JP2008243678A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、従来の防水コネクタと何らかわることのない接続作業でコネクタの内外の激しい温度差が生じる環境下であっても、良好な防水性を保つことのできる防水コネクタを提供することを目的とする。
【解決手段】コネクタハウジング１４の内外を連通する連通孔１６が形成され、上記コネクタハウジング１４の内部への通水を防止可能に上記連通孔１６へ嵌め込まれる防水栓（３８）を備えた防水コネクタ１１であって、上記防水栓（３８）の挿入方向全体に、挿入方向の一端側と他端側との間の通気を許容する通気部（３３，３２）を形成し、上記通気部（３３，３２）の挿入方向の少なくとも一部分に、挿入方向の一端側と他端側との間の通気を許容しつつ通水を防止する通気性防水部（３２）を形成した防水コネクタ１１。
【選択図】図２

Description

この発明は、自動車等の配線に用いられる防水コネクタに関する。

コネクタは、通常、自動車等の配線で水のかかる部分においては、通常、図９に示されるような防水栓１０１を備えた防水コネクタ１００が用いられる。

これは、配線に用いられる例えば電線１３の一端部に圧着された端子１２がコネクタハウジング１４（以下、「ハウジング１４」という。）の内部に収容される場合において、ハウジング１４内外を連通する連通孔１６を通じて水が浸入すると、ハウジング１４の内部に収容した端子１２どうしがショートしてしまうおそれがあるからである。

なお、図９は、従来の防水栓１０１を備えた防水コネクタ１００、及び、該防水コネクタ１００の内部に収容される端子１２が接続された電線１３を示す構成説明図である。

具体的に、上記防水栓１０１は、ハウジング１４内外へ配された電線１３を密着保持した状態で上記連通孔１６に装着しておくことにより、該連通孔１６からの通水を防止することができる。

さらに、防水コネクタ１００には、使用する極数によっては、端子１２を挿入する必要のない不使用な連通孔１６がでてくる。このような空き状態の連通孔１６には、防水栓１０１の中でも該連通孔１６を閉塞しておくことのできるダミー栓１０１Ａが装着される。

さらにまた、ハウジング１４前部には、端子１２を嵌合する相手側となる部材（図示せず）との間で挟着されるパッキン１０２を備えている。

このように防水コネクタ１００は、上記ダミー栓１０１Ａを含めた上述した防水栓１０１、及び、パッキン１０２により、ハウジング１４の内部の完全防水を図っている。

しかしながら、これらダミー栓１０１Ａを含めた防水栓１０１、及び、パッキン１０２は、いずれも、ゴム等の弾性体で構成されているため、ハウジング１４の内部が気密状態に保たれることになる。

このため、防水コネクタ１００は、雨水等によって、ハウジング１４が濡れて冷やされるとハウジング１４の内外の温度差により、ハウジング１４内部の空気が熱収縮してしまう。これにより、ハウジング１４内外に圧力差が生じ、結果的にハウジング１４内部への吸引力が増加してしまうことになる。

従って、防水コネクタ１００に挿入された電線１３の他端部が例えば、車室外に配線されたアース端子のような場合、アース端子に付着した水分が毛細管現象により電線の芯線とその外周部で芯線を被覆する絶縁被覆部との隙間を通じてハウジング１４側へ引き寄せられ、ハウジング１４の内部に水分が浸入してしまうという難点がある。

このような難点に対して、防水コネクタの防水性を保ちつつ、ハウジングの内外の圧力差によるハウジング内部へのさらなる浸水を解消する方法として「防水コネクタの吸水防止構造」が下記特許文献１において開示されている。

上記「防水コネクタの吸水防止構造」は、図１０に示すように、防水コネクタ（８）にアース電線（２）の一端側が接続されるとともに、空気配管（９）の一端側が接続された構成をしている。さらに、空気配管（９）の他端側には、開口された他端開口部（９ｂ）を構成している。
なお、図１０は、特許文献１における「防水コネクタの吸水防止構造」の外観図である。

上記「防水コネクタの吸水防止構造」は、空気配管（９）を、その他端開口部（９ｂ）が水の浸入しない部位に位置するよう配しておき、該空気配管（９）を通じて空気が他端開口部（９ｂ）から防水コネクタ（８）の内部に吸引されることで、防水コネクタ（８）内外の圧力差の解消を図り、アース電線（２）の他端側（２６）から防水コネクタ（８）内部への水分の浸入を防止しようとしたものである。

特開平７−１６１４０８号公報

しかしながら、上記のような構造では、防水コネクタ（８）の接続場所によっては、通常の防水コネクタに特別な長尺の空気配管（９）を用意して取り付けなければならず、コストが嵩むといった問題を生じてしまう。それとともに、空気配管（９）は、その他端開口部（９ｂ）を水分が浸入しない部位で固定できるよう配線しなければならないといった余計な作業を必要とする問題も生じてしまう。

本発明は、上記の問題点に鑑みなされたものであって、従来の防水コネクタと何らかわることのない接続作業でハウジングの内外の激しい温度差が生じる環境下であっても、良好な防水性を保つことのできる防水コネクタを提供することを目的とする。

本発明の防水コネクタは、コネクタハウジングの内外を連通する連通孔が形成され、上記コネクタハウジングの内部への通水を防止可能に上記連通孔へ嵌め込まれる防水栓を備えた防水コネクタであって、上記防水栓の挿入方向全体に、挿入方向の一端側と他端側との間の通気を許容する通気部を形成し、上記通気部の挿入方向の少なくとも一部分に、挿入方向の一端側と他端側との間の通気を許容しつつ通水を防止する通気性防水部を構成したことを特徴とする。

上記構成により、上記防水栓を連通孔に挿入したとき、上記防水栓における挿入方向の一端側と他端側との間の通水を防止でき、さらに、この間の通気を許容することができるため、コネクタハウジングの内外に圧力差が生じることを解消してコネクタハウジング内部の完全防水を図ることができる。

本発明の防水コネクタは、コネクタハウジングがオス型、メス型のいずれのタイプであってもよい。

上記連通孔は、例えば、コネクタハウジングの内部に端子を挿入するために形成された端子挿入孔を含み、上記防水栓を装着可能にコネクタハウジング内外を連通させて構成することができる。

上記通気部は、例えば、貫通孔を備えた部材や発泡ウレタン（スポンジ）で形成した部材など通気を許容可能な部材で構成することができる。

上記通気性防水部は、ポリテトラフルオロエチレンなどの樹脂を加工した多孔質材や４フッ化エチレン樹脂を使用した微細孔を有する多孔質材を用いて構成され、例えば、シンサレート、ゴアテックス（登録商標）、ミクロテックス（登録商標）、ポアフロン（登録商標）などを挙げることができる。

また、本発明の防水コネクタは、上記防水栓の外周部を弾性部材により形成することができる。

上記構成により、防水栓を連通孔に挿入したとき、上記外周部の弾性力を利用してしっかりと連通孔の縁部に密着した状態で装着することができる。

上記弾性部材は、例えば、ゴムやウレタンなど、少なくとも上記防水栓の外周部以外の部分よりも弾性に優れた部材で形成することができる。

さらに、本発明の防水コネクタは、上記防水栓に、その挿入方向に沿って上記通気性防水部よりも硬質に形成した筒状の硬質筒状部を備え、上記硬質筒状部の内側の挿入方向における少なくとも一部分に上記通気性防水部を配して構成することができる。

上記構成の防水栓は、上記硬質筒状部により、端子挿入孔に挿入したときに外部応力が作用した場合であっても、その外部応力によって通気性防水部が変形してその通気性が損なわれることを阻止することができるため、確実に挿入方向の一端側と他端側との間の通気を許容しつつ、通水を防止することができる。

上記硬質筒状部は、例えば、硬質樹脂など、上記通気性防水部よりも硬質部材で形成することができる。

さらにまた、本発明の防水コネクタは、上記防水栓における挿入方向の後端側から突出した挿入補助棒を上記防水栓に形成することもできる。

上記構成により、挿入補助棒を把持しながら防水栓を連通孔へ挿入することができるため、防水栓を連通孔の規定位置まで容易に挿入して装着することができる。

また、本発明の防水コネクタは、上記防水栓における挿入方向に対して直角方向断面中央側に、配線を挿通可能に貫通した貫通孔を形成し、該貫通孔の内周縁部を、上記貫通孔に挿通された上記配線を密着保持可能に構成してもよい。

上記構成により、防水栓は、連通孔に装着したとき、上記密着保持部により連通孔に配した状態の電線を保持することができ、使用している端子挿入孔の挿入方向における防水栓の一端側と他端側との間の通気を許容しつつ通水を防止することができる。

本発明により、温度変化に起因するハウジング内外の圧力差によって生じるハウジングの外側からの水分の浸入を、防水栓以外の特別な部品を必要とせず、従来の防水コネクタと何らかわることのない接続作業でハウジングの良好な防水性を保つことのできる。

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
（第１実施形態）
第１実施形態における防水コネクタ１１は、図１、及び、図２に示すように複数の端子１２を接続することのできるいわゆる多極型のメス型コネクタであり、電線１３の端末に圧着接続された端子１２を収容可能に構成している。
なお、図１は、第１実施形態における防水コネクタ１１の外観図を示し、図２は、防水コネクタ１１の幅方向における中央縦断面図を示している。

具体的に、防水コネクタ１１におけるハウジング１４の内部は、端子１２を収容可能な端子収容室１５が上下各側に複数、配設している。複数の端子収容室１５は、ハウジング１４の内部において互いに連通し、各端子収容室１５は、それぞれに対応する端子挿入孔１６（１６Ａ，１６Ｂ）を通じて外側と連通している。
なお、電線１３の一端に圧着された上記端子１２を端子収容室１５に収容したとき、該電線１３は、端子収容室１５と連通する端子挿入孔１６に配された状態となる。

第１実施形態における防水コネクタ１１は、このようにコネクタハウジング１４の内部に、アース端子も含めた複数の端子１２を収容することができる多極型であるため、複数の端子収容室１５の中には、図２に示すように端子１２が挿入されていない空き状態の端子収容室１５も生じることがある。

なお、図２中、コネクタハウジング１４の上下各側に設けられた端子収容室１５、及び、端子挿入孔１６のうち、上側の端子挿入孔１６は、電線１３が挿入された状態の端子挿入孔１６Ａを示し、下側の端子挿入孔１６は、電線１３が挿入されていない空き状態の端子挿入孔１６Ｂを示している。

さらに、第１実施形態における防水コネクタ１１は、上記ハウジング１４における全ての端子挿入孔１６のそれぞれに、電線１３が挿入されているか否かに関らず、防水栓（１８，１９）が装着されている。

具体的に、空き状態の端子挿入孔１６には、図２中下側の端子挿入孔１６に示すように上記防水栓としてダミー通気性防水栓１８が取り付けられている。第１実施形態におけるダミー通気性防水栓１８は、図３に示すようにシンサレートにより端子挿入孔１６に嵌め込み可能な円柱状に形成されている。
なお、図３は、第１実施形態におけるダミー通気性防水栓１８の外観図を示している。

上記シンサレートとは、通水を防止しつつ、通気は許容する微細孔が多数、形成された公知の多孔質の物質である。

なお、本実施形態において挿入方向とは、端子挿入孔１６にダミー通気性防水栓１８を挿入する方向を示し、図２中の矢印Ｘに示す方向を示す。

このようなダミー通気性防水栓１８を空の端子挿入孔１６Ｂに嵌め込んでおくことにより、端子挿入孔１６Ｂの挿入方向におけるダミー通気性防水栓１８に対して一端側と他端側との間の通気を許容しつつ、この間の通水を防止することができる。

一方、電線１３が挿入された端子挿入孔１６Ａには、図２中上段の端子挿入孔１６Ａに示すように防水栓として電線挿通用防水栓１９が装着されている。
上記電線挿通用防水栓１９の断面中央には、軸方向に貫通した貫通孔１９Ａが形成され、該貫通孔１９Ａには、電線１３が挿通されている。
なお、上記軸方向、及び、以下で記載する軸方向とは、上記挿入方向と一致する方向を示し、防水栓の構成を説明するために便宜的に用いる。

上記電線挿通用防水栓１９は、従来から防水栓として一般に用いられるゴム製であるため、防水性と同時に、気密性も備えている。

上述した構成により、第１実施形態における防水コネクタ１１は、防水栓１８，１９、すなわち、上記ダミー通気性防水栓１８、及び、上記電線挿通用防水栓１９により、ハウジング１４内部の防水性を確保することができる。

特に、第１実施形態における防水コネクタ１１は、上述したように端子１２を挿入していない空きの状態の端子挿入孔１６Ｂに装着されるダミー通気性防水栓１８を備え、該ダミー通気性防水栓１８は、その挿入方向全体に、挿入方向の一端側と他端側との間の通気を許容しつつ通水を防止するシンサレートで形成している。

このため、従来の防水コネクタ１１では、ハウジング１４内外に激しい温度差が生じていた環境下であっても、第１実施形態における防水コネクタ１１は、ダミー通気性防水栓１８が装着された空き状態の端子挿入孔１６Ｂを通じてハウジング１４の外側から内側へ空気を流入させることができるため、ハウジング１４内外で圧力差が生じることがない。

従って、第１実施形態における防水コネクタ１１は、例えば、開口端部を有するアース電線の芯線と絶縁被覆部との隙間を通じてハウジング１４内部に水分が浸入してしまうなどといったおそれもなく、優れた防水性を確保することができる。

（第２実施形態）
続いて、第２実施形態における防水栓２８について図４（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
第２実施形態における防水栓２８は、図４（ａ），（ｂ）に示すように端子挿入孔１６に嵌め込み可能な円柱状に構成したダミー通気性防水栓２８である。
なお、図４（ａ），（ｂ）は、それぞれダミー通気性防水栓２８の外観図、軸方向に対して直角に切断した断面図を示している。

具体的に、第２実施形態におけるダミー通気性防水栓２８は、断面視したとき中央部に楕円形状の通気性防水部２２を備え、さらにその外周部に弾性部２３を備えて互いに密着した断面形状で形成している。上記ダミー通気性防水栓２８は、その軸方向全体をこのような断面形状で形成している。

上記通気性防水部２２は、シンサレートで形成し、上記弾性部２３は、弾性ゴムで形成している。

このように、第２実施形態におけるダミー通気性防水栓２８においても、その挿入方向の全体に通気性防水部２２を形成しているため（図４（ａ）参照）、端子挿入孔１６Ｂの挿入方向におけるダミー通気性防水栓２８の一端側と他端側との間の通気を許容しつつ通水を防止することができる。このため、ダミー通気性防水栓２８が装着された空き状態の端子挿入孔１６Ａを通じてハウジング１４の外側から内側へ空気を流入させることができ、ハウジング１４の内外で圧力差が生じることがなく、優れた防水性を確保することができる。

さらに、第２実施形態におけるダミー通気性防水栓２８は、その外周部に弾性部２３を備えているため、ダミー通気性防水栓２８を端子挿入孔１６Ｂに挿入したとき、弾性部２３の弾性力により端子挿入孔１６としっかりと密着した状態で装着でき、優れた防水性を確保することができる。

また、ダミー通気性防水栓は、上述したように通気性防水部２２を断面形状の一部に形成した形態であってもよく、さらに、通気性防水部の断面形状は、上述したように楕円形状に限らず、円形や矩形のものなど、様々な形態で形成してもよい。

（第３実施形態）
続いて、第３実施形態における防水栓３８について図５（ａ），（ｂ），（ｃ）を用いて説明する。
第３実施形態における防水栓３８は、図５（ａ），（ｂ）に示すように円柱状に構成され、さらに、その挿入方向の両側に穴部３８ａ，３８ａが形成された構成をしたダミー通気性防水栓３８である。
なお、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ第３実施形態におけるダミー通気性防水栓３８の外観図、軸方向に切断した中央縦断面図、構成過程を示す説明図である。

具体的にダミー通気性防水栓３８は、図５（ａ），（ｂ）に示すように挿入方向の中間部分に通気性防水部３２を備え、その両側に通気性通水許容部３３，３３を備えて一体に構成している。

上記通気性防水部３２は、円板状部材３２Ａで構成し、該円板状部材３２Ａは、シンサレートで形成されている。一方、上記通気性通水許容部３３は、断面視したとき中央部に軸方向に貫通する貫通孔３３ａを備えた環状部材３３Ａで構成し、該環状部材３３Ａは、弾性ゴムで形成している。

第３実施形態におけるダミー通気性防水栓３８は、図５（ｃ）に示すように円板状部材３２Ａの軸方向に対して両側に環状部材３３Ａをそれぞれ対向配置させた状態で、円板状部材３２Ａと各環状部材３３Ａとの互いの対向面を接着剤で接着することにより一体化している。

上述したように通気性通水許容部３３は、上記環状部材３３Ａにおける貫通孔３３ａに相当する穴部３８ａを有し、該穴部３８ａにより通気と通水のいずれをも許容することができる。一方、通気性防水部３２は、シンサレートにより形成し、通気を許容しつつ通水を防止することができる。

このため、第３実施形態におけるダミー通気性防水栓３８は、端子挿入孔１６Ｂに装着したとき、該端子挿入孔１６Ｂの挿入方向におけるダミー通気性防水栓３８の一端側と他端側との間の通気を許容しつつ通水を防止することができる。

ダミー通気性防水栓は、第３実施形態に限らず、他の形態で形成することもできる。

例えば、ダミー通気性防水栓は、円板状部材３２Ａと環状部材３３Ａとを上述したように、接着剤で一体化する形態に限らず、図示しないが円板状部材３２Ａと環状部材３３Ａとのそれぞれに、係止部と被係止部とからなる一対の係止手段のいずれか一方ずつを形成し、互いに係止可能に一体化した構成であってもよい。

さらにまた、通気性通水許容部３３は、弾性ゴム製に限らず、他の部材で形成してもよい。特に通気性通水許容部３３は、穴部３８ａを備えているため、樹脂製など他の非通気性部材で形成しても挿入方向においての通気性を確保することもできる。

例えば、通気性通水許容部３３をシンサレートよりも硬質に形成した場合、このような通気性通水許容部３３が通気性防水部３２の挿入方向の両側に備えられるため、ダミー通気性防水栓３８は、形状保持機能が向上し、型崩れせずに端子挿入孔１６Ｂに挿入することができる。

（第４実施形態）
続いて、第４実施形態における防水栓４８について図６（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
第４実施形態における防水栓４８は、図６（ａ），（ｂ）に示すようなダミー通気性防水栓４８で構成している。
なお、図６（ａ），（ｂ）は、それぞれ第４実施形態におけるダミー通気性防水栓４８の軸方向に対して直角に切断した断面図であり、軸方向に切断した中央縦断面図である。

具体的に、ダミー通気性防水栓４８は、全体を円柱状に形成し、その挿入方向の外周部に弾性ゴムで形成した弾性部４２を備え、中央部には、円筒状のホルダー４３が挿通されている。さらに、ホルダー４３の内側には、通気性防水部４４を形成している。

上記通気性防水部４４は、ホルダー４３内部に嵌め込まれたシンサレートにより形成している。上記ホルダー４３は、上記シンサレートよりも硬質に形成した硬質樹脂により形成している。

上述したように、第４実施形態におけるダミー通気性防水栓４８は、その挿入方向全体に上記通気性防水部４４よりも硬質に形成した筒状のホルダー４３を備えるとともに、上記ホルダー４３の内側に上記通気性防水部４４を備えている。

このような構成のダミー通気性防水栓４８は、ダミー通気性防水栓４８を端子挿入孔１６Ｂに挿入する際、その外部応力によって通気性防水部４４の通気性が著しく損なわれる場合に有効である。

すなわち、ダミー通気性防水栓４８が外部応力による圧縮を受けても、弾性部４２の歪み（弾性変形）は、ホルダー４３によってホルダー４３内部には伝達することはなく、通気性防水部４４が変形してしまうことがない。
従って、ダミー通気性防水栓４８は、通気性防水部４４により確実に端子挿入孔１６Ｂの挿入方向における該ダミー通気性防水栓４８の一端側と他端側との間の通気を許容しつつ、ホルダー４３、及び、弾性部４２を含めた全体でこの間の通水を防止することができる。

また、第４実施形態におけるダミー通気性防水栓４８においても、その外周部に弾性部４２を備えることにより、端子挿入孔１６にしっかりと密着した状態で、端子挿入孔１６に嵌め込むことが可能となる。

（第５実施形態）
続いて、第５実施形態における防水栓５８について図７（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
第５実施形態における防水栓５８は、図７（ａ），（ｂ）に示すようなダミー通気性防水栓５８で構成している。
なお、図７（ａ），（ｂ）は、それぞれ第５実施形態におけるダミー通気性防水栓５８の外観図、端子挿入孔１６Ｂへの挿入過程を示す作用説明図である。

具体的に、第５実施形態におけるダミー通気性防水栓５８は、シンサレートにより形成した円柱状のダミー栓本体部材５２と該ダミー栓本体部材５２を端子挿入孔１６Ｂへの挿入を補助する挿入補助棒５３とで構成している。

具体的に第５実施形態におけるダミー通気性防水栓５８は、ダミー栓本体部材５２の軸方向の一端側、すなわち、端子挿入孔１６への挿入方向の後端部の中央部から挿入補助棒５３が差し込まれ、該挿入方向の後端部から突出している。

通常、防水栓を端子挿入孔１６の規定位置まで嵌め込む作業を手作業で行うことは困難であるが、第５実施形態におけるダミー通気性防水栓５８のように、図７（ａ）に示すような挿入補助棒５３がダミー栓本体部材５２に設けられていれば、該挿入補助棒５３を指で摘むなどして図７（ｂ）に示すようにダミー栓本体部材５２を容易にハウジング１４内部の規定位置まで挿入することができる。

この場合、挿入補助棒５３の後端部からの突出長さは、ダミー通気性防水栓５８本体部が規定位置まで挿入された後に挿入補助棒５３が邪魔にならないよう図７（ｂ）に示すように端子挿入孔１６の入り口端部から突出しない長さであることが好ましい。

また、挿入補助棒５３は、図７（ａ），（ｂ）に示すように、ダミー栓本体部材５２からの突き出し方向の先端側に進むにつれて徐々に大径となるテーパ状に形する、或いは、図示しないが外周部を凹凸形状で形成することができる。

これにより、端子挿入孔１６にダミー通気性防水栓５８を挿入する際に、ダミー栓本体部材５２に対する挿入補助棒５３の位置ずれや、挿入補助棒５３が指で摘んだときに滑ることを防止することができる。

（第６実施形態）
続いて、第６実施形態における防水栓６９について図８（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
第６実施形態における防水栓６９は、図８（ａ）に示すような電線挿通用通気性防水栓６９で構成し、該電線挿通用通気性防水栓６９は、第１実施形態で説明した上記電線挿通用防水栓１９を、通気を許容しつつ通水を防止可能に構成した防水栓である。

なお、図８（ａ）は、第６実施形態における電線挿通用通気性防水栓６９の軸方向に対して直角に切断した断面図である。

具体的に、第６実施形態における電線挿通用通気性防水栓６９は、外周部に弾性ゴムで形成した弾性部６２を備え、断面視したときの中央部をシンサレートで形成した通気性防水部６３を備えている。さらに、中心部には、電線１３を連通可能とする貫通孔６４が形成され、該貫通孔６４の内周縁部６４ａにより貫通孔６４に挿通された電線１３を密着保持している。

上記構成により、第６実施形態における電線挿通用通気性防水栓６９は、図８（ｂ）に示すように電線１３を配した状態の端子挿入孔１６Ａに装着でき、さらに通気性防水部６３を備えているため、端子挿入孔１６Ａの挿入方向における電線挿通用通気性防水栓６９に対して一端側と他端側との間の通気を許容しつつ通水を防止することができる。

従って、空き端子収容室１５のない多極コネクタであっても、通気性防水機能を有する防水コネクタ１１を提供することができる。

本実施形態の防水コネクタは、コネクタハウジングがメス型であったが本発明の防水コネクタは、コネクタハウジングがオス型であってもよい。

また、上述の実施形態と、この発明の構成との対応において、この実施形態の端子挿入孔１６（１６Ａ，１６Ｂ）は、この発明の連通孔に対応し、以下同様に、
端子収容室１５は、コネクタハウジングの内部に対応し、
ダミー通気性防水栓１８，２８，３８，４８，５８、又は、電線挿通用通気性防水栓６９は、防水栓に対応し、
通気性防水部２２，３２，４４，６３、ダミー通気性防水栓１８全体、ダミー栓本体部材５２全体、又は、通気性通水許容部３３、及び、通気性防水部３２は、通気部に対応し、
弾性ゴムは、弾性部材に対応し、
ホルダー４３は、硬質筒状部に対応し、
貫通孔６４の内周縁部６４ａは、密着保持部に対応し、
電線１３は、配線に対応するも、
本考案のパネル取付け用ハーネス保護部材は、上述した本実施形態のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。

第１実施形態における防水コネクタの外観図。 第１実施形態における防水コネクタの中央縦断面図。 第１実施形態における防水栓の外観図。 第２実施形態における防水栓の構成説明図。 第３実施形態における防水栓の構成説明図。 第４実施形態における防水栓の構成説明図。 第５実施形態における防水栓の説明図。 第６実施形態における防水栓の説明図。 従来の防水コネクタの説明図。 従来の他の防水コネクタの説明図。

符号の説明

１１…防水コネクタ
１４…コネクタハウジング
１５…端子収容室
１６…端子挿入孔
１８，２８，３８，４８，５８…ダミー通気性防水栓
６９…電線挿通用通気性防水栓
２２，３２，４４，６３…通気性防水部
２３，４２，６２…弾性部
３３…通気性通水許容部
４３…ホルダー
５３…挿入補助棒
６４ａ…貫通孔の内周縁部

Claims (5)

1. コネクタハウジングの内外を連通する連通孔が形成され、上記コネクタハウジングの内部への通水を防止可能に上記連通孔へ嵌め込まれる防水栓を備えた防水コネクタであって、
   上記防水栓の挿入方向全体に、挿入方向の一端側と他端側との間の通気を許容する通気部を形成し、
   上記通気部の挿入方向の少なくとも一部分に、挿入方向の一端側と他端側との間の通気を許容しつつ通水を防止する通気性防水部を形成した
   防水コネクタ。
2. 上記防水栓の外周部を弾性部材により形成した
   請求項１に記載の防水コネクタ。
3. 上記防水栓に、その挿入方向に沿って上記通気性防水部よりも硬質に形成した筒状の硬質筒状部を備え、
   上記硬質筒状部の内側の挿入方向における少なくとも一部分に上記通気性防水部を配した
   請求項１、又は、請求項２に記載の防水コネクタ。
4. 上記防水栓における挿入方向の後端側から突出した挿入補助棒を上記防水栓に形成した
   請求項１から請求項３のうちいずれか１項に記載の防水コネクタ。
5. 上記防水栓における挿入方向に対して直角方向断面中央側に、配線を挿通可能に貫通した貫通孔を形成し、
   該貫通孔の内周縁部を、上記貫通孔に挿通された上記配線を密着保持可能に構成した
   請求項１から請求項４のうちいずれか１項に記載の防水コネクタ。

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