CN208441181U - 食物垃圾处理器的研磨组件和具有其的食物垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食物垃圾处理器的研磨组件和具有其的食物垃圾处理器，所述研磨组件包括固定片、锤片、研磨盘和破碎环，其中，固定片可转动，锤片至少两个，锤片可旋转地设在固定片上，至少两个锤片包括至少一个下锤片和至少一个上锤片，上锤片设在固定片的上表面上，下锤片设在固定片的下表面上，研磨盘不可转动地设在固定片的下方且与下锤片对应配合，破碎环不可转动地套设在上锤片的外侧且与上锤片对应配合。根据本实用新型的食物垃圾处理器，可以对食物垃圾进行较为彻底地研磨，避免了食物垃圾研磨部充分堵塞食物垃圾处理器或者下水道。

Description

食物垃圾处理器的研磨组件和具有其的食物垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种食物垃圾处理器的研磨组件和具有其的食物垃圾处理器。

背景技术

人们日常在清洗锅碗瓢盆时，食物垃圾容易直接随水流入下水道，时间长了，容易堵住下水道，给家庭生活带来极大的困扰，食物垃圾处理器的出现解决了这个问题。市场上的食物垃圾处理器，在处理食物垃圾时，容易发生食物垃圾研磨不充分，堵塞食物垃圾处理器，严重的容易发生刀具卡死的现象，使刀具卡滞，食物垃圾处理器的处理能力大幅降低，甚至损坏电机，因此有必要予以改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有食物垃圾处理器的研磨组件，可以使得食物垃圾研磨更加充分，避免食物垃圾堵塞食物垃圾处理器或者下水道。

本实用新型还提出一种具有所述食物垃圾处理器的研磨组件的食物垃圾处理器。

根据本实用新型第一方面的用于食物垃圾处理器的研磨组件，所述研磨组件包括固定片、锤片、研磨盘和破碎环，其中，所述固定片可以转动，所述锤片至少两个，所述锤片可旋转地设在所述固定片上，至少两个所述锤片包括至少一个下锤片和至少一个上锤片，所述上锤片设在所述固定片的上表面上，下锤片设在所述固定片的下表面上，所述研磨盘不可转动地设在所述固定片的下方且与所述下锤片对应配合，所述破碎环不可转动地套设在所述上锤片的外侧且与所述上锤片对应配合。

根据本实用新型的食物垃圾处理器,通过固定片、上锤片、下锤片、研磨盘和破碎环的配合可实现对食物垃圾的多级研磨，使得食物垃圾研磨的更加充分，尤其是对较为坚硬的食物垃圾和纤维性的食物垃圾，使得食物垃圾可以研磨地较为充分，进而改善了食物垃圾堵塞食物垃圾处理器或者下水道的状况。

另外，根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例所述下锤片和所述上锤片分别为两个，两个所述上锤片分别设在所述固定片的上表面的两端，两个所述下锤片分别设在所述固定片的下表面的两端。

可选地，所述锤片具有第一端和第二端，所述锤片的第一端与所述固定片相连，所述锤片的第二端在径向方向上超出所述固定片，所述锤片的第二端设有旋转研磨部。

进一步地，所述旋转研磨部设在所述第二端的端部且垂直所述锤片朝向远离所述固定片的方向延伸。

可选地，所述旋转研磨部由所述锤片朝向所述远离所述固定片的方向垂直弯折形成。

根据本实用新型的一些实施例所述固定片的每端的所述上锤片和所述下锤片在上下方向上对应设置，定位件依次穿过所述上锤片、所述固定片和所述下锤片以将所述上锤片和所述下锤片可转动地设在所述固定片上。

根据本实用新型的一些实施例，所述研磨组件还包括限位片，所述限位片随所述固定片转动且所述限位片相对所述固定片位置固定，所述限位片上设有限位槽，所述锤片的一端位于所述限位槽内以限定所述锤片的旋转角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位槽形成为开口朝向所述锤片的弧形槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述研磨组件还包括搅动研磨件，所述搅动研磨件可转动地设在所述固定片和所述研磨盘之间。

本实用新型还提出了一种具有上述实施例的用于食物垃圾处理器的研磨组件的食物垃圾处理器。

根据本实用新型第二方面的食物垃圾处理器，包括壳体、研磨组件和电机组件，所述壳体内限定出研磨腔，所述研磨盘和所述破碎环固定在所述研磨腔内，所述电机组件具有电机轴，所述固定片与所述电机轴固定相连且由所述电机轴驱动。

根据本实用新型的食物垃圾处理器，通过设置上述实施例的研磨组件，可具有较好的研磨效果，而且研磨盘和破碎环可不与电机轴连接，从而减少了固定在电机轴上的部件，更有利于旋装部件的动平衡控制，降低了研磨组件在垃圾处理器运行时的震动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨组件的结构爆炸示意图；

图2是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的结构剖视示意图；

图3是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨组件的刀盘、锤片、固定片和搅动研磨件的一个角度的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨组件的刀盘、锤片、固定片和搅动研磨件的另一个角度的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨组件的锤刀的结构示意图。

附图标记：

1000:食物垃圾处理器

100：研磨组件；

1：固定片；

2：锤片，21：上锤片，22：下锤片，23：旋转研磨部，24：第一端，25：第二端；

3：研磨盘，31：盘体，311：第二研磨孔，312：研磨凸起，32：切削壁，33：第一研磨孔；

4：破碎环，41：研磨块；

5：限位片，51：限位槽；

6：搅动研磨件，61：切割片，611：第一研磨段，612：第二研磨段，62：研磨齿，621：第一研磨齿，622：第二研磨齿，63：旋转槽；

7：定位件；

200：壳体；

300：电机组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨组件100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨组件100可以包括可转动的固定片1、至少两个锤片2、研磨盘3和破碎环4。

具体地，锤片2可旋转地设在固定片1上，也就是说，固定片1可转转动且锤片2可相对固定片1转动，由此，锤片2既可公转也可自转，其中，锤片2与固定片1一起转动成为公转，锤片2在随着固定片1转动的同时，还可以相对固定片1转动，即自转，锤片2的自转设置，不仅可以使锤片2在遇到硬物时避让硬物，避免卡死及损伤，也是的锤片2可以捶打垃圾，利于将垃圾捶碎、捶软，进而有利于垃圾的进一步研磨。

至少两个锤片2包括至少一个下锤片22和至少一个上锤片21，也就是说，锤片2可以为两个或者两个以上，其中锤片2为两个时可以包括一个下锤片22和一个上锤片21，锤片2为多个时，下锤片22和上锤片21均为至少一个，例如，锤片2为三个时，其中可以包括一个上锤片21和两个下锤片22，或者可以包括两个上锤片21和一个下锤片22，锤片为四个时，下锤片22和上锤片21可以分别为两个，或者下锤片22与上锤片21的个数也可以不同的，上锤片21和下锤片22的个数可以根据需要进行设定，当然可以理解的是，锤片2也可以为更多，对此本实用新型不做限定。

其中上锤片21可转动地设在固定片1的上方，下锤片22可转动地设在固定片1的下方。研磨盘3不可转动地设在固定片1的下方且与下锤片22对应配合，破碎环4不可转动地套设在上锤片21的外侧且与位于研磨盘3的上方。

也就是说，上锤片21和下锤片22分别设在固定片1的上方和下方，例如，如图所示，上锤片21可转动地安装在固定片1的上表面上，下锤片22可转动地安装在固定片1的下表面上。在上下方向上，研磨盘3设在破碎环4的下方，研磨盘3和破碎环4分体设置，即研磨盘3和破碎环4为两个单独的部件，从而可简化制造工艺，也方便安装装配。

上锤片21与破碎环4位置相对应，下锤片22与研磨盘3位置相对应，固定片1和锤片2转动可带动食物垃圾运动并可撞击捶打食物垃圾，通过上锤片21和破碎环4的配合，利用撞击力和剪切力可对食物垃圾进行初步研磨使得食物垃圾体积减小。通过下锤片22与研磨盘3的配合，利用撞击和研磨可进一步地食物垃圾体积缩小，以实现对食物垃圾的再次研磨。而且固定片1转动带动锤片2转动，同时锤片2也可自转，也可实现对食物拉结的撞击和研磨。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器，通过固定片1、上锤片21、下锤片22、研磨盘3和破碎环4的配合可实现对食物垃圾的多级研磨，使得食物垃圾研磨的更加充分，尤其是对较为坚硬的食物垃圾和纤维性的食物垃圾，使得食物垃圾可以研磨地较为充分，进而改善了食物垃圾堵塞食物垃圾处理器或者下水道的状况。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图3所示，下锤片22和上锤片21可以分别为两个，两个上锤片21分别设在固定片1的上表面的相对两端，两个下锤片22分别设在固定片1的下表面的相对两端，由此，从而有利于固定片1具有较好的平衡性和稳定性，而且通过两个上锤片21和两个下锤片22可以使得食物垃圾研磨受到多重冲击和剪切，进一步地提高对食物垃圾的研磨效果。

在如图1所示的示例中，固定片1形成为长条形，固定片1的中间设有轴孔，轴孔可与驱动机构(例如电机轴)相连，固定片1的长度方向的两端分别设有一组上锤片21和下锤片22。

在本实用新型的另一些实施例中，在固定片1的周向上可以设有多个上锤片21和多个下锤片22，多个上锤片21和下锤片22可以使得食物垃圾研磨经过多重的锤打，使得食物垃圾的研磨更充分，进一步地提高研磨效果。

可选地，如图3和图5所示，锤片2具有第一端24和第二端25，锤片2的第一端24与固定片1相连，锤片2的第二端25在径向方向上超出固定片1，锤片2的第二端25设有旋转研磨部23，具体地，锤片2通过第一端24可与固定片1可转动连接，第二端25超出固定片1，从而有利于对食物垃圾进行研磨，其中锤片2具有旋转研磨部23，从而可对食物垃圾进行进一步地研磨。

进一步地，如图3和图4所示，旋转研磨部23可设在第二端25的端部且垂直锤片2朝向远离固定片1的方向延伸，其中，上锤片21的旋转研磨部23由第二端25的端部垂直向上延伸，下锤片22的旋转研磨部23可由第二端25的端部垂直向下延伸，由此，上锤片21通过旋转研磨部23可与破碎环4配合作用进行研磨，下锤片22通过其旋转研磨部23可与研磨盘3的侧壁进行研磨，从而实现多级研磨，提高食物垃圾的研磨效率和效果。

进一步地，如图3和图4所示，旋转研磨部23由锤片2朝向远离固定片1的方向垂直弯折形成，从而可保证旋转研磨部23的结构强度，使得锤片2的结构更为稳定，从而使得锤片2工作更为可靠，在如图1所示的示例中，锤片2可以形成为大体L形。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，固定片1的每端的上锤片21和下锤片22在上下方向上对应设置，定位件7依次穿过上锤片21、固定片1和下锤片22以将上锤片21和下锤片22可转动地设在固定片1上，也就是说，上锤片21和下锤片22可以通过同一定位件7与固定片1可转动连接，由此从而使得上锤片21、固定片1和下锤片22拥有较好的一致性，可简化研磨组件100的装配过程和制造工艺，也有利于研磨组件100的稳定运行。

其中，对于定位件7而言，定位件7可以是铆钉，铆钉依次穿过上锤片21、固定片1和下锤片22将上锤片21和下锤片22可转动连接在固定片1上，从而可以使得上锤片21、下锤片22和固定片1的连接强度更高，而且由于上锤片21和下锤片22是旋转件，铆接的连接形式不易在旋转时松脱，定位件7还可以是螺钉，通过螺钉连接的方式，也可以将上锤片21和下锤片22连接在固定片1上，对此本实用新型不作特殊限定，通过定位件7可实现锤片2与固定片1的可转动连接即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3和图4所示，研磨组件100还可以包括限位片5，限位片5随固定片1转动且限位片5相对固定片1位置固定，限位片5上设有限位槽51，锤片2的一端位于限位槽51内以限定锤片2的旋转角度，也就是说，限位片5可以与固定片1同时转动，当锤片2随着固定片1转动的自转时，锤片2的一端位于限位槽51内，通过限位槽51可以限定锤片2的自转角度，从而可以防止锤片2在自转过程中与其他部件相互碰撞，也可防止锤片2旋转过度而与固定片1重合而无法带动或者捶打食物垃圾，进而使得锤片2可保持在较为优选地角度对食物垃圾进行研磨，提高食物垃圾的研磨效率。

在本实用新型的一些示例中，如图1所示，限位片5可设在固定片1的上方且可与固定片1同时转动，限位片5的两端分别设有限位槽51，固定片1两端分别设有上锤片21，两个上锤片21分分别与两个限位槽51配合，通过限位片5可限定两个上锤片21的自转角度。

或者，限位片5可设在固定片1的下方，固定片1的下表面的两端分别设有下锤片22，两个下锤片22分分别与两个限位槽51配合，通过限位片5可限定两个下锤片22的自转角度。再者，限位片5可以两个，两个限位片5分别设在固定片1的上方和下方，从而可限定固定片1上方的上锤片21和固定片1下方的下锤片22的自转角度。

在本实用新型的一些示例中，如图1所示，限位槽51可形成为开口朝向锤片2的弧形槽，锤片2的一端形成为与弧形槽配合的弧形面，通过弧形槽与弧形面的配合，从而不仅使得锤片2可沿着弧形槽顺利转动，避免发生卡涩，使得锤片2的运行更为可靠稳定。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，食物垃圾处理器的研磨组件100还包括搅动研磨件6，搅动研磨件6可转动地设在固定片1和研磨盘3之间，通过搅动研磨件6可以对食物垃圾进行反复搅动，使得食物垃圾不至于堆积在一起，可以更充分地对食物垃圾进行研磨，同时，搅动研磨件6转动过程中也可以对食物垃圾进行搅拌研磨，使得食物垃圾研磨的更为充分。

下面参考图1-图4描述本实用新型一个具体实施例的食物垃圾处理器的研磨组件100的具体结构。

如图1和图2所示，食物垃圾处理器的研磨组件100可以包括固定片1、两个上锤片21、两个下锤片22、研磨盘3、破碎环4、限位片5和搅动研磨件6，其中，固定片1、限位片5和搅动研磨件6上设有轴孔，电机轴可以依次穿过搅动研磨件6、固定片1和限位片5，将搅动研磨件6、固定片1和限位片5组装在一起，从而通过电机轴可带动搅动研磨件6、固定片1和限位片5同时转动以对食物垃圾进行剪切研磨。

具体的，如图1和图3所示，两个上锤片21分别设在固定片1的上表面的两端，两个下锤片22分别设在固定片1的下表面的两端，即固定片1的长度方向的每端分别设有一个上锤片21和下锤片22，上锤片21和下锤片22在上下方向上对应设置，铆钉依次穿过上锤片21、固定片1和下锤片22可将上锤片21和下锤片22铆接在固定片1上，每个上锤片21和下锤片22可以跟随固定片1转动，也可以以铆钉为旋转轴自转。

如图1和图2所示，限位片5设在固定片1的上方，限位片5上设有两个开口朝向两个上锤片21的限位槽51，限位槽51为圆弧形，通过限位槽51可以限制上锤片21的旋转角度。

如图1和图2所示，搅动研磨件6由轴孔向外延伸形成有切割片61，切割片61设有第一研磨段611和第二研磨段612，第一研磨段611和第二研磨段612沿切割片61的延伸方向间隔开设置，第一研磨段611设有第一研磨齿621，第二研磨段612设有第二研磨齿622，第一研磨齿621的尺寸大于第二研磨齿622的尺寸，第一研磨齿621和第二研磨齿622位于同一侧，第一研磨齿621和第二研磨齿622在垂直切割片61的延伸方向上间隔开设置，两个切割片61的研磨齿62设在不同侧，搅动研磨件6上设有两个开口朝向两个下锤片22的旋转槽63，旋转槽63为圆弧形，旋转槽63可以限制下锤片22的旋转角度，防止两个下锤片22相互碰撞，同时可以限制下锤片22保持在较好的研磨角度内。

如图1和图3所示，研磨盘3具有盘体31和切削壁32，切削壁32由盘体31的外边缘垂直向上延伸形成，研磨盘3上设有多个第一研磨孔33，多个第一研磨孔33沿研磨盘3的周向间隔开设置，盘体31上设有多个研磨凸起312，多个研磨凸起312形成为沿盘体31的周向间隔开设置的多列，每列的多个研磨凸起312沿研磨盘3的径向方向间隔开设置。搅动研磨件6设在固定片1的下方，通过搅动研磨件6可与研磨盘3的盘体31配合以对食物垃圾进行研磨，下锤片22可与切削壁32配合对食物垃圾进行研磨，从而实现研磨组件100的多级研磨，进一步地提高研磨效果。

如图1所示，破碎环4可形成为圆筒状且由板状体两端首尾相连形成，破碎环4内设有研磨块41，破碎环4固定设在壳体200上且位于研磨盘3的上方，上锤片21可与破碎环4配合对食物垃圾进行研磨。

下面介绍研磨组件100具体的工作过程。

固定片1、搅动研磨件6和限位片5在电机的带动下转动，并可对食物垃圾进行冲击、剪切和研磨。

其中上锤片21和下锤片22可以跟随固定片1转动，也可转动以对食物垃圾进行锤打、剪切和研磨，尤其可以对一些较硬的食物垃圾进行锤打，使之破碎，例如动物骨头或者坚果壳。同时通过破碎环4和上锤片21的配合作用可以对食物垃圾进行初级研磨，破碎环4上的研磨块41可以对食物垃圾进行剪切研磨。

下锤片22可与研磨盘3的切削壁32配合作用对食物垃圾进行研磨，搅动研磨件6不仅可搅动食物垃圾，防止食物垃圾堵塞，且可与研磨盘3的盘体31配合作用对食物垃圾进行搅动研磨，。

研磨盘3上的研磨凸起312可以对食物垃圾进行研磨，食物垃圾容易堆积在盘体31和切削壁32之间，第一研磨孔33可以对食物垃圾进行研磨，也可以允许研磨后的食物垃圾流出，第二研磨孔311可以对食物垃圾进行一定程度的研磨，提高研磨效果，还可以使得研磨较充分的食物垃圾流出研磨组件100。

由此，通过固定片1、两个上锤片21、两个下锤片22、研磨盘3、破碎环4、限位片5和搅动研磨件6的配合，可实现对食物垃圾多重研磨，从而使得食物垃圾研磨更为充分，提高研磨效果，避免了食物垃圾研磨不充分而导致堵塞食物垃圾处理器甚至下水道。

本实用新型还提出了一种具有上述实施例的食物垃圾处理器的研磨组件100的食物垃圾处理器1000。

如图2所示，根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器1000可以包括研磨组件100、壳体200和电机组件300，壳体200内限定出研磨腔，研磨盘3和破碎环4固定在研磨腔内，电机组件300具有电机轴，固定片1与电机轴固定相连且由电机轴驱动。

也就是说，启动电机组件300，电机轴带动固定片1转动，此时，锤片2可以随着固定片1公转的同时也可自转，研磨盘3和破碎环4设在研磨腔内且与电机轴不连接，即研磨盘3和破碎环4不转动，由此，通过固定片1、锤片2、研磨盘3和破碎环4对食物垃圾多重研磨提高研磨效果。而且研磨盘3和破碎环4可不与电机轴连接，从而减少了固定在电机轴上的部件，更有利于旋装部件的动平衡控制，降低了研磨组件100在垃圾处理器运行时的震动。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器1000，通过设置上述实施例的研磨组件100，可具有较好的研磨效果，而且研磨盘3和破碎环4可不与电机轴连接，从而减少了固定在电机轴上的部件，更有利于旋装部件的动平衡控制，降低了研磨组件100在垃圾处理器运行时的震动。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种食物垃圾处理器的研磨组件，其特征在于，包括：

可转动的固定片；

至少两个锤片，所述锤片可旋转地设在所述固定片上，至少两个所述锤片包括至少一个下锤片和至少一个上锤片，所述上锤片可转动地设在所述固定片上方，下锤片可转动地设在所述固定片的下方；

研磨盘，所述研磨盘不可转动地设在所述固定片的下方且与所述下锤片对应配合；

破碎环，所述破碎环不可转动地套设在所述上锤片的外侧且位于研磨盘的上方。

2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的研磨组件，其特征在于，所述下锤片和所述上锤片分别为两个，两个所述上锤片分别设在所述固定片的上表面的相对两端，两个所述下锤片分别设在所述固定片的下表面的相对两端。

3.根据权利要求2所述的食物垃圾处理器的研磨组件，其特征在于，所述锤片具有第一端和第二端，所述锤片的第一端与所述固定片相连，所述锤片的第二端在径向方向上超出所述固定片，所述锤片的第二端设有旋转研磨部。

4.根据权利要求3所述的食物垃圾处理器的研磨组件，其特征在于，所述旋转研磨部设在所述第二端的端部且垂直所述锤片朝向远离所述固定片的方向延伸。

5.根据权利要求3所述的食物垃圾处理器的研磨组件，其特征在于，所述旋转研磨部由所述锤片朝向远离所述固定片的方向垂直弯折形成。

6.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的研磨组件，其特征在于，所述固定片的每端的所述上锤片和所述下锤片在上下方向上对应设置，定位件依次穿过所述上锤片、所述固定片和所述下锤片以将所述上锤片和所述下锤片可转动地设在所述固定片上。

7.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的研磨组件，其特征在于，还包括：限位片，所述限位片随所述固定片转动且所述限位片相对所述固定片位置固定，所述限位片上设有限位槽，所述锤片的一端位于所述限位槽内以限定所述锤片的旋转角度。

8.根据权利要求7所述的食物垃圾处理器的研磨组件，其特征在于，所述限位槽形成为开口朝向所述锤片的弧形槽。

9.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的研磨组件，其特征在于，还包括搅动研磨件，所述搅动研磨件可转动地设在所述固定片和所述研磨盘之间。

10.一种食物垃圾处理器，其特征在于，包括：

根据权利要求1-9中任一项所述的食物垃圾处理器的研磨组件；

壳体，所述壳体内限定出研磨腔，所述研磨盘和所述破碎环固定在所述研磨腔内；

电机组件，所述电机组件具有电机轴，所述固定片与所述电机轴固定相连且由所述电机轴驱动。