JP2013179731A - コルゲートチューブ - Google Patents

Abstract

【課題】ワイヤーハーネスに損傷を与えることなく、ワイヤーハーネスの収納を比較的容易に行うことができるコルゲートチューブを得る。
【解決手段】蓋部１２は、本体部１１の先端部において長手方向に沿って設けられたヒンジ部１５を介して本体部１１と連結されている。したがって、蓋部１２は長手方向に沿って形成されるとともに、ヒンジ部１５によって開閉自在となり、開姿勢及び閉姿勢が実現可能である。そして、蓋部１２は、開姿勢時において電線束２０の本体部１１への収納が可能な開口領域１８が形成される。一方、蓋部１２は、閉姿勢時において本体部１１と共に電線束２０の外周全体を完全に覆うワイヤーハーネス収納領域を形成している。
【選択図】図１

Description

この発明は、ワイヤーハーネスの外周に装着されるコルゲートチューブに関する。

従来、ワイヤーハーネスの外周に装着されることによりワイヤーハーネスを保護する構成部品としてコルゲートチューブが用いられていた。

図６はワイヤーハーネスの外周にコルゲートチューブを装着する、従来のコルゲートチューブ装着方法を示す説明図である。同図(a) が装着方法の処理ステップを示し、同図(b) が同図(a) の各処理ステップに対応する装着状況を模式的に示している。

同図を参照して、ステップＳ１１において、複数の電線を束ねた電線束２０（ワイヤーハーネス）を所定の組立図板上で布線する布線処理を行う。

そして、ステップＳ１２において、布線後の電線束２０に対しテープ４１による荒巻処理を施し、電線束２０をばらすことなく拘束して電線束２０の外形を整える。

その後、ステップＳ１３において、コルゲートチューブ４０内にテープ４１付き電線束２０を挿入することにより、電線束２０にコルゲートチューブ４０を取り付ける。なお、図６では図示しないが、コルゲートチューブ４０には長手方向に沿ってスリットが設けられており、専用治具を用いてこのスリットを割り開きながら、電線束２０をコルゲートチューブ４０内に挿入することができる。また、実際にはコルゲートチューブ４０の両端から電線束２０の一部が露出しているが同図(b) において図示を省略している。

そして、ステップＳ１４において、コルゲートチューブ４０の両端部外周を電線束２０の露出部分（図示せず）とともにテープ４２で固く覆うことにより、コルゲートチューブ４０の長手方向における位置ズレが生じないように、電線束２０及びコルゲートチューブ４０を固定する。

最後に、ステップＳ１５において、コルゲートチューブ４０の全体の半分程度の領域において、コルゲートチューブ４０の外周をテープ４３で覆うハーフラップ処理を施すことにより、コルゲートチューブ４０におけるスリットの口開きを防止する。上述したステップＳ１１〜Ｓ１５によるコルゲートチューブの装着方法によってワイヤーハーネスである電線束２０の外周にコルゲートチューブ４０を装着することができる。なお、ハーフラップ処理に替えて、コルゲートチューブ４０の全体の半分を下回る領域において、コルゲートチューブ４０の外周をテープ４３で覆う荒巻処理を行っても良い。

また、ステップＳ１５において、テープ４３によるハーフラップ処理（荒巻処理）に替えて、専用の固定具をコルゲートチューブ４０の外周に設ける態様も考えられる。上記専用の固定具は、例えば、特許文献１及び特許文献２で開示されている。

特開平７−３２２４４８号公報 特開２０００−１３９５０号公報

従来のコルゲートチューブの装着方法は上述したステップＳ１１〜Ｓ１５を実行することにより行われていた。しかしながら、上述した装着方法には以下のような問題点があった。

ステップＳ１３において、コルゲートチューブ４０内に電線束２０を挿入する処理として、コルゲートチューブ４０のスリットを強制的に割り開き、電線束２０を挿入可能とする専用の治具を必要とする分、コスト高、作業手間の増大を招くという問題点があった。また、コルゲートチューブ４０のスリットを強制的に割り開いた状態で、電線束２０の挿入を行うため、電線束２０の挿入時に電線束２０を傷つけてしまうという問題点もあった。

さらに、ステップＳ１３の処理を支障なく行うべく、電線束２０を拘束させるためのテープ４１による荒巻処理を、前処理のステップＳ１２として行う必要がある分、処理ステップ数の増大を招くという問題点があった。

加えて、前述したようにコルゲートチューブ４０にはスリットが設けられているため、電線束２０の挿入後はスリットの口開きを防止すべく、テープ４３によるハーフラップ処理（荒巻処理）を行う必要がある分、処理ステップ数の増大を招くという問題点があった。

また、装着対象の電線束２０の外周を密着性良く覆うべく、電線束２０の外径に合致した内径（ステップＳ１２の荒巻処理後の電線束２０の外径より少し大きい内径）のコルゲートチューブ４０を用いる必要がある。しかしながら、コルゲートチューブ４０の内径は、コルゲートチューブ４０それぞれに固有であるため、多様な外径の電線束２０に対応させるべく、多様な内径のコルゲートチューブ４０を予め準備する必要があった。すなわち、多様な内径のコルゲートチューブを事前に準備する必要がある分、準備すべきコルゲートチューブ全体としてコスト高を招いてしまうという問題点があった。

この発明は上記問題点を解決するためになされたもので、ワイヤーハーネスに損傷を与えることなく、ワイヤーハーネスの収納を比較的容易に行うことができるコルゲートチューブを得ることを目的とする。

この発明に係る請求項１記載のコルゲートチューブは、長手方向に沿って外周面が蛇腹状に形成され、少なくとも一本の電線を含むワイヤーハーネス用のコルゲートチューブであって、前記長手方向に沿って形成され、前記ワイヤーハーネスが収納可能な本体部と、前記長手方向に沿って設けられたヒンジ部によって開閉自在に前記本体部と連結された蓋部を備え、前記蓋部は、開姿勢時において前記ワイヤーハーネスの前記本体部への収納が可能な開口領域を形成し、閉姿勢時において前記本体部と共に前記ワイヤーハーネスの外周全体を覆うワイヤーハーネス収納領域を形成することを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１記載のコルゲートチューブであって、前記蓋部は、前記閉姿勢時において、その内面の一部と前記本体部の外面の一部とが重複する重複領域が形成可能であることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項２記載のコルゲートチューブであって、前記蓋部を閉姿勢にした状態で前記本体部の外周に沿って巻き付けられることにより、前記蓋部の閉姿勢を固定する巻き付け固定状態が設定可能な結束バンドをさらに備える。

請求項４の発明は、請求項３記載のコルゲートチューブであって、前記結束バンドは、前記蓋部の閉姿勢時において前記蓋部から前記本体部の外周方向に沿って前記蓋部に連結形成される蓋部一体型バンドを含み、前記本体部の外周上に前記蓋部一体型バンドに対応して設けられ、前記蓋部一体型バンドを固定可能なバンド固定部をさらに備え、前記蓋部一体型バンドを前記バンド固定部に固定することにより前記巻き付け固定状態が実現可能であることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のうち、いずれか１項に記載のコルゲートチューブであって、前記本体部の外周方向に沿った径の長さは、前記蓋部の外周方向に沿った径の長さより長いことを特徴とする。

請求項１記載の本願発明であるコルゲートチューブは、ヒンジ部によって開閉自在に前記本体部と連結された蓋部を備えることにより、蓋部を開姿勢にして形成される開口領域から、ワイヤーハーネスを損傷させることなく、ワイヤーハーネスの本体部への収納を比較的容易に行うことができる効果を奏する。

請求項２記載の本願発明は、閉姿勢時において、蓋部の内面の一部を本体部の外面の一部との重複領域を形成することにより、本体部及び蓋部によって形成される上記ワイヤーハーネス収納領域を重複領域を設けない場合に比べて狭くすることができる。

その結果、請求項２記載の本願発明は、上記ワイヤーハーネス収納領域の大きさを可変設定することができるため、収納に適したワイヤーハーネスの仕様に幅を持たすことにより汎用性を高めることができる。

請求項３記載の本願発明は、結束バンドを巻き付け固定状態にして蓋部の閉姿勢を固定することにより、本体部内にワイヤーハーネスを安定性良く収納することができる。

請求項４記載の本願発明は、蓋部に連結される蓋部一体型バンドを結束バンドとして用いることにより、本体部、蓋部及び蓋部一体型バンドからなる単一構造のコルゲートチューブによって内部にワイヤーハーネスを安定性良く収納することができる。

請求項５記載の本願発明は、蓋部を開姿勢にしたワイヤーハーネスの収納段階においても、本体部内にワイヤーハーネスを逸脱させることなく収納することができる。

この発明の実施の形態であるオープンラップコルゲートチューブの断面形状を示す断面図である。 本実施の形態のオープンラップコルゲートチューブの側面から視た構造を示す側面図である。 本実施の形態のオープンラップコルゲートチューブの装着状態を模式的に示す説明図である。 本実施の形態の効果を示す説明図である。 従来のコルゲートチューブ装着方法と、本実施の形態のオープンラップコルゲートチューブ装着方法との比較結果を模式的に示す説明図である。 従来のコルゲートチューブ装着方法を示す説明図である。

図１はこの発明の実施の形態であるオープンラップコルゲートチューブの断面形状を示す断面図である。同図(a) は蓋部１２の開姿勢状態、同図(b) は蓋部１２の閉姿勢状態及び固定状態を示している。図２は本実施の形態のオープンラップコルゲートチューブの側面から視た構造を示す側面図である。図２のＩ−Ｉ断面が図１(b) に相当する。

図１及び図２に示すように、本実施の形態のオープンラップコルゲートチューブ１０は、長手方向に沿って外周面が環状凸部１０ｘ及び環状凹部１０ｙが交互に形成された蛇腹状に形成されており、本体部１１、蓋部１２、結束バンド部１３、バンド穴部１４及びヒンジ部１５から構成される。

本体部１１は長手方向に沿って、電線束２０からなるワイヤーハーネスを収納可能な形成される。

蓋部１２は、本体部１１の先端部において長手方向に沿って設けられたヒンジ部１５を介して本体部１１と連結されている。したがって、蓋部１２は長手方向に沿って形成されるとともに、ヒンジ部１５によって開閉自在となり、図１の(a) に示す様な開姿勢、図１の(b) に示す様な閉姿勢が実現可能である。

図１に示すように、本体部１１の外周方向に沿った径の長さ（例えば、円周の３／４程度の長さ）は、単体で電線束２０を内部に収納可能にすべく、蓋部１２の外周方向に沿った径の長さ（例えば、円周の１／３程度の長さ）より十分長くなるように設定されている。

図１(a) に示すように、蓋部１２は、開姿勢時において電線束２０の本体部１１への収納が可能な開口領域１８が形成される。

一方、図１(b) に示すように、蓋部１２は、閉姿勢時において本体部１１と共に電線束２０の外周全体を完全に覆うワイヤーハーネス収納領域を形成している。したがって、蓋部１２の閉姿勢時において本体部１１内に収納された電線束２０が本体部１１からの取り出しは不能となる。

また、図１(b) 及び図２に示すように、蓋部１２の閉姿勢時において、蓋部１２の内面の一部が本体部１１の外面の一部に重複する重複領域１９が形成可能である。この重複領域１９における本体部１１の外周方向の長さは、蓋部１２の先端部の本体部１１の外周方向における位置を適宜変動させることにより所定の変動幅で可変設定することができる。

結束バンド部１３は、蓋部１２の閉姿勢時において蓋部１２の先端部から本体部１１の外周方向に沿って蓋部１２に連結形成される蓋部一体型バンドとして機能する。

一方、結束バンド部１３に対応して本体部１１の外周（環状凸部１０ｘ）上に選択的にバンド固定部１４が設けられる。バンド固定部１４には穴部１４ａが設けられ、穴部１４ａは挿入口１４ｉから排出口１４ｏにかけて開口形状が小さくなるテーパー状に形成され、排出口１４ｏの形状を結束バンド部１３の断面形状と同程度に設定することにより、図１(b) のように、バンド固定部１４の穴部１４ａを貫通した結束バンド部１３を穴部１４ａの排出口１４ｏ付近において固定することができる。

すなわち、蓋部１２を閉姿勢にした状態で結束バンド部１３を本体部１１の外周の一部に沿って巻き付け、かつバンド固定部１４を貫通させて排出口１４ｏ付近で固定することにより、蓋部１２の閉姿勢を固定する巻き付け固定状態を実現することができる。

なお、結束バンド部１３及びバンド固定部１４は選択的に設けられており、例えば、図２に示す例では、４つの環状凸部１０ｘに“１”の割合で互いに対応する結束バンド部１３及びバンド固定部１４の組合せを設けている。

図３は本実施の形態のオープンラップコルゲートチューブ１０を電線束２０の外周に装着するコルゲートチューブの装着方法を模式的に示す説明図である。

まず、図３で示した組立図板用治具３０について説明する。組立図板用治具３０はオープンラップコルゲートチューブ１０を配置可能な本体部３１と、本体部３１の外周方向一方端部に設けられた回転軸３３を介して回転自在な電線防止部３２とを備えている。電線防止部３２は閉状態時において、同図(a) ，(b) に示すように、組立図板用治具３０の上部を覆う位置（主として電線溢れ防止目的のため）に移動し、開状態において、同図(c) に示すように、組立図板用治具３０の上部を開放する位置に移動する。なお、組立図板用治具３０は一例であり、他の構成の組立図板用治具を使用しても良い。

以下、図３を参照して、オープンラップコルゲートチューブ１０の装着方法を説明する。まず、前処理として、同図(a) に示すように、組立図板用治具３０に本実施の形態のオープンラップコルゲートチューブ１０をセットする。この段階では電線束２０は本体部１１内に収納されていないため、蓋部１２を開姿勢にして本体部１１の上部に開口領域１８を設けている。この際、開姿勢時の蓋部１２及び結束バンド部１３が組立図板用治具３０の本体部３１外に位置する。なお、この前処理はオープンラップコルゲートチューブ１０を組立図板用治具３０にセットするに過ぎないため、実質的な手間はほとんど要しない。

そして、同図(b) に示すように、開口領域１８から本体部１１内に電線２を所定本ずつ本体部１１内に収納しながら、最終的に複数の電線２からなる電線束２０を本体部１１内に収納する布線処理を行う。なお、可能であれば電線束２０を一括して本体部１１内に収納して上記布線処理を行っても良い。

なお、布線処理中には組立図板用治具３０から電線２が溢れることを防止すべく電線防止部３２を閉状態にしておくことが望ましい。この際、電線束２０の布線処理は電線防止部３２の存在しない開口領域１８にて行われるため（組立図板用治具３０はコルゲートチューブのように長手方向に延びて形成されていない）、閉状態の電線防止部３２が上記布線処理を妨げることはない。

その後、同図(c) 示すように、結束バンド部１３を本体部１１の外周方向に沿って蓋部１２を引っ張る方向に移動させながら、本体部１１及び蓋部１２の内面が電線束２０に密着するように重複領域１９を設定して、結束バンド部１３をバンド固定部１４に固定することにより巻き付け固定状態を実現する。その結果、本体部１１及び蓋部１２によりワイヤーハーネスの外周全体を覆うワイヤーハーネス収納領域の断面形状が電線束２０との密着性が良い形状で固定される。

（効果）
以上説明したように、本実施の形態のオープンラップコルゲートチューブ１０は、ヒンジ部１５によって開閉自在に本体部１１と連結された蓋部１２を備えることにより、蓋部１２を開姿勢にして形成される開口領域１８から、電線束２０を損傷させることなく、電線束２０の本体部１１への収納を比較的容易に行うことができる効果を奏する。

また、本実施の形態のオープンラップコルゲートチューブ１０は、閉姿勢時において、蓋部１２の内面の一部と本体部１１の外面の一部とが重なる重複領域１９を形成することにより、重複領域１９を形成しない場合に比べて、本体部１１及び蓋部１２によりワイヤーハーネスの外周全体を覆うワイヤーハーネス収納領域を狭くすることができる。

このように、本実施の形態のオープンラップコルゲートチューブ１０は、重複領域１９の外周方向の長さを可変設定して、本体部１１及び蓋部１２により形成される上記ワイヤーハーネス収納領域の大きさ可変設定することができるため、密着性良く収納可能なワイヤーハーネスの仕様（内径）に幅を持たせて汎用性を高めることができる。

図４は本実施の形態の効果を示す説明図である。同図(a) に示すように、多様なワイヤーハーネスに対応すべく、従来は１１種類の内径（ＣＯＴ−Ｂｉのｉが内径）を有するコルゲートチューブを必要としていた場合、たとえ同図(b) に示すように、６種類の内径を有するオープンラップコルゲートチューブ１０で済ますことができる。

例えば、内径７（ｍｍ）のオープンラップコルゲートチューブ１０（ＣＯＴ−Ｂ７）は、閉姿勢時に本体部１１と蓋部１２との重複領域１９を大きくして上記ワイヤーハーネス収納領域を狭めることにより、内径５（ｍｍ）の従来のコルゲートチューブ（ＣＯＴ−Ｂ５）としても用いることができる。

また、バンド固定部１４に挿入して結束バンド部１３を固定することにより、結束バンド部１３を巻き付け固定状態にして蓋部１２の閉姿勢を固定することができるため、本体部１１内に電線束２０を安定性良く収納することができる。

さらに、蓋部１２に連結される蓋部一体型バンドである結束バンド部１３を用いることにより、本体部１１、蓋部１２及び結束バンド部１３からなる単一構造のオープンラップコルゲートチューブによって内部にワイヤーハーネスを安定性良く収納することができる。

また、本体部１１の外周方向に沿った径の長さは、蓋部１２の外周方向に沿った径の長さより十分長くなるように設定されているため、蓋部１２を開姿勢にして行うワイヤーハーネスの布線処理時においても、本体部１１内に電線束２０を逸脱させることなく収納することができる。

図５は、図６で示した従来のコルゲートチューブ装着方法と、本実施の形態のオープンラップコルゲートチューブ１０の装着方法との比較結果を模式的に示す説明図である。同図(a) が従来の装着工程フローを示し、同図(b) が本実施の形態による装着工程フローを示している。

同図を参照して、ステップＳ１において、オープンラップコルゲートチューブ１０の本体部１１内に電線束２０を収納しながら布線する布線処理を行う（図３(b) 参照）。このステップＳ１は、図５(a)で示す従来のステップＳ１１の電線束２０の布線処理に相当する。

その後、ステップＳ３において、電線束２０を密着性良く収納可能な重複領域１９を設定した状態で、結束バンド部１３をバンド固定部１４に固定して巻き付け固定状態（バンド結束）を実現する。その結果、電線束２０のオープンラップコルゲートチューブ１０への実質的な取り付けが完了する。このステップＳ３は、図５(a) で示す従来のステップＳ１３のコルゲートチューブ４０の取り付け処理に相当する。

上述したステップＳ３において、結束バンド部１３をバンド固定部１４に固定することにより電線束２０をばらすことなく拘束することができるため、図５(a) （図６(a) ）のステップＳ１２で示したテープ４１による荒巻処理を省略することができる。

さらに、ステップＳ３の実行後は、結束バンド部１３及びバンド固定部１４による巻き付け固定状態が実現されるため、蓋部１２は閉姿勢で固定される。したがって、蓋部１２が開姿勢になることを防止するための処理は不要となるため、図５(a) （図６(a) ）のステップＳ１５で示したテープ４３によるハーフラップ処理（荒巻処理）を省略することができる。

最後に、ステップＳ４において、図６で示したステップＳ１４と同様に、内部の電線束２０が長手方向にずれないようにオープンラップコルゲートチューブ１０の両端部外周を固く覆うことにより、電線束２０及びコルゲートチューブ４０を固定する。

上述したステップＳ１，Ｓ３及びＳ４によるコルゲートチューブの装着方法によってワイヤーハーネスである電線束２０の外周にオープンラップコルゲートチューブ１０を装着することができる。

このように、本実施の形態のオープンラップコルゲートチューブ１０を用いることにより、コルゲートチューブの装着方法は、従来のコルゲートチューブの装着方法に比べ、２つのステップ数を簡略化することができる効果を奏する。

（その他）
なお、本実施の形態では、蓋部１２の閉姿勢を固定するために蓋部１２及び本体部１１とそれぞれ一体形成された結束バンド部１３及びバンド固定部１４を用いているが、他の態様による固定も考えられる。

例えば、結束バンドをオープンラップコルゲートチューブとは別の構成部品となる別体結束バンドとして設ける構成が考えられる。この場合、蓋部１２を閉姿勢にした状態で本体部１１及び蓋部１２の外周全体を別体結束バンドで巻き付けた後、当該別体結束バンドを所定の固定方法で固定することにより、上述した蓋部１２の閉姿勢を固定可能な巻き付け固定状態を実現することができる。

このように、別体結束バンドによって巻き付け固定状態を設定して蓋部１２の閉姿勢を固定することにより、本体部１１内にワイヤーハーネスを安定性良く収納することもできる。

なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

１０ オープンラップコルゲートチューブ
１１ 本体部
１２ 蓋部
１３ 結束バンド部
１４ バンド固定部
２０ 電線束
３０ 組立図板用治具

Claims (5)

1. 長手方向に沿って外周面が蛇腹状に形成され、少なくとも一本の電線を含むワイヤーハーネス用のコルゲートチューブであって、
   前記長手方向に沿って形成され、前記ワイヤーハーネスが収納可能な本体部と、
   前記長手方向に沿って設けられたヒンジ部によって開閉自在に前記本体部と連結された蓋部を備え、前記蓋部は、開姿勢時において前記ワイヤーハーネスの前記本体部への収納が可能な開口領域を形成し、閉姿勢時において前記本体部と共に前記ワイヤーハーネスの外周全体を覆うワイヤーハーネス収納領域を形成することを特徴とする、
   コルゲートチューブ。
2. 請求項１記載のコルゲートチューブであって、
   前記蓋部は、前記閉姿勢時において、その内面の一部と前記本体部の外面の一部とが重複する重複領域が形成可能であることを特徴とする、
   コルゲートチューブ。
3. 請求項２記載のコルゲートチューブであって、
   前記蓋部を閉姿勢にした状態で前記本体部の外周に沿って巻き付けられることにより、前記蓋部の閉姿勢を固定する巻き付け固定状態が設定可能な結束バンドをさらに備える、
   コルゲートチューブ。
4. 請求項３記載のコルゲートチューブであって、
   前記結束バンドは、前記蓋部の閉姿勢時において前記蓋部から前記本体部の外周方向に沿って前記蓋部に連結形成される蓋部一体型バンドを含み、
   前記本体部の外周上に前記蓋部一体型バンドに対応して設けられ、前記蓋部一体型バンドを固定可能なバンド固定部をさらに備え、前記蓋部一体型バンドを前記バンド固定部に固定することにより前記巻き付け固定状態が実現可能であることを特徴とする、
   コルゲートチューブ。
5. 請求項１ないし請求項４のうち、いずれか１項に記載のコルゲートチューブであって、
   前記本体部の外周方向に沿った径の長さは、前記蓋部の外周方向に沿った径の長さより長いことを特徴とする、
   コルゲートチューブ。

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