JP2009010062A - 電極接合ユニット、電極接合方法、及び電極接合構造体 - Google Patents
電極接合ユニット、電極接合方法、及び電極接合構造体 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】複数の第1の電極を有する第1の回路形成体と、それぞれの第1の電極に対向配置された複数の第2の電極を有する第2の回路形成体とを熱硬化性の絶縁性接着剤樹脂により接合して、それぞれの第1の電極と第2の電極とを電極接合する電極接合ユニットであって、第1の回路形成体と第2の回路形成体との対向領域において第2の回路形成体の一端側に位置する縁部領域を加圧加熱可能な縁部用圧着ツールユニットと、対向領域において縁部領域に内側で隣接する内側領域を加圧加熱可能な内側用圧着ツールユニットとを備える。
【選択図】図1B
Description
次いで、一定温度に加熱された圧着ツール105を、図8Bに示すように電子部品102に接触させ、一定の時間、一定の圧力によって、電子部品102を介して絶縁性接着剤樹脂103を加圧加熱する。
この加圧加熱により、絶縁性接着剤樹脂103が溶融し、図7Cに示すように、対向領域111に隣接する外側領域112a,112bまで流動して硬化する。これにより、ガラス基板101bと電子部品102とが絶縁性接着剤樹脂103により接合される。また、このとき、絶縁性接着剤樹脂103中の導電性粒子104が引き出し電極101cと電極102aとの間に配置されて両者が電気的に接続される。
本発明の第1態様によれば、複数の第1の電極を有する第1の回路形成体と、上記それぞれの第1の電極に対向配置された複数の第2の電極を有する第2の回路形成体とを熱硬化性の絶縁性接着剤樹脂により接合して、上記それぞれの第1の電極と第2の電極とを電極接合する電極接合ユニットであって、
上記第1の回路形成体と上記第2の回路形成体との対向領域において上記第2の回路形成体の一端側に位置する縁部領域を加圧加熱可能な縁部用圧着ツールユニットと、
上記対向領域において上記縁部領域に内側で隣接する内側領域を加圧加熱可能な内側用圧着ツールユニットと、
を備える、電極接合ユニットを提供する。
上記縁部用圧着ツールユニットは、上記第1又は第2の回路形成体を介して上記縁部領域を加圧加熱可能な縁部用圧着ヘッドと、上記縁部用圧着ヘッドを上記第1の温度プロファイルとは異なる第2の温度プロファイルにて加熱する縁部用加熱装置とを備える、
第1態様に記載の電極接合ユニットを提供する。
上記縁部用圧着ツールユニットは、上記第1又は第2の回路形成体を介して上記縁部領域を加圧加熱可能な縁部用圧着ヘッドと、上記絶縁性接着剤樹脂を硬化可能な第3の温度に上記縁部用圧着ヘッドを加熱する縁部用加熱装置とを備える、第1態様に記載の電極接合ユニットを提供する。
上記縁部用加熱装置は、上記内側用加熱装置が上記内側用圧着ヘッドを上記第1又は第2の温度で加熱している間、上記縁部用圧着ヘッドを上記第3の温度で加熱する、第2又は3態様に記載の電極接合ユニットを提供する。
上記第1の回路形成体と上記第2の回路形成体との対向領域において上記第2の回路形成体の一端側に位置する縁部領域より内側に配置された絶縁性接着剤樹脂を、内側用圧着ツールユニットにより加圧加熱して溶融させたのち硬化させるとともに、
上記加圧加熱により溶融して上記縁部領域に流動した絶縁性接着剤樹脂を、縁部用圧着ツールユニットにより加圧加熱して硬化させる、電極接合方法を提供する。
上記縁部用圧着ツールユニットは、上記絶縁性接着剤樹脂を硬化可能な第3の温度で上記溶融されて上記縁部領域に流動した絶縁性接着剤樹脂を加圧加熱して硬化させる、
第7態様に記載の電極接合方法を提供する。
上記それぞれの第1の電極に対向して配置された複数の第2の電極を有する第2の回路形成体と、
上記第1の回路形成体と上記第2の回路形成体との対向領域において上記第2の回路形成体の一端側の縁部領域内の一部に位置する第1の領域と、上記第1の領域に内側で隣接する第2の領域とに配置されて両者を接合する絶縁性接着剤樹脂と、
を備える、電極接合構造体を提供する。
以下、本発明の最良の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図1A〜図1Cを用いて、本発明の第1実施形態にかかる電極接合ユニットの構成を説明する。図1Aは、本発明の第1実施形態にかかる電極接合ユニット20の構成を示す正面図であり、図1Bは、その側面図である。図1Cは、電極接合ユニット20が電極接合を行う状態を示す一部拡大断面図である。
本発明の第1実施形態にかかる電極接合構造体を用いてフラットディスプレイパネル等の表示デバイスを作製する場合、ガラス基板1には、例えば、図5に示すように大きさの異なる他のガラス基板5が貼り合わされたのち、当該ガラス基板と隙間を空けて電子部品2が圧着される。この隙間を外部に露出したままにすると、当該隙間から水や腐食性ガス等が侵入し、当該隙間に存在する第1及び第2の電極1a,2Aが酸化される恐れがある。このため、マイグレーション不良が発生し、電気的な導通が阻害される恐れがある。この場合には、高信頼性の接合品質を実現することができなくなる。
図6を用いて、本発明の第2実施形態にかかる電極接合方法について説明する。
本発明の第2実施形態にかかる電極接合方法においては、内側用圧着ヘッド25及び縁部用圧着ヘッド27が絶縁性接着剤樹脂3に対して付与する圧力が図6のグラフに示すように第1の圧力P1と第2の圧力P2の2段階で推移するように、加圧装置23を駆動させる点で上記第1実施形態と異なる。それ以外の点は同様であるので重複する説明は省略し、以下、主に相違点について説明する。
1a 第1の電極
2 電子部品
2a 第2の電極
3 絶縁性接着剤樹脂
4 導電性粒子
5 他のガラス基板
6 絶縁性封止樹脂
11 対向領域
11A 縁部領域
11B 内側領域
12A,12B 外側領域
20 電極接合ユニット
21 内側用圧着ツールユニット
22 縁部用圧着ツールユニット
23 加圧装置
24 昇降ユニット
25 内側用圧着ヘッド
26 内側用加熱装置
27 縁部用圧着ヘッド
28 縁部用加熱装置
30 圧着ステージ
31 制御部
Claims (10)
- 複数の第1の電極を有する第1の回路形成体と、上記それぞれの第1の電極に対向配置された複数の第2の電極を有する第2の回路形成体とを熱硬化性の絶縁性接着剤樹脂により接合して、上記それぞれの第1の電極と第2の電極とを電極接合する電極接合ユニットであって、
上記第1の回路形成体と上記第2の回路形成体との対向領域において上記第2の回路形成体の一端側に位置する縁部領域を加圧加熱可能な縁部用圧着ツールユニットと、
上記対向領域において上記縁部領域に内側で隣接する内側領域を加圧加熱可能な内側用圧着ツールユニットと、
を備える、電極接合ユニット。 - 上記内側用圧着ツールユニットは、上記第1又は第2の回路形成体を介して上記内側領域を加圧加熱可能な内側用圧着ヘッドと、上記内側用圧着ヘッドを第1の温度プロファイルにて加熱する内側用加熱装置とを備え、
上記縁部用圧着ツールユニットは、上記第1又は第2の回路形成体を介して上記縁部領域を加圧加熱可能な縁部用圧着ヘッドと、上記縁部用圧着ヘッドを上記第1の温度プロファイルとは異なる第2の温度プロファイルにて加熱する縁部用加熱装置とを備える、
請求項1に記載の電極接合ユニット。 - 上記内側用圧着ツールユニットは、上記第1又は第2の回路形成体を介して上記内側領域を加圧加熱可能な内側用圧着ヘッドと、上記絶縁性接着剤樹脂を溶融可能な第1の温度と上記絶縁性接着剤樹脂を硬化可能な第2の温度とに上記内側用圧着ヘッドを加熱する内側用加熱装置とを備え、
上記縁部用圧着ツールユニットは、上記第1又は第2の回路形成体を介して上記縁部領域を加圧加熱可能な縁部用圧着ヘッドと、上記絶縁性接着剤樹脂を硬化可能な第3の温度に上記縁部用圧着ヘッドを加熱する縁部用加熱装置とを備える、
請求項1に記載の電極接合ユニット。 - 上記内側用加熱装置は、上記内側用圧着ヘッドを、上記第1の温度で予め決められた時間加熱したのち上記第2の温度で加熱し、
上記縁部用加熱装置は、上記内側用加熱装置が上記内側用圧着ヘッドを上記第1又は第2の温度で加熱している間、上記縁部用圧着ヘッドを上記第3の温度で加熱する、請求項2又は3に記載の電極接合ユニット。 - さらに、第1の圧力と、上記第1の圧力よりも低い第2の圧力とに、上記内側用圧着ヘッド及び上記縁部用圧着ヘッドの圧力設定が可能な加圧装置を備える、請求項2又は3に記載の電極接合ユニット。
- 上記加圧装置は、上記内側用圧着ヘッド及び上記縁部用圧着ヘッドを、上記第1の圧力に予め決められた時間設定したのち上記第2の圧力に設定する、請求項5に記載の電極接合ユニット。
- 複数の第1の電極を有する第1の回路形成体と、上記それぞれの第1の電極に対向配置された複数の第2の電極を有する第2の回路形成体とを熱硬化性の絶縁性接着剤樹脂により接合して、上記それぞれの第1の電極と第2の電極とを電極接合する電極接合方法であって、
上記第1の回路形成体と上記第2の回路形成体との対向領域において上記第2の回路形成体の一端側に位置する縁部領域より内側に配置された絶縁性接着剤樹脂を、内側用圧着ツールユニットにより加圧加熱して溶融させたのち硬化させるとともに、
上記加圧加熱により溶融して上記縁部領域に流動した絶縁性接着剤樹脂を、縁部用圧着ツールユニットにより加圧加熱して硬化させる、電極接合方法。 - 上記内側用圧着ツールユニットは、上記絶縁性接着剤樹脂を溶融可能な第1の温度で予め決められた時間、上記絶縁性接着剤樹脂を加圧加熱して溶融させたのち、上記絶縁性接着剤樹脂を硬化可能な第2の温度で上記溶融後の絶縁性接着剤樹脂を加圧加熱して硬化させ、
上記縁部用圧着ツールユニットは、上記絶縁性接着剤樹脂を硬化可能な第3の温度で上記溶融されて上記縁部領域に流動した絶縁性接着剤樹脂を加圧加熱して硬化させる、
請求項7に記載の電極接合方法。 - 複数の第1の電極を有する第1の回路形成体と、
上記それぞれの第1の電極に対向して配置された複数の第2の電極を有する第2の回路形成体と、
上記第1の回路形成体と上記第2の回路形成体との対向領域において上記第2の回路形成体の一端側の縁部領域内の一部に位置する第1の領域と、上記第1の領域に内側で隣接する第2の領域とに配置されて両者を接合する絶縁性接着剤樹脂と、
を備える、電極接合構造体。 - さらに、上記絶縁性接着剤樹脂中に分散され、上記それぞれの第1の電極とそれらに対向する上記それぞれの第2の電極とを電気的に接続する導電性粒子を備える、請求項9に記載の電極接合構造体。
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