JP2513307Y2 - 建築、土木用型枠の管型材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、建築、土木用型枠等の
管型材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築、土木用コンクリート構造物
等の建設、その他の工事の段階において、これらの構造
物内の所定位置に給排水用水道管、空調ダクト、電力、
電話線用管等の各種配管用孔を形成しているものであ
る。この各種配管用孔を形成する場合には、組設されて
鉄筋枠等が配筋された型枠内に任意径長の紙管を所定の
長さにカットした管型材を挿入して両端を型枠面に接合
させ、型枠内にコンクリートを打設した時に管型材が移
動しない様に管型材の端部外周面から型枠へ釘を打ち込
んで係止した後で型枠内にコンクリートを打設してい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】しかしながら、前記
紙管を素材とした管型材の端部外周面から型枠へ向け２
ないし４本程度の釘を打込み係止する場合には、型枠内
に配筋された鉄筋籠の狭い間隙に手先を挿入し、しかも
管型材の滑面状の外周面から型枠へ向け釘を斜方向へ打
込むときに釘の先端が滑りやすく、作業に困難性を伴
い、敏速な係止作業ができない等の問題があった。

【０００４】本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、紙管を素材とした任意径
長さの管型材の長手方向に沿って多数の釘打ちのための
孔よりなる係止孔列を設けたことにより、この管型材を
所定の長さにカットして型枠の内面に接合させた状態で
管型材の端部寄り外周面の孔に釘の先端を係着しなが
ら、釘の先端が滑ることなく、敏速に釘打ち作業ができ
て型枠面の所定位置に管型材を適切に固定できる建築、
土木用型枠等の管型材を提供することにある。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
めに、本考案は組設された建築、土木用型枠内にコンク
リートを打設する際に各種配管用孔を形成するため、所
要長さにカットした両端部を前記型枠２０に接合係止す
るためのパイプ状型材１２より成り、このパイプ状型材
１２の外周面には、同パイプ状型材１２の長手方向沿い
にパイプ状型材１２を型枠２０に固定するための複数の
係止孔列１８が開口され、この複数の係止孔列１８の各
孔はパイプ状型材１２の外壁面から内壁面側にかけて、
いずれかの端部側に傾斜した斜傾孔形状２６から構成さ
れる。また、前記係止孔列１８の各１列の孔１６形状は
すべてが同一端部側に向けられた斜傾孔形状２６である
こととしてもよい。また、前記複数の係止孔列１８のう
ちの少なくとも２個は互いに異なる方向の端部側に向け
られた斜傾孔群から成ることとしてもよい。また、前記
パイプ状型材１２の仮想横断面Ｂ上であって、その周面
には少なくとも異なる方向に向けられた複数の斜傾孔１
６（２６）が設けられて成ることとしてもよい。更に、
前記係止孔列１８は、前記パイプ状型材１２の一端側よ
り他端に向け螺旋状に配置されて成ることとしてもよ
い。

【０００６】

【作用】本考案の建築、土木用型枠の管型材において
は、紙管等を素材として任意径長さに形成されたパイプ
状型材の外周面に、同パイプ状型材の長手方向に沿い、
かつ外周面に開孔された多数の孔より成る複数の係止孔
列を開口し、これら複数の係止孔列をパイプ状型材の外
壁面から内壁面にかけていずれかの端部側に傾斜した斜
傾孔形状に形成したものである。これにより、構造物内
の所定の内部位置に給排水用水道管、空調ダクト、電
力、電話線用管等の各種配管用孔を設ける場合に、型枠
内部で前記パイプ状型材を型枠面に両端が接合する長さ
にカットして挿入し両端部を型枠面に接合させ、その後
で、型枠内のパイプ状型材の端部位置の孔に釘の先端を
位置決めし、型枠へ向け釘を打ち込んで型枠にパイプ状
型材を固定することができる。その結果、釘の打ち込み
始めに釘先端の滑りを防止し容易に釘の打ち込み作業が
行え、型枠にパイプ状型材を固定する時の作業時間を短
縮することができる。この時、斜傾孔形状に形成された
孔により、打ち込まれる釘の打ち込み角度を規制し釘の
進路を案内するので、パイプ状型材に打ち込まれる釘は
全て同じ状態で打ち込まれることとなり、パイプ状型材
と型枠を正確、かつ、強固に取り付けることが可能とな
る。また、前記係止孔列の各々の孔は、一端側に傾斜し
た孔形状に形成し、更に、パイプ状型材の同一面上にお
ける前記各孔は、少くとも相互に離間する方向の端部側
に斜傾した形状の孔より成ることが好ましい。これによ
り、パイプ状型材の端部には型枠側へ斜傾した孔を配置
できて釘の打ち込みが容易となる。また、前記係止孔列
は、前記パイプ状型材の一端より他端に向け螺旋状に配
設されて成ることとしてもよい。これにより、所定長さ
にカットしたパイプ状型材の両端部に常に釘の打ち込み
孔が配置され、パイプ状型材を型枠に容易に固定でき
る。

【０００７】

【実施例】以下、添付図面により本考案の好適な実施例
を説明する。図１には、本考案の実施例に係る建築、土
木用型枠等の管型材（以下、管型材と略する）１０が示
されている。図より明らかな様に、管型材１０は、組立
てられた型枠内の所定位置に接合係止するため、簡易に
カットできる材質で、釘等の打ち込みができるパイプ状
型材１２より成るものである。このパイプ状型材１２
は、例えば、チップボールの様な細長い板紙を螺旋状に
巻いて管状に形成し、外周面に化粧紙を張着した紙管を
素材とし、略肉厚４ｍｍ、外径５ないし１７ｃｍ、長さ
４００ｃｍ程度であり、現場へ携帯できる形状に形成さ
れている。そして、この型材１２を建築現場において所
要の長さで切断しながらコンクリート打設用等の型枠と
して用いるものである。

【０００８】図１に示す様に、前記パイプ状型材１２の
外周面１４には、一定間隔で直線状に配設された孔１６
より成る複数の係止孔列１８がパイプ状型材１２の長手
方向に沿って設けられている。また、実施例においてパ
イプ状型材１２の外周面１４の周方向に対しては等間隔
に８個の係止孔列１８が設けられている。図４、図５に
示す様に、前記複数の係止孔列１８が設けられたパイプ
状管材１２は、現場で組設けられ、ベニヤの様な木質材
で形成された型枠２０、２０内に打設されるコンクリー
ト内に配管用孔を形成するために、型枠２０、２０の間
隔に嵌合できる長さに例えば４００ｃｍ程度のパイプ状
型材の規格長さ品の端部よりカットし、このカットした
パイプ状型材１２ａを型枠２０、２０内の所定の位置に
挿入嵌合させる。この挿入嵌合させたパイプ状型材１２
ａの一端寄り位置において、８個の係止孔列１８の内で
４個程度の係止孔列１８の型枠２０に近接した孔１６に
釘２２の先端を係止して型枠２０へ斜めに打込み固定
し、次にパイプ状型材１２ａの他端寄り寄り位置で他の
４個程度の係止孔列１８の内で型枠２０に近接した孔１
６に釘２２の先端を係止して型枠２０へ斜めに打込み固
定するものである。

【０００９】これにより、孔１６に先端が係止された釘
２２は、打込みの時に釘２２の先端がパイプ状型材１２
ａの表面で滑ることなく、型枠２０、２０内に配筋され
た鉄筋２４の狭い間隙から手先を挿入して、敏速、的確
にパイプ状型材１２ａを型枠２０、２０内に固定できる
こととなる。なお、前記係止孔列１８は必ずしも８個に
限定されることなく、パイプ型材１２の外周面に４個、
６個或はその他任意の列数設けてもよい。

【００１０】図３及び図４、５にも示す様に、前記係止
孔列１８の各々の孔１６は、パイプ状型材１２の外壁か
ら内壁にかけて、かつ、いずれかの端部側に傾斜した斜
傾孔形状２６に形成されている。そして、これにより、
パイプ状型材の筒芯線方向に垂直状に穿孔されている場
合に比して釘などの固定部材の打込、或はねじ込み方向
を確実に支持し、かつガイドできるものである。図１、
２に示す実施例において、係止孔列１８の各１列の孔形
状はすべてが同一端部側に向けられた（最左列は上方向
端部側へ、中央列は下方向端部側へ、更に最右列は上方
向端部側に向けられている。）斜傾孔形状２６に構成さ
れている。これにより、各孔１６の穿孔作業を容易に行
わしめ得ることとなる。

【００１１】更に、同図１、２に示すように８個の係止
孔列１８のうちの４個の係止孔列１８は図面上、上方向
端部側に向けられた斜傾孔２６であると共に、他の４個
の係止孔列１８は、下方向端部側に向けられた斜傾孔２
６により形成されている。そして、上方向、及び下方向
という異なる方向の端部側に向けられた斜傾孔２６を有
する孔列１８が交互に或は１列おきに配置されている。
図２のパイプ状型材１２の展開図において、一端側から
８個の係止孔列が示され、係止孔列１８ａの各孔１６
は、矢印イ方向の斜め下方へ斜傾され、また係止孔列１
８ｂの各孔１６は矢印ロ方向の斜め下方へ斜傾され、か
つ、これら係止孔列１８ａ、１８ｂは交互に配列されて
いる。ここにおいて、図４に示す様に、任意の長さにカ
ットしたパイプ状型材１２ａを対向した型枠２０、２０
に挿入嵌合させて釘止めする時に、型枠２０、２０へと
傾斜した係止孔列１８ａ、または係止孔列１８ｂの各孔
１６を利用してパイプ状型材１２ａの外周面より型枠２
０へ向け斜め下方へと至極簡易に釘打ちできることとな
る。そして、孔１６相互のパイプ状型材１２の長手方向
に対する間隔を小さなものとするほど規格長さのパイプ
状型材を任意箇所で切断使用する場合でもいずれかの係
止孔を利用してパイプ状型材のどちらの切断端を使用す
るにしても確実に型枠に釘等の打込固定を行えることと
なる。

【００１２】なお、このパイプ状型材１２への孔１６の
穿孔形式については、例えば図６に示すように、同パイ
プ状型材１２の仮想横断面Ｂ上であって、その周面に少
なくとも異なる方向に向けられて複数の斜傾孔２６を設
けることとしてもよい。これによっても、ほぼどのよう
な切断位置でパイプ状型材１２を使用する場合において
も無駄なく、かつ、確実にこれを土木用等の本型材側に
簡易に釘等の打込固定作業を行えることとなる。また、
実施例においては、孔１６はいずれかの端部側に斜傾し
た斜傾孔形状に構成しているがこれは筒芯側に直状に穿
孔されたいわゆるストレート孔形状としても良いもので
ある。

【００１３】図６には、パイプ状型材１２の外周面に設
ける係止孔列１８の他の実施例が示されている。図にお
いて、係止孔列１８は、前記パイプ状型材１２の一端よ
り他端に向け螺旋状に配設され、かつ交互に隣合う螺旋
状係止孔列１８ｃと、螺旋状係止孔列１８ｄとの各孔１
６は、各螺旋状係止孔列１８ｃ、１８ｄごとに一定間隔
でパイプ状型材１２の一端側へ向け傾斜した状態のもの
と、他端側へ向け傾斜した状態のものとに区分して設け
られている。この螺旋状係止孔列１８ｃ、１８ｄとを交
互に設けたパイプ状型材１２においても、所定の長さに
カットして型枠２０、２０内へ挿入嵌合させた時に、カ
ットしたパイプ状型材１２ａの両端部には接合する型枠
２０、２０方向へと斜傾された複数の孔１６が配置さ
れ、この型枠２０側へ傾斜した孔１６を利用して簡易に
釘打ち固定できることとなる。

【００１４】上記した様に、本考案に係る建築、土木用
型枠等の管型材１０は、紙管等を素材としたパイプ状型
材１２の外周面に、対向組設された型枠２０、２０に釘
打ち固定できるような相互に傾斜方向の異なる孔１６を
多数設けたものであり、この孔１６を利用して、各種配
管孔を形成するために型枠２０、２０内に挿入嵌合され
たパイプ状型材１２の両端部を対向した各型枠２０、２
０に敏速、適切に釘止め固定でき、コンクリートの打設
後においてパイプ状管型材１２の移動もなく、図７に示
す様に、コンクリート構造物２８の所定地に配管孔３０
を至極容易に形成できることとなる。

【００１５】なお、前述或は上述した実施例において孔
１６の配列はパイプ状型材１２の長手方向に沿って列状
に形成しているか、或は螺旋状に形成しているが、これ
については例えばパイプ状型材の長手方向の孔１６の間
隔を小さなものとするほど配列状態は不規則的なものと
も言えるようになるものであるが、要は、長手方向の任
意の位置でパイプ状型材を切断して使用する場合に、い
ずれの切断端においても本型枠側に対して釘等による簡
単な打込作業ができ得るような孔を穿孔させておれば良
いものである。その意味で、本考案は上記実施例に限る
ことなく、実用新案登録請求の範囲に開示された範囲内
において種々の変更をしてもよいものである。

【００１６】

【考案の効果】以上説明した様に、請求項１に係る建
築、土木用型枠の管型材によれば、組設された建築、土
木用型枠内にコンクリートを打設する際に各種配管用孔
を形成するため、所要長さにカットした両端部を前記型
枠に接合係止するためのパイプ状型材より成り、このパ
イプ状型材の外周面には、同パイプ状型材の長手方向沿
いにパイプ状型材を型枠に固定するための複数の係止孔
列が開口され、この複数の係止孔列の各孔はパイプ状型
材の外壁面から内壁面側にかけて、いずれかの端部側に
傾斜した斜傾孔形状に形成されているので、パイプ状型
材の斜傾孔形状の孔が打ち込まれる釘等の進路を案内す
るので、釘等の打ち込み始めなどにおいては、釘先端の
滑りを防止し素早く、かつ、確実にパイプ状型材を型枠
に固定することが実現でき、作業者の作業負担を軽減し
作業効率を向上させることが可能である。また、斜傾孔
形状の孔が打ち込まれる釘の打ち込み角度を規制するこ
とができることから、パイプ状型材の周囲に打ち込まれ
る複数の釘等を均一した状態で打ち込むことが可能とな
り、パイプ状型材と型枠の取付強度のばらつきを防止す
ることができ、全体的な取り付け強度を大幅に向上させ
得る。したがって、作業時の衝撃や振動などが原因で起
こる型枠に対するパイプ状型材のずれを防止し、コンク
リート内に確実に各種配管用孔を形成することが可能で
ある。また、釘等の打ち込み角度が規制されることか
ら、不安定な作業姿勢で釘の打ち込み作業を行っても、
曲がり、潰れを起こすことなく釘を打ち込むことができ
るので、作業者の作業負担を軽減することができる。

【００１７】また、請求項２によれば、前記係止孔列の
各々の孔は、前記パイプ状型材の外壁から内壁側にかけ
て、かつ、端部側に傾斜した斜傾孔形状に形成されて成
ることにより、斜傾孔によって斜め打込方向にガイドさ
せながら、極めて簡易に釘等の打込作業を行える。

【００１８】また、請求項３によれば、係止孔列の各１
列の孔形状はすべてが同一端部側に向けられた斜傾孔形
状として構成することにより、同方向、同列の孔の穿孔
作業となり、同孔穿孔作業を極めて能率的、かつ、迅速
に行えることとなる。

【００１９】また、請求項４によれば、複数の係止孔列
のうちの少なくとも２つの係止孔列は互いに異なる方向
の端部側に向けられた斜傾孔形状とすることにより、孔
規格長さのパイプ状型材を任意箇所で切断使用する場
合、いずれかの係止孔を利用してパイプ状型材のどちら
の切断端を使用するにしても確実に型枠に釘等の打込固
定を行えることを実行化できる。

【００２０】また、請求項５によれば、パイプ状型材の
仮想横断面上であって、その周面には少なくとも異なる
方向に向けられた複数の斜傾孔を設けたことにより、こ
の場合においても、パイプ状型材を任意の長さに切断し
て使用する際の、釘等のガイド打込孔を確保できるもの
である。

【００２１】更に、請求項６によれば係止孔列を、パイ
プ状型材の一端より他端に向け螺旋状に配設させること
により、この場合においてもパイプ状型材の任意切断箇
所における所要方向への穿孔孔からの本型枠へのパイプ
状型材固定作業を簡易、かつ、確実に行えるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る建築、土木用型枠等の管
型材の一部省略拡大斜視図である。

【図２】図１の建築、土木用型枠等の管型材をＡ−Ａ線
より切断して展開した要部展開表面図である。

【図３】係止孔列の傾斜した各孔を示した拡大縦断面図
である。

【図４】所定の長さにカットしたパイプ状型材を型枠内
に挿入固定した状態の平面図である。

【図５】図４の型枠の正面図である。

【図６】同一仮想断面上にそろえて孔を穿孔配列させた
場合の要部展開表面図である。

【図７】螺旋状係止孔列を設けた建築、土木用型枠等の
管型材の一部拡大正面図である。

【図８】コンクリート構造物内に設けられた配管用孔を
示した部分拡大斜視図である。

【符合の説明】

１０ 管型材 １２ パイプ状型材 １６ 斜傾孔 １８ 係止孔列 ２０ 型枠（本型枠） ２２ 釘 ２６ 斜傾孔形状

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 組設された建築、土木用型枠内にコンク
   リートを打設する際に各種配管用孔を形成するため、所
   要長さにカットした両端部を前記型枠に接合係止するた
   めのパイプ状型材より成り、このパイプ状型材の外周面には、同パイプ状型材の長手
   方向沿いにパイプ状型材を型枠に固定するための複数の
   係止孔列が開口され、 この複数の係止孔列の各孔はパイプ状型材の外壁面から
   内壁面側にかけて、いずれかの端部側に傾斜した斜傾孔
   形状に形成されて成る建築、土木用型枠の管型材。
2. 【請求項２】 前記係止孔列の各１列の孔形状はすべて
   が同一端部側に向けられた斜傾孔形状であることを特徴
   とする請求項１記載の建築、土木用型枠の管型材。
3. 【請求項３】 前記複数の係止孔列のうちの少なくとも
   ２個は互いに異なる方向の端部側に向けられた斜傾孔群
   から成ることを特徴とする請求項１又は、２記載の建
   築、土木用型枠の管型材。
4. 【請求項４】 前記パイプ状型材の仮想横断面上であっ
   て、その周面には少なくとも異なる方向に向けられた複
   数の斜傾孔が設けられて成る請求項１ないし３記載の建
   築、土木用型枠の管型材。
5. 【請求項５】 前記係止孔列は、前記パイプ状型材の一
   端側より他端に向け螺旋状に配置されて成る請求項１な
   いし４のいずれかに記載の建築、土木用型枠の管型材。