JP2008502542A - プラスチックボトル及び収縮性ラベルをボトルに貼るための方法 - Google Patents
プラスチックボトル及び収縮性ラベルをボトルに貼るための方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008502542A JP2008502542A JP2007515961A JP2007515961A JP2008502542A JP 2008502542 A JP2008502542 A JP 2008502542A JP 2007515961 A JP2007515961 A JP 2007515961A JP 2007515961 A JP2007515961 A JP 2007515961A JP 2008502542 A JP2008502542 A JP 2008502542A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- bottle according
- neck
- body part
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 abstract description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000013039 cover film Substances 0.000 description 2
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000017854 proteolysis Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 230000037373 wrinkle formation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/08—Coverings or external coatings
- B65D23/0842—Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations
- B65D23/0878—Shrunk on the bottle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0018—Ribs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
3つ又は4つの側面を持つ多角形の断面を有する体部(2)と、前記体部(2)と回転面形状又は体部(2)の断面と同様だがあまり強調されてはいない断面を有するボトルの首部(7)の間に伸長しているテーパー部(5)と、を有するプラスチックボトル。そのボトルは熱収縮性プラスチックフィルムで覆われることに、特に適している。
Description
本発明は、収縮性プラスチック材のシートで覆われるのに適したプラスチックボトル、及び前記収縮性プラスチック材のシートで前記ボトルを覆うための方法に関する。
食物のための容器の分野、及びより詳細にはプラスチックボトルの分野においては、ボトルの壁部を通して成分、例えば炭酸飲料中の二酸化炭素が損失することを防ぐことと並んで、外的要因から内容物を保護する方法が問題となっている。内容物の味及び栄養成分が劣化する原因となる外的要因には、酸素や紫外線及び可視光がある。例えば、牛乳等の食物は特に光の作用の影響を受けやすく、それによって典型的な不快な味を生むたんぱく質の劣化がたった2日で引き起こされる。更に、特に200から800nmの範囲の波長の光は、そういった食物に含まれている典型的な幾つかのビタミンを破壊する。そのような理由で、ボトルは一般的に、熱収縮性プラスチックフィルムに覆われた熱可塑性材料(例えば、PVC及びPET)からなっている。そのフィルムは、酸素や二酸化炭素といった気体、及び紫外線や可視光線といった物理的要因に対する適切な保護性質をもたらす。例えば、それらは特に200から800nmの範囲の波長を有する光を遮るのに必要であるとしばしば考えられている。異なるタイプのフィルムも使用されている。それらは、異なる熱可塑性材料又は異なる方法で処理された同じ材料のフィルム、例えば同時押出し成形によって作られた幾つかの層を有するフィルムであり、それらの層は例えば発泡材の層及び1つ又は2つの非発泡材の層である。しばしば最外部の層は印刷可能にされている。事実、覆いはラベルの機能を有し得る。
カバーフィルムは肩(sleeve)のように成形されており、それは例えば、その形へと直接的に押出し成形によって形成される、又は例えば接着剤又はヒートシーリングといった適切な方法でフィルムの2つの側部を結合させることによって形成される。円筒状のこのフィルムは、例えばボトルの体部を囲むフィルムの2つの端部を接着することによって得られる覆いとして、適切な高さでボトルの周囲に適切に配置される。通常においてボトルは、突出部又は溝を除いたおおよそ一定の断面を有している、体部とも呼ばれる下部と、ボトルの首部の方に傾いている上部と、を有する。収縮性フィルムはまた、フィルムを適切な高さにすることで、そういった部分を覆うことが出来る。もし求められるならば、上部テーパー部からなるボトルの表面に熱を適用することで、フィルムを収縮させることが出来る。また、例えばボトルが回転している間に250℃の熱風を5秒間吹きつけるといった、熱を適用するための異なる方法も存在する。
幾つかのプラスチックボトルは、例えば四角形といった非円形の断面を有する体部を持つ。このタイプのボトルは、美的理由によって、またより多くのボトルが円形の断面を有する同じ液体容量のボトルに比べてより小さい空間で収納されることが可能であるという事実によって好まれる。この場合、テーパー部はまた通常、体部と同様の断面を有し、適切な方法で円筒形のボトルの首部に結合されることが求められる。
このタイプのボトルが有する課題とは、テーパー部と結合領域とが通常、収縮性フィルムの接着に関して問題の多い領域であるということにある。即ち、ボトルの長手方向の軸、通常においては対称の軸に沿った方向において、フィルムに覆われる長さが、ボトルの側面の中心部と四角形の断面の端部とで異なるということである。このことによって、フィルムの収縮が最大になる、ボトルの首部の下の部分におけるフィルムの接着が弱くなり、覆いの厚さが不均一になり、皺が形成されてしまう。
従って、本発明の目的は、例えば三角形又は四角形といった非円形の断面を有する体部を持つプラスチックボトルの形状を定めることであり、そうすることでテーパー部上における覆い、及び円筒状の首部の近く、即ちボトルの体部の上の領域にまでも伸張している覆い、の接着性を良好にすることが可能となる。
本発明に従った、長手方向の軸と、非円形の断面を有する体部と、基本的に円筒状の首部と、前記体部から始まり前記体部と前記首部の間に入れられているテーパー部と、を有し、前記体部とテーパー部の間の境界部は、前記長手方向の軸から最小距離にある点において前記首部の方を長手方向に向いている凸部と、前記長手方向の軸から最大距離にある点において反対方向を向いている凸と、を有することを特徴とする、プラスチックボトルの手段によって、前述の問題は解決される。
好ましくは、前記体部は基本的に平行六面体形状を、従って非円形の形状をした基部を有している。それは、基本的に多角形、好ましくは四角形、より好ましくは正方形の基部と、好ましくは丸みを帯びた端部と、を有する平行六面体である。
好ましい様態に従うと、テーパー部は凸状表面である。それは好ましくは、長手方向の軸の周囲の回転面である、又は、前記境界部において、あまり強調されてはいない、体部の断面形状と同じ断面形状を有することが出来る。
従って、本発明は上述したように、均一な厚さで、また皺が可能な限り形成されないように、熱収縮性フィルムによって完全に覆われたボトル、及び前記ボトルを覆う方法に関する。
図1は本発明に従うボトルの前面図を示す。それは長手方向の軸1を有し、その軸は好ましくは、基本的にボトルの対称軸である。本明細書において、別の記載がない限り、断面図は前記軸1に対して垂直な平面に従う断面として指示されており、一方、長手方向の断面は前記軸1を含む平面に従う断面である。
ボトルは、非円形の断面を有する体部2からなり、それは丸みを帯びた端部を有する基本的に四角形の形状(外部の方に向かって側部がある凸形状でも可能である)でもよい。これは図1と、45°回転させたことで体部2の最大幅D1を観察することが可能となった図2と、を比較することによって適切に認識され、一方、図1においては最小幅D2が示されている。体部2は、底部を閉塞し、かつ既知のタイプでも存在する形状及び特質を有する基部3と、例えばだいたい丸みを帯びた端部、突出部又は溝であってよい境界部4によって区切られているテーパー部5と、の間に伸張している。体部2の断面は、好ましくは軸1に沿って基本的に一定である。多くの場合においてそこには、例えば溝又は突出部、即ち把持することを容易にするための起伏がある領域である溝6や他の要素、又は文字の書き込みや装飾的要素に起因する、狭い部分又は広い部分が存在しており、それらはプラスチックボトル上に一般的によく見られる。ボトルは、内容物を出し入れするための開口部8がある端部に、基本的に円筒状の首部7を有する。そこには、多くのタイプのプラスチックボトルの首部の周囲に通常設けられている一般的にフランジ形状をした環状の突出部である、キャップの終端部(finish)9や、キャップが回転して嵌ることを可能とするスレッド10や、及び適切だと思われる他の要素等の構造があってもよい。
テーパー部5は、体部2と首部7の間の境界部4から始まる。好ましい様態に従うと、このテーパー部5は回転面の形状を有している。これは、長手方向において上方に向いている、即ち首部7を有するボトルの端部の方に向いている凸部11を有する、テーパー部と体部2の間の境界部4の標準的なコースを決定するのであり、そこにおいて、体部2が多角形の断面を有する場合、側部の中央部分においてボトルの壁部は軸部1から最小距離にあり、また、凸部12は下方を、即ちボトルの基部3の方を向いており、その場合においては、ボトルの壁部は軸1から最大距離の場所に、つまりは体部2の端部13にある。凸部12は、好ましくは丸みを帯びた端部13の湾曲半径に従って形作られており、それは、もし端部13が鋭角的であるならば、尖部となっていてよい。
本発明の他の様態に従うと、テーパー部5は回転面、又は少なくともそれが全体的に拡張された回転面でないことも可能である。この場合、テーパー部は好ましくは、境界部4によって作られる領域において、例えば、余り顕著ではないが、外側を向いた凸部側面及び丸みを帯びた端部を有する基本的に多角形状、特に四角形状をした体部2の断面と同様の断面を有することができ、それは側部の湾曲、即ち外側への凸部形状の湾曲がより際立っていること、及び端部がより丸みを帯びていることを意味している。つまりこれは、体部2の断面の形状と環状形状との間の中間の形状を作り出す。それは再び上記のような境界部4のコースを決定するのであるが、それは回転面の形状を有するテーパー部5の場合におけるときよりも、あまり強調されていない。テーパー部5は、首部7に近づくにつれ軸1に対して増大する傾きを有することができ、それは体部2としてすでに言及されたように、溝又は他の要素を除いては基本的に凸状である。
有利なことに、首部7とテーパー部5の間は、湾曲R1の半径を有する、凹状の及び丸みを帯びた結合領域15となっている。特に好ましくは、特定のタイプのカバーフィルムを用いることで、湾曲R1の半径の値を、ゼロより大きく、かつ8mmより小さい又はそれと等しい値にすることが出来る。
好ましくは、頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分17は、テーパー部5が回転面でない形状を有するというボトルの様態において製作される。頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分17は、テーパー部5と首部7の間、又はテーパー部と領域15の間に入れられる。
図4は、前述した体部2の断面と同様の断面を有するテーパー部5を持つボトルの上面図を表す。頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分17の下限部は、破線16で示されている。それはまた、結合を可能とするために、テーパー部5の断面と同様の形状を有することが可能である。特に、前記下限部は最大幅D3と最小幅D4を有する。好ましくは、それらは以下の関係となる。
0.6≦(D2−D4)/(D1−D3)≦1
頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分17は、その部分に対する平面接線(plane tangent)が軸1と30°から90°の幅の角度αを形成するように、好ましくは傾けられている。更に、直径が20%から60%ほど収縮することに耐えるのに適した覆いを用いる場合、次のような値となることが好ましい:0.1≦(D1−D3)/D1≦0.8及び0.1≦(D2−D4)/D2≦0.8。テーパー部5が回転面である場合、D3=D4となることが可能である。このことはまた、底部と同じ円周を有する、標準的な頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分の場合においても可能である。
頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分17は、その部分に対する平面接線(plane tangent)が軸1と30°から90°の幅の角度αを形成するように、好ましくは傾けられている。更に、直径が20%から60%ほど収縮することに耐えるのに適した覆いを用いる場合、次のような値となることが好ましい:0.1≦(D1−D3)/D1≦0.8及び0.1≦(D2−D4)/D2≦0.8。テーパー部5が回転面である場合、D3=D4となることが可能である。このことはまた、底部と同じ円周を有する、標準的な頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分の場合においても可能である。
有利な別様態においては、テーパー部5の最大傾きの点は、首部7のすぐ下に、又はもし存在するならば領域15にあり、及び、図3に示されているように、その点における平面接線は軸1と30°から90°の幅の角度αを形成する。
もし覆いが首部7上まで適用されるならば、好ましくは、最大傾きの点のすぐ下において、テーパー部5は、15mm以下の半径である湾曲R2を有する長手方向の断面を持つのであり、それは、首部7の下の非常に限定的な領域において、S字型を基本的に規定する、従ってある種の“肩部”を形成するように、最大傾きの前記点と一致する湾曲の点を通して凹面から凸面へとなっているボトルの壁部断面における変化を得るためになされるものであり、そうすることによって、この領域において覆いの最大収縮が生じることから、覆いが滑る危険が減少する。
上述された全ての様態において、ボトルの外形は、首部7の下の領域の覆いにおける皺や襞の形成を防ぐように改善される。
ボトルは、適切だと考えられる多くの熱可塑性材料、例えばPCV、PET、及び押出し成形といった既知の技術に適する同様の材料で製作され得る。
本発明はまた、熱収縮性フィルムに覆われたボトルに関する。覆いは、体部2、及び好ましくは、テーパー部5の全て又は一部分を包むことが出来る。上述したように、テーパー部5は、上記された問題を解決することによって、円形ではない体部を有するボトルへ、覆いが高品質で均一に接着することを可能とする。頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分17及び/又は首部7の下の際立った半径湾曲R2によって形成された“肩部”の存在は更に、覆いがもし首部7の上まで伸長しているならば、問題が起こりやすいこの領域における覆いの滑りや不均一な厚さを防ぐために、覆いを固定するという利点を有する。
覆いは基部3から伸長する、又は多くの場合において、通常におけるように、覆いの固定性を改善するために、それは基部3を体部2に結合する丸みを帯びた結合領域18の部分を含むことが出来る。
覆いは既知の熱可塑性材料から作られ得る。例えば、それは幾つかの層からなるフィルムによって構成され、それらの層の1つは発泡層である。使用され得るプラスチック材料は、光や大気物質からの防御性質を与えるための添加剤及び色素を有する、ポリオレフィン、ポリスチレン及び同様のものである。単なる例を挙げると、3種類の材料が同時押出し成形された層を有するフィルムを使用することができ、層のなかの中間層は発泡ポリスチレンであり、他の層は非発泡ポリスチレンであり、その最内部は黒で、最外部は印刷可能となっている。例えば、フィルムは約120μmの厚さであり、その内部発泡層は約100μmの厚さを有している。フィルムはボトルの周囲に巻かれ、適切な高さでボトルと同軸でボトルの周囲において円筒形を形成するために、2つの端部が接着又はシーリングされる。それは、例えば熱風を使う等の既存の方法によって収縮する。また、押出し成形によって予め円筒状に形成されたフィルムから始めることも可能である。
当業者はボトル及び覆いを製造するために用いられる材料、及びまた加工条件を簡単に選択することが出来る。
1 軸
2 体部
3 基部
4 境界部
6 溝
7 首部
8 開口部
9 終端部
10 スレッド
11 凸部
12 凸部
13 端部
15 結合領域
16 破線
17 頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分
18 結合領域
2 体部
3 基部
4 境界部
6 溝
7 首部
8 開口部
9 終端部
10 スレッド
11 凸部
12 凸部
13 端部
15 結合領域
16 破線
17 頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分
18 結合領域
Claims (14)
- 長手方向の軸(1)と、3つ又は4つの側部を有する実質的に多角形の断面を有する体部(2)と、基本的に円筒形の首部(7)と、体部(2)と首部(7)を結合するテーパー部(5)と、を有するプラスチックボトルであって、
前記体部(2)とテーパー部(5)の間の境界部(4)は、前記長手方向の軸(1)から最小距離の点において前記首部(7)の方に長手方向へ向いている凸部(11)と、前記長手方向の軸(1)から最大距離の点において反対方向へ向いている凸部(12)と、を有しており、そして首部(7)の下で前記テーパー部(5)は、15mm以下の半径の湾曲R2を持つ凸状湾曲を備える部位を有することを特徴とするプラスチックボトル。 - 前記体部(2)は、丸みを帯びた端部(13)を有することを特徴とする請求項1に記載のボトル。
- 前記テーパー部(5)は、前記境界部(4)上に、回転面形状を有することを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のボトル。
- 前記テーパー部(5)は、前記境界部(4)に、前記体部(2)の断面と対応するが強調されてはいない形状を有する断面を有することを特徴とする請求項1又は2のいずれかに記載のボトル。
- 前記テーパー部(5)は、S字型であることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のボトル。
- 前記テーパー部(5)は、前記首部(7)に近接している、頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分(17)からなることを特徴とする請求項5に記載のボトル。
- 前記頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分(17)は、その部分に対する平面接線が前記長手方向の軸(1)と30°から90°の範囲の角度を形成するように、傾けられていることを特徴とする請求項6に記載のボトル。
- 前記頂部が平面で切り取られた錐の形状をした部分(17)は、0.6≦(D2−D4)/(D1−D3)≦1の関係にある最大幅D3と最小幅D4を有し、D1は前記体部(2)の最大幅で、D2は前記体部(2)の最小幅であることを特徴とする請求項6又は7に記載のボトル。
- S字型部(5)の最大傾きは、最大傾きの点における平面接線が前記長手方向の軸(1)と30°から90°の幅の角度を形成するような傾きであることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載のボトル。
- 首部(7)のすぐ下において、前記テーパー部(5)は、ゼロより大きく、8mmより小さい又はそれと等しい半径の湾曲R1を持つ凹状湾曲を備える部位(15)を有することを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のボトル。
- 熱収縮性フィルムを有する覆いが設けられていることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載のボトル。
- 前記フィルムを有する前記覆いは、少なくとも前記テーパー部(5)の一部分を含んで覆っていることを特徴とする請求項11に記載のボトル。
- 首部(7)上まで前記フィルムによって覆われていることを特徴とする請求項12に記載のボトル。
- 請求項1から10のいずれかに記載のボトルの周囲に熱収縮性フィルムを位置決めする工程と、
フィルムがボトルに接着するように、熱を加えてフィルムを収縮させる工程と、
からなるプラスチックボトルを覆う方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000294A ITRM20040294A1 (it) | 2004-06-16 | 2004-06-16 | Bottiglia di plastica e processo di apposizione di una etichetta restringente su di essa. |
PCT/EP2005/052799 WO2005123518A1 (en) | 2004-06-16 | 2005-06-16 | Plastic bottle and process for affixing a shrinkable lable thereon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008502542A true JP2008502542A (ja) | 2008-01-31 |
Family
ID=34956414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007515961A Pending JP2008502542A (ja) | 2004-06-16 | 2005-06-16 | プラスチックボトル及び収縮性ラベルをボトルに貼るための方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080047923A1 (ja) |
EP (1) | EP1765677B1 (ja) |
JP (1) | JP2008502542A (ja) |
CN (1) | CN1968855A (ja) |
AT (1) | ATE418499T1 (ja) |
CA (1) | CA2569812A1 (ja) |
DE (1) | DE602005011973D1 (ja) |
IT (1) | ITRM20040294A1 (ja) |
RU (1) | RU2007101369A (ja) |
WO (1) | WO2005123518A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014055020A (ja) * | 2012-09-12 | 2014-03-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 合成樹脂製ボトル |
JP2018030643A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-03-01 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル、及び充填体 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008057402A1 (de) * | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Krones Ag | Schrumpffähiges Etikett und Verfahren zum Etikettieren von Behältnissen |
IT1399272B1 (it) * | 2010-04-06 | 2013-04-11 | Soremartec Sa | "procedimento per realizzare contenitori e relativo contenitore" |
FR2961180B1 (fr) * | 2010-06-11 | 2013-06-07 | Sidel Participations | Recipient comprenant un fond voute nervure |
RU2013117391A (ru) * | 2010-09-17 | 2014-10-27 | Нестек С.А. | Контейнер для удержания термоусадочной пленки |
CN103221315B (zh) * | 2010-11-18 | 2015-06-17 | 花王株式会社 | 带有标签的容器 |
USD741186S1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-10-20 | Societe Des Produits Nestle Sa | Plastic container |
USD756233S1 (en) * | 2014-08-13 | 2016-05-17 | Quimica Goncal S.A. De C.V. | Twist top pet bottle for softener |
KR20170094177A (ko) * | 2014-12-08 | 2017-08-17 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 복합 프리폼, 복합 용기, 복합 프리폼, 플라스틱제 부재 및 복합 용기의 제조 방법 |
USD802425S1 (en) * | 2015-11-09 | 2017-11-14 | Cj Cheiljedang Corp. | Bottle |
JP2017114544A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | アサヒ飲料株式会社 | プラスチックボトルおよび飲料品 |
USD802424S1 (en) * | 2016-01-13 | 2017-11-14 | Cj Cheiljedang Corp. | Bottle |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06191527A (ja) * | 1993-04-06 | 1994-07-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製壜体 |
JPH0811856A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-01-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 筒状容器 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4248030A (en) * | 1979-05-04 | 1981-02-03 | Owens-Illinois, Inc. | Method for assembling plastic sleeve preforms and containers |
USD277459S (en) * | 1982-11-26 | 1985-02-05 | Smithkline Beckman Corporation | Bottle cap |
FR2576283B1 (fr) * | 1985-01-18 | 1989-10-13 | Applic Plastiq Ste Bourgui | Bouteille en matiere plastique |
US5605230A (en) * | 1994-10-11 | 1997-02-25 | Elr, Inc. | Sealed label having anti-counterfeit construction |
USD387278S (en) * | 1995-10-03 | 1997-12-09 | The Coca-Cola Company | Bottle |
US6105800A (en) * | 1997-10-10 | 2000-08-22 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Blown plastic containers with threads |
USD457437S1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-05-21 | The Coca-Cola Company | Bottle with closure |
USD480974S1 (en) * | 2000-09-14 | 2003-10-21 | Captive Plastics, Inc. | Container |
USD468212S1 (en) * | 2001-06-22 | 2003-01-07 | Tropicana Products, Inc. | Beverage container |
FR2839041B1 (fr) * | 2002-04-24 | 2004-07-23 | Evian Eaux Min | Contenant comportant au moins une zone de prehension deformable |
-
2004
- 2004-06-16 IT IT000294A patent/ITRM20040294A1/it unknown
-
2005
- 2005-06-16 US US11/629,587 patent/US20080047923A1/en not_active Abandoned
- 2005-06-16 JP JP2007515961A patent/JP2008502542A/ja active Pending
- 2005-06-16 EP EP05752640A patent/EP1765677B1/en not_active Not-in-force
- 2005-06-16 AT AT05752640T patent/ATE418499T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-06-16 CN CNA2005800197220A patent/CN1968855A/zh active Pending
- 2005-06-16 DE DE602005011973T patent/DE602005011973D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-16 WO PCT/EP2005/052799 patent/WO2005123518A1/en active Application Filing
- 2005-06-16 RU RU2007101369/12A patent/RU2007101369A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-06-16 CA CA002569812A patent/CA2569812A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06191527A (ja) * | 1993-04-06 | 1994-07-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製壜体 |
JPH0811856A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-01-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 筒状容器 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014055020A (ja) * | 2012-09-12 | 2014-03-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 合成樹脂製ボトル |
JP2018030643A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-03-01 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル、及び充填体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITRM20040294A1 (it) | 2004-09-16 |
EP1765677A1 (en) | 2007-03-28 |
WO2005123518A1 (en) | 2005-12-29 |
ATE418499T1 (de) | 2009-01-15 |
EP1765677B1 (en) | 2008-12-24 |
RU2007101369A (ru) | 2008-07-27 |
CA2569812A1 (en) | 2005-12-29 |
CN1968855A (zh) | 2007-05-23 |
DE602005011973D1 (de) | 2009-02-05 |
US20080047923A1 (en) | 2008-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008502542A (ja) | プラスチックボトル及び収縮性ラベルをボトルに貼るための方法 | |
US10384838B2 (en) | Metal bottle seal | |
JPS5850740Y2 (ja) | プラスチツクラツプを有するガラス瓶 | |
AU2014325929B2 (en) | Delamination container | |
US20050211657A1 (en) | Device for closing a container neck, container equipped with such a device and process for manufacturing such a device | |
US6854614B2 (en) | Closure having an improved thread design | |
US3738524A (en) | Plastic covered glass container | |
US20100258522A1 (en) | Glued synthetic cork and method of manufacture | |
AU2019280000A1 (en) | Metallic screw cap for bottle | |
CA2958617A1 (en) | Lug closure | |
US7784251B2 (en) | Crown-like twist-off closure | |
US11225361B2 (en) | Beverage cap | |
JP2009001295A (ja) | プラスチックボトル | |
US20040070104A1 (en) | Method for making heat-shrinkable skirt caps and resulting caps | |
JP2736883B2 (ja) | 合成樹脂製壜体 | |
JP2005088954A (ja) | ホットウォーマー保存用合成樹脂製壜体の口端部及びプリフォーム | |
FR2736036A1 (fr) | Bouchon destine a obturer les bouteilles de vins dits tranquilles ou mousseux | |
JP6949418B2 (ja) | 合成樹脂製容器 | |
US581134A (en) | poole | |
TWI579207B (zh) | 塞體之防浮構造 | |
JP6746206B2 (ja) | 二重容器 | |
JP4727179B2 (ja) | 容器蓋 | |
ITMI970241U1 (it) | Struttura di tappo particolarmente per bottiglie contenenti bevande | |
JP2006089057A (ja) | グラス状の缶詰用容器 | |
JPS627559Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080501 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100712 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100715 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110105 |