JP2009007770A - 枠組壁工法および枠組壁構造 - Google Patents

Abstract

【課題】現場において墨出しを行うことなく、床組上で組み上げた壁組を所定の建て起こし位置へ正確に配置し、床組と緊結することを可能にする。
【解決手段】床組３０の床合板３１は、床組３０上に配置される壁組４０ｂの通り芯上の所定位置に予め床組側ダボ穴３３ｄが形成されたものであり、壁組４０ｂの下枠４２は、当該壁組４０ｂが床組３０上に配置された際に床合板３１上に形成された床組側ダボ穴３３ｄに対応する位置に予め壁組側ダボ穴４１が形成されたものであり、壁組建て起こし工程は、床組側ダボ穴３３ｄまたは壁組側ダボ穴４１のいずれか一方に位置決め用ダボ５０を挿入し、壁組４０ｂの建て起こしの際、位置決め用ダボ５０を他方の壁組側ダボ穴４１または床組側ダボ穴３３ｄに挿入することにより位置決めを行う。
【選択図】図８

Description

本発明は、いわゆるツーバイフォー（２×４）工法と称される枠組壁工法および枠組壁構造に関する。

枠組壁工法は、断面が一般的には厚さ３８ｍｍ（２インチ）×幅８９ｍｍ（４インチ）の規格化された加工木材（枠組材）で組まれた枠組に構造用合板その他これに類する面材を打ち付けた床および壁により建物を建築する工法である。従来、枠組壁工法による建築では、設計図面に基づく見積数量の上記枠組材を現場に搬入し、現場において熟練工が、設計図面から各部の寸法や形状を割り出して枠組材に墨出しを行い、穴空けや切削等を行ってから、釘打ち等によりこれらの部材を組み立てている。

図１１は、枠組壁工法の施工手順を示すフロー図である。図１１に示すように、枠組壁工法では、まず、建物外周および１階耐力壁線下に布基礎を配置し（Ｓ１００）、土台を配置する（Ｓ１０１）。１階床組（Ｓ１０２）では、土台上に１階床根太および１階床合板を配置する。１階壁組（Ｓ１０３）は、１階床組上で順次組み立て、建て起こしていく。２階床組（Ｓ１０４）は、１階壁組の頭つなぎ材の上に、１階床組と同じ要領で施工する。２階壁組（Ｓ１０５）は、１階壁組と同じ要領で施工する。そして、２階壁組上に小屋組を配置する（Ｓ１０６）。

なお、１階および２階の各壁組の建て起こしの際は、それぞれの床組上の壁組の所定の配置位置に墨出しを行い、この墨出し位置に合わせて各壁組を建て起こし、壁組と床組とをくぎや金物により緊結する。ところが、近年においては、熟練工や人手不足等の理由により、現場において正確に墨出しを行うことが困難となってきている。しかしながら、墨出しが正確に行われなければ、設計通りに建物が築造できなくなってしまうため、その改善策が望まれている。

現場での墨出しを行わずに簡単に組み立てを行えるようにするものとして、例えば、特許文献１には、それぞれ複数の組立要素からなり、仕様が決められた複数の仮想ユニットのうち、枠組壁工法による対象建築物の構成に必要な仮想ユニットを、その仮想ユニットが配置されるべき実際の位置に対応する位置に位置付けする設計工程と、この設計結果および各仮想ユニットの仕様に基づき、対象建築物の構成に必要な組立要素を必要な加工を施して供給する加工・供給工程と、供給された組立要素を現場においてほぼ加工することなく組み立てる組立工程とを具備する枠組壁工法の設計生産連係による総合生産方法が提案されている。

この特許文献１に記載の枠組壁工法の設計生産連係による総合生産方法では、加工・供給工程において、必要な釘打ち位置を示す墨出しや、各組立要素間の組合せの便宜を図るための墨出し等を行うことにより、現場では、これらの墨出しに従って組立要素を組合せ、釘を打つだけで、極めて簡単に組立を行うことができるとされている。

特開平７−３２３２２号公報

枠組壁工法の場合、壁組は厚さ３８ｍｍ×幅８９ｍｍ×長さ４０００〜６０００ｍｍ程度の比較的小型の加工木材を組み立てていけば良いため、予め墨出しされた位置に配置して容易に組み立てを行うことが可能である。ところが、この組み上がった壁組を建て起こす際は、組み上がりの寸法が、縦寸法２４２５ｍｍ×横寸法３６４０〜５４６０ｍｍ×厚さ８９ｍｍ程度の大型のものであるため、たとえ墨出しが正確になされていたとしても、その墨出し位置に壁組を正確に配置して床組と緊結することは容易ではない。

そこで、本発明においては、現場において墨出しを行うことなく、床組上で組み上げた壁組を所定の建て起こし位置へ正確に配置し、床組と緊結することが可能な枠組壁工法および枠組壁構造を提供することを目的とする。

本発明の枠組壁工法は、枠組材で組まれた床枠組に床面材を打ち付けて床組を組み上げる工程と、床組上で、枠組材により壁枠組を組み、この壁枠組に壁面材を打ち付けて壁組を組み上げる工程と、床組上に壁組を建て起こす壁組建て起こし工程と、壁組と床組とを緊結する工程とを含む枠組壁工法において、床組の床面材は、床組上に配置される壁組の通り芯上の所定位置に予め床組側ダボ穴が形成されたものであり、壁組の枠組材は、当該壁組が床組上に配置された際に床面材上に形成された床組側ダボ穴に対応する位置に予め壁組側ダボ穴が形成されたものであり、壁組建て起こし工程は、床組側ダボ穴または壁組側ダボ穴のいずれか一方に位置決め用ダボを挿入し、壁組の建て起こしの際、位置決め用ダボを他方の壁組側ダボ穴または床組側ダボ穴に挿入することにより位置決めを行うことを特徴とする。

本発明の枠組壁工法によれば、床組上で組み上げた壁組を建て起こす際、床組側ダボ穴または壁組側ダボ穴のいずれか一方に位置決め用ダボを挿入し、壁組を建て起こす。これにより、床組側ダボ穴または壁組側ダボ穴のいずれか一方に挿入された位置決め用ダボが、他方の壁組側ダボ穴または床組側ダボ穴に挿入されてガイドとなるので、壁組が所定の建て起こし位置へ正確に位置決めされて配置される。

ここで、床組側ダボ穴は、床組の床面材に予め形成された切欠きと、床面材の端部に配置される役物に予め形成された切欠きとが突き合わされることにより形成されるものであり、壁組建て起こし工程は、床組の床面材の端部に役物を配置した後、床組上に壁組を建て起こすことを特徴とすることができる。

これにより、床面材が壁組の外面（ツラ）位置まで配置されない場合であっても、床面材の端部に予め切欠きが形成された役物を配置することで、この役物に形成された切欠きと床面材に予め形成された切欠きとが突き合わされて床組側ダボ穴が形成されるので、前述と同様、床組上で組み上げた枠組を建て起こす際に、位置決め用ダボがガイドとなることにより、壁組が所定の建て起こし位置へ正確に位置決めされて配置される。

また、床組側ダボ穴および壁組側ダボ穴は同径とし、位置決め用ダボをこれらに対応する同径棒状とすることも可能であるが、本発明においては、床組側ダボ穴または壁組側ダボ穴のいずれか一方が他方よりも小径であり、位置決め用ダボは、床組側ダボ穴および壁組側ダボ穴のそれぞれの径に対応した異径棒状であり、位置決め用ダボの挿入は、異径棒状の小径側から行うことを特徴とすることが望ましい。これにより、位置決め用ダボは、床組側ダボ穴または壁組側ダボ穴へ挿入された際に、その鉛直方向位置が拘束され、位置決め用ダボ自身も位置決めされる。

本発明の枠組壁構造は、枠組材で組まれた床枠組に床面材が打ち付けられて床組が組み上げられ、床組上で、枠組材により壁枠組が組まれ、この壁枠組に壁面材が打ち付けられて壁組が組み上げられ、床組上に壁組が建て起こされて、壁組と床組とが緊結された枠組壁構造であって、床組の床面材は、床組上に配置される壁組の通り芯上の所定位置に予め床組側ダボ穴が形成されたものであり、壁組の枠組材は、当該壁組が床組上に配置された際に床面材上に形成された床組側ダボ穴に対応する位置に予め壁組側ダボ穴が形成されたものであり、床組上に建て起こされた壁組は、壁組側ダボ穴を通じて床組側ダボ穴へ挿入された位置決め用ダボにより位置決めされて床組と緊結されたものである。

本発明の枠組壁構造では、床組上で組み上げた壁組を建て起こす際、床組用ダボ穴または壁組側ダボ穴のいずれか一方に位置決め用ダボを挿入し、壁組を建て起こす。これにより、床組側ダボ穴または壁組側ダボ穴のいずれか一方に挿入された位置決め用ダボが、他方の壁組側ダボ穴または床組側ダボ穴に挿入されてガイドとなるので、壁組が所定の建て起こし位置へ正確に位置決めされて配置され、床組と緊結されたものとなる。

（１）床組の床面材が、床組上に配置される壁組の通り芯上の所定位置に予め床組側ダボ穴が形成されたものであり、壁組の枠組材が、当該壁組が床組上に配置された際に床面材上に形成された床組側ダボ穴に対応する位置に予め壁組側ダボ穴が形成されたものであることによって、床組上で組み上げた壁組を建て起こす際に、床組側ダボ穴または壁組側ダボ穴のいずれか一方に挿入された位置決め用ダボが、他方の壁組側ダボ穴または床組側ダボ穴に挿入されてガイドとなるので、壁組が所定の建て起こし位置へ正確に位置決めされて配置される。これにより、現場において墨出しを行うことなく、床組上で組み上げた壁組を所定の建て起こし位置へ正確かつ容易に配置し、床組と緊結して建物を建築することが可能となる。

（２）床組側ダボ穴が、床組の床面材に予め形成された切欠きと、床面材の端部に配置される役物に予め形成された切欠きとが突き合わされることにより形成されるものであることにより、床面材が壁組の外面位置まで配置されない場合であっても、床面材の端部に予め切欠きが形成された役物を配置することで、前述と同様に位置決め用ダボを挿入して壁組の位置決めおよび緊結を行うことが可能となり、現場において墨出しを行うことなく、床組上で組み上げた壁組を所定の建て起こし位置へ正確かつ容易に配置し、床組と緊結して建物を建築することが可能となる。

（３）床組側ダボ穴または壁組側ダボ穴のいずれか一方が他方よりも小径であり、位置決め用ダボが、床組側ダボ穴および壁組側ダボ穴のそれぞれの径に対応した異径棒状であることによって、位置決め用ダボが、床組側ダボ穴または壁組側ダボ穴へ挿入された際に、その鉛直方向位置が拘束され、位置決め用ダボ自身も位置決めされるので、さらに正確かつ容易に位置決めを行うことが可能となる。

まず、本発明の実施の形態における枠組壁工法において用いられるプレカット材について説明する。図１は本発明の実施の形態の枠組壁工法におけるプレカット材の製造装置の全体構成を示す概略図、図２は図１のプレカット材の製造装置のブロック図である。

図１において、本発明の実施の形態における枠組壁工法におけるプレカット材の製造装置は、コンピュータ１と、各プレカット材を加工するプレカット装置２とから構成される。コンピュータ１は、キーボードやポインティングデバイス等の入力装置１ａ、ディスプレイ等の表示装置１ｂ等を備えたパーソナルコンピュータ等である。プレカット装置２は、加工用データに基づいてプレカット材のカットや穴空け等の加工を行う装置である。なお、以下においては、コンピュータ１とプレカット装置２とがそれぞれ別々の装置により構成された例について説明するが、これらの装置を一体化したり、あるいはさらに分散化したりすることも可能である。

コンピュータ１は、枠組壁工法により建築する建物の各種設計値データを入力するＣＡＤ入力手段１０と、ＣＡＤ入力手段１０により入力された各種設計値データ等を記憶する設計値記憶手段１１と、設計値記憶手段１１に記憶された設計値データから伏図、竪枠図や組立図等の図面を生成する作図手段１２と、作図手段１２により生成された図面から加工用データを生成する加工データ生成手段１３とを有する。

ＣＡＤ入力手段１０は、建物の仕様（矩計）を入力し、間取り、開口部や屋根等の各種設計値データを入力するものである。このＣＡＤ入力手段１０としては、例えば、特開２００５−１５７８３９号公報に記載の意匠データ入力装置等を利用することができる。なお、ＣＡＤ入力手段１０は、本発明のプレカット材の製造装置に必須ではなく、他のＣＡＤ装置により入力されたデータを読み込む構成とすることも可能である。

設計値記憶手段１１に記憶されるデータは、ＣＡＤ入力手段１０により直接入力されるか、あるいは入力された各種設計値データに基づいて自動的に算出されたものである。例えば、本実施形態においては、この設計値データには、枠組（上枠、下枠、竪枠）の位置や開口部の位置等を含んでいる。

作図手段１２は、設計値記憶手段１１に記憶された設計値データから枠組の伏図、竪枠図や組立図等の図面を生成するものである。図３は作図手段１２により生成された１階壁伏図の例を示す図、図４は１階壁ユニットの組立図の例を示す図、図５は１階床パネル伏図の例を示す図である。なお、作図手段１２は、ＣＡＤ入力手段１０に組み込んで一体に構成することも可能である。作図手段１２により生成された図面は設計値データとして設計値記憶手段１１に記憶される。

加工データ生成手段１３は、プレカット装置２により各枠組材、各床面材、各壁面材や役物等のカットや穴空け等の加工を行い、各プレカット材を製造するための加工用データを、設計値記憶手段１１に記憶された設計値データから生成するものである。加工用データには、これらの各枠組材、各床面材、各壁面材や役物等を所定寸法および所定形状にカットしたり、所定位置に穴空けしたりするためのデータが含まれる。

また、本実施形態における加工用データは、床組上に壁組を建て起こす際に位置決め用ダボを挿入するためのダボ穴を壁組および床組に形成するためのデータであって、床組上に配置される壁組の通り芯上の床面材の所定位置に床組側ダボ穴を形成するためのデータと、壁組が床組上に配置された際の床組側ダボ穴に対応する位置の壁組を構成する枠組材に壁組側ダボ穴を形成するためのデータとを含んでいる。

ここで、壁組および床組に形成されるダボ穴の配置位置について説明する。図６は床組上への壁組の配置位置と、壁組の配置位置に対応して壁組および床組に形成されるダボ穴の位置と、床組を構成する床面材および役物を示す平面図、図７は図６のＡ−Ａ断面図、図８は床組と壁組とを位置決め用ダボにより位置決めした状態を示す図６のＡ−Ａ断面図、図９は位置決め用ダボを示す斜視図である。

図６において、床組３０は、９０角の規格化された枠組材等で組まれた土台Ｂ（図７参照。）および大引からなる床枠組（図示せず。）に、床面材としての２８ｍｍ厚の床合板３１が打ち付けられて組み上げられたものである。なお、日本国の建築基準においては、土台の通り芯Ｃが各寸法の基準となっているため、床合板３１の周端面３１ａ，３１ｂは通り芯Ｃに合致させ、その外側の端部の土台上には床合板３１と同じ厚さの２８ｍｍ厚の役物３２ａ，３２ｂ，３２ｃが配置されることにより、床組３０が構成される（図７参照。）。

壁組４０ａ，４０ｂは、その通り芯が土台Ｂの通り芯Ｃと一致する位置に配置される（図７および図８参照。）。床組側ダボ穴３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄは、このように床組３０上に配置される壁組４０ａ，４０ｂの通り芯Ｃ上であって、配置される壁組４０ａ，４０ｂの両端部に形成される壁組側ダボ穴４１（図８参照。）に対応する位置に形成される。なお、壁組側ダボ穴４１は、図８の例では壁組４０ｂの枠組材としての下枠４２に形成された貫通孔であり、対応する床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｄよりも小径である。また、床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｄについても、図示例では壁組側ダボ穴４１と同様に貫通孔であるが、これらは必ずしも貫通していることを要さない。

ところで、図６の例では、壁組４０ａが勝ちで、壁組４０ｂが負けであるため、壁組４０ａの一端部の壁組側ダボ穴４１に対応する床組側ダボ穴３３ｂが、通り芯Ｃが交錯する位置に形成されており、壁組４０ｂの一端部の壁組側ダボ穴４１に対応する床組側ダボ穴３３ｃは、この通り芯Ｃが交錯する位置の近傍に形成されている。なお、壁組側ダボ穴４１は、壁組４０ａ，４０ｂの両端部のみならず、これらの両端部の間に所定の間隔で配置することも可能である。このとき、床組３０上には、それぞれの壁組側ダボ穴４１に対応する位置に床組側ダボ穴（図示せず。）が形成される。

また、本実施形態においては、図６に示すように床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｄは、床組３０の床合板３１に予め形成された切欠き３４ａ，３４ｂと、この床合板３１の端部に配置される役物３２ａ，３２ｂに予め形成された切欠き３５ａ，３５ｂとが突き合わされることにより形成される。なお、床合板３１が大引の外面（ツラ）位置、すなわち壁組４０ａ，４０ｂの外面位置まで配置され、役物３２ａ〜３２ｃが使用されない場合には、床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｄは、床合板３１上に直接形成された貫通孔により構成される。

また、図８に示すように、壁組側ダボ穴４１は、床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｃよりも小径となるように形成されている。一方、位置決め用ダボ５０は、図９に示すように、壁組側ダボ穴４１および床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｃのそれぞれの径に対応するように形成された異径棒状のダボである。なお、位置決め用ダボ５０の材質は、木、プラスチックや金属等のいずれでも良い。また、図１０は別の位置決め用ダボ５１の例を示しており、図９に示す位置決め用ダボ５０のように段差を設けるのではなく、テーパを設けている。このような位置決め用ダボ５１を使用する場合、壁組側ダボ穴４１および床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｃは、この位置決め用ダボ５１のテーパに合わせた形状とする。

前述の加工用データは、このような壁組側ダボ穴４１および床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｃを壁組４０ａ，４０ｂおよび床組３０にそれぞれ形成するためのデータであり、床組３０上に配置される壁組４０ａ，４０ｂの通り芯Ｃ上の床合板３１の所定位置に床組側ダボ穴３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄを形成するための切欠き３４ａ，３４ｂ，３５ａ，３５ｂを形成するデータや、壁組４０ａ，４０ｂが床組３０上に配置された際の床組側ダボ穴３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄに対応する位置の壁組４０ａ，４０ｂを構成する下枠４２に壁組側ダボ穴４１を形成するためのデータである。加工データ生成手段１３は、このような加工用データを、設計値記憶手段１１に記憶された設計値データに基づいて自動的に作成する。

図２に戻って、プレカット装置２は、加工データ生成手段１３により生成された加工用データに基づいて各枠組材、各床面材、各壁面材や役物等をカットしたり、穴空けしたりするカット手段２０を有する。

上記構成のプレカット材の製造装置によれば、コンピュータ１により各種設計値データの入力等を行えば、加工用データが作成され、プレカット装置２により各枠組材、各床面材、各壁面材や役物等の加工が行われ、プレカットされた各プレカット材が得られる。そして、こうして得られた各プレカット材は、図１１に示す手順により施工されるが、本実施形態における枠組壁工法においては、１階壁組および２階壁組の建て起こしの際に、以下の手順により施工する。

まず、図６に示すように、床組３０の床合板３１の端部に役物３２ａ〜３２ｃを配置する。そして、床組３０上で組み上げた壁組４０ａ，４０ｂの下枠４２の壁組側ダボ穴４１へ、位置決め用ダボ５１の小径側を挿入してから、壁組４０ａ，４０ｂを建て起こす。この際、壁組側ダボ穴４１に挿入された位置決め用ダボ５１が、床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｃに挿入されてガイドとして機能し、壁組４０ａ，４０ｂが所定の建て起こし位置へ正確に位置決めされる。

すなわち、本実施形態における枠組壁工法によれば、前述のように得られたプレカット材を用いることで、現場において墨出しを行うことなく、床組３０上で組み上げた壁組４０ａ，４０ｂを所定の建て起こし位置へ正確かつ容易に配置し、床組３０と緊結して建物を建築することが可能となる。

なお、上記説明においては、壁組側ダボ穴４１が床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｃよりも小径となるように形成しているが、逆に、床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｃが壁組側ダボ穴４１よりも小径となるように形成することも可能である。この場合、位置決め用ダボ５１は、壁組４０ａ，４０ｂの建て起こし前に、床組３０の床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｃへ挿入し、その後、この位置決め用ダボ５１が壁組側ダボ穴４１に挿入されるように壁組４０ａ，４０ｂを建て起こす。あるいは、床組側ダボ穴３３ａ〜３３ｃと壁組側ダボ穴４１とを同径とすることも可能である。

本発明は、プレカット材を用いた枠組壁工法および枠組壁構造として有用である。特に、本発明は、現場において墨出しを行うことなく、床組上で組み上げた壁組を所定の建て起こし位置へ正確に配置し、床組と緊結することを可能にした枠組壁工法および枠組壁構造として好適である。

本発明の実施の形態の枠組壁工法におけるプレカット材の製造装置の全体構成を示す概略図である。 図１のプレカット材の製造装置のブロック図である。 作図手段により生成された１階壁伏図の例を示す図である。 １階壁ユニットの組立図の例を示す図である。 １階床パネル伏図の例を示す図である。 床組上への壁組の配置位置と、壁組の配置位置に対応して壁組および床組に形成されるダボ穴の位置と、床組を構成する床面材および役物を示す平面図である。 図６のＡ−Ａ断面図である。 床組と壁組とを位置決め用ダボにより位置決めした状態を示す図６のＡ−Ａ断面図である。 位置決め用ダボを示す斜視図である。 別の位置決め用ダボの例を示す図である。 枠組壁工法の施工手順を示すフロー図である。

符号の説明

１ コンピュータ
１ａ 入力装置
１ｂ 表示装置
２ プレカット装置
１０ ＣＡＤ入力手段
１１ 設計値記憶手段
１２ 作図手段
１３ 加工データ生成手段
２０ カット手段
３０ 床組
３１ 床合板
３２ａ，３２ｂ，３２ｃ 役物
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ 床組側ダボ穴
３４ａ，３４ｂ，３５ａ，３５ｂ 切欠き
４０ａ，４０ｂ 壁組
４１ 壁組側ダボ穴
４２ 下枠
５０，５１ 位置決め用ダボ

Claims (6)

1. 枠組材で組まれた床枠組に床面材を打ち付けて床組を組み上げる工程と、
   前記床組上で、枠組材により壁枠組を組み、この壁枠組に壁面材を打ち付けて壁組を組み上げる工程と、
   前記床組上に前記壁組を建て起こす壁組建て起こし工程と、
   前記壁組と床組とを緊結する工程と
   を含む枠組壁工法において、
   前記床組の床面材は、前記床組上に配置される前記壁組の通り芯上の所定位置に予め床組側ダボ穴が形成されたものであり、
   前記壁組の枠組材は、当該壁組が前記床組上に配置された際に前記床面材上に形成された床組側ダボ穴に対応する位置に予め壁組側ダボ穴が形成されたものであり、
   前記壁組建て起こし工程は、前記床組側ダボ穴または壁組側ダボ穴のいずれか一方に位置決め用ダボを挿入し、前記壁組の建て起こしの際、前記位置決め用ダボを他方の壁組側ダボ穴または床組側ダボ穴に挿入することにより位置決めを行うことを特徴とする枠組壁工法。
2. 前記床組側ダボ穴は、前記床組の床面材に予め形成された切欠きと、前記床面材の端部に配置される役物に予め形成された切欠きとが突き合わされることにより形成されるものであり、
   前記壁組建て起こし工程は、前記床組の床面材の端部に前記役物を配置した後、前記床組上に前記壁組を建て起こすことを特徴とする請求項１記載の枠組壁工法。
3. 前記床組側ダボ穴または壁組側ダボ穴のいずれか一方が他方よりも小径であり、
   前記位置決め用ダボは、前記床組側ダボ穴および壁組側ダボ穴のそれぞれの径に対応した異径棒状であり、
   前記位置決め用ダボの挿入は、前記異径棒状の小径側から行うことを特徴とする請求項１または２に記載の枠組壁工法。
4. 枠組材で組まれた床枠組に床面材が打ち付けられて床組が組み上げられ、前記床組上で、枠組材により壁枠組が組まれ、この壁枠組に壁面材が打ち付けられて壁組が組み上げられ、前記床組上に前記壁組が建て起こされて、前記壁組と床組とが緊結された枠組壁構造であって、
   前記床組の床面材は、前記床組上に配置される前記壁組の通り芯上の所定位置に予め床組側ダボ穴が形成されたものであり、
   前記壁組の枠組材は、当該壁組が前記床組上に配置された際に前記床面材上に形成された床組側ダボ穴に対応する位置に予め壁組側ダボ穴が形成されたものであり、
   前記床組上に建て起こされた前記壁組は、前記壁組側ダボ穴を通じて前記床組側ダボ穴へ挿入された位置決め用ダボにより位置決めされて前記床組と緊結されたものである枠組壁構造。
5. 前記床組側ダボ穴は、前記床組の床面材に形成された切欠きと、前記床面材の端部に配置される役物に形成された切欠きとが突き合わされることにより形成されたものである
   ことを特徴とする請求項４記載の枠組壁構造。
6. 前記位置決め用ダボは、一方が小径な異径棒状であり、
   前記床組側ダボ穴または壁組側ダボ穴のいずれか一方が他方よりも小径である
   ことを特徴とする請求項４または５に記載の枠組壁構造。

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