JP2008519883A5

JP2008519883A5 -

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Publication number: JP2008519883A5
Application number: JP2007541215A
Authority: JP
Filing date: 2005-10-27
Publication date: 2008-10-02

Description

従って、炭化チタン粒子を含むポリエステル組成物によって提供される有益な特徴は、これらの組成物及びこれらの組成物から製造されるプレフォームが、２０オンス・ボトルプレフォーム再加熱改良温度（ＲｅｈｅａｔＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）（ＲＩＴ）として表される再加熱速度が、再加熱添加剤を含まない対照サンプルに比較して改良されていることである。

Claims

ポリエステルポリマー；及び
前記ポリエステルポリマー中に分散された、０．００５〜１００μｍのメジアン粒子サイズを有する炭化チタン粒子
を含んでなる改良された再加熱性を有するポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が０．０１〜１０μｍのメジアン粒子サイズを有する請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が０．０１〜５μｍのメジアン粒子サイズを有する請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が、ポリエステル組成物の総重量に対して、０．５〜１０００ｐｐｍの量で存在する請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が、ポリエステル組成物の総重量に対して、１〜５００ｐｐｍの量で存在する請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が、ポリエステル組成物の総重量に対して、５〜５０ｐｐｍの量で存在する請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記ポリエステルポリマーがポリエチレンテレフタレートを含む請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記ポリエステル組成物が飲料ボトルプレフォームの形態である請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記ポリエステル組成物が飲料ボトルの形態である請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記ポリエステル組成物が成形品の形態である請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記ポリエステルポリマーが連続相を含み、且つ前記炭化チタン粒子が連続相内部に分散されている請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が０．０１〜１０μｍのメジアン粒子サイズを有し、且つ７０又はそれ以上のプレフォームＬ^*値を保持しながら、少なくとも５℃の再加熱改良温度（ＲＩＴ）を有するポリエステル組成物を提供する請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が炭化チタンで被覆された粒子を含む請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が炭化チタンを含んでなる中空球を含む請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が、ほぼＴｉＣ_0.47からほぼＴｉＣ_1.0までの化学式を有する炭化チタンを含む請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が炭化チタンを、炭化チタン粒子の総重量に対して、少なくとも９０重量％の量で含む請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が窒化チタンを更に含む請求項１６に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が元素状チタンを更に含む請求項１６に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が、スパン（Ｓ）が０〜１０である粒子サイズ分布を有する請求項１に記載のポリエステル組成物。
前記炭化チタン粒子が、スパン（Ｓ）が０．０１〜２である粒子サイズ分布を有する請求項１に記載のポリエステル組成物。
ポリ（エチレンテレフタレート）残基がポリエステルポリマーの少なくとも９０重量％を構成するポリエステルポリマー；並びに
ポリエステルポリマー中に１〜５０ｐｐｍの量でランダムに分散された、０．０１〜１０μｍのメジアン粒子サイズを有する炭化チタン粒子
を含んでなり、５℃又はそれ以上の再加熱改良温度及び７０又はそれ以上のプレフォームＬ^*値を有する、改良された再加熱性を有するポリエステル組成物。
ジカルボン酸ジエステルをジオールとエステル交換するか、又はジカルボン酸をジオールで直接エステル化して、１種又はそれ以上のポリエステルモノマー又はポリエステルオリゴマーを得ることを含んでなるエステル化工程；
前記の１種又はそれ以上のポリエステルモノマー又はポリエステルオリゴマーを重縮合触媒の存在下で重縮合反応において反応させて、０．５０〜１．１ｄＬ／ｇのＩｔ．Ｖ．を有するポリエステルポリマーを生成させることを含んでなる重縮合工程；
前記溶融ポリエステルポリマーを粒子へと固化する粒状化工程；
前記固体ポリマーを０．７０〜１．２ｄＬ／ｇのＩｔ．Ｖ．まで重合させる任意的な固相化工程；並びに
前記ポリマーの１〜５００重量ｐｐｍの量となるように、炭化チタン粒子を添加し且つ分散させることを含んでなる粒子添加工程（前記粒子添加工程は、前記任意の工程の前、間又は後において行う）
を含んでなるポリエステル組成物の製造方法。
前記方法が、前記固相化工程の後に二次成形工程を更に含み、前記二次成形工程が、得られた固体ポリマーを溶融及び押出して、炭化チタン粒子が内部に分散された二次成形品を得ることを含む請求項２２に記載の方法。
前記粒子添加工程を前記固相化工程の間又は後であって且つ前記二次成形工程の前に行う請求項２３に記載の方法。
前記粒子添加工程が、前記二次成形工程の前又は間に炭化チタン粒子を熱可塑性コンセントレートとして添加することを含み、前記熱可塑性コンセントレートが炭化チタン粒子を、前記熱可塑性コンセントレートの重量に対して、１００〜５，０００ｐｐｍの量で含む請求項２２に記載の方法。
前記炭化チタン粒子が０．００５〜１００μｍのメジアン粒子サイズを有する請求項２２に記載の方法。
前記粒子添加工程を前記重縮合工程の前又は間に実施する請求項２２に記載の方法。
前記粒子添加工程を前記粒状化工程の前又は間に実施する請求項２２に記載の方法。
前記粒子添加工程を前記固相化工程の前又は間に実施する請求項２２に記載の方法。
前記粒子添加工程を前記二次成形工程の前又は間に実施する請求項２３に記載の方法。
前記ジカルボン酸がテレフタル酸を含む請求項２２に記載の方法。
前記ジカルボン酸ジエステルがテレフタル酸ジメチルを含む請求項２２に記載の方法。
前記ジオールがエチレングリコールを含む請求項２２に記載の方法。
前記ジカルボン酸がナフタレンジカルボン酸を含む請求項２２に記載の方法。
前記ジカルボン酸が芳香族ジカルボン酸を含む請求項２２に記載の方法。
前記熱可塑性コンセントレートが、
熱可塑性コンセントレートの重量に基づき、０．１５重量％から３５重量％までの範囲の量の炭化チタン粒子；及び
熱可塑性コンセントレートの重量に基づき、少なくとも６５重量％の量の熱可塑性ポリマーを含む請求項２５に記載の方法。
前記熱可塑性ポリマーがポリエステル、ポリオレフィン又はポリカーボネートの１種又はそれ以上を含む請求項３６に記載の方法。
溶融又は固形バルクポリエステル及び０．００５〜１００μｍのメジアン粒子サイズを有する炭化チタン粒子を含む液状、溶融又は固形ポリエステルコンセントレート組成物をプレフォーム製造機に供給して、ポリエステルプレフォームの重量に基づき、１〜１００ｐｐｍの炭化チタン粒子を有するプレフォームを得ることを含んでなるポリエステルプレフォームの製造方法。
前記炭化チタン粒子がコンセントレート組成物中に少なくとも０．１５重量％の量で存在する請求項３８に記載の方法。
前記コンセントレートポリエステルポリマーが前記バルクポリエステルポリマーと同じ残基を含む請求項３９に記載の方法。
前記バルクポリエステル及びポリエステルコンセントレートを別の流れで機械に供給する請求項３８に記載の方法。
前記コンセントレートポリエステルが使用済み再生ポリエステルを含む請求項３８に記載の方法。
０．００５〜１００μｍのメジアン粒子サイズを有する炭化チタン粒子を含むコンセントレートポリエステル組成物を、未使用ポリエステルポリマーを製造するための溶融相プロセスに添加して、ポリエステル組成物の重量に基づき、１〜５００ｐｐｍの炭化チタン粒子を有するポリエステル組成物を得ることを含んでなるポリエステル組成物の製造方法。
前記ポリエステルコンセントレートを、溶融相がポリエステルコンセントレートのＩｔ．Ｖ．の＋／−０．２Ｉｔ．Ｖ．単位以内であるＩｔ．Ｖ．を有する場合に、溶融相に添加する請求項４３に記載の方法。