JP2008273571A

JP2008273571A - 把手付きボトル容器

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Publication number: JP2008273571A
Application number: JP2007119407A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Sasaki; 正昭佐々木
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2007-04-27
Filing date: 2007-04-27
Publication date: 2008-11-13
Anticipated expiration: 2027-04-27
Also published as: JP4932583B2

Abstract

【課題】ボトル本体と把手部材とを確実に固定できる把手付ボトル容器を提供することを目的とする。
【解決手段】把手部材４０は、装着孔４４に装着凸部３０を挿入してボトル本体１０に対して相対的に回転させることによりボトル本体１０に装着され、装着凸部３０の外周面には装着凸部３０の周方向に延在する係合凹溝３３が形成され、装着孔４４の内周面には、把手部材４０を装着凸部３０に装着させた状態で、係合凹溝３３の底面および装着凸部３０の外周面の少なくとも一方に当接する当接部４５と、係合凹溝３３の内側に収容される抜け止め部４６と、が設けられ、抜け止め部４６は、装着孔４４の内面に連結された基端部４６ａと、基端部４６ａの先端に設けられた先端部４６ｂとからなり、弾性変形可能に形成されており、把手部材４０をボトル本体１０に装着したときに、少なくとも先端部４６ａの一部が係合凹溝３３の内側に収納される。
【選択図】図１

Description

本発明は、ボトル本体に把手部材が装着されて構成される把手付ボトル容器に関するものである。

従来、前述の把手付ボトル容器としては、例えば特許文献１に開示されているように、円筒状をなす装着凸部が形成されたボトル本体と、前記装着凸部と係合可能な係止口が設けられた把手部材とを有するものが提案されている。この把手付ボトル容器においては、前記装着凸部にその径方向外側へ向けて突出する複数の係止片が設けられており、装着凸部を係止口に挿入してボトル本体と把手部材とを相対的に回転させ、係止口と係止片とを係合させてボトル本体と把手部材とを固定する構成とされている。
実公平４−３３２４１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の把手付ボトル容器においては、ボトル本体から突出する装着凸部が円筒状に形成されているので、把手部を把持して取り扱う際に把手部材が回転してボトル本体から外れてしまうおそれがあった。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、ボトル本体と把手部材とを確実に固定できる把手付ボトル容器を提供することを目的とする。

本発明に係る把手付きボトル容器は、ボトル本体に凸設された装着凸部に把手部材が装着されて構成される把手付ボトル容器において、前記把手部材は、前記装着凸部が挿入可能な装着孔が形成された装着部と、該装着部に連結された把手部と、を有し、前記装着凸部を前記装着孔に挿入して前記ボトル本体に対して相対的に回転させることにより前記ボトル本体に装着され、前記装着凸部の外周面には、該装着凸部の周方向に延在する係合凹溝が形成され、前記装着孔の内周面には、前記把手部材を前記装着凸部に装着した状態で、前記係合凹溝の底面および装着凸部の外周面の少なくとも一方に当接する当接部と、前記係合凹溝の内側に収容される抜け止め部と、が設けられ、前記抜け止め部は、前記装着孔の内面に連結された基端部と、前記基端部の先端に設けられた先端部とからなり、弾性変形可能に形成されており、前記把手部材をボトル本体に装着したときに、少なくとも先端部の一部が前記係合凹溝の内側に収納されることを特徴としている。

このような特徴により、把手部材をボトル本体に装着する際、まず、装着孔に装着凸部を挿入させる。このとき、抜け止め部が弾性変形可能に形成されているため、装着凸部が装着孔にスムーズに挿入される。次に、把手部材とボトル本体とを相対的に回転させて抜け止め部を装着凸部の係合凹溝の内側に収納させる。これにより、把手部材にボトル径方向外方に向けた外力（装着孔から装着凸部を引き抜く力）が作用しても、抜け止め部が係合凹溝の内面に引っ掛かるため、把手部材がボトル本体から外れない。また、このとき、当接部が係合凹溝の底面および装着凸部の外周面の少なくとも一方に当接しているので、把手部材を装着させた後における把手部材とボトル本体との相対的な回転が防止される。

また、本発明に係る把手付きボトル容器は、前記把手部材を前記装着凸部に装着した状態で、前記当接部は、前記係合凹溝の底面をボトル軸方向の両側から挟むように配設されるとともに、前記抜け止め部は、前記装着凸部をボトル軸の直交方向の両側から挟むように配設されていることが好ましい。

これにより、係合凹溝の底面が当接部によりボトル軸方向の両側から挟持されるので、把手部材を把持して持ち上げたとき、当接部によりボトル本体の重量が確実に支持される。

また、本発明に係る把手付きボトル容器は、前記抜け止め部は、前記把手部材を前記装着凸部に装着させた状態で前記係合凹溝の底面に当接されることが好ましい。

これにより、抜け止め部が、前記当接部と同様に回転止めとしても作用することになり、把手部材を装着させた後における把手部材とボトル本体との相対的な回転がより一層防止される。

本発明に係る把手付きボトル容器によれば、抜け止め部により装着孔から装着凸部が抜けることがなく、また、当接部により把手部材とボトル本体との相対的な回転が防止されるので、装着された把手部材がボトル本体から外れることを防止することができる。

以下に、本発明の実施形態について添付した図面を参照して説明する。
図１は把手取付面側から見た把手付ボトル容器１の側面図であり、図２は把手取付面に直交する方向から見た把手付ボトル容器１の側面図であり、図３は後述する装着凸部３０を装着孔４４に挿入した状態の一例を表した把手付ボトル容器１の側面図である。
なお、図１から図３に示す中心軸線Ｌはボトル軸を示しており、また、中心軸線Ｌ方向の口部１４側（図１から図３における上側）を上方とし、中心軸線Ｌ方向の底部１２側（図１から図３における下側）を下方とし、また、後述する垂直壁２１に沿った方向において中心軸線Ｌに直交する方向（図１における横方向）を左右方向とする。

図１、図２に示すように、本実施形態である把手付ボトル容器１は、ボトル本体１０と、このボトル本体１０に装着される把手部材４０とを有している。

ボトル本体１０は、中心軸線Ｌに沿って延びる胴部１１と、この胴部１１の下端部に連設される底部１２と、前記胴部１１の上端部に連設されて上側に向かうにしたがい漸次縮径された肩部１３と、この肩部１３の上端部に連設されて上方に向けて延在した口部１４とを備えている。これら、胴部１１、底部１２、肩部１３及び口部１４は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂により中心軸線Ｌを共通軸として一体に形成されている。なお、胴部１１は、把手部材４０が装着される上側胴部１１ａと概略矩形状に形成された下側胴部１１ｂとから構成されている。

胴部１１における下側胴部１１ｂは、中心軸線Ｌを挟んで互いに対向する一対の短辺側壁面１１Ａ、１１Ａ及び一対の長辺側壁面１１Ｂ、１１Ｂを備えている。このうち一対の短辺側壁面１１Ａ、１１Ａには、それぞれこの胴部１１の周方向に延びる凹溝１５が中心軸線Ｌ方向に間隔をあけて複数（本実施形態では、図１に示すように４つ）形成されている。
また、一対の長辺側壁面１１Ｂ、１１Ｂには、短辺側壁面１１Ａと同様に周方向に延びる凹溝１６が複数（本実施形態では、図２に示すように４つ）形成されるとともに、これらの凹溝１６に重なるようにして減圧吸収パネル１７がそれぞれ設けられており、これら減圧吸収パネル１７の内側に、胴部１１の周方向に延びる凹溝１８が中心軸線Ｌ方向に間隔をあけて複数（本実施形態では、図２に示すように３つ）形成されている。

ここで、上側胴部１１ａにおいて、一対の短辺側壁面１１Ａ、１１Ａのうち一方側（図２における右側）に位置する短辺側壁面１１Ａの上端に連なる部分から肩部１３にわたる部分には、ボトル本体１０の内側に向けて凹んだ凹部２０が設けられている。この凹部２０は、中心軸線Ｌと平行に延びる垂直壁２１を有しており、この垂直壁２１の上端には肩部１３に連なる段状部２２が形成されるとともに、下端には下側胴部１１ｂに連なる傾斜面部２３が形成されている。
この凹部２０には、垂直壁２１から一方側に向けて突出するように装着凸部３０が凸設されている。

装着凸部３０は、図１に示すように、その突出方向に対向する側から見て、上下方向に長くかつ隅角部が凸曲面状の略矩形形状をなしている。この装着凸部３０の上下端部の中央及び左右両端部の中央はそれぞれ、その径方向内側へ向けて若干凹んだ形状となっており、緩やかな湾曲形状となっている。
この装着凸部３０の基端部の外周面には、装着凸部３０の径方向の内方に向かう深さが一定の係合凹溝３３が全周にわたって形成されている。

そして、装着凸部３０の下方に位置する傾斜面部２３には、ボトル本体１０の内方に向けて凹むとともに、短辺側壁面１１Ａに対向する側から見て中心軸線Ｌ方向に延びる係止凹部２４が形成されている。なお、この係止凹部２４は、後述する把手部４２の一部を収容可能な幅および深さとされている。

次に、把手部材４０について説明する。
把手部材４０は、概略円環状をなす装着部４１と、この装着部４１に連結された把手部４２とを備えており、これら装着部４１と把手部４２とが一体成形されている。詳述すると、把手部４２は、把手部材４０をボトル本体１０に装着した状態で、装着部４１の上下端からそれぞれ延設されるとともに、上端から延設された部分と下端から延設された部分が、装着凸部３０の先端面３０ａからボトル径方向外側に離間した位置で中心軸線Ｌ方向に延びるようにして接続されている。これにより、把手部材４０は、側面視して図２に示すように環状をなしている。なお、この装着部４１と把手部４２との上端接続部分には、前記凹部２０の上端に設けられた段状部２２の外面形状に沿った形状の段部４３が形成されている。

装着部４１には、断面概略円形をなす装着孔４４が形成されている。
また、装着孔４４の内周面には、把手部材４０を装着凸部３０に装着した状態で、この装着凸部３０を中心軸線Ｌ方向の両側から挟むように配置された一対の当接部４５，４５が設けられている。すなわち、当接部４５，４５は、装着孔４４の上下部分（前記把手部４２が連結された部分）の内周面にそれぞれ、その径方向内側に向けて突設されており、これらの当接部４５，４５の各先端面は、緩やかに湾曲した曲面となしている。なお、当接部４５，４５の形状は、例えば台形状等の多角形状としてもよい。また、図示の例では、各当接部４５，４５は、上記係合凹溝３３の底面に圧接しており、これらの当接部４５，４５および上記係合凹溝３３の底面のうちの少なくとも一方が、他方から離れる方向に弾性変形している。
なお、当接部４５，４５と係合凹溝３３の底面とは、前述のように弾性変形させずに、単に接触させるようにしてもよい。さらに、一対の当接部４５，４５のうち、把手部材４０を装着凸部３０に装着した状態でボトル本体１０の口部１４側、つまり上側に位置する当接部４５は、前記係合凹溝３３の底面と段状部２２とによって中心軸線Ｌ方向の両側から挟持されるようにしてもよい。

また、装着孔４４の内周面には、把手部材４０を装着凸部３０に装着した状態で、この装着凸部３０を左右両側から挟むように配置された一対の抜け止め部４６，４６が設けられている。すなわち、抜け止め部４６，４６は、装着孔４４の左右部分の内周面にそれぞれ、その径方向内側に向けて突設されている。各抜け止め部４６は、全体として略Ｔ字形を成しており、装着孔４４の内周面から連結された基端部４６ａと、基端部４６ａの先端に設けられた先端部４６ｂとから構成されている。先端部４６ｂは、装着孔４４の周方向に沿った円弧状に湾曲した形状を成している。先端部４６ｂの両端は、装着孔４４の内周面に近接或いは当接されており、先端部４６ｂの先端面の中央は、上記係合凹溝３３の底面に近接されている。

なお、上記先端部４６ｂの先端面が、上記係合凹溝３３の底面に当接されていてもよい。この場合、把手部材４０を装着凸部３０に装着した状態で、把手部材４０が装着凸部３０に４点支持された構成となる。したがって、把手部材４０とボトル本体１０との相対的な回転がより一層防止され、ボトル本体１０と把手部材４０とをより確実に固定することができる。

このような把手部材４０が、例えば以下のようにしてボトル本体１０に装着されることにより、本実施形態である把手付ボトル容器１が構成される。
まず、図３に示すように、装着孔４４に装着凸部３０を挿入してボトル本体１０に把手部材４０を配置する。このとき、ボトル本体１０の中心軸線Ｌに対して９０°の方向に把手部４２が延在するように、把手部材４０を配置する。すなわち、一対の当接部４５，４５が左右に配置されて、各先端面が係合凹溝３３の底面において左右両側に位置する部分に各々対向するように、把手部材４０を配置する。ここで、上下に配置された一対の抜け止め部４６，４６は、装着凸部３０の先端面３０ａに押し付けられ、前記基端部４６ａがボトル径方向外側へ弾性変形させられた状態で、前記先端部４６ｂが装着凸部３０の先端面３０ａ上に位置している。

このように装着孔４４に装着凸部３０を挿入した後に、把手部材４０をボトル本体１０に対して相対的に９０°回転させる。この回転に伴い、一対の抜け止め部４６，４６それぞれの先端部４６ｂ，４６ｂが装着凸部３０の先端面３０ａから外れるとともにこれらの抜け止め部４６，４６の基端部４６ａのボトル径方向内側に向けた弾性復元力により、係合凹溝３３の内側に収納される。この際、把手部材４０を左右両方向にそれぞれスライド移動させることによって、一対の抜け止め部４６，４６を係合凹溝３３の内側に容易に収納することができる。また、上記回転に伴い、一対の当接部４５，４５が係合凹溝３３の底面をそれぞれ押圧し、一対の当接部４５，４５の先端面と係合凹溝３３の底面とが圧接する。
以上により、ボトル本体１０に把手部材４０が装着される。
そして、把手部４２のうち装着部４１の下端から延設されている部分が、凹部２０の傾斜面部２３に形成された係止凹部２４に収容される。
なお、抜け止め部４６は、把手部材４０をボトル本体１０に装着する当初、つまり装着孔４４に装着凸部３０を挿入するときに、係合凹溝３３の内側に収納してもよい。

このようにして、本実施形態である把手付ボトル容器１が構成される。なお、把手部材４０が装着された状態においては、図１に示すように、把手部材４０は胴部１１の下側胴部１１ｂの外周部分よりも内側に位置するように構成されている。

上記した構成からなる把手付ボトル容器１によれば、把手部材４０がボトル本体１０に装着された状態では、一対の抜け止め部４６，４６が係合凹溝３３の内側に収納されているので、把手部材４０にボトル径方向外側に向けた外力（装着孔４４から装着凸部３０を引き抜く力）が作用しても、抜け止め部４６，４６が係合凹溝３３の内面に引っ掛かるため、把手部材４０がボトル本体１０から外れることを防止することができる。また、このとき、一対の当接部４５，４５が係合凹溝３３の底面に圧接しているので、把手部材４０を装着させた後における把手部材４０とボトル本体１０との相対的な回転が防止されるため、ボトル本体１０に装着された把手部材４０が外れることを防止することができる。

また、上記した構成からなる把手付ボトル容器１によれば、一対の当接部４５，４５が、装着凸部３０を上下両側から挟むように配設され、一対の抜け止め部４６，４６が、装着凸部３０を左右両側から挟むように配設されているため、把手部４２を把持して持ち上げたとき、一対の当接部４５，４５によりボトル本体１０の重量が確実に支持される。これにより、ボトル本体１０に装着された把手部材４０が外れることをさらに防止することができる。

また、上記した構成からなる把手付ボトル容器１によれば、把手部材４０をボトル本体１０に装着した状態において、把手部４２のうち装着部４１の下端から延設されている部分がボトル本体１０に設けられた係止凹部２４に収容されているので、把手部材４０が装着凸部３０に対して相対的に回転しようとしても、把手部４２の一部が係止凹部２４に係止される。したがって、把手部４２とボトル本体１０との相対的な回転をより確実に防止することができる。

以上、本発明に係る把手付きボトル容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、装着孔４４の内周面に、当接部４５が上下一対設けられ、抜け止め部４６が左右一対設けられているが、本発明は、当接部や抜け止め部の位置や数を変更することも可能である。例えば、装着孔４４の内周面の上下部にそれぞれ複数の当接部が設けられた構成であってもよく、或いは、装着孔４４の内周面の両側部にそれぞれ複数の抜け止め部が設けられた構成であってもよく、さらには、装着孔４４の上下部に抜け止め部が設けられ、装着孔４４の両側部に当接部が設けられた構成にすることも可能である。

また、胴部が概略矩形筒状をなすボトル本体を有するものとして説明したが、これに限定されることはなく、胴部が円筒状をなしていてもよい。
さらに、把手部材は、本実施形態のように一体成形されたものであってもよいし、一体成形されたヒンジ部を備えた部材を２つ折りにして貼り合わせるようにして成形されたものであってもよい。

さらに、把手部材の形状や構成は、本実施形態に限定されることはなく、適宜設定することができる。但し、ボトル本体に凸設された装着凸部を挿入可能、かつ、ボトル本体と把手部材とを相対的に回転させることで、把手部材がボトル本体に装着されるように構成されている必要がある。

また、上記した実施形態では、把手部材４０を装着凸部３０に装着した状態で、当接部４５を係合凹溝３３の底面に当接させたが、これに代えて装着凸部３０の外周面に当接させてもよい。
さらに、係合凹溝３３は、装着凸部３０の外周面における全周に形成しなくてもよい。
さらにまた、把手部材４０をボトル本体１０に装着する方法は、前記実施形態に限られるものではなく、前述したように、一対の抜け止め部４６を、把手部材４０をボトル本体１０に装着する当初、つまり装着孔４４に装着凸部３０を挿入するときに、係合凹溝３３の内側に収納し、その後、把手部材４０とボトル本体１０とを相対的に回転させて把手部材４０をボトル本体１０に装着するようにしてもよい。
すなわち、装着凸部３０を装着孔４４に挿入する過程において、一対の抜け止め部４６，４６のうち、一方の抜け止め部４６の先端部４６ｂを係合凹溝３３の内側に差し込み、この抜け止め部４６を係合凹溝３３の底面に向けて押し込むことにより、当該一方の抜け止め部４６の先端面４６ｂを係合凹溝３３の底面に圧接させて基端部４６ａを弾性状態で圧縮変形させた後に、他方の抜け止め部４６の先端部４６ｂも同様にして係合凹溝３３の内側に差し込むことにより、装着孔４４に装着凸部３０を挿入するとともに、係合凹溝３３の内側に一対の抜け止め部４６，４６を収納し、その後、前述の押し込みを解除して前記一方の抜け止め部４６の基端部４６ａを復元変形させる。そして、前記実施形態と同様にして、把手部材４０とボトル本体１０とを相対的に回転させこの把手部材４０をボトル本体１０に装着する。
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明の実施形態である把手付ボトル容器の側面図である。図１に示す把手付ボトル容器を構成するボトル本体の側面図である。図２に示すボトル本体の装着凸部を正面からみた正面図である。

符号の説明

１把手付ボトル容器
１０ボトル本体
３０装着凸部
３３係合凹溝
４０把手部材
４１装着部
４２把手部
４４装着孔
４５当接部
４６抜け止め部
４６ａ基端部
４７ｂ先端部

Claims

ボトル本体に凸設された装着凸部に把手部材が装着されて構成される把手付ボトル容器において、
前記把手部材は、前記装着凸部が挿入可能な装着孔が形成された装着部と、該装着部に連結された把手部と、を有し、前記装着凸部を前記装着孔に挿入して前記ボトル本体に対して相対的に回転させることにより前記ボトル本体に装着され、
前記装着凸部の外周面には、該装着凸部の周方向に延在する係合凹溝が形成され、
前記装着孔の内周面には、前記把手部材を前記装着凸部に装着した状態で、前記係合凹溝の底面および装着凸部の外周面の少なくとも一方に当接する当接部と、前記係合凹溝の内側に収容される抜け止め部と、が設けられ、
前記抜け止め部は、前記装着孔の内面に連結された基端部と、前記基端部の先端に設けられた先端部とからなり、弾性変形可能に形成されており、前記把手部材をボトル本体に装着したときに、少なくとも先端部の一部が前記係合凹溝の内側に収納されることを特徴とする把手付ボトル容器。
請求項１記載の把手付ボトル容器において、
前記把手部材を前記装着凸部に装着した状態で、前記当接部は、前記係合凹溝の底面をボトル軸方向の両側から挟むように配設されるとともに、前記抜け止め部は、前記装着凸部をボトル軸の直交方向の両側から挟むように配設されていることを特徴とする把手付ボトル容器。
請求項１または２記載の把手付ボトル容器において、
前記抜け止め部は、前記把手部材を前記装着凸部に装着させた状態で前記係合凹溝の底面に当接されることを特徴とする把手付ボトル容器。