JP2008212879A - 家庭用精米機 - Google Patents

Abstract

【課題】 タンク内壁面に取り付ける突条をタンクと同じ素材で形成して製造コストを安価にするとともに、搗精能力の向上を図ることを可能にした家庭用精米機を提供する。
【解決手段】 除糠用多孔壁６を備えるとともに、下部周壁の内径が上端部よりも小さい円筒状の臼形に形成した臼形精米容器４と、これを包囲する集糠容器１０とを、ほぼ円筒状の外枠２ａ内に着脱自在に収容して、その開放上部を蓋５で被覆するとともに、臼形精米容器４の底部中央には攪拌用突片１３を備えた縦軸１２を立設し、外枠２ａの下方には、縦軸１２を駆動させる駆動手段３を内蔵してなる家庭用精米機１において、円筒部７内周壁には、プレス加工によって膨出させた複数の突起部２７…を、該突起部２７…の高さ方向のほぼ中央が攪拌用突片１３の下端縁１３ａの延長線Ｐと交差し、かつ、円筒部７の円周方向で等間隔に設けた。
【選択図】図２

Description

本発明は、家庭用精米機に関する。

近年、農家から直接玄米を購入するとともに、自宅にて精米を行った後、すぐに炊飯を開始することができるように、台所等狭い場所に置いても邪魔になることのない小型の家庭用精米機が普及してきている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。

このような家庭用精米機において、特許文献１に開示された家庭用精米機は、タンクの内壁面に、ゴム等の弾性資材よりなる複数本の突条を、適宜の間隔をおいて該タンクの軸方向に整列させたものであり、これにより、回転翼の回転を高速にした場合であっても、砕米の発生を極度に少なくして、搗精を１〜２分程度の短時間で完成させることができるものである。

しかしながら、上記特許文献１の家庭用精米機にあっては、タンク内壁面に取り付ける突条が、タンクとは別の素材で形成されているために製造コスト高となる問題があった。

特開昭４９−３５１５０号公報 特開２０００−２５４５２８号公報

本発明は上記問題点にかんがみ、タンク内壁面に取り付ける突条をタンクと同じ素材で形成して製造コストを安価にするとともに、搗精能力の向上を図ることを可能にした家庭用精米機を提供することを技術的課題とする。

上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、除糠用多孔壁を備えるとともに、下部周壁の内径が上端部よりも小さい円筒状の臼形に形成した臼形精米容器と、これを包囲する集糠容器とを、ほぼ円筒状の外枠内に着脱自在に収容して、その開放上部を蓋で被覆するとともに、前記臼形精米容器の底部中央には攪拌用突片を備えた縦軸を立設し、前記外枠の下方には、前記縦軸を駆動させる駆動手段を内蔵してなる家庭用精米機において、前記円筒部内周壁には、プレス加工によって膨出させた複数の突起部を、該突起部の高さ方向のほぼ中央が前記攪拌用突片の下端縁延長線と交差し、かつ、前記円筒部の円周方向で等間隔に設ける、という技術的手段を講じた。

また、請求項２記載の発明は、前記突起部の大きさを、前記円筒部の円周方向の幅が１０〜１６ｍｍ、突起部の高さが７〜１０ｍｍ、中心方向の厚みが１．０〜２．０ｍｍとなし、当該突起部と前記攪拌用突片の端面との間隙を５．０〜６．０ｍｍに形成したことを特徴とする。

さらに、請求項３記載の発明は、前記突起部の数を、前記攪拌用突片の羽根の枚数の倍数としたことを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、突起部は、臼形精米容器をプレス加工等の成型加工をするだけで形成することができるので、臼形精米容器の素材とは別の特別な資材を使用する必要がなく、製造コストを安価にすることができる。また、臼形精米容器内の米粒が攪拌用突片の回転作用によって攪拌されるとともに、臼形精米容器内周壁に押し付けられるが、該突起部の高さ方向のほぼ中央が前記攪拌用突片の下端縁延長線と交差し、かつ、前記円筒部の円周方向で等間隔に設けた複数の突起部に衝突することによって、米粒が転動しながら姿勢が変えられ、均等な搗精が行われるようになる。なお、前記攪拌用突片の下端縁延長線が、前記突起部の高さ方向のほぼ中央から、大きく下方に外れた場合は、円筒部の底部と攪拌用突片の下端縁との間隙が極端に狭くなって砕米が生じるおそれがあり、一方で、前記攪拌用突片の下端縁延長線が、前記突起部の高さ方向のほぼ中央から、大きく上方に外れた場合は、米粒が前記突起部に衝突する回数が極端に少なくなり、米粒を転動させて姿勢を変える作用が激減する。

請求項２記載の発明によれば、突起部の大きさとして、円周方向の幅が１０〜１６ｍｍとすることで、突起部の米粒を転動させて姿勢を変える作用・効果が大きくなるとともに、突起部の中心方向への厚みを１．０〜２．０ｍｍとすることで、米粒の白度上昇に支障をきたすことなく、プレス加工を容易にすることが可能となる。そして、突起部と攪拌用突片の端面との間隙を、５．０〜６．０ｍｍ形成することで、突起部と攪拌用突片との間隙を適切に保ち、米粒の循環不良、過搗精、砕米、頭欠米の発生を防止することができる。

請求項３記載の発明によれば、突起部の数を、攪拌用突片の羽根の枚数の倍数とするので、円筒部を平面で見たときに突起部が左右対称に配置され、臼形精米容器内の圧力の平衡状態を保持し、米粒の循環不良、不均等精米、砕粒の増加を防止することができる。

以下、本発明の実施の形態にかかる家庭用精米機について図面を参照しながら説明する。

図１は家庭用精米機の概略を示す斜視図であり、図２は図１のＡ−Ａ’線で破断したときの内部構造を示す縦断面図であり、図３は図１のＢ−Ｂ’線で破断したときの内部構造を示す縦断面図である。

図１乃至図３において、符号１は家庭用精米機であり、符号２は駆動源となるモータ３等を収容する基台であり、該基台２の上部には基台２と一体的な外枠２ａが形成され、該外枠２ａの内側に臼形精米容器４等を取り出し可能に収容する内枠２ｂを備えている。前記臼形精米容器４は、蓋５の取り外しで上部を開口することが可能なホッパー状に形成してあり、この臼形精米容器４の少なくとも下部周壁を除糠用多孔壁６に形成している。そして、この除糠用多孔壁６の下部周壁部は、その内径が前記臼形精米容器４上端縁の内径よりも小さい円筒部７に形成する。符号８は無孔状の底部であり、符号９は臼形精米容器４を集糠容器１０に固定する固定手段である。符号２３は集糠容器１０の突起部であり、該突起部２３の外周に円筒部７の固定手段９を嵌合させて無孔状の底部を固定するのである。

前記臼形精米容器４の外周は、円筒状の集糠容器１０により包囲する。この時、除糠用多孔壁６の下部周壁が、径の小さい円筒部７に形成してあるから、臼形精米容器４と集糠容器１０との間隙に除糠室１１が形成される。そして、臼形精米容器４は突起部２３と集糠容器１０上端の外周フランジ１０ａにより内枠２ａに固定される。臼形精米容器４の底部８中央には、縦軸１２を回転自在に軸架し、該縦軸１２には、複数個の攪拌用突片１３を放射状に備えた精米用縦軸２４を軸装し、縦軸１２の下部にモータ３からの回転力を切り離し可能な継手１４の一方側を接続する。

次に、基台２に収容された駆動源等の構成を説明する。基台２には回転数を変更可能なモータ３を収容するとともに、縦軸１２の直下に軸受１５により回転自在な縦軸１６を立設する。そして、モータ３のモータ軸２７にはモータプーリ１７を軸装する一方、縦軸１６の上部には中継プーリ１８を軸装し、該中継プーリ１８の上部には前記継手１４の他方側継手２５を設ける。モータプーリ１７と中継プーリ１８との間には、ベルト１９を巻装し、モータ３の回転力が縦軸へ、例えば、減速比１対３で伝達するように形成する。符号２０は縦軸１６の回転数を検出する回転センサであり、符号２１は家庭用精米機の制御装置であり、符号２２は操作盤である。

図４は、臼形精米容器４の概略構造を示す斜視図であり、臼形精米容器４の上面開口部は、外周フランジ４ａが設けられ、該外周フランジ４ａ下面側には、集糠容器１０との周り止めのための下方突起部４ｂが複数（例えば、一対）設けられている。符号４ｃは無孔状のホッパー部であり、該ホッパー部４ｃの下部に円筒部７が形成されている。該円筒部７は、除糠用多孔壁６としての、パンチング板や金網で形成してよいが、本実施形態では、米粒が漏出しない程度の目幅のラス網２８に形成している。

そして、円筒部７の底部８寄りの内周壁には、プレス加工によって膨出させた複数の突起部２７…が、該突起部２７…の高さ方向のほぼ中央が攪拌用突片１３の下端縁１３ａの延長線Ｐと交差し（図６参照）、かつ、円筒部７の円周方向で等間隔に設けられている（図５参照）。これにより、臼形精米容器４内の米粒は、攪拌用突片１３の回転作用によって攪拌されるとともに、臼形精米容器４（特に円筒部７）内周壁に押し付けられ、複数の突起部２７…に衝突することによって転動しながら姿勢が変えられ、均等な搗精が行われるようになる。例えば、本実施形態のように突起部２７…を設けたものと、突起部２７…が無いもの（例えば、特許文献２参照）とを比較すると、突起部２７…を設けたもののほうが、米粒の表面積の比率において約１．４％除糠割合が向上することが分かった。なお、攪拌用突片１３の下端縁１３ａの延長線Ｐが、突起部２７…の高さ方向のほぼ中央で交差するのであるが、突起部２７…の高さ方向中央のやや下方で交差するのが好ましい。また、攪拌用突片１３の下端縁１３ａの延長線Ｐが、突起部２７…の高さ方向のほぼ中央から、大きく下方に外れた場合は、円筒部７の底部８と攪拌用突片１３の下端縁１３ａとの間隙が極端に狭くなって砕米が生じるおそれがあり、一方で、前記攪拌用突片の下端縁１３ａの延長線Ｐが、前記突起部の高さ方向のほぼ中央から、大きく上方に外れた場合は、米粒が突起部２７…に衝突する回数が極端に少なくなり、米粒を転動させて姿勢を変える作用が激減する。

前記突起部２７…は、臼形精米容器４をプレス加工等の成型加工をするだけで形成することができるので、臼形精米容器４の素材とは別の特別な資材を使用する必要がなく、製造コストを安価にすることができる。

図５は円筒部７の概略平面図であり、図６は突起部２７の拡大縦断面図であり、この図５および図６を参照して突起部２７の大きさについて説明する。

突起部２７…の大きさは、円周方向の幅が１０〜２０ｍｍ、好ましくは１６ｍｍとするのがよい。すなわち、２０ｍｍより長くすると米粒が転動させる作用がなくなって突起部２７…を設けた意味がなくなり、反対に１０ｍｍよりも短くすると、米粒を転動させて姿勢を変える作用・効果が薄い。本実施形態のように円周方向の幅を１６ｍｍとすると（図５参照）、突起部２７…を設けた箇所と突起部２７…を設けていない箇所との幅の差が小さくなり、突起部２７…の米粒を転動させて姿勢を変える作用・効果が大きくなると思われる。

また、突起部２７…の高さは、７〜１０ｍｍ、好ましくは７．４ｍｍとするのがよい。これは、円筒部７の底部８寄り壁７ａが、底部８から１５ｍｍの高さで形成されており、この間に突起部２７…を形成する必要があるためである。

さらに、突起部２７…の中心方向の厚みは、１．０〜２．０ｍｍ、好ましくは１．５ｍｍとするのがよい。すなわち、厚みが１．０ｍｍの場合と厚みが２．０ｍｍの場合とで搗精試験をした結果、米粒の白度上昇はほぼ同等であった。このため、プレス加工が容易である厚み１．５ｍｍを採用したのである。

そして、底部寄り壁７ａと突起部２７とを接合する傾斜面２９の角度は、４５度とするのがよい。この傾斜面２９は、角度が鋭角になるほど材料の圧縮、伸びが大きくなり、プレス加工によって形成した突起部２７と壁７ａとの亀裂を防止するために４５度としたものである。

以上により形成した突起部２７と、前記攪拌用突片１３端面１３ｂとの間隙は、５．０〜６．０ｍｍ、好ましくは５．２５ｍｍに形成するのがよい。すなわち、突起部２７と攪拌用突片１３端面１３ｂとの間が適切な間隙に保たれていなければ、米粒の循環不良、過搗精、砕米、頭欠米が生じるおそれがあるからである。

さらに、突起部２７の数は、前記攪拌用突片１３の羽根の枚数の倍数とするのがよい。本実施形態では、攪拌用突片１３の羽根の枚数は２枚であり（図２、図３参照）、この３倍、すなわち、６個の突起部２７ａ〜２７ｆ（図５参照）を設けることで、円筒部７内に左右対称に配置されることになり、圧力の平衡状態を保持することができるのである。仮に、７個の突起部２７…とした場合は、円筒部７内部で米粒の疎密のバランスが崩れて、循環不良、不均等精米、砕粒の増加を引き起こすことになる。

以下、上記構成における作用を説明する。

まず、外枠２ａに集糠容器１０を収容し、さらに、集糠容器１０に臼形精米容器４を収容し、次に、精米用縦軸２４を縦軸１２に嵌合しておく（図２、図３参照）。そして、所望の量の玄米を臼形精米容器４に投入し、蓋５を被せて外枠２ａに固定すると、安全スイッチ（図示せず）がオンとなり、モータ３が起動できる状態となる。

次に、操作盤２２の精米量スイッチと白度スイッチを所望の値に設定し、運転スイッチ（いずれも図示せず）をオンして精米を開始すると、あらかじめ設定したモータ回転数、モータ駆動時間が読み出されてモータ３が駆動されることになる。

モータ３が駆動されると、縦軸１６に回転力が伝達されて攪拌用突片１３が回転されることになる。このとき、臼形精米容器４内の米粒は、攪拌用突片１３の回転作用によって攪拌されるとともに、臼形精米容器４（特に円筒部７）内周壁に押し付けられ、複数の突起部２７…に衝突することによって転動しながら姿勢が変えられ、均等な搗精が行われる。

設定された駆動時間が経過し、精米が終了すると、上述とは反対の手順で精米及び玄米から削り取られた糠を取り出すことになる。すなわち、外枠２ａから蓋５を離脱させるとともに、外枠２ａから集糠容器１０及び臼形精米容器４の取り外し、精米及び糠を持ち運ぶことになる。

また、臼形精米容器４と集糠容器１０とは、臼形精米容器４の外周フランジ４ａ下面の下方突起部４ｂ…が集糠容器１０のフランジ１０ａに載置されているのみであって、臼形精米容器４と集糠容器１０とは容易に分離可能であり、食品用に糠を利用したい場合には集糠容器１０から糠を取り出すこともできるし、使用後の水洗いなどのメンテナンスも簡単に行うことができる。

以上のように本実施形態によれば、円筒部７の底部８寄りの内周壁には、プレス加工によって膨出させた複数の突起部２７…を、該突起部２７…の高さ方向のほぼ中央が攪拌用突片１３の下端縁１３ａの延長線Ｐと交差し、かつ、円筒部７の円周方向で等間隔に設けられているので、臼形精米容器４の素材とは別の特別な資材を使用する必要がなく、製造コストを安価にすることができる。

家庭用精米機の概略を示す斜視図である。 図１のＡ−Ａ’線で破断したときの内部構造を示す縦断面図である。 図１のＢ−Ｂ’線で破断したときの内部構造を示す縦断面図である。 臼形精米容器の概略構造を示す斜視図である。 円筒部の概略平面図である。 突起部の拡大縦断面図である。

符号の説明

１ 家庭用精米機
２ 基台
３ モータ
４ 臼形精米容器
５ 蓋
６ 除糠用多孔壁
７ 円筒部
８ 底部
９ 固定手段
１０ 集糠容器
１１ 除糠室
１２ 縦軸
１３ 攪拌用突片
１３ａ 端面
１４ 継手
１５ 軸受
１６ 縦軸
１７ モータプーリ
１８ 中継プーリ
１９ ベルト
２０ 回転センサ
２１ 制御装置
２２ 操作盤
２３ 突起部
２４ 精米用縦軸
２５ 他方側継手
２６ モータ軸
２７ 突起部
２８ ラス網
２９ 傾斜面

Claims (3)

1. 除糠用多孔壁を備えるとともに、下部周壁の内径が上端部よりも小さい円筒状の臼形に形成した臼形精米容器と、これを包囲する集糠容器とを、ほぼ円筒状の外枠内に着脱自在に収容して、その開放上部を蓋で被覆するとともに、前記臼形精米容器の底部中央には攪拌用突片を備えた縦軸を立設し、前記外枠の下方には、前記縦軸を駆動させる駆動手段を内蔵してなる家庭用精米機において、前記円筒部内周壁には、プレス加工によって膨出させた複数の突起部を、該突起部の高さ方向のほぼ中央が前記攪拌用突片の下端縁延長線と交差し、かつ、前記円筒部の円周方向で等間隔に設けたことを特徴とする家庭用精米機。
2. 前記突起部の大きさは、前記円筒部の円周方向の幅を１０〜２０ｍｍ、突起部の高さを７．０〜１０ｍｍ、中心方向の厚みを１．０〜２．０ｍｍとなし、当該突起部と前記攪拌用突片の端面との間隙を５．０〜６．０ｍｍに形成してなる請求項１記載の家庭用精米機。
3. 前記突起部の数は、前記攪拌用突片の羽根の枚数の倍数としてなる請求項１又は２記載の家庭用精米機。

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