JP2008182819A - 分岐電線の固定部材 - Google Patents

Abstract

【課題】分岐電線の固定のための作業時間を短縮することができるとともに、作業者の熟練度にかかわらず均一に分岐電線の固定を行うことができる電線の固定部材を提供すること。
【解決手段】分岐電線の固定部材１０であって、可塑性を有する材質で形成されており、固定部材１０の当初形状が、分岐電線を固定するための最終形状に近似し、かつ、作業者が固定部材を把持したままの状態で分岐電線に固定部材１０を配置することができるように形成されており、分岐電線に固定部材１０を配置した後は、作業者の単一動作で前記分岐電線を固定することができるように構成されている。
【選択図】図６

Description

本発明は、高圧絶縁電線の分岐電線を固定する固定部材に関する。

図１８に示すように、高圧絶縁電線１００（以下、「電線１００」と呼ぶ）は高所に配置され、分岐箇所１０２において分岐されることによって、必要な場所へ電気を供給するようになっている。この分岐のために、従来、様々な道具が使用されている（例えば、特許文献１）。分岐箇所１０２には、分岐箇所保護具としての碍子１０４が配置されるとともに、碍子１０４から所定の距離ｄ２の位置に分岐電線１００ａと１００ｂに対して第１のバインド線３００が巻かれ、第１のバインド線３００から距離ｄ１の位置に第２のバインド線３０２が巻かれることによって、分岐箇所１０２の近傍において分岐電線１００ａと１００ｂの距離が離れることを防止している。分岐電線１００ａと１００ｂの距離を一定に保つこと（以下、「分岐電線の固定」と呼ぶ）で、碍子１０４が破損することを防止しているのである。バインド線３００等は、例えば、直径が２ミリメートル（ｍｍ）のアルミ被服バインド線である。距離ｄ１は例えば、１５センチメートル（ｃｍ）であり、距離ｄ２は、例えば、１０センチメートル（ｃｍ）である。
特開２００２−５６９４２号公報

ところが、電線１００が高所に位置しているから、図１９（ｂ）に示すように、バインド線３００等を作業も高所において行われる。作業者甲は、電気工事用車両２００の作業用かご２０２に乗って、感電を避けるために高圧作業用工具２０４（以下、「工具２０４」と呼ぶ）を使用して、バインド線３００等を巻きつける作業を行う。バインド線３００等を巻きつけるためには、工具２０４で何度かバインド線３００を離す動作と把持する動作を繰り返す必要がある。このため、バインド線３００等の巻きつけ作業は困難な作業であり、作業時間が長くかかるとともに、その仕上がりも作業者の熟練度によってばらつきがあるという問題がある。しかも、感電を避けるために、作業者甲は、高圧ゴム手袋を着用する場合には、さらに作業性が悪く、作業時間が長くかかる。

本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、分岐電線の固定のための作業時間を短縮することができるとともに、作業者の熟練度にかかわらず均一に分岐電線の固定を行うことができる電線の固定部材を提供することを目的とする。

具体的には、本発明は以下のものを提供する。
（１） 分岐電線の固定部材であって、可塑性を有する材質で形成されており、前記固定部材の当初形体が、前記分岐電線を固定するための最終形状に近似し、かつ、作業者が前記固定部材を把持したままの状態で前記分岐電線に前記固定部材を配置することができるように形成されており、前記分岐電線に前記固定部材を配置した後は、前記作業者の単一動作で前記分岐電線を固定することができるように構成されていることを特徴とする分岐電線の固定部材である。

（１）の発明によれば、作業者の単一動作で分岐電線を固定することができるから、分岐電線の固定のための作業時間を短縮することができる。
さらに、固定部材の当初形状は最終形状に近似しており、作業者の単一動作で最終形状になって分岐電線を固定するから、作業者の熟練度にかかわらず均一に分岐電線の固定を行うことができる。

（２） 前記当初形状は、コイル状の形態であって、前記単一動作は、前記コイル状の形態の一端部を固定し、他方の端部を引っ張る動作であることを特徴とする（１）に記載の分岐電線の固定部材である。

（２）の構成によれば、コイル状の形態の一端部から分岐電線を固定部材に入れた後は、その一端部を把持したままで、分岐電線をコイル状の形態の中心部に取り込むことができる。また、コイル状の一端部を固定し、他方の端部を引っ張ることで、コイル状の形態が締まり、分岐電線を固定することができる。

（３） 前記固定部材の両端部には、作業者が把持するための把持部が配置されていることを特徴とする（２）に記載の分岐電線の固定部材である。

（３）の構成によれば、作業者が把持部を把持することができるから、作業性が向上する。

（４） 前記把持部には、前記固定部材が前記分岐電線を固定した後に、前記固定部材の前記最終形状を維持するための引っ掛け部が形成されていることを特徴とする（３）に記載の分岐電線の固定部材である。

（４）の構成によれば、引っ掛け部によって、より確実に維持することができる。

（５） 前記固定部材の表面は、前記最終形状から前記当初形状へ戻ることを防止する突起を有する表面加工が施されていることを特徴とする（２）から（４）のいずれかに記載の分岐電線の固定部材である。

（５）の構成によれば、固定部材の表面加工によって、最終形状から前記当初形状へ戻ることを、一層確実に防止することができる。

（６） 前記コイル形状の巻き線間隔は、前記固定部材の両端部ほど密になっていることを特徴とする（２）から（５）のいずれかに記載の分岐電線の固定部材である。

（６）の構成によれば、固定部材の両端部は巻き線間隔が密であるから、分岐電線をしっかりと固定することができる。そして、固定部材の中心部は相対的に巻き線間隔が疎であるから、塑性変形させるときに必要な力が両端部に比べて相対的に少なくて済む。このため、作業者の作業性を向上させつつ、分岐電線をしっかりと固定することができる。

（７） 前記固定部材の両端部は中心部に比べて相対的に硬い材質で形成されていることを特徴とする（２）から（６）のいずれかに記載の分岐電線の固定部材である。

（７）の構成によれば、固定部材の両端部は中心部に比べて相対的に硬い材質で形成されているから、分岐電線をしっかりと固定することができる。そして、固定部材の中心部は相対的に材質が柔らかいから、塑性変形させるときに必要な力が両端部に比べて相対的に少なくて済む。このため、作業者の作業性を向上させつつ、分岐電線をしっかりと固定することができる。

（８）前記固定部材の表面には、前記固定部材を前記分岐電線に配置するときの前記固定部材を移動させる方向を示す方向表示が施されていることを特徴とする（２）から（６）のいずれかに記載の分岐電線の固定部材である。

（８）の構成によれば、作業者が固定部材を移動させる方向を間違えることを防止することができる。

（９） 前記分岐電線の略同一部分に対して、複数の前記固定部材を使用して前記分岐電線を固定することができるように構成されていることを特徴とする（２）から（６）のいずれかに記載の分岐電線の固定部材である。

（９）の構成によれば、例えば、分岐電線が細い場合には固定部材を一本使用し、太い場合には固定部材を２本使用する等、分岐電線の太さに応じて使用する固定部材の数を調整することができるから、作業者が携帯する固定部材が１種類で済む。

（１０） 前記当初形状は、開口部を有する円柱状の形態であって、前記単一動作は、前記開口部を閉じる方向へ力を加える動作であることを特徴とする（１）に記載の分岐電線の固定部材である。

（１０）の構成によれば、開口部から分岐電線を固定部材に入れた後は、その開口部を閉じる方向へ力を加えるだけで、開口部が狭くなり、分岐電線を固定することができる。

本発明によれば、分岐電線の固定のための作業時間を短縮することができるとともに、作業者の熟練度にかかわらず均一に分岐電線の固定を行うことができる電線の固定部材を提供することができる。

以下、本発明の実施形態の一例について、添付した図面を参照しながら、具体的に説明する。

［第１実施形態］
図１は、本実施形態の固定部材１０を示す概略斜視図である。図２は、固定部材１０を伸ばした状態を示す概略斜視図である。固定部材１０は、分岐電線を固定するための部材である。固定部材１０は特に、高圧絶縁電線の分岐箇所の固定に使用される。

なお、本実施形態以降の説明では、同じ部材の場合には同じ符号を付すとともに、すでに説明した部材の説明は省略する。

図１及び図２に示すように、固定部材１０は、コイル状の形態のコイル部１２と、板状の形態を有する把持部１４及び１６で構成されている。コイル部１２は分岐電線を直接的に固定する部分であり、把持部１４及び１６は作業者が把持する部分である。
上述の当初形状に対して、分岐電線を固定した状態の固定部材１０の形状を「最終形状」と呼ぶ。当初形状は、最終形状と近似する形状に構成されている。

コイル部１２は、可塑性を有する材質である例えば、鋼線で形成されている。コイル部１２の直径は、例えば、３．４５ミリメートル（ｍｍ）である。把持部１４及び１６は、例えば、アルミニウム板で形成されている。コイル部１２と把持部１４及び１６は、例えば、溶接により固定されている。

図１に示すように、把持部１４の表面には、第１矢印１８が記載されている。この第１矢印１８は、固定部材１０を分岐電線に配置し始めるときに作業者が固定部材を移動させる方向を示している。

図１に示すように、コイル部１２の表面には、第２矢印２０が記載されている。この第２矢印２０は、固定部材１０を分岐電線に配置するときに作業者が固定部材１０を移動させる方向を示す方向表示である。

図３は、固定部材１０の表面加工の説明のために、便宜的に直線状に伸ばした状態を示す概略図である。
図３（ａ）に示すように、コイル部１２の表面には、多数の突起１２ａが表面加工によって形成されている。
図３（ｂ）は、コイル部１２の一部を拡大図である。図３（ｂ）に示すように、突起１２ａは、分岐電線に接した固定部材１０が矢印Ｘ１方向へ移動することは許容するが、矢印Ｘ２方向へ移動することは許容しないようになっている。このため、固定部材１０を分岐電線に配置した後に、把持部１４及び１６を把持した状態で、把持部１４を矢印Ｘ１方向へ移動させて固定部材１０を後述の最終形状にして分岐電線にほぼ密着する状態にした後は、矢印Ｘ２方向へ戻ることによって当初形状へ戻ることを防止することができるようになっている。

固定部材１０は、以上のように構成されている。以下、固定部材１０の使用方法を、図４から図９を使用して説明する。
図４から図９は、固定部材１０によって分岐電線（分岐電線１００ａと分岐電線１００ｂ、以下、「分岐電線１００ａ等」と呼ぶ）を固定する方法を示す図である。

まず、作業者は図４の状態から、第１矢印１８を参照して把持部１４を把持し、また、第１矢印１８に示される方向へ固定部材１０を移動させ、図５に示す状態にする。作業者が、さらに、把持部１４を第１矢印１８の方向へ移動させることによって、図６に示すように、コイル部１２の第１番目の輪状の部分に分岐電線１００ａ等を取り込むことができる。

続いて、作業者は、第２矢印２０を参照し、把持部１４を把持したままの状態で、固定部材１０を回転させる。詳細には、把持部１４と分岐電線１００ａ等との距離ほぼ同じく保ちつつ、把持部１４とは逆の端部に配置されている把持部１６を矢印Ｙ方向（第２矢印２０に示される方向）へ回転させる。

そうすると、図７に示すように、固定部材１０の第２番目の輪状の部分に分岐電線１００ａ等を取り込むことができる。作業者は、同様の回転動作を繰り返すことによって、図８に示すように、分岐電線１００ａ等を固定部材１０のコイル部１２の内側部分に完全に取り込むことができる。なお、上述の図から図８の状態においては、作業者は把持部１４を把持したままの状態であって、離したり把持し直したりする動作はしていない。これは、コイル部１２の形状が、作業者が固定部材１０を把持したままの状態で分岐電線１００ａ等に固定部材１０を配置することができる形態だからである。
なお、述の図から図８の状態においては、作業者は把持部１４だけを把持し、把持部１６は把持していない。

図８の状態において、作業者は把持部１６を把持し、その把持部１６は固定した状態で、把持部１４を矢印Ｘ１方向へ移動させると、図９に示すように、固定部材１０は最終形状となり、分岐電線１００ａ等を固定することができる。すなわち、把持部１４を矢印Ｘ１方向へ移動させるという、作業者の単一の動作で分岐電線１００ａ等を固定することができる。

コイル部１２は可塑性を有する鋼材で形成されており、しかも、突起１２ａ（図３参照）を有するから、固定部材１０は図９の最終形状を維持することができる。

上述のように、作業者の単一動作で分岐電線１００ａ等を固定することができるから、分岐電線１００ａ等の固定のための作業時間を短縮することができる。

さらに、固定部材１０の当初形状は最終形状に近似しており、作業者の単一動作で最終形状になって分岐電線１００ａ等を固定するから、作業者の熟練度にかかわらず均一に分岐電線の固定を行うことができる。

また、コイル部１２の一端部から分岐電線１００ａ等を固定部材１０に入れた後は、その一端部を把持したままで、分岐電線１００ａ等をコイル部１２の形態の中心部に取り込むことができる。また、コイル部１２の一端部を固定し、他方の端部をに引っ張ることで、コイル状の形態が締まり、分岐電線１００ａ等を固定することができる。

また、コイル部１２の両端部には、作業者が把持するための把持部１４及び１６が配置されているから、作業性が向上する。

さらに、固定部材１０の表面に表面加工によって形成された突起１２ａによって、最終形状から当初形状へ戻ることを防止することができる。

さらに、第２矢印２０によって、作業者が固定部材を回転移動させる方向を間違えることを防止することができる。

［第２実施形態］
図１０及び図１１を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。
図１０は、第２実施形態の固定部材１０Ａを示す概略斜視図である。
図１１は、固定部材１０Ａによって分岐電線１００ａ等を固定した状態を示す概略図である。

図１０に示すように、固定部材１０Ａの把持部１４Ａには、引っ掛け部１４Ａａが形成されている。同様に、把持部１６Ａには、引っ掛け部１６Ａａが形成されている。引っ掛け部１４Ａａ及び１６Ａａは、図１１に示すように、固定部材１０Ａが分岐電線１００ａ等を固定した後に、分岐電線１００ａ等に引っ掛けて、固定部材１０Ａの最終形状を維持するための構成である。

すなわち、引っ掛け部１４Ａａ及び１６Ａａによって、最終形状を確実に維持することができるのである。

［第３実施形態］
図１２及び図１３を参照して、本発明の第３実施形態について説明する。
図１２は、第３実施形態の固定部材１０Ｂを示す概略斜視図である。
図１３は、固定部材１０Ｂによって分岐電線１００ａ等を固定した状態を示す概略図である。
図１４は、固定部材１０Ｂの使用方法のバリエーションの一例を示す図である。

図１２に示すように、固定部材１０Ｂのコイル部１２Ｂの当初形状は、中心部Ｓ１よりも端部Ｓ２及びＳ３の方が巻き線間隔が密である。また、コイル部１２Ｂの材質は、中心部Ｓ１よりも端部Ｓ２及びＳ３の方が硬い。

このため、図１３に示す最終形状において、固定部材１０の両端部Ｓ２及びＳ３は中心部Ｓ１に比べて巻き線間隔が密であり、しかも、相対的に硬い材質で形成されているから、分岐電線１００ａ等をしっかりと固定することができる。そして、固定部材１０の中心部Ｓ１は相対的に巻き線間隔が疎であり、しかも、材質が柔らかいから、塑性変形させるときに必要な力が両端部Ｓ２及びＳ３に比べて相対的に少なくて済む。このため、作業者の作業性を向上させつつ、分岐電線をしっかりと固定することができる。

なお、分岐電線１００ａ等の固定は両端部Ｓ２及びＳ３によって主に行われ、中心部Ｓ１の主な機能は、両端部Ｓ２及びＳ３の間隔を確保することである。このため、中心部Ｓ１は巻線が疎であってもよいし、材質がやわらかくてもよいのである。中心部Ｓ１の巻線を疎にすることによって、固定部材１０の材料の量を低減してコスト削減になる。

また、図１２及び図１３に示すように、固定部材１０Ｂの把持部１４Ｂ及び１６Ｂには、第２実施形体と同様に引っ掛け部が形成されているから、最終形状を確実に維持することができる。

分岐電線１００ａ及び１００ｂの直径が太い場合には、例えば、図１４に示すように、分岐電線１００ａ等の略同一の部分に対して、２本の固定部材１０Ｂを使用して、分岐電線１００ａ等を固定することができる。

このように、分岐電線１００ａ等の太さに応じて使用する固定部材１０Ｂの数を調整することができるから、作業者が携帯する固定部材１０Ｂが１種類で済む。

［第４実施形態］
図１５から図１７を参照して、本発明の第４実施形態について説明する。
図１５は、第４実施形態の固定部材１０Ｃを示す概略斜視図である。
図１６は、固定部材１０Ｃを図１５の矢印Ｔ方向から見た概略平面図である。
図１７は、固定部材１０Ｃによって分岐電線１００ａ等を固定した状態を示す概略図である。

図１５及び図１６に示すように、固定部材１０Ｃの当初形状は、開口部を有する円柱状の形態である。固定部材１０Ｃは、可塑性を有する鋼材で形成されている。
固定部材１０Ｃの内面には凹部２４が形成されており、矢印Ｖ１及びＶ２方向から力を受けることによって容易に変形するようになっている。具体的には、矢印Ｖ１及びＶ２方向から力を受けることによって、開口端部１０Ｃａと開口端部１０Ｃｂが近接し、開口部が閉じる。

このため、固定部材１０Ｃを分岐電線１００ａ等へ配置した後には、図１６の矢印Ｖ１及びＶ２方向へ力を加える単一動作によって、図１７に示すように分岐電線１００ａ等を固定することができる。言い換えると、開口部を閉じる方向へ力を加える単一動作によって、分岐電線１００ａ等を固定することができる。
このように、固定部材１０Ｃを使用すれば、開口部から分岐電線１００ａ等を固定部材１０Ｃに入れた後は、その開口部を閉じる方向へ力を加えるだけで、開口部が狭くなり、分岐電線１００ａ等を固定することができる。

本実施形態の固定部材を示す概略斜視図である。 固定部材を伸ばした状態を示す概略斜視図である。 固定部材の表面加工の説明のために、便宜的に直線状に伸ばした状態を示す概略図である。 固定部材によって分岐電線を固定する方法を示す図である。 固定部材によって分岐電線を固定する方法を示す図である。 固定部材によって分岐電線を固定する方法を示す図である。 固定部材によって分岐電線を固定する方法を示す図である。 固定部材によって分岐電線を固定する方法を示す図である。 固定部材によって分岐電線を固定する方法を示す図である。 第２実施形態の固定部材を示す概略斜視図である。 固定部材によって分岐電線を固定した状態を示す概略図である。 第３実施形態の固定部材を示す概略斜視図である。 固定部材によって分岐電線を固定した状態を示す概略図である。 固定部材の使用方法のバリエーションの一例を示す図である。 第４実施形態の固定部材を示す概略斜視図である。 固定部材を図１５の矢印Ｔ方向から見た概略平面図である。 固定部材によって分岐電線を固定した状態を示す概略図である。 従来例の説明図である。 従来例の説明図である。

符号の説明

１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ・・・固定部材、１２・・・コイル部、１４，１６・・・把持部

Claims (10)

1. 分岐電線の固定部材であって、
   可塑性を有する材質で形成されており、
   前記固定部材の当初形状が、前記分岐電線を固定するための最終形状に近似し、かつ、作業者が前記固定部材を把持したままの状態で前記分岐電線に前記固定部材を配置することができるように形成されており、
   前記分岐電線に前記固定部材を配置した後は、前記作業者の単一動作で前記分岐電線を固定することができるように構成されていることを特徴とする分岐電線の固定部材。
2. 前記当初形状は、コイル状の形態であって、前記単一動作は、前記コイル状の形態の一端部を固定し、他方の端部を引っ張る動作であることを特徴とする請求項１に記載の分岐電線の固定部材。
3. 前記固定部材の両端部には、作業者が把持するための把持部が配置されていることを特徴とする請求項２に記載の分岐電線の固定部材。
4. 前記把持部には、前記固定部材が前記分岐電線を固定した後に、前記固定部材の前記最終形状を維持するための引っ掛け部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の分岐電線の固定部材。
5. 前記固定部材の表面は、前記最終形状から前記当初形状へ戻ることを防止する突起を有する表面加工が施されていることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれかに記載の分岐電線の固定部材。
6. 前記コイル状の巻き線間隔は、前記固定部材の両端部ほど密になっていることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれかに記載の分岐電線の固定部材。
7. 前記固定部材の両端部は中心部に比べて相対的に硬い材質で形成されていることを特徴とする請求項２から請求項６のいずれかに記載の分岐電線の固定部材。
8. 前記固定部材の表面には、前記固定部材を前記分岐電線に配置するときの前記固定部材を移動させる方向を示す方向表示が施されていることを特徴とする請求項２から請求項６のいずれかに記載の分岐電線の固定部材。
9. 前記分岐電線の略同一部分に対して、複数の前記固定部材を使用して前記分岐電線を固定することができるように構成されていることを特徴とする請求項２から請求項６のいずれかに記載の分岐電線の固定部材。
10. 前記当初形状は、開口部を有する円柱状の形態であって、
    前記単一動作は、前記開口部を閉じる方向へ力を加える動作であることを特徴とする請求項１に記載の分岐電線の固定部材。
    

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