JP2008253408A - ピース付着シートの製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シート原反又はシート原反を切断して所定の形状に形成されたシートに複数の扁平なピースを連続して付着することができるようにしたピース付着シートの製造装置を提供する。
【解決手段】このピース付着シートの製造装置は、帯状のシート原反１を切断して所定の形状のシートに形成する切断手段１０と、前記シート原反１又はシートを搬送ラインＬ上で搬送させる搬送手段２０と、扁平なピースである薬剤とクッション体を前記シート原反１の所定の位置又はシート上に貼付する薬剤供給手段３０ａとクッション体供給手段３０ｂとが備えられ、シート内の複数の部位に薬剤とクッション体を付着させる。搬送手段２０は、シート原反１又はシートを水平方向に搬送させる無端ベルト２１を備えている。薬剤供給手段３０ａとクッション体供給手段３０は、搬送ライン上Ｌに配置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、傷口に宛がう扁平な薬剤やクッション体などの複数のピースを付着した絆創膏のようなシートなどを製造するためのピース付着シートの製造装置に関し、詳しくは、帯状のシート原反又はシート原反を所定の形状に切断したシートに複数のピースを付着させるピース付着シートの製造装置に関する。

ピース付着シートの一種である救急絆創膏は、傷口に宛がわれる傷当て部材（ピース）が粘着性のテープ（シート）の粘着面の中心部に貼付され、さらに、中心部で重なり合う２枚の剥離テープがシートの粘着面に貼付されている。このような救急絆創膏を製造するための粘着性被覆体の製造装置は、図５に示すように、上流側から下流側に、粘着性のテープ原反供給手段Ａ、剥離手段Ｂ、メインドラムＣ、傷当て部材供給手段Ｄ、製品用剥離テープ供給手段Ｅ、被覆体本体切断手段Ｆ、包装手段Ｇ、切断手段Ｈが配置されている（例えば、特許文献１参照）。この製造装置によれば、救急絆創膏を連続して高速に大量生産することができる。

特開２００３−１８０７３２号公報

魚の目と俗称される鶏眼の痛みを和らげる絆創膏（以下、「魚の目用の絆創膏」という。）は、ピース付着シートの一種であり、図６に示すように、粘着性のテープ（シート）１１０の中心部に軟質の薬剤１１１と、この薬剤１１１を囲むドーナツ盤形状のクッション体１１２とが付着され、さらに、この薬剤１１１とクッション体１１２とを覆う剥離テープ１１３がテープ１１０の全面からはみだして貼付されている。

したがって、魚の目用絆創膏は、救急絆創膏と類似した構成となっており、特許文献１に開示された粘着性被覆体の製造装置を改造することによって製造することが考えられる。

しかし、魚の目用の絆創膏は、シート１１０の中心部に薬剤１１１とクッション体１１２とが貼付されているため、特許文献１に開示された粘着性被覆体の製造装置を改造するには、傷当て部材供給手段Ｄを薬剤供給手段とクッション体供給手段に交換し、メインドラムＣの周囲に薬剤供給手段とクッション体供給手段とを配置することができるようにメインドラムＣを大径化しなければならない。大径化したドラムを製造するには、コストが高くつく。

さらに、特許文献１に開示された粘着性被覆体の製造装置を改造し、シートに３枚以上のピースを付着したピース付着シートを製造するには、メインドラムＣの周囲に３台以上のピース供給手段を配置しなければならない。しかし、３台以上のピース供給手段を配置することができる大径化したメインドラムＣを製造することはできない。

すなわち、特許文献１に開示された粘着性被覆体の製造装置は、複数のピース１１１，１１２をシート１１０に付着するための装置として使用することが困難又は不可能である。

そこで、本発明は、シート原反又はシート原反を切断して所定の形状に形成されたシートに複数の扁平なピースを連続して付着することができるようにしたピース付着シートの製造装置を提供することを課題とする。

本発明に係るピース付着シートの製造装置は、帯状のシート原反を切断して所定の形状のシートに形成する切断手段と、前記シート原反又はシートを搬送ライン上で搬送させる搬送手段と、扁平なピースを前記シート原反の所定の位置又はシート上に付着させるピース供給手段とが備えられ、シート内の複数の部位にピースを付着させるピース付着シートの製造装置であって、前記搬送手段は、シート原反又はシートを水平方向に搬送させる無端ベルトを備え、前記ピース供給手段は、搬送ライン上に複数配置されていることを特徴としている。

このピース付着シートの製造装置によれば、シート原反又はシート原反を切断して形成されたシートが搬送手段に備えられた無端ベルトによって水平方向に搬送されるため、搬送ライン上に配置するピース供給手段は、搬送手段に備えられた無端ベルトの一端部から他端部までの範囲内で複数台配置することができる。したがって、このピース付着シートの製造装置は、シート原反の所定の位置又はシート上に複数のピースを連続して付着することができる。

また、前記本発明に係るピース付着シートの製造装置において、前記搬送手段は、多数の吸気孔を形成した無端ベルトと、該無端ベルトの往動側の下面に配置され、無端ベルト上のシート原反又はシートが吸着されるように吸気孔内を吸気するサクションボックスが備えられていることが好ましい。

このピース付着シートの製造装置によれば、無端ベルトに形成された多数の吸気孔内がサクションボックスによって吸気されるため、無端ベルト上のシート原反又はシートは、無端ベルトに吸着され、位置ずれすることなく搬送される。

また、前記本発明に係るピース付着シートの製造装置において、前記ピース供給手段は、帯状のピース原反を所定の形状のピースに切断する切断部と、該切断部で切断されたピースをシート原反の所定の位置又はシート上に移載させる移載部とを備えていることが好ましい。

このピース付着シートの製造装置によれば、切断部が帯状のピース原反を切断することによってピースを形成し、移載部がこのピースを搬送ライン上のシート原反の所定の位置又はシート上に付着させる。したがって、このピース供給手段は、多数のピースをシート原反の所定の位置又はシート上に連続して付着することができる。

また、前記本発明に係るピース付着シートの製造装置において、前記各ピース供給手段を制御するモーションコントローラが備えられていることが好ましい。

このピース付着シートの製造装置によれば、各ピース供給手段がモーションコントローラによって制御されることにより、ピースをシート原反の所定の位置又はシート上に正確に付着させることができる。

本発明によれば、ピース供給手段を無端ベルトの一端部から他端部までの範囲内で複数台配置することができるため、シート原反の所定の位置又はシート上に複数のピースを連続して付着することができる。したがって、本発明は、シートに複数のピースを付着したピース付着シートの生産性を向上させることができる。

本発明に係るピース付着シートの製造装置の一実施形態について図１から図４を参照しながら説明する。なお、従来と同一部分は、同一符号を付して説明する。

このピース付着シートの製造装置は、魚の目用の絆創膏を製造するもので、図１に示すように、帯状の粘着性のシート原反１を切断し、所定の形状のシート１１０（図６参照）を形成する切断手段１０と、粘着面を上向きにしたシート１１０を搬送ラインＬで搬送させる搬送手段２０と、ピースである薬剤１１１及びクッション体１１２を搬送ラインＬ上のシート１１０に付着させるピース供給手段３０ａ，３０ｂとを備えている。

シート原反１は、粘着面にキャリアテープ１ａが貼付された状態で、ロールＲ１から繰り出される。ロールＲ１は、２台セットされ、片方のロールＲ１から繰り出されるシート原反１が使い切られると、他方のロールＲ１から連続してシート原反１が繰り出される。

前記切断手段１０は、このロールＲ１と搬送手段２０との間に配置され、シート原反１を所定形状のシート１１０に一定の間隔をあけて形成する。ただし、シート１１０及びシート１１０を形成した残りのスクラップ１ｂは、キャリアテープ１ａに貼着されたまま搬送手段２０の上流端まで搬送される。搬送手段２０の上流端に剥離手段１１が配置され、この剥離手段１１によってシート１１０がキャリアテープ１ａ及びスクラップ１ｂから剥離され、キャリアテープ１ａ及びスクラップ１ｂが巻取りロールＲ２に巻き取られ、シート１１０が搬送手段２０によって搬送ラインＬを下流側へ搬送される。

搬送手段２０は、シート１１０を搬送させる無端ベルト２１と、この無端ベルト２１を水平方向に張設する一対のプーリ２２，２３と、往動（上）側の無端ベルト２１の下面側に配置されるサクションボックス２４とを備えている。無端ベルト２１には、図２に示すように、多数の吸気孔２１ａ，２１ａ…が形成されている。また、無端ベルト２１は、タイミングベルトを使用することが好ましい。

そして、各プーリ２２，２３は、無端ベルト２１が外れないように両鍔付きのものが使用される。また、下流側のプーリ２３と駆動モータ２５の回転軸とにベルト２６が掛けられ、下流側のプーリ２３が原動車とされる。

そして、サクションボックス２４は、図２に示すように、往動側の無端ベルト２１と復動側の無端ベルト２１との間に挟まれる一対の平行な側板２４ａ，２４ａと、この側板２４ａ，２４ａの下端に気密に固定された底板２４ｂとを備え、側板２４ａ，２４ａの上端縁に往動側の無端ベルト２１の下面が摺接し、サクションボックス２４と往動側の無端ベルト２１とによって閉鎖空間が設けられている。

そして、一方の側板２４ａには、排気口２４ｃが複数箇所に設けられ、この排気口２４ｃに閉鎖空間内を負圧とするブロワー２４ｄが取り付けられ、無端ベルト２１に形成された多数の吸気孔２１ａ，２１ａ…内が吸気される。また、サクションボックス２４内には、往動側の無端ベルト２１の下面を支承する２本（１本又は３本以上でもよい。）のロッド２４ｅ，２４ｅが側板２４ａ，２４ａと平行に架け渡されている。

そして、ピース供給手段３０ａ，３０ｂとして、ピースである薬剤１１１をシート１１０の所定位置（中心部）に付着させる薬剤供給手段３０ａと、ピースであるクッション体１１２をシート１１０の所定位置（中心部）に付着させるクッション体供給手段３０ｂが搬送ラインＬ上に配列されている。

薬剤供給手段３０ａには、図３に示すように、シート１１０に下側で当接するローラ状の移載部３１と、この移載部３１に当接するローラ状の転送部３２と、この転送部３２に当接するローラ状の切断部３３とが備えられ、それぞれサーボモータ（図示せず）によって回転する。図面において、移載部３１が反時計方向に回転し、転送部３２が時計方向に回転し、切断部３３が反時計方向に回転し、ピース原反である薬剤の原反２が転送部３２と切断部３３との間に左側から挟まれる。

切断部３３は、円形の切断刃（図示せず）を外周面に１列に多数形成したもので、切断刃がロールＲ３から繰り出された薬剤の原反２を打ち抜いて円形の薬剤１１１を形成する。転送部３２は、多数の吸気孔（図示せず）を外周面に形成したもので、切断されて円形に形成された薬剤１１１を移載部３１の方へ転送する。移載部３１も、多数の吸気孔（図示せず）を外周面に形成したもので、薬剤１１１を転送部３２からシート１１０の方へ転送させる。

このため、転送部３２の側面には、切断部３３に当接する直前（時計文字盤で１１時）から移載部３１に当接する直前（時計文字盤で５時）まで円弧状の吸気溝を形成した固定ディスク３１ａが接合している。また、移載部３２の側面には、転送部３２に当接する位置（時計文字盤で１２時）からシート１１０に当接する直前（時計文字盤で７時）まで円弧状の吸気溝を形成した固定ディスク３２ａが接合している。

なお、薬剤の原反２から薬剤１１１を打ち抜いた残存のスクラップ２ｂは、図１に示すように，切断部３３の上方に配置されたロールＲ４に巻き取られる。

そして、クッション体供給手段３０ｂには、図４に示すように、シート１１０に下側で当接するローラ状の移載部３５と、ピース原反であるクッション体の原反３からクッション体１１２を形成するローラ状の内側切断部３６及び外側切断部３７と、内側切断部３６に切断されて生じるスクラップを収集する収集部３８が備えられている。なお、クッション体の原反３には、キャリアシート３ａが貼着されている。

そして、移載部３５、内側切断部３６及び外側切断部３７は、それぞれサーボモータ（図示せず）によって回転する。図面において、移載部３５が反時計方向に回転し、内側切断部３６及び外側切断部３７が時計方向に回転する。そして、クッション体の原反３は、図面において右側から左側へ搬送されて、移載部３５と内側切断部３６に挟まれ、続いて移載部３５と外側切断部３７に挟まれる。

また、収集部３８は、内側切断部３６と外側切断部３７との間に配置されるダクト３８ａを備え、このダクト３８ａの吸気口３８ｂが内側切断部３６の方に向けられ、ダクト３８ａの排出口（図示せず）が図面において裏面の方に設けられている。

内側切断部３６は、図面において、移載部３５の右上側で当接し、前記薬剤１１１の外径よりもわずかに大きな円形の切断刃（図示せず）を外周に多数連続して設けている。なお、キャリアシート３ａは、クッション体の原反３の両側縁に貼着される２本一組とされ、クッション体の原反３の中心線上で貼着されず、内側切断部３６の切断刃がキャリアシート３ａを切断することなく、クッション体の原反３を打ち抜くようにされている。

また、外側切断部３７は、内側切断部３６の切断刃よりも大きな外径の切断刃を外周に多数連続して設けたものである。この内側切断部３６の切断刃と外側切断部３７の切断刃とによって、クッション体の原反３がドーナツ盤形状に打ち抜かれ、クッション体１１２が形成される。なお、外側切断部３７によってクッション体１１２を形成した残存のスクラップ３ｂは、図１に示すように、外側切断部３７の上方へ排出される。

そして、クッション体１１２はキャリアシート３ａに貼付されたまま、移載部３５によってシート１１０の方へ回転する。移載部３５には、前記薬剤供給手段３０ａの移載部３１と同様、クッション体１１２を貼着しているキャリアシート３ａを吸着するための多数の吸気孔（図示せず）が外周面に形成されている。この移載部３５の側面には、内側切断部３６に当接する位置（時計文字盤で２時）からシート１１０に当接する直前（時計文字盤で７時）まで円弧状の吸気溝を形成した固定ディスク３５ａが接合している。移載部３５がキャリアシート３ａを吸着することにより、ドーナツ盤形状のクッション体１１２は位置ずれすることなくシート１１０の方へ転送される。

そして、シート１１０に付着した前記薬剤１１１がクッション体供給手段３０ｂの真下に位置したタイミングで、クッション体供給手段３０ｂがクッション体１１２をシート１１０に付着させ、ドーナツ盤形状のクッション体１１０の中心穴内に薬剤１１１が充填された状態とするため、薬剤供給手段３０ａの各サーボモータとクッション体供給手段３０ｂの各サーボモータとは、モーションコントローラ（図示せず）によって制御される。モーションコントローラは、無端ベルト２１の搬送速度や薬剤供給手段３０ａとクッション体供給手段３０ｂとの距離から、クッション体１１２の中心穴内に薬剤１１１が充填されるように薬剤供給手段３０ａとクッション体供給手段３０ｂとを制御する。

そして、クッション体供給手段３０ｂの下流側には、図１に示すように、クッション体１１２からクッション体の原反３に貼着されているキャリアシート３ａを剥離するための剥離手段４１が配置されている。剥離されたキャリアシート３ａは、ロールＲ５に巻き取られる。この剥離手段４１の下流側には、製品の良否を上側から検査するカメラ（図示せず）を内蔵した検査手段４２が配置されている。

この検査手段４２の下流側で、搬送手段２０の下流端において、剥離テープの原反４の供給手段４０が配置されている。この剥離テープの原反４の供給手段４０は、ロールＲ６から繰り出された剥離テープの原反４をシート１１０に貼着する。

そして、搬送手段２０の下流側には、製品の良否を下側から検査するカメラ（図示せず）を内蔵した検査手段４３が配置されている。この下流側の検査手段４３の下流には、剥離テープの原反４を所定の形状（例えば２枚のシートを覆う大きさ）の剥離テープ１１３（図６は一部分のみ図示）に切断するための切断手段４４が配置されている。この下流側には、薬剤１１１とクッション体１１２とを付着したシート１１０及び剥離テープ１１３を紙製の包材によって包装するための包装手段（図示せず）が配備されている。

ここで、以上のように構成されたピース付着シートの製造装置によって魚の目用の絆創膏を製造する方法について説明する。

ロールＲ１から繰り出されたシート原反１は、キャリアテープ１ａが貼着された状態で、切断手段１０によって切断され、所定の形状のシート１１０が形成される。キャリアテープ１ａとシート１１０及びスクラップ１ｂとは、搬送手段２０の上流端まで一体に搬送される。そして、搬送手段２０の上流端に配置された剥離手段１１によってキャリアテープ１ａとスクラップ１ｂとが剥離され、シート１１０のみが搬送手段２０の無端ベルト２１によって下流側へ搬送される。

無端ベルト２１の往動側の下面に配置されたサクションボックス２４により、無端ベルト２１に形成された多数の吸気孔２１ａ，２１ａ内…が吸気され、シート１１０は無端ベルト２１に吸着され、位置ずれすることなく下流側へ搬送される。このシート１１０が薬剤供給手段３０ａの下側に位置すると、薬剤供給手段３０ａによってシート１１０の所定位置に薬剤１１１が付着される。

さらに、シート１１０が無端ベルト２１によって下流側へ搬送され、クッション体供給手段３０ｂの下側に位置すると、クッション体供給手段３０ｂによってシート１１０の所定位置にドーナツ盤形状のクッション体１１２が付着される。このクッション体１１２の中心穴内に薬剤１１１が充填された状態となる。この段階において、クッション体１１２には、キャリアシート３ａが貼着している。

このキャリアシート３ａは、下流側の剥離手段４１によって剥離され、薬剤１１１及びクッション体１１２を付着したシート１１０がさらに下流側へ搬送され、検査手段４２によって上面が検査された後、剥離テープの原反４の供給手段４０によって剥離テープの原反４が貼着される。そして、シート１１０の下面が検査手段４３によって検査された後、剥離テープの原反４が切断され、所定の形状の剥離テープ１１３が形成される。最後に、薬剤１１１及びクッション体１１２を付着したシート１１０と剥離テープ１１３とが包材によって包装される。

なお、本発明は、前記の実施形態に限定することなく、特許請求の範囲に記載された発明特定事項の範囲内において種々変更することができる。例えば、ピース供給手段３０ａ，３０ｂは、３台以上任意の台数を配列することができることはいうまでもない。そして、ピース供給手段３０が配置される台数に合わせて、無端ベルト２１の長さが設定される。

また、前記の実施形態においては、シート原反１を所定の形状に切断したシート１１０が無端ベルト２１によって搬送される場合について説明したが、シート原反１が無端ベルト２１上を搬送され、搬送手段２０の下流端において、切断手段１０を配置し、所定の形状のシート１１０を形成するようにしてもよい。

また、無端ベルト２１がシート１１０を搬送する場合にあっては、搬送手段２０は、無端ベルト２１に多数の吸気孔２１ａ，２１ａ…が形成され、この吸気孔２１ａ，２１ａ…内を吸気するサクションボックス２４が備えられたものでなく、シート１１０を嵌め込む凹部を形成したものとすることもできる。

また、各ピース供給手段３０ａ，３０ｂに備えられたサーボモータは、モーションコントローラによって制御されるのではなく、無端ベルト２１を伝動させるプーリ２２の回転を検知するセンサー（図示せず）を入力信号とし、無端ベルト２１の速度と距離から各ピース供給手段３０を作動させる制御装置（図示せず）を備えてもよい。

また、実施形態では、粘着力を有しているシート原反１について説明したが、シート原反１は粘着力を有さず、ピース１１１，１１２の方にのみ粘着力を有しているものでも実施することができる。さらに、本発明に係るピース付着シートは、魚の目用の絆創膏以外に、複数のピース１１１，１１２…をシート１１０に貼付すする各種ピース付着シートを製造することができる。

本発明に係るピース付着シートの製造装置の第１の実施形態を示す概略正面図である。 本発明に係るピース付着シートの製造装置を構成している搬送手段の断面側面図である。 本発明に係るピース付着シートの製造装置の第１の実施形態に備えられているピース供給手段（薬剤供給手段）を示す平面図である。 本発明に係るピース付着シートの製造装置の第１の実施形態に備えられているピース供給手段（クッション体供給手段）を示す平面図である。 従来の粘着性被覆体の製造装置を示す概略正面図である。 ピース付着シートの一例である魚の目用絆創膏を示す斜視図である。

符号の説明

１………シート原反
２………薬剤の原反（ピース原反）
３………クッション体の原反（ピース原反）
１０……切断手段
２０……搬送手段
２１……無端ベルト
２１ａ…吸気孔
２４……サクションボックス
３０ａ…薬剤供給手段（ピース供給手段）
３０ｂ…クッション体供給手段（ピース供給手段）
３１……移載部
３３……切断部
３５……移載部
３６……内側切断部（切断部）
３７……外側切断部（切断部）
１１０…シート
１１１…薬剤（ピース）
１１２…クッション体（ピース）
１２０…シート
１２１…ピース
Ｌ………搬送ライン

Claims (4)

1. 帯状のシート原反を切断して所定の形状のシートに形成する切断手段と、前記シート原反又はシートを搬送ライン上で搬送させる搬送手段と、扁平なピースを前記シート原反の所定の位置又はシート上に付着させるピース供給手段とが備えられ、シート内の複数の部位にピースを付着させるピース付着シートの製造装置であって、
   前記搬送手段は、シート原反又はシートを水平方向に搬送させる無端ベルトを備え、
   前記ピース供給手段は、搬送ライン上に複数配置されていることを特徴とするピース付着シートの製造装置。
2. 前記搬送手段は、多数の吸気孔を形成した無端ベルトと、該無端ベルトの往動側の下面に配置され、無端ベルト上のシート原反又はシートが吸着されるように吸気孔内を吸気するサクションボックスが備えられていることを特徴とする請求項１に記載のピース付着シートの製造装置。
3. 前記ピース供給手段は、帯状のピース原反を所定の形状のピースに切断する切断部と、該切断部で切断されたピースをシート原反の所定の位置又はシート上に移載させる移載部とを備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のピース付着シートの製造装置。
4. 前記各ピース供給手段を制御するモーションコントローラが備えられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のピース付着シートの製造装置。

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