JP3237080U - 糠と胚芽の分離装置 - Google Patents

Abstract

【課題】米胚芽と糠との分離のための力を効率的に作用させることのできる、より簡便で家庭用に適用可能な新たな装置を提供する。【解決手段】装置１００は、少なくとも第１の容器１０と、第１の容器の開口口から内部に収容されて組み合わせ可能な第２の容器２０を有する複数容器と、第２の容器の内部に設けられて内部に投入された糠と胚芽を含む除去物に対して力を作用するための回転体３０とを有し、回転体を回転させるための駆動力は組み合わされた複数容器の底と反対側の開口口の方から回転体に伝達され又は第１及び第２の容器の底の下方から第１及び第２の容器を通して伝達されるように構成され、第２の容器は、実質的に糠を通すが胚芽を通さない網目を有する網が設けられて、回転体の回転に応じて除去物がその孔に押しやられて糠が孔を通って第１の容器内へと排出されて、糠と胚芽とを分離するように構成されている。【選択図】図１

Description

本願は、精米等によって得られる糠と胚芽とを含む除去物（副産物）から胚芽を分離するための装置及び方法に関し、特に、糠に混入している胚芽を家庭等で簡単且つ迅速に糠から分離して胚芽を利用可能とする装置及び方法に関する。

本出願人は、玄米を白米や、分搗きの程度を設定して精米の程度を決めて精米することができ、卓上でも利用可能な各種精米機を開示している。

例えば、特開２０１１-０６２７０１号公報では、いわゆる精米かごと言われる容器の内部で、米を攪拌することで、米の表層部を削り取り、精米かごの側周部に設けられた無数の孔から、削り取られた糠をその精米かごの外側に設けた糠ボックスへと排出させ、精米された米だけを精米かごに貯える装置を開示している。

精米かごに設けられた孔の大きさは、精米された米が精米かごの中にとどまるようにその大きさが決められており、糠のみがこの糠ボックスに排出されるようにしている。

しかし、米には、糠のほか胚芽を含み、胚芽は、精米後の米の大きさに比べても小さいため、精米の程度によっては、栄養成分の高い胚芽部分が糠と一緒に精米かごを通り抜けて、糠ボックスに溜まってしまう。

胚芽も精米された米と一緒に精米かご内に留まるように精米かごに設けられた孔の大きさを小さくすることも考えられるが、胚芽が通り抜けられない程度の孔の大きさにすると、油脂分を含む糠自体がその孔につまり、いわゆる糠切れが低下してしまうことで、精米かごと糠ボックスとの間で、精米と糠との分離が十分に出来ない、という問題がある。

本出願人によって開示する各種精米機以外でも、業務用や家庭用に限らず、糠を削り取って精米する各種精米機において、精米した際に糠に胚芽部分が混入してしまい、糠と胚芽とを分離できないという問題は広く存在する。

ここで、実用新案登録第３０６９２５０号明細書（特許文献１）には、精米に伴って生じ、従来廃棄物扱いにされている副産物である米胚芽と米糠とを種分けする装置を開示している。

この特許文献１は、篩箱３と受箱４とを用意し、篩箱３の底（隔壁）２には、直径０．６ｍｍ～１．８ｍｍの円形の小空隙１を無数に有し、その篩箱３の中に精米時の副産物を入れて、篩箱３を支えるガイドレール６上でその篩箱３自体を滑動ないし転動させることで、糠と米胚芽とを分離させて、糠を受箱４内に落とすようにしている。

上記特許文献１と同じ出願人による特開２００１－１３７７８１号公報（特許文献２）は、米から得られたその副産物を糠と米胚芽に分離する新たな装置を開示するものであり、容器の底に円形の小空隙を無数に設けて、その容器内に副産物を入れて、容器をシェークすることで分離可能なようにしている。

特開２００３－１６９６１５号公報（特許文献３）は、特許文献１及び２と同様に、精米時に米から離脱する粉状排出物から米胚芽を篩い分ける装置を開示するものであり、長方形状の支持容器１と、その支持容器１の一側にクランク室３を形成し、支持容器１内には篩容器８が設けられ、クランク室３内のクランク機構２３，２４と篩容器８とを連結させ、クランク起動に応じて、その篩容器を支持容器内にて往復動させるとともに、往復動時の弾性片１１との衝突によって篩容器に衝撃を加えることで、篩容器８の底の多数の小透孔９によって、米胚芽と糠とを分離させるようにしている。

実用新案登録第３０６９２５０号明細書 特開２００１－１３７７８１号公報 特開２００３－１６９６１５号公報 特開２０１１-０６２７０１号公報

しかし、特許文献１乃至３は、箱への揺らしや振動によって、米胚芽や糠が動かされ、それによって糠が小孔を通り、米胚芽が通らずに残るようにしているために、完全に分離するために時間を要し、効果的ではない。

また、特許文献３ではクランプ機構を利用して、米胚芽や糠への衝撃を特許文献１及び２の手動よりもより強く与えることができるが、そのクランプ機構による衝撃発生及び伝達機構が複雑であり、特に家庭用には適さない。油脂分が多い糠は劣化が早く、時間が経つと分離しづらいという欠点があり、再利用するためには簡単に早く処理できる装置が望まれていた。

従って、本願は、米胚芽と糠との分離のための力を効率的に作用させることのできる、より簡便で家庭用に適用可能な新たな分離装置及び方法を提供するものである。

本考案は、少なくとも第１の容器と第２の容器の複数容器からなる装置であって、当該複数容器は、第２の容器が第１の容器の開口口から内部に収容されて組み合わせ可能に構成されており、さらに、第２の容器の内部に設けられてその第２の容器の内部の糠と胚芽を含む除去物に対して力を作用するための回転体を有し、上記回転体を回転させるための駆動力は組み合わされた当該複数容器の底と反対側の開口口の方から上記回転体に伝達され又は上記第１及び第２の容器の底の下方から当該前記第１及び第２の容器を通して上記回転体に伝達され、第２の容器は、実質的に糠を通すが胚芽を通さない複数の孔が設けられて、回転体の回転に応じて除去物が上記孔に押しやられて糠が孔を通って第１の容器内へと排出されて糠と胚芽とが分離されるように構成されている。

さらに、上記回転体は、当該回転体の回転による押圧力によって除去物が当該回転体の回転中心軸から回転径方向に向かって偏在しないようにした曲がった押面を有する。

さらに、上記複数の孔は第２の容器の底に少なくとも設けられるようにしてもよい。

また、上記複数の孔は、第２の容器の底を少なくとも部分的に構成するように張設された網の網目から構成される。

さらに、上記複数の孔を構成する第２の容器の底は、除去物に力を作用するための回転体との間の隙間に除去物の胚芽が詰まって当該回転体の回転移動を阻害しない程度の又は当該胚芽が粉砕されずに当該回転体が当該胚芽を通過して回転移動する程度の変形性と弾力性を有し得る。

また、除去物に力を作用するための回転体は、第２の容器との間の隙間に除去物の胚芽が詰まってその回転体の回転を阻害しない程度の又は胚芽が粉砕されずにその回転体が胚芽を通過して回転移動可能な程度の、変形性と弾力性のある軟質部材を有し得る。

また、蓋体の上部にはハンドルが設けられ、そのハンドルを回転させることで、その回転の駆動力が前記回転体に伝達されるように構成されている。

さらに本考案の分離装置は、蓋体の上部又は第１及び第２の容器の下方にはモータが設けられ、そのモータを回転させることで、その回転の駆動力を回転体に伝達されるように構成されている。

さらに本願は、上記分離装置の第２の容器の中の精米によって得られた糠と胚芽を含む除去物を、その分離装置の回転体を回転させて糠と胚芽に分離する、分離方法をも提供する。

本考案の分離装置はさらに、上記第１の容器を支持する基台を有し、上記複数容器は第３の容器を含み、当該第３の容器が第２の容器の開口口から内部に収容可能に構成され、第３の容器は、精米を行うための米を収容し、当該米を攪拌する回転体が当該容器の内部に設置されるように構成され、当該回転体により分離された糠と胚芽を含む除去物を排出するための複数の孔を有し、第２の容器は、第３の容器の複数の孔から排出された除去物を収容するように構成されて、当該除去物から糠と胚芽の分離とを行えるようにしている。

好ましくは、第３の容器の底部には、第２の容器の胚芽分離用の回転体の回転駆動力を伝達するためのジョイント部が設けられ、第３の容器と第２の容器が脱着可能に組み合わされたときに、当該ジョイント部によって第２の容器の胚芽分離用の回転体の回転に応じて第３の容器の精米用の回転体が回転するように構成され、第２の容器の底部には、モータの回転駆動力を伝達するためのジョイント部が設けられ、第１の容器の底部には開口部が設けられ、第１の容器と第２の容器が脱着可能に組み合わされて上記基台に載置されたときに、第２の容器のジョイント部によってモータの動作に応じて第２の容器の胚芽分離用の回転体が回転するように構成されている。

本考案の分離装置はさらに、第３の容器及び第２の容器の少なくともいずれかが、回転速度を変換する機構を有して第３の容器の回転体及び第２の容器の回転体への回転速度が変換されて伝達されるようにし、これによって、第３の容器の回転体と第２の容器の回転体の夫々の回転速度を異ならせて、精米動作と胚芽の分離動作を同時に行えるようにしている。

本考案の他の目的、特徴及び利点は添付図面に関する以下の本考案の実施形態の記載から明らかになるであろう。

本考案の第１の実施形態による分離装置１００の展開斜視図である。 図１の第１の実施形態による分離装置１００の組み立て全体斜視図である。 図１の第１の実施形態による分離装置１００の断面斜視図である。 図１の第１の実施形態による分離装置１００で利用可能な第２の容器である内容器２０の斜視図である。 図１の第１の実施形態による分離装置１００で利用可能な回転体３０の斜視図である。 図１の第１の実施形態による分離装置１００で利用可能なハンドル５０の平面図である。 本考案の第２の実施形態による回転体３０の斜視図である。 本考案の第２の実施形態による分離装置の展開斜視図である。 図８の本考案の第２の実施形態による分離装置１００の組み立て全体斜視図である。 図８の本考案の第２の実施形態による分離装置１００の断面斜視図である。 本考案による第３の実施形態による分離装置１００の模式図である。 本考案の第２の実施形態による分離装置１００で分離した胚芽の写真を示す。 本考案の第２の実施形態による分離装置１００で分離した糠の写真を示す。 本考案による第４の実施形態による分離装置１００の模式図である。 分離装置１００の実施例の全体斜視図である。 図１４の実施例による分離装置１００の分解斜視図である。 図１４の実施例で利用される各種容器の斜め上方から見た分解斜視図である。 図１４の実施例で利用される各種容器の斜め下方から見た分解斜視図である。 図１４の実施例による部分的断面図である。 操作パネルの例を示す。 図１４の実施例で利用される糠と胚芽分離用の容器の側面図及びＧ－Ｇで断面した上面図である。 図１４の実施例で利用される各種容器が組み合わされた状態の断面図である。 図１４の実施例で利用可能な各種例の精米用の回転体の斜視図である。 除去物を攪拌するために糠と胚芽分離用の容器に設置される回転体の斜視図である。 図１４の実施例で利用される、糠と胚芽分離用の容器の斜視図である。 図１４の実施例で利用される、精米のための容器の斜視図である。

図１は、本考案の一実施形態による分離装置１００の展開斜視図、図２は、図１の分離装置１００の組み立て後の全体斜視図である。

第１の実施の形態の分離装置１００は、第１の容器となる外容器１０と、その外容器１０内に着脱可能に配置されて収容可能な第２の容器となる内容器２０と、回転体３０と、内容器２０を内部に収容して外容器１０を施蓋するための蓋体４０、そして回転体３０を回すためのユーザが操作可能なハンドル５０を有している。

外容器１０は、上部が開口した筒状に形成され、平坦な底部を有することによって、平坦な面に安定して載置することができる。外容器１０の素材は任意であるが、プラスチックＰＰ樹脂やＡＢＳ樹脂から作ることができる。外容器１０は、その開口した筒状の上部の縁に互いに対称的に取っ手１２が設けられており、その取っ手１２を両手で持つことによって外容器１０自体、又は分離装置１００全体を持って運ぶことができる。

内容器２０は、図３及び図４とともに参照すると、中心軸に軸対称の筒状の本体２２と、その本体２２から続く環状の縁２４と、本体２２に付設されてこれも軸対称の網２１と、本体２２に固定されて網２１を外側から支えるフレーム２３とを有している。フレーム２３は、例えばステンレス等の金属、またはプラスチック等の素材から作ることができる。

内容器２０を構成する網２１は、底に向かってテーパー状に絞られる円筒状の周側部２１ｂを有し、内容器２０の本体２２から底部のほうに延びている。網２１は、金網や他の種類の網でよく、たとえばこれもステンレス製の金網から作ることができる。網２１の底部２１ａは略平坦な面を有し、図３で示されているように、網２１の底部２１ａから周側部２１ｂに向かって、後に説明する回転体３０の先端部分の形状に合わせてカーブ２１ｃが形成されている。これによって、回転体３０は、カーブ２１ｃの面を略這うように回転できるようにしている。網２１は本体２２から張設され、網２１は部分的に網２１の下を横断するフレーム２３によって支えられ、これによって、網２１の底部２１ａが陥没変形することをなるべく防止している。

本体２２の上方に向いた開口口から精米機による精米によって除去された除去物を内容器２０内に投入することができ、内容器２０の網２１によって除去された除去物を収容する。除去物には糠のほかに胚芽を有し、本例では、分離装置１００を操作することで、糠と胚芽とを分離し、糠は外容器１０内に排出し、胚芽は内容器２０内に残すようにしている。したがって、網２１の網目の大きさは、糠を通すが胚芽を通さない程度の大きさとされる。

尚、本考案による分離装置１００は、精米を例として説明しているが、米に限らず、たとえば麦など、特に限定を加えない限り、穀物を精白することで得られる除去物に対して広く利用することができる。穀物の種類によって除去物の分離する対象の大きさが異なるために、除去物のうちのどの除去物を内容器２０に残し、どの除去物を外容器１０に排出するかに応じて、網２１の網目の大きさは適宜決められる。従って、対象となる穀物に応じて、別途異なる内容器２０を用意するようにしてもよい。

図５は、回転体３０の斜視図である。回転体３０は、その中心軸で軸回転する棒状の軸部３４とその一方の末端に多角頭部３２を備えて回転を伝達するための伝達部３１を有している。伝達部３１の下部は半径方向に拡大して除去物に力を作用する回転作用部３５を支持する支持部３３を有している。

回転体３０を構成する伝達部３１と回転作用部３５は別体の部品を結合するようにしてもよく、あるいは一体的に成型するようにしてもよい。また、伝達部３１の要素である軸部３４、多角頭部３２および支持部３３も、別体の部品を結合するようにしてもよく、あるいは一体的に成型するようにしてもよい。この例では、回転体３０全体をプラスチックＰＰ樹脂から一体的に成型されているが、例えば、回転作用部３５をステンレス等の金属として組み立てるなど、部分的に異なる素材から成形して一体化させてもよい。

回転体３０の回転作用部３５は、円周方向に等間隔に軸中心から径方向に延びている。本実施形態では４つの回転作用部３５を有しているが、この数に限定されるものではない。回転作用部３５の面は、図３の網２１の底部２１ａに対して起立するように支持部３３から延びている。また、回転作用部３５は、その先端３５ａに向かって緩やかなカーブを有している。図３をともに参照すると、回転作用部３５の下辺は略直線状であり、その直線状の下辺は網２１の底部２１ａと接触している。

回転体３０は、図３に示すように、内容器２０内の底に置かれると、支持部３３の底面と回転作用部３５の下辺で支持されて、軸部３４が内容器２０内の底に対して垂直に起立する。蓋体４０には、その中央部分に軸部３４に対する軸受部４３が形成されている。外容器１０を蓋体４０で施蓋するとき、多角頭部３２を先頭にして軸部３４が軸受部４３に挿入され、その多角頭部３２は蓋体４０の軸受部４３を貫通して蓋体４０から露出してハンドル５０を取り付け可能とし、軸部３４は軸受部４３に回転可能に嵌入され、ハンドル５０を回転させることによって、回転作用部３５を軸を中心に回転させることができる。

ハンドル５０の操作を１秒に１回転程度の速さで回転させることで、回転体３０は十分に除去物を篩うことが可能であることがわかっている。従って、回転体３０は軸受部４３によって軸位置が支持されているのみの簡易な構成としている。つまり、内容器２０の底の中央部分には軸位置を決める手段を設けていないことから、内容器２０の底の部分の網２１の面張りを容易にし、かつ篩い作用のための網の範囲を拡大することが可能となる。ただし、特に限定しない限り、内容器２０の底の中央部分に軸位置を決める手段を設けることを排除するものではない。

回転体３０を分離装置１００に設置したとき、回転体３０は単に網２１に置かれた状態となっており、上方向に対して自由に移動可能としていることから、回転作用部３５の下辺が網２１の底部２１ａに当たっている状態でも、回転体３０を回転させることができる。ただし、回転作用部３５の数が多い場合や、回転作用部３５の下辺の面積が大きい場合、さらには回転体３０とその回転体３０を回すハンドル５０との総重量が大きい場合には、それに応じて網２１との接触摩擦が大きくなり、回転に支障をきたすことも考えられ、実用上の操作を考慮して、それらのパラメータを決めることが好ましい。

一方、カーブを有した先端３５ａは、網２１の周側部２１ｂとやや離間して配置されるように設計されている。回転作用部３５の先端３５ａが網２１の周側部２１ｂに当たっていると、その回転がスムーズにいかない虞があるために、やや離間した設計としている。その離間距離は、胚芽をその回転作用部３５の面で這うことができるようになるべく小さいことが好ましいが、実際の操作においては、回転作用部３５の回転によって押し出された除去物は、径方向、つまり網２１の周側部２１ｂ方向へと次第に押しだされて、周側部２１ｂでも除去物を篩う作用が発揮されることから、実用上除去物を篩うことのできる程度に回転作用部３５の寸法も定められる。

また、金網２１は、回転作用部３５との間に胚芽が挟まっても金網自身が変形して胚芽をその間からすり抜けさせる作用を発揮する。また、胚芽がすり抜けたあとは自身の弾力性によりもとに戻る。金網は全体で力を分散して変形し、そして元に戻ろうとする性質を有し、この性質は胚芽がすり抜けるごとに振動を生じさせ、この振動の助けも受けて、油脂分を多く含む細かい糠は、外容器１０に落とされて、より効率的な分離を発揮することもわかった。

図３に示されているように、内容器２０の開口部周辺は、外容器１０の開口部に設けられた係止部１３に掛かる縁２４が形成され、これによって、内容器２０が外容器１０に釣り下がって外容器１０の内底部と内容器２０の外底部との間に空間が形成されるようにしている。

たとえば、外容器１０の係止部１３は、開口部から内側に一段下がった環状の段部１３からなり、一方その環状の段部１３に対応するように、内容器２０の開口部周辺には、環状に外側に延びた縁２４からなり、環状の段部１３に環状の縁２４が掛かって内容器２０全体を支えるようにしてもよい。

その一段下がった段部１３に支えられた内容器２０の環状の縁２４を上から挟み込むように、蓋体４０の環状の周部が外容器１０の開口部の環状の段部１３に合わせられて載置される。このとき回転体３０の多角頭部３２は、蓋体４０の孔４１を貫通して蓋体４０の外に露出する。

ハンドル５０は、多角形状の締結部である多角頭部３２を回転させるためのものである。ハンドル５０は、係止孔５１を囲む筒部５２を備える。係止孔５１は、断面多角形状の締結部である多角頭部３２よりも僅かに大きな断面多角形状であって、多角頭部３２が嵌入されて係止可能としている。

例えば、係止孔５１は、図６に示すように、断面五角形状に形成され、５つの壁面に囲まれている。多角頭部３２は、筒部５２に形成された係止孔５１に貫通して係合して、筒部５２の回転に従って多角頭部３２が回転することで伝達部３１に回転の駆動力が伝わるようにしている。筒部５２からはハンドルの延在部５３が径方向に延び、その端部には軸回転可能に操作つまみ５４が取り付けられている。操作つまみ５４は上下が縮んだ楕円体の形状を有し、ちょうど人が親指と人差し指、そして中指の３つの指でつまめる程度の大きさを有している。

図２とともに参照すると、ハンドル５０の係止孔５１に多角頭部３２を係止したとき、延在部５３は、筒部５２から折れて斜めに立ち上がるように延び、蓋体４０から離間した操作つまみ５４によって、人が操作つまみ５４を手でつまみやすくしている。また、蓋体４０の上部と操作つまみ５４の下部との距離は、蓋体４０の上面に開いた手を置いたまま他方の手でハンドル５０を回したときに、ハンドル５０が蓋体４０上の開いた手に干渉しない（当たらない）程度の距離となっている。

また、蓋体４０には、蓋体４０の上部から蓋を押さえたときに、より安定して確実に蓋を押さえることができるように、内容器２０内に突出するように形成された凹部４２を有している。図３で示したように、この凹部５２は離間して蓋体４０の２箇所に配置されている。これによって、蓋体４０を抑えるばかりでなく、２つの凹部５２を指で挟むことによって、蓋体４０の開け閉めにも兼用でき、使い勝手が向上する。

伝達部３１は、この例では、蓋体４０に形成された孔を貫通した多角頭部３２によって、ハンドル５０からの回転力を直接回転作用部３５に伝えているが、多角頭部３２を蓋体４０に貫通させず、その代わりに蓋体４０にカップリングを設けて、蓋体４０上部からの力がそのカップリングを経由してその下の伝達部３１へと回転を伝達させるようにしてもよい。このように、回転力を回転作用部３５に伝達できるものであるならば、伝達部３１はどのような形態、機能を利用してもよい。

図７は、図５で示した回転体３０に代えて別な形態の回転体３０を例示するものである。この回転体３０は、軸中心から見て湾曲した回転作用部３５を有している。回転作用部３５の湾曲した凹部３５ｂは、回転体３０の中心軸を中心にして図７の矢印で示す回転方向に回転させたとき、回転作用部３５が進む方向に対して凹部３５ｂが向くように設計されている。これによって、凹部３５ｂは、回転する回転作用部３５で押し出される除去物がその遠心力で外方向に向かう向きに対抗し、回転作用部３５の先端方向に偏在することがなく、内容器２０に設けられた網２１の底部２１ａで確実に篩いがかけられることとなる。ただし、図７に示した凹部３５ｂの形状に限らず、回転体３０の回転による遠心力で除去物が外方向に偏ることを防止できるものであるならば、どのような形状であってもよい。例えば、不連続の凹凸の面を形成して、除去物をその凹部部分に留めるようにしてもよく、外容器１０の中のどの場所に分離された除去物を排出するのが効率的か、内容器２０の底面上のどの箇所で除去物を除去するのが効率的か等、に応じて、その回転作用部３５の形状を定め得る。尚、同一の参照符号が付された回転体３０の他の要部については、すでに最初の実施形態で説明したものと同様の機能を有するために、ここでは説明を省略する。

図８は、図１の分離装置１００に代えて、第２の実施形態による分離装置１００の展開図である。図９は、図８の分離装置１００の組み立て後の全体斜視図である。

以下、主要な部分において、第１の実施形態と異なる点について説明する。

図１の外容器１０は、対称的に突出した取っ手１２を有していたが、図８の外容器１０では、開口部の縁１１の一部を縁と連続した拡大した形状とすることで、デザイン性の向上とスリム化を図っている。

図１０は、第２の実施形態による分離装置１００の断面図である。内容器２０で異なるのは、第２の実施形態では、環状の本体２２が、外容器１０の内側壁に沿って同心円状に下方に延び、径方向内側に折れて底部の一部を形成する底部環状部２５を形成している。第１の実施形態と同様に、本体２２は、この例では厚さ０．５ｍｍのステンレスから成形されている。底部環状部２５の外容器１０側の面に金属の網２１が張設されて内容器２０の底部２１ａを形成している。この網２１も、第１の実施形態と同様に、ステンレス製の金網から作ることができる。

回転体３０の回転作用部３５は、底部環状部２５の上面に接触するように置かれており、ハンドル５０を回すと底部環状部２５の上面をすべるように回転作用部３５が回転する。この回転体３０も、底部環状部２５から上方向に対して自由に移動可能としていることから、回転作用部３５の下辺が底部環状部２５に当たっている状態でも、自由な回転をより阻害させないようにしている。

回転体３０は、底部環状部２５の厚さに応じて網２１の面からわずかに離間しているが、たとえ回転作用部３５が米胚芽に当たったとしても、第１の実施形態と同様、回転体３０の上方への自由移動により回転が極度に阻害されることがなく、除去物の篩い操作を行うことができる。また、網２１の変形性と弾力性という特長により、たとえ胚芽が挟まっても網２１自身が変形して胚芽をその間からすり抜けさせる作用を発揮する。従って、ユーザがハンドル５０を下方に強く押し付けて回転させたとしても、網２１の柔軟性により、胚芽を破断させることなく除去物の分離をおこなうことができる。また、第１の実施形態でも同様であるが、ユーザが極度に下方に押し付けて回転させようとした場合には、第１の実施形態では網からの抵抗を受け、第２の実施形態では、底部環状部２５からの抵抗を受けることで、ユーザ自身が調整を促され、適度な力による回転を可能とする。また、いずれの実施形態においても、除去物の篩い操作は、回転体３０の回転作用部３５の回転動作が除去物に作用すれば良く、ユーザは下方に回転体３０を無理に押付ける必要は無く、単にハンドル５０を回すだけで良い。各種試験結果から、ハンドル５０を合わせた回転体３０の重さは、１００ｇに満たなくても、十分に篩い作用を発揮する。従って、回転体３０から除去物にかかる力が胚芽を実質的に破断しない程度に、回転体３０やハンドル５０の重さを決めるようにすれば良い。

この例での回転体３０の多角頭部３２は四角形を有し、その形状に対応するように、筒部５２の係止孔５１が形成されている。図９で示されているように、延在部５３は、略水平に延びておりその先で操作つまみ５４が枢軸回転可能に取り付けられている。ここでは、蓋体４０との間に手を入れる代わりに、蓋体４０を手で軽く押さえた際の手の載置エリアを確保するために、外容器１０の拡大した縁１１が形成されている。

ここで、回転体３０の回転作用部３５は、平板の向きを適宜変更するようにしてもよく、平板の代わりに丸や楕円棒状、パイプ状等の部材を利用してもよい。さらには、除去物に対して力を作用させて、網２１の網目から除去物を分離し、一部を排出できるものであるならば、どのような形態、形状であってもよい。例えば、回転作用部３５を円盤状とし、その円盤状の一面が内容器２０の底に対向するようにして、中心軸を中心に回転させることで、円盤状の面全体で除去物に力を作用させるようにしてもよい。

次に、一例として利用した網２１について説明する。

網２１は、複数の金属線が縦と横に無数略等間隔に交差した市販の金網を使用した。

その金網を投影機で投影して網目を構成する金属線間の距離を、縦（Ｙ）と横（Ｘ）それぞれ１０ポイントずつ測定した。同時にそのポイントでの線径も参考として合わせて測定した。その測定結果は次のとおりである。

上記金網を使用し、第２の実施形態の分離装置１００によって、精米後の除去物をハンドルの回す速度を１秒に１回、１０秒間で行い分離した結果を、図１２Ａ及び図１２Ｂの写真で示している。

図１２Ａは、内容器２０の底に残った米胚芽であり、図１２Ｂは、外容器１０に排出された米糠である。この図から明らかなように、わずかな時間にかかわらず、米胚芽が内容器２０に残り、米糠が外容器１０に排出され、十分な分離がされることが理解される。

尚、非常に目の細かい網を使用したときは、糠の切れが悪くなるために、極度に細かい目の網は好ましくないが、網目を構成する金属線間の距離が、米種により０．５ｍｍ～１．０ｍｍ程度、線径も０．１２ｍｍ～０．２ｍｍ程度で構成して良い。また、使用した金網は４角形の目を有したものであるが、これに限定されず、ひし形等の他の形状の目を有した網も利用可能である。

第１及び第２の実施形態では、ユーザがハンドルを回して手動で除去物を分離するようにしている。従って、ハンドルを回しやすいように、回転の動力となるハンドルは、蓋体４０の上部に設けるようにしている。一方、人間の動力に代えて回転体をモータにより自動的に回すようにしてもよい。この動力の自動化を行った場合には、動力源（例えばモータ）の位置は、蓋体４０の上部に限られる必要は無く、外容器１０の下に動力源を設け、回転動力を外容器１０の底と内容器２０の底を通して内容器２０内部の回転体３０へと伝達するようにしてもよい。

従来の精米機の構造は、背景技術として説明したように、いわゆる糠ボックスと呼ばれる容器の内部に、精米かごと呼ばれる容器を収納し、その精米かごの中に精米前の米（穀物）を投入して、精米羽根と呼ばれる攪拌部材で攪拌することで、精米後の、例えば白米を精米かごに残し、糠を糠ボックスへと排出する。この糠ボックスは、除去された糠を保持するものであることから、従来は、周囲と底の部分に孔のない容器として作られており、精米器から取り出して処理可能なようにしている。

特開２０１１-０６２７０１号で記載された上記の基本的構造は当業者にとって広く知れており、その出願人のみでなく、他の競合他社においても広く採用されているところである。

ここで、本考案による分離装置の基本的構造は、最初に糠と胚芽が混入する除去物を収容する内容器２０と、分離装置の回転体３０を回転させて、除去物から内容器２０内に胚芽を残して、外容器１０に糠を排出する構成となっている。一方、特開２０１１-０６２７０１号等で周知な基本的構造は、糠ボックスに除去物を排出する構成である。両機構とも、一方の容器を他方の容器に収容する構造であり、ともに親和性が非常に高い。そこで、本出願は、精米機において除去物を収容する糠ボックスを分離装置１００の内容器２０に置き換え、さらにその内容器２０の周囲に外容器１０を構成する、いわゆる容器の３層構造とし、新たな精米機能を有した第３の実施形態による分離装置１００をも提供する。

その第３の実施形態による分離装置１００の構造を図１１に示す。

第３の分離装置１００は、すでに説明した外容器１０、外容器１０の内部に収容可能な内容器２０、そして、その内容器２０内に配設可能な回転体３０とを有する。さらに、内容器２０の内部には、第３の容器となる精米かご（精米容器）１０５が配置可能である。

ここで、第１及び第２の実施形態の内容器２０と外容器１０とで異なるのは、動力源を自動化したことから、ハンドル５０に代わるものとしての動力源を下方に設置することも可能となり、図示したように、ハンドル５０に代えてモータ５０を外容器１０の下方の本体１１１の基部１１１ａの内部に設けている。

外容器１０の底には、モータ５０から延びた駆動軸を着脱可能に受けるカップリング１７が設けられている。カップリング１７はさらに回転体３０を回転させるための軸部３４と着脱可能に連結することができ、モータ５０からの回転駆動力が回転作用部３５へと伝達されて、回転作用部３５を軸を中心に回転可能としている。

このカップリング１７により、外容器１０は本体基部１１１ａ上に着脱可能に設置することを可能としている。

一方、精米かご１０５は、玄米を収容する筒状、例えば臼型形状の容器であり、精米かご１０５内には、回転することにより玄米を精白する精米羽根回転体１０９を軸を中心に回転可能に配置することができる。精米かご１０５の周壁には金網が張られ、精米羽根回転体１０９の回転により攪拌された玄米は、互いにぶつかったり、金網に当たって糠が削りとられて、糠はその勢いで金網から排出されるようにしている。

精米羽根回転体１０９を回転させるための動力となる攪拌用モータ１１０は本体基部１１１ａ内から本体上部１１１ｂ内へと移されて配置されている。先に説明した蓋体４０に代え、本形態での蓋体４０は、中央部分に駆動軸１２３と着脱可能に連結するカップリング４７が設けられている。また、本体上部１１１ｂは本体基部１１１ａに対して上下に開閉可能に構成することができる。

カップリング４７の他方の側も、精米羽根回転体１０９の駆動軸１１６と着脱可能に連結して、攪拌用モータ１１０からの回転の駆動力が駆動軸１１６に伝達されて、精米羽根回転体１０９を回転可能としている。従って、カップリング４７によって、外容器１０に蓋体４０を施蓋したまま本体上部１１１ｂに着脱可能に設置することが可能である。

次に第４の実施形態による分離装置１００の構造を図１３に示す。

第４の実施形態は、第３の分離装置１００と同様に、外容器１０、外容器１０の底と反対側の上部の開口口から内部に配置可能な内容器２０、そして、その内容器２０内に配設可能な回転体３０とを有する。さらに、内容器２０の底と反対側の上部の開口口から精米かご（精米容器）１０５を内部に配置可能である。

それぞれの回転体１０９及び回転体３０は、第３の実施形態と同様に、精米かご１０５及び内容器２０に設置して回転させて、精米機能と胚芽の分離機能とを持たせることができる。

ここで、第３の実施形態と異なるのは、第３の実施形態にあった精米のための攪拌用モータ１１０と胚芽分離用のモータ５０の２つのモータを、第４の実施形態では一つのモータ１２０に集約して、そのモータ１２０を外容器１０の下方の本体１１１の基部１１１ａの内部に設けた点にある。

つまり、第３の実施形態では、上部のモータ１１０に連結されてその回転に応じて精米用の回転体１０９を回転させ、下部のモータ５０に連結されてその回転に応じて胚芽分離用の回転体３０を回転させていたのに対して、第４の実施形態では、モータ１２０の動作に応じて回転する駆動軸部の回転を回転体３０に伝達するとともに、精米用の回転体１０９にも伝達するようにしている。さらに、精米かご１０５と内容器２０、そして外容器１０とは、それぞれが分離し、さらに組み合わされて本体１１１に設置できるようにしている。

従って、第４の実施形態では、モータ１２０から直接又は間接的に延びてモータ１２０の動作に応じて回転するモータ駆動軸部とその駆動軸部の回転に応じて胚芽分離用の回転体３０が回転するようにその軸部から分離可能に連結させるジョイント部と、そのジョイント部から軸方向に延びて回転するようにした軸部の回転に応じて精米用の回転体１０９が回転するようにその軸部から分離可能に連結させるジョイント部が少なくとも設けられている。

ここで、胚芽分離用の回転体３０の回転速度と、精米用の回転体１０９の回転速度とは大きく異なる。従って、胚芽分離用の回転体３０に回転を伝達するための軸部と、精米用の回転体１０９に回転を伝達するための軸部の少なくともいずれかの軸部が回転速度の変速機構を有することで、精米用の回転体１０９と胚芽分離用の回転体３０とが胚芽分離と精米のそれぞれの機能に応じた適切な回転速度となるように調整することができる。

例えば、モータ１２０の基本的な回転速度を、精米用の回転体１０９が回転する精米のための回転速度に合わせて設計し、それよりも低い回転速度である胚芽分離用の回転体３０の回転速度を得るために、モータ１２０から直接または間接的に延びてモータ１２０の動作に応じて回転する軸部に変速機構（例えば、遊星ギアのような変速ギア等）を設ける。そして、その変速機構によって変換された回転に伴って胚芽分離用の回転体３０を回転させることで、胚芽分離用の回転体３０が胚芽分離のための適切な回転にすることができる。

あるいはその逆に、モータ１２０の基本的な回転速度を、胚芽分離用の回転体１０９が回転する回転速度に合わせて設計し、それよりも高い回転速度である精米用の回転体１０９の回転速度を得るために、モータ１２０から直接または間接的に延びている軸部に変速機構を設けることで回転体１０９の回転速度を上昇させて、精米と洗米のための適切な回転となるようにしてもよい。

一つのモータ１２０によって、精米用の回転体１０９と胚芽分離用の回転体３０とを同時に回転させることができるために、精米用回転体１０９の回転によって精米されて精米かご１０５を通して分離された糠や胚芽をその外側にある内容器２０が受け、その内容器２０内に収容された糠と胚芽が回転体３０によってさらに分離されて、主要な胚芽部分が内容器２０に残って、糠が外容器１０へと排出される、この一連の動作を同時に行うことが可能となる。

もちろん、精米用の回転体１０９と胚芽分離用の回転体３０のそれぞれが異なる時期に回転するように、例えばクラッチなどを使用して、電気的、機械的、又は電気機械的に切り替えて個別にモータ１２０で回転させることも、そのジョイント部の機能によっては行うことができるであろうから、本考案はこれを排除するものではない。また、第４の実施形態では、各回転体の軸部に変速機構を有することで説明を容易にしているが、軸部間の回転を伝達するためのジョイント部に変速機構を個別に設け、ジョイント部から伝達された回転が変速機構によってその速度が変換されて回転体へと伝達させるようにしてもよい。従って、本考案で規定するジョイント部とは、そのいずれの場合も含むものと解すべきである。また変速機構は、互いの軸間の回転速度を変換できるものであれば、本例に限定されるものではない。さらに、本考案で規定するジョイント部に包含されるものは、２つの軸同士が分離可能に接続させるように案内して互いの回転力を伝達ができるように補助又はサポートするものの他、２つの軸の端部にカップリング部材を夫々設けてそのカップリング部材同士を分離、連結可能に噛み合わせることで、２つの軸が連結できるようにしたもの、あるいはそれらの組み合わせも含まれる。

図１３を参照してその全体をより具体的に説明する。内容器２０の底の中央部分にはモータ１２０の駆動軸１２１の回転を伝達するためのジョイント部を構成する上カップリング１７ａが設けられている。カップリング１７ａには、その軸を中心にして内容器２０の底を下にして上方に延びた軸部３４が連結されている。

本体１１１の台座部１１１ｃには、上カップリング１７ａに対応した下カップリング１７ｂが設けられている。下カップリング１７ｂは、モータ１２０の駆動軸１２１に連結して駆動軸１２１の軸回転に応じて軸回転する。下カップリング１７ｂは、内容器２０を収容した外容器１０が台座部１１１ｃ上に設置されたときに、上カップリング１７ａと噛み合うことで回転を伝達するようにしている。この例のように、回転を伝達するためのジョイント部は、本体１１１の下カップリング１７ｂと内容器２０の上カップリング１７ａとのペアから構成することができる。外容器１０の底は、その連結を可能とするように開口部を有している。

内容器２０の内部の底近傍には、軸部３４の軸回転する速度と異なる速度で軸回転するように回転速度を変換する変換器（変速機構）３８が設けられており、その変速機構３８で変換された速度で回転するように回転体３０が着脱可能に設けられている。この回転体３０の回転によって胚芽が分離される説明は、すでにしたとおりである。

軸部３４はさらに軸方向上方に延びている。精米かご１０５の底部中心部分にはジョイント部３６とそのジョイント部３６に固定された軸部３７が設けられており、ジョイント部３６と軸部３７とは軸を中心にして回転するようにしている。

精米かご１０５を内容器２０の内側に設置するとジョイント部３６と軸部３４のそれぞれの突端同士が噛み合って軸部３４の回転に応じて軸部３７が回転するようにしている。ジョイント部３６は、軸部３４の突端が軸部３７の突端と突き合わされて噛み合うように軸部３４の先端に対して軸部３７を案内する役割を有するようにしてもよく、あるいはそれ自体が軸部３４と噛み合うようにしてもよい。

ジョイント部３６に連結された軸部３７は、精米かご１０５の内側の底部中央部分から上方に向けて延び、軸部３４の回転が軸部３７に伝えられて軸部３７が軸回転するようにしている。さらに精米のための回転体１０９をその軸部３７に着脱可能に取り付けることで、回転体１０９は軸部３７の回転に伴ってその軸を中心にして回転し、精米を可能としている。

精米かご１０５は、第３の実施形態と同様に、玄米を収容する筒状、例えば臼型形状の容器とすることができ、精米かご１０５の周壁及び／又は底部には金網が張られ、精米羽根回転体１０９の回転により攪拌された玄米は、互いにぶつかったり金網に当たることで、糠や胚芽が削りとられ、胚芽や糠はその勢いで金網から外に排出されるようにしている。

排出された胚芽や糠は内容器２０によって収容されて内容器２０の底部２１ａへと溜まる。内容器２０の底部２１ａの底に溜まった胚芽や糠は、カップリング１７と変速機構３８によって変速されて回転する回転体３０によって、すでに説明した作用によって分離され、糠は底部２１ａに設けられた網などの複数の孔を通して外容器１０内へと排出され、主要な胚芽部分が内容器２０に残存する。

第４の実施形態では、第３の実施形態のような本体上部１１１ｂにモータが不要なために、蓋体４０には、第３の実施形態の蓋体４０のようなカップリング４７は不要となる。また、第３の実施形態では、カップリング１７がジョイント部として内容器２０に設けられて下のモータから延びた駆動軸を着脱可能に受けるようにしているが、第４の実施形態では、上カップリングと下カップリングの組み合わせからなるカップリング１７をジョイント部とし、一方の上カップリングが内容器２０の容器に設けられ、他方の下カップリングが本体１１１に、つまりモータから延びた駆動軸に設けるようにしており、いずれの構成を選択するかは任意である。

第３の実施形態及び第４の実施形態とも、回転体３０は上方向の移動に対してある程度の移動の自由を有していることが好ましいが、自由を有しない場合でも、回転体３０の回転の際に、回転作用部３５と内容器との間で挟まれた胚芽が破砕されず、または破砕が部分的にされても実用上問題ない程度に押さえられて回転作用部３５の回転も支障なく行わせることができる程度に回転体３０の回転作用部３５の下辺と内容器２０の底に設けられた網２１との間に適度な間隔を予め有するようにしてもよく、それらの手段に代えて、またはそれらの手段に加えて、回転作用部３５が胚芽に当たっても、力を吸収し、あるいは変形し、もとの形に戻るような、回転作用部３５が比較的軟質で弾力性を有する、たとえばシリコン等からなる可撓性部材を有するようにしてもよい。可撓性部材が回転作用部３５全体を構成するようにしてもよく、あるいは別体の可撓性部材とし、回転作用部３５の周囲を覆うように組み合わされる等、回転作用部３５と着脱可能に結合するようにしてもよい。

第３の実施形態では上下に設けられたカップリング１７とカップリング４７によって、第４の実施形態ではカップリング１７によって、外容器１０は、その内部に精米羽根回転体１０９や回転体３０を収容したまま本体１１１に取り付けたり、本体１１１から取り外すことを可能としていることから、そのための取っ手１５が外容器１０の側面に設けられている。尚、回転体３０の機能は、すでに説明したと同様であり、また、精米羽根回転体１０９についても、特開２０１１-０６２７０１号公報で記載されていると同様であり周知な事項である。尚、ジョイント部であるカップリングをどこに、どの程度、どのように配置して回転軸間を回転可能に連結するかは、設計に応じて適宜決めることができる。また、回転体３０の回転は精米と異なり比較的低速で良いことから、外容器１０や内容器２０を通して回転体３０に回転駆動力を伝達できるものであるならば、磁気的な力等を利用するようにしてもよい。

本体基部１１１ａには、第３の実施形態では攪拌用モータ１１０とモータ５０の回転を制御するための、そして第４の実施形態では、モータ１２０の回転を制御するための制御回路１８０が設けられている。制御回路１８０には、演算をおこなうためのＣＰＵと、ＣＰＵの実行命令からなるプログラムを格納するメモリを有し、攪拌用モータ１１０やモータ５０、１２０の回転速度を検知する速度センサ（図示しない）からの情報を受けて、所望の速度での回転を行うように制御する。

精米動作を行うための動作のほか、精米動作と胚芽を糠から分離するための分離動作を同時に行うよう記述されたプログラムや、精米動作が終了したときに続いて胚芽を糠から分離するための分離動作を行うよう記述されたプログラム、あるいは精米動作と分離動作とを個別に行うための別個のプログラムなどが、その目的と装置の構成に応じてメモリに格納されるようにしてもよく、本体基部１１１ａの外に設けられた操作パネル１０７によって、ユーザがプログラムの実行のための操作を行うことができるようになっている。

上記各種実施形態で説明したように、除去物を分離して一部を通すための孔は、容器底や容器側面のいずれか、またはその両方に設けるようにしてもよい。また、除去物の分離に網の利用を例示しているが、金属板等の板に孔を空けた、例えばパンチングプレート等、多様な部材、形態を利用することができる。

また、第３、第４のいずれの実施形態も、本体上部１１１ｂは本体基部１１１ａに対して上下に開閉可能に構成することができるし、外容器１０に蓋体４０で施蓋したまま本体基部１１１ａに着脱可能に設置できるように構成することも可能である。

次に、図１４以降を参照して、第４の実施形態に応じて作られた精米及び胚芽分離装置の一実施例について説明する。

図１４は本実施例の精米及び胚芽分離装置（以下、単に簡略化して「分離装置」という）１００の全体の斜視図を示し、図１５は説明を容易にするために分離装置１００の上下方向への分解斜視図、図１６Ａは、図１４の分離装置１００の容器の主要構成要素をそれぞれ上下方向に分離して斜め上方から見た分解斜視図、図１６Ｂは、その分離装置１００の容器の主要構成要素をそれぞれ上下方向に分離して斜め下方から見た分解斜視図を示している。

さらに図１７は、図１４の分離装置１００を操作パネル１０７を正面にしてその背後へと縦に切断して側部から見た断面図（一部を省略）を示している。また、図１８は、操作パネル１０７の例を示している。

本考案による分離装置１００は、本体１１１と、本体１１１の内部に収容可能な外容器１０を有する。本体１１１は、本体基部１１１ａと本体上部１１１ｂを有している。本体基部１１１ａは、手前が大きく開口する領域と外容器１０をその面に置くことができるような台座部１１１ｃを有しており、外容器１０をその開口する領域を通して台座部１１１ｃ上に設置して本体基部１１１ａの内部に収容することを可能にしている。

本体上部１１１ｂは、本体基部１１１ａに対してヒンジ等によって上下に回動可能にすることで、外容器１０がより容易に設置や取出しを可能としても良い。本体基部１１１ａと本体上部１１１ｂはともに例えばＡＢＳ樹脂から成型して作ることができる。

外容器１０には取っ手１５が設けられている。底とは反対方向の上方に設けられた開口部は蓋体４０によって施蓋できるようにしている。外容器１０と取っ手１５はガラス又はＰＰ樹脂やＡＢＳ樹脂等により一体的に成型して作ることが可能である。

台座部１１１ｃの下の本体基部１１１ａの内部からは、電源プラグを末端に有した電源コード（図示せず）が外に延び、外部からの給電を可能としている。

図１８は、図１４の操作パネル１０７の例を示している。操作パネル（操作部）１０７は、精米動作の開始、停止（スタート／ストップ）を指示するための運転／停止ボタン、精米する玄米の量（例えば１合～３合）を設定するための精米量設定ボタン、米の精白度を設定して、例えば５～８までの分搗き米や白米や上白米といった精白米を生成するための精米度調整（精米度設定）ボタン、無洗米モード、例えば、玄米から精米を行った後に無水による洗米までを一度で仕上げる玄米－無洗米モードや精米後の白米や市販の白米から無洗米に仕上げることができる白米－無洗米モードなど、各種の設定や、さらには、一度精米や洗米をした後に時間を経過した米の表面を再度きれいにするためのフレッシュモードなど、のモード切り替えボタン、等を有する。

各ボタンとも、押すことを繰り返すことによって選択を切り替えることが可能である。各ボタンの近傍には複数のＬＥＤランプが設けられ、その複数のランプのそれぞれには、対応する選択情報が操作パネル１０７上に示されており、ユーザはＬＥＤランプの点灯によりどの選択がされているかを視認することが可能となっている。尚、この操作パネル１０７は例示であってこれに限定するものではなく、その装置の機能に応じて適宜決めることができる。

図１５及び図１７を参照すると、台座部１１１ｃの下の本体基部１１１ａの底部には、制御回路１８０とモータ１２０がその内部に収容されている。制御回路１８０は、電源コードの電源プラグから給電され、モータ１２０を駆動制御する。１２１はモータ１２０の回転に伴い回転するモータ駆動軸である。この実施例では、駆動軸１２１はモータ１２０から直接延びているが、例えば、プーリーベルトなどを利用して、離れたモータ１２０の駆動を駆動軸１２１に伝達するようにしてもよい。尚、モータ１２０の反出力軸側にはモータ回転数を検出する回転センサ（図示せず）を備えてもよく、これによって、制御回路１８０は、モータの回転速度を検知して駆動軸１２１の回転速度を制御することも可能である。もちろん、そのモータの回転を測定できる限り、回転センサの位置を限定するものではない。

図１５及び図１７をより詳細に参照すると、台座部１１１ｃの中央部分には下カップリング１７ｂが露出している。下カップリング１７ｂは、モータ１２０から上方に延びた駆動軸１２１の突端部と結合して駆動軸１２１の回転力を下カップリング１７ｂに伝えて下カップリング１７ｂがその軸を中心にして回転するようにしている。

外容器１０は、その底の中央部分に開口部を有しており、外容器１０を台座部１１１ｃ上に設置すると、その開口部から下カップリング１７ｂが露出するようにしている。

内容器２０の底部中央部分には、その軸を中心に自由に回動可能な上カップリング１７ａが設けられており、外容器１０を台座部１１１ｃ上に設置したときに、外容器１０の内部に設置された内容器２０の上カップリング１７ａと台座部１１１ｃ上の下カップリング１７ｂとが噛み合って、互いの回転力が伝わるようにしている。従って、モータ１２０からの回転力は、下カップリング１７ｂを通して内容器２０の上カップリング１７ａへと伝わり、上カップリング１７ａを回転させることができる。

上カップリング１７ａと下カップリング１７ｂは、異種の、又は同種の材料から作ることができ、例えば下カップリング１７ｂをポリアセタール製の回転盤とし、上カップリング１７をゴム系の材質による回転盤とすることができる。

上カップリング１７ａには軸部３４が軸支されており、上カップリング１７ａの回転とともに軸部３４が軸回転する。内容器２０は、さらに軸部３４の回転速度を変換するための変速機構３８をその内容器２０の底部中央部分に有し、その変速機構３８で変換された速度の回転力で回転作用部３５を回転させるようにしている。

この変速機構は、軸部３４の軸を中心にして径方向に同心円のギア３４ａと噛み合って回転して変速機構としての役割をするギア組立体３８から構成することができる。

図１９は、この実施例で利用可能な内容器２０の側面図及びその内容器２０の断面図である。特に、図１９（ｂ）は、ギア３４ａと変速機構を構成するギア組立体３８の噛み合わせを示している。

内容器２０の底部２１ａはギア組立体３８を有し、このギア組立体３８は、複数のギア３８ｂから構成され、それぞれは、中心を貫いている軸部３４に設けられたギア３４ａとその周辺で円周上等間隔に噛み合うようにしている。複数のギア３８ｂは、それぞれの軸を中心に軸回転可能に底部２１ａに軸支されている。尚、ここでは説明を容易にするために、軸部３４に連結されている上カップリング１７ａ及び内容器２０の底部２１ａに設けられている複数の孔を構成する例えば網２１は省略している。

回転体３０の基部３０ａの内側には、軸支された複数のギア３８ｂの周囲と噛み合うギアであって複数のギア３８ｂ全体を取り囲むギアを有している。上カップリング１７ａの回転に応じて回転する軸部３４のギア３４ａによって複数のギア３８ｂが回転し、さらに回転体３０の基部３０ａの内周部と複数のギア３８ｂの噛み合いによって回転体３０が回転する。回転体３０の回転速度は、ギア３４ａと、複数のギア３８ｂ、そして基部の内周部の各ギア比に応じて決まることになる。

この実施例では、軸部３４の回転速度が精米を行うための精米羽根回転体１０９の回転速度となり、変速機構により変換された回転速度が胚芽分離用の回転作用部３５の回転速度となる。またこの実施例では、精米と胚芽分離とを同時に行うことが可能であるように設計されていることから、精米のための適正な回転速度と、胚芽分離のための適正な回転速度が得られるように、この変速機構が調整されている。

軸部３４とギア組立体３８、そして上カップリング１７ａは一体に組み合わされて内容器２０の底部に設けるようにし、さらに、ギア組立体３８に回転体３０を着脱可能に取り付けられるようにすることで、外容器１０内に内容器２０と回転体３０を設置すれば、モータ１２０による胚芽分離を可能としている。

内容器２０の内部には、精米を可能とするための精米かご１０５を設置することができる。図１６Ｂ及び図２０をより詳細に参照すると、精米かご１０５の底部中央部分には、内容器２０の軸部３４の回転を精米羽根回転体１０９の軸部３７に伝えるためのジョイント部３６を有する。ジョイント部３６は精米かご１０５の底でその軸を中心にして自由に回動可能に設けられている。ジョイント部３６は軸部３４の端部を受け入れるための凹部を有しており、精米かご１０５を内容器２０の内部に載置すると、ジョイント部３６の凹部に軸部３４の突端部が嵌合して、軸部３４の回転力をジョイント部３６へと伝えることができる。

ジョイント部３６には軸部３７が固定連結され、その軸部３７は精米かご１０５の底部を貫いて精米かご１０５の内部に軸方向に延びている。軸部３７は軸回転可能なようにその本体は円筒状であり、例えばステンレスで一体成形されている。その軸部３７は軸受である金属製の円筒状のスリーブメタル１１７に受け入れられている。このスリーブメタル１１７は例えばステンレス製のメタルケース１１８内に収容されている。尚、ジョイント部３６と軸部３７との係合の程度を調整するためにスリーブメタル１１７の下に調整ワッシャを設けてもよい。軸部３７の先端部は樹脂（例えばポリアセタール）でコーティングされ、多角柱形状、例えば、六角柱形状をしており、精米用の回転体１０９の角軸受部にきつく嵌合され、それにより軸部３７の回転に伴い回転体１０９を軸を中心として軸回転させる。回転体１０９には、精米羽根１０９ａが軸回転の中心から径方向に向かって延在しており、回転体１０９の回転によって精米かご１０５の底部近傍で周移動する。尚、従来の技術と同様に、精米羽根は、その中心から半径方向に延びて米を攪拌できるものであるかぎり、その形状は限定されず、例えば棒状のものであってもよい。

説明したように、ジョイント部３６は、回転作用部３５から上方に突出した軸部３４の上端部と、精米用の回転体１０９の下部から精米かご１０５の底の中央部分へと延びている軸部３７の下端部とを連結させて、軸部３４と軸部３７とが一緒に軸回転可能なように支持する。このように、ジョイント部３６は上下に延びた別個の軸がその突端で連結して同時に軸回転可能なように支持するよう構成されている一方、カップリング１７では、上カップリング１７ａは、下カップリング１７ｂと係合して、それぞれに連結している軸部３４と駆動軸１２１との間の回転力が伝達するように構成されている。

また、ジョイント部３６では、その凹部と軸部３４の端部とが嵌合するようにしているが、軸部３７と軸部３４との突端同士がジョイント部３６の内部で互いに係合して回転を伝えるようにし、そのジョイント部３６の例えば凹部が軸部３４の先端を内部に案内するなど、互いの結合を補助又はサポートするものであってもよい。

従って、ジョイント部は、分離可能で互いの軸回転が伝わるように連結させるものである限り、その回転の伝達方法は制限されず、いずれの方法をも包含するものと理解すべきであり、その材料もその手法に応じて適宜選択しうる。

外容器１０の内部に収容可能な精米かご１０５、精米羽根回転体１０９について説明すると、精米かご１０５は有底筒状を有している。その形状は、第３の実施形態でも説明したとおり、また、本出願人が先行して出願し、すでに製品としても周知となっていることから、その詳細な説明は省略するが、臼型形状に形成されていてもよく、例えば、底部はステンレスで形成され、図２４のように、精米かご１０５の側周部から底部に向かって金網が張られて底部に接合されている。金網は側周部に加えて底部にまで設けるようにしてもよい。金網としてはエキスパンドメタルを使用しても良いが、糠を削ることのできる程度の硬さと強さ、そして細やかさを有する網目状のものであれば、必ずしも金網でなくても良い。

図２０に示されているように、精米かご１０５の上部には半径方向外側に突出した上部フレームフランジ１０５ｅが設けられ、その上部フレームフランジ１０５ｅの周縁部は外容器１０の上部開口部の縁で受けられて支持される。さらにその上から蓋体４０で施蓋することで、外容器１０内の密閉性が確保されるようにしている。

こうして、精米かご１０５は外容器１０内に着脱自在に収容される。尚、本実施例では、精米かご１０５に軸部３７を形成し、内容器２０の底部に形成されたギア組立体３８の中空部と回転体３０の中空部３０ｂを貫通して延びて回転駆動力を伝達するための軸部３４がその軸部３７と嵌合するようにして、内容器２０からの回転駆動力を精米羽根回転体１０９へと伝達する回転駆動力伝達機構を形成しているが、本実施例に限定されず、他の構成の回転駆動力伝達機構を採用してもよい。

精米から剥がされた除去物は、その精米過程で精米かご１０５の網を通してその精米かご１０５を収容する内容器２０内へと収容される。精米の程度により、除去物には糠のほか胚芽を含むこととなる。胚芽と糠とを含んだ除去物は、網を通して内容器２０の内部に排出される。

内容器２０の底には複数の孔を形成する網２１が張設されており、精米動作と同時に内容器２０の内部で軸回転する回転体３０の回転作用部３５によって糠がその網２１を通して外容器１０内へと排出され、胚芽が内容器２０の底に残されることで、胚芽と糠が分離される。尚、図２３に例示したように、内容器２０の周囲側面にも網を形成するようにしてもよい。

図２０をあわせて参照すると、内容器２０の上方の開口部の縁は半径方向外側に拡大した上部フレームフランジ２０ｂを有している。この上部フレームフランジ２０ｂが外容器１０の内周に当接して支持されている。内容器２０の下部円筒部２０ｃは外容器１０の開口壁部１０ｂの外側に当接し、且つ外容器１０の底部に載置される。下部円筒部２０ｃと開口壁部１０ｂは図示しない回り止め形状としての複数の凹部及び／又は凸部を有しており、これにより内容器２０は外容器１０内に回転不能に収容される。尚、台座部１１１ｃにある下カップリング１７ｂと内容器２０の底にある上カップリング１７ａとが内容器２０の底の開口部を通して適度に噛み合うように、その高さ位置関係が決められている。

精米かご１０５の上部フレームフランジ１０５ｅと、内容器２０の上部フレームフランジ２０ｂとは、精米かご１０５内で精米されて除去物が効率よく内容器２０内へと排出されるように、その位置も決められている。すなわち、上部フレームフランジ１０５ｅと、内容器２０の上部フレームフランジ２０ｂの高さ位置が極度に異なると、精米かご１０５の側部からの除去物の排出が制限されることから、除去物が効果的に精米かご１０５から内容器２０内へと排出されるように、それらの高さ位置が決められている。

精米かご１０５における金網の網目形状は、精米された米と、そこから剥がされた除去物とを分離できる程度の大きさに調整されている。その網目形状は、例えば精米かごの底部から上部に向かって縦に長いひし形又は横に長いひし形である。精米する場合には、一般には玄米の状態で精米かご内に投入され、軸部３７を回転させることで精米羽根回転体１０９の回転により玄米が撹拌されてその遠心力により精米かご１０５の金網の網目に擦り付けられながら糠や胚芽が削り落とされる。ひし形のサイズは、米が金網の網目から飛び出さないようかつ網目に入り込まないよう、短目方向の長さが好ましくは約２．２－３．０ｍｍの間、長目方向の長さが約２．８－４．６ｍｍの間である。尚、金網の網目形状は四角形（長方形又は正方形）でも良く、その場合には縦及び横方向一辺の長さは共に約２．０－３．０ｍｍの範囲であることが好ましい。また、網目形状は円形としても良く、その場合には直径が約１．３－３．０ｍｍの範囲であることが好ましい。以上の網目形状と寸法により、精米される良米が精米かごのその側周部の金網から外の内容器２０に出ることを防止するとともに、後に説明する精米初期の比較的高速な精米羽根の回転によって粉砕された不良米は、その金網から出て外の内容器２０に糠とともに収容されるため、比較的良米のみの精米が可能となる。

精米羽根１０９ａは、精米羽根回転体１０９の中心軸部から周囲に延びている。図２０を参照すると、精米羽根回転体１０９は、精米羽根１０９ａの基部であって回転軸となる、例えばＰＰ樹脂からなる筒状のボス（即ち、軸部３７に着脱自在に嵌合されて該駆動軸と共に回転する部材）１０９ｂと、ボス１０９ｂから縮径して延設された角軸受部１０９ｃを有する。ボス１０９ｂと角軸受部１０９ｃは、例えばＰＰ樹脂等の樹脂から一体的に成型して作ることができ、又はステンレス等の金属を成型加工して作っても良い。精米羽根１０９ａは、精米羽根回転体１０９のボス１０９ｂから径方向に複数（例えば２つ又は４つ）延設され、それぞれが板状を有する。複数の精米羽根１０９ａは回転軸中心方向から見て周方向に略等角度間隔（２枚であれば１８０度対向配置）で配設されていることが好ましい。精米羽根１０９ａは好ましくはボス１０９ｂと一体的に成型されているが、ボス１０９ｂに固着するように別途個別に形成してもよい。

精米羽根１０９ａの形状は多種に及ぶことができる。例えば、図１６Ａでは、精米羽根１０９ａは、精米かご１０５の底面に対して精米羽根１０９ａが回転する周方向にやや傾斜して半径方向に延びた面とその先端で起立する面を有する。

図２１は、いくつかの他の形態の精米羽根回転体１０９を例示するものであるが、この形状に限定されるものではない。

精米羽根回転体１０９の角軸受部１０９ｃの中空部は軸部３７の先端部に対して着脱自在に嵌合するように六角柱形状としており、角軸受部１０９ｃが軸部３７と一緒に回転しても容易に離脱しない程度に軸部３７の先端部と嵌合することで、精米羽根回転体１０９はモータ１２０の回転に伴い回転する。尚、軸部３７の先端部及び角軸受部１０９ｃの中空部の形状は六角柱形状に限らず三角柱、四角柱、五角柱形状などであり得る。また、ユーザが容易に角軸受部１０９ｃに手でアクセス可能なように、角軸受部１０９ｃは、精米かご１０５の上端とほぼ同じ高さまで延設され、精米かご１０５から取り外し易くなっていると共に、米粒が精米かご１０５の周壁をスパイラル状に上昇しながら循環する際に、精米羽根１０９ａの軸（ボス１０９ｂや角軸受部１０９ｃ）を中心に循環し易くしている。

図１６Ａ、図１６Ｂ、図２０を参照すると、精米かご１０５と内容器２０とを外容器１０の内部で互いが固定されるように、精米かご１０５と内容器２０の間を仲介するパッキン４５が設けられている。パッキン４５は、略円筒形を有しており、精米かご１０５の周囲外側面と内容器２０の周囲内側面との間に取り外し可能に設けられる。パッキン４５はその柔軟性を確保する素材からなることが好ましく、例えばラバーから作ることができる。パッキン４５はその内側に突状部を有し、上部にはフランジ部を有しており、それぞれ精米かご１０５の外周面及び外容器１０の内周面に当接しており、これにより精米かご１０５への糠や除去物の逆流を防いでいる。

図２２は、胚芽を糠から分離するための回転体３０を例示するものである。回転体３０は、内容器２０の底部に設けられたギア組立体３８と着脱自在に嵌合するように設計されている。また、すでに説明したように、回転体３０は、精米かご１０５に設けられたジョイント部３６と嵌合できるように、軸部３４が軸方向に突出するための孔（中空部）３０ｂを有するとともに、ギア組立体３８の周囲を覆ってギア組立体３８と内部で嵌合する基部３０ａと、その基部からは半径方向に延びる回転作用部３５とを有する。回転作用部３５の機能は、すでに明細書の各所に述べたとおりであるが、その形状は多様な形状から選択しうる。

図２２で例示した回転体３０の回転作用部３５は、半径方向に湾曲して延びている。この回転作用部３５は、その移動方向に向かって湾曲するとともに内容器２０の底に対して略傾斜した平面を有する。この湾曲と傾斜を回転作用部３５に与えることで、回転作用部３５の移動で集められた除去物は、回転作用部３５の下へと潜り込むように押し付けられることで、糠と胚芽との分離がより活性されることとなる。

精米かご１０５による精米された米と除去物の分離、そして内容器２０による胚芽と糠の分離とを説明したが、実際上は、破砕した米が精米かご１０５を通して内容器２０へと排出され、破砕した胚芽が糠と一緒に内容器２０から外容器１０に排出されるものも存在し得るし、胚芽や糠の一部が元の容器に残ることもあるために、本考案では、実質的にそれらの分離がされていればよく、必ずしも、すべての精米と胚芽と糠とが完全に分離されることを意味するものではないことは言うまでもない。

以上、本考案をいくつかの実施形態及びより具体的な実施例に基づいて説明したが、本考案はそれに限らず、本考案の精神と添付の請求の範囲の範囲内で種々の変更および修正をすることができることは当業者に明らかである。

さらに本願は以下の考案及び方法を開示する。
（項目１）
少なくとも第１の容器と第２の容器の複数容器からなる装置であって、
当該複数容器は、第２の容器が第１の容器の開口口から内部に収容されて組み合わせ可能に構成されており、
前記装置は、前記第２の容器の内部に設けられて前記第２の容器の内部の糠と胚芽を含む除去物に対して力を作用するための回転体を更に有し、
前記回転体を回転させるための駆動力は組み合わされた当該複数容器の底と反対側の開口口の方から前記回転体に伝達され又は前記第１及び第２の容器の底の下方から当該前記第１及び第２の容器を通して前記回転体に伝達されるように構成され、
前記第２の容器は、実質的に前記糠を通すが前記胚芽を通さない複数の孔が設けられて、前記回転体の回転に応じて前記除去物が前記孔に押しやられて前記糠が前記孔を通って第１の容器内へと排出されて、前記糠と前記胚芽とを分離するようにした、装置。
（項目２）
前記回転体は、当該回転体の回転による押圧力によって前記除去物が当該回転体の回転中心軸から回転径方向に向かって偏在しないようにした曲がった押面を有する、項目１に記載の装置。
（項目３）
前記複数の孔は前記第２の容器の底に少なくとも設けられている、項目１又は２に記載の装置。
（項目４）
前記複数の孔は、前記第２の容器の底を少なくとも部分的に構成するように張設された網の網目からなる、項目１乃至３のいずれかに記載の装置。
（項目５）
前記複数の孔を構成する前記第２の容器の底は、前記除去物に力を作用する前記回転体との間の隙間に前記除去物の胚芽が詰まって当該回転体の回転を阻害しない程度の又は当該胚芽が粉砕されずに当該回転体が当該胚芽を通過して回転移動する変形性と弾力性を有している、項目４に記載の装置。
（項目６）
前記除去物に力を作用する前記回転体は、前記第２の容器と前記回転体との間の隙間に前記除去物の胚芽が詰まって当該回転体の回転移動を阻害しないように又は当該胚芽が粉砕されずに当該回転体が当該胚芽を通過して回転するように変形可能で弾力性のある軟質部材を有している、項目１乃至５のいずれかに記載の装置。
（項目７）
前記蓋体の上部にハンドルが設けられ、当該ハンドルを回転させることで、その回転の駆動力を前記回転体に伝達するようにした、項目１乃至６のいずれかに記載の装置。
（項目８）
前記蓋体の上部又は前記第１及び第２の容器の下方にモータが設けられ、当該モータを回転させることで、その回転の駆動力を前記回転体に伝達するようにした、項目１乃至７のいずれかに記載の装置。
（項目９）
前記第２の容器の中の精米によって得られた糠と胚芽を含む除去物を、上記項目１～８のいずれかに記載の装置の前記回転体を回転させて糠と胚芽に分離する、分離方法。
（項目１０）
前記装置はさらに、前記第１の容器を支持する基台を有し、
前記複数容器は第３の容器を含み、当該第３の容器が前記第２の容器の開口口から内部に収容可能に構成され、
前記第３の容器は、精米を行うための米を収容し、当該米を攪拌する回転体が当該容器の内部に設置されるように構成され、当該回転体により分離された糠と胚芽を含む除去物を排出するための複数の孔を有し、
前記第２の容器は、前記第３の容器の前記複数の孔から排出された前記除去物を収容するように構成されて、当該除去物から糠と胚芽の分離とを行えるようにした、項目１に記載の装置。
（項目１１）
前記第３の容器の底部には、前記第２の容器の胚芽分離用の回転体の回転駆動力を伝達するためのジョイント部が設けられ、前記第３の容器と前記第２の容器が脱着可能に組み合わされたときに、前記ジョイント部によって前記第２の容器の胚芽分離用の回転体の回転に応じて前記第３の容器の精米用の回転体が回転するように構成され、
前記第２の容器の底部には、モータの回転駆動力を伝達するためのジョイント部が設けられ、前記第１の容器の底部には開口部が設けられ、前記第１の容器と前記第２の容器が脱着可能に組み合わされて前記基台に載置されたときに、前記第２の容器のジョイント部によって前記モータの動作に応じて前記第２の容器の胚芽分離用の回転体が回転するように構成された、
項目１０に記載の装置。
（項目１２）
前記第３の容器及び前記第２の容器の少なくともいずれかは、回転速度を変換する機構を有して前記第３の容器の回転体及び前記第２の容器の回転体への回転速度が変換されて伝達されるようにし、これによって、前記第３の容器の回転体と前記第２の容器の回転体の夫々の回転速度を異ならせて、精米動作と胚芽の分離動作を同時に行えるようにした、項目１１に記載の装置。

１０・・・外容器
１１・・・縁
１２・・・取っ手
１３・・・係止部（段部）
１５・・・取っ手
１７・・・ジョイント部（カップリング）
１７ａ・・・上カップリング
１７ｂ・・・下カップリング
２０・・・内容器
２１ａ・・・底部
２１・・・網
２１ｂ・・・周側部
２１ｃ・・・カーブ部
２２・・・本体
２３・・・フレーム（支持枠）
２４・・・縁
２５・・・底部環状部
３０・・・回転体
３０ａ．．．回転体基部
３０ｂ．．．中空部
３１・・・伝達部
３２・・・多角頭部
３３・・・支持部
３４・・・軸部
３４ａ．．．軸部ギア
３５・・・回転作用部
３５ａ・・・先端部
３５ｂ・・・凹部
３６・・・ジョイント部
３７・・・軸部
３８・・・変速機構
４０・・・蓋体
４１・・・孔
４２・・・凹部
４３・・・軸受部
４５．．．パッキン
４７・・・カップリング
５０・・・駆動源部（ハンドル）（モータ）
５１・・・係止孔
５２・・・筒部
５３・・・延在部
５４・・・操作つまみ
１００・・・分離装置
１０５・・・精米かご
１０７・・・操作パネル
１０８・・・制御回路
１０９・・・精米羽根回転体
１０９ａ・・・精米羽根
１１０・・・攪拌用モータ
１１１・・・本体
１１１ａ・・・本体基部
１１１ｂ・・・本体上部
１１６・・・駆動軸
１１７．．．スリーブメタル
１１８．．．メタルケース
１２０・・・モータ
１２３・・・駆動軸
１８０・・・制御回路

Claims (11)

1. 少なくとも第１の容器と第２の容器の複数容器からなる装置であって、
   当該複数容器は、第２の容器が第１の容器の開口口から内部に収容されて組み合わせ可能に構成されており、
   前記装置は、前記第２の容器の内部に設けられて前記第２の容器の内部の糠と胚芽を含む除去物に対して力を作用するための回転体を更に有し、
   前記回転体を回転させるための駆動力は組み合わされた当該複数容器の底と反対側の開口口の方から前記回転体に伝達され又は前記第１及び第２の容器の底の下方から当該第１及び第２の容器を通して前記回転体に伝達されるように構成され、
   前記第２の容器は、精米又は精穀によって米又は穀物本体を削ることで当該米又は穀物本体から除去されて得られた前記胚芽及び胚芽以外の前記糠を含む前記除去物に対して、実質的に前記糠を通すが前記胚芽を通さない複数の孔が設けられて、前記回転体の回転に応じて前記除去物が前記孔に押しやられて前記糠が前記孔を通って第１の容器内へと排出されて、前記糠と前記胚芽とを分離するようにした、装置。
2. 前記回転体は、当該回転体の回転による押圧力によって前記除去物が当該回転体の回転中心軸から回転径方向に向かって偏在しないようにした曲がった押面を有する、請求項１に記載の装置。
3. 前記複数の孔は前記第２の容器の底に少なくとも設けられている、請求項１又は２に記載の装置。
4. 前記複数の孔は、前記第２の容器の底を少なくとも部分的に構成するように張設された網の網目からなる、請求項１乃至３のいずれかに記載の装置。
5. 前記複数の孔を構成する前記第２の容器の底は、前記除去物に力を作用する前記回転体との間の隙間に前記除去物の胚芽が詰まって当該回転体の回転を阻害しない程度の又は当該胚芽が粉砕されずに当該回転体が当該胚芽を通過して回転移動する変形性と弾力性を有している、請求項４に記載の装置。
6. 前記除去物に力を作用する前記回転体は、前記第２の容器と前記回転体との間の隙間に前記除去物の胚芽が詰まって当該回転体の回転移動を阻害しないように又は当該胚芽が粉砕されずに当該回転体が当該胚芽を通過して回転するように変形可能で弾力性のある軟質部材を有している、請求項１乃至５のいずれかに記載の装置。
7. 前記蓋体の上部にハンドルが設けられ、当該ハンドルを回転させることで、その回転の駆動力を前記回転体に伝達するようにした、請求項１乃至６のいずれかに記載の装置。
8. 前記蓋体の上部又は前記第１及び第２の容器の下方にモータが設けられ、当該モータを回転させることで、その回転の駆動力を前記回転体に伝達するようにした、請求項１乃至７のいずれかに記載の装置。
9. 前記装置はさらに、前記第１の容器を支持する基台を有し、
   前記複数容器は第３の容器を含み、当該第３の容器が前記第２の容器の開口口から内部に収容可能に構成され、
   前記第３の容器は、精米を行うための米を収容し、当該米を攪拌する回転体が当該容器の内部に設置されるように構成され、当該回転体により分離された糠と胚芽を含む除去物を排出するための複数の孔を有し、
   前記第２の容器は、前記第３の容器の前記複数の孔から排出された前記除去物を収容するように構成されて、当該除去物から糠と胚芽の分離とを行えるようにした、請求項１に記載の装置。
10. 前記第３の容器の底部には、前記第２の容器の胚芽分離用の回転体の回転駆動力を伝達するためのジョイント部が設けられ、前記第３の容器と前記第２の容器が脱着可能に組み合わされたときに、前記ジョイント部によって前記第２の容器の胚芽分離用の回転体の回転に応じて前記第３の容器の精米用の回転体が回転するように構成され、
    前記第２の容器の底部には、モータの回転駆動力を伝達するためのジョイント部が設けられ、前記第１の容器の底部には開口部が設けられ、前記第１の容器と前記第２の容器が脱着可能に組み合わされて前記基台に載置されたときに、前記第２の容器のジョイント部によって前記モータの動作に応じて前記第２の容器の胚芽分離用の回転体が回転するように構成された、請求項９に記載の装置。
11. 前記第３の容器及び前記第２の容器の少なくともいずれかは、回転速度を変換する機構を有して前記第３の容器の回転体及び前記第２の容器の回転体への回転速度が変換されて伝達されるようにし、これによって、前記第３の容器の回転体と前記第２の容器の回転体の夫々の回転速度を異ならせて、精米動作と胚芽の分離動作を同時に行えるようにした、請求項１０に記載の装置。

Images