JP2008298876A - 画像形成装置のスコロトロン帯電器 - Google Patents

Abstract

【課題】グリッドと感光体表面との間隔調整を他段階にして容易に行うことが可能なスコロトロン帯電器を提供すること。
【解決手段】スコロトロン帯電器３０のシールドケース３１の端部には、ギャップコロ４０がシールドケースに収容され、ギャップコロ４０は、回転軸４０ａがシールドケース３１に形成されたコロ軸受け部材４１によって保持されている。スコロトロン帯電器３０は、高さ調整部材として、シールドケース３１に回転可能に配設された高さ調整ローラ４６を設け、高さ調整ローラ４６の回転半径の異なる領域を設け、高さ調整ローラ４６を回転させることによって、ギャップコロ４０の高さを変動させるようにした。
【選択図】図３

Description

本発明は、画像形成装置の感光体に対面して設けられ、主帯電や転写用帯電に使用されるスコロトロン帯電器に関するものであり、より詳細には、スコロトロン帯電器のグリッドと感光体表面との間隔を容易に調整し得る画像形成装置のスコロトロン帯電器に関する。

複写機、フアクミリ、プリンター、ＭＦＰなどの電子写真法による画像形成装置においては、主帯電器により、感光体を正又は負極に一様に帯電し、所定の画像情報にもとづいて光照射により画像露光して静電潜像を形成し、この静電潜像を、磁気ブラシ現像法等の現像方法によって現像し、感光体表面にトナー像が形成される。
感光体表面に形成されたトナー像は、転写装置を用い、静電力を利用して転写紙に転写され、トナー像が転写した転写紙は、定着装置に導入され、熱、圧力により、トナー像を転写紙表面に定着することにより、画像形成が行われる。一方、転写終了後においては、感光体表面に残存するトナーがクリーニング装置によってクリーニングされ、さらに必要により除電が行われ、これにより画像形成行程の１サイクルが完了し、次の画像形成が行われる。

上記のような主帯電装置としては、スコロトロン帯電器が広く使用されている。このスコロトロン帯電器は、コロナワイヤーが張架されているシールドケースの放電開口面にグリッドが設けられており、コロナワイヤーとグリッドの電位差により、コロナワイヤーからグリッドを介して、感光体表面にコロナ放電が行われ、感光体表面が所定極性の所定の電位に帯電されるものである。かかるスコロトロン帯電器では、均一な帯電を行うために、感光体表面とグリッドとの間隔を一定に保持しておくことが必要である。このために、スコロトロン帯電器を備えた帯電ユニット、感光体表面に当接するコロを設け、コロによりスコロトロン帯電器のグリッドと感光体表面との間隔を一定に保持する。かつ、スコロトロン帯電器の表面電位バラツキが発生した場合には表面電位を均一に補正するために異なる外径のコロを使用することが知られている。

図１５は、そのようなスコロトロン帯電器の斜視図であり、図１６のＡ及びＢは、スコロトロン帯電器のグリッドと感光体表面との間隔を一定に保持するためのギャップコロと高さ調整部材を示す。
図１５に示すように、スコロトロン帯電器３０の端部には、２個のギャップコロ６０，６１が、シールドケース３１の長手方向に沿って並列に配置されている。これらのギャップコロ６０，６１は、互いに異なる外径を有しており、一方のギャップコロ６０の外径が大きく、他方のギャップコロ６１の外径は小さなものとなっている。

上記のギャップコロ６０，６１は、その中心軸６０ａ，６１ａの両端が、それぞれ、軸受け部材６２，６４によって支持されている。軸受け部材６２，６４は、それぞれ互いに対向する一対の軸受け板７０、７０を有し、軸受け板７０は、軸受け用凹部を有している。
軸受け用凹部は、図１６において下方に開口しており、上側の退避嵌合用凹部７２ａと、下側の位置決め嵌合用凹部７２ｂとからなっている。即ち、ギャップコロ６０，６１の中心軸６０ａ，６１ａの両端は、退避嵌合用凹部７２ａ或いは位置決め嵌合用凹部７２ｂの何れかに嵌め込まれて支持されている。

このような構成により、外径の大きなギャップコロ６０の中心軸６０ａを位置決め嵌合用凹部７２ｂに嵌合せしめるときには、感光体表面とグリッド３５の間隔は大きくなる。一方、外径の小さなギャップコロ６１の中心軸６１ａを位置決め嵌合用凹部７２ｂに嵌合せしめるときには、感光体表面とグリッド３５の間隔は小さくなる。
このように、位置決め嵌合用凹部７２ｂに嵌合せしめるギャップコロ６０，６１を適宜切り替えることにより、感光体表面とグリッド３５の間隔は調整を容易に行うことができる。
特許３６９４５００号公報

上述したように、特許文献１のスコロトロン帯電器では、適正な表面電位に調整する手法として、外径の異なるコロを併せ持つ形で適当な一方を選択して調整を行う場合や、コロを取り外して複数の異なる外径のものから選択して、取り替える方法がとられている。コロを感光体に当接させることにより、回転する感光体の周方向の位置変化にも対応することができる。
しかしながら、特許文献１の技術ではユニット内に収納されるコロは２個ないし３個程度で調整の幅が限られてしまう。又、コロを交換する手法では交換するために帯電器からコロを取り外す作業が発生するため作業性が悪くなるという問題が発生している。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、グリッドと感光体表面との間隔調整を容易に行うことが可能であり、さらには感光体軸方向の表面電位バラツキの調整をも容易にかつ精密に行うことが可能な画像形成装置のスコロトロン帯電器及を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置のスコロトロン帯電器は、導電性のシールドケース内に張架されたコロナワイヤーと、該コロナワイヤーと間隔を空けて配設されているグリッドとを備え、前記シールドケースの端部には前記グリッドを支持する帯電ハウジングを設け、該帯電ハウジングには、感光体の周面に当接するギャップコロが収容され、該ギャップコロの回転軸が前記帯電ハウジングに配設された軸受け部材の軸受けによって保持されている画像形成装置のスコロトロン帯電器において、前記軸受け部材を前記帯電ハウジングに対して相対移動可能に配設し、前記帯電ハウジングに前記軸受け部材を相対移動可能にする位置調整部材を前記帯電ハウジングに配設した。
上記画像形成装置のスコロトロン帯電器の前記位置調整部材は、前記帯電ハウジングの底部に回転可能に配設された偏心軸若しくは同心円上の異なる曲率半径の湾曲面を複数有する円板材であって、前記軸受け部材に前記円板材の外周面を当接させることができる。
上記画像形成装置のスコロトロン帯電器は、前記シールドケース及び前記帯電ハウジングの底面に孔を形成し、前記円板材の外周部を前記孔に配設し、前記シールドケースの底面よりも外側へ突出させることができる。
上記画像形成装置のスコロトロン帯電器は、前記円板材の外周部若しくは外周側面に、前記感光体と前記グリッドとの隙間の大小を識別する位置表示を設けることができる。
上記画像形成装置のスコロトロン帯電器の前記位置調整部材は、前記帯電ハウジングの底部にスライド可能に配設された段差面を形成したスライド板であって、該段差面の段差を前記軸受け部材に摺動させることができる。
上記画像形成装置のスコロトロン帯電器は、前記スライド板にスライド用の摘みを形成し、該摘みを前記シールドケース及び前記帯電ハウジングの底面に形成したスライド用孔から該シールドケースの外側へ突出させるようにした。
上記画像形成装置のスコロトロン帯電器は、前記シールドケースの底面のスライド用孔に、前記感光体と前記グリッドとの隙間の大小を識別する位置表示を設けている。

言い換えれば、本発明のスコロトロン帯電器によれば、導電性シールドケース内に張架されたコロナワイヤーと、該シールドケースの放電開口面に設けられているグリッドからなり、感光体に対面して配置されるスコロトロン帯電器において、前記シールドケースの端部には、ギャップコロが収容されており、それぞれ中心軸両端が軸受け部材により保持されている。軸受け部材に近接して、ギャップコロと対向する側すなわちシールドケースの開口部側と対向する側に軸受け部材の高さ調整機構を備えており、帯電器の外部より調整機構を操作することにより、コロの位置高さを調整可能にしている。これにより調整用の複数のコロを準備する必要がなく調整も容易に行うことができる。

本発明のスコロトロン帯電器は、前記軸受け部材を前記帯電ハウジングに対して相対移動可能に配設し、前記帯電ハウジングに前記軸受け部材を相対移動可能にする位置調整部材を前記帯電ハウジングに配設したので、感光体ドラムとグリッドとのギャップ調整をすることができる。
本発明の上記高さ調整部材は、上記画像形成装置のスコロトロン帯電器の前記位置調整部材は、前記帯電ハウジングの底部に回転可能に配設された偏心軸若しくは同心円上の異なる曲率半径の湾曲面を複数有する円板材であって、前記軸受け部材に前記円板材の外周面を当接させたので、円板材を回転させることによって、容易にギャップ調整をすることができる。
また、前記シールドケース及び前記帯電ハウジングの底面に孔を形成し、前記円板材の外周部を前記孔に配設し、前記シールドケースの底面よりも外側へ突出させたので、スコロトロン帯電器の外側から円板材を回転させることによって、容易にギャップ調整をすることができる。
さらに、前記円板材の外周部若しくは外周側面に、前記感光体と前記グリッドとの隙間の大小を識別する位置表示を設けたので、ギャップ調整量を認識することができる。
本発明の別の高さ調整部材は、前記位置調整部材が、前記帯電ハウジングの底部にスライド可能に配設された段差面を形成したスライド板であって、該段差面の段差を前記軸受け部材に摺動させたの、スライド板を摺動させることによって、容易にギャップ調整することができる。
また、上記画像形成装置のスコロトロン帯電器は、前記スライド板にスライド用の摘みを形成し、該摘みを前記シールドケース及び前記帯電ハウジングの底面に形成したスライド用孔から該シールドケースの外側へ突出させるようにしたので、スコロトロン帯電器の外側から摘みを移動させることによって、容易にギャップ調整をすることができる。
さらに、上記画像形成装置のスコロトロン帯電器は、前記シールドケースの底面のスライド用孔に、前記感光体と前記グリッドとの隙間の大小を識別する位置表示を設けているので、ギャップ調整量を認識することができる。

以下、本発明の実施の形態の画像形成装置のスコロトロン帯電器について、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書では、図１に示す給紙カセット３を引き出す方向を前側（図面右側）とし、給紙カセット３の幅方向を左右（図１の紙面の垂直方向）とする。
初めに画像形成装置のシートの流れ方向にそって、画像形成装置の内部構造について簡単に説明する。
図１に示すように、画像形成装置１の装置本体２の下部には、給紙カセット３が配置されている。給紙カセット３には、印刷前のシート（図示せず）が積載して収容され、給紙カセット３から１枚ずつ分離されてシートがシート搬送路へ送り出される。給紙カセット３のシート送出側端部には、ピックアップローラ５が配設され、給紙カセット３の前側に隣接した上方位置には給紙ローラ７が配設され、その下側には分離ローラ８が配設される。

給紙ローラ７の上流側には、搬送ローラ１１及び上下に配設されるレジストローラ１２，１３が設けられており、これらの各ローラ１１〜１３は図示しない駆動手段によって回転駆動される。レジストローラ１２，１３は、シートの斜め送りを矯正しつつ、後述する画像形成部１８で形成されるトナー像と同期をとって、画像形成部１８に向けてシートを送り出す。搬送ローラ１１とレジストローラ１２，１３との間には、レジストスイッチ１５が配設される。

画像形成部１８は、感光体ドラム１９と転写ローラ２０とを備え、画像形成部１８に搬送されたシートに像を転写する。感光体ドラム１９は、その表面に形成すべきトナー像を担持し、このために画像形成装置１は感光体ドラム１９の周囲に、現像部２１、クリーニング装置１７、スコロトロン帯電器３０をさらに備えている。画像形成部１８では、感光体ドラム１９をスコロトロン帯電器３０により帯電し、光学ユニット２２によって感光体ドラム１９に書き込まれた画像データに基づいて、静電潜像が作られる。次いで、現像部２１により現像を行ってトナーで静電潜像を顕像化し、転写ローラ２０により用紙等の転写材にトナーを転写し、クリーニング装置１７にて転写残留トナーを感光体ドラム１９の表面から除去するように構成している。

画像形成部１８の下流側には、定着ローラ２４および加圧ローラ２５を備えた定着部２３が配設されている。画像形成部１８にて未定着トナー像を担持したシートは、定着部２３へと送られ、熱ローラによりトナー像が定着される。
定着部２３のさらに下流側には、上流側排紙ローラ対２６ａ，２６ｂ及び下流側排紙ローラ対２８，２９が配設されている。そして、下流側排紙ローラ対２８，２９のさらに下流側には、シートの排紙口３２が配設されている。

図２は、本発明のスコロトロン帯電器の要部（底面側の一方側端部）斜視図、図３はその分解斜視図、図４はスコロトロン帯電器を長手方向へ切断した断面図である。これらの図を参照にして、スコロトロン帯電器３０は、断面がコ字形状である導電性のシールドケース３１内にコロナワイヤー３３（図４）が張架されており、シールドケース３１の放電開口面３１ａの実質上全面にわたって、グリッド３５が設けられている。すなわち、スコロトロン帯電器３０は、上述の放電開口面３１ａが画像形成装置１の感光体ドラム１９（図１参照）に対面するように配置され、コロナワイヤー３３とグリッド３５の間に高電圧を印加することにより、コロナワイヤー３３からグリッド３５を介して感光体ドラム１９にコロナ放電が行われ、これにより、感光体表面を正又は負極性に帯電するものである。
なお、説明の便宜上、断面がコ字形状のシールドケース３１の放電開口面３１ａと反対側を、シールドケース３１の底部とする。

スコロトロン帯電器３０のシールドケース３１の一方側端部には、略箱状の電気絶縁性部材からなる帯電ハウジング３７が、シールドケース３１の内部から長手方向外側へ突き出るようにして設けられている。
帯電ハウジング３７の長手方向外側には、取手３９が一体に形成されており、取手３９は、このスコロトロン帯電器３０を画像形成装置１に装着又は脱着するときに用いるものである。帯電ハウジング３７の開口部は、グリット３５の長手方向一端側に設けられている。グリッド３５の端部４３にはコロ用開口４３ａとさらに先端部側に位置させて、引っ掛け孔４３ｂを形成し、帯電ハウジング３７にはコロ用開口４３ａに位置させて、ギャップコロ４０を配設している。さらに、帯電ハウジング３７には、コロ用開口４３ａと引っ掛け孔４３ｂとの間に位置させてコロナワイヤー３３の固定具３６を配設し、引っ掛け孔４３ｂの位置に対応させて端部４３の引っ掛け爪３８を配設している。グリッド３５は、端部４３に形成した引っ掛け孔４３ｂを引っ掛け爪３８に係止させて帯電ハウジング３７に固定される。
なお、シールドケース３１の他方側端部にもフレーム状の電気絶縁性部材からなるホルダーが嵌め込まれている。

上述したように、帯電ハウジング３７のコロ用開口４３ａの部分には、ギャップコロ４０が配置されている。
図５及び図６を参照にして、ギャップコロ４０は、その側面から両側に突出する回転軸４０ａを形成し、回転軸４０ａの向きはシールドケース３１の延在（長手）方向に向けて配設されている。そして、回転軸４０ａはコロ軸受け部材４１に形成されている軸受け４１ａ軸支される。軸受け４１ａは、円孔形状の軸受けでなく、一端側が開放され、ギャップコロ４０を開放部から出し入れすることができる。コロ軸受け部材４１は、ほぼブロック形状であり、一対の側壁４１ｂ，４１ｃが、帯電ハウジング３７の向かい合う対向壁３７ａ，３７ｂに面するように配置される。この対向壁３７ａ，３７ｂには、側壁４１ｂ，４１ｃを案内するリブ状のガイド部材４５（図３に一方のみを示す）を形成している。
高さ調整ローラ４６は、コロ軸受け部材４１の下部に設けられている従動脚４１ｄ，４１ｅに、外周面５０が接している。高さ調整ローラ４６が回転すると、従動脚４１ｄ，４１ｅに対して外周面５０が摺動する。

図３に示すように、ガイド部材４５は、帯電ハウジング３７の高さ方向へ、コロ軸受け部材４１を上下動が可能になるように配設するようにしている。コロ軸受け部材４１の下側には、高さ調整ローラ４６が配設されている。高さ調整ローラ４６は、回転軸４６ｂで連結された一対のローラからなり、帯電ハウジング３７の底部３７ｃ側には軸受け４７を形成し、高さ調整ローラ４６に設けられている回転軸４６ｂが軸受け４７に軸支される。高さ調整ローラ４６は、回転軸４６ｂを軸心にして回動可能に軸支される。
図６に示すように、帯電ハウジング３７の底部３７ｃには、高さ調整ローラ４６の一部を収容する長孔４８が形成され、シールドケース３１には、高さ調整ローラ４６の外周部をシールドケース３１の底壁３１ｂから突出させる長孔４９（図８参照）が形成されている。

図７に示すように、高さ調整ローラ４６の外周面５０は４つの領域５０ａ〜５０ｄが、９０度間隔で設けられている。これらの領域５０ａ〜５０ｄのうち、高さ調整ローラ４６の回転軸４６ｂの中心Ｏから領域５０ａ〜５０ｄまでの外周面までの長さ（曲率半径）は、５０ａ＜５０ｂ＜５０ｃ＜５０ｄの関係を満たすように形成している。高さ調整ローラ４６の回転軸４６ｂは位置固定であるので、高さ調整ローラ４６を各領域５０ａ〜５０ｄの範囲にて回転させると、高さ調整ローラ４６の接しているコロ軸受け部材４１が上下動することができる。高さ調整ローラ４６の各領域の長さを変えるには、上述の曲率半径を変えるほか、高さ調整ローラの回転軸を偏心させたり、楕円形状を変形させたものであってもよい。なお、本実施形態では、グリッド３５と感光体ドラム１９の隙間は、０．６〜０．８ｍｍであるので、領域５０ａ〜５０ｄの曲率半径の最大差は、約０．２ｍｍとする。

高さ調整ローラ４６の側面外周部には、領域５０ａの位置に対応させて３、領域５０ｂの位置に対応させて４、領域５０ｃの位置に対応させて１、領域５０ｄの位置に対応させて２の数字が刻字されている。そして、各領域５０ａ〜５０ｄの間には溝５０ｅが形成されている。図８に示すように、これらの刻字１〜４はシールドケース３１の底壁３１ｂを見て長孔４９を介して見える位置に刻字されている。（以下、削除）

図２〜４を参照にして、グリッド３５をシールドケース３１にセットするには、グリッド３５の端部に設けられた取付端部４３のコロ用開口４３ａの縁部を位置合わせし、次いで引っ掛け孔４３ｂを引っ掛け爪３８に引っ掛けてグリッド３５をシールドケース３１にセットする。こうして、グリッド３５は、帯電ハウジング３７に組み付けられる。
スコロトロン帯電器３０は、コロ用開口４３ａが形成されている位置は、コロ軸受け部材４１が配設されている部位であり、コロ用開口４３ａからギャップコロ４０の外周面が突出し、感光体ドラム１９（図１参照）とスコロトロン帯電器３０とのギャップを形成する。ギャップコロ４０は、シールドケース３１の左右両端部に設けられることによって、感光体ドラム１９の周面との間にギャップを形成する。

図４及び図６を参照にして、このスコロトロン帯電器３０の表面電位にバラツキが発生した場合には、シールドケース３１の底壁３１ｂから突出した高さ調整ローラ４６の外周面を回転させることによって、感光体ドラム１９の表面とグリッド３５との間隔を調整することができる。すなわち、高さ調整ローラ４６を回転させると、高さ調整ローラ４６と接しているコロ軸受け部材４１の側壁４１ｂ，４１ｃが、帯電ハウジング３７のリブ状のガイド部材４５（図３参照）に案内されて上下動させることができる。
図６及び図７を参照にして高さ調整ローラ４６の中心Ｏから領域５０ａ〜５０ｄまでの外周面までの長さ（曲率半径）は、上述したように、５０ａ＜５０ｂ＜５０ｃ＜５０ｄの関係を満たすように形成している。よって、高さ調整ローラ４６の領域５０ａとコロ軸受け部材４１とが接しているときに、感光体ドラム１９とグリッド３５との間隔が、最も小さく、順に領域５０ｂ，５０ｃ，５０ｄに回すにしたがって、間隔が大きくなる。

このような高さ調整ローラ４６を回転させることにより、コロ軸受け部材４１が上下動すると、ギャップコロ４０は、感光体ドラム１９と接しているので、帯電ハウジング３７が感光体ドラム１９に対して相対的に移動する。したがって、帯電ハウジング３７に組み付けられているグリッド３５も感光体ドラム１９に対して相対移動することができる。こうして、かかるスコロトロン帯電器では、設定された範囲内で均一な帯電を行うことができる。
高さ調整ローラ４６を容易に回転させるには、高さ調整ローラ４６を外部から確認し、指先で調整できるようにレイアウトすることが望ましい。高さ調整ローラ４６の各領域５０ａ〜５０ｄの間に形成されている溝５０ｅは、指先が届かないような場合に、ドライバーの先端部を溝５０ｅに差し込んで回転させることができる。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。なお、上記第１の実施形態と同一部分（同一名称）については同一の符号を付して説明する。
上記第１の実施形態では、スコロトロン帯電器３０の高さ調整ローラ４６をコロ軸受け部材４１の従動脚４１ｄ，４１ｅに当接させて、各領域５０ａ〜５０ｄの曲率半径を変えることによって、コロ軸受け部材４１を上下動させて、感光体ドラム１９とグリッド３５との距離を調整したが、本実施形態のスコロトロン帯電器では、スライド板を利用してコロ軸受け部材４１を上下動させるようにしている。以下、この構造について説明する。

図１０は、スコロトロン帯電器３０の分解斜視図であり、図１１は、スコロトロン帯電器３０を長手方向に切断した断面図である。上記第１の実施形態と同一形状のギャップコロ４０は、コロ軸受け部材４１の軸受け４１ａに回転可能に軸支されている。コロ軸受け部材４１は、上記第１の実施形態とは基本的形状が同じであり、従動脚４１ｄ，４１ｅの長さを長くしていることが異なり、他の形状は同じである。したがって、コロ軸受け部材４１は、該コロ軸受け部材４１の側壁４１ｂ，４１ｃがガイドされている、帯電ハウジング３７のリブ状のガイド部材４５（図１０に一方のみ示す）に案内されて上下動させることができる。

従動脚４１ｄ，４１ｅと帯電ハウジング３７との間には、スライド板５２が配設されている。
図１２及び図１３を参照にして、スライド板５２は従動脚４１ｄ，４１ｅに接する面に微少な段差面５２ａ〜５２ｃを有し、本実施形態では、段差面が５２ａ＜５２ｂ＜５２ｃの順に厚くなるように形成されている。各段差面５２ａ〜５２ｃのスコロトロン帯電器３０の長手方向の長さは、従動脚４１ｄ，４１ｅの長さと一致させている。スライド板５２の帯電ハウジング３７と接する面は平面であり、中央部に帯電ハウジング３７側に突出する摘み５２ｄを形成している。帯電ハウジング３７の底部３７ｃ及びシールドケース３１の底壁３１ｂには、長孔４８，４９が形成されている。

図１４に示すように、長孔４８，４９はスコロトロン帯電器３０の長手方向に長く、スライド板５２の摘み５２ｄの先端部を孔４９から突出させている。
シールドケース３１の底壁３１ｂには、長孔４９の長手方向縁部に沿って１から３までの数字が刻印しており、本実施形態では、摘み５２ｄの位置が刻印１にある状態では、スライド板５２の段差面５２ａが従動脚４１ｄ，４１ｅと接する位置にある。摘み５２ｄの位置が刻印２にある状態では、スライド板５２の段差面５２ｂが従動脚４１ｄ，４１ｅと接する位置にあり、摘み５２ｄの位置が刻印３にある状態では、スライド板５２の段差面５２ｃが従動脚４１ｄ，４１ｅと接する位置にある。
したがって、摘み５２ｄの位置が刻印１にある状態では、コロ軸受け部材４１が最も低い位置にあり、刻印２にある状態ではコロ軸受け部材４１が中間高さの位置にあり、刻印３にある状態では最も高い位置となる。こうして、コロ軸受け部材４１を上下動させることによってギャップコロ４０の高さを調整することができる。
このような、スライド板５２は、スコロトロン帯電器３０の左右両端部に配設されており、その他のスコロトロン帯電器３０の構成部材は上記第１の実施形態と同じである。

このスコロトロン帯電器３０の表面電位にバラツキが発生した場合には、シールドケース３１の底面から突出した摘み５２ｄをスライド長孔４９に沿って移動させることによって、スライド板５２がシールドケース３１の底壁３１ｂを摺動することができ、感光体ドラム１９とグリッド３５との間隔を調整することができる。
すなわち、摘み５２ｄを移動させると、スライド板５２と接しているコロ軸受け部材４１の側壁４１ｂ，４１ｃが、帯電ハウジング３７のリブ状のガイド部材４５に案内されて上下動させることができる。スライド板５２の段差面５２ａ〜５２ｃの高さ関係によって、コロ軸受け部材４１が上下動することになる。よって、段差面５２ａとコロ軸受け部材４１の従動脚４１ｄ，４１ｅとが接しているときに、感光体ドラム１９とグリッド３５との間隔が、最も小さく、順に領域５２ｂ，５２ｃに移動するにしたがって、間隔が大きくなる。上述したように、グリッド３５と感光体ドラム１９の隙間は、０．６〜０．８ｍｍであるので、領域５２ａ〜５２ｃの曲率半径の差はその範囲内とする。

このようなスライド板５２をスライド移動させることにより、コロ軸受け部材４１が上下動すると、ギャップコロ４０は、感光体ドラム１９と接しているので、帯電ハウジング３７が感光体ドラム１９に対して相対的に移動する。したがって、帯電ハウジング３７に組み付けられているグリッド３５も感光体ドラム１９に対して相対移動するので、感光体ドラム１９とグリッド３５との距離を変更することができ、かかるスコロトロン帯電器では、設定された範囲で均一な帯電を行うことができる。
よって、上記第１の実施形態とは、上記第１の実施形態が４段階で感光体ドラム１９とグリッド３５との間隔を調整できたのに対し本実施形態では３段階で感光体ドラム１９とグリッド３５との間隔を調整できること以外は、上記第１の実施形態と同様の効果を奏する。ただし、これは、スライド板に段差面を４個形成することによって、同様の効果を得られる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の技術的思想に基づいて、本発明は変形又は変更が可能である。
例えば、上記第１の実施形態では、高さ調整ローラ４６の外周部側面に領域５０ａ〜５０ｄに対応する番号を付したが、高さ調整ローラ４６の外周面の領域５０ａ〜５０ｄに異なる色を塗布し、色によって区別するようにしてもよい。

本発明の第１の実施形態のスコロトロン帯電器を内蔵する画像形成装置の側面図である。 図１のスコロトロン帯電器の一端部の斜視図である。 図１のスコロトロン帯電器の分解斜視図である。 図１のスコロトロン帯電器を長手方向に切断した断面図である。 図２のスコロトロン帯電器のコロ軸受け部材と高さ調整ローラの斜視図である。 図２のＸ−Ｘ線方向の断面図である。 図２のスコロトロン帯電器の高さ調整ローラの側面図である。 図１のスコロトロン帯電器を底面方向から見た斜視図である。 図２のスコロトロン帯電器のコロ軸受け部材とグリッドとの係合関係を示す斜視図である。 本発明の第２の実施形態のスコロトロン帯電器の分解斜視図である。 図１０のスコロトロン帯電器を長手方向に切断した断面図である。 図１０のスコロトロン帯電器のギャップコロのある部分の断面図である。 図１０のスコロトロン帯電器のコロ軸受け部材とスライド板との係合関係を示す斜視図である。 図１０のスコロトロン帯電器を底面方向から見た斜視図である。 従来のスコロトロン帯電器の斜視図である。 図１５のスコロトロン帯電器のコロ軸受け部材を示し、Ａはギャップコロがコロ軸受けの退避嵌合用凹部に嵌合されている状態の正面図、Ｂはギャップコロが位置決め嵌合用凹部に嵌合されている状態の正面図である。

符号の説明

１ 画像形成装置
１９ 感光体ドラム
３０ スコロトロン帯電器
３１ シールドケース
３３ コロナワイヤー
３５ グリッド
３７ 帯電ハウジング
４０ ギャップコロ
４１ コロ軸受け部材
４６ 高さ調整ローラ
５２ スライド板
５２ａ 段差面

Claims (7)

1. 導電性のシールドケース内に張架されたコロナワイヤーと、該コロナワイヤーと間隔を空けて配設されているグリッドとを備え、前記シールドケースの端部には前記グリッドを支持する帯電ハウジングを設け、該帯電ハウジングには、感光体の周面に当接するギャップコロが収容され、該ギャップコロの回転軸が前記帯電ハウジングに配設された軸受け部材の軸受けによって保持されている画像形成装置のスコロトロン帯電器において、
   前記軸受け部材を前記帯電ハウジングに対して相対移動可能に配設し、前記帯電ハウジングに前記軸受け部材を相対移動可能にする位置調整部材を前記帯電ハウジングに配設したことを特徴とする画像形成装置のスコロトロン帯電器。
2. 前記位置調整部材は、前記帯電ハウジングの底部に回転可能に配設された偏心軸若しくは同心円上の異なる曲率半径の湾曲面を複数有する円板材であって、前記軸受け部材に前記円板材の外周面を当接させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置のスコロトロン帯電器。
3. 前記シールドケース及び前記帯電ハウジングの底面に孔を形成し、前記円板材の外周部を前記孔に配設し、前記シールドケースの底面よりも外側へ突出させるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置のスコロトロン帯電器。
4. 前記円板材の外周部若しくは外周側面に、前記感光体と前記グリッドとの隙間の大小を識別する位置表示を設けたことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置のスコロトロン帯電器。
5. 前記位置調整部材は、前記帯電ハウジングの底部にスライド可能に配設された段差面を形成したスライド板であって、該段差面の段差を前記軸受け部材に摺動させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置のスコロトロン帯電器。
6. 前記スライド板にスライド用の摘みを形成し、該摘みを前記シールドケース及び前記帯電ハウジングの底面に形成したスライド用孔から該シールドケースの外側へ突出させるようにしたことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置のスコロトロン帯電器。
7. 前記シールドケースの底面のスライド用孔に、前記感光体と前記グリッドとの隙間の大小を識別する位置表示を設けたことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置のスコロトロン帯電器。

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