JP2008534547A

JP2008534547A - 芳香族アルデヒドの製造方法

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Publication number: JP2008534547A
Application number: JP2008503462A
Authority: JP
Inventors: ホセアルメナペレアフアン; モンゼースアクセル; カディロフレナート; リアマイアートーマス; ロッセンカイ; クラーネルトヴォルフ−リューディガー; ベラーマティアス; クラウスシュテファン; ツァプフアレクサンダー
Original assignee: Evonik Degussa GmbH
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 2005-03-30
Filing date: 2006-03-02
Publication date: 2008-08-28
Also published as: CN101151236A; US7531697B2; US20080188691A1; EP1874719A1; WO2006103148A1; DE102005014822A1

Abstract

本発明は、（ヘテロ）芳香族アルデヒドを製造する方法を目的とする。アルデヒドは相応するＨａｌ′置換された（ヘテロ）芳香族化合物から、特定の単座ホスファンベースの配位子系の存在下でのパラジウム触媒による還元カルボニル化により得られる。

Description

本発明は、（ヘテロ）芳香族アルデヒドの製造方法を目的とする。特に本発明による方法は、触媒量のパラジウム錯体の存在下にＨａｌ′置換された（ヘテロ）芳香族化合物から出発して（ヘテロ）芳香族アルデヒドを製造することを含む。

芳香族アルデヒドは有機生物活性剤またはこれらの中間体を製造するために重要な出発物質である。というのは、これらは反応性のアルデヒド官能基のために、Ｃ−Ｃカップリング反応、還元またはその他の誘導反応において容易に使用することができるからである［Ｏｒｇａｎｉｋｕｍ、第２１版、Ｗｉｌｅｙ−ＶＣＨＶｅｒｌａｇ、２００１年、第４５６〜６２２頁（ＩＳＢＮ３−５２７−２９９８５−８）］。

芳香族カルボン酸［Ｌ．Ｃａｓｓｅｒ、Ｍ．Ｆｏａ、Ａ．Ｇａｒｄａｎｏ、Ｊ．Ｏｒｇａｎｏｍｅｔ．Ｃｈｅｍ．１９７６年、１２１、Ｃ５５］、エステル［Ａ．Ｓｃｈｏｅｎｂｅｒｇ、Ｉ．Ｂａｒｔｏｌｅｔｔｉ、Ｒ．Ｆ．Ｈｅｃｋ、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．１９７４年、３９、３３１８、Ｊ．Ｋ．Ｓｔｉｌｌｅ、Ｐ．Ｋ．Ｗｏｎｇ、ｉｂｉｄ．、１９７５年、４０、５３２、Ｍ．Ｈｉｄａｉ、Ｔ．Ｈｉｋｉｔａ、Ｙ．Ｗａｄａ、Ｙ．Ｆｕｊｉｋｕｒａ、Ｙ．Ｕｃｈｉｄａ、Ｂｕｌｌ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．Ｊｐｎ．１９７５年、４８、２０７５、Ｔ．Ｉｔｏ、Ｋ．Ｍｏｒｉ、Ｔ．Ｍｉｚｏｒｏｋｉ、Ａ．Ｏｚａｋｉ、ｉｂｄｉ．、１９７５年、４８、２０９１］、アミド［Ａ．Ｓｃｈｏｅｎｂｅｒｇ、Ｒ．Ｆ．Ｈｅｃｋ、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．１９７４年、３９、３３２７］、α−オキソアミド［Ｔ．Ｋｏｂａｙａｓｈｉ、Ｍ．Ｔａｎａｋａ、Ｊ．Ｏｒｇａｎｏｍｅｔ．Ｃｈｅｍ．１９８２年、２３３、Ｃ６４、Ｆ．Ｏｚａｗａ、Ｈ．Ｓｏｙａｍａ、Ｈ．Ｙａｎａｇｉｈａｒａ、Ｉ．Ａｏｙａｍａ、Ｈ．Ｔａｋｉｎｏ、Ｋ．Ｉｚａｗａ、Ｔ．Ｙａｍａｍｏｔｏ，Ａ．Ｙａｍａｍｏｔｏ、Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．１９８５年、１０７、３２３５］、α−オキソエステル［Ｍ．Ｔａｎａｋａ、Ｔ．Ａ．Ｋｏｂａｙａｓｈｉ、Ｆ．Ｓｋａｋｕｒａ、Ｎ．Ｉｔａｔａｎｉ、Ｓ．Ｄｏｎｎｏ、Ｋ．Ｚｕｓｈｉ、Ｊ．Ｍｏｌ．Ｃａｔ．１９８５年、３２、１１５、Ｂ．Ｍｏｒｉｎ、Ａ．Ｈｉｒｓｃｈａｕｅｒ、Ｆ．Ｈｕｇｕｅｓ、Ｄ．Ｃｏｍｍｅｒｅｕｃ、Ｙ．Ｃｈａｕｖｉｎ、Ｊ．Ｍｏｌ．Ｃａｔ．１９８６年、３４、３１７］およびα−オキソ酸［Ｍ．Ｔａｎａｋａ、Ｔ．Ａ．Ｋｏｂａｙａｓｈｉ、Ｔ．Ｓａｋａｋｕｒａ、Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．、Ｃｈｅｍ．Ｃｏｍｍｕｎ．１９８５年、８３７］を製造するために、パラジウム触媒による臭化アリールまたはヨウ化アリールをカルボニル化することは公知である。特に、置換されたベンズアルデヒドの製造は、後の合成単位として使用する可能性のために重要である：
図式１：ハロゲン化アリールのカルボニル化反応

文献では、ハロゲン化芳香族化合物、複素環化合物およびビニルの、パラジウム触媒による還元カルボニル化が、Ｈｅｃｋ等により１９７４年に初めて言及された［Ａ．Ｓｃｈｏｅｎｂｅｒｇ、Ｒ．Ｆ．Ｈｅｃｋ、Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．１９７４年、９６、７７６１〜７７６４］。著者等により、該反応は実質的にハロゲン化アリールに限定されていることが確認されており、これは困難な方法でβ−水素化物の脱離を行うことができるのみである。記載されている反応条件は広い温度範囲（８０〜１５０℃）にわたっており、前記の脱ハロゲン化は、基質に依存した方法で温度と共に増大することができる。８０バールを越える圧力（ＣＯ／Ｈ₂ １：１）は同様に収率を向上する。
図式２：Ｈｅｃｋによるパラジウム触媒によるカルボニル化のメカニズム

同年、相応する特許が登録された［ＵＳ特許３，９６０，９３２、Ｒ．Ｆ．Ｈｅｃｋ、１９７４年］。Ｓｔｉｌｌｅ等は、一連の有機ハロゲン化物をＢｕ₃ＳｎＨおよびＰｄ触媒の存在下に、相応するアルデヒドに変換することができた［Ｖ．Ｐ．Ｂａｉｌｌａｒｄ−Ｇｅｏｎ、Ｊ．Ｋ．Ｓｔｉｌｌｅ、Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．１９８３年、１０５（２４）、７１７５〜７１７６］。該方法は、相応するアルデヒドがその他の反応性官能基の存在下でも得られるという利点を有する。

ＤＥ３２４２５８２、ＥＰ２４４３２８およびＥＰ２４４３２９には、パラジウム触媒によりハロゲン化芳香族化合物、特に臭化物およびヨウ化物を、合成ガスの存在下に芳香族アルデヒドへと変換する方法が開示されている。これらの詳細な説明では、主としていくつかの方法技術の詳細が強調されている。ＪＰ１０−３３０３０７には、パラジウム触媒の存在下で臭化芳香族またはヨウ化芳香族をパラジウム触媒により還元カルボニル化することが同様に示されている。単座配位子として、トリス−ｔ−ブチルホスファンが使用されている。この配位子は特に、予想外に高い生成物収率を達成する助けとなることが報告されている。しかし使用される配位子は、自然発火性であり、従って大規模では有利に使用することができない。

ＤＥ１００３７９６１は、特にハロゲン化芳香族化合物のカルボニル化反応のための配位子としてのアダマンチル置換されたホスファン化合物を一般的に開示している。しかし還元カルボニル化におけるＨａｌ′置換された（ヘテロ）芳香族化合物への適用は、ここでは明示的に記載されていない。

従って本発明の課題は、特に工業的な規模でＨａｌ′置換された（ヘテロ）芳香族化合物を、従来技術と比較してさらに有利な方法で、芳香族アルデヒドへと変換するために適切な方法を提供することであった。とりわけ、意図されている方法は、収率、副生成物の範囲および化合物の取り扱いに関して、および工業的な安全性の観点からの利点を有するべきである。さらに、経済的および生態学的な観点から見て、従来技術による方法よりも優れているべきである。

これらの、および詳細には挙げられていないが、従来技術から明らかに生じるその他の課題は、本発明の請求項１の対象である方法によって解決される。本発明による方法の有利な実施態様は、従属請求項２〜８において保護される。

Ｈａｌ′置換された（ヘテロ）芳香族化合物およびＣＯおよびＨ₂から、塩基と、一般式（Ｉ）

［Ｒ¹およびＲ²は、相互に独立に（Ｃ₅〜Ｃ₂₀）−アルキルであり、その際、リン原子に結合しているＣ原子は第三級中心であり、Ｒ³は、第一級の、場合により線状の（Ｃ₃〜Ｃ₂₀）−アルキル基である］の単座ホスファン配位子を有するパラジウム触媒との存在下に、（ヘテロ）芳香族アルデヒドを製造する方法を実施する結果として、設定された課題は、簡単であるが、しかし従来技術と比較して自明ではなく、特に有利である方法で解決される。本願発明による配位子の種類によって、考えられる反応を決定的に改善することができ、これは特に工業的な規模でのアルデヒドの製造の背景に対してコストを節減し、かつ使用される物質のより良好な生態学的および経済的な利用性に貢献する助けとなる。リン配位子の全アルキル置換にも関わらず、これらは全く自然発火性でなく、かつ大規模で容易に取り扱うことができる。

一般式（Ｉ）の適切なホスファン配位子は、ＤＥ１００３７９６１から原則として当業者に公知である。２つの第三級アルキル基および１つの第一級アルキル基がリンに存在することによって、特に本発明による反応のために良好な配位子が得られることが判明した。特に有利なホスファンは、２つの多環式および１つの第一級の、場合により線状のアルキル基を有する一般式（Ｉ）のホスファンである。多環式の基として、アダマンチル基が有利である。場合により線状のアルキル基として、（Ｃ₃〜Ｃ₂₀）−アルキル基、たとえばｎ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基がここでは適切である。リンに２つのアダマンチル基および１つのｎ−ブチル基を有するホスファン配位子（ＢｕＰＡｄ₂）は特に有利である。

本発明による反応は有利には、触媒反応サイクルにおいて、生じるプロトンが確実に捕捉されうる塩基の存在下で進行する。原則として、当業者は適切な塩基化合物を自由に選択することができる。しかし塩基は有利には安価な無機塩基または有機塩基であってよい。有利に使用される適切な無機塩基は特にアルカリ金属またはアルカリ土類金属の炭酸塩、炭酸水素塩、リン酸塩、リン酸一水素塩およびリン酸二水素塩または水酸化物である。特に有利であるのは、Ｋ₃ＰＯ₄、Ｋ₂ＨＰＯ₄、Ｋ₂ＣＯ₃、Ｃｓ₂ＣＯ₃、ＮａＯＨ、ＫＯＨ等からなる群から選択される塩基である。有利に使用される有機塩基は、弱い有機酸、たとえば酢酸、ギ酸、プロピオン酸等のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩である。有利に使用される別の有機塩基は、窒素含有有機分子、たとえばＮＥｔ₃、Ｎ（ｎ−Ｂｕ）₃、ＤＡＢＣＯ（登録商標）（１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタン）、ＤＢＵ（登録商標）（１，８−ジアザビシクロ［５，４，０］ウンデセ−７−エン、Ｎ，Ｎ−ジメチルグリシンエチルエステル、ピリジン、テトラメチルグアニジンＴＭＥＤＡ、ヘキサメチレンテトラミン等からなる群から選択される塩基である。さらに有利な塩基は、オリゴマーおよびポリマーに支持されたアミンおよびこれらの誘導体（たとえばグアニジン）である。図１には、一般的な作業手順によるｐ−ＣＦ₃−Ｃ₆Ｈ₄−Ｂｒの４時間の反応に関する実験結果が、トルエン中１００℃で種々の塩基について示されている。使用される塩基の量は、当業者が自由に選択することができ、その際、約１±０．５当量の塩基の量が有利である（図６および図７−条件：４−メトキシブロモベンゼン２ミリモル、Ｐｄ（ＯＡｃ）₂ ０．３３モル％、ＢｕＰＡｄ₂ １モル％、トルエン２ｍｌ、１００℃、１６時間、ＣＯ／Ｈ₂ ５バール）。

原則として、当業者は本発明による反応を実施する溶剤を自由に選択することができる。出発物質はしばしば液状の形で存在しているという事実に基づいて、これに関して溶剤の使用は省略することもできる。しかし本発明による反応において溶剤を使用することを所望する場合、反応に使用される成分が相応して良好に溶解し、かつ他方で、本発明による反応に対して不活性であることが証明されている溶剤を使用することが有利である。適切な溶剤は、炭化水素、特に芳香族炭化水素およびこれらの過フッ化誘導体、エーテル、カルボン酸アミド、カルボン酸エステル、チオエーテル、カーボネート、ニトリル、ハロゲン化ベンゼンなどである。その他の不活性溶剤は、イオン性液体または超臨界液であり、これらはすでに当業者に公知のはずである（イオン性液体に関しては、Ｗａｓｓｅｒｓｃｈｅｉｄ、Ｐ．、Ｗｅｌｔｏｎ、Ｔ．編、ドイツ、２００３年、第３６４頁以降、Ｗｉｌｅｙ−ＶＣＨＶｅｒｌａｇＧｍｂＨ＆Ｃｏ．ＫＧａＡ出版社、Ｗｅｉｎｈｅｉｍ、ドイツ）、超臨界液に関しては、Ｊｅｓｓｏｐ、Ｐ．Ｇ．、Ｉｋａｒｉｙａ、Ｔ．Ｎｏｙｏｒｉ、Ｒ．Ｓｃｉｅｎｃｅ１９９５年、２６９、１０６５〜１０６９、Ｃｈｅｍ．Ｒｅｖ．１９９９年、９９、第４７５〜４９３頁、Ｃｈｅｍ．Ｃｏｍｍｕｎ．１９９９年、第１２３５〜１２３６頁）。有利な溶剤は、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ＮＭＰ（Ｎ−メチルピロリドン）、ＤＭＧＥ（ジメチルグリコールエーテル）、トルエン、アニソール、ベンゼン、クロロベンゼン、ＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）、ＤＭＡＣ（ジメチルアセトアミド）、１，４−ジオキサン、ＭＴＢＥ、ＴＨＦ、アセトニトリル、ベンゾニトリル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、ジブチルエーテル、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジプロピルカーボネート等からなる群から選択される溶剤である。図２は、本発明による反応で使用される場合の溶剤の選択に関する結果を示している。記載の例は、１００℃で４時間の反応における一般的な作業手順により示される溶剤と塩基との組み合わせにおいて得られたものである。

当業者はどのようなＣＯ圧力で本発明による反応を実施するかを決定することができる。意外なことに、高すぎるＣＯ圧力がむしろ本発明による反応にとっては意図したところとは逆の効果をもたらし、０．０５〜１０ＭＰａ、有利には０．０５〜２ＭＰａ、およびとりわけ有利には０．０５〜１．５ＭＰａの範囲の圧力が有利に設定されることが証明された。圧力の指示はここでは反応混合物中のＣＯの圧力に関する（図５）。Ｈ₂の圧力は相応して以下に記載するＣＯおよびＨ₂の有利な混合比により相応して調整することができる。

ＣＯおよびＨ₂の混合比は同様に、当業者により意図されている反応に関連させて調整することができる。有利には、１：１０〜１０：１の範囲近辺で変動する混合比を使用する。さらに有利な混合比（モル比）は、１：５〜５：１の比であり、さらに有利には１：２〜２：１である。とりわけ有利には、１．２５：１〜１：１．２５のＣＯ：Ｈ₂比を本発明による反応で使用する。この関連で合成ガスの使用は極めて有利である。

基質に対して使用される触媒の量に関して、原則としてより高い量の触媒は、より良好な変換率を達成する助けともなることに言及することができる。使用すべき触媒の量は使用される（ヘテロ）芳香族化合物に対して、有利には０．００１モル％〜１０モル％の範囲である。さらに有利には、触媒の使用は０．０１モル％〜１モル％の範囲であり、かつ極めて有利には０．０５モル％〜０．５モル％の範囲である（図８−条件：４−メトキシブロモベンゼン２ミリモル、Ｐｄ（ＯＡｃ）₂／ＢｕＰＡｄ₂ １：３、ＮＥｔ₃ １．１当量、トルエン２ｍｌ、８０℃、１６時間、ＣＯ／Ｈ₂ ５バール）。

均一なパラジウム触媒系は、ホスファンの量の増大によってパラジウム金属の堆積に対して安定化されていてもよいことは一般に公知である。しかしパラジウムと比較して高すぎるホスファンの量によって、（ヘテロ）芳香族化合物の達成可能な変換率は低減することが判明した。従って、本発明による反応におけるパラジウム：ホスファン比（モル比）は有利には、１：０．１〜１：２０、好ましくは１：１〜１：１０および特に有利には１：１〜１：８の範囲であってよい。

反応の間に設定される温度は、当業者が決定することができる。意図された反応が十分に早い時間内に進行する程度に高いが、しかし可能であれば本発明による反応中で副生成物の範囲をできる限り低く維持することができる程度に低いほうがよい。５０℃より高い温度および２００℃より低い温度が有利であることが判明した。７０℃より高く、かつ１７０℃より低い範囲の温度は特に有利である。異なった系に関して、一般的な作業手順と同様に得られる結果は図３および図４に示されている。

（ヘテロ）芳香族化合物という表現は、芳香族化合物およびヘテロ芳香族化合物の両方が一緒に含まれると解釈すべきである。Ｈａｌ′−置換された（ヘテロ）芳香族化合物として、この目的のために当業者にとって適切な全ての化合物を選択することができ、有利にはＨａｌ′モノ置換された（ヘテロ）芳香族化合物を使用すべきである。工業的な規模でのブロモ−もしくはクロロ（ヘテロ）芳香族化合物の使用はさらに有利である。というのは、ヨウ化（ヘテロ）芳香族は一般により重要な出発物質だからである。Ｈａｌ′置換された（ヘテロ）芳香族化合物は、この場合、有利には適切に置換された（Ｃ₆〜Ｃ₁₈）−アリール−、（Ｃ₃〜Ｃ₁₈）−ヘテロアリール化合物であってよい。

パラジウム触媒はたとえばパラジウム（０）化合物またはパラジウム（ＩＩ）塩または適切な錯体前駆体と、一般式（Ｉ）の配位子との反応によってインサイチューで製造することができる。さらに、パラジウム配位子錯化合物は、金属塩または適切な錯体前駆体と、一般式（Ｉ）の配位子との反応およびその後の単離によって得ることができる。

金属塩の例は、パラジウムの金属塩化物、臭化物、ヨウ化物、シアン化物、硝酸塩、酢酸塩、トリフルオロ酢酸塩、アセチルアセトネート、ヘキサフルオロアセチルアセトネート、テトラフルオロボレートまたはトリフレートである。

適切な錯体前駆体の例は以下のものである：
塩化シクロオクタジエンパラジウム、ヨウ化シクロオクタジエンパラジウム、塩化１，５−ヘキサジエンパラジウム、ヨウ化１，５−ヘキサジエンパラジウム、ビス（ジベンジリデンアセトン）パラジウム（０）、
トリス（ジベンジリデンアセトン）二パラジウム（０）、
塩化ビス（アセトニトリル）パラジウム（ＩＩ）、
臭化ビス（アセトニトリル）パラジウム（ＩＩ）、
塩化ビス（ベンゾニトリル）パラジウム（ＩＩ）、
臭化ビス（ベンゾニトリル）パラジウム（ＩＩ）、
ヨウ化ビス（ベンゾニトリル）パラジウム（ＩＩ）、ビス（アリル）パラジウム、ビス（メタリル）パラジウム、塩化アリルパラジウム二量体、塩化メタリルパラジウム二量体、二塩化テトラメチルエチレンジアミンパラジウム、二臭化テトラメチルエチレンジアミンパラジウム、二ヨウ化テトラメチルエチレンジアミンパラジウム、ジメチルテトラメチルエチレンジアミンパラジウム。

本発明では、約３００：１：３の比の基質：パラジウム触媒：配位子と、適切な量のトルエンおよび塩基とをオートクレーブ中で混合する手順が有利に使用される。引き続き、オートクレーブをたとえば合成ガスで複数回フラッシュし、かつ該混合物をたとえば２０バールの合成ガス圧で、有利には９５〜１０５℃に加熱する。反応混合物は、この圧力で約４時間、上記の設定温度に維持される。混合物が冷却されたら、濾別し、かつ濾液を当業者に公知の方法で後処理する。しかし反応混合物は一般に純粋なので、その後の反応で直ちに使用することができる。

本発明の時点で、ここに示した単座配位子系を還元カルボニル化における適切な触媒系として使用することによって、極めて低い副生成物の範囲で９５％を上回る場合もあるほど良好な（ヘテロ）芳香族化合物の収率が得られることが可能となることは全く示唆はなく、これは従来技術の最も知られた系（ｔＢｕ₃Ｐ）と比較して、ふたたび、著しい改善である。

（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アルキル基は、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基またはオクチル基およびこれらの全ての結合異性体であるとみなすべきである。

本発明による定義の文脈で（Ｃ₅〜Ｃ₂₀）−アルキル基とは、５個〜最大で２０個のＣ原子を有する適切な基である。

基（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アルコキシは、基（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アルキルに相応するが、ただし、これは酸素原子を介して分子に結合している。

（Ｃ₂〜Ｃ₈）−アルコキシアルキルとは、アルキル鎖が少なくとも１の酸素官能基により中断されている基を意味し、その際、２つの酸素原子が相互に結合していることはあり得ない。炭素原子の数は、基に含有されている炭素原子の総数を示している。

（Ｃ₃〜Ｃ₅）−アルキレン橋とは、３〜５個のＣ原子を有する炭素鎖であり、この鎖は、２つの異なったＣ原子を介して意図される分子に結合している。

前のいくつかの段落にこれまで記載した基は、ハロゲンおよび／またはヘテロ原子を有し、Ｎ、Ｏ、Ｐ、Ｓ、Ｓｉ原子を有する基によりモノ置換またはポリ置換されていたもよい。これらは特に、その鎖中にこれらのヘテロ原子を１つ以上有するか、またはこれらのヘテロ原子を介して分子に結合している上記の種類のアルキル基である。第一級の、場合により線状の（Ｃ₃〜Ｃ₂₀）−アルキル基は、本発明による定義の文脈では、（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アルキル基に相応するとみなされるが、しかし、分岐が最も早ければＣ₂、さらに有利にはＣ₃、より有利にはＣ₄、特に有利にはＣ₅の原子または基に存在している。

本発明の文脈での（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アシルオキシは、最大で８個のＣ原子を有する上記の（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アルキル基であり、これはＣＯＯ官能基を介して分子に結合している。

本発明の文脈での（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アシルは、最大で８個のＣ原子を有する上記の（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アルキル基であり、これはＣＯ官能基を介して分子に結合している。

（Ｃ₆〜Ｃ₁₈）−アリール基は、６〜１８個のＣ原子を有する芳香族基を意味すると理解される。特に、これらはフェニル、ナフチル、アントリル、フェナントリル、ビフェニル基または関連する分子に縮合した前記の種類の系、たとえばインデニル系のような化合物を含み、場合により（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アルキル、（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アルコキシ、（Ｃ₂〜Ｃ₈）−アルコキシアルキル、ＮＨ（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アルキル、Ｎ（（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アルキル）₂、ＯＨ、Ｏ（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アルキル、ＮＯ₂、ＮＨ（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アシル、Ｎ（（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アシル）₂、Ｆ、Ｃｌ、ＣＦ₃、（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アシル、（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アシルオキシ、（Ｃ₇〜Ｃ₁₉）−アラルキル基、（Ｃ₄〜Ｃ₁₉）−ヘテロアラルキルにより置換されていてもよい。

（Ｃ₇〜Ｃ₁₉）−アラルキル基は、（Ｃ₁〜Ｃ₈）−アルキル基を介して分子に結合している（Ｃ₆〜Ｃ₁₈）−アリール基である。

（Ｃ₃〜Ｃ₁₈）−ヘテロアリール基は、本発明の文脈で３〜１８個のＣ原子の５員、６員もしくは７員の芳香族環であり、これはたとえば窒素、酸素または硫黄のようなヘテロ原子を環中に含んでいる。このようなヘテロ原子は特に１−フリル、２−フリル、３−フリル、１−ピロリル、２−ピロリル、３−ピロリル、１−チエニル、２−チエニル、３−チエニル、２−ピリジル、３−ピリジル、４−ピリジル、２−インドリル、３−インドリル、４−インドリル、５−インドリル、６−インドリル、７−インドリル、３−ピラゾリル、４−ピラゾリル、５−ピラゾリル、２−イミダゾリル、４−イミダゾリル、５−イミダゾリル、アクリジニル、キノリニル、フェナントリジニル、２−ピリミジニル、４−ピリミジニル、５−ピリミジニル、６−ピリミジニルのような基であるとみなされる。ヘテロ芳香族化合物は、上記の（Ｃ₆〜Ｃ₁₈）−アリール基と同様に置換されていてよい。

（Ｃ₄〜Ｃ₁₉）−ヘテロアルキルは、（Ｃ₇〜Ｃ₁₉）−アラルキル基に相応するヘテロ芳香族系を意味すると理解される。

ハロゲン（Ｈａｌ）は、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素である。Ｈａｌ′は、塩素、臭素、ヨウ素である。

実施例：
一般的な実験の記載
触媒および配位子を不活性のシュレンクフラスコ中に秤量し、溶剤を添加し、かつ混合物を約３０分間攪拌した（予め形成）。引き続き出発材料および標準液（ドデカン０．２５当量）を添加した（ＧＣ試料！）。その間に、固体の塩基を別の５ｍｌバイアルに秤量し、複数回排気処理し、かつアルゴンでエアレーションした。隔壁を介して液体の塩基をバイアルに添加した。この後、基質−触媒溶液２ｍｌを、それぞれのバイアルに注入し、かつ電磁攪拌機により塩基と混合した。この後、該バイアルを準備したオートクレーブ中に配置し、かつアルゴン流下で閉じた。合成ガスで複数回フラッシングをした後、所望の量のガスを室温で添加することができ、かつオートクレーブを加熱した。下方に配置された電磁攪拌機により、個々のバイアルの十分な混合もまた、これが相応して対流によって行われるのではない限り、確保された。反応の後で、人肌の温度のオートクレーブをさらに氷浴中で５℃より低い温度に冷却し、かつ残りのガスをゆっくりと換気した。引き続き、ガスクロマトグラフィーのための試料を個々のバイアルから採取し、セライトで濾過し、かつ酢酸エチルで希釈した。変換率または収率の測定は市販の参照化合物を使用して別々の補正によって実施した。変換率と収率との相違は主として、脱ハロゲン化化合物に貢献する。ベンジルアルコールへの還元または安息香酸への酸化はここでは観察することができなかった。

以下の表ではＣｎ＝変換率である。

一般的な作業手順による実験結果を示すグラフの図一般的な作業手順による実験結果を示すグラフの図一般的な作業手順による実験結果を示すグラフの図一般的な作業手順による実験結果を示すグラフの図一般的な作業手順による実験結果を示すグラフの図一般的な作業手順による実験結果を示すグラフの図一般的な作業手順による実験結果を示すグラフの図一般的な作業手順による実験結果を示すグラフの図

Claims

Ｈａｌ′置換された（ヘテロ）芳香族化合物およびＣＯおよびＨ₂から、塩基と、一般式（Ｉ）

［式中、
Ｒ¹およびＲ²は、相互に独立に（Ｃ₅〜Ｃ₂₀）−アルキルであり、その際、リン原子に結合しているＣ原子は第三級中心であり、
Ｒ³は、第一級の、場合により線状の（Ｃ₃〜Ｃ₂₀）−アルキル基である］の単座ホスファン配位子を有するパラジウム触媒との存在下に、（ヘテロ）芳香族アルデヒドを製造する方法。
無機塩基または有機塩基を反応に添加することを特徴とする、請求項１記載の方法。
溶剤を添加しないで、またはＮＭＰ（Ｎ−メチルピロリドン）、ＤＭＧＥ（ジメチルグリコールエーテル）、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、トルエン、キシレン、アニソール、ＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）、ＤＭＡＣ（ジメチルアセトアミド）、１，４−ジオキサン、ＭＴＢＥ、ＴＨＦ、アセトニトリル、ベンゾニトリル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、ジブチルエーテル、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジプロピルカーボネートからなる群から選択される溶剤の存在下で反応を実施することを特徴とする、請求項１または２記載の方法。
０．０５〜１０ＭＰａのＣＯ圧力で反応を実施することを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
ＣＯおよびＨ₂を、５：１〜１：５の比で使用することを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
基質に対して触媒を０．００１モル％〜１０モル％の量で使用することを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
反応において、１：０．１〜１：２０のパラジウム：ホスファン比を使用することを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。
７０〜１７０℃の温度で反応を実施することを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の方法。