JP2008300079A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】ハウジングを破壊することなく、コンタクトの保持部材をハウジングから取り出すことが可能なコネクタを提供する。
【解決手段】メインハウジング６と、メインハウジング６と連結されるサブハウジング７とでハウジング５を構成する。メインハウジング６に接触部収容部６５とコンタクト挿通部６６とを有する孔６３を設ける。サブハウジング７がメインハウジング６に連結されたとき、接触部収容孔６４とコンタクト挿通孔６５とにコンタクト挿抜方向で対向するクリップ収容孔７１をサブハウジング７に形成する。クリップ収容孔７１の内径を接触部収容孔６４及びコンタクト挿通孔の内径よりも大きく設定する。クリップ８をクリップ収容孔７１に収容する。
【選択図】図１

Description

この発明はコネクタに関し、特に真空の環境下で使用されるのに適したコネクタに関する。

従来、絶縁材料（ハウジング）と保持クリップとソケットコンタクトとからなるコネクタが知られている（下記特許文献１参照）。

絶縁材料には複数のキャビティが形成されている。キャビティはほぼ円柱状の空間で、小径部、大径部及び中径部を有する。小径部はハウジングの相手コネクタ側端部に位置する。中径部はハウジングの相手コネクタ側端部と反対側に位置する。大径部は小径部と中径部との間に位置する。

保持クリップはほぼ円筒状であり、弾性材料で形成されている。保持クリップの外周面には、相対する一対のばね片が形成されている。一対のばね片は片持ち梁状であり、その間隔は先端（自由端）にいくほど狭まる。また、保持クリップの外周面には保持クリップの中心軸と平行なスリットが形成されている。保持クリップを径方向で押圧すると、スリットの幅が狭まり、保持クリップの外径が小さくなる。

ソケットコンタクトは外径の異なる３つの円筒が直線状に連なったような形状を有する。

このコネクタの組立は次のようにして行われる。

まず、保持クリップの外径を縮め、その状態で保持クリップをハウジングの中径部に通じて大径部内に挿入する。大径部に挿入された保持クリップの外径は元の状態に戻り、保持クリップは大径部の内面に密着する。

次に、ソケットコンタクトを中径部を通じて小径部及び大径部内に挿入する。小径部及び大径部内に挿入されたソケットコンタクトは保持クリップのばね片に係合し、キャビティから抜けなくなる。

一方、修理等のためにコネクタを分解する必要が生じた場合、円筒状の治具を保持クリップのばね片とソケットコンタクトとの間に挿入して、ばね片とソケットコンタクトとの係合を解除する。その結果、コンタクトをハウジングから引き抜くことができる。
特開昭６２−１３１４８５号公報（第３頁左下欄第６行から同頁第１行、図１参照）

上述のコネクタでは、修理等のためにコネクタを分解する場合、ソケットコンタクトをハウジングから引き抜くことはできるが、保持クリップをハウジングから引き抜くことはできない。このため、保持クリップとハウジングのどちらか一方が損傷し、保持クリップとハウジングのどちらか一方を交換する必要が生じた場合、保持クリップとハウジングとの両方を交換する必要がある。

どうしても保持クリップをハウジングから取り出さなければならない場合、ハウジングの第３の孔の部分を破壊する必要がある。

大気中において使用されるコネクタでは、ハウジングの材料として安価な樹脂を用いることができ、また、保持クリップも安価にできるので、保持クリップとハウジングとの両方を交換してもそれほど問題ではなかった。

近年、コネクタの利用範囲が広がり、真空中で使用されるコネクタも存在する。真空中で使用されるコネクタの構成は上述のコネクタと同様であるが、ハウジングからのアウトガスの発生を避けるためにハウジングの材料としてセラミックが用いられている。

この真空中で使用されるコネクタでも、保持クリップが損傷して保持クリップを交換する必要が生じた場合、保持クリップをハウジングごと交換していた。

しかし、真空中で使用されるコネクタのハウジングはセラミックス製で大変高価であるので、損傷した保持クリップを損傷していないハウジングごと交換するのは非常に不経済であった。

この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題はハウジングを破壊することなく、コンタクトの保持部材をハウジングから取り出すことが可能なコネクタを提供することである。

前述の課題を解決するため請求項１の発明のコネクタは、コンタクトと、前記コンタクトが挿入される挿入孔を有するハウジングと、前記挿入孔に挿入された前記コンタクトを保持するほぼ筒状の保持部材とを備えているコネクタにおいて、前記ハウジングは、第１のハウジング構成部品と、この第１のハウジング構成部品と結合される第２のハウジング構成部品とを有し、前記挿入孔は、前記第１のハウジング構成部品に形成された第１の孔と、前記第２のハウジング構成部品に形成され、前記第１の孔とコンタクト挿抜方向で対向する第２の孔とを有し、前記保持部材は、前記第１、第２のハウジング構成部品が結合されたとき前記コンタクト挿抜方向への移動が規制されるように、前記第１又は第２の孔に収容されることを特徴とする。

第１、第２のハウジング構成部品の連結が解かれたとき、保持部材のコンタクト挿抜方向の移動に対する規制が解かれる。

請求項２の発明は、請求項１記載のコネクタにおいて、前記ハウジングにそのハウジングを覆うようにシェルが装着され、前記シェルが前記コンタクト挿抜方向で分割可能な第１、第２のシェル構成部品で構成されていることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２記載のコネクタにおいて、前記第１、第２のシェル構成部品がねじで連結されていることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項記載のコネクタにおいて、前記第１の孔の径は、前記第２の孔の径よりも小さく、前記第１の孔の径は、前記保持部材の外径よりも小さいことを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１〜３のいずれか１項記載のコネクタにおいて、前記第１の孔の径は、前記第２の孔の径よりも小さく、前記第２の孔の径は、前記保持部材の外径よりも小さいことを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれか１項記載のコネクタにおいて、前記保持部材は、前記保持部材の半径方向内側へ突出し、前記コンタクトの係合部に係合する係合ばね部を有することを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項１〜６のいずれか１項記載のコネクタにおいて、前記ハウジングの材料がセラミックであることを特徴とする。

この発明によれば、ハウジングを破壊することなく、コンタクトの保持部材をハウジングから取り出すことができる。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１は第１の実施形態のコネクタの断面図、図２Ａは図１に示すコネクタの正面図、図２Ｂは図１に示すコネクタの平面図、図２Ｃは図１に示すコネクタの底面図、図２Ｄは図１に示すコネクタの側面図である。

図１、図２Ａ〜２Ｄに示すように、このコネクタはソケットコンタクト（コンタクト）３とハウジング５とクリップ（保持部材）８とシェル１０とを備える。

ソケットコンタクト３は結線部３１と鍔部３２とスリーブ装着部３３と接触部３４とを有する（図７、９参照）。結線部３１はほぼ円筒状である。結線部３１にはケーブル１５の芯線１５１が結線されている。鍔部３２は結線部３１に連結されている。鍔部３２の外径は結線部３１の外径よりも大きい。スリーブ装着部３３は鍔部３２に連結されている。スリーブ装着部３３の外径は鍔部３２の外径よりも小さい。スリーブ装着部３３にはスリーブ４が装着されている。スリーブ４は接触部３４を保護する。接触部３４はスリーブ装着部３３に連結されている。接触部３４は相手側コネクタ（図示せず）のピンコンタクトを挟んで接触する。

図３は図１に示すコネクタのメインハウジングにサブハウジングを収容する前の状態を示す断面図、図４は図１に示すコネクタのサブハウジングにクリップを装着する前の状態を示す断面図である。なお、図１と図３とでは切断箇所が異なるので、断面形状が異なっている（図１は２つの挿入孔５ａが現われるようにコネクタを階段状に切断したときの断面図である）。

図１に示すように、ハウジング５はメインハウジング（第１のハウジング構成部品）６とサブハウジング（第２のハウジング構成部品）７とで構成されている。

図３に示すように、メインハウジング６は嵌合部６１と把持部６２とを有する。メインハウジング６の材料はセラミックである。嵌合部６１は相手側コネクタと嵌合する。把持部６２は嵌合部６１に連結されている。メインハウジング６には複数の孔（第１の孔）６３が形成されている。孔６３は誘い部６４と接触部収容部６５とコンタクト挿通部６６とを有する。

誘い部６４及び接触部収容部６５は嵌合部６１に形成されている。誘い部６４は相手側コネクタのピンコンタクトを接触部収容部６５へ誘い込むテーパ面６４ａを有する。誘い部６４の接触部収容部６５側の端部の内径寸法は接触部収容部６５の内径寸法よりも小さい。接触部収容部６５は誘い部６４に通じている。接触部収容部６５はソケットコンタクト３の接触部３４、スリーブ４及び相手側コネクタのピンコンタクトの接触部を収容する。

コンタクト挿通部６６は把持部６２に形成されている。コンタクト挿通部６６の内径寸法は接触部収容部６５の内径寸法と等しい。コンタクト挿通部６６はソケットコンタクト３をハウジング５に挿抜するための孔である。誘い部６４と接触部収容部６５とコンタクト挿通部６６とは同一直線上に並んでいる。

把持部６２にはサブハウジング収容部６７が形成されている。サブハウジング収容部６７はサブハウジング７を着脱可能に収容する。

図３、４に示すように、サブハウジング７はほぼ直方体状である。サブハウジング７の材料はセラミックである。サブハウジング７にはクリップ収容孔７１が形成されている。クリップ収容孔７１の内径寸法はクリップ８の外径寸法よりも僅かに小さい。クリップ８は外径寸法が小さくなる方向に弾性変形するため、クリップ収容孔７１にクリップ８を収容すると、その弾性力によりサブハウジング７に保持される。クリップ収容孔７１はサブハウジング７がメインハウジング６のサブハウジング収容部６７に収容されたときに、接触部収容部６５やコンタクト挿通部６６と同一直線上に連なる。クリップ収容孔７１の内径寸法は接触部収容孔６５やコンタクト挿通部６６の内径寸法よりも大きい。この内径の違いによって、クリップ収容孔７１と接触部収容部６５との間、クリップ収容孔７１とコンタクト挿通部６６との間に、それぞれ第１、第２ストッパ面６８，６９が構成される（図１、７参照）。第１、第２ストッパ面６８，６９はサブハウジング７がメインハウジング６のサブハウジング収容部６７に収容されているときに、クリップ８と係合し、クリップ８のコンタクト挿抜方向Ｄ（図７参照）の移動を阻止する。

図５Ａは図１に示すコネクタのクリップの正面図、図５Ｂは同クリップの平面図、図６Ａは図５に示すクリップの斜視図、図６Ｂは同クリップを図６Ａと逆方向から見た斜視図である。

クリップ８はクリップ本体８１と一対のばね片８２と一対の突片８３とスリット８４とを有する。クリップ８は弾性を有する金属材料でできている。クリップ本体８１はほぼ円筒状である。一対のばね片８２は片持ち梁状であり、クリップ本体８１の内側へわずかに倒れている。一対のばね片８２はクリップ本体８１の径方向で対向している。一対の突片８３はクリップ本体８１の一端にクリップ本体８１の軸方向へ沿うように連結されている。一対の突片８３は第１ストッパ面６８に突き当たる。一対の突片８３はクリップ本体８１の径方向で対向している。スリット８４はクリップ本体８１の一端から他端へ形成され、クリップ本体８１の軸線方向と平行に延びている。

図１、図２Ａ〜２Ｄに示すように、シェル１０はフロントシェル１１とリヤシェル１２とで構成されている。

フロントシェル１１は嵌合部１１１と把持部１１２とを有する。嵌合部１１１は相手側コネクタのシェルの嵌合部と嵌合する。嵌合部１１１はメインハウジング６の嵌合部６１を覆う。把持部１１２は嵌合部１１１に連結されている。把持部１１２はメインハウジング６の把持部６２を覆う。把持部１１２の嵌合部１１１と反対側の四隅には位置決め凸部１１３が形成されている。把持部１１２の両側部にはねじ挿入孔１１４が形成されている。

リヤシェル１２はほぼ板状である。リヤシェル１２の中央部にはコンタクト挿入部６６を露出させるための貫通孔１２１が形成されている。リヤシェル１２の両側部にはねじ挿入孔１２２が形成されている。ねじ挿入孔１２２はフロントシェル１１のねじ挿入孔１１４に対向する。ねじ挿入孔１１４、１２２には相手側コネクタのめねじに螺合するねじ（図示せず）が装着される。リヤシェル１２の四隅には位置決め凹部１２３が形成されている。位置決め凹部１２３はフロントシェル１１の位置決め凸部１１３と係合し、リヤシェル１２をフロントシェル１１に対して位置決めする。

フロントシェル１１とリヤシェル１２とはねじ１３によって結合されている。

図７は図１に示すコネクタのハウジングに対してコンタクト３を挿抜するときの状態を示す断面図、図８は図１に示すコネクタのハウジングにシェルを被せる前の状態を示す断面図である。

このコネクタを組み立てるには、まず、図４に示すように、クリップ８をサブハウジング７のクリップ収容孔７１に収容する。

次に、図３に示すように、クリップ８が装着されたサブハウジング７をメインハウジング６のサブハウジング収容孔６７に収容する。これにより、誘い部６４と接触部収容部６５とコンタクト挿入部６６とクリップ収容孔７１とが一直線上に並び、ソケットコンタクト３を挿入するための挿入孔５ａ（図１、４参照）が形成される。

また、クリップ８は第１、２ストッパ面６８，６９によって係止された状態になる。

その後、挿入孔５ａにソケットコンタクト３を挿入する。その結果、クリップ８のばね片８２の先端がソケットコンタクト３の鍔部３２に係合し、ソケットコンタクト３は挿入孔５ａから抜けなくなる（図１参照）。また、ソケットコンタクト３によってサブハウジング７はサブハウジング収容部６７から抜けなくなる。

このコネクタを分解するには、まず、治具（図示せず）を用いて、ばね片８２と鍔部３２との係合を解き、ソケットコンタクト３を治具ごと挿入孔５ａから引き抜く。ソケットコンタクト３を挿入孔５ａから引き抜いた後、サブハウジング７をサブハウジング収容部６７から引き抜く。

サブハウジング７がサブハウジング収容部６７から引き抜かれると、クリップ８と第１、２ストッパ面６８，６９との係合が解かれるので、クリップ８をサブハウジング７から引き抜くことができる。

この実施形態によれば、ハウジング５をメインハウジング６とサブハウジング７とで構成したので、クリップ８をハウジング５から取り出すとき、ハウジング５を壊す必要が無く、コネクタを修理するときにハウジング５を再利用することができる。

図９は第２の実施形態のコネクタの断面図、図１０Ａは図９に示すコネクタの正面図、図１０Ｂは同コネクタの平面図、図１０Ｃは同コネクタの底面図、図１０Ｄは同コネクタの側面図である。第１実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、主な相違部分についてだけ説明する。

ハウジング２０５はメインハウジング２０６とサブハウジング２０７とで構成されている。

メインハウジング２０６は嵌合部２６１と把持部２６２とを有する。メインハウジング２０６には複数の孔（第１の孔）２６３が形成されている。孔２６３は誘い部６４とコンタクト収容部２６５とを有する。コンタクト収容部２６５は小径部２６５ａと大径部２６５ｂとを有する。小径部２６５ａと大径部２６５ｂとの境界には第１ストッパ面２６８が形成されている。

サブハウジング２０７はプレート状であり、メインハウジング２０６の把持部２６２に重ねられる。サブハウジング２０７には貫通孔（第２の孔）２７１が形成されている。貫通孔２７１の内径寸法は大径部２６５ｂの内径寸法よりも小さい。したがって、サブハウジング２０７がメインハウジング２０６の把持部２６２に重ねられたとき、貫通孔２７１と大径部２６５ｂとの間には第２ストッパ面２６９が構成される。

シェル２１０はフロントシェル２１１とリヤシェル２１２とで構成される。

フロントシェル２１１は嵌合部２１１１と把持部２１１２とを有する。嵌合部２１１１及び把持部２１１２はメインハウジング２０６の嵌合部２６１を覆う。

リヤシェル２１２はほぼ筐体状であり、収容部２１２１と貫通孔２１２２を有する。収容部２１２１はメインハウジング２０６の把持部２６２及びサブハウジング２０７を収容する。貫通孔２１２２は収容部２１２１に通じている。貫通孔２１２２はソケットコンタクト３をハウジング２０５に通す。

このコネクタを組み立てるには、まず、クリップ８をコンタクト収容部２６５の大径部２６５ｂに挿入する。その結果、クリップ８の突片３８が第１のストッパ面２６８に突き当たる。

その後、メインハウジング２０６の把持部６２にサブハウジング７を重ねる。その結果、孔２６３と貫通孔２７１とが一直線上に並び、第２ストッパ面２６９が構成される。その結果、クリップ８は第１、２ストッパ面２６８，２６９によって係止された状態になる。また、孔２６３と貫通孔２７１とで挿入孔２０５ａが構成される。

次に、ハウジング５にフロントシェル２１１とリヤシェル２１２とを装着し、両シェル２１１，２１２をねじ２１３で結合する。

その後、貫通孔２７１を通じて挿入孔２０５ａにソケットコンタクト３を挿入する。その結果、スリーブ４の先端がコンタクト収容部２６５の誘い部６４側の端部に突き当たるとともに、クリップ８のばね片８２の先端がソケットコンタクト３の鍔部３２に係合し、ソケットコンタクト３はコンタクト収容部２６５から抜けなくなる。

このコネクタを分解するには、まず、治具（図示せず）を用いて、ばね片８２と鍔部３２との係合を解き、ソケットコンタクト３を治具ごと挿入孔２０５ａから引き抜く。ソケットコンタクト３を挿入孔２０５ａから引き抜いた後、ねじ２１３をシェル１０から外し、フロントシェル２１１とリヤシェル２１２とをハウジング２０５から外す。

その後、メインハウジング２０６からサブハウジング２０７を外す。

サブハウジング２０７がメインハウジング２０６から外されると、クリップ８と第２ストッパ面６９との係合が解かれるので、クリップ８をメインハウジング２０６から引き抜くことができる。

この実施形態によれば、ハウジング２０５をメインハウジング２０６とサブハウジング２０７とで構成したので、クリップ８をハウジング２０５から取り出すとき、ハウジング２０５を壊す必要が無く、コネクタを修理するときにハウジング２０５を再利用することができる。

また、メインハウジング２０６に形成した第１のストッパ面２６８はクリップ８との係合を解除できるように構成せず、第２のストッパ面２６９だけをクリップ８との係合を解除できるようにしたので、メインハウジング２０６とサブハウジング２０７の構成を簡素にすることができる。

以上のように、第２実施形態は、第１実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、メインハウジング２０６及びサブハウジング２０７の形状を簡素にできるので、第１実施形態よりも製造コストを低減することができる。

なお、上述の実施形態では、コンタクトとしてソケットコンタクト３が用いられているが、ピンコンタクト等を用いることもできる。

また、上述の実施形態のコネクタはシェル１０，２１０を備えているが、この発明はシェルを備えないコネクタにも適用することができる。

図１は第１の実施形態のコネクタの断面図である。 図２Ａは図１に示すコネクタの正面図である。 図２Ｂは図１に示すコネクタの平面図である。 図２Ｃは図１に示すコネクタの底面図である。 図２Ｄは図１に示すコネクタの側面図である。 図３は図１に示すコネクタのメインハウジングにサブハウジングを収容する前の状態を示す断面図である。 図４は図１に示すコネクタのサブハウジングにクリップを装着する前の状態を示す断面図である。 図５Ａは図１に示すコネクタのクリップの正面図である。 図５Ｂは同クリップの平面図である。 図６Ａは図５に示すクリップの斜視図である。 図６Ｂは同クリップを図６Ａと逆方向から見た斜視図である。 図７は図１に示すコネクタのハウジングに対してコンタクト３を挿抜するときの状態を示す断面図である。 図８は図１に示すコネクタのハウジングにシェルを被せる前の状態を示す断面図である。 図９は第２の実施形態のコネクタの断面図である。 図１０Ａは図９に示すコネクタの正面図である。 図１０Ｂは同コネクタの平面図である。 図１０Ｃは同コネクタの底面図である。 図１０Ｄは同コネクタの側面図である。

符号の説明

３ ソケットコンタクト（コンタクト）
５，２０５ ハウジング
５ａ，２０５ａ 挿入孔
６，２０６ メインハウジング（第１のハウジング構成部品）
６３，２６３ 孔（第１の孔）
７，２０７ サブハウジング（第２のハウジング構成部品）
７１ クリップ収容孔（第２の孔）
２７１ 貫通孔（第２の孔）
８ クリップ（保持部材）

Claims (7)

1. コンタクトと、前記コンタクトが挿入される挿入孔を有するハウジングと、前記挿入孔に挿入された前記コンタクトを保持するほぼ筒状の保持部材とを備えているコネクタにおいて、
   前記ハウジングは、第１のハウジング構成部品と、この第１のハウジング構成部品と結合される第２のハウジング構成部品とを有し、
   前記挿入孔は、前記第１のハウジング構成部品に形成された第１の孔と、前記第２のハウジング構成部品に形成され、前記第１の孔とコンタクト挿抜方向で対向する第２の孔とを有し、
   前記保持部材は、前記第１、第２のハウジング構成部品が結合されたとき前記コンタクト挿抜方向への移動が規制されるように、前記第１又は第２の孔に収容される
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 前記ハウジングにそのハウジングを覆うようにシェルが装着され、
   前記シェルが前記コンタクト挿抜方向で分割可能な第１、第２のシェル構成部品で構成されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記第１、第２のシェル構成部品がねじで連結されていることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
4. 前記第１の孔の径は、前記第２の孔の径よりも小さく、前記第１の孔の径は、前記保持部材の外径よりも小さいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のコネクタ。
5. 前記第１の孔の径は、前記第２の孔の径よりも小さく、前記第２の孔の径は、前記保持部材の外径よりも小さいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のコネクタ。
6. 前記保持部材は、前記保持部材の半径方向内側へ突出し、前記コンタクトの係合部に係合する係合ばね部を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載のコネクタ。
7. 前記ハウジングの材料がセラミックであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載のコネクタ。

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