CN101926062B - 同轴连接器以及同轴连接器的组装方法 - Google Patents

Abstract

提供一种同轴连接器和同轴连接器的组装方法，其中能够提高操作效率，并且还能够简化与组装有关的设备。通过以下步骤来组装同轴连接器(1)：第一步，组装绝缘体组装件(6)；第二步，通过外部导体端子(5)的上侧开口部(27)来放置来自垂直于该外部导体端子的端子轴的方向的绝缘体组装件(6)；以及第三步，通过压夹一对绝缘体保持用压夹片(28)来保持绝缘体组装件(6)的绝缘体(4)，并且通过压夹一对编织物连接用压夹片(23)和一对护套固定用压夹片(24)来实现与绝缘体组装件(6)的同轴电缆(2)的连接和固定。

Description

同轴连接器以及同轴连接器的组装方法

技术领域

本发明涉及一种设置在同轴电缆的末端处的同轴连接器，并且还涉及一种组装该同轴连接器的方法。 

背景技术

通常地，诸如天线用线的用于发射高频信号的同轴电缆从中心向外依次包括：作为中心导体的芯线、作为电介质件的绝缘体、作为外部导体的金属带导体和编织物，以及作为外部遮蔽物的绝缘护套。这种结构的同轴电缆具有设置在其一端处的同轴连接器，以便能够将该同轴电缆连接于配套的设备、配套的同轴电缆等等(参见，例如，日本专利公开JP-A-2003-297493)。 

同轴连接器具有内部导体端子和将该内部导体端子容纳在其中的绝缘体，并且还具有用于将同轴电缆的编织物接地地连接于配套的同轴连接器以便截断诸如电磁波和静电的电干扰的外部导体端子。JP-A-2003-297493中公开的外部导体端子被构造成包括圆筒形状的外部导体端子主体，以及屏蔽件，该屏蔽件具有编织物连接用压夹片并且被装配到外部导体端子主体中的开口部。 

为了组装JP-A-2003-297493中公开的同轴连接器，将绝缘体提前容纳并保持在外部导体端子主体中，并且在这种状态下将连接于同轴电缆的芯线的内部导体端子插入到外部导体端子主体中，并且容纳且保持在绝缘体中，然后，将屏蔽件装配到外部导体端子主体，最后，将屏蔽件的压夹片压夹于同轴电缆的编织物以与该编织物连接，从而完成了该操作。用于相对于外部导体端子主体插入绝缘体的操作以及用于相对于该绝缘体插入内部导体端子的操作沿着外部导体端子主体 的轴向来实现。 

发明内容

本发明要解决的问题 

在上面的传统技术中，存在与组装有关的许多操作步骤，并且存在由此影响了操作效率的问题。此外，在上面的传统技术中，用于相对于外部导体端子主体插入绝缘体的操作以及用于相对于连接于外部导体端子主体的绝缘体插入内部导体端子的操作沿着外部导体端子主体的轴向来实现，因此，尤其在小尺寸零件的情况下，很难看见并且也很难知晓插入的量，并且因此，存在影响操作效率的问题。 

此外，在上面的传统技术中，需要用于不同类型的接头的多个结构，包括：用于将外部导体端子主体和绝缘体相对于彼此保持的结构、用于将外部导体端子主体和屏蔽件装配到一起的结构，以及用于将同轴电缆的编织物和屏蔽件的压夹片压夹在一起的结构，并且因此，存在影响了设备和操作效率的问题。 

已经针对上述情况制成了本发明，并且本发明的目的是提供一种同轴连接器和同轴连接器组装方法，其中，能够提高操作效率，并且还能够简化与组装有关的设备。 

解决问题的手段 

根据为了解决各问题的本发明的同轴连接器包括：包括同轴电缆、内部导体端子和绝缘体的绝缘体组装件，该同轴电缆具有芯线以及设置在该芯线的外部的编织物，该内部导体端子具有连接于芯线的芯线连接部，该绝缘体将内部导体端子容纳且保持在其中；大致圆筒形状的外部导体端子，该外部导体端子具有开口部并且保持所述绝缘体组装件，该开口部用于放置来自垂直于该外部导体端子的端子轴的方向的所述绝缘体组装件；一对编织物连接用压夹片，其形成在所述外部导体端子处并且连接于编织物；以及一对绝缘体保持用压夹片，其将 绝缘体保持在所述开口部的开口边缘处。 

优选，在该同轴连接器中，绝缘体具有环形凸缘部，该环形凸缘部分别形成在由该对绝缘体保持用压夹片所保持的被保持部的前侧和后侧处。并且该对绝缘体保持用压夹片形成为向内倾斜的形状，使得它们的末端空隙与被保持部的直径一致并且使得它们的侧面部分紧靠前侧凸缘部和后侧凸缘部。 

优选：在该同轴连接器中，外部导体端子具有用于连接于配套连接器的多个弹簧结构部，该多个弹簧结构部形成在设置在与所述开口部相反的一侧处的基部处，并且设置在该对绝缘体保持用压夹片的位置的前方。 

此外，组装根据为了解决各问题的本发明的同轴连接器的方法包括：第一步，将同轴电缆、内部导体端子和绝缘体组装在一起以形成绝缘体组装件；第二步，通过大致管状的外部导体端子的开口部来放置来自垂直于该外部导体端子的端子轴的方向的所述绝缘体组装件；以及第三步，通过压夹形成在开口部的开口边缘处的一对绝缘体保持用压夹片来保持绝缘体组装件的绝缘体，并且通过压夹设置在开口部的后方的一对编织物连接用压夹片来实现与绝缘体组装件的同轴电缆的编织物的连接。 

在本发明中，形成绝缘体组装件，并且该绝缘体组装件通过上侧开口部从外部导体端子的上侧放置，然后，仅仅通过压夹至少该对绝缘体保持用压夹片和编织物连接用压夹片，就完成了同轴连接器的组装。绝缘体组装件相对于外部导体端子的放置是仅仅使绝缘体组装件从外部导体端子的上侧下降的简单且容易观察的操作。仅仅通过设置压夹设备就能够使同轴连接器的组装成为可能。 

在本发明中，通过将该对绝缘体保持用压夹片形成为向内弯曲的 状态，能够平稳地实现绝缘体组装件相对于外部导体端子的放置。而且，还能够平稳地实现所述放置之后的操作。即，通过使该对绝缘体保持用压夹片向内倾斜从而调节其之间的空隙，使得只有在预定的位置处才可以放置所述绝缘体组装件。而且，在放置之后，通过该对倾斜的绝缘体保持用压夹片与所述凸缘部的邻接来抑制绝缘体组装件在前后方向上的移动，并且在实施压夹之前的时间期间，使得绝缘体组装件的位置稳定。 

在本发明中，通过在外部导体端子处设置多个弹簧结构部，能够将其形成为关于与配套连接器的连接的多接点结构。利用该多个弹簧结构部，能够提供具有良好抗干扰性能的同轴连接器。 

本发明的优点 

在上述同轴连接器中，通过设置具有上侧开口部还具有一对绝缘体保持用压夹片的外部导体端子，能够以良好的操作效率来安装包括同轴电缆、内部导体端子和绝缘体的绝缘体组装件，该上侧开口部设置在编织物连接用压夹片的开口侧并且从这些编织物连接用压夹片的位置向前延伸，该对绝缘体保持用压夹片形成在上侧开口部的开口边缘处。因此，实现了能够提供具有比过去更好的操作效率的同轴连接器的优点。此外，在本发明中，仅仅通过压夹就能够将绝缘体组装件固定且连接于外部导体端子。因此，实现了能够使与组装有关的设备比过去更加简化的优点。 

此外，在上述同轴连接器的绝缘体具有分别形成在将由该对绝缘体保持用压夹片保持的被保持部的前侧和后侧处的环形凸缘部，并且该对绝缘体保持用压夹片形成为向内倾斜的形状使其末端空隙与被保持部的直径一致并且使其侧面部分紧靠前侧凸缘部和后侧凸缘部的情况下，能够使得绝缘体组装件的放置的位置明确，并且还能够在从所述放置到实施所述压夹的时间期间，使得绝缘体组装件的位置稳定。因此，实现了能够进一步提高操作效率的优点。 

此外，在上述同轴连接器的外部导体端子具有多个用于连接到配套连接器的弹簧结构部，该多个弹簧结构部形成在基部且布置在该对绝缘体保持用压夹片的位置的前方的情况下，外部导体端子能够形成为多接点结构，该基部设置在与所述开口部相反的一侧处，并且除了上述优点之外，还能够实现也考虑到抗干扰性能的优点。 

而且，在上述同轴连接器组装方法中，实现了能够提供操作效率比过去更加提高的组装方法的优点，并且还能够实现设备的简化。 

附图说明

图1是示出本发明的同轴连接器的一个实施例的透视图。 

图2是绝缘体组装件的透视图。 

图3是当从上侧开口部的一侧观看时，外部导体端子的透视图。 

图4是外部导体端子的后视图。 

图5是当从下侧基部的一侧观看时，外部导体端子的透视图。 

图6是示出了将绝缘体组装件放置在外部导体端子中的状态的透视图。 

参考数字和标记的说明 

1同轴连接器 

2同轴电缆 

3内部导体端子 

4绝缘体 

5外部导体端子 

6绝缘体组装件 

7芯线 

8绝缘体 

9金属带导体 

10编织物 

11绝缘护套 

12电接触部 

13芯线连接部 

14被保持部 

15、16凸缘部 

17、18邻接表面 

22接合线 

23编织物连接用压夹片 

24护套固定用压夹片 

26下侧基部 

27上侧开口部 

28绝缘体保持用压夹片 

29侧面部分 

30狭槽 

31第一接触弹簧(弹簧结构部) 

32第二接触弹簧(弹簧结构部) 

33接点凹槽 

34卡止孔 

具体实施方式

下面将参考附图做出描述。图1是示出本发明的同轴连接器的一个实施例的透视图。图2是绝缘体组装件的透视图，图3是当从上侧开口部的一侧观看时，外部导体端子的透视图，图4是外部导体端子的后视图，图5是当从下侧基部的一侧观看时，外部导体端子的透视图，以及图6是示出了将绝缘体组装件放置在外部导体端子中的状态的透视图。 

在图1中，同轴连接器1是适于设置在同轴电缆2的一端处的连接器，并且该同轴连接器1包括内部导体端子3、绝缘体4和外部导体端子5。本发明的同轴连接器1通过将包括同轴电缆2、内部导体端子 3和绝缘体4的绝缘体组装件6连接且固定于外部导体端子5的组装操作而形成。图1中的双向箭头表示前后方向。首先，将描述每个组成部件。 

在图1和图2中，绝缘体组装件6包括同轴电缆2的一端。同轴电缆2是已知的，并且从中心向外依次包括：作为中心导体的芯线7、作为电介质件的绝缘体8、作为外部导体的金属带导体9和编织物10，以及作为外部遮盖物的绝缘护套11。加工同轴电缆2，使得芯线7露出预定长度。将编织物10加工成使该编织物向后折叠在绝缘护套11上以便能够连接于外部导体端子5的状态。 

内部导体端子3是具有导电性的金属件，并且具有电接触部12和与该电接触部12接续的芯线连接部13。芯线连接部13形成为这样的形状，即，形成一对压夹片并且能够通过压夹使其连接且固定于同轴电缆2的芯线7。 

绝缘体4是所谓的电介质，并且利用具有绝缘特性的合成树脂材料成型，并且形成为大致圆筒形状。绝缘体4形成为将内部导体端子3容纳且保持在其中。与外部导体端子5的固定有关的被保持部14形成在绝缘体4的外周面处。此外，直径比被保持部14更大的环形凸缘部15、16分别形成在该被保持部14的前侧和后侧处。邻接表面17、18通过形成在凸缘部15、16与被保持部14之间的阶梯而分别形成在该凸缘部15、16处。被保持部14和邻接表面17、18将在后面描述。 

在图1、图3、图4和图5中，外部导体端子5通过压力加工具有导电性的金属片而形成为大致圆筒形状。这里，将外部导体端子5划分为前部19、中间部20和后部21(见图3)，并且前部19及其附近形成为用于与配套连接器(未示出)连接的部分。前部19形成为圆筒形状(环形形状)。通过前面的压力加工而产生的接合线22形成在前部19的上侧上。 

一对编织物连接用压夹片23以及一对护套固定用压夹片24形成在外部导体端子5的后部21处。该对编织物连接用压夹片23和护套固定用压夹片24布置成在前后方向上彼此并置。而且，该对编织物连接用压夹片23和护套固定用压夹片24形成为这样的形状，即，它们的末端逐渐向外打开。该对编织物连接用压夹片23还这样形成为通过压夹来连接且固定同轴电缆2的编织物10，并且该对护套固定用压夹片24这样形成为通过压夹来固定绝缘护套11。该对编织物连接用压夹片23形成为比该对护套固定用压夹片24伸出的更长。该对编织物连接用压夹片23和该对护套固定用压夹片24形成为使得在压夹之前形成有打开部25(见图4)。 

半圆筒形的下侧基部26形成在外部导体端子5的中间部20处，该下侧基部26与前部19接续并且与后部21的该对编织物连接用压夹片23接续。而且，上侧开口部27形成在中间部20处，以使该中间部20的整个上侧开口。用于通过压夹来保持绝缘体组装件6的绝缘体8的一对绝缘体保持用压夹片28分别形成在上侧开口部27的开口边缘处。该对绝缘体保持用压夹片28设置且形成在前后方向上的中间位置处。该对绝缘体保持用压夹片28形成为向内倾斜的形状，使得该绝缘体保持用压夹片28的末端空隙A与绝缘体组装件6的被保持部14的直径B一致(例如，A≈B)并且使得侧面部分29能够紧靠绝缘体组装件6的凸缘部15、16的邻接表面17、18。 

用于连接于配套连接器(未示出)的多个弹簧结构部形成在下侧基部26处。将该弹簧结构部设置且形成在该对绝缘体保持用压夹片28的位置的前方。在本实施例中，将该多个弹簧结构部设置且形成为在整个前部19延伸。该弹簧结构部包括：通过在下侧基部26中形成U形狭槽30(见图5)而设置的第一接触弹簧31；以及一对第二接触弹簧32，通过在前部19中的接合线22能够使该对第二接触弹簧32在该第一接触弹簧31的两侧处向外打开(这是一个实例)。接点凹槽33形成在第二接触弹簧32处。考虑到抗干扰性能，弹簧结构部具有关于与配套连接器(未示出)的连接的多接点结构。顺便提及，通过将本实施例的弹簧结构部形成为图示的形状，它们具有能够实现具有紧凑设计的这种结构。

由尖杆(lance)等卡止的卡止孔34形成在下侧基部26中。该卡止孔34也用作为用于避免与内部导体端子3接触的部分。 

接下来，将基于上面的构造和结构来描述组装同轴连接器1的方法的一个实例。组装同轴连接器1的方法包括：第一步，形成绝缘体组装件6；第二步，通过外部导体端子5的上侧开口部27将绝缘体组装件6从垂直于该端子的轴的方向放置在该外部导体端子5中；以及第三步，通过压夹该对绝缘体保持用压夹片28来保持绝缘体组装件6的绝缘体4并且通过压夹该对编织物连接用压夹片23和护套固定用压夹片24来实现将绝缘体组装件6连接且固定于同轴电缆2。下面将更加详细一点地描述所述组装方法。 

在图2中，内部导体端子3容纳且保持在绝缘体4的内部中，之后，当将内部导体端子3的芯线连接部13和同轴电缆2的芯线7压夹在一起而连接且固定在一起的时候，完成了绝缘体组装件6的组装。然后，当使该绝缘体组装件6仅仅通过上侧开口部27从外部导体端子5的上侧下降而被放置在该外部导体端子5中的时候，形成图6所述的放置状态。此时，由于绝缘体组装件6的被保持部14的直径B和外部导体端子5的该对绝缘体保持用压夹片28的末端空隙A被调整为基本相同的尺寸，所以只有在预定位置处才可能放置绝缘体组装件6。 

顺便提及，在图6所示的放置状态下，通过该对绝缘体保持用压夹片28和凸缘部15、16限制了绝缘体组装件6在前后方向上的移动，因此，使得放置位置稳定。具体地，通过该对绝缘体保持用压夹片28的侧面部分29与接合表面17、18的接合而限制了前后移动，并且因 此使得绝缘体组装件6的放置位置稳定。 

当在将绝缘体组装件6放置在外部导体端子5中之后，压夹该对绝缘体保持用压夹片28的时候，该绝缘体组装件6的绝缘体4的被保持部14被保持。而且，当压夹该对护套固定用压夹片24的时候，该绝缘体组装件6的同轴电缆2的绝缘护套11被保持。将该绝缘体组装件6保持在这两部分处，因此完成了该绝缘体组装件6到该外部导体端子5的固定。此外，当压夹该对编织物连接用压夹片23的时候，绝缘体组装件6的同轴电缆2的编织物10与该编织物连接用压夹片23接触，因此完成了该编织物10到外部导体端子5的连接。利用上述提到的，完成了组装，并且形成了图1所示的同轴连接器1。 

在本发明的同轴连接器1中，绝缘体组装件6相对于外部导体端子5的放置是仅仅使该绝缘体组装件6从上侧下降的简单且容易观察的操作，并且除此之外，在放置之后，通过仅仅实现压夹的操作就完成了组装。因此，实现了能够比过去更加提高操作效率的优点。而且，实现了能够使与组装有关的设备比过去更加简化的优点。 

当然，只要不改变本发明的主题，就能够以各种变化的方式来实施本发明。 

工业实用性 

在本发明的同轴连接器和同轴连接组装方法中，能够提升操作效率，并且还能够简化与组装有关的设备。 

Claims (3)

1.一种同轴连接器，包括：

绝缘体组装件，该绝缘体组装件包括同轴电缆、内部导体端子和绝缘体，该同轴电缆具有芯线以及设置在该芯线的外部的编织物，该内部导体端子具有连接于所述芯线的芯线连接部，该绝缘体将所述内部导体端子容纳且保持在该绝缘体中；

大致圆筒形状的外部导体端子，该外部导体端子具有开口部，该开口部用于放置来自垂直于所述外部导体端子的端子轴的方向的所述绝缘体组装件，并且该外部导体端子保持所述绝缘体组装件；

一对编织物连接用压夹片，该对编织物连接用压夹片形成在所述外部导体端子处，并且连接于所述编织物；以及

一对绝缘体保持用压夹片，该对绝缘体保持用压夹片将所述绝缘体保持在所述开口部的开口边缘处，

其中，所述绝缘体具有环形凸缘部，该环形凸缘部分别形成在由所述对绝缘体保持用压夹片所保持的被保持部的前侧和后侧处，并且

其中，所述对绝缘体保持用压夹片形成为向内倾斜的形状，使得该对绝缘体保持用压夹片的末端空隙与所述被保持部的直径一致，并且使得该对绝缘体保持用压夹片的侧面部分紧靠所述前侧凸缘部和后侧凸缘部。

2.根据权利要求1所述的同轴连接器，其中

所述外部导体端子具有用于连接于配套连接器的多个弹簧结构部，该多个弹簧结构部形成在设置在与所述开口部相反的一侧处的基部处，并且该多个弹簧结构部设置在所述对绝缘体保持用压夹片的位置的前方。

3.一种组装同轴连接器的方法，包括：

第一步，将同轴电缆、内部导体端子和绝缘体组装在一起以形成绝缘体组装件，所述绝缘体具有环形凸缘部，该环形凸缘部分别形成在所述绝缘体的被保持部的前侧和后侧处；

第二步，通过大致管状的外部导体端子的开口部来放置来自垂直于该外部导体端子的端子轴的方向的所述绝缘体组装件，同时通过所述凸缘部和形成在所述开口部的开口边缘处的一对绝缘体保持用压夹片限制所述绝缘体组件在前后方向上的移动；以及

第三步，通过压夹所述一对绝缘体保持用压夹片来保持所述绝缘体组装件的所述绝缘体，并且通过压夹设置在所述开口部的后方的一对编织物连接用压夹片来实现与所述绝缘体组装件的所述同轴电缆的编织物的连接。

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