JP2009036708A - 配管用厚さ測定装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】線源側第1アーム30やセンサ側第1アーム40がベース部20に対して伸縮可能であり、線源側第2アーム50は線源側第1アーム30に対して移動可能であり、また、センサ側第2アーム60はセンサ側第1アーム40に対して移動可能であるため、外径の大きさが異なるような多数の配管2に対しても取り付け可能な配管用厚さ測定装置1とした。
【選択図】図1
Description
特許文献1には、測定対象となる測定管と交差しかつその中心を通る線上に、放射線を発する線源とこの線源からの放射線量を検出するためのセンサとを、当該測定管を挟んで対向配置し、この測定管を透過した透過放射線量をセンサで検出する構成の測定装置が記載されている。この際、線源およびセンサは特許文献1の図2に示されるような測定治具を介して測定管に装着する。同様にして、測定の基準となる対比管の透過放射線量を測定し、この透過放射線量と測定管の透過放射線量とから測定管の内壁付着物の厚さを求めている。
配管に対して位置決めを行いつつ、配管を保持する配管保持部と、
配管保持部に固定され、配管の接線方向と略平行方向に伸びる摺動面を有するベース部と、
配管の接線方向と略平行方向へ移動するようにベース部の摺動面に沿って摺動する線源側第1アームと、
配管の接線方向と略平行方向であって線源側第1アームの移動方向と反対方向へ移動するようにベース部の摺動面に沿って摺動するセンサ側第1アームと、
線源側第1アームに支持され、配管の接線方向と略垂直方向に移動する線源側第2アームと、
センサ側第1アームに支持され、配管の接線方向と略垂直方向に移動するセンサ側第2アームと、
線源側第2アームの先端に固定され、配管の接線方向と略平行方向に放射線を出射する線源と、
センサ側第2アームの先端に固定され、配管の接線方向と略平行方向から放射線を入射するセンサと、
を備え、
線源側第1アームおよび線源側第2アームは、線源からの放射線が配管中心を通過する位置に線源を位置決めし、
センサ側第1アームおよびセンサ側第2アームは、配管中心を通過した放射線を入射する位置にセンサを位置決めすることを特徴とする。
請求項1に記載の配管用厚さ測定装置において、
前記ベース部は、
配管の接線方向と略平行方向に伸びる摺動面を有する摺動ベースと、
摺動ベース内で回動自在に支持されるピニオンと、
ピニオンを回動させる操作部と、
を備え、
前記線源側第1アームは、
配管の接線方向と略平行方向にベース部の摺動ベースの摺動面に沿って摺動する線源側摺動部と、
ピニオンと噛み合う線源側ラックと、
を備え、
前記センサ側第1アームは、
配管の接線方向と略平行方向にベース部の摺動ベースの摺動面に沿って摺動するセンサ側摺動部と、
ピニオンと噛み合うセンサ側ラックと、
を備えることを特徴とする。
本体部11は、例えば箱状体である。
バンド締結部12も、例えば箱状体であり、さらにバンド締結装置(図示せず)を内包している。
バンド14は、本体部11に端部が固定されており、2本のバンド14が左右から配管2を締め付けつつバンド締結部12のバンド締結装置(図示せず)がこの2本のバンド14を締結して固定する。
台座部21は、配管保持部10の本体部11に連結固定される部材であって、図2(a)で示すような例えばL字状部材である。なお、形状はL字状部材に限定されず各種形態を採用することができる。
支持部22は、台座部21に連結固定される部材である。
軸部24は、下側の支持部22や上側の摺動ベース23において回動可能な状態で軸支されている。
ピニオン25は、軸部24に取り付けられており、軸部24とともに回動する。
操作部26は、軸部24に取り付けられており、操作部26を回動させると、軸部24とともにピニオン25が回動する。
線源側摺動部31は、図2(a)で示すように、ベース部20の摺動ベース23の摺動面に沿うように形成されており、この線源側摺動部31は摺動面に沿うため線源側第1アーム30が配管2の接線方向と略平行方向に移動するように誘導される。
線源側ラック32は、図2(a)で示すように、線源側摺動部31に固定されており、ピニオン25と噛み合う。
線源側保持部34は、図3(a)で示すように、線源側第1アーム30の先端に設けられる筒体である。
線源側摺動ベース35は、図3(a)で示すように、線源側保持部34内に設けられ、摺動面は線源側第1アームの移動方向と略垂直方向(配管2の接線方向と略垂直方向)に伸びる。
センサ側摺動部41は、図2(a)で示すように、ベース部20の摺動ベース23の摺動面に沿うように形成されており、このセンサ側摺動部41は摺動面に沿うためセンサ側第1アーム40が配管2の接線方向と略平行方向に移動するように誘導される。
センサ側ラック42は、図2(a)で示すように、センサ側摺動部41に固定されており、ピニオン25と噛み合う。図2(b)で示すように、線源側ラック32とセンサ側ラック42とは、略平行を維持しつつそれぞれピニオン25と噛み合う。
センサ側保持部44は、図3(b)で示すように、センサ側第1アーム40の先端に設けられる筒体である。
センサ側摺動ベース45は、図3(b)で示すように、センサ側保持部44内に設けられ、摺動面はセンサ側第1アーム40の移動方向と略垂直方向(配管2の接線方向と略垂直方向)に伸びる。
まず配管保持部10を配管2に保持させる。配管当接部13を当接させつつ、バンド14で締め付けて固定する。この位置決めにより線源側第1アーム30およびセンサ側第1アーム40に移動方向は、配管2の接線方向と略平行方向となる。この際、線源側第1アーム30およびセンサ側第1アーム40は、十分に開かれて配管2へ装着しやすいような状態である。
例えば、配管用厚さ測定装置1が、図4に示すような中間径の配管に設置される場合でも、線源側第1アーム30やセンサ側第1アーム40を外側(図4中の左右側)へ延伸し、そして線源側第2アーム50やセンサ側第2アーム60も、配管側(図4中の上側)へ延伸すれば、最適位置を決定できる。また、配管用厚さ測定装置1が、図5に示すような大径の配管に設置される場合でも、線源側第1アーム30やセンサ側第1アーム40をさらに外側(図5中の左右側)へ延伸し、線源側第2アーム50やセンサ側第2アーム60も、さらに配管側(図5中の上側)へ延伸すれば、最適位置を決定できる。
このように、配管用厚さ測定装置1は、配管2の外径が異なるような場合でも使用することができる。
10:配管保持部
11:本体部
12:バンド締結部
13:配管当接部
14:バンド
20:ベース部
21:台座部
22:支持部
23:摺動ベース
24:ピニオン
25:軸部
26:操作部
30:線源側第1アーム
31:線源側摺動部
32:線源側ラック
33:固定ねじ
34:線源側保持部
35:線源側摺動ベース
36:固定ねじ
40:センサ側第1アーム
41:センサ側摺動部
42:センサ側ラック
43:固定ねじ
44:センサ側保持部
45:センサ側摺動ベース
46:固定ねじ
50:線源側第2アーム
60:センサ側第2アーム
70:線源
80:センサ
Claims (2)
- 配管に対して位置決めを行いつつ、配管を保持する配管保持部と、
配管保持部に固定され、配管の接線方向と略平行方向に伸びる摺動面を有するベース部と、
配管の接線方向と略平行方向へ移動するようにベース部の摺動面に沿って摺動する線源側第1アームと、
配管の接線方向と略平行方向であって線源側第1アームの移動方向と反対方向へ移動するようにベース部の摺動面に沿って摺動するセンサ側第1アームと、
線源側第1アームに支持され、配管の接線方向と略垂直方向に移動する線源側第2アームと、
センサ側第1アームに支持され、配管の接線方向と略垂直方向に移動するセンサ側第2アームと、
線源側第2アームの先端に固定され、配管の接線方向と略平行方向に放射線を出射する線源と、
センサ側第2アームの先端に固定され、配管の接線方向と略平行方向から放射線を入射するセンサと、
を備え、
線源側第1アームおよび線源側第2アームは、線源からの放射線が配管中心を通過する位置に線源を位置決めし、
センサ側第1アームおよびセンサ側第2アームは、配管中心を通過した放射線を入射する位置にセンサを位置決めすることを特徴とする配管用厚さ測定装置。 - 請求項1に記載の配管用厚さ測定装置において、
前記ベース部は、
配管の接線方向と略平行方向に伸びる摺動面を有する摺動ベースと、
摺動ベース内で回動自在に支持されるピニオンと、
ピニオンを回動させる操作部と、
を備え、
前記線源側第1アームは、
配管の接線方向と略平行方向にベース部の摺動ベースの摺動面に沿って摺動する線源側摺動部と、
ピニオンと噛み合う線源側ラックと、
を備え、
前記センサ側第1アームは、
配管の接線方向と略平行方向にベース部の摺動ベースの摺動面に沿って摺動するセンサ側摺動部と、
ピニオンと噛み合うセンサ側ラックと、
を備えることを特徴とする配管用厚さ測定装置。
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- 2007-08-03 JP JP2007202961A patent/JP4918894B2/ja active Active
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