JP2008244128A - 圧粉磁心用粉末および圧粉磁心、並びにその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の圧粉磁心用粉末は、フェノール樹脂粉末(A)と、表面の少なくとも一部がフェノール樹脂(S)で被覆されている軟磁性粉末とを含有する。本発明の高強度圧粉磁心は、圧粉磁心用粉末の圧縮成形体を加熱し、フェノール樹脂を熱硬化させたものである。さらに、本発明の高強度圧粉磁心の製造方法とは、圧粉磁心用粉末を圧縮成形する工程と、得られる圧縮成型体中のフェノール樹脂を熱硬化させる工程、を含む。
【選択図】なし
Description
軟磁性粉末として、純鉄粉(神戸製鋼所製、商品名「アトメル(登録商標)300NH」)、フェノール樹脂1として、粉末のレゾール型フェノール樹脂(カネボウ株式会社製、商品名「S890」、150℃におけるJIS K6911の円板式流れ試験値が150mm)を使用した。
実験2〜17では、フェノール樹脂(S)およびフェノール樹脂粉末(A)の量を下記表1のように変更したこと以外は、実験1と同様の手順により、圧粉磁心No.2〜17を得た。
実験18では、上記フェノール樹脂1を大気中110℃で30分間熱処理を施して硬化反応を進めた粉末状のレゾール型フェノール樹脂2を用いた。このフェノール樹脂2の150℃におけるJIS K6911の円板式流れ試験値は50mmであった。実験19では、上記フェノール樹脂1を大気中110℃で40分間熱処理を施した粉末状のレゾール型フェノール樹脂3を用いた。このフェノール樹脂3の150℃におけるJIS K6911の円板式流れ試験値は40mmであった。これらのフェノール樹脂2,3を用い、フェノール樹脂皮膜(S)およびフェノール樹脂粉末(A)の量を下記表1のようにしたこと以外は、実験1と同様の手順により、圧粉磁心No.18および19を得た。
[成形体密度]
圧縮成型体の寸法をマイクロメーターで測定し、さらに同圧縮成型体の質量を測定し、(質量)/(体積)によって圧縮成型体の密度(g/cm3)を算出した。7.20g/cm3以上のものを高い密度を有するものとして評価した。
JPMA M 09−1992(日本粉末冶金工業会規格、焼結金属材料の抗折力試験方法)に規定される方法に準じて行った。試験装置としては、島津製作所製「AUTOGRAPHAG−5000E」を使用し、支点間距離を25mmとして、150℃における抗折強度を測定した(測定試料数n=5)。
直流四端子法により、電気抵抗率を測定した。50μΩm以上を絶縁性良好(○)と評価し、50μΩm未満を絶縁性不良(×)として評価した。
Claims (3)
- 150℃におけるJIS K6911の円板式流れ試験値が45mm以上であるフェノール樹脂粉末(A)と、表面がフェノール樹脂(S)で被覆されている軟磁性粉末とを含有することを特徴とする圧粉磁心用粉末。
- 請求項1に記載の圧粉磁心用粉末の圧縮成形体を加熱し、フェノール樹脂を熱硬化させたものであることを特徴とする圧粉磁心。
- 請求項1に記載の圧粉磁心用粉末を圧縮成形する工程と、得られる圧縮成形体中のフェノール樹脂を熱硬化させる工程、を含むことを特徴とする圧粉磁心の製造方法。
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