JP2008265877A - 泡吐出ポンプディスペンサー - Google Patents

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Abstract

【課題】液体の逆流を防止することができる内容物の逆流防止機能を有する泡吐出ポンプディスペンサーを提供する。
【解決手段】本泡吐出ポンプディスペンサーは、ピストンカバー部材５０の上段に被せられて上部の主壁にエア開閉板１２０が備えられたエアバルブ部材１００と、ピストンカバー部材５０の中間部内面にはめ込まれて上段がエア開閉段鍔３１０で構成されたエアバルブガイド部材３００と、ピストンカバー部材５０と一体で構成されて主壁に多数の外部エア流入溝５０１を備えたピストン離脱防止面５００と、ピストン部材７０の上部に構成されて上段の内面にピストン部材離脱防止段鍔７０１を備えたピストン部材離脱防止面ホルダー部７００と、ピストンカバー部材５０のピストン部材７０との間に構成される漏液防止バネ２００と、バルブシャフト８０の下段に構成されるボールバルブサポート９０とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、フォーミングクレンザー、シェーブフォーム、ヘアームースなどのように、液体とエアとを適当に混合して泡状態で吐出するポンプディスペンサーに関し、液体が逆流出するという問題点を改善し、エアの定量供給が持続的に可能な内容物の逆流防止機能を有する泡吐出ポンプディスペンサー（FOAM PUMP DISPENSER HAVING LEAKAGE PREVENTION FUNCTION AGAINST REVERSE FLOW）に関する。
従来知られているさまざまな構造の泡吐出ポンプディスペンサーのうち、特許文献１に記載された『泡吐出ディスペンサー容器』が先行技術として知られている。
米国特許第５４４３５６９号明細書
この先行技術は、
（１）気液混合室の液体が逆流してエアチェンバー内に流入し得る構造であり、
（２）エアの流出入を制御するエアバルブが非常に薄い射出物で構成されていて、組立てる際に外部の力を受けて若干の衝撃が与えられたり圧力が加えられたりすると変形してしまう問題点があり、
（３）ポンピング時にエアバルブが空気と摩擦を生じさせるので、騒音（破裂音）が発生し、
（４）リターンバネが液体シリンダー内に内蔵されていて常に液体と接触しているため、バネの腐食により液体が変質する恐れがある、
などの問題点を有する。
このような先行技術の問題点をさらに具体的に説明する。液体ピストンの内部に吸引された液体が気液混合室に流入して空気と混合された状態で吐出される際には、この液体がエアチェンバーから流入した空気の圧力によりエアチェンバー内に逆流することはない。しかし、ノズルヘッドが上昇するときとノズルヘッドが止まっている状態では、気液混合室の内部の液体が、極少量ずつではあるがエア流入通路に沿って逆流し、エアチェンバーに流入する。このような液体逆流現象が頻繁に発生すると、相当量の液体がエアチェンバー内に集まる。この集まった液体は、エアチェンバー内部の体積減少の原因となる。このエアチェンバー内の体積減少は、更に、エア充填量の減少の原因となり、気液混合室に供給されるエアと液体との混合比が理想的ではない現象が発生する。この現象が起因となり、泡の状態が良好ではなくなり、ひどい場合には液体状態で吐出されてしまうこともある。また、エアチェンバー内に常に液体が残存する場合には、その液体が硬化して、エアピストンのシリング機能が低下し、さらにひどければエアピストンの作用ができなくなる。
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、内容物の逆流を防止することが可能な、新規かつ改良された内容物の逆流防止機能を有する泡吐出ポンプディスペンサーを提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、
上部にキャップ２０が被せられた液体受容容器１０と、
キャップ２０の上部で上昇可能に組立てられ、一側に泡吐出孔３１を備えたノズルヘッド３０と、
ノズルヘッド３０の内部に取り付けられる泡濾過メッシュ４０と、
ノズルヘッド３０の下部に固定されて上部に気液混合室５１と下部の底面にエア開閉通路５２とを備えたピストンカバー部材５０と、
液体受容容器１０の内部に取り付けられて、側面にはエア流入孔６１が穿孔され、下部には液体流入口６２を備える液体シリンダー６３を有するエアチェンバー６０と、
エアチェンバー６０内に取り付けられて、外側にはエア圧縮ピストン７１と、内側にはエア開閉鍔７２及びエア流通孔７３と、中央には液体圧送通路７４と、上部の内面に液体開閉面７５と、下部には液体圧縮ピストン７６とが一体に構成されるピストン部材７０と、
液体圧送通路７４の内部に装置されて、上段部に液体開閉拡大部８１と、下段部にボールバルブサポート掛け鍔８３を有するボールバルブサポート離脱防止拡大部８２とを備えたバルブシャフト８０と、
バルブシャフト８０の下段に装置されるボールバルブサポート９０と、
液体流入口６２の間に装置されるボールバルブ（ｖ）と、
ピストン部材７０とエアチェンバー６０との間に装置されるリターンバネ（ｓ）と、
を備え、更に、
ピストンカバー部材５０の気液混合室５１の下部に装置されて、ピストン部材７０の上段に被せられて固定されるエアバルブ部材１００と、
ピストンカバー部材５０の中間部の内面に嵌め込まれて固定されるエアバルブガイド部材３００と、
ピストンカバー部材５０とピストン部材７０との間に装置される涙液防止バネ２００と、
を備えることを特徴とする、泡吐出ポンプディスペンサーが提供される。
また、この泡吐出ポンプディスペンサーは、エアバルブ部材１００の外壁とエアバルブガイド部材３００の内壁との間に、エア通路１１０を備えてもよい。
また、この泡吐出ポンプディスペンサーは、エアバルブ部材１００の外主壁の上部に、エア開閉板１２０を備えてもよい。
また、エア開閉板１２０は、上面が平面の状態であり、下面が外側に向かって傾くように構成されてもよい。
また、エア開閉板１２０は、外側に向かって徐々にその厚みが薄くなるように構成されてもよい。
また、エアバルブガイド部材３００は、上部にエア開閉段鍔３１０を備えてもよい。
また、エア圧縮ピストン７１のエア開閉鍔７２とピストン部材７０の下部の底面に構成されたエア開閉通路５２が、外部から流入するエアの流入と遮断が効果的に遂行されるように開閉を繰り返してもよい。
また、この泡吐出ポンプディスペンサーは、ピストンカバー部材５０の下部に、主壁に多数のエア流入溝５０１を有するピストン部材離脱防止面５００を備えてもよい。
また、この泡吐出ポンプディスペンサーは、ピストン部材７０の上部に、内面の上部にピストン部材離脱防止段鍔７０１を有するピストン部材離脱防止面ホルダー部７００を備えてもよい。
また、この泡吐出ポンプディスペンサーは、ボールバルブサポート離脱防止拡大部８２の主壁に摩擦面８４を備えてもよい。
また、ボールバルブサポート９０は、
上部の内面にバルブシャフト８０のボールバルブサポート離脱防止拡大部８２が掛かるバルブシャフト離脱防止鍔９１と、
バルブシャフト８０のボールバルブサポート離脱防止拡大部８２の主壁に構成された摩擦面８４と密着される多数の垂直摩擦リブ９２及びボールバルブサポート９０の主壁に形成される多数の液体排出口９３と、
を備えてもよい。
また、リターンバネ（ｓ）は、液体との接触を避けるためにエアチェンバー６０内のエア圧縮ピストン７１の下部に取り付けられてもよい。
以上説明したように本発明によれば、内容物の逆流を防止することができる。
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
＜構成＞
まず、図１を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る泡吐出ポンプディスペンサーの構成について説明する。
この泡吐出ポンプディスペンサーは、内容物逆流防止機能を有するために、
上部にキャップ２０が被せられた液体受容容器１０と、
キャップ２０の上部で上昇可能に組立てられ、一側に泡吐出孔３１を備えたノズルヘッド３０と、
ノズルヘッド３０の内部に取り付けられる泡濾過メッシュ４０と、
ノズルヘッド３０の下部に固定されて上部に気液混合室５１と下部の底面にエア開閉通路５２とを備えたピストンカバー部材５０と、
液体受容容器１０の内部に取り付けられて、側面にはエア流入孔６１が穿孔され、下部には液体流入口６２を備える液体シリンダー６３を有するエアチェンバー６０と、
エアチェンバー６０内に取り付けられて、外側にはエア圧縮ピストン７１と、内側にはエア開閉鍔７２及びエア流通孔７３と、中央には液体圧送通路７４と、上部の内面に液体開閉面７５と、下部には液体圧縮ピストン７６とが一体に構成されるピストン部材７０と、
液体圧送通路７４の内部に装置されて、上段部に液体開閉拡大部８１と、下段部にボールバルブサポート掛け鍔８３を有するボールバルブサポート離脱防止拡大部８２とを備えたバルブシャフト８０と、
バルブシャフト８０の下段に装置されるボールバルブサポート９０と、
液体流入口６２の間に装置されるボールバルブ（ｖ）と、
ピストン部材７０とエアチェンバー６０との間に装置されるリターンバネ（ｓ）と、
を備え、更に、
ピストンカバー部材５０の気液混合室５１の下部に装置されて、ピストン部材７０の上段に被せられて固定されるエアバルブ部材１００と、
ピストンカバー部材５０の中間部の内面に嵌め込まれて固定されるエアバルブガイド部材３００と、
ピストンカバー部材５０とピストン部材７０との間に装置される涙液防止バネ２００と、
を備える。
また、この泡吐出ポンプディスペンサーは、エアバルブ部材１００の外壁とエアバルブガイド部材３００の内壁との間に、エア通路１１０を備える。
また、この泡吐出ポンプディスペンサーは、エアバルブ部材１００の外主壁の上部に、エア開閉板１２０を備える。
また、エア開閉板１２０は、上面が平面の状態であり、下面が外側に向かって傾くように構成される。
また、エア開閉板１２０は、外側に向かって徐々にその厚みが薄くなるように構成される。
また、エアバルブガイド部材３００は、上部にエア開閉段鍔３１０を備える。
また、エア圧縮ピストン７１のエア開閉鍔７２とピストン部材７０の下部の底面に構成されたエア開閉通路５２が、外部から流入するエアの流入と遮断が効果的に遂行されるように開閉を繰り返す。
また、この泡吐出ポンプディスペンサーは、ピストンカバー部材５０の下部に、主壁に多数のエア流入溝５０１を有するピストン部材離脱防止面５００を備える。
また、この泡吐出ポンプディスペンサーは、ピストン部材７０の上部に、内面の上部にピストン部材離脱防止段鍔７０１を有するピストン部材離脱防止面ホルダー部７００を備える。
また、この泡吐出ポンプディスペンサーは、ボールバルブサポート離脱防止拡大部８２の主壁に摩擦面８４を備える。
また、ボールバルブサポート９０は、
上部の内面にバルブシャフト８０のボールバルブサポート離脱防止拡大部８２が掛かるバルブシャフト離脱防止鍔９１と、
バルブシャフト８０のボールバルブサポート離脱防止拡大部８２の主壁に構成された摩擦面８４と密着される多数の垂直摩擦リブ９２及びボールバルブサポート９０の主壁に形成される多数の液体排出口９３と、
を備える。
また、リターンバネ（ｓ）は、液体との接触を避けるためにエアチェンバー６０内のエア圧縮ピストン７１の下部に取り付けられる。
＜効果の一例等＞
このような泡吐出ポンプディスペンサーによれば、泡を吐出させるためにノズルヘッド３０が押されると、ノズルヘッド３０の下部に固定されたピストンカバー５０が段階的に下降しながら外部空気の流入を遮断する。よって、エアチェンバー６０内に充填されていたエアのみが、気液混合室５１に流入する。一方、ノズルヘッド３０が上昇するときやノズルヘッド３０が止まっているときには、泡吐出ポンプディスペンサーは、エア流入通路を常に閉鎖することができる。よって、泡吐出ポンプディスペンサーは、気液混合室５１内の液体がエアチェンバー６０のエア流入通路を介して逆流しエアチェンバー６０内に流入することを根本的に遮断することができる。従って、泡吐出ポンプディスペンサーは、従来の先行技術の短所を効果的に改善することができる。また、泡吐出ポンプディスペンサーは、バルブシャフト８０の下段に、バルブシャフト８０の昇降動作によって作動されるボールバルブサポート９０を有し、ボールバルブの開閉動作を円滑にすることができる。
つまり、このような作用及び効果を奏する泡吐出ポンプディスペンサーは、ピストン部材７０の上段に被せられるエアバルブ部材１００と、ピストンカバー部材５０の中間部の内面に構成されるエアバルブガイド部材３００と、ピストンカバー部材５０とピストン部材７０の間に涙液防止バネ２００とを備え、かつ、バルブシャフト８０下段にボールバルブサポート９０を備える。
従って、このような泡吐出ポンプディスペンサーによれば、泡を吐出させるためにノズルヘッド３０が押された際にノズルヘッド３０が１段階下降することにより、外部エアがエアチェンバー６０内に流入することを防ぐことができる。よって、エアチェンバー６０の内部の空気のみが気液混合室に流入して泡の吐出が完了される。一方、ノズルヘッドが完全に上昇している状態では、涙液防止バネ２００により、気液混合室５１の液体がエアチェンバー６０内に流入することが防がれるので、エアチェンバーの内部のエア容積量が常に一定となり、液体と混合されるエアの量を一定にすることができる。その結果、泡吐出ポンプディスペンサーは、泡の状態を良好に保つことができ、エアチェンバー６０内のエア圧縮ピストン７１の動作を円滑でき、ボールバルブサポート９０によってボールバルブＶの開閉作用を円滑にすることができる。
＜動作等＞
この泡吐出ポンプディスペンサーの作用効果について、図１〜図１０を参照しつつその動作を説明して、より具体的に説明する。
図１は、ノズルヘッド３０がリターンバネ（ｓ）の弾発力によって完全に上昇されている状態の図である。このような状態では、エアチェンバー６０の内部のエア圧縮ピストン７１が上昇していて、エアチェンバー６０に穿孔された液体受容容器１０内のエア流入孔６１をエア圧縮ピストン７１が閉鎖している。エア圧縮ピストン７１が上昇している際に、エアは、エア圧縮ピストン７１に穿孔されたエア流通孔７３を介してポンプの外部からエアチェンバー６０内に流入する。この際、エアバルブ部材１００の外主壁とエアバルブガイド部材３００の内壁間に構成されたエア通路１１０は、前記エアバルブ部材１００の外主壁に構成された涙液遮断板１２０の底面が前記エアバルブガイド部材３００の上段部に構成されたエア開閉段鍔３１０に密着することにより、閉鎖されている。一方、ピストンカバー部材５０とピストン部材７０との間に装置された涙液防止バネ２００の弾発力により、エア開閉通路５２とエア開閉鍔７２との間には隙間が生じている。このような状態では、外部エアは、ピストンカバー部材５０のピストン部材離脱防止面５００の主壁に構成された外部エア流入溝５０１を介してエアチェンバー６０内に流入する。なお、前記液体シリンダー６３の下部のボールバルブ（ｖ）は、自重によって液体シリンダー６３の下段の液体流入口６２を閉鎖している。
また、ノズルヘッド３０が上昇している状態では、ピストンカバー部材５０の下部に構成されたピストン部材離脱防止面５００の上段が、前記ピストン部材離脱防止面ホルダー部７００のピストン部材離脱防止段鍔７０１に支えられている。そして、ノズルヘッド３０の下降によりピストンカバー部材５０が下降すると、ピストンカバー部材５０の底面に構成されたエア開閉通路５２が、ピストン部材７０に構成されたエア開閉鍔７２に密着し、外部エアの流入が遮断される。
図１の状態から泡を吐出させるために、図２のようにノズルヘッド３０を押すと、ピストンカバー部材５０は、下降し、且つ、涙液防止バネ２００を圧迫して、１段階下降動作をする（図２参照）。すると、ピストンカバー部材５０が下降する際に、バルブシャフト８０もともに下降し、且つ、バルブシャフト８０の下段に構成されたボールバルブサポート離脱防止拡大部８２に備えられた摩擦面８４とボールバルブサポート９０の内面に構成された垂直摩擦リブ９２との摩擦力によって、ボールバルブサポート９０が下降する。更に、垂直摩擦リブ９２の下段がボールバルブ（ｖ）を下方に押し付けて、ボールバルブ（ｖ）が液体流入口６２を安全に閉鎖させる。
つまり、１段階の下降動作では、ピストン部材７０のエア圧縮ピストン７１とエアチェンバー６０の内面との摩擦圧力により、ピストン部材７０は下降されない状態で涙液防止バネ２００が収縮され、且つ、ピストンカバー部材５０のみ下降される。よって、ピストンカバー部材５０の底面に構成されたエア開閉通路５２が、ピストン部材７０の平板部に構成されたエア開閉鍔７２に密着し、且つ、エアチェンバー６０の空気がポンプの外部に流出することが遮断される。この際、ピストン部材７０の上段に嵌め込まれたエアバルブ部材１００が、ピストンカバー部材５０とともに下降し、且つ、前記エアバルブ部材１００の外主壁に構成されて前記エア通路１１０を阻んでいたエア開閉板１２０が、エア圧力によって図６Ｃのように上へ屈折され、エア通路１１０が開かれる。
続いてノズルヘッド３０が押されると、ピストンカバー部材５０が更に下降し、エア圧縮ピストン７１の圧力によりエアチェンバー６０内のエアがエア流通孔７３に流入する。そして、エア開閉板１２０が開いた状態で、エア通路１１０を介して気液混合室５１へエアが流入すると同時に、下降した液体圧縮ピストン７１の上部の内面に備えられた液体開閉面７５と液体バルブシャフト８０の液体開閉拡大部８１との間に隙間が生じ、液体シリンダー６３内の液体が、液体開閉面７５と液体開閉拡大部８１との間を通過し、気液混合室５１に流入して、エアと混合される。
この際、ピストンカバー部材５０の下降によるエア開閉通路５２とエア開閉段鍔７２との密着により、外部エアはエアチェンバー６０に流入され得ない。
ノズルヘッド３０の継続的な下降により、エアと液体が、気液混合室５１に流入されて混合されながら泡の状態に変わる。そして、この泡は、上下の泡濾過メッシュ４０を通過しながらノズルヘッド３０の泡吐出孔３１を介して吐出される（図３参照）。バルブシャフト８０が下降される際、ボールバルブサポート９０の内部の液体は、ボールバルブサポート９０の主壁に構成された液体排出口９３を介して迅速に液体シリンダー内に排出される。
図４は、ノズルヘッド３０が完全に下降された状態の図である。この状態では、液体圧縮ピストン７６の圧力と自重により液体受容容器１０内の液体流入を遮断していたボールバルブ（ｖ）を、ボールバルブサポート９０の垂直摩擦リブ９２の下段が押し付けている。よって、液体の流入を完全に遮断させることができる。また、多数個が一定な間隔で構成された垂直摩擦リブ９２の下段が、ボールバルブ（ｖ）を押し付けることにより、多数個の垂直摩擦リブ９２による圧力分散によってボールバルブ（ｖ）を安定的に押し付けることができる。一方、各々の垂直摩擦リブ９２間に構成された空間により、ボールバルブ（ｖ）の周囲の液体が、滞積されずに流出される。
特に、本発明の一実施形態の構成のうち、涙液遮断構造は、ピストン部材７０の上段に被せられたエアバルブ部材１００のエア開閉板１２０がエア通路１１０を完璧に閉鎖させ、涙液防止バネ２００により涙液遮断機能が発揮されるものである。つまり、ノズルヘッド３０が完全に上昇した状態では、涙液防止バネ２００の弾発力が、ピストンカバー部材５０を上方へと押し上げる。よって、エアバルブ部材１００に構成されたエア開閉板１２０の底面の外側がエアバルブガイド部材３００のエア開閉段鍔３１０に密着することにより、気液混合室５１の液体が逆流してエアチェンバー６０の内部に流入することを防止することができる。
また、エアバルブ部材１００に構成されるエア開閉板１２０の底面が前記エアバルブガイド部材３００の上部に構成されたエア開閉段鍔３１０に支えられる。従って、内容物の圧力により、エア開閉板１２０が下方に押し付けられるので、かえって密閉機能が大きく向上し、涙液防止の効果が高まる。
エア開閉板１２０の構成は、上面が水平状態であって下面は外側に向かって傾斜されるように構成され、外側に向かって徐々にその厚が薄く構成されている。よって、ピストンカバー部材５０が下降する際には、エア開閉板１２０は、元の状態を維持して屈折されず涙液を防止することのできる閉鎖機能に優れており、かつ、ピストンカバー部材５０が上昇する際には、エア開閉板１２０は、エアバルブガイド部材３００の内壁面との摩擦力によって簡単に上へ屈折されてエアーの通路を開くことができる（図６Ｃ参照）。このような作用効果は、エア開閉板１２０の底面が外側に行くほど薄く構成されていることにより向上される。
そして、ピストンカバー部材５０に構成されたピストン部材離脱防止面５００が、ピストン部材離脱防止面ホルダー部７００の内面の上部に構成されたピストン部材離脱防止段鍔７０１に支えられている。よって、ピストンカバー部材５０とピストン部材７０との頻繁な昇下降動作にもピストン部材７０が離脱しない。
また、本発明の一実施形態においてノズルヘッド３０を上昇させるリターンバネ（ｓ）がエアチェンバー６０内のエア圧縮ピストン７１の下部に取り付けられることにより、液体との接触を根本的に避けることができ、リターンバネ（ｓ）の腐食による液体の変質などを防止することができる。
本発明の一実施形態においてエアバルブ部材１００は、液体が逆流涙液されることを効果的に防止するために、弾性の良好なゴム材質で構成させることによって涙液防止機能をさらに向上させることができる。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
本発明の一実施形態に係るポンプディスペンサーのノズルヘッドが完全に上昇された状態の断面図である。 同実施形態に係るポンプディスペンサーのノズルヘッドが１段階下降した状態の断面図である。 同実施形態に係るポンプディスペンサーのノズルヘッドが１段階下降後、連続して下降されながら泡が吐出される状態の断面図である。 同実施形態に係るポンプディスペンサーのノズルヘッドが完全に下降された状態の断面図である。 同実施形態に係るポンプディスペンサーの動作状態を見せた図であって、ノズルヘッドが完全に上昇された状態のとき、内容物の開閉バルブ部分及びエア開閉バルブ部材の動作状態を見せた拡大断面図であって、 （Ａ）バルブシャフトが閉まった状態 （Ｂ）エア開閉通路が開かれながらエアチェンバー内に外部空気が流入されている状態 （Ｃ）エアバルブ部材のエア開閉板が閉まった状態 （Ｄ）ボールバルブが閉まった状態を見せる図である。 同実施形態に係るポンプディスペンサーの動作状態を見せた図であって、ノズルヘッドが下降されるときのバルブシャフト及びエアバルブ部材の動作状態部分の拡大断面図であって、 （Ａ）バルブシャフトが開いた状態 （Ｂ）エア開閉通路が閉まりながらエアチャンバ内に外部空気の流入が遮断された状態 （Ｃ）エアバルブ部材のエア開閉板が開いた状態 （Ｄ）ボールバルブをボールバルブサポートが押している状態の断面図である。 同実施形態に係るポンプディスペンサの一要部であるボールバルブサポートの動作状態を見せる拡大断面図であって、 （Ａ）ボールバルブサポートが上昇されている状態 （Ｂ）バルブシャフトの１段階下降によってボールバルブサポートの下段がボールバルブをじっと押している状態 （Ｃ）バルブシャフトが続いて下降している状態 （Ｄ）バルブシャフトが完全に下降されてボールバルブサポートがボールバルブを続けて押している状態 （Ｅ）バルブシャフトが上昇されている状態 （Ｆ）バルブシャフトが完全に上昇されている状態の断面図である。 同実施形態に係るポンプディスペンサーの一要部であるピストンカバー部材とエア開閉バルブ部材及びピストン部材の分解斜視図である。 同実施形態に係るポンプディスペンサーの一要部であるボールバルブサポートとバルブシャフトが組立てられた状態の斜視図である。 図９におけるＡ−Ａ大略断面図である。
符号の説明
１０ 液体受容容器
２０ キャップ
３０ ノズルヘッド
４０ 泡濾過メッシュ
５０ ピストンカバー部材
６０ エアチェンバー
７０ ピストン部材
８０ バルブシャフト
８４ 摩擦面
９０ ボールバルブサポート
９１ バルブシャフト離脱防止鍔
９２ 摩擦リブ
９３ 液体排出口
１００ エアバルブ部材
１１０ エア通路
１２０ エア開閉板
２００ 涙液防止バネ
３００ エアバルブガイド部材
３１０ エア開閉段鍔
５００ ピストン部材離脱防止面
５０１ 外部エア流入溝
７００ ピストン部材離脱防止面ホルダー部
７０１ ピストン部材離脱防止段鍔
Ｖ ボールバルブ
Ｓ リターンバネ

Claims (12)

  1. 上部にキャップが被せられた液体受容容器と、
    前記キャップの上部で上昇可能に組立てられ、一側に泡吐出孔を備えたノズルヘッドと、
    前記ノズルヘッドの内部に取り付けられる泡濾過メッシュと、
    前記ノズルヘッドの下部に固定されて上部に気液混合室と下部の底面にエア開閉通路とを備えたピストンカバー部材と、
    前記液体受容容器の内部に取り付けられて、側面にはエア流入孔が穿孔され、下部には液体流入口を備える液体シリンダーを有するエアチェンバーと、
    前記エアチェンバー内に取り付けられて、外側にはエア圧縮ピストンと、内側にはエア開閉鍔及びエア流通孔と、中央には液体圧送通路と、上部の内面に液体開閉面と、下部には液体圧縮ピストンとが一体に構成されるピストン部材と、
    前記液体圧送通路の内部に装置されて、上段部に液体開閉拡大部と、下段部にボールバルブサポート掛け鍔を有するボールバルブサポート離脱防止拡大部とを備えたバルブシャフトと、
    前記バルブシャフトの下段に装置されるボールバルブサポートと、
    前記液体流入口の間に装置されるボールバルブと、
    前記ピストン部材とエアチェンバーとの間に装置されるリターンバネと、
    を備え、更に、
    前記ピストンカバー部材の気液混合室の下部に装置されて、前記ピストン部材の上段に被せられて固定されるエアバルブ部材と、
    前記ピストンカバー部材の中間部の内面に嵌め込まれて固定されるエアバルブガイド部材と、
    前記ピストンカバー部材と前記ピストン部材との間に装置される涙液防止バネと、
    を備えることを特徴とする、泡吐出ポンプディスペンサー。
  2. 前記エアバルブ部材の外壁と前記エアバルブガイド部材の内壁との間に、エア通路を備えることを特徴とする、請求項１に記載の泡吐出ポンプディスペンサー。
  3. 前記エアバルブ部材の外主壁の上部に、エア開閉板を備えることを特徴とする、請求項１に記載の泡吐出ポンプディスペンサー。
  4. 前記エア開閉板は、上面が平面の状態であり、下面が外側に向かって傾くように構成されたことを特徴とする、請求項３に記載の泡吐出ポンプディスペンサー。
  5. 前記エア開閉板は、外側に向かって徐々にその厚みが薄くなるように構成されたことを特徴とする、請求項３に記載の泡吐出ポンプディスペンサー。
  6. 前記エアバルブガイド部材は、上部にエア開閉段鍔を備えることを特徴とする、請求項１に記載の泡吐出ポンプディスペンサー。
  7. 前記エア圧縮ピストンのエア開閉鍔と前記ピストン部材の下部の底面に構成されたエア開閉通路が、外部から流入するエアの流入と遮断が効果的に遂行されるように開閉を繰り返すことを特徴とする、請求項１に記載の泡吐出ポンプディスペンサー。
  8. 前記ピストンカバー部材の下部に、主壁に多数のエア流入溝を有するピストン部材離脱防止面を備えることを特徴とする、請求項１に記載の泡吐出ポンプディスペンサー。
  9. 前記ピストン部材の上部に、内面の上部にピストン部材離脱防止段鍔を有するピストン部材離脱防止面ホルダー部を備えることを特徴とする、請求項１に記載の泡吐出ポンプディスペンサー。
  10. 前記ボールバルブサポート離脱防止拡大部の主壁に摩擦面を備えることを特徴とする、請求項１に記載の泡吐出ポンプディスペンサー。
  11. 前記ボールバルブサポートは、
    上部の内面に前記バルブシャフトのボールバルブサポート離脱防止拡大部が掛かるバルブシャフト離脱防止鍔と、
    前記バルブシャフトのボールバルブサポート離脱防止拡大部の主壁に構成された摩擦面と密着される多数の垂直摩擦リブ及びボールバルブサポートの主壁に形成される多数の液体排出口と、
    を備えることを特徴とする、請求項１に記載の泡吐出ポンプディスペンサー。
  12. 前記リターンバネは、液体との接触を避けるためにエアチェンバー内のエア圧縮ピストンの下部に取り付けられることを特徴とする、請求項１に記載の泡吐出ポンプディスペンサー。
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