態とほぼ同様であるが、押圧部２２５が軸方向に突出するため、そのスナップ・オフ動作においては、まず、試験管１０に装着した螺子付きキャップ２２０の押圧部２２５の外側面を親指の指先等により周壁２１の放射方向内側（中心）に向かって押圧する。すると、上記各実施の形態で述べた場合と同様にして、押圧部２２５の周壁２１の中心側への押圧に伴い、一対の側部スリット２２１ａがそれぞれの幅を（上端から下端へ向かうにつれて徐々に大きくなるよう）拡大して、当該側部スリット２２１ａより前側にある螺子付きキャップ２２０の前半部の上方への屈曲・湾曲・変形を許容し、螺子付きキャップ２２０の前半部が上方に弾性的に屈曲乃至湾曲乃至変形する。これにより、側部スリット２２１ａにより分断されている螺子付きキャップ２２０の前半部の雌螺子２３が、試験管１０の雄螺子１１の前半部（押圧部２２５側の半部）から離脱して当該前半部の雄螺子１１との係合を解除する。更に、これに伴い、一対の後部スリット２２１ｂがそれぞれの幅を（上端から下端へ向かうにつれて徐々に大きくなるよう）拡大して、前記側部スリット２２１ａより後側にある螺子付きキャップ２２０の後半部の外側方及び上方への屈曲・湾曲・変形を許容し、螺子付きキャップ２２０の後半部が外側方及び上方に弾性的に屈曲乃至湾曲乃至変形する。これにより、側部スリット２２１ａ及び後部スリット２２１ｂにより分断されている螺子付きキャップ２０の後半部の雌螺子２３が、試験管１０の雄螺子１１の後半部から離脱して当該後半部の雄螺子１１との係合を解除する。このようにして、押圧部２２５の周壁２１の中心側への押圧動作により、螺子付きキャップ２２０を試験管１０からワンタッチで取り外すことができる（スナップ・オフ動作）。このとき、実施の形態３の螺子付きキャップ２２０では、押圧部２２５が周壁２１の外周縁に沿って外側に湾曲するため、押圧部２２５全体が周壁の最も外側（外周縁に沿った位置）に来ることになり指先による押圧力を加えやすくなる。その結果、実施の形態３の螺子付きキャップ２２０は、指先からの押圧力を効率的に押圧部２２５に加えて全体のスナップ・オフ動作を行うことができる。

同様に、試験管１０に螺子付きキャップ２２０を装着する場合、螺子付きキャップ２２０の押圧部２２５が試験管１０の目印１２に合致するよう、螺子付きキャップ２２０を試験管１０の上方に配置してその上端の開口に嵌合する。この後、同位置の螺子付きキャップ２２０を親指や人差指の指先等により下方に全体的に押圧（押し下げ）すると、上記スナップ・オフ動作の場合とほぼ同様にして、側部スリット２２１ａ及び後部スリット２２１ｂが幅を拡大して螺子付きキャップ２２０の変形（直径方向への寸法拡大や屈曲・湾曲等）を許容し、螺子付きキャップ２２０の雌螺子２３の前半部が試験管１０の雄螺子１１の前半部に一瞬で係合（螺合）し、雌螺子２３の後半部が試験管１０の雄螺子１１の後半部に一瞬で係合（螺合）する。このようにして、螺子付きキャップ２２０の下方への押し下げ動作により、螺子付きキャップ２２０を試験管１０の上端部にワンタッチで取付けることができる（スナップ・オン動作）。

また、実施の形態３の螺子付きキャップ２２０では、試験管１０の雄螺子１１の終端位置１１ｂが図９及び図１１に示す位置にくるよう、周壁２１乃至頂壁２２に対する押圧部２２５の角度位置が設定され、これに合わせて、試験管１０に対する目印１２の角度位置が配置されている。詳細には、螺子付きキャップ２２０では、周壁２１を試験管１０の雄螺子１１に最大締め付け位置まで螺入して装着したときに、周壁２１の円周方向における押圧部２２５の中心位置が、試験管１０の雄螺子１１の終端位置１１ｂから締め付け方向（時計回り方向）の下流側へ約３０度までの範囲内（好ましくは、約５度〜約２５度の範囲内、さらに好ましくは、約１０度〜約２０度の範囲内）の角度位置に配置されるよう、押圧部２２５を周壁２１の円周方向の所定角度位置に一体形成している。換言すれば、実施の形態３では、螺子付きキャップ２２０の雌螺子２３を試験管１０の雄螺子１１に最大締め付け位置まで完全に螺入したときに、試験管１０の雄螺子１１の終端位置１１ｂが、螺子付きキャップ２２０の押圧部２２５の中心位置に対して締め付け方向（時計回り方向）に約３３０度〜約３６０度の範囲内の所定角度位置（好ましくは、約３３５度〜約３５５度の範囲内の所定角度位置、更に好ましくは、約３４０度〜約３５０度の範囲内の所定角度位置）にくるよう、押圧部２２５の角度位置が設定されている。具体的には、実施の形態３の最も好ましい態様では、螺子付きキャップ２２０の雌螺子２３を試験管１０の雄螺子１１に最大締め付け位置まで完全に螺入したときに、試験管１０の雄螺子１１の終端位置１１ｂが、押圧部２２５の右側約１０度〜約２０度程度の位置にくるよう、押圧部２２５の角度位置が設定されている。これにより、試験管１０の雄螺子１１の始端位置１１ａは、終端位置１１ｂより押圧部２２５と反対側（反時計回り方向）に若干（約４０度〜約５０度程度）回り込んだ位置にくる。

実施の形態３の場合も、上記実施の形態の場合と同様、螺子付きキャップ２２０の雌螺子２３を試験管１０の雄螺子１１に最大締め付け位置まで完全に螺入したときに、押圧部２２５の角度位置では、雄螺子１１は２段しか存在しないことになる。このとき、試験管１０において雄螺子１１の２段部分は、他の２段部分と比べて最も上側（試験管１０の開口端縁に最も近い位置）にくる。したがって、実施の形態３の螺子付きキャップ２２０では、押圧部２２５の角度位置を上記好ましい角度位置に設定することにより、押圧部２２５の角度位置では、雄螺子１１は２段しか存在せず、かつ、２段部分の存在部位において最も上側の位置に配置されることになる。したがって、押圧部２２５を押圧するときに、押圧部２２５に対応する部分では、螺子付きキャップ２２０の雌螺子２３と試験管１０の雄螺子１１との螺合による係合度合（係合強さ）が最も低くなり、螺子付きキャップ２２０の雌螺子２３を試験管１０の雄螺子１１から非常に簡単に離脱することができ、上記スナップ・オフ動作による螺子付きキャップ２２０の取り外し操作をより一層容易、円滑、確実かつ迅速に行うことができる。

実施の形態４
図１２〜図１４は本発明の実施の形態４に係る螺子付きキャップ３２０を示す。図１２に示すように、実施の形態４の螺子付きキャップ３２０は、実施の形態３の螺子付きキャップ２２０と同様、押圧部３２５を、周壁２１の前記試験管１０の雄螺子１１への取付側端縁と反対側の端縁（使用時の上端縁乃至外周縁）から当該周壁２１の略中心位置までの間の範囲内で、周壁２１の略軸方向（軸方向と略平行な方向も含む）に突出する軸方向押圧部３２５としている。具体的には、実施の形態４に係る螺子付きキャップ３２０は、周壁２１の円周方向の所定角度位置に突起状（垂直突起状）の押圧部３２５を一体形成している。押圧部３２５は、図１３及び図１４に示すように、周壁２１の外周縁から軸方向と略同一方向乃至軸方向と平行な方向に突出している。一方、押圧部３２５は、周壁２１の所定角度範囲の円弧（図１３（ｅ）の押圧部３２５で囲まれる円弧部分）と対向すると共に略同一曲率で反対側（周壁２１の中心側）に湾曲する略半円板状乃至略台形板状のものである。具体的には、押圧部３２５は、周壁２１の周縁の所定角度範囲の円弧（例えば、約３０〜６０度の範囲の円弧）と対向する円弧状となるよう湾曲する湾曲略台形板状をなし、周壁２１の周縁から上方（周壁２１下端の開口と反対側方向）へと垂直に延びている。

更に、実施の形態４に係る螺子付きキャップ３２０では、周壁２１の一対の後部スリット２２１ｂの代わりに、１本の後部スリット３２１ｂを設けている。後部スリット３２１ｂは、周壁２１の円周方向における押圧部３２５の中心位置から周壁２１の円周方向に約１８０度の角度位置に１本のみ設けられている。この１本の後部スリット３２１ｂの場合も、上記一対の後部スリット２１ｂ，２２１ｂと同様の作用及び効果を発揮する。なお、実施の形態４に係る螺子付きキャップ３２０では、周壁２１の一対の側部スリット２２１ａの代わりに、それぞれ、図１３（ｃ）の二点鎖線で示す屈曲状の側部スリット３２１ａを設けてもよい。この側部スリット３２１ａは、押圧部３２５の中心位置から周壁２１の円周方向両側に約４５度の位置で周壁２１の下端縁から軸方向の略中間部まで直線的に延びる直線部３２１ｘと、同直線部３２１ｘの上端から、周壁２１の円周方向両側に約４５度（即ち、押圧部３２５の中心位置から約９０度）の位置まで、後方に屈曲して直線的に延びる傾斜部３２１ｙとからなる屈曲線状をなす。この側部スリット３２１ａの場合も、上記側部スリット２１ａ，２２１ａと同様の作用及び効果を発揮する。また、実施の形態４に係る螺子付きキャップ３２０では、周壁２１の後部スリット３２１ｂの上端に、図１３（ｂ）の二点鎖線で示すように、左右方向（周壁２１の円周方向）に延びる補助スリット３２１ｃを設けて略Ｔ字状としてもよい。この補助スリット３２１ｃは、後部スリット３２１ｂから周壁２１の円周方向両側に所定角度範囲（好ましくは、前記一対の後部スリット２１ａ間の角度と同等の角度範囲）まで延びている。この補助スリット３２１ｃにより、後部スリット３２１ｂを１本とした場合でも、スナップ・オフ動作時及びスナップ・オン動作時の螺子付きキャップ３２０の後半部の拡大・変形を一層容易に行うことができる。なお、実施の形態４に係る螺子付きキャップ３２０は、上記以外の構成については実施の形態３の螺子付きキャップ２２０と同様の構成としている。

このように構成した実施の形態４に係る螺子付きキャップ３２０は、実施の形態３の螺子付きキャップ２２０と同様に使用することができ、実施の形態３の螺子付きキャップ２２０と同様の作用及び効果を発揮する。更に、押圧部３２５が内側（頂壁２２の中心側）へ湾曲するため、試験管１０への螺子付きキャップ３２０のスナップ・オン機能による装着時及びスナック・オフ機能により取り外し時には、内側に湾曲する押圧部３２５の外側面に親指の指先の腹を押し当てやすくなっている。その結果、実施の形態４に係る螺子付きキャップ３２０は、指先の腹等を押圧部３２５の外側面全面に押し当てた状態でスナップ・オン動作及びスナップ・オフ動作を行うことができる。

実施の形態５
図１５〜図１７は本発明の実施の形態５に係る螺子付きキャップ４２０を示す。図１５に示すように、実施の形態５の螺子付きキャップ４２０は、実施の形態４の螺子付きキャップ３２０と同様、押圧部４２５を、周壁２１の前記試験管１０の雄螺子１１への取付側端縁と反対側の端縁（使用時の上端縁乃至外周縁）から当該周壁２１の略中心位置までの間の範囲内で、周壁２１の略軸方向（軸方向と略平行な方向も含む）に突出する軸方向押圧部４２５としている。具体的には、実施の形態５に係る螺子付きキャップ４２０は、周壁２１の円周方向の所定角度位置に突起状（垂直突起状）の押圧部４２５を一体形成している。押圧部４２５は、図１６及び図１７に示すように、周壁２１の外周縁から軸方向と略同一方向乃至軸方向と平行な方向に突出している。一方、押圧部４２５は、周壁２１の所定角度範囲の円弧（図１６（ｅ）の押圧部４２５で囲まれる円弧部分）と対向すると共に略同一曲率で反対側（周壁２１の中心側）に湾曲する略半円板状乃至略台形板状のものである。具体的には、押圧部４２５は、周壁２１の周縁の所定角度範囲の円弧（例えば、約９０〜１２０度の範囲の円弧）と対向する円弧状となるよう湾曲する湾曲略台形板状をなし、周壁２１の周縁から上方（周壁２１下端の開口と反対側方向）へと垂直に延びている。即ち、実施の形態５に係る螺子付きキャップ４２０の押圧部４２５は、実施の形態４の螺子付きキャップ３２０の押圧部３２５より頂壁２２の中心寄りの位置（押圧部４２５の頂点が頂壁２２の中心付近となる位置）に設けられている。また、実施の形態５では、試験管１０の目印４１２として「ココ」という文字からなるものを上記実施の形態と同様にして所定角度位置に配置している。更に、試験管１０には、検体の収容量を表す目盛４１３を設けている。なお、実施の形態５に係る螺子付きキャップ４２０は、上記以外の構成については実施の形態４の螺子付きキャップ３２０と同様の構成としている。

このように構成した実施の形態５に係る螺子付きキャップ４２０は、実施の形態３の螺子付きキャップ２２０と同様に使用することができ、実施の形態３の螺子付きキャップ２２０と同様の作用及び効果を発揮すると共に、実施の形態４の場合と同様に、内側（頂壁２２の中心側）へ湾曲する押圧部４２５に親指の指先の腹等を容易に押し当ててスナップ・オン動作及びスナップ・オフ動作を行うことができる。

ところで、本発明の螺子付きキャップは、スリットの角度位置を上記実施の形態の角度位置と異なる角度位置として実施してもよい。例えば、上記一対の後部スリットに関しては、周壁２１の円周方向における押圧部２５の中心位置から周壁２１の円周方向の両方向に約１５０度〜約１７０度の範囲内の所定角度位置、好ましくは、約１５５度〜１６５度の範囲内の所定角度位置に、それぞれ、後部スリットを対をなすように形成してもよい。この場合、後部スリット間の角度は、約２０度〜約６０度または約３０度〜約５０度の範囲内となるが、この範囲内であれば、押圧部への押圧作用による螺子付きキャップの押し上げによるスナップ・オフ動作及び押し下げによるスナップ・オン動作を確実に行うことができる。一方、上記後部スリット間の角度を上記約２０度〜約６０度または約３０度〜約５０度の範囲外とすると、押圧部への押圧作用による螺子付きキャップの押し上げによる円滑なスナップ・オフ動作及び押し下げによる円滑なスナップ・オン動作に支障を来たす可能性がある。

また、本発明の螺子付きキャップは、円筒状の周壁の軸方向一端の開口を対応する円盤状の頂壁により閉塞して軸方法多端を円形開口とした一般的な意味の螺子付き蓋乃至螺子付きキャップ以外にも、円筒状の周壁の軸方向一端の開口を頂壁により閉塞することなく、軸方向両端を円形開口とした円筒状のものとして具体化することもでき、本発明は当該範囲も範疇に包含する。例えば、本発明の螺子付きキャップは、ボルトの軸部等の雄螺子を先端部に設けた中実円柱体の当該雄螺子に螺合すべく、軸方向両端を円形開口とした円筒体とし、当該中実体の直径（外径）、雄螺子部分の軸方向長さ、雄螺子の螺子ピッチ等に対応して、その内径、内面の雌螺子部の軸方向長さ、雌螺子部の螺子ピッチ等を設定することにより実施してもよい。

更に、本発明の螺子付きキャップは、スクリュー螺子機能による着脱動作と上記スナップ・オン及びスナップ・オフ機能による着脱動作とを可能にする限りにおいて、任意の材料により形成することができ、プラスチック材料のほか、例えば、アルミニウム、鉄、銅等の金属材料（合金材料を含む）により形成することができる。

本発明の螺子付きキャップは、上記各実施の形態の試験管１０のキャップのほか、真空採血管の本体に挿脱する採血容器、他の検査容器のキャップ（蓋）等、各種医療機関や各種検査機関等で利用する試験乃至検査用の容器の円筒状の開口部のキャップ（蓋）として利用することができる。また、試験・検査容器以外にも、ＰＥＴボトル等の飲料容器や他の液体収容容器の円筒状の開口部のキャップ（蓋）として利用することができる。更に、円筒状の開口部を有する容器以外にも、中実状の円柱部にワンタッチで脱着して同円柱部の保護等を行うキャップ（蓋）として利用することもできる。例えば、建築用や器械部品用のボルトでは、その雄螺子を保護するために、非使用時には雄螺子にキャップを被せて保護する場合があるが、本発明の螺子付きキャップは、当該ボルト等の雄螺子に上記のようにしてワンタッチで脱着して、当該ボルトの雄螺子の保護等を効果的に行うことができる。即ち、本発明の螺子付きキャップは、一般のキャップ乃至蓋よりも広い定義乃至範囲の用途に好適に利用することができる。

図１は本発明の実施の形態１に係る螺子付きキャップを試験管に装着した状態を示す斜視図である。 図２は本発明の実施の形態１に係る螺子付きキャップを試験管から取り外した状態を示す斜視図である。 図３は本発明の実施の形態１に係る螺子付きキャップを示し、（ａ）は同螺子付きキャップを試験管に取付けた状態での正面図（試験管は上端部のみ示す）、（ｂ）は同螺子付きキャップの背面図、（ｃ）は同螺子付きキャップの右側面図、（ｄ）は同螺子付きキャップの左側面図である。 図４は本発明の実施の形態１に係る螺子付きキャップを示し、（ａ）は同螺子付きキャップの平面図、（ｂ）は同螺子付きキャップの底面図(一点鎖線で囲まれた部分について別例を拡大して示す)である。 図５は本発明の実施の形態１に係る螺子付きキャップを示し、（ａ）は図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図（試験管の雄螺子を二点鎖線で示す）、（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 図６は本発明の実施の形態１に係る螺子付きキャップの使用時の変形状態を示し、（ａ）は同螺子付きキャップの変形状態を側面から見て示し、（ｂ）は同螺子付きキャップの変形状態を背面から見て示す（いずれも二点鎖線が通常状態を、実線が変形状態を示す）。 図７は本発明の実施の形態２に係る螺子付きキャップを試験管に装着した状態を示す側面図である。 図８は本発明の実施の形態２に係る螺子付きキャップを試験管に装着した状態を示す図７のＣ−Ｃ線断面図（試験管は上端部のみ示す）である。 図９は本発明の実施の形態３に係る螺子付きキャップを試験管から取り外した状態を示す斜視図である。 図１０は本発明の実施の形態３に係る螺子付きキャップを示し、（ａ）は同螺子付きキャップを試験管に取付けた状態での正面図（試験管は上端部のみ示す）、（ｂ）は同螺子付きキャップの背面図、（ｃ）は同螺子付きキャップの右側面図、（ｄ）は同螺子付きキャップの左側面図、（ｅ）は同螺子付きキャップの平面図である（同螺子付きキャップの底面図は図４（ｂ）の底面図と同様であるため図示略）。 図１１は本発明の実施の形態３に係る螺子付きキャップを試験管から取り外した状態を示す正面図である。 図１２は本発明の実施の形態４に係る螺子付きキャップを試験管から取り外した状態を示す斜視図である。 図１３は本発明の実施の形態４に係る螺子付きキャップを示し、（ａ）は同螺子付きキャップを試験管に取付けた状態での正面図（試験管は上端部のみ示す）、（ｂ）は同螺子付きキャップの背面図、（ｃ）は同螺子付きキャップの右側面図、（ｄ）は同螺子付きキャップの左側面図、（ｅ）は同螺子付きキャップの平面図である（同螺子付きキャップの底面図は図４（ｂ）の底面図と同様であるため図示略）。 図１４は本発明の実施の形態４に係る螺子付きキャップを試験管から取り外した状態を示す正面図である。 図１５は本発明の実施の形態５に係る螺子付きキャップを試験管から取り外した状態を示す斜視図である。 図１６は本発明の実施の形態５に係る螺子付きキャップを示し、（ａ）は同螺子付きキャップを試験管に取付けた状態での正面図（試験管は上端部のみ示す）、（ｂ）は同螺子付きキャップの背面図、（ｃ）は同螺子付きキャップの右側面図、（ｄ）は同螺子付きキャップの左側面図、（ｅ）は同螺子付きキャップの平面図である（同螺子付きキャップの底面図は図４（ｂ）の底面図と同様であるため図示略）。 図１７は本発明の実施の形態５に係る螺子付きキャップを試験管から取り外した状態を示す正面図である。

符号の説明

１０：試験管、１１：雄螺子、１１ｂ：雄螺子の終端位置、１２：目印
２０：螺子付きキャップ、２１：周壁、２１ａ：側部スリット、２１ｂ：後部スリット
２２：頂壁、２３：雌螺子、２４：封止部、２５：押圧部
１２０：螺子付きキャップ、１２１ａ：側部スリット、１２１ｂ：後部スリット
２２０：螺子付きキャップ、２２１ａ：側部スリット、２２１ｂ：後部スリット
２２５：押圧部
３２０：螺子付きキャップ、３２１ｂ：後部スリット、３２５：押圧部
４２０：螺子付きキャップ、４２５：押圧部

Claims (9)

1. 取付対象の先端部外周に設けた雄螺子部に着脱される螺子付きキャップであって、
   前記雄螺子部に対応する内径及び螺子ピッチを有する雌螺子を内周面に設けた円筒状の周壁と、
   前記周壁の円周方向の所定角度位置に一体形成した突起状の押圧部とを備え、
   前記押圧部から前記周壁の円周方向の両方向に所定角度を置いた角度位置に、それぞれ、当該周壁の前記雄螺子部への取付側端縁から開始して反対側の端縁へと軸方向に延びる複数本のスリットを形成したことを特徴とする螺子付きキャップ。
2. 前記周壁の円周方向における前記押圧部の中心位置を０度として、前記周壁の円周方向に４５度の角度を置いて合計８つの角度位置を設定し、前記押圧部の中心位置から見て対称位置となるよう、当該８つの角度位置の少なくとも２つの角度位置に前記スリットを形成したことを特徴とする請求項１記載の螺子付きキャップ。
3. 前記スリットとして、少なくとも、前記周壁の円周方向における前記押圧部の中心位置から前記周壁の円周方向の両方向に約９０度の角度位置に、それぞれ、側部スリットを対をなすように形成したことを特徴とする請求項１または２記載の螺子付きキャップ。
4. 前記スリットとして、更に、前記周壁の円周方向における前記押圧部の中心位置から前記周壁の円周方向の両方向に約１５０度〜約１７０度の範囲内の角度位置に、それぞれ、後部スリットを対をなすように形成したことを特徴とする請求項３記載の螺子付きキャップ。
5. 前記スリットとして、更に、前記周壁の円周方向における前記押圧部の中心位置から前記周壁の円周方向に約１８０度の角度位置に１本の後部スリットを形成したことを特徴とする請求項３記載の螺子付きキャップ。
6. 前記周壁を前記雄螺子部に最大締め付け位置まで螺入して装着したときに、前記周壁の円周方向における前記押圧部の中心位置が、前記雄螺子の終端位置から締め付け方向の下流側へ約３０度までの範囲内の角度位置に配置されるよう、前記押圧部を前記周壁の円周方向の所定角度位置に一体形成したことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の螺子付きキャップ。
7. 前記周壁の前記雄螺子部への取付側端縁と反対側の端縁の開口を閉塞する円盤状の頂壁を有し、
   前記頂壁の外側面に、前記一対のスリットを結ぶ直線溝を形成したことを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項記載の螺子付きキャップ。
8. 前記取付対象は、上端を円形の開口として当該上端部の外周面に前記雄螺子部を設けるとともに下端を閉塞した容器であり、
   前記周壁の前記雄螺子部への取付側端縁と反対側の端縁の開口を閉塞する円盤状の頂壁と、
   前記頂壁の内側面において前記周壁より内側の位置で下方に突出するリング状をなし、前記容器に前記周壁を螺入したときに、前記容器の上端の開口を液密に封止する封止部とを有し、
   前記スリットの上端を、前記周壁において前記封止部の下端位置と略同一位置または当該封止部の下端位置より下方の位置に配置したことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項記載の螺子付きキャップ。
9. 前記押圧部を前記周壁の前記雄螺子部への取付側端縁と反対側の端縁から当該周壁の略中心位置までの間の範囲内で、前記周壁の略軸方向に突出する軸方向押圧部としたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項記載の螺子付きキャップ。

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