JP2008258231A - 電解コンデンサ用電極材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明の電解コンデンサ用電極材は、本発明の電解コンデンサ用電極材は、基材の表面に、酸素を含む不活性ガス雰囲気内での純度が99wt%以上、99.9wt%未満のアルミニウムターゲットの蒸着によって、表面に酸化皮膜を有するアルミニウム粒子層を形成してなる電解コンデンサ用電極材であって、弁金属粒子層のアルミニウムの純度が99.9wt%以上、99.99wt%未満であることを特徴としているので、静電容量が大きく、かつコストの低減を図ることができる。
【選択図】 なし
Description
また、エッチング層を圧下することによって、さらに静電容量を向上させる技術がある。(特許文献3)
そこで、本発明は従来のエッチング箔では達成することのできない静電容量の大きな電解コンデンサ用電極材を提供することをその目的とする。
以上のような電極材は、通常の蒸着法によって得ることができる。表面に酸化皮膜を有する弁金属粒子層を形成するには、酸素を含む不活性ガス雰囲気内で蒸着を行う。不活性ガスとしては、アルゴン、窒素等を用いることができる。不活性ガスの圧力は0.05〜0.8Pa、酸素分圧は不活性ガスの圧力の1/10以下が好ましい。以上のような、雰囲気下でアルミニウムターゲットをボート状の器材の中で加熱、溶融し、その上に基材を載置し、載置した基材の表面に、表面に酸化皮膜を有する弁金属粒子層を形成する。この際に、アルミニウム純度が99wt%以上、99.9wt%未満のアルミニウムターゲットを用いて、アルミニウムの純度が99.9wt%以上、99.99wt%未満の弁金属粒子層を形成することができる。
(実施例1)0.1Paの圧力の窒素と窒素の圧力の1/10以下の圧力の酸素雰囲気内で、25μmの99.8wt%のアルミニウムシートに99.5wt%のアルミニウムターゲットを蒸着して、本発明の電極材を作成した。蒸着層のアルミニウム純度は、99.98wt%であった。
(比較例1)塩酸、硫酸、硝酸の混合液を電解液に用い、周波数50Hz以下、電流密度を1A/cm2以下の交流電流を99.9wt%のアルミニウムシートに印加して芯厚が25μmとなるようにエッチング処理を行いエッチング箔を作成した。
(実施例2)0.3Paの圧力の窒素と窒素の圧力の1/10以下の圧力の酸素雰囲気内で、25μmの99.9wt%のアルミニウムシートに99.5wt%のアルミニウムターゲットを蒸着して、本発明の電極材を作成した。蒸着層のアルミニウム純度は、99.97wt%であった。その後、アジピン酸アンモニウム水溶液中で20V電圧印加によって陽極化成を行った。
(比較例2)塩酸、硫酸、硝酸の混合液を電解液に用い、周波数20Hz以下、電流密度を1A/cm2以下の交流電流を99.9wt%のアルミニウムシートに印加して芯厚が25μmとなるようにエッチング処理を行い、エッチング箔を作成した。その後、実施例と同様にして陽極化成を行った。
Claims (3)
- 基材の表面に、酸素を含む不活性ガス雰囲気内での純度が99wt%以上、99.9wt%未満のアルミニウムターゲットの蒸着によって、表面に酸化皮膜を有するアルミニウム粒子層を形成してなる電解コンデンサ用電極材であって、弁金属粒子層のアルミニウムの純度が99.9wt%以上、99.99wt%未満である電解コンデンサ用電極材。
- 表面に酸化皮膜を有する弁金属粒子層を空隙率20〜60%、比表面積30×103〜400×103cm2/cm3とし、前記弁金属粒子がその粒子径を少なくとも0.005〜0.1μmの範囲で所定の分布をもって混在して基材の表面に形成した請求項1記載の電解コンデンサ用電極材。
- 表面に酸化皮膜を有する弁金属粒子層を空隙率20〜60%、比表面積20×103〜70×103 cm2/cm3とし、前記弁金属粒子が粒子径0.2μm以上のものを含んで基材の表面に形成した請求項1記載の電解コンデンサ用電極材。
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2007
- 2007-03-31 JP JP2007095922A patent/JP2008258231A/ja active Pending
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