JP2009042006A - 沸騰水型原子炉用制御棒 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 断面十字形状のタイロッド1と、断面U字形状に形成されタイロッド1の十字断面の各先端部を挟んでU字開口部が溶接されるシース2と、タイロッド1の軸方向の上端部に設けられタイロッド1とシース2とに溶接されるハンドル3と、タイロッド1の軸方向の下端部に設けられタイロッド1とシース2とに溶接される下部支持部材4と、シース2のU字形の内部に収納された中性子吸収材5とから構成される沸騰水型原子炉用制御棒において、シース2とハンドル3を部分溶接する。また、シース2の上端部に切れ込みを設けるか、シース2の溶接部近傍に長穴を設ける。
【選択図】 図1
Description
図1は本発明の一実施形態の沸騰水型原子炉用制御棒の構成を示す斜視図、図2は沸騰水型原子炉用制御棒の正面図、図3(a)、(b)はシースとハンドルの溶接部を示す部分拡大図である。
図4(a)、(b)は本発明の他の実施形態の沸騰水型原子炉用制御棒のシースとハンドルの溶接部を示す部分拡大図、図4(c)は(a)のA−A矢視断面図である。図示のように、本実施形態の沸騰水型原子炉用制御棒が実施形態1と異なる点は、冷却孔7に代えてシース2の上端部に切れ込み部16を設けたことにある。その他の構成は図1、2、3と同じであるから、詳細な説明を省略する。
図5(a)、(b)は本発明の他の実施形態の沸騰水型原子炉用制御棒のシースとハンドルの溶接部を示す部分拡大図、図5(c)は(a)のB−B矢視断面図である。図示のように、本実施形態の沸騰水型原子炉用制御棒が実施形態1と異なる点は、冷却孔7に代えて溶接線の方向に長く形成された矩形の穴24を設け、シース2の凸状部位をハンドル3の下部に設けられた段差部に重ね合わせて全長(L0)にわたって溶接された溶接部25を有していることにある。
2 シース
3 ハンドル
4 下部支持部材
5 中性子吸収材
6 コネクタ
Claims (8)
- 断面十字形状のタイロッドと、断面U字形状に形成され内部に中性子吸収材を収納し前記タイロッドの十字断面の各先端部を挟んでU字開口部が溶接されるシースと、前記タイロッドの軸方向の上端部に設けられ前記タイロッドと前記シースとに溶接されるハンドルと、前記タイロッドの軸方向の下端部に設けられ前記タイロッドと前記シースとに溶接される下部支持部材とを備える沸騰水型原子炉用制御棒において、
前記シースのU字形の内側に前記ハンドルが挿入され、前記ハンドルと前記シースとの溶接影響部は、前記シースの溶接残留応力を低減可能な残留応力低減構造を有することを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒。 - 請求項1に記載の沸騰水型原子炉用制御棒において、
前記残留応力低減構造は、前記ハンドルと前記シースとの溶接が溶接線の方向に沿って部分溶接された構造であることを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒。 - 請求項2に記載の沸騰水型原子炉用制御棒において、
前記残留応力低減構造は、前記部分溶接を除く前記シースの端部に切れ込み部を設けた構造であることを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒。 - 請求項2又は3に記載の沸騰水型原子炉用制御棒において、
前記部分溶接の溶接長さの総和は、制御棒スクラム時の引張り荷重に耐えうる長さであることを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒。 - 請求項2又は3に記載の沸騰水型原子炉用制御棒において、
前記部分溶接の溶接長さの総和は、前記シースのU字形の直線部の全長の20〜65%であることを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒。 - 請求項1に記載の沸騰水型原子炉用制御棒において、
前記残留応力低減構造は、前記ハンドルと前記シースとの溶接線の方向に沿って前記シースに長穴を設けた構造であることを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒。 - 請求項6に記載の沸騰水型原子炉用制御棒において、
前記長穴の前記溶接線の方向の長さの総和は、前記ハンドルと前記シースとの溶接長さの総和の11%以上であることを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒。 - 請求項6乃至7のいずれか一項に記載の沸騰水型原子炉用制御棒において、
前記長穴が設けられた位置の前記シースの断面積は、制御棒スクラム時の引張り荷重に耐えうる断面積を有することを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒。
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