JP2008300151A - 電磁リレー - Google Patents

Abstract

【課題】端子挿通穴への端子の挿入によりベースに対するリレー本体の位置決めが可能な電磁リレーを提供する。
【解決手段】前後の寸法に関しては出力端子挿通穴２１と出力端子１１との差を小さくする一方で制御端子挿通穴２２と制御端子１２との差を大きくし、左右の寸法に関しては出力端子挿通穴２１と出力端子１１との差を大きくする一方で制御端子挿通穴２２と制御端子１２との差を小さくした。出力端子１１が出力端子挿通穴２１の内面に当接することにより前後方向に関して位置決めされ、制御端子１２が制御端子挿通穴２２の内面に当接することにより左右方向に関して位置決めされることで、リレー本体１がベース２に対して上下方向から見た面内で位置決めされている。
【選択図】図１

Description

本発明は、電磁リレーに関するものである。

従来から、電磁石装置によって接点を開閉駆動する電磁リレーが提供されている（例えば、特許文献１参照）。

この種の電磁リレーとして、図５に示すように、電磁石装置（図示せず）と電磁石装置によって開閉駆動される接点（図示せず）とが一体化された本体ブロック１０を有するリレー本体１を備えるものがある。電磁石装置及び電磁石装置による接点の開閉機構については、周知技術で実現可能であるので、図示並びに詳細な説明は省略する。以下、上下左右は図５を基準とし、図５の左下−右上方向を前後方向と呼ぶ。

リレー本体１は、本体ブロック１０内において接点を介して互いに電気的に接続され本体ブロック１０から下方に突出する２本一組の出力端子１１と、それぞれ電磁石装置のコイルの一端ずつに電気的に接続されて本体ブロック１０から下方に突出する電磁石装置の制御用の２本一組の制御端子１２とを備える。つまり、制御端子１２を介して電磁石装置に制御用の電力を供給することにより接点が開閉駆動され、これに伴って出力端子１１間の電気的な接続がオンオフされる。各出力端子１１と各制御端子１２とは、それぞれ金属からなり左右に扁平な直方体形状であって、出力端子１１同士及び制御端子１２同士をそれぞれ前後に並べ、出力端子１１と制御端子１２とを左右に一対一に対向させる配置で、本体ブロック１０に対して固定されている。

また、上記の電磁リレーは、それぞれ出力端子１１が１本ずつ挿通される２個一組の出力端子挿通穴２１、並びに、それぞれ制御端子１２が１本ずつ挿通される２個一組の制御端子挿通穴２２がそれぞれ貫設されて図５の矢印Ａ１で示すようにリレー本体１が組みつけられるベース２と、下面が開口した直方体形状であって図５の矢印Ａ６で示すように本体ブロック１０を収納して開口をベース２によって閉塞される形でベース２に機械的に結合しベース２とともにケース４を構成するカバー３とを備える。ベース２及びカバー３は、それぞれ例えば合成樹脂成型品からなる。
特開平８−１９５１５４号公報

一般に、ケースに電子部品を収納した装置においては、電子部品から突設された端子をケースに内外に貫通させることによって、電子部品をケースに対して位置決めすることが多い。

しかし、上記のリレー本体１においては、電磁石装置の寸法形状のばらつきや、接点と電磁石装置との位置関係のばらつきなどの蓄積のため、出力端子１１と制御端子１２との位置関係のばらつきが大きくなりやすい。

したがって、出力端子１１の寸法形状と出力端子挿通穴２１の寸法形状との差を小さくするとともに制御端子１２の寸法形状と制御端子挿通穴２２の寸法形状との差を小さくすることで、上方から見た位置に関してベース２に対するリレー本体１の位置決めを行おうとした場合、上記のような出力端子１１と制御端子１２との位置関係のばらつきにより、出力端子１１と制御端子１２との一方を対応する端子挿通穴２１，２２の位置に合わせたときに、出力端子１１と制御端子１２との他方が対応する端子挿通穴２１，２２に対して位置が合わず、両方の端子１１，１２をケース４外に引き出すことができないということが起こりうる。

そこで、出力端子１１の寸法形状と出力端子挿通穴２１の寸法形状との差を大きくするとともに制御端子１２の寸法形状と制御端子挿通穴２２の寸法形状との差を大きくすると、端子挿通穴２１，２２への端子１１，１２の挿入によってはベース２に対するリレー本体１の位置が定まらないため、ベース２に対するリレー本体１の位置決めのために別途の手段が必要となってしまう。

本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、端子挿通穴への端子の挿入によりベースに対するリレー本体の位置決めが可能な電磁リレーを提供することにある。

請求項１の発明は、電磁石装置、電磁石装置によって開閉駆動される接点、接点を介して互いに電気的に接続される一組の出力端子、並びに、電磁石装置の制御用の一組の制御端子をそれぞれ有し、各出力端子と各制御端子とがそれぞれ同じ方向へ突出したリレー本体と、それぞれ出力端子が１本ずつ挿通される一組の出力端子挿通穴、並びに、それぞれ制御端子が挿通される一組の制御端子挿通穴がそれぞれ貫設されたベースと、ベースに機械的に結合してベースとともに電磁石装置及び接点をそれぞれ収納して各出力端子及び各制御端子をそれぞれ突出させるケースを構成するカバーとを備え、各出力端子がそれぞれ出力端子挿通穴の内面により所定の出力側位置決め方向について位置決めされ、各制御端子がそれぞれ制御端子挿通穴の内面により所定の制御側位置決め方向について位置決めされ、出力側位置決め方向と制御側位置決め方向とが互いに交差していることにより、リレー本体は各出力端子と各制御端子との突出方向に直交する面内でケースに対して位置決めされるものであって、制御端子が制御端子挿通穴に挿入されていない状態であれば出力端子は出力端子挿通穴内において出力側位置決め方向に直交する方向に変位可能であり、出力端子が出力端子挿通穴に挿入されていない状態では制御端子は制御端子挿通穴内において制御側位置決め方向に直交する方向に変位可能であることを特徴とする。

この発明によれば、出力側位置決め方向と制御側位置決め方向とが互いに交差していることにより、出力端子が出力端子挿通穴に挿入されて制御端子が制御端子挿通穴に挿入された状態では各端子の突出方向から見てリレー本体はベースに対して位置決めされる。また、出力端子と制御端子との位置関係のばらつきを、出力端子挿通穴内での出力端子の位置の変動や、制御端子挿通穴内での制御端子の位置の変動によって吸収することができる。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、各出力端子には、それぞれ、他の部位よりも出力側位置決め方向の外向きに突出し出力端子挿通穴の内面に食込む保持凸部が設けられ、各制御端子には、それぞれ、他の部位よりも制御側位置決め方向の外向きに突出し制御端子挿通穴の内面に食込む保持凸部が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、保持凸部が端子挿通穴の内面に食込むことにより、ベースに対するリレー本体の変位であって出力端子及び制御端子の端子挿通穴への挿入量を変化させる方向への変位が抑制される。

請求項３の発明は、請求項１の発明において、各出力端子には、それぞれ、他の部位よりも出力側位置決め方向の外向きに突出した保持凸部が設けられ、各制御端子には、それぞれ、他の部位よりも制御側位置決め方向の外向きに突出した保持凸部が設けられ、各出力端子挿通穴の内面及び各制御端子挿通穴の内面には、それぞれ、出力端子又は制御端子の挿入時に保持凸部が乗り越える係止凸部が突設されていることを特徴とする。

この発明によれば、保持凸部が係止凸部に係止されることにより、ベースに対するリレー本体の変位であって出力端子及び制御端子の端子挿通穴への挿入量を小さくする方向への変位が抑制される。

請求項４の発明は、請求項３の発明において、ベースにおいて、係止凸部が突設された部位に対して少なくとも係止凸部の突出方向の反対側には、空洞が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、空洞が設けられていない場合に比べ、係止凸部の突出寸法を小さくするようにベースが弾性変形しやすくなるから、ベースへのリレー本体の組み付け時、出力端子及び制御端子をそれぞれ対応する端子挿通穴に挿通する際に必要な操作力が小さくなり、組立が容易となる。

請求項５の発明は、請求項３又は請求項４の発明において、各出力端子と各制御端子とのそれぞれにおいて、保持凸部が設けられた部位を他の部位に対して保持凸部の突出方向に弾性的に変位可能とするスリットが設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、スリットが設けられていない場合に比べ、保持凸部の突出寸法を小さくするように各出力端子と各制御端子とがそれぞれ弾性変形しやすくなるから、ベースへのリレー本体の組み付け時、出力端子及び制御端子をそれぞれ対応する端子挿通穴に挿通する際に必要な操作力が小さくなり、組立が容易となる。

請求項６の発明は、請求項１の発明において、各出力端子挿通穴において、それぞれ内面には、他の部位よりも出力側位置決め方向の内向きに突出し出力端子を出力端子挿通穴の内面との間で挟持する保持凸部が設けられ、各制御端子挿通穴において、それぞれ内面には、他の部位よりも制御側位置決め方向の内向きに突出し制御端子を制御端子挿通穴の内面との間で挟持する保持凸部が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、出力端子及び保持端子がそれぞれ保持凸部と端子挿通穴の内面との間に挟持されることにより、ベースに対するリレー本体の変位であって出力端子及び制御端子の端子挿通穴への挿入量を変化させる方向への変位が抑制される。

請求項７の発明は、請求項１の発明において、各出力端子挿通穴において、それぞれ内面には、他の部位よりも出力側位置決め方向の内向きに突出する保持凸部が設けられ、各制御端子挿通穴において、それぞれ内面には、他の部位よりも制御側位置決め方向の内向きに突出する保持凸部が設けられ、各出力端子と各制御端子とには、それぞれ、保持凸部が係入する係止凹部が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、保持凸部が係止凸部に係入することにより、ベースに対するリレー本体の変位であって出力端子及び制御端子の端子挿通穴への挿入量を変化させる方向への変位が抑制される。

請求項１の発明によれば、出力側位置決め方向と制御側位置決め方向とが互いに交差していることにより、出力端子が出力端子挿通穴に挿入されて制御端子が制御端子挿通穴に挿入された状態では各端子の突出方向から見てリレー本体はベースに対して位置決めされる。また、制御端子が制御端子挿通穴に挿入されていない状態であれば出力端子は出力端子挿通穴内において出力側位置決め方向に直交する方向に変位可能であり、出力端子が出力端子挿通穴に挿入されていない状態では制御端子は制御端子挿通穴内において制御側位置決め方向に直交する方向に変位可能であることにより、出力端子と制御端子との位置関係のばらつきを、出力端子挿通穴内での出力端子の位置の変動や、制御端子挿通穴内での制御端子の位置の変動によって吸収することができる。

請求項２の発明は、保持凸部が端子挿通穴の内面に食込むことにより、ベースに対するリレー本体の変位であって出力端子及び制御端子の端子挿通穴への挿入量を変化させる方向への変位が抑制される。

請求項３の発明は、保持凸部が係止凸部に係止されることにより、ベースに対するリレー本体の変位であって出力端子及び制御端子の端子挿通穴への挿入量を小さくする方向への変位が抑制される。

請求項４の発明は、ベースに設けた空洞により、ベースが係止凸部の突出寸法を小さくするように弾性変形しやすくなるから、ベースへのリレー本体の組み付け時、出力端子及び制御端子をそれぞれ対応する端子挿通穴に挿通する際に必要な操作力が小さくなり、組立が容易となる。

請求項５の発明は、出力端子及び制御端子にそれぞれ設けたスリットにより、出力端子及び制御端子が、それぞれ、保持凸部の突出寸法を小さくするように弾性変形しやすくなるから、ベースへのリレー本体の組み付け時、出力端子及び制御端子をそれぞれ対応する端子挿通穴に挿通する際に必要な操作力が小さくなり、組立が容易となる。

請求項６の発明は、出力端子及び保持端子がそれぞれ保持凸部と端子挿通穴の内面との間に挟持されることにより、ベースに対するリレー本体の変位であって出力端子及び制御端子の端子挿通穴への挿入量を変化させる方向への変位が抑制される。

請求項７の発明は、保持凸部が係止凸部に係入することにより、ベースに対するリレー本体の変位であって出力端子及び制御端子の端子挿通穴への挿入量を変化させる方向への変位が抑制される。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。

（実施形態１）
本実施形態の基本構成は図５に示した従来例と共通であるので、共通する部分についての説明は省略する。

本実施形態は図１（ａ）（ｂ）に示すように、図１（ｂ）における上下（以下、「前後」と呼ぶ。）の寸法に関しては出力端子挿通穴２１と出力端子１１との差を小さくする一方で制御端子挿通穴２２と制御端子１２との差を大きくし、図１（ｂ）における左右（以下、単に「左右」と呼ぶ。）の寸法に関しては出力端子挿通穴２１と出力端子１１との差を大きくする一方で制御端子挿通穴２２と制御端子１２との差を小さくしている。以下、上下方向は図１（ａ）を基準とする。

上記構成によれば、出力端子１１が出力端子挿通穴２１の内面に当接することにより前後方向に関して位置決めされ、制御端子１２が制御端子挿通穴２２の内面に当接することにより左右方向に関して位置決めされることで、リレー本体１がベース２に対して上下方向から見た面内で位置決めされている。つまり、前後方向（図１（ｂ）での上下方向）が請求項における出力側位置決め方向であり、左右方向が請求項における制御側位置決め方向である。また、出力端子１１と制御端子１２との位置関係のばらつきは、出力端子挿通穴２１内での出力端子１１の左右位置の変動や、制御端子挿通穴２２内での制御端子１２の前後位置の変動により吸収される。

（実施形態２）
本実施形態の基本構成は実施形態１と共通であるので、共通する部分についての図示並びに説明は省略する。

本実施形態は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、各出力端子挿通穴２１の前後の内面にそれぞれ保持凸部２１ａを突設し、各制御端子挿通穴２２の左向きの内面にそれぞれ保持凸部２２ａを突設するとともに、各出力端子１１の前後両面と、各制御端子１２の右面とに、それぞれ保持凸部２１ａ，２２ａが係入する係止凹部１１ａ，１２ａを設けたものである。

上記構成によれば、係止凹部１１ａ，１２ａへの保持凸部２１ａ，２２ａの係入により、ベース２に対するリレー本体１の上下左右方向への変位を抑制することができる。

なお、係止凹部１１ａ，１２ａを設ける代わりに、各端子挿通穴２１，２２への端子１１，１２の挿入時に各保持凸部２１ａ，２２ａがそれぞれ適宜潰れて端子挿通穴２１，２２の対向面との間に端子１１，１２を挟持すること、つまり各端子１１，１２がそれぞれ端子挿通穴２１，２２に圧入されることによってベース２に対するリレー本体１の上下方向への変位が抑制される構成としてもよい。

（実施形態３）
本実施形態の基本構成は実施形態１と共通であるので、共通する部分についての図示並びに説明は省略する。

本実施形態は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、各出力端子１１のそれぞれ前後両面に保持凸部１１ｂを突設し、各制御端子１２のそれぞれ右面に保持凸部１２ｂを突設するとともに、各出力端子挿通穴２１の前後の内面に、それぞれ出力端子１１が出力端子挿通穴２１に挿通される際に保持凸部１１ｂが乗り越える係止凸部２１ｂを突設するとともに、各制御端子挿通穴２２のそれぞれ左向きの内面に、制御端子１２が制御端子挿通穴２２に挿通される際に保持凸部１２ｂが乗り越える係止凸部２２ｂを突設したものである。

上記構成によれば、各保持凸部１１ｂ，１２ｂがそれぞれ係止凸部２１ｂ，２２ｂに係止されることにより、ベース２に対するリレー本体１の上方向への変位が抑制される。

さらに、本実施形態においては、ベース２の上面において、各出力端子挿通穴２１の前後両側と、各制御端子挿通穴２２の右側とに、それぞれ溝２１ｃ，２２ｃを設けている。各溝２１ｃ，２２ｃの下端はそれぞれ係止凸部２１ｂ，２２ｂの位置よりも下側まで至っており、各係止凸部２１ｂ，２２ｂについて、係止凸部２１ｂ，２２ｂが突設された部位に対して係止凸部２１ｂ，２２ｂの突出方向の反対側には空洞が形成されている。これにより、ベース２が図３（ｂ）の矢印Ａ２や図３（ｃ）の矢印Ａ３で示すように溝２１ｃ，２２ｃを狭めて係止凸部２１ｂ，２２ｂの突出寸法を小さくするように弾性変形しやすくなっているから、溝２１ｃ，２２ｃを設けない場合に比べて各端子１１，１２を端子挿通穴２１，２２に挿通させる際に必要な操作力が小さくなり、組立が容易となっている。

なお、ベース２に溝２１ｃ，２２ｃを設ける代わりに、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、各出力端子１１において各保持凸部１１ｂ付近を、それぞれ上端以外についてＬ字形状のスリット１１ｃで他の部位から分離することにより出力端子１１の他の部位に対して前後に弾性的に変位可能なばね部１１ｄとするとともに、各制御端子１２において保持凸部１２ｂ付近を、上端以外についてＵ字形状のスリット１２ｃを介して他の部位から分離することにより制御端子１２の他の部位に対して左右に弾性的に変位可能なばね部１２ｄとしてもよい。この構成を採用すれば、図４（ｂ）の矢印Ａ４や図４（ｃ）の矢印Ａ５で示すように保持凸部１１ｂ，１２ｂの突出寸法を小さくする方向へのばね部１１ｄ，１２ｄの弾性変形により、図３（ａ）〜（ｃ）の溝２１ｃ，２２ｃと同様の効果が得られる。図４（ａ）〜（ｃ）の例では、各制御端子挿通穴２２のそれぞれ右向きの内面に、制御端子１２のばね部１２ｄが弾性変形時に入り込む退避凹部２２ｄを設けている。なお、図３（ａ）〜（ｃ）に示した溝２１ｃ，２２ｃと、図４（ａ）〜（ｃ）に示したスリット１１ｃ，１２ｃ並びにばね部１１ｄ，１２ｄは組み合わせて採用してもよい。

または、上記のような係止凸部２１ｂ，２２ｂや溝２１ｃ，２２ｃやスリット１１ｃ，１２ｃを設ける代わりに、各端子挿通穴２１，２２への端子１１，１２の挿入時に各保持凸部１１ｂ，１２ｂがそれぞれ端子挿通穴２１，２２の内面に食込むこと、つまり各端子１１，１２がそれぞれ端子挿通穴２１，２２に圧入されることによってベース２に対するリレー本体１の上下方向への変位が抑制される構成としてもよい。

（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明の実施形態１を示し、（ａ）はリレー本体とベースとを示す斜視図、（ｂ）は下面図である。 （ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の実施形態２を示し、（ａ）は要部を示す分解斜視図、（ｂ）はベースにリレー本体を取り付けた状態での（ａ）のＡ−Ａの位置での断面図、（ｃ）はベースにリレー本体を取り付けた状態での（ａ）のＢ−Ｂの位置での断面図である。 （ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の実施形態３を示し、（ａ）は要部を示す分解斜視図、（ｂ）はベースにリレー本体を取り付けた状態での（ａ）のＣ−Ｃの位置での断面図、（ｃ）はベースにリレー本体を取り付けた状態での（ａ）のＤ−Ｄの位置での断面図である。 （ａ）〜（ｃ）はそれぞれ同上の別の形態を示し、（ａ）は要部を示す分解斜視図、（ｂ）はベースにリレー本体を取り付けた状態での（ａ）のＥ−Ｅの位置での断面図、（ｃ）はベースにリレー本体を取り付けた状態での（ａ）のＦ−Ｆの位置での断面図である。 従来例を示す分解斜視図である。

符号の説明

１ リレー本体
２ ベース
１１ 出力端子
１２ 制御端子
１１ａ，１２ａ 係止凹部
１１ｂ，１２ｂ 保持凸部
１１ｃ，１２ｃ スリット
１１ｄ，１２ｄ ばね部
２１ 出力端子挿通穴
２２ 制御端子挿通穴
２１ａ，２２ａ 保持凸部
２１ｂ，２２ｂ 係止凸部

Claims (7)

1. 電磁石装置、電磁石装置によって開閉駆動される接点、接点を介して互いに電気的に接続される一組の出力端子、並びに、電磁石装置の制御用の一組の制御端子をそれぞれ有し、各出力端子と各制御端子とがそれぞれ同じ方向へ突出したリレー本体と、
   それぞれ出力端子が１本ずつ挿通される一組の出力端子挿通穴、並びに、それぞれ制御端子が挿通される一組の制御端子挿通穴がそれぞれ貫設されたベースと、
   ベースに機械的に結合してベースとともに電磁石装置及び接点をそれぞれ収納して各出力端子及び各制御端子をそれぞれ突出させるケースを構成するカバーとを備え、
   各出力端子がそれぞれ出力端子挿通穴の内面により所定の出力側位置決め方向について位置決めされ、各制御端子がそれぞれ制御端子挿通穴の内面により所定の制御側位置決め方向について位置決めされ、出力側位置決め方向と制御側位置決め方向とが互いに交差していることにより、リレー本体は各出力端子と各制御端子との突出方向に直交する面内でケースに対して位置決めされるものであって、
   制御端子が制御端子挿通穴に挿入されていない状態であれば出力端子は出力端子挿通穴内において出力側位置決め方向に直交する方向に変位可能であり、出力端子が出力端子挿通穴に挿入されていない状態では制御端子は制御端子挿通穴内において制御側位置決め方向に直交する方向に変位可能であることを特徴とする電磁リレー。
2. 各出力端子には、それぞれ、他の部位よりも出力側位置決め方向の外向きに突出し出力端子挿通穴の内面に食込む保持凸部が設けられ、
   各制御端子には、それぞれ、他の部位よりも制御側位置決め方向の外向きに突出し制御端子挿通穴の内面に食込む保持凸部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
3. 各出力端子には、それぞれ、他の部位よりも出力側位置決め方向の外向きに突出した保持凸部が設けられ、
   各制御端子には、それぞれ、他の部位よりも制御側位置決め方向の外向きに突出した保持凸部が設けられ、
   各出力端子挿通穴の内面及び各制御端子挿通穴の内面には、それぞれ、出力端子又は制御端子の挿入時に保持凸部が乗り越える係止凸部が突設されていることを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
4. ベースにおいて、係止凸部が突設された部位に対して少なくとも係止凸部の突出方向の反対側には、空洞が設けられていることを特徴とする請求項３記載の電磁リレー。
5. 各出力端子と各制御端子とのそれぞれにおいて、保持凸部が設けられた部位を他の部位に対して保持凸部の突出方向に弾性的に変位可能とするスリットが設けられていることを特徴とする請求項３又は請求項４記載の電磁リレー。
6. 各出力端子挿通穴において、それぞれ内面には、他の部位よりも出力側位置決め方向の内向きに突出し出力端子を出力端子挿通穴の内面との間で挟持する保持凸部が設けられ、
   各制御端子挿通穴において、それぞれ内面には、他の部位よりも制御側位置決め方向の内向きに突出し制御端子を制御端子挿通穴の内面との間で挟持する保持凸部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
7. 各出力端子挿通穴において、それぞれ内面には、他の部位よりも出力側位置決め方向の内向きに突出する保持凸部が設けられ、
   各制御端子挿通穴において、それぞれ内面には、他の部位よりも制御側位置決め方向の内向きに突出する保持凸部が設けられ、
   各出力端子と各制御端子とには、それぞれ、保持凸部が係入する係止凹部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。

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