JP4088105B2

JP4088105B2 - 直管形蛍光ランプソケット

Info

Publication number: JP4088105B2
Application number: JP2002175030A
Authority: JP
Inventors: 雅章磯田; 安広木村; 哲哉松本
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-06-14
Filing date: 2002-06-14
Publication date: 2008-05-21
Anticipated expiration: 2022-06-14
Also published as: JP2004022313A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、直管形蛍光ランプソケットに関し、特に高出力形の直管形蛍光ランプが装着される直管形蛍光ランプソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の直管形蛍光ランプソケットとしては、例えば図９に示すような構造を有するものが従来より提供されている（特開平８−２３６２３１号公報参照）。この蛍光ランプソケットは、ソケット本体５１と、受金部５２と、接触金具５３と、コイルばね５４と、導電部材５５とで構成される。
【０００３】
ソケット本体５１は、前面に窓孔５１ｃを有し後面側が開口した合成樹脂製のボディ５１ａと、ボディ５１ａの開口を覆うようにしてボディ５１ａの後面側に取り付けられる合成樹脂製のカバー５１ｂとで構成される。
【０００４】
受金部５２は合成樹脂成型品であって、ボディ５１ａの窓孔５１ｃに挿入されて、前後方向（ランプ挿入方向）において摺動自在となっており、その後端部には抜け止め用のフランジ部５２ａが形成されている。受金部５２の前面には、直管形蛍光ランプの口金に設けた一対のランプ端子が挿入される挿入穴５２ｂが形成されている。また、挿入穴５２ｂの底面には、接触金具５３，５３が後面側からそれぞれ挿入される一対の収納孔（図示せず）が貫設されている。
【０００５】
接触金具５３は略十字形に形成され、挿入穴５２ｂの底面に設けた収納孔に後面側から挿入され、その前端部が挿入穴５２ｂに挿入されたランプ端子に接触するようになっている。尚、２個の接触金具５３は受金部２の内部に同一平面上に並べて配置されている。
【０００６】
また導電部材５５は、図９及び図１０に示すように、一端部に接触金具５３の後端部が挿入される係合孔５５ａを有し、この係合孔５５ａの周縁には、一対の挟持片５５ｂが切り起こしによって形成されており、一対の挟持片５５ｂで接触金具５３の後端部を板厚方向と略直交する方向において挟持している。
【０００７】
そして、ボディ５１ａの窓孔５１ｃに摺動自在に挿入した受金部５２の各収納孔に接触金具５３を挿入して、各接触金具５３の後端部を導電部材５５の係合孔５５ａ内に挿入し、係合孔５５ａから突出する接触金具５３の後端部に、コイルばね５４の一端部を係合させた状態で、ボディ５１ａの後面側にカバー５１ｂを結合すると、コイルばね５４によって導電部材５５が接触金具５３に押圧されるとともに、受金部５２が前面側（口金側）に付勢されるようになっている。
【０００８】
ところで、定格ランプ電力が例えば１１０Ｗの直管形蛍光ランプが接続されるような高出力形の直管形蛍光ランプソケットでは、蛍光ランプのランプ端子と接触する接触金具５３の板厚が分厚いため、一端部がソケット本体５１に固定されて外部電線が接続される導電部材５５と、受金部５２の摺動に伴って移動する接触金具５３とを連続一体に形成すると、受金部５２の摺動時に発生する応力が高くなるという問題がある。そこで、従来の蛍光ランプソケットでは導電部材５５と接触金具５３とを別体として、組立時にコイルばね５４のばね力で導電部材５５を接触金具５３に弾接させることで、導電部材５５と接触金具５３との電気的接続を図っていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の直管形蛍光ランプソケットでは、接触金具５３の後端部が導電部材５５の係合孔５５ａ内に圧入されて、一対の挟持片５５ｂの間に挟持されているのであるが、コイルばね５４によって導電部材５５を接触金具５３に押し付ける力と、一対の挟持片５５ｂによる挟持力とで、接触金具５３の板厚方向への移動を間接的に規制しているだけなので、ランプ装着時に蛍光ランプをこじったり、振動が発生するなどして、接触金具５３が板厚方向に移動する可能性があり、それに伴って接触金具５３の後端部と挟持片５５ｂとの接触信頼性が低下するという問題があった。また、組立時に接触金具５３の後端部を導電部材５５の係合孔５５ａに圧入する際、接触金具５３の後端部の位置が板厚方向においてずれないように、圧入する必要があり、組立の作業性が悪かった。
【００１０】
また、ランプ装着時には受金部５２に蛍光ランプの一方の口金を挿入して、受金部５２を押し込み、蛍光ランプを上下方向にこじることによって口金を受金部５２に装着させているが、受金部５２は、前面側から見た形状が円周面の上部を切り欠いて平面部を形成したような形状に形成されているので、円弧部分の強度が弱く、ランプ装着時に蛍光ランプを上下方向にこじると、強度不足になる虞があった。
【００１１】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、電気的接続の信頼性や組立作業性を向上させた直管形蛍光ランプソケットを提供するにある。さらに、請求項２の発明の目的とするところは、上記目的に加えて、ランプ装着時に蛍光ランプをこじる動きに対して強度を向上させた直管形蛍光ランプソケットを提供するにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、一対のランプ端子を有する直管形蛍光ランプの口金が挿入される受金部と、板状であって、口金のランプ端子にそれぞれ接触する接触部を前端部に備えるとともに左右両側部に突出部が設けられ、受金部の内部に同一平面上に並べて配置される一対の接触金具と、一端に各接触金具が電気的に接続される接続部を備え他端がソケット本体に固定される一対の導電部材と、接続部を口金側に付勢することによって接続部に電気的に接続された一対の接触金具を口金側に付勢する付勢手段とを備え、直管形蛍光ランプの口金を受金部に各接触金具を含む平面に対して斜めに傾斜する方向から差し込んだ状態で、直管形蛍光ランプの軸方向が平面と平行になるように直管形蛍光ランプをこじることによって口金が装着される直管形蛍光ランプソケットにおいて、接続部に、接触金具における口金と反対側の後端部が挿入される係合孔を形成するとともに、係合孔の周縁部から口金と反対側に向かって弾性を有する一対の挟持片を切り起こしによって形成し、係合孔に接触金具の後端部を挿入し、係合孔の周縁部に接触金具の突出部を当接させるとともに、一対の挟持片により係合孔に挿入された接触金具の端部を板厚方向と略直交する方向において挟持させており、各接触金具において係合孔内に挿入される後端部を板厚方向における両側から保持する位置決めリブを受金部に設け、位置決めリブを接触金具の後端部とともに係合孔内に挿入したことを特徴とする。
【００１４】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、受金部は、直管形蛍光ランプの挿入方向において前後動自在にソケット本体に取り付けられており、各接触金具を含む平面と略直交する方向における受金部の両側部の表面形状を略平面形状としたことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明に係る直管形蛍光ランプソケットの一実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。尚、以下の説明では特に断りが無い場合、図２中の矢印ａを上側、矢印ｂを下側、矢印ｃを右側、矢印ｄを左側、矢印ｅを前側、矢印ｆを後側として説明を行う。
【００１６】
図２は直管形蛍光ランプソケットＡの分解斜視図であり、このランプソケットＡは、ソケット本体１と、受金部２と、一対の接触金具３，３と、一対の導電部材４，４と、一対のコイルスプリング５，５とで構成される。
【００１７】
ソケット本体１は、合成樹脂成型品からなる前面側のソケットボディ１１と、合成樹脂成型品からなる後面側のソケットカバー１２とを結合して構成される。
【００１８】
ソケットカバー１２は前面が開口した略箱状に形成され、上面の前端部には上側に突出する突台部１２ａが形成され、この突台部１２ａの左右両側部からは弾性を有する係止爪片１２ｂ，１２ｂが前方に向かって突設されている。
【００１９】
ソケットボディ１１は、ソケットカバー１２の開口の大部分を覆う蓋板１１ｂと、蓋板１１ｂの周縁から後方に向かって突設されソケットカバー１２の上面を除く側周面と内接する側部１１ｃとで、上面及び後面が開口した略箱状に形成されている。そして、ソケット本体１の前面を構成する蓋板１１ｂの一端部（下側部）には小判形の窓孔１１ｆが開口し、他端部（上側部）には後面が開口した略箱状であって前方に突出する膨出部１１ａが形成されている。また膨出部１１ａの上部中央には前面が一段後退した箱状の端子収納部１１ｄが形成されており、端子収納部１１ｄの左右両側部には係止爪片１２ｂ，１２ｂが嵌合する係止孔１１ｅ，１１ｅが形成されている。
【００２０】
而して、ソケットボディ１１とソケットカバー１２とを結合する際には、ソケットボディ１１の後面側からソケットカバー１２を挿入すると、ソケットボディ１１の側部１１ｃがソケットカバー１２の内部に挿入されて、ソケットカバー１２の内周面と当接するとともに、係止爪片１２ｂが係止孔１１ｅ内に挿入されて、係止爪片１２ｂの先端に設けた爪１２ｃと係止孔１１ｅの端縁とが係止し、さらに蓋板１１ｂの通孔１１ｊに通した取付ねじ（図示せず）をソケットカバー１２のねじ部（図示せず）に螺合することで、ソケットボディ１１とソケットカバー１２とが結合される。尚、係止爪片１２ｂの爪１２ｃには、後方に行くほど側方への突出量が大きくなるような傾斜面を設けてあるので、ソケットカバー１２をソケットボディ１１に近づけるだけで、係止爪片１２ｂがその弾性によって撓められて、ソケットカバー１２とソケットボディ１１とを容易に結合できるようになっている。
【００２１】
また、ソケットボディ１１の左右両側面には、それぞれ、膨出部１１ａと端子収納部１１ｄとの間の部位に前後方向に沿って取付溝１１ｇが形成され、さらにソケットカバー１２上部の左右両側面には取付溝１１ｇと連続する取付溝１２ｄがそれぞれ形成されており、図３に示すように照明器具９０のソケット取付板９３に設けた凹部９４にソケット本体１を差し込んで、取付溝１１ｇ，１２ｄとソケット取付板９３の側縁とを係合させることで、ソケット本体１がソケット取付板９３に取り付けられる。
【００２２】
一方、受金部２は合成樹脂成型品であって、図６（ａ）〜（ｄ）に示すように、前面から見た形状が小判形に形成されている。受金部２はソケットボディ１１の窓孔１１ｆ内に挿入され、前後方向において摺動自在に取り付けられており、上面２ａ及び下面２ｂの後端部には抜け止め用のフランジ部２１が突設されている。受金部２の前面には、１１０Ｗ形の高出力形直管形蛍光ランプのＲ１７ｄタイプの口金が挿入される挿入穴２２が形成されており、この挿入穴２２の底面には角筒部２３を挟んで左右両側にスリット状の収納孔２４，２４が形成されている。また、受金部２の後面には、収納孔２４，２４にそれぞれ連通する挿入穴２５，２５が形成されており、各挿入穴２５の底面には収納孔２４を挟んで上下両側に接触金具３をガイドするための位置決めリブ２６，２６が２個ずつ後面側に向かって突設されている。
【００２３】
接触金具３は導電性の良好な板金から略十字形に形成されており、前端部に蛍光ランプのランプ端子に接触する接触部３１を有し、接触部３１を前側にして収納孔２４内に前後動自在に収納されている。尚、接触金具３の左右両側の突出部３２，３２が収納孔２４の開口縁と係止することで、接触金具３の抜け止めが行われる。
【００２４】
また導電部材４は導電性の良好な板金を曲げ加工することによって形成され、断面Ｕ字形の連結部４１の一端に平板状の接続部４２を形成するとともに、連結部４１の他端に外部電線が電気的且つ機械的に接続される速結端子部４３が形成されている。接続部４２の略中央には、接触金具３の後端部に設けた係合部３３が挿入される係合孔４４を貫設してあり、係合孔４４の上下方向に沿う両側縁からは対向する一対の挟持片４５，４５が切り起こしによって形成されている。
【００２５】
以下に、このランプソケットの組立方法について説明する。先ず、図７（ａ）に示すようにソケットボディ１１の窓孔１１ｆに後面側から受金部２を挿入して、受金部２の後面側に開口する挿入穴２５，２５にそれぞれ接触金具３，３を挿入し、各挿入穴２５，２５の底面に開口する収納孔２４，２４内に接触金具３，３の前端部を挿入する。この時、収納孔２４を挟んで上下両側に設けた位置決めリブ２６，２６によって接触金具３がガイドされるので、接触金具３の挿入作業を容易に行うことができる。
【００２６】
次に、図７（ｂ）に示すように導電部材４，４をソケットボディ１１内に挿入し、連結部４１と速結端子部４３との連結部位に設けた孔４６にソケットボディ１１の裏面に設けた突起１１ｋを嵌入して導電部材４の一端をソケットボディ１１に固定するとともに、接続部４２の係合孔４４内に接触金具３の係合部３３を圧入して、各一対の挟持片４５，４５の間に係合部３３を挟持させる。この時、係合孔４４には、収納孔２４を挟んで上下両側に位置する各一対の位置決めリブ２６，２６が挿入されるので、接続部４２の位置ずれが起こりにくく、接続部４２と接触金具３との接触位置が安定し、電気的接続の信頼性が向上する。また、位置決めリブ２６によって接続部４２がガイドされるので、組立作業性が向上し、その結果、挟持片４５の変形等の組立不良を低減できる。尚、各導電部材４の係合孔４４には各一対の位置決めリブ２６，２６が挿入されるが、位置決めリブ２６の左右方向における幅寸法は接触金具３の幅寸法よりも幅狭となっているので、挟持片４５，４５による係合部３３の挟持状態に影響を与えることはない。
【００２７】
そして、図７（ｃ）に示すように、コイルスプリング５の前端部に、係合孔４４を通して後面側に突出する位置決めリブ２６，２６を挿入して、位置決めすると共に、コイルスプリング５の後端部にソケットカバー１２の内底面に突設した位置決め突起（図示せず）を挿入した状態で、ソケットボディ１１の後面側からソケットカバー１２を近接させて、ソケットカバー１２の係止爪片１２ｂとソケットボディ１１の係止孔１１ｅとを係止させるとともに、蓋板１１ｂの通孔１１ｊに通した取付ねじをソケットカバー１２のねじ部に螺合することで、ソケットボディ１１とソケットカバー１２とが結合され、ソケット本体１の組立が完了する。
【００２８】
ソケット本体１の組立完了状態において、コイルスプリング５が導電部材４の接続部４２とソケットカバー１２の後面との間に圧縮状態で保持され、コイルスプリング５のばね力によって導電部材４の接続部４２が前方に付勢されて接触金具３と弾接しており、導電部材４と接触金具３とが電気的に接続される。また、接触金具３の突出部３２が収納孔２４の開口縁と係止することで、接触金具３の抜け止めが図られるとともに、コイルスプリング５のばね力によって受金部２の全体が前方に付勢される。また、各導電部材４の速結端子部４３は、端子収納部１１ｄの前面に開口する電線挿通孔１１ｈに臨むようにしてソケットボディ１１の裏面側に配置され、各速結端子部４３，４３の後面側にはソケットカバー１２の突台部１２ａに突設された端子保持部１２ｅ，１２ｅが対向配置されており、端子収納部１１ｄの裏面と端子保持部１２ｅ，１２ｅとの間に各速結端子部４３，４３が保持される。
【００２９】
ところで、図８（ａ）は照明器具９０に直管形の蛍光ランプ８０を装着した状態の側面図、図８（ｂ）は照明器具９０に蛍光ランプ８０を装着する途中の状態を側方から見た図であり、器具本体９１の下面には、蛍光ランプ８０の口金８１を保持する受金部２が口金８１の挿入方向（前後方向）において移動自在に取着された可動側の上記ランプソケットＡと、口金８１を保持する受金部（図示せず）が固定されたランプソケットＢとが取り付けられている。而して、照明器具９０に蛍光ランプ８０を装着する際には、図８（ｂ）に示すように、先ず蛍光ランプ８０の一端側の口金８１を可動側のランプソケットＡの受金部２に斜め下方（接触金具３，３を含む平面に対して斜めに傾斜する方向）から差し込んで、受金部２をコイルスプリング５のばね力に抗して図中右側に押し込んだ後、蛍光ランプ８０の軸方向が接触金具３，３を含む平面と平行になるように蛍光ランプ８０をこじて、反対側の口金８１を固定側のランプソケットＢの受金部に差し込むことにより、図８（ａ）に示すように蛍光ランプ８０が照明器具９０に装着される。この時、口金８１に設けた一対のランプ端子（図示せず）が、受金部２の内部に保持された接触金具３，３と弾接し、接触金具３，３に電気的に接続されるので、各速結端子部４３に接続された外部電線とランプ端子との間が接触金具３と導電部材４とを介して電気的に接続される。尚、図中の９２は器具本体９１の下面を覆う反射板である。
【００３０】
上述のようにランプ装着時には、蛍光ランプ８０の一端側の口金８１を可動側のランプソケットＡの受金部２に斜め下側から差し込んで、受金部２を後方に押し込んだ後、蛍光ランプ８０の軸方向が接触金具３，３を含む平面と平行になるように蛍光ランプ８０をこじており、接触金具３，３を含む平面と略直交する方向において受金部２をこじるような動きが発生するが、受金部２には、接触金具３が挿入される収納孔２４を挟んで上下両側に位置決めリブ２６，２６を突設しており、一対の位置決めリブ２６，２６によって接触金具３の上下方向（板厚方向）における移動を規制しているので、受金部２をこじるような動きや振動などによって、板厚方向において接触金具３の位置ずれが発生するのを防止でき、接触金具３と導電部材４の挟持片４５との接触位置が安定して、電気的接続の信頼性が向上する。
【００３１】
また、受金部２の前面側から見た形状を略小判形とし、上面２ａ及び下面２ｂを略平行な平面としているので、受金部２の上面以外を円周面とした場合に比べて、ランプ装着時に受金部２をこじるような動きが発生した際に、このような動きによる力を受ける部分の面積を大きくでき、面積のより広い上面２ａ及び下面２ｂで力を受けることができるから、受金部２の強度を高めることができる。また、受金部２の上面２ａ及び下面２ｂを平面形状としているので、受金部２の上面以外を円周面とした場合に比べて、受金部２の上下方向における寸法を小さくでき、ランプソケットＡ全体の小型化が図れる。また更に、受金部２を小さくすることで、受金部２と蛍光ランプ８０の口金８１との接触面積を小さくでき、口金８１の放熱性を向上させて、温度上昇を低減することができ、受金部２の材料として耐熱性の低い安価な樹脂を用いることが可能になり、ランプソケットＡ全体のコストダウンが図れる。
【００３２】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明は、一対のランプ端子を有する直管形蛍光ランプの口金が挿入される受金部と、板状であって、口金のランプ端子にそれぞれ接触する接触部を前端部に備えるとともに左右両側部に突出部が設けられ、受金部の内部に同一平面上に並べて配置される一対の接触金具と、一端に各接触金具が電気的に接続される接続部を備え他端がソケット本体に固定される一対の導電部材と、接続部を口金側に付勢することによって接続部に電気的に接続された一対の接触金具を口金側に付勢する付勢手段とを備え、直管形蛍光ランプの口金を受金部に各接触金具を含む平面に対して斜めに傾斜する方向から差し込んだ状態で、直管形蛍光ランプの軸方向が平面と平行になるように直管形蛍光ランプをこじることによって口金が装着される直管形蛍光ランプソケットにおいて、接続部に、接触金具における口金と反対側の後端部が挿入される係合孔を形成するとともに、係合孔の周縁部から口金と反対側に向かって弾性を有する一対の挟持片を切り起こしによって形成し、係合孔に接触金具の後端部を挿入し、係合孔の周縁部に接触金具の突出部を当接させるとともに、一対の挟持片により係合孔に挿入された接触金具の端部を板厚方向と略直交する方向において挟持させており、各接触金具において係合孔内に挿入される後端部を板厚方向における両側から保持する位置決めリブを受金部に設け、位置決めリブを接触金具の後端部とともに係合孔内に挿入したことを特徴とし、位置決めリブによって各接触金具を板厚方向における両側から保持しているので、ランプ装着時のこじるような動きや振動などによって接触金具の位置が板厚方向においてずれるのを規制でき、接触金具と導電部材との接触位置の位置ずれが少なくなって、電気的接続の信頼性が向上しという効果があり、そのうえ接触金具を受金部に組み込む際に位置決めリブがガイドとなって、組立作業性が向上するという効果もある。
【００３３】
また、位置決めリブを接触金具とともに係合孔内に挿入しているので、位置決めリブによって導電部材の位置ずれが規制され、各挟持片と接触金具の端部との接触位置が安定するから、電気的接続の信頼性がさらに向上するという効果がある。また導電部材を組み込む際に位置決めリブがガイドとなって組立作業性が向上し、その結果、挟持片の変形等の組立不良を低減できるという効果もある。
【００３４】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、受金部は、直管形蛍光ランプの挿入方向において前後動自在にソケット本体に取り付けられており、各接触金具を含む平面と略直交する方向における受金部の両側部の表面形状を略平面形状としたことを特徴とし、各接触金具を含む平面と略直交する方向における受金部の両側部の表面形状を平面形状としているので、ランプ装着時のこじるような動きによって受金部に加わる力を、従来の蛍光ランプソケットに比べて面積の広い両側の平面部分で受けることができ、受金部の強度を確保できるという効果がある。また、各接触金具を含む平面と略直交する方向における受金部の両側部の表面形状を平面形状とすることで、この方向における受金部の厚み寸法を小さくでき、蛍光ランプソケットの小型化が図れるという効果もある。さらに、受金部を小型にすることで、蛍光ランプの口金と接触する部分の面積を小さくでき、口金からの放熱による受金部の温度上昇を低減できるから、受金部の材料に耐熱性の低い安価な材料を用いることができ、蛍光ランプソケットのコストダウンが図れるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の直管形蛍光ランプソケットを示し、（ａ）はソケットカバーを外した状態を側方から見た図、（ｂ）はソケットカバーを外した状態を後方から見た図である。
【図２】同上の分解斜視図である。
【図３】同上の外観斜視図である。
【図４】同上の側面図である。
【図５】図１（ｂ）のＣ−Ｃ’線断面図である。
【図６】同上に用いる受金部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はＤ−Ｄ’線断面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）はＥ−Ｅ’線断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）はソケットボディに接触片、導電部材、コイルスプリングを組み込む工程を説明する説明図である。
【図８】（ａ）は照明器具本体に蛍光ランプを装着した状態の側面図、（ｂ）は照明器具本体に蛍光ランプを装着する途中の状態を示す側方から見た図である。
【図９】従来の蛍光ランプソケットの分解斜視図である。
【図１０】同上の要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
Ａ蛍光ランプソケット
２受金部
３接触金具
５コイルスプリング
２６位置決めリブ

Claims

一対のランプ端子を有する直管形蛍光ランプの口金が挿入される受金部と、板状であって、前記口金のランプ端子にそれぞれ接触する接触部を前端部に備えるとともに左右両側部に突出部が設けられ、前記受金部の内部に同一平面上に並べて配置される一対の接触金具と、一端に前記各接触金具が電気的に接続される接続部を備え他端がソケット本体に固定される一対の導電部材と、前記接続部を前記口金側に付勢することによって前記接続部に電気的に接続された一対の接触金具を前記口金側に付勢する付勢手段とを備え、直管形蛍光ランプの口金を前記受金部に前記各接触金具を含む平面に対して斜めに傾斜する方向から差し込んだ状態で、直管形蛍光ランプの軸方向が前記平面と平行になるように直管形蛍光ランプをこじることによって口金が装着される直管形蛍光ランプソケットにおいて、前記接続部に、前記接触金具における口金と反対側の後端部が挿入される係合孔を形成するとともに、前記係合孔の周縁部から口金と反対側に向かって弾性を有する一対の挟持片を切り起こしによって形成し、係合孔に前記接触金具の後端部を挿入し、係合孔の周縁部に前記接触金具の突出部を当接させるとともに、前記一対の挟持片により前記係合孔に挿入された前記接触金具の端部を板厚方向と略直交する方向において挟持させており、前記各接触金具において前記係合孔内に挿入される後端部を板厚方向における両側から保持する位置決めリブを前記受金部に設け、前記位置決めリブを前記接触金具の後端部とともに前記係合孔内に挿入したことを特徴とする直管形蛍光ランプソケット。
前記受金部は、直管形蛍光ランプの挿入方向において前後動自在にソケット本体に取り付けられており、前記各接触金具を含む平面と略直交する方向における前記受金部の両側部の表面形状を略平面形状としたことを特徴とする請求項１記載の直管形蛍光ランプソケット。