JP2008203632A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】 非導電部材に保持された導電性の移動部材に静電気が帯電した場合にも、帯電した静電気を電子回路基板のグランドラインに導くことのできる電子機器を提供する。
【解決手段】 電子回路基板を有する電子機器であって、使用者の操作によって移動する導電性の移動部材と、前記移動部材を移動可能に保持する非導電性の保持部材と、前記移動部材を初期位置に戻す付勢力を与える戻しバネと、前記戻しバネと接触するとともに、前記電子回路基板のグランドラインと電気的に接続される導電性のアース部材とを有することを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、電子回路基板を有する電子機器に関するものである。

従来のデジタルカメラは、図１３に示すように、回動可能とされたズームレバー２０１の回転中心部に押圧式のシャッターボタン２０２を配置した構成となっている。ズームレバー２０１を回動操作することで、デジタルカメラの撮影光学系レンズのズーム機構を作動をさせ。シャッターボタン２０２を押圧操作することでプリント基板２０３上に配設された２段シャッタースイッチ２０４をオンできるようになっている。

また、図１４に示すように、図１３と略同構成をモードレバーと電源ボタンの組合せにしたものが知られている。（例えば参考文献１参照）
特開２００２−１６２６７５号公報（第５頁、図２、図４）

しかしながら、図１３の構成では、樹脂材で構成されたズームレバー２０１と、ズームレバーのねじ止め用ボス２０１ａにねじ止め固定されたホルダー板金２０５とで、樹脂材で構成されたベース部材２０６を挟み込んだ構成になっている。ホルダー板金２０３は電気的に孤立しているので、ホルダー板金２０５が帯電した場合には、近傍に配設されたプリント基板２０３に放電することが考えられる。プリント基板２０３への放電は、電気回路の誤動作の原因となる。

一方、図１４の構成では、板ばね３０１の当接部３０１ａがアースライン３０２に当接され、板ばね３０１に帯電することは避けられる。しかしながら、モードレバーは回動可能であるため、回動時に板ばねのアースラインへの当接力が、摩擦抵抗として発生し、モードレバーの良好な操作感が得られないという問題があった。また、摺動時に金属削り紛が発生し、その削り紛がプリント基板等に付着し、電気回路のショートを発生させるおそれもある。さらに、板ばね３０１の当接部３０１ａは外力で比較的容易に変形してしまう為、組み立て時に注意を払う必要があり、組み立て性が悪いという問題もある。

本発明は、非導電部材に保持された導電性の移動部材に静電気が帯電した場合にも、帯電した静電気を電子回路基板のグランドラインに導くことのできる電子機器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、電子回路基板を有する電子機器であって、使用者の操作によって移動する導電性の移動部材と、前記移動部材を移動可能に保持する非導電性の保持部材と、前記移動部材を初期位置に戻す付勢力を与える戻しバネと、前記戻しバネと接触するとともに、前記電子回路基板のグランドラインと電気的に接続される導電性のアース部材とを有することを特徴とする。

非導電性の保持部材に保持される導電性の移動部材に静電気が帯電した場合にも、帯電した静電気は戻しバネによって電子回路基板のグランドラインまで導かれる。したがって、静電気が予期せぬ部分に流れることがなく、電子回路の誤作動を防止することができる。

本発明の電子機器の一実施形態であるデジタルカメラについて図面に基づいて詳細に説明する。

図２から図４にて、本発明の実施形態であるデジタルカメラの概略を説明する。図２はデジタルカメラの概略正面斜視図である。図３はデジタルカメラの概略正面斜視図であり、デジタルカメラの電源を投入し鏡筒ユニットが繰り出した状態を示している。図４は、デジタルカメラの概略背面斜視図である。

図２において、１００は、デジタルカメラ本体である。デジタルカメラ本体１００の前面部には撮影光学系レンズ、レンズバリア、ＣＣＤなどの光電変換素子、繰り出し機構、ズーム機構、シャッターなどを具備した鏡筒ユニット１０１が一部露呈している。鏡筒ユニット１０１内部に配置されている光学系により被写体像が撮像素子に結像される。１０２はデジタルカメラ本体１００を操作者が右手でホールドするためのグリップ部である。

鏡筒ユニット１０１の右上に撮影時に光量が足りない時等に必要に応じて発光する、ストロボ発光窓１０３が設けられている。また鏡筒ユニット１０１の左上部には音声入力用のマイク１０４が設けられている。

１０５はデジタルカメラ本体１００の前面部を覆う金属にて構成された前カバーである。前カバーには前述のストロボ発光窓部を露呈する為の開口部１０５ａ、ＡＦＬＥＤ窓１０６を露呈する為の開口部１０５ｂが一体的に形成されている。ＡＦＬＥＤは自動合焦の精度を向上させるための、ＡＦＬＥＤ窓１０６の内部に配置された、投光ＬＥＤである。

図３において、１０８は電源ボタンであり、ボタンを押圧し、電源を投入すると、撮影モード時には鏡筒ユニット１０１は図２の状態から図３の状態まで繰り出す。１０９は樹脂部材からなるズームレバーであり、時計方向（Ｐ）及び反時計方向（Ｑ）に所定の位置まで回動可能な構造になっている。ズームレバー１０９が操作者に操作されることで、鏡筒ユニット１０１の撮影光学系レンズ群の位置関係を変更し広角から望遠までズームする。ズームレバー１０９がＰまたはＱ方向に操作されたのち、操作者がズームレバー１０９から手を離すと、後述するトーションスプリング１５３の付勢力により、ズームレバー１０９は初期位置に自己復帰するように構成されている。この構成に関しては後に詳細に述べる。なお、本実施形態では、ズームレバーは樹脂部材としているが、樹脂にメッキを施した部材であっても、亜鉛ダイカストやアルミダイカストの様な金属部材でも良い。

図４において、デジタルカメラ本体１００の背面は金属からなる後カバー１１０によって覆われる。後カバー１１０の中央部左には文字や画像などを表示する液晶表示モニタ１１１がある。液晶表示モニタ１１１は撮像する被写体像の確認や、撮像された画像の再生表示や装置の設定変更などの選択メニューおよびアイコンの表示に用いられる。後カバー１１０にはこの液晶表示モニタ１１１が視認できるよう、開口もしくはＬＣＤ窓１１４が配設されている。本実施形態のデジタルカメラでは、後カバー１１０にＬＣＤ窓１１４を接着固定している。

１１２はシャッターボタンであり、シャッタ−ボタン１１２の操作により、被写体が撮像され、メモリカード１２５に被写体像の画像データが記録される。このとき、前述のマイク１０４からの音声データも画像データと合わせて記録することができる。デジタルカメラ本体１００内部には音声再生用スピーカー１１３（図２）が設けてあり、記録媒体に保存されている音声を再生することや、あらかじめ記録部に記録されている動作音などが再生できるようになっている。

またデジタルカメラ本体１００の底面には、デジタルカメラ本体１００に対し開閉可能な不図示の電池蓋があり、電源となる主電池（図示しない）がデジタルカメラ本体１００に対し、挿抜可能に挿入される。またこの電池蓋が開いている際に、メモリカード１２５を挿抜可能な構成になっている。

１１５はモードレバーである。本実施形態のデジタルカメラでは、モードレバー１１５を操作者が操作することで、静止画モード、動画モード、シーンモードが選択できるように構成されている。液晶表示モニタ１１１の右側には複数の背面操作ボタン群１１６が配置されている。液晶表示モニタ１１１の表示領域の中心は、鏡筒ユニット１０１の撮影光学系の光軸となるべく一致させるように配置することで、撮影者が液晶表示モニタ１１１を見ながら被写体を決定するときに違和感をなくすことができる。

１１７は電源ＬＥＤ窓であり、デジタルカメラに電源が投入すると点灯するよう構成されている。電源ＬＥＤ窓１１７は、乳白色の樹脂部材もしくは無色透明の部材からなっており、デジタルカメラ内部に配置されたのフレキシブルプリント基板上のチップＬＥＤから照射された光が、電源ＬＥＤ窓入光部へ照射される。電源ＬＥＤ窓の装置外部へ露呈している部分が点灯し、ユーザーがデジタルカメラが電源投入状態であることを瞬時に確認できるようになっている。電源投入状態から再度電源ボタンを押し圧すると、ＬＥＤは消灯し、デジタルカメラの電源はＯＦＦ状態になる。

次に本実施形態のデジタルカメラの構成を説明する。図５は本実施形態のデジタルカメラの展開斜視図である。

図５において、１１９は電池室ユニットである。１２１はサイドカバーユニットであり、ストラップ紐を通す為の穴などが形成されている。１２２はトップベースユニットである。トップベースユニット１２２には、電源ボタン１０８、ズームレバー１０９、トーションスプリング１５３、アース板１５４、シャッターボタン１１２、モードレバー１１５が保持されている。

１２４はストロボユニットである。１２５はメモリーカードである。メモリーカード１２５はカード型メモリースロットに挿抜可能に装着される。１２６はメインユニットである。メインユニット１２６は金属からなるメインシャーシ１２７、鏡筒ユニット１０１、ＬＣＤパネル１３２、ＬＣＤバックライト部材１３３、メイン基板１２８（電子回路基板）、オペレートフレキシブルプリント基板１２９から構成されている。

金属からなる前カバー１０５（外装部材）と金属からなる後カバー１１０は、外装ビス（不図示）によって、メインシャーシ１２７へと電気的な接続が行われる。メインシャーシ１２７は、メイン基板１２８のグランドラインとビス（不図示）により固定されており、前カバー１０５および後ろカバー１１０とメイン基板１２８のグランドラインの電位差は限りなくゼロに等しい。

図６、図７は本実施形態のデジタルカメラのメインユニット１２６の斜視図である。図６において、メインユニット１２６の主な構成は、鏡筒ユニット１０１、メインシャーシ１２７、メイン基板１２８、ＬＣＤパネル１３２、ＬＣＤバックライト部材１３３とからなっている。メインシャーシ１２７は金属からなる主構造体である。メイン基板１２８は電気回路基板である。ＬＣＤパネル１３２は、液晶表示モニタ１１１の構成部品である。ＬＣＤバックライト部材１３３は、ＬＣＤパネル１３２を含むバックライトの光学系部材を保持する金属製のＬＣＤフレーム（金属）を主部品とている。このＬＣＤパネル１３２及びＬＣＤバックライト部材１３３は、不図示の位置決め手段によりメインシャーシ１２７へと締結される。

オペレートフレキシブルプリント基板１２９は操作入力を受け付けるタクトスイッチ１２９ａ、シャッタースイッチ１２９ｂなどの電気部品が実装配置される。オペレートフレキシブルプリント基板１２９には、ブラシ（接片）に短絡させる為のパターンを露出させたパターン露出部１２９ｃ、１２９ｄなどが配設されている。オペレートフレキシブルプリント基板１２９はメイン基板１２８にコネクタを介して接続される。オペレートフレキシブルプリント基板１２９で受けた入力信号をメイン基板１２８のＣＰＵへ信号を送り、デジタルカメラの操作を可能にしている。オペレートフレキシブルプリント基板１２９のシャーシへの固定は、メインシャーシ１２７から突出させた位置決めピンへオペレートフレキシブルプリント基板１２９の穴部を軽圧入させることで行う。

メイン基板１２８には、ＵＳＢコネクタ１２８ｂが実装配備されている。メイン基板１２８には、ＣＰＵ、Ａ／Ｄ変換回路、画像処理回路、フラッシュメモリー、電源回路が配設されている。ＣＰＵはデジテルカメラ全体の制御を行う。Ａ／Ｄ変換回路は鏡筒ユニット１０１内に配置された光電変換素子ＣＣＤからアナログ信号受けてアナログ信号をデジタル信号に変換する。画像処理回路はＡ／Ｄ変換回路から出力されるデジタル信号を受けて適宜演算する。電源回路は主電池から受けた電源を適宜電圧に変換する。

メイン基板１２８はメインシャーシ１２７へネジ１３０ａ、１３０ｂにて強固に締結され、電気的な接続も行われる。

図７はメインユニット１２６をデジタルカメラ背面側から見た斜視図である。鏡筒ユニット１０１より突出した位置決めピンがメインシャーシ１２７に開口された穴に係合し、ネジ１３０ｃ、１３０ｄ、１３０ｅのネジにより締結されている。メイン基板１２８、メインシャーシ１２７、ＬＣＤパネル１３２は略平行に、かつ、鏡筒ユニット１０１の撮影光学系の光軸と直交するように配設されている。オペレートフレキシブルプリント基板１２９はメインシャーシ１２７に組み込まれると、ＬＣＤパネル１３２の隣に並べるように配置される。

図１は、トップベースユニット１２２の構成および後に組み込まれるオペレートフレキシブルプリント基板１２９を示した展開斜視図である。

樹脂部材からなるシャッターボタン１１２はコイルスプリング１５７と共にズームレバー１０９へ係り止めされる。ズームレバー１０９（操作部材）にはトップカバー１５１に対し回動するため、回動中心である軸部１０９ａ、ホルダー板金１５２に対する位置決め軸１０９ｂ、ホルダー板金１５２とネジ固定する為のボス部１０９ｃ、１０９ｄが配設されている。

トップベース１５１（保持部材）は非導電性の樹脂材料によって形成されている。トップベース１５１には、ズームレバー１０９から回動軸方向（図下方向）に延出した軸１０９ａが貫通できるよう、穴１５１ａが設けられている。なお、この穴１５１ａはズームレバー１０９回動時の中心穴であり、スムーズにズームレバー１０９が回動できるよう、穴１５１ａと軸１０９ａには大きすぎず、小さすぎない、適切なクリアランスが必要である。また、ズームレバー１０９から同様に延出した軸１０９ｂ、ボス１０９ｃ、１０９ｄがトップベース１５１を貫通できるよう、トップベース１５１には穴１５１ｂ、１５１が設置されている。なおこの穴はズームレバー１０９回動時に軸軸１０９ｂ、ボス１０９ｃ、１０９ｄに接触しないよう、回動軸の半径方向においては、十分なクリアランスを設けてある。また、この穴の壁面の内回動軸の中心方向に向かう壁を用い、ズームレバーのボス部１０９ｃ、１０９ｄを当接さえることで、ズームレバー１０９がそれ以上回動しないにしている。トップベース１５１には、トーションスプリング１５３（戻しバネ）の腕部１５３ａが係合する軸１５１ｄ及び、アース板１５４、トーションスプリング座巻き部１５３ｂが係合するボス１５１ｄが一体的に形成されている。なお、ネジ１５５もボス１５１ｄにネジ止め固定される。

トップベース１５１の紙面下側には、導電性のある金属からなるホルダー板金１５２（移動部材）が保持されている。このホルダー板金１５２には、ブラシ１５６がネジ１５７によって固定される。ブラシ１５６は樹脂材と導電材から構成されており、ホルダー板金１５２に当接する部分においては、樹脂材からなる絶縁材で構成されており、ブラシ１５６の金属部とホルダー板金１５２は電気的には接続されていない。また、ホルダー板金１５２には、ズームレバーの軸１０９ａ、１０９ｂが嵌合する穴１５２ａ、１５２ｂおよび、ネジ１５８、１５９が貫通する為の穴１５２ｄ、１５２ｃが開いている。同じくホルダー板金１５２には、トーションスプリング１５３の腕部１５３ａに係合する、係合部１５２ｅも併せ持っている。

アース板１５４は導電性の高い金属部材からなっており、トップベース１５１のボス部１５１ｅに位置決めされる。１５４ａは当接部であり、導電性のある金属からなる前カバー１０５の内壁に弾性的に接触し電気的導通が確保されるようになっている。トーションスプリング１５３は、ピアノ線やステンレスの線材から出来ており、腕部１５３ａと座巻き部１５３ｂとから構成されている。トーションスプリング１５３は、腕部１５３ａがチャージされるとともに、座巻き部１５３ｂが圧縮されるようにトップベース１５１のボス部１５１ｅに取り付けられる。したがって、腕部１５３ａにはチャージ前の状態に戻ろうとする回転方向の付勢力が発生し、座巻き部１５３ｂには圧縮前の状態に戻ろうとする付勢力が発生する。腕部１５３ａに作用する付勢力によってホルダー板金１５２とトーションスプリング１５３が接触し、座巻き部１５３ｂ作用する付勢力によってアース板１５４とトーションスプリング１５３が接触するので、ホルダー板金１５２とアース板１５４は電気的に接続される。

ネジ１５５はトーションスプリング１５３とアース板１５４と共に、トップベース１５１のボス部１５１ｅへネジ止め固定させるものである。ネジのフランジ部１５５ａが座巻き部１５３ｂの回転軸方向の付勢力を受けることで、トーションスプリング１５３とアース板１５４はトップベース１５１から脱落しないように構成されている。

こうして出来上がったトップベースユニット１２２は、操作者がズームレバー１０９を回転軸中心に回動させると、それに連動し、ホルダー板金１５２、ブラシ１５６、ネジ１５７、１５８、１５９、シャッターボタン１１２を同時に回動させることが出来る。また、操作者がズームレバーから手を離すと、トーションスプリング１５３の腕部１５３ａに作用する付勢力により、ズームレバーおよびそれに連動して回動する部材は、初期位置へと自己復帰する。

一方、ブラシ１５６はオペレートフレキシブルプリント基板１２９のパターン露出部に弾性的に接触する。ブラシ１５６はズームレバー１０９と一体的に回動し、図のＲ（初期位置）、Ｓ（時計方向に回動させた時）、Ｔ（半時計方向に回動させた時）の位置に停止可能である。図のＲ、Ｓ、Ｔの位置に停止させたときに、それぞれのパターンを短絡させることが可能である。またブラシ１５６のパターン当接部や、パターン露出部には金メッキを施して接触抵抗が増大しないようにするのが望ましい。ブラシとパターン露出部とは、摩擦抵抗が発生するため、必要に応じて接点用のグリースなど塗布しても良い。

図８は、トーションスプリング１５３がトップベース１５１に組み込まれる前の状態と、組み込まれた後の状態を同時に示している。また腕部１５３ａは自然状態（実線）から破線の状態に変位させて、トーションスプリング１５３をチャージした状態でトップベースのボス部１５１ｅに挿入する。トーションスプリング１５３を組み込む際、腕部１５３ａがトップベース１５１の軸部１５１ｄ、ホルダー板金１５２の係合部１５２ｅへも係合するようにする。トーションスプリング１５３の座巻き部１５３ｂがコイルスプリング状に形成されるため、後に組み込むネジ１５５が締め込まれフランジ部１５５ａで座巻き部１５３ｂを押さえ込むまでは、トーションスプリング１５３の座りが悪く組立にくくなってしまう。そこで、本実施形態では、ホルダー板金１５２の係合部１５２ｅの先端部には、離反する方向と直交する方向に突出部１５２ｆ、１５２ｇを設けている。こうすることで、ネジ１５５を組み込むまでトーションスプリング１５３の腕部１５３ａが突出部１５２ｆ、１５２ｇに係合し、抜け外れないようにしている。

図９は図８のＡ−Ａ断面図であり、トーションスプリング１５３の腕部１５３ａがホルダー板金の突出部１５２ｆ、１５２ｇに係合している様子を示している。なお、この突出部１５２ｆ、１５２ｇは組立後にも、衝撃や振動などの外部からの力が装置に加わった際の、腕部１５３ａ部の抜け抑制にも効果がある。

このようにトーションスプリング１５３がトップベース１５１に組み込まれた後、ネジ１５５がトップベース１５１のボス部１５１ｅへネジ止めされる。ネジ１５５がボス部１５１ｅへネジ止めされる際に、コイルスプリング状の座巻き部１５３ｂを圧縮する。したがって、トーションスプリング１５３はネジ１５５のフランジ部１５５ａとアース板１５４との間で図８に示すような離反する方向の付勢力が作用する。

図１０、図１１はトップベースユニット１２２をデジタルカメラ下方向から見ている図である。図１０はズームレバー１０９の初期状態を示している。図１１は操作者がズームレバー１０９を矢印の方向に回動させている状態を示している。図１０において、トーションスプリング１５３の腕部１５３ａは、ホルダー板金１５２の係合部１５２ｅに当接している。トーションスプリング１５３を組み込むときに腕部１５３ａチャージしてホルダー板金１５２に係合させたことによって、腕部１５３ａは係合部１５２ｅを挟み込む付勢力が作用する。したがって、トーションスプリング１５３とホルダー板金１５２とは常に安定的に接触し、電気的な導通を得ることが出来る。

このとき、トップベース１５１の軸部１５１ｄとトーションスプリング１５３の腕部１５３ａには微小な隙間を設ける必要がある。この隙間はズームレバー１０９の初期位置での、回転方向のガタとなって現れるので、あまり隙間を大きくすることは装置の品位的に問題がある。また、隙間を完全に無くしてしまうと、各部品の寸法のばらつきで、トーションスプリング１５３の腕部１５３がホルダー板金１５２の係合部１５２ｅに触れるより前に、トップカバー１５１の軸部１５１ｄに触れてしまうことになってしまう。こうなると、ホルダー板金１５２とトーションスプリング１５３の電気的な導通が不安定になってしまう。このような観点から、微小な隙間を設けることが望ましい。

図１１はズームレバー１０９は操作者によって回動された状態を示している。この状態では、トーションスプリング１５３の腕部１５３ａはトップベース１５１の軸部１５１ｄと、ホルダー板金１５２の係合部１５２ｅに当接し、操作者がズームレバー１０９を離せば、図１０に示す初期状態へ復帰する。図１１の状態でも、ホルダー板金１５２はトーションスプリング１５３に電気的に導通が確保されている。なお、図１１において時計方向にズームレバー１０９を回動させたときを例に説明した。半時計方向にズームレバー１０９を回動させた時も全く同様に、トーションスプリング１５３の腕部１５３ａに作用する付勢力により、ズームレバー１０９は初期状態への復帰し、その場合にも電気的な導通が確保される。

図１２はトップベースユニット１２２と前カバー１０５の断面図である。図１２はアース板１５４の当接部１５４ａが弾性的に前カバー１０５に当接している様子を示している。当接部１５４ａの破線が自由状態、実線が当接状態である。当接部１５４ａは実線状態よりもさらに荷重された場合は、ネジ１５５のフランジ部に当たり、それ以上変位しないような構成になっている。したがって、組み込み時や、部品の取り扱いで、当接部１５４ａを塑性変形させないような工夫がなされている。また、図１２から、トーションスプリング１５３の座巻き部１５３ｂがアース板１５４に接触していることがわかる。

以上のように、ホルダー板金１５２はいかなる位置であっても、トーションスプリング１５３に接触する。また、トーションスプリング１５３の座巻き部１５３ｂに作用する付勢力により、ネジ１５５およびアース板１５４に接触する。アース板１５４の当接部１５４ａから金属からなる前カバー１０５へ電気的に接続している。したがって、ホルダー板金１５２に帯電した静電気はトーションスプリング１５３、アース板１５４を伝わり、前カバー１０５に流れる。さらに、前カバー１０５は、メインシャーシ１２７を経由してメイン基板１２８のグランドラインへと接続されている。よって、ホルダー板金１５２に帯電した静電気は、最終的にメイン基板１２８のグランドラインへと流れることとなる。したがって、ホルダー板金１５２に帯電した静電気はオペレートフレキシブルプリント基板やメイン基板の信号ラインに放電することなく、電気的に安定した装置とすることが出来る。

なお、本実施形態ではアース板１５４から金属からなる前カバー１０５を経由しメインシャーシ１２７、メイン基板１２８へと電気的に接続した。しかし、アース板１５４の接続先を、直接メインシャーシ１２７や、メイン基板１２８にしたり、その他の中継板金や電線などを利用しても同様の効果が得られる。

本実施形態では、ホルダー板金１５２を初期位置へと復帰させるトーションスプリング１５３が、アース板１５４へ電気的に接続されるため、ホルダー板金１５２に帯電した静電気はグランドラインに導かれる。この結果、ホルダー板金１５２に帯電した静電気が近傍に配設されたオペレートフレキシブルプリント基板１２９へ放電する事が無く、放電による電気回路の誤動作を防止させるとことが可能となる。

第１の実施形態であるデジタルカメラのトップベースユニットの展開斜視図 第１の実施形態であるデジタルカメラの斜視図 第１の実施形態であるデジタルカメラの斜視図 第１の実施形態であるデジタルカメラの斜視図 第１の実施形態であるデジタルカメラの展開斜視図 第１の実施形態であるデジタルカメラの展開斜視図 第１の実施形態であるデジタルカメラの展開斜視図 第１の実施形態であるデジタルカメラのトップベースユニットの斜視図 第１の実施形態であるデジタルカメラのトップベースユニットの断面図 第１の実施形態であるデジタルカメラのトップベースユニットの底面図 第１の実施形態であるデジタルカメラのトップベースユニットの底面図 第１の実施形態であるデジタルカメラのトップベースユニットの断面図 従来例を説明する図 従来例を説明する図

符号の説明

１００ 撮像装置本体
１０５ 前カバー
１０９ ズームレバー
１０９ａ、ｂ 軸
１０９ｃ、ｄ ボス
１２２ トップベースユニット
１２７ メインシャーシ
１２８ メイン基板
１２９ オペレートフレキシブルプリント基板
１２９ｃ パターン露出部
１２９ｄ パターン露出部
１５１ トップベース
１５１ｄ 軸
１５１ｅ ボス
１５２ ホルダー板金
１５２ｅ 係合部
１５２ｆ、ｇ 突出部
１５３ トーションスプリング
１５３ａ 腕部
１５３ｂ 座巻き部
１５４ アース板
１５４ａ 当接部
１５５ ネジ
１５５ａ フランジ部
１５６ ブラシ

Claims (6)

1. 電子回路基板を有する電子機器であって、
   操作者の操作によって移動する導電性の移動部材と、
   前記移動部材を移動可能に保持する非導電性の保持部材と、
   前記移動部材を初期位置に戻す付勢力を与える戻しバネと、
   前記戻しバネと接触するとともに、前記電子回路基板のグランドラインと電気的に接続される導電性のアース部材とを有することを特徴とする電子機器。
2. 前記戻しバネは、腕部と座巻き部を有するトーションスプリングであって、前記アース部材は前記トーションスプリングの座巻き部と接触することを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記トーションスプリングの座巻き部は、前記座巻き部を圧縮する力に抗する付勢力を有し、この付勢力によって前記アース部材と接触することを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
4. 前記保持部材は前記戻しバネおよび前記アース板を保持し、前記アース部材は前記戻しバネと前記保持部材の間に狭持されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の電子機器。
5. 前記電子機器は、前記電子回路基板のグランドラインと電気的に接続される導電性の外装部材を有し、前記アース部材は前記外装部材と当接する当接部が形成されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の電子機器。
6. 前記電子機器は前記操作者が操作可能な操作部材を有し、前記操作部材と前記移動部材は前記保持部材を挟んで一体的に固定されることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の電子機器。

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