JP2008184325A - 後処理装置及びこれを備えた画像形成システム - Google Patents

Abstract

【課題】シートをステープル綴じ仕上げと、シート折り仕上げする装置を小型コンパクトに構成し、安定した処理を施すことが可能な後処理装置を提供する。
【解決手段】搬入口を有するシート搬入経路と、上記シート搬入経路から分岐してシートの搬送方向を反転する第１のスイッチバック搬送路と、上記第１のスイッチバック搬送路の上流側で上記シート搬入経路から分岐してシートの搬送方向を反転する第２のスイッチバック搬送路とを備え、上記第１のスイッチバック搬送路に連なりシートを束状に部揃え集積する第１のシート集積手段と上記第２のスイッチバック搬送路に連なりシートを束状に部揃え集積する第２のシート集積手段とを備える。上記第１シート集積手段には集積したシートの端縁をステープル綴じするステープル手段を配置し、上記第２シート集積手段には集積したシートを折り合わせる折ロール手段を配置する。
【選択図】図1

Description

本発明は、複写機、プリンタなどの画像形成装置から搬出されたシートをステープル綴じ或いは所定の折り目位置で折り合わせる後処理装置に係わり、連続して搬出されるシートを効率的に後処理することが可能な装置構成の改良に関する。

一般に、画像形成装置から搬出されるシートを部揃えしてステープル綴じ、或いは冊子状に折り合わせる後処理装置は広く知られている。これらの後処理装置はシートを後処理するため複数のシート集積手段を備え、例えば第１のシート集積手段ではシートを束状に集積してステープル綴じし、第２のシート集積手段では束状に集積したシートを冊子状に折り畳む装置構成としている。

例えば特許文献１には画像形成装置からのシートを上方の第１シート集積手段と、下方の第２シート集積手段に分岐する経路でそれぞれに選択的に搬出する装置が開示されている。そして同公報には第１及び第２のシート集積手段に至るシートの経路中に２つのステープル装置を配置し、このステープル位置にシートを集積し、第１のステープルでシート端部を端面綴じし、第２のステープルでシート中央を中綴じしている。従って２つに分岐した経路の一方にステープル位置を設けてシートを綴じ合わせ、その後に第１と第２のトレイに搬出している。このとき下方に位置する第２のシート集積手段にはステープル綴じしたシートを冊子状に折り合わせて搬出収納する装置構成が開示されている。

同様に特許文献２には画像形成装置からのシートを搬入経路からスイッチバックさせてシート集積手段に集積し、このシート束をトレイに配置したステープル装置で端面綴じしてトレイ後方側の収納スタッカに収容する。一方トレイ上のシート束の中央を中綴じしてトレイ前方側に案内し、このシート束を前方側の折り経路で冊子状に折り合わせて収納スタッカに集積する装置構成が開示されている。

このように上述の特許文献１及び２のものはいずれもステープル装置を配置した経路（或いはトレイ）にシートを部揃え集積し、ステープル綴じ後に第１及び第２のトレイに振り分け搬出する装置構成を採用している。また、特許文献３には画像形成装置からのシートを互いに分岐した第１及び第２の経路に導き、各経路で部揃え集積とステープル綴じを施し、その一方はその状態で排紙スタッカに搬出し、他方はステープル綴じしたシート束を冊子状に折り合わせて排紙スタッカに搬出する装置構成が提案されている。
特開２０００−６３０３１号公報 特開２０００−１６９０２８号公報 特開２００４−２６９１５８号公報

上述のように画像形成装置などから搬出されるシート部揃えしてステープル綴じ、冊子折り、パンチ孔開けなどの後処理を施す装置において、ステープル綴じ機構とシート折機構の両者を装置内に組み込む場合に従来の装置構成では次の問題がある。

前掲特許文献１及び２のようにシートを共通の経路に導き、この経路に集積したシート束にステープル処理した後第１及び第２のスタッカに振り分け搬出し、その一方の経路中にシート折り機構を配置する装置構成にあっては連続して搬出されるシートの処理効率に問題が生ずる。例えばステープル装置で集積したシート束にステープル綴じ処理する動作時間中は後続するシートの搬出を停止しなければならない。これは穿孔するシート束をステープル装置で端面綴じ処理して第１のスタッカに搬出し、後続するシートをステープル装置で中綴じ処理して折機構を経て第２のスタッカに搬出する場合にも先行するシート束の処理が完了するまでは後続するシートの処理を並行して実行することが出来ない。また、ステープル装置などでシートジャムなどのトラブルが発生した際も直ちに装置全体を停止しなければ後続するシートが紙詰まりを起こす。

一方前掲特許文献３のように画像形成装置空のシートをその搬入口で第１及び第２の経路に振り分け搬送し、それぞれの経路で端面綴じステープル或いはシート折り処理を施す装置構成にあっては曲折した経路となる。このためカラー印刷などの厚紙シートの取扱いが困難である。このように搬入口から第１及び第２の経路に振り分けるためにはコンパクトな装置構成を得ようとすると経路を歪曲させなければならない。このような歪曲した装置構成では特にカラー印刷したシートのように比較的紙厚さが厚く、摩擦係数の小さいシートの円滑な搬送が困難となる。従って装置が大型化し、或いはシートジャムが多発するなとの問題が生ずる。

そこで本発明者は画像形成装置からのシートを直線的な搬入経路からスイッチバック搬送経路で装置内に搬入することによってシートの安定した搬送が可能であり、この搬入経路から距離を隔てた第１及び第２のスイッチバック搬送路を構成し、各スイッチバック搬送路にステープル機構、或いは紙折り機構を折り込むことによって上述の各問題を解決できるとの着想に至った。

従って本発明は画像形成装置などから搬出されるシートをステープル綴じ仕上げと、シート折り仕上げする装置を小型コンパクトに構成し、安定した処理を施すことが可能な後処理装置の提供をその主な課題としている。更に本発明は連続して搬出されるシートをステープル綴じ仕上げとシート折り仕上げする際に一方の後処理動作中に他方の後処理のために後続するシートを装置内に搬入することが可能で連続する後処理を効率的に行うことが可能な後処理装置の提供をその課題としている。

本発明は、上記課題を解決するために以下の構成を採用する。
シート搬入口からのシートを異なる第１及び第２の後処理部に移送し、この第１及び第２の後処理部でシートにステープル綴じ、シート折りなどの後処理を施す後処理装置であって、搬入口に供給されるシートを順次所定の排紙口に移送する略々水平方向に配置されたシート搬入経路と、上記シート搬入経路から分岐してシートの搬送方向を反転する第１のスイッチバック搬送路と、上記第１のスイッチバック搬送路に連なりシートに後処理を施す第１の後処理部と、上記第１のスイッチバック搬送路の上流側で上記シート搬入経路の搬入口と排紙口との間から分岐し、シートの搬送方向を反転してシートをシート搬入経路と異なる位置に移送する第２のスイッチバック搬送路と、上記第２のスイッチバック搬送路の下流側に配置されシートに後処理を施す第２の後処理部とを備えている。

前記第１の後処理部には、前記第１のスイッチバック搬送路からのシートを束状に部揃え集積する第１のシート集積手段と、前記第１のシート集積手段で集積したシートの端縁をステープル綴じするステープル手段が配置され、前記第２の後処理部には、前記第２のスイッチバック搬送路からのシートを束状に部揃え集積する第２のシート集積手段と、前記第２のシート集積手段で集積したシートを折り合わせる折ロール手段、及びシート中央をステープル綴じする中綴じステープル手段の少なくとも一つが配置されている。

前記シート搬入経路は略々水平方向に、前記第２のスイッチバック搬送路は略々鉛直方向に配置する。

前記シート搬入経路には前記第１及び第２のスイッチバック搬送路の下流側にシートを積載支持する排紙トレイを配置し、この排紙トレイは前記第１のスイッチバック搬送路及び前記第２スイッチバック搬送路に案内されるシートの先端を支持するように構成する。

前記第１のシート集積手段にはシート及び／又はシート束を積載収納する排紙トレイを連接し、この排紙トレイは、前記シート搬入経路からのシートの搬送方向先端側を支持し、搬送方向後端側は前記第１シート集積手段で支持するように連設する。

前記第２のスイッチバック搬送路には前記シート搬入経路の下流側に位置する前記第１のシート集積手段に至るシートをこのスイッチバック搬送路内に一時的に保持する正逆転可能なシート搬送ローラを配置する。

前記シート搬入経路には前記第２のスイッチバック搬送路の上流側にこの第２のスイッチバック搬送路に至るシートを一時的に保持するシート係止部材を配置する。

前記シート搬入経路には前記第１及び第２のスイッチバック搬送路以外に前記搬入口に供給されるシートを装置外部に排出する経路が構成されている。

順次シート上に画像形成する画像形成装置と、上記画像形成装置からのシートにステープル綴じ処理、スタンプ処理、パンチ処理などの後処理を施す後処理装置とから構成し、上記いずれかの構成を備えた画像形成システム。

本発明は、シートの搬入経路の下流側に第１のスイッチバック搬送路を、その上流側に第２のスイッチバック搬送路を設け、第１のスイッチバック搬送路に設けた第１のシート集積手段でシートを部揃え集積してステープル綴じ処理し、第２のスイッチバック搬送路に設けたシート集積手段でシート折り処理するようにしたものであるから次の効果を奏する。

シート搬入経路から第１及び第２のスイッチバック搬送路に案内されるシートは比較的直線に近い経路を搬送されるため、厚紙シート或いは摩擦係数の小さいシートであっても確実で安定したシート搬送が可能となる。従ってシートに皺、画像擦れなどの搬送痕が残ることがない。

画像形成装置からのシートはステープル綴じ仕上げするシートは第１のスイッチバック搬送路から第１のシート集積手段に案内され、シート折り仕上げするシートは第２のスイッチバック搬送路から第２のシート集積手段に案内されるため、仕上げ処理の異なる後続シートを先行シートの処理動作中であっても装置内に搬入することが出来、連続するシート処理を高速に効率的に処理することが出来る。特に例えば先行するシート処理にジャムなどの不具合が生じても後続するシートを停止することなく装置内に搬入し、最適のタイミングでジャム処理を行うように構成することが出来る。

更にステープル綴じ仕上げする第１のスイッチバック搬送路をシート搬入経路の下流側に配置し、シート折り仕上げする第２のスイッチバック搬送路を上流側に配置したからシート折機構或いは中綴じステープル装置を配置する第２のスイッチバック搬送路を装置中央部に配置することが可能となり、装置をコンパクトで小型に構成することが出来る。

以下図示の好適な実施の態様に基づいて本発明を詳述する。図１は本発明に係わる画像形成システムの全体構成を示し、図２は後処理装置の全体構成の説明図を、図３はシート折りユニットの詳細構成を示す説明図である。そこで図１に示す画像形成システムは画像形成装置Ａと後処理装置Ｂで構成され、後処理装置Ｂにはユニットとしてシート折り装置Ｃが組み込まれている。

［画像形成装置の構成］
図１に示す画像形成装置Ａは、給紙部１からシートを画像形成部２に送り、画像形成部２でシートに印刷した後、本体排紙口３からシートを搬出する。給紙部１は複数のサイズのシートが給紙カセット１ａ、１ｂに収納してあり、指定されたシートを１枚ずつ分離して画像形成部２に給送する。画像形成部２は例えば静電ドラム４と、その周囲に配置された印字ヘッド（レーザ発光器）５と現像器６と、転写チャージャ７と定着器８が配置され、静電ドラム４上にレーザ発光器５で静電潜像を形成し、これに現像器６でトナーを付着し、転写チャージャ７でシート上に画像を転写し、定着器８で加熱定着する。このように画像形成されたシートは本体排紙口３から順次搬出される。図示９は循環経路であり、定着器８から表面側に印刷したシートを、本体スイッチバック経路１０を介して表裏反転した後、再び画像形成部２に給送してシートの裏面側に印刷する両面印刷の経路である。このように両面印刷されたシートは本体スイッチバック経路１０で表裏反転された後本体排紙口３から搬出される。

図示１１は画像読取装置であり、プラテン１２上にセットした原稿シートをスキャンユニット１３で走査し、図示しない光電変換素子で電気的に読み取る。この画像データは画像処理部で例えばデジタル処理された後、データ記憶部１４に転送され、前記レーザ発光器５に画像信号を送る。また、図示１５は原稿送り装置であり、スタッカ１６に収容した原稿シートをプラテン１２に給送するフィーダ装置である。

上記構成の画像形成装置Ａには図９に示す制御部（コントローラ）が設けられ、コントロールパネル１８から画像形成条件、例えばシートサイズ指定、カラー・モノクロ印刷指定、プリント部数指定、片面・両面印刷指定、拡大・縮小印刷指定などのプリントアウト条件が設定される。一方、画像形成装置Ａには上記スキャンユニット１３で読み取った画像データ或いは外部のネットワークから転送された画像データがデータ貯蔵部１７に蓄積され、このデータ貯蔵部から画像データはバッファメモリに転送され、このバッファメモリ１９から順次レーザ発光器５にデータ信号が移送されるように構成されている。

上記コントロールパネル１８からは画像形成条件と同時に後処理条件も入力指定される。この後処理条件は例えば「プリントアウトモード」「ステープル綴じモード」「シート束折りモード」などが指定される。そして画像形成装置Ａは画像形成条件及び後処理条件に応じてシート上に画像形成する。この画像形成の態様を図５に基づいて説明すると、画像形成条件として「片面印刷」、後処理条件として「プリントアウトモード」又は「ステープル綴じモード」が設定されると、画像形成部２で指定されたシート上に所定の画像を形成し、このシートを本体スイッチバック経路１０で表裏反転した後本体排紙口３に搬出する。

従って画像形成装置Ａでは一連のシートを１ページからｎページ目に順次画像形成する。後述する後処理装置Ｂでは１ページ目からフェースダウンの状態で搬出されたシートを受け取り、「プリントアウトモード」のときには後処理装置Ｂに配置した第１排紙トレイ２１に順次積載収納し、「ステープル綴じモード」のときには後処理装置Ｂに配置された第１集積部（第１のシート集積手段；以下同様）２９に積載収納する。そしてこのトレイ上に集積されたシートはジョブ終了信号で後述する端面綴じステープル装置３３で綴じ合わされ、第１排紙トレイ２１に収納される。

また、画像形成条件で両面印刷と２ｉｎ１印刷が指定され、後処理として「シート束折りモード」が設定されると、図５に示すように画像形成装置Ａでは最終ページがｎページのときには、最初のシートの表面側に（ｎ／２）ページ目の画像と（ｎ／２＋１）ページ目の画像を、その裏面側に（ｎ／２−１）ページ目の画像と（ｎ／２＋２）ページ目の画像を形成して本体排紙口３から搬出する。すると後述する後処理装置Ｂはこのシートをシート搬入経路Ｐ１から第２集積部（第２のシート集積手段；以下同様）３５にシートを収納する。次いで画像形成装置Ａは次のシートの表面に（ｎ／２−２）ページ目の画像と（ｎ／２＋３）ページ目の画像を印刷し、その裏面側に（ｎ／２−３）ページ目の画像と、（ｎ／２＋４）ページ目の画像を印刷して本体排紙口３から搬出する。すると後処理装置Ｂはこのシートを先のシートの上に積み重ね集積する。このように後処理装置Ｂの集積トレイ構造に適合した順序で画像形成装置Ａは画像形成する。このようなページ順序はデータ貯蔵部１７からバッファメモリ１９に画像データを転送する際に印刷順位を算出して印字ヘッド（レーザ発光器）５を制御する。

［後処理装置の構成］
上述の画像形成装置Ａに連結された後処理装置Ｂは、画像形成装置Ａの本体排紙口３から画像形成されたシートを受け入れ、（１）このシートを第１排紙トレイ２１に収容するか（前述の「プリントアウトモード」）（２）本体排紙口３からのシートを束状に部揃えしてステープル綴じした後、第１排紙トレイ２１に収納するか（前述の「ステープル綴じモード」）（３）本体排紙口３からのシートを束状に部揃えした後、冊子状に折り畳んで第２排紙トレイ２２に収納（前述の「シート束折りモード」）するように構成されている。

このため、後処理装置Ｂは図２に示すようにケーシング２０に上記第１排紙トレイ２１と第２排紙トレイ２２を備え、本体排紙口３に連なる搬入口２３を有するシート搬入経路Ｐ１が設けられている。このシート搬入経路Ｐ１はケーシング２０に略々水平方向の直線経路で構成されている。そしてこのシート搬入経路Ｐ１から分岐しシートを反転方向に移送する第１スイッチバック搬送路ＳＰ１と第２スイッチバック搬送路ＳＰ２が配置されている。そして第１スイッチバック搬送路ＳＰ１が経路下流側で、第２スイッチバック搬送路ＳＰ２が経路上流側でそれぞれシート搬入経路Ｐ１から分岐され、両搬送路は互いに距離を隔て対置に配置されている。

このような経路構成でシート搬入経路Ｐ１には搬入ローラ２４と排紙ローラ２５が配置され、これらのローラは正逆転可能な駆動モータＭ１（図示せず）に連結されている。またシート搬入経路Ｐ１には第２スイッチバック搬送路ＳＰ２にシートを案内する経路切換片２７が配置されソレノイドなどの作動手段に連結されている。またシート搬入経路Ｐ１には搬入口２３と搬入ローラ２４との間に搬入口２３からのシートに捺印処理するスタンプ手段、或いは穿孔処理するパンチ手段などの後処理ユニット２８が設けられている。図示の後処理ユニット２８はケーシング２０に装置仕様によって着脱装着可能なように搬入口２３で、搬入ローラ２４の上流側に配置してある。

上述のシート搬入経路Ｐ１には第２スイッチバック搬送路ＳＰ２の分岐路（経路切換片２７位置）の上流側に、この第２スイッチバック搬送路に至るシートを一時的に保持するシート係止部材（バッファガイド）２６が配置されている。その構成及び作用は後述する。

［第１スイッチバック搬送路ＳＰ１の構成］
上述したようにシート搬入経路Ｐ１の下流側（装置後端部）に配置された第１スイッチバック搬送路ＳＰ１は次のように構成されている。シート搬入経路Ｐ１にはその出口端に排紙ローラ２５と排紙口２５ａが設けられ、この排紙口２５ａと段差を隔てた下方に第１集積部２９が設けられている。この第１集積部２９は排紙口２５ａからのシートを積載支持するトレイ（以下「集積トレイ２９」という）で構成されている。この集積トレイ２９の上方には正逆転ローラ３０がトレイ上のシートと接する位置と離間した待機位置（図３鎖線位置）との間で昇降自在に配置されている。この正逆転ローラ３０には正逆転モータＭ２が連結され集積トレイ２９上にシートが進入する際は同図時計方向に回転し、シート後端がトレイ上に進入した後は反時計方向に回転するように制御される。従って上記集積トレイ２９上に第１スイッチバック搬送路ＳＰ１が構成されている。図示３１はキャタピラベルトであり、排紙ローラ２５と一端プーリ側が圧接され、このプーリ軸３１ａを中心に先端プーリ側が集積トレイ２９に垂下するように揺動自在に軸支持されている。図示３０ｂは正逆転ローラ３０と係合する従動ローラであり、集積トレイ２９に設けられている。

上述の第１スイッチバック搬送路ＳＰ１の下流側には第１排紙トレイ２１が配置され、この第１排紙トレイ２１は第１スイッチバック搬送路ＳＰ１及び第２スイッチバック搬送路ＳＰ２に導かれるシートの先端を支持するように構成されている。

以上の構成によって排紙口２５ａからのシートは集積トレイ２９上に進入し正逆転ローラ３０で第１排紙トレイ２１に向って移送され、シート後端が排紙口２５ａから集積トレイ２９上に進入した後は正逆転ローラ３０を逆回転（図示反時計方向）させると集積トレイ２９上のシートは排紙方向と逆方向に移送される。このときキャタピラベルト３１は正逆転ローラ３０と協働してシート後端を集積トレイ２９に沿ってスイッチバック搬送することとなる。

上記集積トレイ２９の排紙方向後端部には、シート後端を位置規制する後端規制部材３２と端面綴じステープル装置３３が配置されている。図示のステープル装置３３は端面綴じステープラで構成され、トレイ上に集積されたシート束の後端縁の１個所若しくは複数個所にステープル綴じする。また上記後端規制部材３２はステープル綴じされたシート束を集積トレイ２９の下流側に配置された第１排紙トレイ２１に搬出する機能を兼用するため集積トレイ２９に沿って排紙方向に往復動自在に構成されている。図示の後端規制部材３２の搬出機構はシート束を把持するグリップ爪３２ａとシート後端を突き当て規制する後端規制面３２ｂを備え、装置フレームに設けたガイドレールに沿って図示左右方向に移動可能に構成されている。図示３４ａはこの後端規制部材３２を往復動する駆動アームであり、排紙モータＭ３に連結されている。

また上記集積トレイ２９にはトレイ上に集積されたシートの幅方向を整合するサイド整合板３４ｂが設けてあり、このサイド整合板３４ｂはセンター基準でシートを整合するように左右（図３前後）一対の整合板で構成されシート中央に接近及び離反するように構成され図示しない整合モータに連結されている。

上述のように構成された第１スイッチバック搬送路ＳＰ１は前記「ステープル綴じモード」のときには排紙口２５ａからのシートを集積トレイ２９上に部揃えし、このシート束を端面綴じステープル装置３３で後端縁の１個所又は複数個所をステープル綴じする。また前記「プリントアウトモード」のときには排紙口２５ａからのシートをスイッチバック搬送することなく、集積トレイ２９に沿って送られたシートを正逆転ローラ３０と従動ローラ３０ｂとの間で第１排紙トレイ２１に搬出する。このように図示のものはステープル綴じするシートを集積トレイ２９と第１排紙トレイ２１とでブリッジ支持することによって装置をコンパクトに構成することを特徴としている。

［第２スイッチバック搬送路の構成］
前記シート搬入経路Ｐ１から分岐された第２スイッチバック搬送路ＳＰ２の構成について説明する。この第２スイッチバック搬送路ＳＰ２は図４に示すように装置ケーシング２０に略々鉛直方向に配置され、経路入口に搬送ローラ３６が、経路出口に搬送ローラ３７が配置されている。また第２スイッチバック搬送路ＳＰ２の下流側にはこの搬送路から送られたシートを部揃えする第２集積部３５が設けられている。図示の第２集積部３５はシートを移送する搬送ガイド（集積ガイド）で構成されている（以下「集積ガイド３５」という）。この集積ガイド３５には中綴じステープル装置４０と折ロール手段４５が配置されている。以下順次これらの構成について説明する。

上記第２スイッチバック搬送路ＳＰ２の経路入口に配置された搬送ローラ３６は正逆転可能に構成され、下流側の第１スイッチバック搬送路ＳＰ１に搬入されるシートを一時的にこの第２スイッチバック搬送路ＳＰ２に保持（滞留）するようになっている。これは先行するシートを集積トレイ２９に集積し、ジョブ終了信号でステープル綴じ処理し、次いでこのシート束を第１排紙トレイ２１に搬出する間に画像形成装置Ａからシート搬入経路Ｐ１に送られたシートを第２スイッチバック搬送路ＳＰ２に一時的に保持し、先行シートの処理が終了した後、この待機シートを第１スイッチバック搬送路ＳＰ１から集積トレイ２９上に搬送する為である。その作用については後述する。

まず集積ガイド３５はシートの搬送をガイドするガイド部材で形成され、このガイド上にシートを積載収納するように構成されている。図示の集積ガイド３５は第２スイッチバック搬送路ＳＰ２に連なり、装置ケーシング２０の中央部に略々鉛直方向に配置されている。これによって装置を小型コンパクトに構成している。この集積ガイド３５は内部に最大サイズシートを収納する長さ形状に形成され、特に図示のものは後述する中綴じステープル装置４０と折ロール手段４５を配置する側に突出するように湾曲又は屈曲した形状に構成されている。

上記集積ガイド３５の搬送方向後端側には前述の第２スイッチバック搬送路ＳＰ２の出口端とオーバラップするスイッチバック進入路３５ａが連設されている。これは第２スイッチバック搬送路ＳＰ２の搬送ローラ３７から送られる搬入（後続）シートの先端とこの集積ガイド３５に支持されている積載済（先行）シートの後端をオーバラップさせることによって集積するシートのページ順位を確保するためである。また集積ガイド３５にはシート先端を規制する先端規制部材３８がガイド下流側に配置してあり、この先端規制部材３８は集積ガイド３５に沿って移動可能にガイドレールなどに支持され、シフト手段ＭＳ（図示せず）で図示Ｓｈ１とＳｈ２とＳｈ３との間で位置移動するように構成されている。

そして先端規制部材３８を図示位置Ｓｈ３に位置させると集積ガイド３５に支持されたシート（束）の後端はスイッチバック進入路３５ａに進入し、この状態で第２スイッチバック搬送路ＳＰ２から送られる後続シートは確実に集積済みシートの上方に積み重ねられることとなる。また先端規制部材３８を図示位置Ｓｈ２に位置させると後述する中綴じステープル装置４０の綴じ位置Ｘに集積ガイド３５に支持されたシート（束）の中央を位置決めする。同様に先端規制部材３８を図示位置Ｓｈ１に位置させるとステープル綴じされ集積ガイド３５に支持されたシート束の中央を後述する折ロール手段４５の折位置Ｙに位置決めするようになっている。従って図示位置Ｓｈ１、Ｓｈ２、Ｓｈ３はシートサイズ（搬送方向長さ）に応じてそれぞれ最適の位置に設定されている。

上記集積ガイド３５にはシート搬送方向下流側にシート側縁整合部材３９が配置されている。このシート側縁整合部材３９は集積ガイド３５に搬入され先端規制部材３８に支持されたシートの幅方向位置を基準に合わせるように整合する。つまり先端規制部材３８が前記Ｓｈ３のポジションに位置し、シート全体が集積ガイド３５に支持された状態でシート側縁をこのシート側縁整合部材３９で幅寄せ整合する。図示の装置はシートをセンター基準で幅寄せ整合する関係でシート側縁整合部材３９は左右一対の整合板で構成され、この一対の整合板がシートセンタを基準に等距離することによって集積ガイド３５に支持されたシート束を幅寄せ整合する。このためシート側縁整合部材３９には図示しない整合モータＭ５が連結されている。

［中綴じステープル装置の構成］
上述の集積ガイド３５に沿って上流側に綴じ位置Ｘ、下流側に折位置Ｙが設定され、綴じ位置Ｘには中綴じステープル装置４０が配置されている。この装置はドライバユニット４０Ａとアンビルユニット４０Ｂで構成され、それぞれのユニットは集積ガイド３５を挟んで対向する位置に分離して構成されている。ドライバユニット４０Ａには針カートリッジが装着され、このカートリッジには帯状に連結された針が内蔵されている。そして上方の上死点と下方の下死点との間で上下動するドライバ部材によって先端の針をフォーマ部材でコの字状に折曲げ、次いでこの針をシート束に刺入するように構成されている。従ってドライバユニット４０ＡにはドライブモータＭとドライバ部材を上下動する駆動アームとこのアームを駆動する駆動カムなどが備えられている。

一方アンビルユニット４０Ｂはシート束に刺入されたステープル針の先端を折り曲げる折曲溝（不図示）が設けられている。このように構成された中綴じステープル装置４０はドライバユニット４０Ａとアンビルユニット４０Ｂが分離して互いに対向するように構成され、両者の間をシート束が通過できるようになっている。従ってシート束の中央部、その他任意の位置をステープル綴じすることが可能となる。

［折ロール手段の構成］
上述のステープル装置４０の下流側に配置された折位置Ｙにはシート束を折り合わせる折ロール手段４５とこの折ロール手段４５のニップ位置ＮＰにシート束を挿入する折ブレード４６が備えられている。折ロール手段４５は図６（ａ）（ｂ）に示すように互いに圧接したロール４５ａ、４５ｂで構成され、各ロールは略々最大シートの幅長さに形成されている。この一対のロール４５ａ、４５ｂは互いに圧接するように回転軸４５ａｘ、４５ｂｘを装置フレームの長溝に嵌合され、圧縮スプリング４５ａＳ、４５ｂＳで圧接方向に付勢されている。尚このロールは少なくとも一方が圧接方向に移動可能に軸支持され、その一方に付勢スプリングを掛け渡す構造であっても良い。

上記一対のロール４５ａ、４５ｂはゴムローラなどの比較的摩擦係数の大きい材料で形成されている。これはゴムなどの軟質材によってシートを折曲げながら回転方向に移送する為であり、ゴム質材をライニング加工することによって形成しても良い。この折ロール手段４５は図６（ｂ）に示すような凹凸形状に形成されシート幅方向にギャップ４５ｇが形成してある。このギャップ４５ｇは後述する折ブレード４６の凹凸と一致するように配置してあり、折ブレード先端がロールニップ間に進入し易いように配慮してある。同時にこのギャップ４５ｇはシート束を綴じ合わせるステープル綴じ個所と一致する幅位置に配置してある。つまり一対の互いに圧接したロール４５ａ、４５ｂにはシート幅方向に間隙（ギャップ４５ｇ）を有する凹凸形状に形成され、この間隙にシートのステープル綴じ個所と、同様に凹凸形状に形成した折ブレード４６の刃先が進入するようになっている。

上記ロール４５ａ、４５ｂはそれぞれがロール駆動手段ＲＭに連結されている。図示のロール駆動手段ＲＭは、図７（ａ）及び（ｃ）に示すようにロール駆動モータＭ６と伝動機構（伝動手段）４７Ｖとで構成されている。図示の伝動手段４７Ｖはロール駆動モータＭ６の回転を減速して伝動軸４７Ｘに伝達する伝動ベルトで構成されている。この伝動軸４７Ｘと第１の折ロール４５ａの回転軸４５ａｘとの間にクラッチ手段４５ｃが配置してある。また同様に第２の折ロール４５ｂの回転軸４５ｂｘとの間にもクラッチ手段４５ｃが配置してある。このクラッチ手段４５ｃは電磁クラッチ、一方向クラッチ（ワンウェイクラッチ）、スベリ摩擦クラッチ（バネクラッチ）などでロール駆動モータＭ６の駆動回転を第１の折ロール４５ａ及び第２の折ロール４５ｂにＯＮ、ＯＦＦ出来るように構成する。

図示のクラッチ手段４５ｃはワンウェイクラッチで構成され、前記伝動軸４７Ｘと伝動カラー４７Ｚとの間に伝動軸４７Ｘの回転を伝動カラー４７Ｚに一方向のみ伝達するように構成されている。そしてこの伝動カラー４７Ｚに第１の折ロール４５ａが歯車連結され、第２の折ロール４５ｂはベルト連結されている。このようにロール駆動モータＭ６にクラッチ手段４５ｃを介して連結された第１及び第２の折ロール４５ａ、４５ｂにはモータの回転の一方向のみが伝達され、同時にロールはシート繰り出し方向に自由回転可能に構成されている。

上述の一対のロール４５ａ、４５ｂは前記集積ガイド３５の湾曲又は屈曲した突出側に位置し、集積ガイド３５に支持されたシート束に対して図８（ａ）に示す距離ｈを隔てた位置に配置されている。つまり集積ガイド３５に支持されたシート（束）とロール表面が接することのない位置に距離ｈを隔てて配置されている。そしてシート束を挟んで対向する位置にナイフエッジを有する折ブレード４６が設けられている。この折ブレード４６は図８（ａ）の待機位置から同図（ｃ）のニップ位置との間で往復動可能に装置フレームに支持されている。折ブレード４６にはブレード駆動手段ＢＭが連結されている。そして折ブレード４６は集積ガイド３５に支持されたシート束から退避した待機位置から折ロール手段４５の圧接間のニップ位置との間で駆動モータＭ７で往復動するように構成されている。この折ブレード４６は金属などの比較的摩擦係数の小さい材料で板状に形成され、その形状は図７（ｂ）に示すように先端は凹凸面に形成されている。このブレード先端は前述したようにロール４５ａ、４５ｂのキャップ４５ｇに進入する形状に形成されている。

そこで図示のものはロール４５ａ、４５ｂとシートとの間の摩擦係数ν１、シート相互間の摩擦係数ν２、シートと折ブレード４６との間の摩擦係数ν３との関係は「ν１＞ν２＞ν３」の関係に設定してある。従って図８（ｃ）に示すシート束を折ブレード４６で第１の折ロール４５ａと第２の折ロール４５ｂとの間に挿入した状態では両折ロール４５ａ、４５ｂに作用する圧接力が折ロール手段４５とシート束と折ブレード４６に等しい力としてそれぞれに及ぶ。このとき摩擦係数が上記の関係に設定されているから、シート束はスムーズに繰り出し方向（同図左側）に送り出されることとなる。

次に折ブレード４６のブレード駆動手段ＢＭの構成について説明すると、図７（ｂ）に示すように、前記折ブレード４６は装置フレームにガイドレール４６ｇでシート折り方向に移動自在に支持されている。そしてこの折ブレード４６は前記集積ガイド３５に支持されたシートから退避した待機位置と前記折ロール手段４５のニップ位置との間で往復動可能に支持されている。この折ブレード４６を往復動するブレード駆動手段ＢＭはブレード駆動モータＭ７と、その回転を伝動する伝動手段４６Ｖ、図示のものは伝動ベルトで伝動回転軸４６Ｘに伝動している。この伝動回転軸４６Ｘには伝動ピニオン４６Ｐが設けられ、折ブレード４６に一体的に取り付けたラック歯車４６Ｌと歯合されている。

従ってブレード駆動モータＭ７を正逆回転すると折ブレード４６はガイドレール４６ｇに沿って待機位置とニップ位置との間を往復動することとなる。この折ブレード４６はシート幅方向にナイフエッジを有する板状部材で構成され、その先端は図示のように凹凸形状に形成されている。

次に上述の構成の折ロール手段４５及び折ブレード４６によるシート折り状態を図８（ａ）の至（ｄ）に基づいて説明する。まず前記集積ガイド３５に束状に支持されたシート束は同図（ａ）の状態で先端規制部材３８に係止され、その折り目位置をステープル綴じされた状態で折位置Ｙに位置決めされる。このシート束のセット終了信号を得て、駆動制御手段（後述のシート折り動作制御部６４ｄ；以下同様）は、前記クラッチ手段４５ｃをＯＦＦする。図示のワンウェイクラッチの構成にあってはロール駆動モータＭ６を停止するか、又は折ブレード４６の移動速度より低速で回転する。これは後述するように折ブレード４６でニップ位置に挿入するシート束によって第１及び第２の折ロール４５ａ、４５ｂが従動回転する条件を作る為である。

そこで駆動制御手段６４ｄは折ブレード４６を待機位置からニップ位置に向かって所定速度で移動する。この移動速度ＶＢに対し折ロール手段４５の回転周速度ＶＲはゼロ又はＶＢ＞ＶＲに設定されている。そこで図８（ｂ）の状態にシート束は折り目位置を折ブレード４６によって屈曲されロール間に挿入される。このとき第１の折ロール４５ａと第２の折ロール４５ｂは折ブレード４６によって移動するシートに連なって従動回転する。そして駆動制御手段６４ｄはシート束が所定のニップ位置に到達する見込み時間の後、ブレード駆動モータＭ７を停止し、折ブレード４６を同図（ｃ）の位置で静止させる。これと前後して駆動制御手段６４ｄはクラッチ手段４５ｃをＯＮ状態に切換えて第１及び第２の折ロール４５ａ、４５ｂを駆動回転する。するとシート束は繰り出し方向（同図左側）に送り出される。その後、駆動制御手段６４ｄは同図（ｄ）の状態に折ロール手段４５によるシート束の繰り出しと並行してニップ位置に位置する折ブレード４６を待機位置に向けて移動復帰させる。

このように折り合わされたシート束は、まず一対のロール４５ａ、４５ｂ間に喰え込まれる際に、ロール表面と接するシートが回転するロール４５ａ、４５ｂによってロール間に引き込まれることがない。つまり折ロール手段４５は挿入される（押し込まれ）シートに追随（従動）して回転するため、ロールと接するシートのみが先に巻き込まれることがない。またこの挿入されるシートに折ロール手段４５が追随して従動回転するため、ロール表面とこれと接するシートが擦れることがなく、画像擦れを招くことがない。

［制御構成の説明］
上述した画像形成システムの制御構成を図９のブロック図に従って説明する。図１に示す画像形成システムは画像形成装置Ａの制御部（以下「本体制御部」という）５０と後処理装置Ｂの制御部（以下「後処理制御部」という）６０を備えている。本体制御部５０は画像形成制御部５１と給紙制御部５２と入力部５３を備えている。そしてこの入力部５３に設けられたコントロールパネル１８から「画像形成モード」「後処理モード」の設定を行う。画像形成モードは前述したように、プリントアウト部数、シートサイズ、カラー・モノクロ印刷、拡大・縮小印刷、両面・片面印刷、その他の画像形成条件を設定する。そして本体制御部５０はこの設定された画像形成条件に応じて画像形成制御部及び給紙制御部を制御し、所定のシートに画像形成した後本体排紙口３からシートを順次搬出する。

これと同時にコントロールパネル１８からの入力で後処理モードが設定される。この後処理モードは、例えば「プリントアウトモード」「ステープル綴じ仕上げモード」「シート束折り仕上げモード」等に設定される。そこで本体制御部５０は後処理制御部６０に後処理の仕上げモードとシート枚数、部数上方と綴じモード（１個所止綴じか２個所以上複数綴じか）情報を転送する。これと同時に本体制御部は画像形成の終了毎にジョブ終了信号を後処理制御部６０に転送する。

後処理制御部６０は、指定された仕上げモードに応じて後処理装置Ｂを動作させる制御ＣＰＵ６１と、動作プログラムを記憶したＲＯＭ６２と、制御データを記憶するＲＡＭ６３を備えている。そしてこの制御ＣＰＵ６１は、搬入口２３に送られたシートの搬送を実行するシート搬送制御部６４ａと、シートの集積動作を実行するシート集積動作制御部６４ｂと、シート綴じ処理を実行するシート綴じ動作制御部６４ｃと、シートの束折り動作を実行するシート折り動作制御部６４ｄを備えている。

上記シート搬送制御部６４ａは前述のシート搬入経路Ｐ１の搬送ローラ２４、排紙ローラ２５の駆動モータＭ１の制御回路に連結され、またこの経路に配置されたシートセンサＳ１からの検知信号を受信するように構成されている。また、上記シート集積動作制御部６４ｂは、第１集積部（集積トレイ）２９にシートを集積するために前記正逆転ローラ３０の正逆転モータＭ２、後端規制部材の排紙モータＭ３の駆動回路に結線されている。更に上記シート綴じ動作制御部６４ｃは、第１集積部２９の端面綴じステープル装置３３と第２集積部（集積ガイド）３５の中綴じステープル装置４０に内蔵されたドライブモータＭの駆動回路に結線されている。

上記シート折り動作制御部６４ｄは、前記第１及び第２の折ロール４５ａ、４５ｂを駆動回転するロール駆動モータＲＭの駆動回路と、前記クラッチ手段４５ｃの駆動回路に結線されている。またこの制御部６４ｄは前述の第２スイッチバック搬送路ＳＰ２の搬送ローラ３６、３７及び集積ガイド３５の先端規制手段３８を所定位置に移動制御するシフト手段ＭＳの制御回路に結線され、これらの経路に配置したシートセンサから検知信号を受信するように結線されている。

上述のように構成された制御部は後処理装置に次の処理動作を実行させる。
「プリントアウトモード」
このモードでは画像形成装置Ａは一連の文書を例えば第１ページから画像形成し、本体排紙口３から順次フェースダウンで搬出する。そこで後処理装置Ｂはシート搬入経路Ｐ１のバッファガイド２６を図３上方に退避させ、経路切換片２７を図３実線の状態に移動する。これによりシート搬入経路Ｐ１に送られたシートは排紙ローラ２５に導かれる。そこで排紙口２５ａでシート先端を検出した信号でシート先端が集積トレイ２９の正逆転ローラ３０に到達する見込み時間の後、シート搬送制御部６４ａは正逆転ローラ３０を上方待機位置からトレイ上に降下し、この正逆転ローラ３０を図４時計方向に回転する。すると集積トレイ２９上に進入したシートはこの正逆転ローラ３０で第１排紙トレイ２１に向けて搬出され、このトレイ上に収納される。このように順次後続するシートを排紙トレイに搬出し、このトレイ上に堆積収納する。

従ってこのプリントアウトモードでは画像形成装置Ａで画像形成されたシートは後処理装置Ｂのシート搬入経路Ｐ１を経て、第１排紙トレイ２１に収容され、例えばフェースダウンの姿勢で１ページから順次ｎページの順に上方に積載収納されることとなる。このモードでは前述の第１スイッチバック搬送路ＳＰ１と第２スイッチバック搬送路ＳＰ２にはシートは導かれない。

「ステープル綴じ仕上げモード」
このモードでは画像形成装置Ａは前述のモードと同様に一連の文書を第１ページからｎページの順に画像形成し、フェースダウンの状態で本体排紙口３から搬出する。そこで後処理装置Ｂは先のモードと同様にシート搬入経路Ｐ１のバッファガイド２６を図３上方に退避させ、経路切換片２７を図３実線の状態に移動する。これによりシート搬入経路Ｐ１に送られたシートは排紙ローラ２５に導かれる。そこで排紙口２５ａでシート先端を検出した信号でシート先端が集積トレイ２９の正逆転ローラ３０に到達する見込み時間の後、シート搬送制御部６４ａは正逆転ローラ３０を上方待機位置からトレイ上に降下し、この正逆転ローラ３０を図４時計方向に回転する。次いでシート搬送制御部６４ａはシート後端が集積トレイ２９上に搬入した見込み時間の後、正逆転ローラ３０を図３反時計方向に回転駆動する。すると排紙口２５ａから進入したシートは第１スイッチバック搬送路ＳＰ１に沿って集積トレイ２９上にスイッチバック搬送される。このシート搬送を繰り返すことによって集積トレイ２９に一連のシートがフェースダウンの状態で束状に集積される。

尚上述の集積トレイ２９上へのシートの集積の都度、制御ＣＰＵ６１はサイド整合板３４ｂを動作させ集積するシートの幅方向位置を整合させる。次いで制御ＣＰＵ６１は画像形成装置Ａからのジョブ終了信号で端面綴じステープル装置３３を動作させトレイ２９上に集積されたシート束の後端縁を綴じ合わせる。このステープル動作の後、制御ＣＰＵ６１は束搬出手段を兼用する後端規制部材３２を図３実線位置から同鎖線位置に移動する。するとステープル綴じされたシート束は第１排紙トレイ２１条に搬出収納される。これによって画像形成装置Ａで画像形成した一連のシートをステープル綴じして第１排紙トレイ２１に収納することとなる。

［第１スイッチバック搬送路ＳＰ１へのシートバッファ動作］
上述のステープル綴じ仕上げ処理を連続して実行する場合、制御ＣＰＵ６１は後続するシートを第２スイッチバック搬送路ＳＰ２に一時的に保持する。このシートバッファ動作について説明すると、前述のように第２スイッチバック搬送路ＳＰ２の搬入口には搬送ローラ３６が配置され、この搬送ローラ３６は正逆転可能に構成されている。そこで制御ＣＰＵ６１は第１スイッチバック搬送路ＳＰ１から集積トレイ２９にシートを集積し、画像形成のジョブ終了後にこの集積トレイ上に集積されたシート束に端面綴じステープル装置３３で綴じ処理を実行させる。そしてこの綴じ処理後に後端規制部材３２を移動して集積トレイ２９上のシート束を第１排紙トレイ２１に搬出する。

そこで制御ＣＰＵ６１は集積トレイ２９上のシート束にステープル綴じ動作及び／又はシート束の搬出動作の実行中に画像形成装置Ａから後続するシートが搬入された場合、これをシートセンサＳ１で検知し、このシート後端がシート搬入経路Ｐ１の経路切換片２７を通過した見込み時間の後、排紙ローラ２５を停止する。これと同時に制御ＣＰＵ６１は経路切換片２７を図１０の図示位置に移動し、その後排紙ローラ２５を逆回転する。するとシート搬入経路Ｐ１のシートは第２スイッチバック搬送路ＳＰ２に導かれ、搬送ローラ３６にニップされる。次いで制御ＣＰＵ６１はシート後端が搬送ローラ３６に到達する見込み時間の経過後、搬送ローラ３６を停止する。するとシート搬入経路Ｐ１のシートは第２スイッチバック搬送路ＳＰ２に滞留して停止する。

そして制御ＣＰＵ６１は集積トレイ２９上のシート束が第１排紙トレイ２１に排出されたタイミングで上記搬送ローラ３６を図１０時計方向に回転させ、同時に排紙ローラ２５を排紙方向に回転駆動する。すると第２スイッチバック搬送路ＳＰ２に保持されていたシートは第１スイッチバック搬送路ＳＰ１に導かれ、集積トレイ２９上に集積される。また制御ＣＰＵ６１はこの待機シートに後続するシートを搬入口２３から先と同様に排紙ローラ２５に案内し、集積トレイ２９上に積み重ねる。この場合には図１０に示すように排紙ローラ２５を圧接・離間自在の一対のローラで構成し、排紙ローラ２５に待機中のシートと同時に搬入口２３からの後続シートを重ね合わせる場合には排紙ローラ２５を電磁ソレノイドなどの作動手段で離間させることが好ましい。このような動作によって画像形成装置Ａを停止することなく後処理装置Ｂで連続してステープル綴じ処理を継続することが出来る。

「シート束折り仕上げモード」
このモードでは画像形成装置Ａは例えば図５に従って説明した順序でシート上に画像形成し、後処理装置Ｂで冊子状に仕上げる。この為後処理装置Ｂはシート搬入経路Ｐ１のバッファガイド２６を図３上方に退避させ、経路切換片２７を図３実線の状態に移動する。これによりシート搬入経路Ｐ１に送られたシートは排紙ローラ２５に導かれる。そこで制御ＣＰＵ６１はシートセンサＳ１でシート後端を検出した信号を基準にシート後端が経路切換片２７を通過したタイミングで排紙ローラ２５を停止し、同時に経路切換片２７を図３破線位置に移動する。そして排紙ローラ２５を逆転（図３反時計方向）させる。するとシート搬入経路Ｐ１に進入したシートは搬送方向を反転され、経路切換片２７から第２スイッチバック搬送路ＳＰ２に導かれる。そしてこの経路に配置された搬送ローラ３６、３７で集積ガイド３５に案内される。

第２スイッチバック搬送路ＳＰ２から集積ガイド３５にシートが搬入されるタイミングで制御ＣＰＵ６１は先端規制部材３８を最下端のＳｈ１位置に移動する。するとシートはその全体が集積ガイド３５に支持される。この状態で制御ＣＰＵ６１は前述のシート側縁整合部材３９を動作させシートを幅寄せ整合する。（尚この幅寄せ整合は最初のシートでは動作させなくても良く、またシート進入の都度動作させなくても良い）。

次いで制御ＣＰＵ６１は先端規制部材３８をシート後端が前述のスイッチバック進入路３５ａに進入する位置Ｓｈ３に移動する。すると集積ガイド３５に支持されたシート後端はスイッチバック進入路３５ａに後退する。この状態で後続するシートを第２スイッチバック搬送路ＳＰ２から集積ガイド３５上に送り、先行シートの上に後続シートを積み重ねる。そしてこの後続シートの搬入に合わせて先端規制部材３８をＳｈ３位置からＳｈ１位置に移動する。

次いで先と同様にシート側縁整合部材３９を動作させて搬入されたシートと集積ガイド上に支持されたシートを幅寄せ整合する。このような動作を繰り返すことによって画像形成装置Ａで画像形成されたシートは第２スイッチバック搬送路ＳＰ２を経て集積ガイド３５上に部揃えされる。そこで制御ＣＰＵ６１はジョブ終了信号を受けると先端規制部材３８を前記位置Ｓｈ２に移動し、シート中央を綴じ位置Ｘに位置決めセットする。

そこで制御ＣＰＵ６１は中綴じステープル装置４０を動作させ、シート中央の１個所又は複数個所をステープル綴じする。この動作の完了信号で制御ＣＰＵ６１は先端規制部材３８を前記位置Ｓｈ１に移動し、シート中央を折位置Ｙに位置決めセットする。そこで前述した図８（ａ）乃至（ｄ）に示すシーケンスでシート束に折り処理を施し、このシート束を第２排紙トレイ２２に搬出する。

［第２スイッチバック搬送路ＳＰ２へのシートバッファ動作］
上述のシート束折り仕上げ処理を連続して実行する場合、制御ＣＰＵ６１は後続するシートをシート搬入経路Ｐ１に一時的に保持する。このシートバッファ動作について説明すると、前述のようにシート搬入経路Ｐ１にはバッファガイド２６が設けられ、このバッファガイド２６は図１１に示すようにシート搬入経路Ｐ１の上方に形成したシート待機部（エリア）にシート後端を係止する係止部材で構成されている。

そこで制御ＣＰＵ６１は上述のシート束折り処理を連続して実行する場合、シート搬入経路Ｐ１に送られた後続するシートを上記バッファガイド２６に一時的に保持する。その動作について説明すると、前述のように第２スイッチバック搬送路ＳＰ２から集積ガイド３５にシートを集積し、画像形成のジョブ終了後にこのガイド上に集積されたシート束に中綴じステープル装置４０で綴じ処理を実行させる。そしてこの綴じ処理後に折ブレード４６と折ロール手段４５を作動して集積ガイド３５上のシート束を冊子状に折り合わせて第２排紙トレイ２２に搬出する。

そこで制御ＣＰＵ６１は集積ガイド３５上のシート束にステープル綴じ動作及び／又はシート束折り動作の実行中に画像形成装置Ａから後続するシートが搬入された場合、これをシートセンサＳ１で検知し、このシート後端がシート搬入経路Ｐ１のバッファガイド２６を通過した見込み時間の後、排紙ローラ２５を停止する。これと同時に制御ＣＰＵ６１はバッファガイド２６を図１１の図示位置に移動し、その後排紙ローラ２５を逆回転する。するとシート搬入経路Ｐ１のシート後端はバッファガイド２６に導かれる。次いで制御ＣＰＵ６１はシート後端がバッファガイド２６に到達する見込み時間の経過後、排紙ローラ３５を停止する。するとシート搬入経路Ｐ１のシートはその後端をバッファガイド２６に係止された状態で停止する。

そして制御ＣＰＵ６１は集積ガイド３５上のシート束が第２排紙トレイ２２に排出された後、画像形成装置Ａから後続するシートが搬入され、このシートが滞留（待機）シートと重なったタイミングで上記排紙ローラ２５を図１１時計方向に回転させ、同時にバッファガイド２６を同図破線位置に移動する。すると上下に重なったシートは排紙ローラ２５で下流側に送られ、次いで排紙ローラ２５の逆転で第２スイッチバック搬送路ＳＰ２に導かれる。そしてこの上下に重ねられたシートは集積ガイド３５に導かれ上下整然と整合される。これらの重ねられたシートに後続するシートは先と同様に順次シート搬入経路Ｐ１、第２スイッチバック搬送路ＳＰ２から集積ガイド３５に積載収納される。このような動作によって画像形成装置Ａを停止することなく後処理装置Ｂで連続してシート束折り処理を継続することが出来る。尚このシートの重ね合わせの場合には図１１に示すように排紙ローラ２５を圧接・離間自在の一対のローラで構成し、排紙ローラ２５に待機中のシートと同時に搬入口２３からの後続シートを重ね合わせる場合には排紙ローラ２５を電磁ソレノイドなどの作動手段で離間させることが好ましい。

［連続する処理動作］
本発明は上述のようにシート搬入経路Ｐ１に第１及び第２スイッチバック搬送路ＳＰ１、ＳＰ２とを上下距離を隔てて配置し、第１スイッチバック搬送路ＳＰ１にはステープル綴じ処理する集積トレイ２９を、第２スイッチバック搬送路ＳＰ２にはシートを束折り処理する集積ガイド３５を配置してあるので、ステープル綴じ仕上げと束折り仕上げが前後に連続する場合、先行する後処理を待つことなく後続する後処理を実行することが出来る。また、これらの先行する後処理の実行中にジャムなどのトラブルが発生しても後続する後処理のためにシステム内で滞留するシートを後続する処理位置に搬送することが可能となる。

尚、本発明にあって中綴じステープル装置４０は前述の集積ガイド３５上の綴じ位置Ｘに配置する場合を示したが、シートの処理経路を集積ガイド、綴じ位置、折位置の順に配置し、集積ガイド手段、次いでステープル装置、その下流側にシート折り手段を配置する構成であっても良い。更にこの中綴じステープル装置で綴じ処理することなくシート束を折り合わせて第２排紙トレイ２２に搬出することも可能である。

また、図１破線で示す様に第３の排紙トレイ２１ｂを設け、シート搬入経路Ｐ１に搬入されたシートをこの第３の排紙トレイ２１ｂに搬出するように構成することも可能である。このように構成することによって前述の第１及び第２のスイッチバック経路とは異なる位置、例えば装置外部にシートを搬出することが可能となる。

また、前述した装置において、シート搬入経路Ｐ１と第１スイッチバック搬送路ＳＰ１及び第２スイッチバック搬送路ＳＰ２で囲まれた空間内に、シートの端縁を綴じ合わせる端面綴じステープル装置３３と中綴じステープル装置４０とを上下に配置している。これによって装置のコンパクト化を図っている。

本発明に係わる画像形成システムの全体説明図。 本発明に係わるシート折り装置を備えた後処理装置の全体説明図。 図２の後処理装置の一部を示す詳細説明図。 図２の後処理装置に組み込まれたシート折り装置の詳細説明図。 図１の装置における画像形成順序を示す説明図。 図４の折ロール手段の説明図であり、（ａ）は断面構造、（ｂ）はシート幅方向平面の説明図。 （ａ）は折ロール手段の駆動機構の説明図、（ｂ）は折ブレードの駆動機構の説明図、（ｃ）はワンウェイクラッチの構造説明図。 図２の装置に於けるシート束折り動作の説明図であり、（ａ）はシート束を折位置に位置決めセットした状態図、（ｂ）はシート束の折り動作の初期状態図、（ｃ）はシート束を折ロール手段のニップ位置に挿入した状態図、（ｄ）はシート束を折ロール手段で折り合わせる搬出状態図。 図１のシステムに於ける制御構成の説明図。 集積トレイに至るシートを第２スイッチバック搬送路に一時的に保持する態様の説明図。 集積ガイドに至るシートをシート搬入経路に一時的に保持する態様の説明図。

符号の説明

Ａ 画像形成装置
Ｐ１ シート搬入経路
ＳＰ１ 第１スイッチバック搬送路
ＳＰ２ 第２スイッチバック搬送路
２１ 第１排紙トレイ
２２ 第２排紙トレイ
２３ 搬入口
２４ 搬入ローラ
２５ 排紙ローラ
２５ａ 排紙口
２６ バッファガイド
２７ 経路切換片
２８ 後処理ユニット
２９ 第１集積部（集積トレイ）（第１のシート集積手段）
３０ 正逆転ローラ
３１ キャタピラベルト
３２ 後端規制部材
３３ 端綴じステープル装置
３４ サイド整合板
３５ 第２集積部（集積ガイド）（第２のシート集積手段）
３６ 搬送ローラ
３７ 搬送ローラ
３８ 先端規制部材
４０ 中綴じステープル装置
４５ 折ロール手段
４５ａ 第１の折ロール
４５ａｘ 回転軸
４５ｂ 第２の折ロール
４５ｂｘ 回転軸
４５ｇ ギャップ
４５ｃ クラッチ手段

Claims (10)

1. シート搬入口からのシートを異なる第１及び第２の後処理部に移送し、この第１及び第２の後処理部でシートにステープル綴じ、シート折りなどの後処理を施す後処理装置であって、
   搬入口に供給されるシートを順次所定の排紙口に移送する略々水平方向に配置されたシート搬入経路と、
   上記シート搬入経路から分岐してシートの搬送方向を反転する第１のスイッチバック搬送路と、
   上記第１のスイッチバック搬送路に連なりシートに後処理を施す第１の後処理部と、
   上記第１のスイッチバック搬送路の上流側で上記シート搬入経路の搬入口と排紙口との間から分岐し、シートの搬送方向を反転してシートをシート搬入経路と異なる位置に移送する第２のスイッチバック搬送路と、
   上記第２のスイッチバック搬送路の下流側に配置されシートに後処理を施す第２の後処理部と、
   を備えていることを特徴とする後処理装置。
2. 前記第１の後処理部には、前記第１のスイッチバック搬送路からのシートを束状に部揃え集積する第１のシート集積手段と、
   この第１のシート集積手段に集積されたシート束の端縁をステープル綴じする端面綴じステープル手段が配置され、
   前記第２の後処理部には、前記第２のスイッチバック搬送路からのシートを束状に部揃え集積する第２のシート集積手段と、
   この第２のシート集積手段に集積されたシートを折り合わせる折ロール手段又はシート中央を綴じ合わせる中綴じステープル手段が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
3. 前記シート搬入経路は略々水平方向に、
   前記第２のスイッチバック搬送路は略々鉛直方向に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
4. 前記シート搬入経路には前記第１及び第２のスイッチバック搬送路の下流側にシートを積載支持する排紙トレイが配置され、
   この排紙トレイは前記第１のスイッチバック搬送路及び前記第２のスイッチバック搬送路に案内されるシートの先端を支持するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかの項に記載の後処理装置。
5. 前記第１のシート集積手段にはシート及び／又はシート束を積載収納する排紙トレイが連接され、
   この排紙トレイは、前記シート搬入経路からのシートの搬送方向先端側を支持し、搬送方向後端側は前記第１のシート集積手段で支持するように連設されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかの項に記載の後処理装置。
6. 前記第２のスイッチバック搬送路には前記シート搬入経路の下流側に位置する前記第１のシート集積手段に至るシートをこの第２のスイッチバック搬送路内に一時的に保持する正逆転可能なシート搬送ローラが配置されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかの項に記載の後処理装置。
7. 前記シート搬入経路には前記第２のスイッチバック搬送路の上流側にこの第２のスイッチバック搬送路に至るシートを一時的に保持するシート係止部材が配置されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れかの項に記載の後処理装置。
8. 前記シート搬入経路は、前記搬入口からのシートを前記第１又は第２のスイッチバック搬送路に案内すると共に、この搬入口からのシートを装置外部に案内するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至７の何れかの項に記載の後処理装置。
9. 前記端面綴じステープル手段と前記中綴じステープル手段とは、
   前記シート搬入経路と前記第１及び第２のスイッチバック搬送路で囲まれた空間内に上下に配置されていることを特徴とする請求項１乃至７の何れかの項に記載の後処理装置。
10. 順次シート上に画像形成する画像形成装置と、
    上記画像形成装置からのシートにステープル綴じ処理、スタンプ処理、パンチ処理などの後処理を施す後処理装置とから構成され、
    上記後処理装置は請求項１乃至９の何れかの項に記載の構成を備えていることを特徴とする画像形成システム。

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