CN208441184U - 食物垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食物垃圾处理器，包括：壳体，壳体内限定出研磨腔和电机腔，壳体上设有连通研磨腔的进口和出口；研磨组件，研磨组件包括研磨刀和锤刀，研磨刀可转动地设在研磨腔内，锤刀可自由转动地连接研磨刀；驱动电机，驱动电机设在电机腔内，驱动电机的电机轴伸入到研磨腔内并与研磨刀相连，研磨刀的转动转偏离锤刀的自转轴；用于将驱动电机在第一状态和第二状态之间交替切换的电机控制模块，在第一状态和第二状态驱动电机的转向相反，或者在第一状态和第二状态驱动电机的转速不等。根据本实用新型的食物垃圾处理器，可以将食物垃圾研磨充分。

Description

食物垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种食物垃圾处理器。

背景技术

人们日常在清洗锅碗瓢盆时，食物垃圾容易直接随水流入下水道，时间长了，容易堵住下水道，给家庭生活带来极大的困扰，食物垃圾处理器的出现解决了这个问题。

目前行业中的垃圾处理器使用的电机主要包括交流电机和直流电机，无论是采用直流电机还是交流电机的垃圾处理器，其原理都是通过高速旋转的电机带动研磨盘组件旋转，负载在离心力的作用下甩向锋利研磨侧壁，研磨盘组件不断敲打负载于锋利研磨侧壁，使其粉碎。

但以上两种垃圾处理器都存在一个缺点，即当负载较少时反而无法得到研磨。具体而言，粉碎时存在一种情况，少量负载尤其是重量较轻的负载在离心力作用下会甩向研磨侧壁，刀头恰好无法完全打到。此时受离心作用的水不断甩向负载，使其一直贴合在研磨侧壁上，导致刀头一直无法切到负载，这就导致垃圾处理器里总会有残留的负载无法研磨。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种食物垃圾处理器，可以将食物垃圾研磨地更彻底。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器，包括：壳体，所述壳体内限定出研磨腔和电机腔，所述壳体上设有连通所述研磨腔的进口和出口；研磨组件，所述研磨组件包括研磨刀和锤刀，所述研磨刀可转动地设在所述研磨腔内，所述锤刀可自由转动地连接所述研磨刀；驱动电机，所述驱动电机设在所述电机腔内，所述驱动电机的电机轴伸入到所述研磨腔内并与所述研磨刀相连，所述研磨刀的转动转偏离所述锤刀的自转轴；用于将所述驱动电机在第一状态和第二状态之间交替切换的电机控制模块，在第一状态和第二状态所述驱动电机的转向相反，或者在第一状态和第二状态所述驱动电机的转速不等。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器，通过设置电机控制模块，使驱动电机在第一状态和第二状态来回切换，在低速下锤刀的离心力小会收起，贴在研磨腔侧壁上的食物垃圾能较多地落在锤刀和研磨腔侧壁之间，而在高速下锤刀展开从而对食物垃圾处理研磨，由此可以将食物垃圾研磨充分。

在一些实施例中，所述电机控制模块包括继电器或者变频模块。

在一些实施例中，在单次研磨任务中，当垃圾负载大于设定量时，所述电机控制模块控制所述驱动电机恒速转动；当垃圾负载小于等于设定量时，所述电机控制模块控制所述驱动电机于第一状态和第二状态之间交替切换。

在一些实施例中，所述研磨腔位于所述电机腔的上方，所述进口位于所述壳体的顶部，所述出口位于所述壳体的侧壁上，且所述出口对应所述研磨腔的最低处设置，所述驱动电机竖向设置。

具体地，所述研磨刀为水平设置的刀盘，所述刀盘为圆盘状，所述刀盘正对所述进口设置，所述刀盘的外周与所述研磨腔的侧壁之间设有外侧切片。

可选地，所述锤刀为多个，多个所述锤刀环绕所述电机轴均匀间隔开设置。

进一步地，所述研磨组件包括研磨环，所述研磨环设在所述研磨腔的内壁上且外套所述研磨刀，所述研磨环的内壁上设有内侧切片。

可选地，所述进口处设有防溅件。

在一些实施例中，食物垃圾处理器还包括：可拆卸地连接在所述壳体的所述进口处的法兰组件，所述壳体通过所述法兰组件挂设在水槽底壁上。

具体地，所述壳体的一部分冲切后向内弯折形成止抵块，所述止抵块止抵在所述驱动电机的端部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的结构示意图。

附图标记：

食物垃圾处理器100、

壳体1、研磨腔11、电机腔12、进口13、出口14、止抵块15、

研磨组件2、

研磨刀21、外侧切片211、

锤刀22、锤块221、

研磨环23、内侧切片231、

驱动电机3、电机轴31、定子32、

电机控制模块4、法兰组件5、防溅件6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器100。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器100，包括：壳体1、研磨组件2、驱动电机3和电机控制模块4。

如图1所示，壳体1内限定出研磨腔11和电机腔12，壳体1上设有连通研磨腔11的进口13和出口14。研磨组件2包括研磨刀21和锤刀22，研磨刀21可转动地设在研磨腔11内，锤刀22可自由转动地连接研磨刀21。驱动电机3设在电机腔12内，驱动电机3的电机轴31伸入到研磨腔11内并与研磨刀21相连，研磨刀21的转动转偏离锤刀22的自转轴。

食物垃圾从进口13处进入研磨腔11，由研磨腔11内研磨组件2进行研磨，当研磨至细小状或者流体状时，垃圾从出口14处排出。排出的垃圾可以随水流冲入下水道，从而避免食物垃圾堵塞下水道。根据食物垃圾处理器100的实际应用情况，食物垃圾处理器100的进口13可以连接水槽，也可以连接洗碗机，或者连接其他位置处。而食物垃圾处理器100的出口14可以连接下水道，也可以连接垃圾储箱等，这里不作限制。

在本实用新型实施例中，电机控制模块4用于将驱动电机3在第一状态和第二状态之间交替切换，在第一状态和第二状态驱动电机3的转向相反，或者在第一状态和第二状态驱动电机3的转速不等。当第一状态和第二状态驱动电机3的转速不等时，驱动电机3切换的过程中存在转速下降和转速上升的过程，而且这个过程是交替出现的。当第一状态和第二状态驱动电机3的转向不同时，驱动电机3切换的过程中存在转速下降至零后，反向再转速上升的过程，而且这个过程是交替出现的。有的实施例中，驱动电机3的转速可以是先逐渐减小，然后保持一定转速(或者停转一段时间)，之后再逐渐增加转速，如此反复。

有的实施例的食物垃圾处理器100中，在单次研磨任务中，随着研磨组件2的运转，研磨腔11内的食物垃圾逐渐变少。当垃圾负载大于设定量时，电机控制模块4控制驱动电机3恒速转动，当垃圾负载小于等于设定量时，电机控制模块4控制驱动电机3于第一状态和第二状态之间交替切换。这样在垃圾负载较大时，恒速运转节省能耗且研磨速度非常快，而垃圾负载较小时，交替切换状态的研磨组件2能够将垃圾研磨地更充分。

这里要补充说明的是，进入研磨腔11的食物垃圾基本上都会在研磨组件2的带动下而转动，转动的食物垃圾受离心力作用甩向研磨腔11的内侧壁，导致研磨组件2的刀头无法切到垃圾。同时随垃圾流入研磨腔11的水流也会被研磨组件2不断甩向垃圾，使部分垃圾一直贴在研磨腔11的内侧壁上，刀头一直无法切到垃圾，这部分垃圾可能就会残留在研磨腔11内。

为此，本实用新型实施例中提出在研磨组件2上设置锤刀22，同时设置电机控制模块4，使驱动电机3在第一状态和第二状态来回切换，这样在同一次研磨任务中，研磨刀21和锤刀22有转速低的时候，也会有转速高的时候，而且在同一次研磨任务中可以说其转速是在变化的。

在低速时锤刀22的离心力小，锤刀22遇到垃圾障碍后会自转而避开垃圾。转速降低后，水流甩向垃圾的力度减小，在重力作用下研磨腔11侧壁上的垃圾会慢慢滑落，大部分贴在侧壁上的垃圾会掉到锤刀22和研磨腔11侧壁之间的空间。之后驱动电机3的转速上升，垃圾未来得及贴到侧壁上，锤刀22在离心力作用下展开锋芒，使掉落的垃圾能够被锤刀22击打研磨。驱动电机3如此反复，垃圾在反复变化的环境下被冲击移位，不易贴在一处固定不动，锤刀22配合研磨刀21可以将研磨腔11内的垃圾研磨充分，减少残留。

由上述原理的描述可以看出，本实用新型实施例中，电机控制模块4驱动驱动电机3在第一状态和第二状态之间交替切换，指的是电机控制模块4可以根据需要，控制驱动电机3在单次研磨任务过程中，于第一状态和第二状态之间交替切换。

本实用新型实施例的方案，不是简单地说，根据垃圾的密度和体积控制电机的频率不同。如果仅仅是在垃圾量大、密度大时增加电机转速，而垃圾量少、密度小时就降低电机转速，虽然可能会降低能耗和噪音，但是无法保证残留的垃圾能够研磨彻底。因为垃圾量减少后，研磨组件的威力大大降低，尤其锤刀的锤击作用慢慢失效。垃圾量少时转速不再上升，则这部分垃圾就一直无法得到研磨。

在一些实施例中，电机控制模块4包括继电器或者变频模块。

可选地，电机控制模块4可包括继电器，继电器控制驱动电机3在一定时间内不间断供电高速运转和断电停止运转之间变换。

可选地，电机控制模块4可包括变频模块，变频模块控制驱动电机3在一定时间内不间断高速运转和低速运转之间变换。

在一些实施例中，如图1所示，研磨腔11位于电机腔12的上方，进口13位于壳体1的顶部，出口14位于壳体1的侧壁上，且出口14对应研磨腔11的最低处设置，驱动电机3竖向设置，电机控制模块4位于电机腔12内且固定在电机腔12的底壁上。竖向设置的驱动电机3动平衡性好，振动小。这样设置食物垃圾处理器100，结构紧凑，管路安装连接方便。

具体地，研磨刀21为水平设置的刀盘，刀盘为圆盘状，刀盘正对进口13设置。这样研磨刀21的作用面积大，对食物垃圾处理能力强。刀盘的外周侧设有外侧切片211，可对从刀盘外周流下的垃圾进一步研磨。

可选地，刀盘上设置多个过滤孔，刀盘位于进口13和出口14之间，刀盘充当过滤盘的作用。

可选地，锤刀22为多个，多个锤刀22环绕电机轴31均匀间隔开设置。多个锤刀22可以增加锤击威力，而多个锤刀22均匀间隔开设置，有利于提高研磨组件2的动态平衡性，避免刀具歪斜导致受损。

进一步地，研磨组件2包括研磨环23，研磨环23设在研磨腔11的内壁上且外套研磨刀21，研磨环23的内壁上设有内侧切片231。这样研磨刀21带着垃圾旋转的过程中打到内侧切片231，可以被内侧切片231切削研磨，加强研磨效果。

有利地，锤刀22在远离其自转轴的端部设有锤块221，锤块221可伸到轴向上正对内侧切片231的位置处。如图1中锤刀22水平转动，锤刀22可以伸到内侧切片231的正下方，这样内侧切片231和锤刀22双向挤压，对垃圾研磨效果更好。

可选地，进口13处设有防溅件6，可以防止研磨腔11内垃圾从进口13出溅出。防溅件6可采用现有技术中防溅件6的任何结构形式，这里不再赘述。

在一些实施例中，如图1所示，食物垃圾处理器100还包括：可拆卸地连接在壳体1的进口13处的法兰组件5，壳体1通过法兰组件5挂设在水槽底壁上。其中，法兰组件5可以固定在水槽的底壁上，壳体1与法兰组件5可拆卸连接，这样可以方便壳体1的拆装，便于食物垃圾处理器100在日常使用中的维护和清洁。

具体地，如图1所示，壳体1的一部分冲切后向内弯折形成止抵块15，止抵块15止抵在驱动电机3的端部，这样利用止抵块15止抵驱动电机3，起到轴向限位作用，可以提高驱动电机3的位置稳定性，避免振动后移位。而且将壳体1的一部分冲切后向内弯折，一方面壳体1经历冲切的过程而产生微量变形，壳体1与驱动电机3之间可以更加紧固，另一方面壳体1上被冲切的位置散热方便。

可选地，止抵块15止抵在驱动电机3的定子32端面上。进一步可选地，止抵块15为两组，两组止抵块15止抵在驱动电机3的轴向两侧，如图1中，两组止抵块15分别止抵在定子32两端的端面上。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种食物垃圾处理器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内限定出研磨腔和电机腔，所述壳体上设有连通所述研磨腔的进口和出口；

研磨组件，所述研磨组件包括研磨刀和锤刀，所述研磨刀可转动地设在所述研磨腔内，所述锤刀可自由转动地连接所述研磨刀；

驱动电机，所述驱动电机设在所述电机腔内，所述驱动电机的电机轴伸入到所述研磨腔内并与所述研磨刀相连，所述研磨刀的转动转偏离所述锤刀的自转轴；

用于将所述驱动电机在第一状态和第二状态之间交替切换的电机控制模块，在第一状态和第二状态所述驱动电机的转向相反，或者在第一状态和第二状态所述驱动电机的转速不等。

2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述电机控制模块包括继电器或者变频模块。

3.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，在单次研磨任务中，当垃圾负载大于设定量时，所述电机控制模块控制所述驱动电机恒速转动；当垃圾负载小于等于设定量时，所述电机控制模块控制所述驱动电机于第一状态和第二状态之间交替切换。

4.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述研磨腔位于所述电机腔的上方，所述进口位于所述壳体的顶部，所述出口位于所述壳体的侧壁上，且所述出口对应所述研磨腔的最低处设置，所述驱动电机竖向设置。

5.根据权利要求4所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述研磨刀为水平设置的刀盘，所述刀盘为圆盘状，所述刀盘正对所述进口设置，所述刀盘的外周与所述研磨腔的侧壁之间设有外侧切片。

6.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述锤刀为多个，多个所述锤刀环绕所述电机轴均匀间隔开设置。

7.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述研磨组件包括研磨环，所述研磨环设在所述研磨腔的内壁上且外套所述研磨刀，所述研磨环的内壁上设有内侧切片。

8.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述进口处设有防溅件。

9.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，还包括：可拆卸地连接在所述壳体的所述进口处的法兰组件，所述壳体通过所述法兰组件挂设在水槽底壁上。

10.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述壳体的一部分冲切后向内弯折形成止抵块，所述止抵块止抵在所述驱动电机的端部。