JP2008278817A - 加熱調理食品の無菌的製造方法 - Google Patents
加熱調理食品の無菌的製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008278817A JP2008278817A JP2007126939A JP2007126939A JP2008278817A JP 2008278817 A JP2008278817 A JP 2008278817A JP 2007126939 A JP2007126939 A JP 2007126939A JP 2007126939 A JP2007126939 A JP 2007126939A JP 2008278817 A JP2008278817 A JP 2008278817A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- cooking
- heating
- package
- cooked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 131
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 51
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 17
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 6
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 25
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 235000012046 side dish Nutrition 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 235000021186 dishes Nutrition 0.000 description 2
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 2
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 235000019583 umami taste Nutrition 0.000 description 2
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 2
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237503 Pectinidae Species 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002101 nanobubble Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
【解決手段】無菌環境下において、洗浄・加熱した食材1を、一端が開口2aした包装体2で包装し仮包装食材10とする。次に、同じく無菌環境下で、その開口2aを通して熱媒体を流入させ、食材1の表面および包装体2の内周面を加熱殺菌する。次いで、同じく無菌環境下で、仮包装食材10を電極20,20によって狭持しながら高周波電力を供給して食材1の内部まで加熱する。次いで、その開口2aを封止し密封包装し、冷却する。
【選択図】図2
Description
また近年、予め調理した加熱調理食品が包装体によってパックされた密封包装食品が、広く流通している。この密封包装食品は、加熱調理した食品を短時間に急速冷却し、菌が最も繁殖する温度範囲を素早く通過させて低温で保存し、なお且つ必要に応じて脱気して密封される。そのような加熱食品の調理方法としては、加熱・殺菌処理を施した調理品を袋詰めにし、内部を脱気して真空・密封し、湯煎等の加熱処理を施した後に急速冷却を行う真空包装加熱調理方法が知られている(例えば、非特許文献1を参照。)。また、内部の脱気を行わずに密封された密封包装食品を、湯煎等の加熱処理を施した後に、氷温の冷却水を循環させたタンク内のドラムに入れ、ドラムを回転させながら急速冷却を行うクックチル(タンブルチラー)(例えば、非特許文献2を参照。)、又は調理品に冷風を吹きかけることにより急速冷却を行い、その後簡易包装を行うクックチル(ブラストチラー)(例えば、非特許文献3を参照。)、あるいは、トレイ等の容器内部に調理品を詰め、更にその内部を蒸気によって加熱・殺菌処理を行い、その後内部の空気を不活性ガス等で置換して密封するロングライフ惣菜調理システム(例えば、非特許文献4を参照。)等が広く知られている。
上記真空包装加熱調理方法によって製造された食品の保存期間(賞味期間)は最長で約21日間であり、上記クックチル(タンブチラー)の場合は最長で約45日間であり、上記クックチル(ブラストチラー)の場合は最長で約5日間、ロングライフ惣菜調理システムの場合は最長で1〜3ヶ月程度である。なお、これらの調理方法は、いずれも外部からの伝熱により被加熱食品を加熱する調理方法である。従って、被加熱食品の内部まで加熱する場合は、食品の表面が過加熱になり、その結果、食品の歩留まりが低下したり、食品の旨みが流出したり、食品の食感が低下するといったことが起こる。
他方、そのような過加熱を引き起こすことなく、短時間で食品の内部まで均一に加熱することが出来る誘電加熱装置(高周波加熱装置)とそれを利用した加熱調理方法が知られている(例えば、特許文献1および特許文献2を参照。)。誘電加熱装置は高周波交流電界中に被加熱食品を置き、高周波の作用による被加熱食品自体の発熱によって加熱・殺菌する装置である。誘電加熱装置は、オーブンや圧力釜等の加熱装置に比べ、短時間で被加熱食品の内部を所定の温度に加熱することが出来るため、食品の味や風味の劣化が抑えられるうえに、被加熱食品を熱媒体に直接に接触させる必要がないため、密封包装後においても加熱することが出来る利便性を有している。
また、高周波加熱装置を用いた従来の加熱調理方法では、食品内部と比較して、食品表面は電極や周辺雰囲気への放熱の影響等により加熱不十分となるため、付着微生物が多数生残することとなる。また、高周波誘電加熱調理後は、非無菌状態にて搬送・充填されるため、被加熱食品が微生物に汚染される可能性があり、微生物的安全性が考慮されていないものと考えられる。また、微生物的安全性を高めるために加圧雰囲気下で100℃以上の高周波誘電加熱を行うことも提唱されているが、通常調理と比べて過加熱のため品質の低下は避けられないうえ、誘電加熱調理の間は、調味液や、機能成分を追加することは出来ないという問題がある。
そこで、本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は食品の微生物的安全性が確保され且つ食品の内部まで短時間に均一に加熱する高品質な加熱・調理を行う加熱調理食品の無菌的製造方法及び誘電加熱装置を提供することにある。
上記加熱調理食品の無菌的製造方法では、食材を洗浄・殺菌した後に、食材を包装体により仮包装するため、その後の工程で菌が混入しにくくなり、同時に食材の表面に付着した菌を閉じ込める。また、加熱殺菌工程では食材が仮包装されたままの状態で、無菌環境下において食材の表面および包装体の内周面に熱媒体を流入させることにより、食材の表面ならびに包装体の内周面に付着した菌、特に耐熱性を持たない低温菌・中温菌を殺菌出来る。そして、加熱殺菌工程を経た仮包装された食材を、同じく無菌環境下において、完全に密封包装するため、食材に微生物的安全性を確保させることが出来る。また、熱媒体により食材の表面が加熱されるため、食材の表面が凝固しドリップの流出を抑制することが出来る。また、仮包装の状態で加熱殺菌工程ならびに内部加熱調理工程を行う場合、ムレ臭の滞留を抑制することが出来る。
更に、内部加熱調理工程において、無菌環境の場合は仮包装の状態で、あるいは非無菌環境の場合は密封包装されたままの状態で食材を加熱するため、微生物的安全性が確保された状態で短時間の内部加熱による高品質な加熱を実施することが出来る。その後、冷却工程において、急速冷却を行いチルド温度帯にて管理することにより生残菌(耐熱菌)の増殖を防止することが出来る。これにより、微生物的安全性を確保した高品質な加熱・殺菌・調理を行うことが出来るようになる。
上記加熱調理食品の無菌的製造方法では、上記構成とすることにより、食材が仮包装されたままの状態であっても、微生物的安全性を確保した加熱・調理が可能となる。
上記加熱調理食品の無菌的製造方法では、上記構成とすることにより、仮包装された食材の表面に付着した菌、特に耐熱性を持たない低温菌・中温菌を殺菌した後に、周辺設備等からの微生物汚染を防止することができ、微生物的安全性が好適に確保されると共に、熱媒体が直に食材の表面に接触するため食材のドリップの流出やムレ臭の滞留が抑制されるようになる。更に、その食材を加熱調理している間においても、その開口を通して、調味液、機能成分の後添加が可能となる。
上記加熱調理食品の無菌的製造方法では、上記構成とすることにより、好適に食材の表面に付着した菌や包装体内面に付着した菌、特に耐熱性を持たない低温菌・中温菌を殺菌出来る。同時に、好適に食材のドリップの流出やムレ臭の滞留が抑制されるようになる。
また、食材を無菌環境下において一端が開口した状態で包装体によって仮包装し、その開口を通して熱媒体を流入させることにより、食材の表面および包装体の内周面に対する確実な殺菌がなされ、微生物的安全性の確保に大きく寄与することになる。また、開口を通しての熱媒体の流入は食材の表面を凝固させドリップ流出、包装体内のムレ臭の滞留を好適に抑制する。更には、必要に応じて、その開口を通して調味液や熱に弱い機能成分等の後添加が可能となる。
図1は、本発明に係る加熱調理食品の無菌的製造方法100を示すフロー図である。
プロセスP1では、食材を納入する。食材としては、誘電加熱することが出来るもの、例えば肉、魚、野菜等の生鮮食品、魚肉調理品(煮魚など)、魚介類の下ごしらえ品(エビ、ホタテなど)、肉料理、野菜料理等の調理品を対象とする。
図1は、本発明の実施例1に係る加熱調理食品の無菌的製造方法100を示すフロー図である。食材としては、2cm角に切ったマグロ赤身を用いた。仮包装P3後、P4の食材表面及び包装体内周面の加熱殺菌として、80℃の湯にて2分間処理をした。さらに周波数9MHz、出力5kWの真空管式の高周波発振器にて食材中心部が80℃以上を2分維持するように誘電加熱調理P5を行った。さらに、無菌的に密封包装P6し、冷水にて急速冷却P7後、7℃にて保存した。最長1ヶ月の経時後、食材を無菌的に取り出し、その菌数を調べた。
この加熱調理食品の無菌的製造方法200は、プロセスP3の仮包装の後に、プロセスP4’の誘電加熱調理を実施し、その後にプロセスP5’の食材1の表面および包装体2の内周面の加熱殺菌を実施している。それ以外の工程については、上記加熱調理食品の無菌的製造方法100と同じである。
この加熱調理食品の無菌的製造方法300では、プロセスP3の仮包装の後に、プロセスP4”の食材1の表面、包装体2の内周面の加熱殺菌を実施し、その後にプロセスP5”の密封包装を実施し、その後に、非無菌環境下において、密封包装した食材1に対し誘電加熱調理を行っている。
また、食材1を無菌環境下において一端が開口した状態で包装体2によって仮包装し、その開口2aを通して熱媒体を流入させることにより、食材1の表面および包装体2の内周面に対する確実な殺菌がなされ、微生物的安全性の確保に大きく寄与することになる。
また、開口2aを通しての熱媒体の流入は食材1の表面を凝固させドリップ流出、包装体内のムレ臭の滞留を好適に抑制する。更には、必要に応じて、その開口2aを通して調味液や熱に弱い機能成分等の後添加が可能となる。
2 包装体
10 仮包装食材
20 電極
21 平板電極
30 高周波電源
100,200,300 加熱調理食品の無菌的製造方法
Claims (4)
- 食材を洗浄・殺菌した後に包装体にて前記食材を一時的に包装する仮包装工程と、前記仮包装された食材の表面および前記包装体の内周面を加熱する加熱殺菌工程と、前記仮包装された食材の内部を加熱する内部加熱調理工程と、前記食材を内部加熱調理することにより得られた加熱調理食品を密封する密封工程と、前記加熱調理食品を冷却する冷却工程とから成り、且つ前記仮包装工程後の前記加熱殺菌工程、ならびに前記密封工程は、外部からの菌汚染がない無菌環境下において行われることを特徴とする加熱調理食品の無菌的製造方法。
- 前記内部加熱調理は外部からの菌汚染がない無菌環境下で行われ、且つ前記仮包装された食材を一対の電極により狭持し高周波電力を供給することにより行うことを特徴とする請求項1に記載の加熱調理食品の無菌的製造方法。
- 前記仮包装工程では、前記包装体の少なくとも一部を開口した状態で、被包装食品である前記食材が微生物によって汚染される可能性のある周辺設備と直接触れることのないよう包装されることを特徴とする請求項1に記載の加熱調理食品の無菌的製造方法。
- 前記加熱殺菌工程では、前記開口を通して熱媒体を前記食材および前記包装体に流入させることを特徴とする請求項3に記載の加熱調理食品の無菌的製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007126939A JP2008278817A (ja) | 2007-05-11 | 2007-05-11 | 加熱調理食品の無菌的製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007126939A JP2008278817A (ja) | 2007-05-11 | 2007-05-11 | 加熱調理食品の無菌的製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008278817A true JP2008278817A (ja) | 2008-11-20 |
Family
ID=40140201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007126939A Pending JP2008278817A (ja) | 2007-05-11 | 2007-05-11 | 加熱調理食品の無菌的製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008278817A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018064531A (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 冷却調理方法及び冷蔵庫 |
CN110833134A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-25 | 山西矿为食品科技有限公司 | 一种基于井下班中餐的冷链配送方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04370081A (ja) * | 1991-06-18 | 1992-12-22 | Ajinomoto Co Inc | 加圧加工方法 |
JPH06197708A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Yamamoto Binitaa Kk | ハンバーグなどの焼きもの食品の調理方法 |
JPH06237745A (ja) * | 1993-02-18 | 1994-08-30 | House Foods Corp | 固形食品の殺菌充填方法 |
JPH11221029A (ja) * | 1998-02-04 | 1999-08-17 | Osaka Shokuhin Kk | 介護用保存調整食品の製造方法 |
JP2000189126A (ja) * | 1998-12-25 | 2000-07-11 | Ajinomoto Co Inc | 容器入り密封包装惣菜の製造方法 |
-
2007
- 2007-05-11 JP JP2007126939A patent/JP2008278817A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04370081A (ja) * | 1991-06-18 | 1992-12-22 | Ajinomoto Co Inc | 加圧加工方法 |
JPH06197708A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Yamamoto Binitaa Kk | ハンバーグなどの焼きもの食品の調理方法 |
JPH06237745A (ja) * | 1993-02-18 | 1994-08-30 | House Foods Corp | 固形食品の殺菌充填方法 |
JPH11221029A (ja) * | 1998-02-04 | 1999-08-17 | Osaka Shokuhin Kk | 介護用保存調整食品の製造方法 |
JP2000189126A (ja) * | 1998-12-25 | 2000-07-11 | Ajinomoto Co Inc | 容器入り密封包装惣菜の製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018064531A (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 冷却調理方法及び冷蔵庫 |
CN110833134A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-25 | 山西矿为食品科技有限公司 | 一种基于井下班中餐的冷链配送方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6787630B2 (ja) | マイクロ波加熱前処理を含む加工食品の殺菌方法 | |
JP2017532029A5 (ja) | ||
NO125213B (ja) | ||
CN106793812A (zh) | 微波干馏系统,使用微波干馏系统用于加热食物产品的方法,以及配制用于微波干馏的食物产品 | |
US20180007922A1 (en) | Method and system for microwave decontamination of food surfaces | |
US20090181139A1 (en) | Pressure Assisted Thermal Sterilisation or Pasteurisation Method and Apparatus | |
Ngadi et al. | Emerging technologies for microbial control in food processing | |
TWI666147B (zh) | 無菌罐裝的製程方法 | |
James et al. | Minimal processing of ready meals | |
CN113428438A (zh) | 一种即食食品的杀菌保鲜方法及其应用 | |
JP2008278817A (ja) | 加熱調理食品の無菌的製造方法 | |
JP6484783B2 (ja) | 食品の加圧加熱処理装置及び加圧加熱処理方法 | |
Ziuzina et al. | Inactivation of Staphylococcus aureus in foods by thermal and nonthermal control strategies | |
JP3181249B2 (ja) | 容器入り低温殺菌食品の製造方法 | |
CN205321068U (zh) | 真空包装泡椒凤爪的微波杀菌装置 | |
JP3606808B2 (ja) | 食品殺菌方法 | |
KR20140079564A (ko) | 상온멸균 및 냉장 식품의 가열 초고압 살균방법 | |
JP2000032965A (ja) | 容器封入食品の殺菌処理方法 | |
JPH1156270A (ja) | レトルト食品及び温熱食品の製造方法 | |
JP3604188B2 (ja) | 惣菜類の短時間殺菌製造方法 | |
RU2341162C1 (ru) | Способ пастеризации яблочного натурального сока с мякотью | |
JP2009065911A (ja) | 耐熱性菌を保有しないレトルト食品及びその製造方法 | |
CA2666088A1 (en) | Method for heat treatment and processing of biological materials | |
JP5067764B2 (ja) | 食品の無菌充填方法および無菌充填食品 | |
RU2341164C1 (ru) | Способ пастеризации вишневого сока с мякотью |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100414 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110223 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110422 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110518 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110713 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110817 |