JP2008507655A - スクリュー圧縮機の音響雑音を削減するためのシステムおよび方法 - Google Patents

Abstract

単一の容積式圧縮機（１０２）、または互いに近接して位置する複数の容積式圧縮機（１０２、１０４）に伴う音響雑音を減衰するためにシステムが提供される。コントローラ（１１０）は、圧縮機（１０２、１０４）のそれぞれの動作の回転速度および周波数を選択可能に制御する。コントローラ（１１０）は、圧力脈動の中心音響周波数の大きさを削減し、その音響パワーをより広い音響帯域幅全体にわたって分散するために、所定の回転速度を中心として、予め選択された速度帯域内で、圧縮機（１０２、１０４）の回転速度をランダムな形で制御する。

Description

本発明は、一般に容積式圧縮機の雑音減衰のための動作方法および装置に関し、より詳細には、各スクリュー圧縮機の動作速度を、そのそれぞれの中心周波数を中心として変えることによって、１つまたは複数のスクリュー圧縮機によって生成される音響雑音を低減する、スクリュー圧縮機の雑音減衰のための動作方法および装置に関する。

加熱および冷却システムは、典型的には、螺旋状に巻かれた管内で流体を循環させ、その管の上で別の流体を通すことにより、その２つの流体間で熱エネルギーが伝達されるようにすることによって、構造物内で温度制御を維持する。そのようなシステム内の主要構成要素は容積式圧縮機であり、この容積式圧縮機は、低温の低圧ガスを受け取り、圧縮装置により高温の高圧ガスを排気する。１つのタイプの容積式圧縮機はスクリュー圧縮機であり、このスクリュー圧縮機は、一般に、中空の双筒式ケーシング内で別個のシャフト上に取り付けられた２つの円筒形ロータを含む。圧縮機ケーシングの側壁は、典型的には、ロータを隣り合わせで、それらのシャフトが互いに平行である状態で収容する２つの平行の、重なり合うシリンダを形成する。スクリュー圧縮機ロータは、典型的には、それらの外部表面上において、ロータの円周上で大きなねじを形成して螺旋状に延びるローブおよび溝を有する。動作中には、ロータのねじは互いに噛合し、ロータ間で一連の間隙を形成するように一方のロータ上のローブが他方のロータ上の対応する溝と噛合する。これらの間隙は、ケーシングの一端部にある圧縮機入口開口または「ポート」と連通する、またロータが回転するにつれて容積が連続的に減少する、連続する圧縮チャンバを形成し、ケーシングの反対側の端部にある排出ポートに向かってガスを圧縮する。

これらのロータは高速で回転するものであり、複数の組のロータ、または複数の圧縮機を共に動作するように構成し、システム内で循環させることができるガスの量をさらに増大し、それによってシステムの動作能力を増大させることができる。ロータは、連続的な汲み上げ動作を実現するが、ロータの各組は、加圧された流体が排出ポート部で排出されるとき圧力パルスを生成する。これらの圧力パルスは、被駆動スクリューの動作速度の増分で圧縮機によって生成され、それは典型的には、駆動される、または動作時の１分間当たり回転数の約５倍または６倍である。これらの排出圧力脈動は、システム内で可聴音の有意な音源として働く。

その望ましくない音をなくする、または最小限に抑えるために、雑音減衰装置またはシステムを使用することができる。雑音減衰システムの一例は、典型的には圧縮機の排出部に位置する消音または吸音マフラシステムである。音を減衰するためにマフラシステムを使用することは、そのマフラシステムによって減衰しなければならない周波数に応じてコストのかかるものとなる可能性がある。典型的には、減衰すべき音の周波数が低いほど、マフラシステムのコストとサイズが大きくなる。

効果的な、低コストの、効率的な、容易に実装される圧縮機ロータ雑音減衰のための方法または装置が求められている。

本発明の一実施形態は、少なくとも１つの容積式圧縮機内で雑音を減衰するための方法に関する。諸ステップは、選択可能に制御可能な回転速度を有する少なくとも１つの圧縮機を提供するステップと、その少なくとも１つの圧縮機に伴う音響雑音（ｔｏｎａｌ ａｃｏｕｓｔｉｃ ｎｏｉｓｅ）の大きさを削減するために、所定の回転速度を中心として、その少なくとも１つの圧縮機の回転速度をランダムな形で変えるステップとを含む。

本発明はさらに、少なくとも１つの容積式圧縮機内で雑音を減衰するためのシステムに関し、そのシステムは、選択可能に制御可能な回転速度を有する少なくとも１つの圧縮機を含む。制御パネルがマイクロプロセッサとメモリデバイスとを備え、その制御パネルは、その少なくとも１つの圧縮機に伴う音響雑音の大きさを削減するために、所定の回転速度を中心として、その少なくとも１つの圧縮機の回転速度をランダムな形で変えるように構成される。

本発明はさらに、少なくとも１つの冷媒回路を含むチラーシステムに関する。その少なくとも１つの冷媒回路は、それぞれモータによって駆動される少なくとも１つの圧縮機と、凝縮器構成と、蒸発器構成とが閉じられた冷媒ループ内で連結されたものを備え、その少なくとも１つの圧縮機は、選択可能に制御可能な回転速度を有する。制御パネルがマイクロプロセッサとメモリデバイスとを備え、その制御パネルは、その少なくとも１つの圧縮機に伴う音響雑音の大きさを削減するために、所定の回転速度を中心として、その少なくとも１つの圧縮機の各モータの回転速度をランダムな形で変えるように構成される。

本発明の利点は、可変速ドライブによって駆動される圧縮機に伴う音響雑音の削減である。
本発明の他の利点は、単一圧縮機システムならびに複数圧縮機システムにおいて使用することができることである。

本発明の他の特徴および利点は、例として本発明の原理を例示する添付の図面と併せ読めば、好ましい実施形態の以下の、より詳細な説明から明らかになろう。
可能なときはいつでも、図面全体にわたって同じ参照番号を使用し、同じ、または同様の部分を指すことにする。

図１は、概して、本発明を組み込むことができる冷凍システムの一実施形態を示す。図１に示されているように、ＨＶＡＣ、冷凍または液体チラーシステム１００は、対応する冷媒回路内に組み込まれた２つの圧縮機を有するが、システム１００は、所望のシステム負荷を提供するために、１つの冷媒回路を有することも３つ以上の冷媒回路を有することもでき、また対応する冷媒回路について複数の圧縮機を有することができることを理解されたい。システム１００は、第１の圧縮機１０２と、第２の圧縮機１０４と、凝縮器構成１０６と、膨張装置、水冷器（ｗａｔｅｒ ｃｈｉｌｌｅｒ）または蒸発器構成１０８と、制御パネル１１０とを含む。制御パネル１１０は、冷凍システム１００の動作を制御するために、アナログ−デジタル（Ａ／Ｄ）変換器と、マイクロプロセッサと、不揮発性メモリと、インターフェースボードとを含むことができる。制御パネル１１０を使用し、ＡＣ電源１１６からその電力を受け取るＶＳＤ１１２、モータ１１４、ならびに圧縮機１０２および１０４の動作を制御することができる。従来のＨＶＡＣ、冷凍または液体チラーシステム１００は、図１に示されていない多数の他の特徴を含む。これらの特徴は、図面を単純にして例示を容易にするために、意図的に省略されている。

圧縮機１０２および１０４は、冷媒蒸気を圧縮し、凝縮器１０６に送達する。圧縮機１０２と圧縮機１０４は、別個の冷凍回路内で連結されることが好ましい。すなわち、圧縮機１０２および１０４によって出力された冷媒は、混合されず、別個の回路内でシステム１００を介して移動してから圧縮機１０２および１０４に再進入し、別のサイクルを開始する。別個の冷凍回路は、対応する熱交換のために、単一の凝縮器ハウジング１０６および単一の蒸発器ハウジング１０８を使用することが好ましい。凝縮器ハウジング１０６および蒸発器ハウジング１０８は、対応するハウジングを用いて、または別個のコイル構成を用いて、仕切りまたは他の分割手段を介して、別個の冷媒回路を維持する。本発明の他の実施形態では、圧縮機１０２および１０４によって出力された冷媒は、組み合わされて単一の冷媒回路内に入り、システム１００を介して移動してから分離され、圧縮機１０２および１０４に再進入することができる。

圧縮機１０２および１０４は、スクリュー圧縮機であることが好ましいが、往復圧縮機、スクロール圧縮機、回転圧縮機、または他のタイプの圧縮機など、他の容積式圧縮機もまた、本発明のモータ制御装置から受益することができる。圧縮機１０２および１０４の出力能力は、圧縮機１０２および１０４の動作速度に基づくものとすることができ、その動作速度は、ＶＳＤ１１２によって駆動されるモータ１１４の出力速度によって決まる。凝縮器１０６に送達される冷媒蒸気は、流体、たとえば空気または水と熱交換関係に入り、その流体との熱交換関係の結果として、冷媒液へと相変化を受ける。凝縮器１０６からの凝縮された液体冷媒は、対応する膨張装置を介して蒸発器１０８に流れる。

蒸発器１０８は、冷却負荷の供給ラインおよび戻りラインに対する接続を含むことができる。２次液は、好ましくは水であるが、任意の他の好適な２次液、たとえばエチレン、塩化カルシウムブライン、または塩化ナトリウムブラインとすることができ、戻りラインを介して蒸発器１０８内に移動し、供給ラインを介して蒸発器１０８を脱出する。蒸発器１０８内の液体冷媒は、２次液と熱交換関係に入り、２次液の温度を冷ます。蒸発器１０８内の冷媒液は、２次液との熱交換関係の結果として、冷媒蒸気へと相変化を受ける。次いで、蒸発器１０８内の蒸気冷媒は、圧縮機１０２および１０４に戻り、サイクルを完了する。凝縮器１０６および蒸発器１０８内の冷媒の適切な相変化が得られるならば、任意の好適な構成の凝縮器１０６および蒸発器１０８をシステム１００内で使用することができることを理解されたい。

ＡＣ電源１１６は、単相または多相（たとえば３相）、固定電圧、および固定周波数のＡＣ電力を、サイトにあるＡＣ電力グリッドまたは配電システムからＶＳＤ１１２に送る。ＡＣ電源１１６は、対応するＡＣ電力グリッドに応じて、５０Ｈｚまたは６０Ｈｚのライン周波数で２００Ｖ、２３０Ｖ、３８０Ｖ、４６０Ｖ、または６００ＶのＡＣ電圧またはライン電圧を供給することができることが好ましい。

ＶＳＤ１１２は、特定の固定ライン電圧および固定ライン周波数を有するＡＣ電力をＡＣ電源１１６から受け取り、共に特定の要件を満たすように変えることができる所望の電圧と所望の周波数で、モータ１１４のそれぞれにＡＣ電力を送る。ＶＳＤ１１２は、ＡＣ電力をモータ１１４のそれぞれに送ることができ、そのＡＣ電力は、各モータ１１４の定格電圧および周波数より高い電圧および周波数を、またより低い電圧および周波数を有することができる。他の実施形態では、ＶＳＤ１１２は、やはり各モータ１１４の定格電圧および周波数より高い、またより低い周波数を提供する一方、同じ、またはそれより低い電圧だけを提供することができる。

モータ１１４は、可変速で動作させることが可能な誘導モータであることが好ましい。誘導モータは、２極、４極、または６極を含めて、任意の好適な極構成を有することができる。しかし、可変速で動作させることができる任意の好適なモータを、本発明と共に使用することができる。

図２は、ＶＳＤ１１２の一実施形態における構成要素のいくつかを概略的に示す。ＶＳＤ１１２は、３つ段、すなわち変換器または整流器段２０２と、ＤＣリンク段２０４と、複数のインバータ２０６を有する出力段とを有することができる。変換器２０２は、ＡＣ電源１１６からの固定ライン周波数、固定ライン電圧ＡＣ電力をＤＣ電力に変換する。変換器２０２は、シリコン制御式整流器を使用しているときゲーティングによって、またはダイオードを使用しているとき順方向バイアスによってターンオンすることができるだけの電子スイッチで構成された整流器構成にあるものとすることができる。別法として、変換器２０２は、そのように望むなら、制御されたＤＣ電圧を生成するために、また入力電流信号を正弦曲線に見えるように形作るために、オンにもオフにもゲーティングする、または切り替えることができる電子スイッチで構成された能動変換器構成にあるものとすることができる。変換器２０２の能動変換器構成は、ＡＣ電力をＤＣ電力に整流することができるだけでなく、ＤＣ電圧レベルを特定の値に制御することもできる点で、整流器構成に優る追加のレベルの柔軟性を有する。本発明の一実施形態では、ダイオードやシリコン制御式整流器（ＳＣＲ）は、変換器２０２に、大電流サージ能力と、低い故障率とを提供することができる。他の実施形態では、ブーストＤＣ／ＤＣ変換器またはパルス幅変調ブースト整流器に結合されたダイオードまたはサイリスタ整流器を使用し、ＶＳＤ１１２の入力電圧より大きなＶＳＤ１１２からの出力電圧を得るために、昇圧されたＤＣ電圧をＤＣリンク２０４に送ることができる。

ＤＣリンク２０４は、変換器２０２からのＤＣ電力をろ波し、エネルギー貯蔵成分を提供する。ＤＣリンク２０４は、高い信頼率、すなわち非常に低い故障率を示す受動デバイスであるコンデンサおよびインダクタで構成することができる。最後に、インバータ２０６は、ＤＣリンク２０４上に並列で接続され、各インバータ２０６は、ＤＣリンク２０４からのＤＣ電力を、対応するモータ１１４のために可変周波数、可変電圧ＡＣ電力に変換する。インバータ２０６は、ダイオードが逆並列で接続された状態で電力トランジスタ、たとえば絶縁ゲートバイポーラトランジスタ（ＩＧＢＴ）を含むことができる電力モジュールである。さらに、ＶＳＤ１１２のインバータ２０６がモータ１１４に適切な出力電圧および周波数を提供することができる限り、ＶＳＤ１１２は、上述の、また図２に示されているものと異なる構成要素を組み込むことができることを理解されたい。

好ましい実施形態では、ＶＳＤ１１２によって電力供給される各モータ１１４は、ＶＳＤ１１２の出力段内で対応するインバータ２０６を有する。ＶＳＤ１１２によって電力供給することができるモータ１１４の数は、ＶＳＤ１１２内に組み込まれるインバータ２０６の数によって決まることが好ましい。好ましい実施形態では、ＤＣリンク２０４に並列で接続され、対応するモータ１１４に電力供給するために使用される２つまたは３つのインバータ２０６がＶＳＤ１１２内に組み込まれる可能性がある。ＶＳＤ１１２が２つと３つの間のインバータ２０６を有することが好ましいが、好ましい実施形態では、ＤＣリンク２０４がインバータ２０６のそれぞれに対して適切なＤＣ電圧を送り、維持することができる限り、４つ以上のインバータ２０６を使用することができることを理解されたい。いくつかの実施形態では、単一の適切にサイズ設定されたインバータ段を使用し、複数のモータを駆動することが好ましい可能性がある。別法として、単一圧縮機冷媒システムの場合、単一のインバータ２０６が必要とされるにすぎない。

ＶＳＤ１１２は、モータ１１４の始動中に大きな突入電流がモータ１１４に到達するのを防止することができる。さらに、ＶＳＤ１１２のインバータ２０６は、ＡＣ電源１１６に、約１の力率を有する電力を提供することができる。最後に、モータ１１４によって受け取られる入力電圧および入力周波数を共にＶＳＤ１１２で調整することができることにより、ＶＳＤ１１２を備えるシステムは、様々な電源についてモータ１１４を変えることを必要とせずに、様々な外国の、また国内の電力グリッド上で動作することが可能になる。

本発明の好ましい実施形態では、制御パネル１１０は、モータを所望の回転速度で駆動する周波数である変調周波数のためのランダム周波数変調（ＲＦＭ）技法を使用して、インバータモジュール２０６内のＩＧＢＴ電力スイッチ用の切替え信号を生成する。制御パネル１１０は、モータ１１４が所定の範囲またはいくつかの範囲内で回転しているとき、インバータモジュール２０６内のＩＧＢＴ電力スイッチ用の対応する切替え信号を生成するために、各インバータモジュール２０６について単一のＲＦＭ変調器を有することが好ましい。ＲＦＭ変調器は、ランダムな変調周波数ディザリング、すなわちランダム変動または揺らぎをＩＧＢＴ電力スイッチに適用し、モータ１１４の回転速度を変えるようにモータ１１４に対する変調波形をランダムに変える。モータ１１４の回転速度をランダムにディザリングすることによって、スクリュー圧縮機の噛合するロータによって生成される圧力パルスの周波数が、圧力脈動の中心周波数を中心としてランダムに変わり、その結果、音のピークが減少し、音響雑音の帯域幅が増大し、圧縮機動作の音響雑音に伴う不快感が著しく減少する。

ＲＦＭ変調器は、それだけには限らないが、所望のランダムな励振を生成するように十分に増幅されるホワイトノイズ発生器、マイクロプロセッサ内で動作するソフトウェア内の乱数発生器、またはテキサス州ダラスのＤａｌｌａｓ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒによって製造されたＭａｘｉｍ ＤＳ １０８６型水晶クロック発振器など、発振器を含むことができる。ＲＦＭソースは、モータ１１４の中心周波数に対して選択的に調整することができることが好ましい。中心周波数は、ＲＦＭ変調器が使用されない場合、モータ１１４の所望の定常状態動作回転速度を指す。たとえば、固定速度スクリュー圧縮機の場合、中心周波数は、電源が５０Ｈｚか、それとも６０Ｈｚかに応じて、３，０００ＲＰＭまたは３，６００ＲＰＭとすることができる。可変速スクリュー圧縮機動作の場合、中心周波数は、約１，２００から約１０，０００ＲＰＭの好ましい動作範囲で、システムの動作条件によって決まる。しかし、本発明はこの周波数範囲に限定されず、好ましい動作範囲を著しく外れた動作範囲を有するスクリュー圧縮機に対して実装することができることを理解されたい。所望の中心周波数が３，０００ＲＰＭであり、ＲＦＭ変調器が２パーセントで設定される場合、ＲＦＭ変調器は、モータ１１４の回転速度を、２，９４０から３，０６０ＲＰＭに、すなわち３，０００ＲＰＭ中心周波数より２パーセント高い、またそれより２パーセント低い範囲内でランダムに変えるように動作することになる。したがって、モータ１１４の回転速度は、２，９４０ＲＰＭと３，０６０ＲＰＭの間の速度帯域内で動作するが、ＲＦＭ変調器は、平均で３，０００ＲＰＭのモータ回転速度を提供する。ＲＦＭ変調器の動作帯域は、最大定格ＲＰＭの少なくとも１０パーセントなど、著しく高い中心周波数のパーセンテージで設定し、音響雑音の帯域幅をさらに広げ、それに伴って、マグニチュード音響雑音をさらに減少させることができることを理解されたい。スクリュー圧縮機の場合、ＲＦＭは、標準速度スクリュー（最大定格３，０００／３，６００ＲＰＭ）と共に、また高速スクリュー（最大定格６，０００から１０，０００ＲＰＭ）と共に使用することができる。さらに、ＲＦＭを高速スクリューに対して実装することは容易である。というのは、圧縮機を駆動するために必要とされるモータが、典型的にはより小さく、加速／減速するためにあまり慣性がないからである。誘導モータが好ましいが、永久磁石モータやスイッチトリラクタンスモータなど、任意のタイプのモータを使用することができる。

一実施形態では、制御パネル１１０は、制御アルゴリズムまたはソフトウェアを実行し、ＲＦＭ変調器の動作を制御する。制御アルゴリズムは、制御パネル１１０の不揮発性メモリ内に記憶されたコンピュータプログラムまたはソフトウェアとすることができ、制御パネル１１０のマイクロプロセッサによって実行可能な一連の命令を含むことができる。制御アルゴリズムは、コンピュータプログラム内で実施され、マイクロプロセッサによって実行されることが好ましいが、制御アルゴリズムは、当業者によってデジタルおよび／またはアナログハードウェアを使用して実装および実行することができることを理解されたい。ハードウェアを使用して制御アルゴリズムを実行する場合、必要な構成要素を組み込み、また、もはや必要とされない可能性のある任意の構成要素を除去するために、制御パネル１１０の対応する構成を変更することができる。

ＲＦＭ変調器を使用し、圧縮機動作に伴う雑音の大きさを削減することは、多数の他のタイプのノイズリダクションが、縦列で動作する２つの圧縮機の使用を必要とする点で、他のタイプのノイズリダクションに優る利点をもたらす。ＲＦＭは、単一スクリュー圧縮機チラー、ならびに複数の圧縮機を使用する可能性があるチラーについて、可聴雑音の削減を可能にする。典型的には、これらの複数圧縮機システムは、能力削減のために、または、冷媒システム内での故障によってなど、１つの圧縮機が動作できないとき、冷却能力の維持のために、圧縮機１つだけをシステムが動作させることを必要とする。これらの状況では、可聴雑音を削減する／なくするために２つの圧縮機を使用することは、その２つの圧縮機のうちの１つの故障によりシステムの可聴雑音レベルを削減するための手段がなくなるため、もはや選択できない。さらに、複数圧縮機システムでは、圧縮機同期が必要でないように、ＲＦＭ変調器を各圧縮機について選択可能に構成することができる。換言すれば、各圧縮機は、望むなら、各圧縮機中心周波数について異なるＲＦＭ変調器動作帯域周波数パーセンテージを有することを含めて、他の圧縮機から独立に動作することができる。さらに、望むなら、ＲＦＭ変調器のうちのいずれかを非活動化することができる。

本発明はＨＶＡＣ＆Ｒ応用分野に制限されず、空気圧縮機など、容積式圧縮機の使用を必要とする可能性がある任意の応用分野に適用することができることが、当業者には理解される。

以上、本発明について好ましい実施形態を参照して述べたが、本発明の範囲から逸脱することなしに、様々な変更を加えることができること、また、その要素の代わりに均等物を使用することができることが、当業者には理解されよう。さらに、本発明の本質的な範囲から逸脱することなしに、特定の状況または材料を本発明の教示に適合させるように、多数の修正を行うことができる。したがって、本発明は、本発明を実施するために企図された最良の形態として開示されている特定の実施形態に限定されず、本発明は、添付の特許請求の範囲内に入る実施形態すべてを含むことになるものとする。

本発明と共に使用される冷凍またはチラーシステムの一実施形態を概略的に示す図である。 本発明と共に使用される可変速ドライブを概略的に示す図である。

Claims (20)

1. 選択可能に制御可能な回転速度を有する少なくとも１つの圧縮機を提供するステップと、
   前記少なくとも１つの圧縮機に伴う音響雑音の大きさを削減するために、所定の回転速度について、前記少なくとも１つの圧縮機の前記回転速度をランダムな形で変えるステップと、
   を含む少なくとも１つの容積式圧縮機において雑音を減衰するための方法。
2. 前記少なくとも１つの圧縮機はスクリュー圧縮機である、請求項１に記載の方法。
3. 前記回転速度を変えるステップは、前記所定の回転速度について、所定の範囲内で前記回転速度をランダムに変えるステップを含む、請求項１に記載の方法。
4. 前記所定の範囲は、前記所定の回転速度の第１の所定のパーセンテージと前記所定の回転速度の第２の所定のパーセンテージとの間にある、請求項３に記載の方法。
5. 前記第１の所定のパーセンテージは、前記所定の回転速度の９０パーセントであり、前記第２の所定のパーセンテージは、前記所定の回転速度の１１０パーセントである、請求項４に記載の方法。
6. 前記第１の所定のパーセンテージは、前記所定の回転速度の９８パーセントであり、前記第２の所定のパーセンテージは、前記所定の回転速度の１０２パーセントである、請求項４に記載の方法。
7. 前記所定の回転速度は可変回転速度である、請求項４に記載の方法。
8. 前記回転速度を変えるステップは、少なくとも１つのモータに対してランダムに変わる変調用波形を加えるように、変調器を用いて前記回転速度を変えるステップを含み、前記少なくとも１つのモータの各モータは、前記少なくとも１つの圧縮機の圧縮機を駆動するためのものであり、前記変調器は、ホワイトノイズ発生器、乱数発生器、発振器からなるグループから選択される、請求項１に記載の方法。
9. 選択可能に制御可能な回転速度を有する少なくとも１つの圧縮機と、
   マイクロプロセッサとメモリデバイスとを備え、前記少なくとも１つの圧縮機に伴う音響雑音の大きさを削減するために、所定の回転速度について、前記少なくとも１つの圧縮機の回転速度をランダムな形で変えるように構成される、制御パネルと、
   を備える少なくとも１つの容積式圧縮機内で雑音を減衰するためのシステム。
10. 前記制御パネルは、パルス幅変調を生成するための変調器を備える、請求項９に記載のシステム。
11. 前記少なくとも１つの圧縮機はスクリュー圧縮機である、請求項９に記載のシステム。
12. 前記少なくとも１つの圧縮機は、少なくとも１つの電気モータによって回転可能に駆動される、請求項９に記載のシステム。
13. 前記少なくとも１つの電気モータは、永久磁石モータ、誘導モータ、スイッチトリラクタンスモータからなるモータのグループから選択される、請求項１２に記載のシステム。
14. 前記制御パネルは、ホワイトノイズ発生器、乱数発生器、発振器からなるグループから選択されたデバイスを備える、請求項９に記載のシステム。
15. 前記所定の回転速度は中心周波数である、請求項９に記載のシステム。
16. 前記所定の回転速度は可変回転速度である、請求項９に記載のシステム。
17. 閉じられた冷媒ループにおいて連結され、それぞれがモータによって駆動される少なくとも１つの圧縮機と、凝縮器構成および蒸発器構成とを備え、前記少なくとも１つの圧縮機は選択可能に制御可能な回転速度を有している、少なくとも１つの冷媒回路と、
    マイクロプロセッサとメモリデバイスとを備え、前記少なくとも１つの圧縮機に伴う音響雑音の大きさを削減するために、所定の回転速度について、前記少なくとも１つの圧縮機の各モータの回転速度をランダム方式で変えるように構成される、制御パネルと、
    を備えるチラーシステム。
18. 前記所定の回転速度は、前記所定の回転速度について所定の範囲内で変わる、請求項１７に記載のチラーシステム。
19. 前記所定の範囲は、前記所定の回転速度の第１の所定のパーセンテージと前記所定の回転速度の第２の所定のパーセンテージとの間にある、請求項１８に記載のチラーシステム。
20. 前記第１の所定のパーセンテージは、前記所定の回転速度の９０パーセントであり、前記第２の所定のパーセンテージは、前記所定の回転速度の１１０パーセントである、請求項１９に記載のチラーシステム。

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