CN101807757A - 导电端子组件和使用该端子组件的电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导电端子组件,可固定设置在一绝缘壳体中,其包括可分离的导电端子和固持件。其中导电端子具有沿一纵长轴线延伸的端子主体,固持件可沿所述纵长轴线安装到端子主体之上,所述固持件具有环形部,所述环形部沿圆周封闭设置。通过这种结构,可提供导电端子组件在绝缘壳体内较强的保持力,并且其结构简单,容易生产和组装。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电端子组件,尤其涉及一种端子主体和固持部件可分离的导电端子组件。
本发明还涉及一种采用上述导电端子组件的电连接器。
背景技术
电连接器一般包括绝缘壳体和收容在绝缘壳体内的导电端子。导电端子可以与绝缘壳体一体成型,也可以采用组接的方式来装配形成。对于采用组接方式的导电端子,往往需要导电端子的主体上形成有固持部分,以确保导电端子在装配到绝缘壳体内后可与绝缘壳体保持稳固的连接。当然,业界人员也有考虑将导电端子的主体和固持部分采用分离式的设计。如美国公告专利US6,835,079B2所揭示,导电端子的主体外围套设有一可弹性变形的C形环,在自然状态,C形环的截面尺寸要大于绝缘壳体的端子收容槽的截面尺寸,所以当导电端子和C形环组成的组件一起插入端子收容槽内后,C形环被压缩而弹性变形以将端子主体紧密包覆,并且变形后产生的弹性力可使导电端子组件固定收容在端子收容槽内。然而,C形环一旦被压缩后其回复性会受到影响,并且,如果导电端子组件被重复插拔C形环的结构会受到进一步破坏从而使其永久变形,进而丧失了固持的功能。此外,C形环往往尺寸较小,难以被可靠夹持定位,从而给制造、组装带来困难,并且可能使得不良品率也大大提高。
有鉴于此,有必要对现有的端子主体和固持件采用分离设计的导电端子组件以及使用这些端子组件的电连接器作进一步改进,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种端子主体和固持件分离设计的导电端子组件,其中固持件具有良好的抗变形结构,可提供端子组件在绝缘壳体内较强的保持力,并且其结构简单,容易生产和组装。
本发明的另一目的在于提供一种采用上述导电端子组件的电连接器,由于端子组件使用了良好的抗变形设计,使得端子组件能够稳固地收容在绝缘壳体内,从而确保电连接器具有可靠的机械和电气性能。
为了实现上述目的之一,本发明的技术方案是:一种导电端子组件,可固定设置在一绝缘壳体中,其包括可分离的导电端子和固持件。其中导电端子具有沿一纵长轴线延伸的端子主体,固持件可沿所述纵长轴线安装到端子主体之上,所述固持件具有环形部,所述环形部沿圆周封闭设置。
作为本发明的进一步改进,所述环形部的外周表面上还设置有卡合结构。
作为本发明的进一步改进,所述卡合结构为沿环形部外周表面的法线方向凸伸出的凸刺。
作为本发明的进一步改进,所述固持件还包括自环形部的轴向端部延伸出的若干弹性臂。
作为本发明的进一步改进,所述弹性臂沿所述轴线并趋近于所述轴线的方向倾斜延伸。
为了实现上述目的之一,本发明的技术方案还可以是:一种电连接器,其包括绝缘壳体、导电端子、和将导电端子固定在绝缘壳体内的固持件。其中绝缘壳体具有内壁,所述内壁定义沿一纵长轴线延伸的端子收容槽;导电端子具有端子主体,且所述端子主体可至少部分插入绝缘壳体的端子收容槽内;固持件可分离地设置在所述端子主体的外部并收容在所述端子收容槽内,所述固持件具有卡合结构,且所述卡合结构与所述绝缘壳体的内壁干涉配合以使固持件可靠固持在端子收容槽内。
作为本发明的进一步改进,所述固持件具有圆周封闭的环形部,所述卡合结构设置在所述环形部的外周表面上。
作为本发明的进一步改进,所述卡合结构为沿环形部外周表面的法线方向凸伸出的凸刺,所述凸刺卡入绝缘壳体的所述内壁以提供固持件在端子收容槽内的保持力。
作为本发明的进一步改进,所述固持件还包括自环形部的轴向端部延伸出的若干弹性臂,且所述弹性臂沿所述轴线并趋近于所述轴线的方向倾斜延伸。
作为本发明的进一步改进,所述端子主体在其外表面上沿法线方向凸设有台阶部,所述弹性臂可沿轴向抵靠在所述台阶部的一端,而所述台阶部的相对端与绝缘壳体的内壁抵靠,从而确保导电端子稳固地收容在端子收容槽内。
相比现有技术,本发明的有益效果是:固持件采用了沿圆周封闭的环形设计,从而使其具有良好的抗变形能力,这样,导电端子组件即使经多次插拔也不容易变形,进而提高了重复利用性;另外,固持件在其外环表面上沿法线方向凸设有凸刺,其可卡入绝缘壳体的内壁以确保端子组件可靠地固定在绝缘壳体中;此外,固持件具有轴向延伸且相互趋近的若干弹性臂,其可与端子主体抵靠而提供轴向的支撑以避免导电端子脱出端子收容槽外;此外,该固持件结构简单,有利于生产和组装,从而提高了制造的良品率。
附图说明
图1为本发明电连接器一具体实施方式的立体图;
图2为图1所示的电连接器的立体分解图,其中第二、第三导电端子组件未示出;
图3为固持件安装至绝缘壳体的立体示意图;
图4为第一导电端子安装至绝缘壳体的立体示意图;
图5为导电端子组件安装到绝缘壳体后的立体示意图;
图6与图3类似,揭示了固持件安装至绝缘壳体的剖视示意图,且其中一个固持件被放大以清楚显示其结构。
图7与图4类似,揭示了第一导电端子安装至绝缘壳体的剖视示意图;
图8与图5类似,揭示了导电端子组件安装到绝缘壳体后的剖视示意图。
具体实施方式
图1所示的是本发明的电连接器的具体实施方式,其中电连接器1包括绝缘壳体10、和收容在绝缘壳体10内的第一、二、三导电端子组件20、80、90,以下主要以第一导电端子组件20为例进行说明。
配合参照图2所示,绝缘壳体10沿横宽方向设置,其包括前端面11、后端面12、和沿一纵长轴线(如图8所示的轴线、未标示)延伸并穿过前、后端面11、12设置的若干端子收容槽14。由于端子收容槽的结构基本相同,以下主要以其中一个为例进行说明。配合参照图6至图8所示,端子收容槽14由绝缘壳体10的内壁13围设而成,且由前向后依次包括第一段141、第二段142、第三段143、和第四段144。其中端子收容槽14的第一、三、四段均呈圆柱状,但截面直径不同,由大到小依次为第一段141、第四段144、第三段143,而位于第一、三段141、143之间的第二段142为则呈锥形。
导电端子组件20包括可分离设置的导电端子21和固持件22。其中导电端子21具有沿纵轴方向延伸地大致呈圆柱形的端子主体。端子主体的截面尺寸自前向后基本上呈逐步渐缩的趋势,也就是说,截面的直径逐步减小。需要注意的是,在端子主体中部的外表面沿法线方向凸伸出一锥形台阶部210,台阶部的前端面2101基本上垂直于纵轴设置,台阶部的后端面2102则轴向向后并趋近于纵轴线延伸。需要说明的是,法线方向为垂直于所在曲线点的切线的方向,在本实施方式中,由于端子主体的截面为规则的圆形,所以法线方向即垂直于轴向的径向。当然,本实施方式中台阶部沿法线方向凸伸出是一较佳的实施方式,其他实施方式中,台阶部也可以倾斜于端子主体的外表面凸伸出。在本实施方式中,导电端子21为业界技术人员所熟知的电源导电端子,其自前向后依次包括连接部211、固持部212、和接触部213,其中接触部213为位于端子主体后部可用于收容对接连接器(未图示)的相应导电端子以建立电性接触,连接部211为位于端子主体前部的中空圆柱部分,用于和导线(未图示)连接以实现电性传输的若干连接片,固持部212即位于连接部211和接触部213之间的部分,上述台阶部210形成于固持部212的外表面,固持部212主要用于和固持件22配合以确保端子组件20稳固收容在绝缘壳体10内,其配合方式后文将做详细的描述。
固持件22用于将导电端子21可靠固持在绝缘壳体10内。在本实施方式中,固持件22为一金属套环,其包括一封闭的圆形环形部221和自环形部延伸出的若干弹性臂222。在环形部221的外圆周上设有卡合结构。在本实施方式中,卡合结构沿法线方向延伸出,其包括沿轴向前、后布置的第一、第二凸刺2210、2213,其中第一凸刺2210和第二凸刺2213均连续分布在环形部221的圆周外表面并呈锥形收缩,但第二凸刺的尺寸小于第一凸刺的尺寸。每一凸刺2210(2213)均包括沿法向延伸的前端面2211和趋近纵轴线倾斜的后端面2212。在本实施方式中,若干弹性臂222均匀地分布在环形部221的后端,每一弹性臂222趋向轴线折弯并轴向向后延伸,且在末端与其他弹性臂围成一个尺寸较小的开口(如图6中椭圆示出的区域)。
如图3和图6所示,组装时,首先,固持件22沿图中箭头方向,即沿纵轴线自前向后插入并收容于端子收容槽14的第一段141内。在此过程中,由于固持件22的凸刺2210、2213自前向后呈锥形收缩设置,所以并不会阻碍其插入。在组入后,凸刺2210、2213卡入位于端子收容槽的第一段141的内壁13内以确保固持件22可靠的保持在绝缘壳体10内。参照图4和图7所示,随后,导电端子21以相同的方向(如图示箭头)插入收容槽14内。插入过程中,由于导电端子21主体的截面尺寸自前向后逐渐减小,所以端子主体可顺利插入收容槽中;由于端子主体的锥形台阶部210的截面最大尺寸大于固持件22末端的开口,所以端子主体插入过程中台阶部210会向外推开弹性臂222。如图5和图8所示,组装完成后,端子主体21部分收容在端子收容槽14内,其位于第一段141的部分被固持件22所包覆。锥形台阶部210的后端面2102抵靠在同为锥形的端子收容槽14的第二段142的内壁上,从而避免导电端子轴向向后脱出收容槽;台阶部210的前端面2101可与弹性臂222的末端抵靠,从而避免导电端子轴向向前脱出收容槽。通过这种结构,可确保导电端子稳固地收容在绝缘壳体内,从而确保电连接器具有可靠的机械和电气性能。
由于固持件采用了沿圆周封闭的环形设计,从而使其具有良好的抗变形能力,这样,导电端子组件即使经多次插拔也不容易变形,进而提高了重复利用性;另外,固持件在其外环表面上沿法线方向凸设有凸刺,其可卡入绝缘壳体的内壁以确保端子组件可靠地固定在绝缘壳体中;此外,固持件具有轴向延伸且相互趋近的若干弹性臂,其可与端子主体抵靠而提供轴向的支撑以避免导电端子脱出端子收容槽外;此外,该固持件结构简单,有利于生产和组装,从而提高了制造的良品率。
Claims (14)
1.一种导电端子组件,可固定设置在一绝缘壳体中,其特征在于,包括:
导电端子,具有沿一纵长轴线延伸的端子主体;
固持件,可沿所述纵长轴线安装到端子主体之上,所述固持件具有环形部,所述环形部沿圆周封闭设置。
2.如权利要求1所述的导电端子组件,其特征在于:所述环形部的外周表面上还设置有卡合结构。
3.如权利要求2所述的导电端子组件,其特征在于:所述卡合结构沿环形部外周表面的法线方向凸伸出。
4.如权利要求3所述的导电端子组件,其特征在于:所述卡合结构为凸刺,其沿圆周方向连续地分布在环形部的外周表面。
5.如权利要求1所述的导电端子组件,其特征在于:所述固持件还包括自环形部的轴向端部延伸出的若干弹性臂。
6.如权利要求5所述的导电端子组件,其特征在于:所述弹性臂沿所述轴线并趋近于所述轴线的方向倾斜延伸。
7.如权利要求5或6所述的导电端子组件,其特征在于:所述端子主体在其外表面上沿法向凸设有台阶部,所述弹性臂可沿轴向抵靠在台阶部上以避免导电端子的轴向移动。
8.一种电连接器,其特征在于,包括:
绝缘壳体,具有内壁,所述内壁定义沿一纵长轴线延伸的端子收容槽;
导电端子,具有端子主体,且所述端子主体可至少部分插入绝缘壳体的端子收容槽内;
固持件,可分离地设置在所述端子主体的外部并收容在所述端子收容槽内,所述固持件具有卡合结构,且所述卡合结构与所述绝缘壳体的内壁干涉配合以使固持件可靠固持在端子收容槽内。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述固持件具有圆周封闭的环形部,所述卡合结构设置在所述环形部的外周表面上。
10.如权利要求9所述的电连接器,其特征在于:所述卡合结构沿环形部外周表面的法线方向凸伸出。
11.如权利要求10所述的电连接器,其特征在于:所述卡合结构为凸刺,所述凸刺卡入绝缘壳体的所述内壁以提供固持件在端子收容槽内的保持力。
12.如权利要求9所述的电连接器,其特征在于:所述固持件还包括自环形部的轴向端部延伸出的若干弹性臂。
13.如权利要求12所述的电连接器,其特征在于:所述弹性臂沿所述轴线并趋近于所述轴线的方向倾斜延伸。
14.如权利要求12或13所述的电连接器,其特征在于:所述端子主体在其外表面上沿法线方向凸设有台阶部,所述弹性臂可沿轴向抵靠在所述台阶部的一端,而所述台阶部的相对端与绝缘壳体的内壁抵靠,从而确保导电端子稳固地收容在端子收容槽内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100818 |