JP2008201850A - エマルジョン粒子およびそれを用いたスクリーン印刷用マスクの作製方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】開口部を有したスクリーン印刷用マスクに、芯重合体がブロック化されたイソシアネート基および活性水素基を含有する高絶縁性媒体中に分散したエマルジョン粒子、および、該粒子を電着することにより、少なくとも開口部の内壁に樹脂層を形成するスクリーン印刷用マスクの作製方法。
【選択図】なし
Description
攪拌機、温度計、還流冷却管を備えた4ツ口フラスコ内に、表1に示す(1)を入れ窒素置換した後、80℃に加熱し、2,2′−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)4.8質量部を添加した。温度を80℃のままで保ち、7時間反応させた。次に、65℃に温度を下げ、表1に示す(2)を添加し、温度を65℃のままで保ち、3時間反応させ、濃度33.5質量%の分散剤1〜3の溶液を得た。
・ 2 カレンズMOI;(商品名、昭和電工(株)製)、メタクリロイルオキシエチルイソシアネート
・ 3 DBU;1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセ−7−エン
・ 4 カレンズMOI−BM;(商品名、昭和電工(株)製)、メタアクリル酸2−(O−[1′−メチルプロピリデンアミノ]カルボキシアミノ)エチル、
・ 5 カレンズMOI−BP;(商品名、昭和電工(株)製)、メタアクリル酸2−[(3,5−ジメチルピラゾリル)カルボニルアミノ]エチル
厚さ80μmのステンレス板(SUS304)にYAGレーザーで多数の開口部を形成し、スクリーン印刷用マスクを作製した。次に、図11に示す構造を有する電着装置を用いて、スクリーン印刷用マスクの全表面に、上記で作製した実施例1〜5、および比較例1、2のエマルジョン粒子をそれぞれ用いて、印加電圧120V、20秒間の条件により、電着した。次いで、IP1620(商品名、出光石油化学(株)製)を冷風で乾燥させた。次に、80℃3分の条件でエマルジョン粒子をフィルム状として定着させた。次に、実施例1〜5で作製したものを180℃2時間の条件下にさらし、ブロック化されたイソシアネート基からイソシアネート基を発生させ、イソシアネート基と活性水素基とを反応させた。一方、比較例1,2で作製したものも180℃2時間の条件下にさらした。開口部を顕微鏡にて観察したところ、樹脂層の突起、隔壁および埋まりがない、全表面に樹脂層を形成してなるスクリーン印刷用マスクを作製することができた。
厚さ80μmのステンレス板(SUS304)にYAGレーザーで多数の開口部を形成し、スクリーン印刷用マスクを作製した。次に、ラミネーターを用いて、市販のドライフィルムフォトレジスト(サンフォートAQ2575、旭化成エレクトロニクス株式会社製)を80℃、0.1MPaの圧力で貼り付けた。次いで、図11に示す構造を有する電着装置を用いて、スクリーン印刷用マスクの開口部の内壁および被印刷基板接触面に、上記で作製した実施例1〜5、および比較例1,2をそれぞれ用いて、印加電圧120V、20秒間の条件により電着した。次いで、IP1620(商品名、出光石油化学(株)製)を冷風で乾燥させた後、80℃3分の条件で粒子をフィルム状として定着させた。次に、ドライフィルムフォトレジストのポリエチレンテレフタレート層を手で剥がしたのち、1質量部の炭酸ナトリウム水溶液(30℃)にてスプレー圧0.1MPaの条件下、ドライフィルムフォトレジストを溶出除去した。この際、実施例4,5および比較例2のエマルジョン粒子で作製したものは、樹脂層にカルボキシル基を含有しているため、被印刷基板接触面の樹脂層が一部剥がれたが、内壁の樹脂層は残存していることを確認した。次に、水洗浄後、水分を冷風で除去した。次に、実施例1〜5で作製したものを180℃2時間の条件下にさらし、ブロック化されたイソシアネート基からイソシアネート基を発生させ、イソシアネート基と活性水素基とを反応させた。一方、比較例1,2で作製したものも180℃2時間の条件下にさらした。開口部を顕微鏡にて観察したところ、樹脂層の突起、隔壁および埋まりがない、開口部の内壁および被印刷基板接触面に樹脂層を形成してなるスクリーン印刷用マスクを作製することができた。
2 樹脂層
3 スキージ面
4 被印刷基板接触面
5 開口部
6 メッシュ
7 マスキングシート
8 非開口保護層
9 樹脂層の突起
10 隔壁
11 埋まり
12 電極
13 エマルジョン粒子
Claims (4)
- 高絶縁性媒体中に分散した分散剤と芯重合体とからなるエマルジョン粒子において、該芯重合体がブロック化されたイソシアネート基および活性水素基を含有することを特徴とするエマルジョン粒子。
- 上記活性水素基が水酸基であり、上記芯重合体が3級アミノ基を含有することを特徴とする請求項1に記載のエマルジョン粒子。
- 少なくとも開口部の内壁に樹脂層を形成してなるスクリーン印刷用マスクの作製方法において、開口部を有したスクリーン印刷用マスクに請求項1または2に記載のエマルジョン粒子を電着し、次に加熱によってブロック化されたイソシアネート基からイソシアネート基を発生させ、該イソシアネート基と活性水素基とを反応させることによって該樹脂層を形成することを特徴とするスクリーン印刷用マスクの作製方法。
- 少なくとも開口部の内壁に樹脂層を形成してなるスクリーン印刷用マスクの作製方法において、開口部を有したスクリーン印刷用マスクのスキージ面に保護シートを貼り付ける工程、開口部の内壁および被印刷基板接触面に請求項1または2に記載のエマルジョン粒子を電着する工程、エマルジョン粒子を加熱によってフィルム化する工程、保護シートを除去する工程、加熱によってブロック化されたイソシアネート基からイソシアネート基を発生させ該イソシアネート基と活性水素基とを反応させる工程を含むことを特徴とするスクリーン印刷用マスクの作製方法。
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